123依據設計，為收集沙河西區十八號路（第二段）立交范圍內盲溝地下水，沿沙河西區十八號路（第二段）道路兩側修建盲溝排水管（D=500~由于新建盲溝排水管埋深在10米左右，明溝開挖施工造價高，經與建設單位、監理單位、設計單位協商同意，將此段盲溝排水管施工方式改為第一層水位埋深1.4~4.8m，其靜止水位標高為43.89~40.02m，水稻該段道路工程的路基場地位于河流沖積扇中下游，地基土以低液限粘其下為新近沉積的土層（Q4al+pl②層低液限粘土（CL②1層低液4低液限粘土（CH~CL④1低液限粘土~低液限粉土（CL~ML⑤低液限5特點及特殊工序要求以及甲方對本工程的工期質量要求，編寫各種技術交3.2.3測量及試驗人員做好施工前的各項準備工作，檢查驗收場區的控制樁，編制測量放線方案，按照測量方案測設施工控制樁，并作好控制樁保6臨時用電：本工程生活用電由施工現場變壓器接入，建立在施工現場周邊布置材料存放區，機械存放區，設備存放區。拉管施73.5.2對各種材料的進場時間及數量等根據工程進展情況提前做好安排計本工程所投入的主要機械為土方開挖設備，人工頂管用千斤頂及其輔123456789定向鉆機定向鉆機注漿機注漿鉆機電焊機DDW-210型GY-2A型HT/DR-250AA臺臺1111111161122211111鉆孔、拖管鉆孔、拖管管材焊接應急備用根據施工總體安排，我方除保證人員、機械設備、物資器材作好周密89第四章主要項目施工方法根據本工程實際需要，擬采用機械拉管施工方法，拉管工作坑采用鋼測量放線→開挖拉管工作坑及支護→安裝起重架及拉管設備→拉管操作→接口處理→注漿加固→檢查井施工→工作坑回填作業流程：土方開挖→外層鋼筋網片→安放鋼筋榀架→噴射混凝土→工作坑壁支護設計為設置鎖口圈梁后，對井壁進行支護，由上到下倒按照施工技術規范，結合現場條件，工作豎井安全等級為二級。支護結構計算按H=6m情況考慮。根據地質報告，地層各層厚度及土壓力計算如23.444.2429.7823.444.2429.7846.0125.0429.620①1雜填土①2素填土②粉質粘土—粘質粉土③粉砂③1砂質粉土—粘質粉土③2粉質粘土—粘質粉土0.8390.7670.7130.5770.6620.67500820.019.70.70420.019.70.455a(2,(2,(|45o-φ)a(2,(2,作用在側壁錨噴支護結構上的最大土壓力位于豎井底部，即在深度施工采取分層開挖，逐層支護的方法，每層噴射砼后都形成一個閉合鋼筋混凝土格柵最大計算彎距為（正截面ffyyb——格柵截面的寬度（格柵縱筋豎直間距+2s2s裂縫間縱向鋼筋應變不均勻系數0按載荷短期效應組合計算的鋼筋混凝土構件縱向受拉鋼筋的應力的等22=max中zz1.管線調查：工作坑施工前需進行地下管線的現2.探槽：工作坑施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，分別3.工作坑上口采用混凝土地圈梁、墻壁采用鋼筋混凝土噴射支護，壁5.土方開挖：上部采用機械與人工配合，下部采用人工開挖－錨噴交3313452工作坑分部挖土順序斷面圖工作坑分部挖土順序平面圖坑壁采用格柵掛鋼），長度不小于1.2m@1.5m，梅花狀布置結構整體受力的要求，當護壁在卵石層地層施工時，不打設“土釘”。注采用分層分段開挖方式，先開挖墻體土方，后開挖核心土方，墻體土再開對角，土方開挖后立即進行錨噴支護。該層錨噴支護完成后再開挖中間部分土方。每次的開挖深度與鋼榀柵間距相同，每循環為一品鋼架的間空氣壓縮機，混合攪拌設備采用J250型攪拌機。噴射混凝土強度等級為％（-P型砼補償收縮防水劑。噴射作業分段、分片、分層由下而上依次進行，于10分鐘。水泥與砂、石的重量比宜為1：4～1：4.5；水灰比宜為0.4~混凝土噴射手經過培訓和實際操作，經考核，其噴射混凝土的試件達受噴面如有滴水、淋水現象，應在噴射砼之前采取埋設導管排水或盲配料時應按砂、水泥、外摻劑、外加劑、石子的順序依次將原材料放混合料裝入噴射機前，過20mm孔徑篩；噴射作業時，自下向上分層進分層噴射作業的混凝土結構，兩噴層間噴射的間隔時間不得太短，控作業開始時應先送風、送水，再開機，然后給料；結束時，應待料噴噴射作業完畢或因故中斷噴射時，應先停風停水，然后將噴射機和輸每批鋼筋進場進行驗收，鋼材上的印記必須與生產廠家質量保證書相符；提供的材質證明書，必須注明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能等；按規定批量，對鋼材的各項指標進行抽樣檢查和試驗，抽樣合格后鋼筋檢驗合格后，應按鋼筋的品種、等級、牌號、規格及生產廠家分類堆放，并設識別標志。鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜在庫內配料：結合鋼筋的來料長度和所需長度進行編制，使鋼筋接頭最少和節約鋼筋；鋼筋下料長度應考慮鋼筋的彎曲伸長量，在允許范圍內尺寸宜應按設計尺寸、規范要求、技術指標等進行反復核實，待無誤后，再以此鋼筋斷料成型：必須將鋼筋表面油污和浮銹清除干凈。銹蝕嚴重傷蝕截面的鋼筋，不得使用。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機切斷，較細直徑的鋼筋榀架加工：榀架統一在加工廠集中制作，鋼筋環梁分段加工，拼裝后的尺寸誤差、平面翹曲誤差以及每榀之間可以互換。加工完成后，應放在平整地面上試拼，尺寸允許偏差±3cm，干凈，焊縫表面應平整，不得有凹陷、焊瘤。焊接電流應根據焊條大小進行調節，以免燒傷鋼筋。鋼筋榀架焊接模具的下平面必須整平，并從兩端墻體土方開挖輪廓線、標高和平整度，清理榀架下虛土。首榀鋼筋架應與撐，與豎井格柵相對應，并與井身環形鋼格柵通過連接板拴接，環撐放置部位的護壁，每面外露三根錨桿，用于承托環撐，環撐放置在錨桿外露端上，與錨桿焊接。環撐工字鋼扁放，增加接觸面積，工字鋼接好后，將工工作坑洞口墻體縱向連接筋、水平格柵在洞口外斷開并與洞口格柵連環撐在四角相接，接觸處滿焊工字鋼工工字鋼八字斜撐與環撐接觸滿焊環撐與八字斜撐連接做法示意圖隨開挖進度及時設置工作平臺、起重設備、井口安全護欄字鋼使其穩定，所有焊縫要滿焊，防止主鋼梁因受沖擊時傾覆。按照規定在頂管坑四周圍設置安全護欄，工作坑上平臺孔口必須安裝護欄，護部由人工配合將四個支點位置找準確后，立即在四腳外側焊防滑擋托，在頂管工的指揮下，上橫向拉桿。橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊。拉桿上齊后，大、小卷揚機就位。出土采用2t卷揚機，下管時鋼管*4根滑車導軌滑車[30槽鋼方木工字鋼#工字鋼施工前準備施工前準備測量放線確定穿越路線工作坑開挖牽引管道穿越牽引管道穿越注漿地面恢復根據測量的中線，鉆機安放在（工作坑）管道軸線位置上，就位后將開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。在導向鉆孔過程中導向員根據所測獲鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，及時記錄根據現場地質情況，采用擠壓式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，鉆液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。在泥漿攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在第二次擴孔時一并注入，形成泥漿套。回拉擴孔鋪管，泥漿作用特別重要。孔中缺少泥考慮到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔管道回拖鋪設完成，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，即鋪設工作完成。在拉管過程中，需嚴格控制拉管時間，時間過長，會導致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度；操作人員要根據設模塊按管道外皮尺寸切割成型用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前刷洗平模塊心空時要先溝縫，再加固，加固方法見附圖。嚴禁先還土后灌注。檢查井井蓋高度要與設計路面一致。如檢查井位置因現場情況有變動時，或設計檢查井井蓋高程與路面高程不一致時，檢查井井蓋高程亦應根據路面4.6.7如井身不能一次砌完，在二次接高時應將原模塊面泥土雜物清除干凈，然后用水清洗磚面并浸透。井圈、井蓋完整無損，安裝穩固，位置準質量、安全等控制系統，針對本工程施工組織計劃的工作量，要將計劃管理責任、工期目標分解、落實到位。作業層要根據需要，配備符合專業資1.加強管理，科學、緊張有序地組織施工，計劃確工程間的相互制約關系，集中人力、物力確保關鍵項目、關鍵部位，實2.計劃編制采用目前先進的項目管理軟件及網絡進度計劃技術，為保要強調動態管理，隨時掌握進度計劃的執行情況，及時糾正偏差，調整計3.提前做好施工的各項準備工作，做好現場情況調查，結合現場具體2.根據工期計劃安排，工程會進入雨季施工，制定切實可行的雨季施工方案，防止降雨及地面徑流進入頂管工作坑，影響施工安全及進度，保本工程工期均較為緊張，要做好以下工作，保證到不同時期的各種資根據施工進度計劃，編制工程全過程的資金需求計劃，充分發揮我公司在資金籌集、調配方面的優勢，提前落實到位，保證各個時期的資金需根據施工進度計劃和各階段施工內容，并結合本公司在類似工程施工結合工程專業特點和現代科學管理理論充分發揮和調動每個人的勞動積極性，精心籌劃、科學安排，進行動態管理、彈性編組、靈活組織，實①根據本項目工程的需要，還有頂管施工工藝的特殊要求，應連續施②為了保障假日期間職工正常工作，單位及早宣傳，做好全體職工的③假日期間不停工，所有在崗人員按國家勞動法有關規定發放節假日④職工法定假期在整個工期內按工種和專業所需合理安排輪休，防止為了確保本工程高標準、高質量、按期建成，我公司將投入足夠數量的各類機械設備。根據工程各階段施工需要，編制本工程擬投入的主要施工機械設備計劃，結合施工期處在施工高峰期的特點，主要施工機械必須提前落實，自有設備要最好維修、保養，保持完好狀態，做到隨時能夠進我公司機械設備均處于完好狀態，并且都在本市之內，可以保證在工編制各種鋼筋、混凝土、頂管用鋼筋砼管等主要施工材料的供應計劃本工程物資部及時通過招標形式確定各種材料供應廠家，報請監理批準后，簽訂供貨合同，并要求供貨廠家按時完成材料進場。所有采購的材采購前由工程部、技質部和物資部會同甲方、監理單位對供應商進行選擇合適的時間與監理工程師一同對生產廠家進行考察，并對其產品進行對于分批采購的材料，應分批進行檢驗。根據產品的生產廠家、產品第六章頂管施工安全保證措施為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項目部及班組三級分別成項目經理：周秀利項目經理：周秀利項目副經理：楊維煜項目總工程師：李寶坤專職安全員：何萬峰施工員：受志忠技術員：石瑞材設員：駱京雨施工專業隊為確保現場文明安全工作目標明確、職責明確，頂管部從項目經理到1.認真執行國家、北京市、本公司安全生產、勞2.建立、健全安全生產保證體系，領導組織實施本單位安全生產工作3.落實施工組織設計、施工方案中各項安全技術要求，嚴格執行安全技術措施審批制度及設備、設施交驗、驗收、使用制度，保證安全技措及產檢查，及時消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業。嚴6.發生因工傷亡及重大未遂事故，要做好搶救傷員、保護現場、及時上報的工作，并協助事故調查組參加事故的調查處理，制定、落實各項防2.主持制定、審批、上報安全技術措施，并監督落實。及時解決施工3.在組織編制和報批施工組織設計、施工方案或專業工程項目施工方要把安全措施滲透到各個環節中去，使方案、措施成為科學地全面地指導5.主持制定采用新技術、新工藝、新設備、新材料的安全技術措施和7.參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調查分析，從技術上3.貫徹執行涉及企業安全工作的有關法規及規定，協助項目副經理負責工程施工、生產安全管理，負責安全檢查工作，制定項目部安全管理規4.組織安全生產活動，組織系統進行安全檢查。參加施工組織設計中5.組織特殊工種培訓、考核和管理。負責對參與頂管施工的全體職工7.在建設單位統一領導下，做好施工現場及臨時生活區、辦公區的治文明生產管理制度、安全技術交底、安全操作規程。做好本組安全、文明1.起吊前應檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能3.作業場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應適當，支撐堅5.作業時必須起吊平穩，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調6.吊裝作業中突然發生機械故障，暫停作業時，應設法把吊物放在安4.焊工應穿戴齊全防護用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保6.地面或溝內焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可業，由機械現場調度員統一指揮，配合機械作業人員，要密切注意路床作6.6.3配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達6.6.5所有電器設備及其金屬外殼或構架均要按規定設置可靠的接零及接施工現場嚴格執行三相五線制要求，配電系統實行三級配電兩級漏電各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統中接零接地兩種各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養，施工前要對操作各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。機械安裝時基礎必須穩固，吊裝機各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌。運輸車輛服從指信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功所有起重機械在使用前，認真檢查限位控制系統的靈活性，不合格者凡進入施工現場的人員，必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業時，要注施工頂管工作坑時，須分段、分層挖土，嚴禁同層貫通。設立支撐須經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。施工現場達到整潔衛7.2.2為保證施工現場安全用電，對臨時用電設備采用安全防護網進行圍擋、標識、專職人員負責等措施。設置專用消防設施并設置消防人員。加1.進入施工現場的工程材料由項目材料設備部必3.凡涉及到外加工件時，由項目部向材料設備部以書面形式提出具體的規格、技術、加工圖紙、進度要求，材料設備部依據項目部的要求尋求外加工，并代表公司與外加工方簽訂加工合同。必要時項目部要隨同材料①自有機具由材料設備部派專人負責建立“自有機具管理臺帳”進行管理，并確定相應人員對庫內機具進行維護、維修與保養。確保機具處于良好狀態。建立機具檔案，保存好所有機具設備的說明書、合格證、維修③工地退回損壞機具及設備，不可擱置不管，要轉交給維修組及時進④因機械設備已超出其使用壽命，無再維修價值，要及時向科內領導匯報，經批準后注銷該設備檔案。對新購設備需按公司審批程序，經市場①當項目部所需機具，公司無法滿足需求時，由材料設備部統一進行②小型機械在使用中出現故障，由修理工及時檢修，以保證工程的進①定期到工地傳授安全操作法規，在現場嚴傳身教，并考察每個操作理方法，科學組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強的責任感和明工程名稱、施工范圍、施工單位、項目負責人、聯系電話、開竣工日期7．4.3在施工工地入口處設統一規格標準的五圖一板，內容7.4.9與施工區域周邊地區的單位保持經常的聯系，隨時聽取各方面的意7.4.10整個施工區域劃分出責任區，設標志牌，分包到7.4.11施工現場設有施工日志和施工管理各方面專業資料，其中7.4.12對施工現場文明施工情況，每月統一組織檢查，檢查結果第八章質量目標及控制措施根據本工程業主之要求，工程質量目標：合格李專業施工隊坤2.在土方工程開始之前，測量并經項目監理確認的地面標高測量記錄3.有關材料（原材料、半成品、成品）的合格證明書以及有關的實驗大口徑（D＞1050㎜）鋼筋混凝土管的應用業績；預制構件的合格證明書以及國家指定的檢測部門出具的實驗檢驗證成的管道進行沉降觀測；管道完成貫通后，進行最終觀測，確定管道中心1.施工中避免危及鄰近的建筑物和設施，不影響2.采取措施避免在施工時可能損壞任何地下管道、電纜、光纜等，并第九章施工安全監控方案為了實行動態化、信息化施工管理，也為了優化設計、指導施工提供可靠依據，做到施工措施安全適用，施工方法技術先進，經濟合理，本工程須頂管施工前需施作一個頂管工作坑，在工作坑施作過程及頂管施工過設立專職巡視檢查人員一名，在工作坑施工及頂管施工過程中每天不巡視檢查應對自然條件、支護結構、施工工況、周邊環境、監測設施較大幅度變形；工字鋼支撐有無較大變形；墻后土體有無沉陷、裂縫及滑施工工況的巡視包括：開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異；工作坑開挖分段長度及分層厚度是否與設計要求一致，有無超長、超深開挖；地表水、地下水排放狀況是否正常；工作坑降水設施是否運轉正工作坑周邊環境的巡視包括：地下管線有無破損、泄露情況；周邊構監測設施的巡視包括：基準點、測點的完好狀況；有無影響觀測工作觀測項目：工作坑頂部水平位移及頂部豎向位移（GB50497-2009）”的規定：基坑圍護墻頂水平位移監測精注：監測點坐標中誤差，系指監測點相對測站點（如工作基點等）的坐標中誤差，為點位中誤差的坐標中誤差，為點位中誤差的12。筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）”的規定：基坑頂部豎向位移基準點布置：每個工作坑外設立二個穩固的基準點，基準點要埋設在觀測報警：工作坑變形分為黃、橙、紅三級預警每天對觀測數據進行整理、上報，當數據發生較大幅度的變化時，需第一章編制依據 11.3工程應用的主要法律、法規 11.4適用的有關規范、技術規程和標準 1第二章工程概況 3 32.3水文地質情況 32.4主要工程量 4第三章施工部署 5 5 5 6 6 6 73.7施工進度計劃 7第四章主要項目施工方法 94.1施工工藝流程 94.2工作坑的設計 94.3工作坑施工 4.4拉管施工 214.4.1水平定向鉆施工 21施工共60天，本工程分四段施工，分別從工作坑向兩側施工，每段施工15日歷天，水平定向鉆導向成孔、擴孔及回拖鋪管。 214.4.2施工工藝流程 224.4.3設備就位 22根據測量的中線，鉆機安放在（工作坑）管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。 224.4.4導向鉆孔和跟蹤調查 22開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。在導向鉆孔過程中導向員根據所測獲鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，及時記錄好導向數據，以及鉆機的扭力和頂力。 22 22根據現場地質情況，采用擠壓式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～1.5倍。選取Φ600回擴器帶管回拖；這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中，本工程依次采用Φ200、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600回擴器擴孔，最終以Φ600回擴器帶管回拖。