機械制造工廠設(shè)計

一、項目建設(shè)程序及工廠設(shè)計階段的內(nèi)容

項目建設(shè)的程序普通分三個階段：

(I)前期準(zhǔn)備階段包括：項目建議書、可研報告、初步設(shè)計、審批立項

(II)實施階段包括：施工設(shè)計、組織實施、竣工驗收

(III)效益考核階段

根據(jù)項目建設(shè)程序，一個項目從申請立項到組織實施，此間需編制、申報和審批各種不

同的文件。編制這種文件的過程，我們可以稱之工廠設(shè)計，它可以分為以下不同階段和內(nèi)容。

(1)編制、申報項目建議書。項目主管部門或者項目建設(shè)單位提出項目建議書，也可

委托有一定資質(zhì)的設(shè)計單位協(xié)助編制.陳述項目建設(shè)的必要性、項目內(nèi)容、建設(shè)地點、建設(shè)進(jìn)

度、投資結(jié)算及資金籌措、經(jīng)濟效果和社會效益等，即對建設(shè)項目作“輪廓”描述，并報請

上級主管部門審批立項。

(2)編制可行性研究報告。委托有一定資質(zhì)的設(shè)計單位或者咨詢單位協(xié)助進(jìn)行，并對工

作成果的可靠性、準(zhǔn)確性和報告的質(zhì)量負(fù)責(zé)

可行性研究報告普通應(yīng)包括以下內(nèi)容:項目承辦單位的基本情況和條件；市場調(diào)查和預(yù)測

情況以及項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案:資源、原材料、燃料及公用設(shè)施落實情況；建廠條件和廠

址方案；建設(shè)項目的設(shè)計方案；對環(huán)境保護(hù)、消防、勞動安全衛(wèi)生的措施；企業(yè)組織機構(gòu)、

勞動定員和人員培訓(xùn)設(shè)想；項目實施計劃;投資估算和資金籌措;財務(wù)評價和經(jīng)濟分析；結(jié)論和

建議(敘述項目實施后的經(jīng)濟效果和社會效益以有對上級和有關(guān)部門的意見和建議、所需解

決的問題)。

根據(jù)項目的投資額分別由國家有關(guān)主管部門以及省市有關(guān)部門組織評估和審批。

(3)進(jìn)行初步設(shè)計.根據(jù)上級批準(zhǔn)的可行性研究報告進(jìn)行初步設(shè)計并編制初步設(shè)計文件。

初步設(shè)計文件的內(nèi)容普通為：設(shè)計依據(jù);廠址和自然條件；工廠現(xiàn)狀(新建廠略)；生產(chǎn)綱領(lǐng)和

產(chǎn)品;生產(chǎn)協(xié)作;工廠組成、面積和設(shè)備;工作制度和年時基數(shù)；勞動量和人員；工藝(每一個

生產(chǎn)車間都必須分別敘述、自成章節(jié));總圖、運輸物流與倉儲：土建(各獨立的建構(gòu)筑物必

須分別說明建造和結(jié)構(gòu)的要求有特點)；給水排水；采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)；動力(包括各建構(gòu)

筑物內(nèi)壓縮空氣、蒸氣管道和敷設(shè)和高低壓變配電所設(shè)計內(nèi)容和電力外網(wǎng)布置)；節(jié)約能源和

合理利用能源;環(huán)境保護(hù)；勞動安全衛(wèi)生、消防；總概算、經(jīng)濟分析;全廠主要數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟

指標(biāo)；存在問題和建議。初步設(shè)計文件還包括各種必需的圖紙，總平面布置圖、設(shè)備明細(xì)表及

概算、各車間及站房等建構(gòu)筑物的平面布置圖、各動力管網(wǎng)布置圖和匯總圖、相關(guān)的圖表以

及主要非標(biāo)設(shè)備設(shè)計任務(wù)書.具體文件深度和格式，可按原機械電子工業(yè)部1989年頒布的《

機械工

廠初步設(shè)計深度和格式》。

初步設(shè)計文件及上級批文具有法定文件的嚴(yán)肅性，未經(jīng)原審批機關(guān)允許，普通不得任意

修改。

(4)施工圖設(shè)計。

二、工廠設(shè)計階段工藝設(shè)計內(nèi)容和文件

1、工廠的設(shè)計

一個工廠的設(shè)計，首先要有好的工藝設(shè)計。從對廠房的要求和設(shè)備安裝以及動力管線的

敷設(shè),動力設(shè)備的選用和動力站房的布置，最終目的是滿足工藝的要求.所以在工廠設(shè)計階段，

工藝專業(yè)除了做好本專業(yè)的設(shè)計外，還要向其他相關(guān)專業(yè)提出必要的設(shè)計資料，作為這些專業(yè)

的設(shè)計依據(jù).應(yīng)當(dāng)說：工藝設(shè)計面向最平生產(chǎn)需要的,而其它專業(yè)設(shè)計是滿足工藝需要。

工廠設(shè)計階段，工藝設(shè)計人員主要工作是：在工藝設(shè)計達(dá)到一定深度的基礎(chǔ)上，向相關(guān)

專業(yè)以文件的形式提出設(shè)計資料,供公用動力各專業(yè)和建造、結(jié)構(gòu)專業(yè)進(jìn)行設(shè)計。

2、工廠設(shè)計階段

在工廠設(shè)計階段,工藝設(shè)計主要提供以下工藝文件：

(1)工藝過程卡。

(2)工藝平面布置圖和工藝設(shè)備安裝圖。工藝平面布置是初步設(shè)計階段的主要工藝文

件，工藝設(shè)備安裝圖施工設(shè)計階段的主要工藝文件。后者只是在設(shè)備的安裝位置尺寸、用電

點、用氣點等位置尺寸標(biāo)和說明比前者更全面正確和翔實。它們是建造、結(jié)構(gòu)專業(yè)對廠房進(jìn)

行設(shè)計的依據(jù)，也是動力各專業(yè)對車間進(jìn)行管路布置設(shè)計的依據(jù)。

(3)設(shè)備明細(xì)表.設(shè)備明細(xì)表主要提供給電氣專業(yè)設(shè)計人員作為變配電站設(shè)計、車間電

線電纜敷設(shè)和用電點設(shè)計的依據(jù)，也是提供給經(jīng)濟專業(yè)進(jìn)行建設(shè)工程投資概算的依據(jù)。

(4)各壓縮空氣使用點及其耗氣量和車間總耗氣量。

壓縮空氣耗量按每一個消耗點的平均耗量確定，每一個點使用壓縮空氣的時間取決于各

工序需用壓縮空氣的工作量。但需注意普通是間斷地使用壓縮空氣這個特點,所以在確定壓

縮空氣時要考慮修正系數(shù)、設(shè)備負(fù)荷系數(shù)和用氣點的負(fù)荷系數(shù)。各種使用點的平均壓縮耗

用量如下：

噴槍(0。2、0。25)m3/min;噴嘴(0.25。。3)m3/min;氣動升降機(0.05~0。4)m3/min;

氣動工具(0o3'0。5)m3/min；

壓縮空氣小時的最大耗量取決于噴槍、風(fēng)動工具和器械的規(guī)格型號。壓縮空氣的小時平

均耗量除按上述經(jīng)濟數(shù)據(jù)計算，還可以按下式計算

小時平均耗量=小時最大耗量XK(實際使用的因數(shù))

-2-

普通噴嘴K取0.4~0.5：升降設(shè)備K取0.7、0.8。

-2-

每臺用氣設(shè)備的年耗量=小時平均耗量X設(shè)備年時基數(shù)X設(shè)備利用系數(shù)。

車間壓縮空氣總耗量，按每一個使用點耗量總和的20%—40%計算。

（5）各潤滑油供應(yīng)點、供水點和冷卻液點的供應(yīng)量。

（6）編制初步設(shè)計說明書中工藝部份的有關(guān)內(nèi)容。工廠的初步設(shè)計階段，最后需要編

制初步設(shè)計說明以及相關(guān)的附件、附表、附圖.工藝設(shè)計人員除了提供上述有關(guān)文件，密切配

合個專業(yè)的設(shè)計工作。確認(rèn)并會簽其他專業(yè)的設(shè)計圖紙外，還要編寫初步設(shè)計說明書中工藝

部份的章節(jié)。

（7）做好開工立項和“三同時”申批工作。

三、設(shè)計說明書的具體內(nèi)容

設(shè)計說明書內(nèi)容有：設(shè)計依據(jù)；車間任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度和工人及設(shè)備年時基數(shù);

設(shè)計原則和主要工藝說明；勞動量；設(shè)備；人員；車間組成和面積;輔助材料消耗；物料運輸;

節(jié)能和能耗;勞動安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)；工藝概算；主要數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；存在問題及建

議。

1、設(shè)計依據(jù)

1）建設(shè)單位提供的產(chǎn)品資料及工藝資料。如產(chǎn)品圖，工藝文件、工時定額、材料消耗

定額等，并說明名稱、來源、編制時間等有關(guān)會議決定、任務(wù)書等。

2）現(xiàn)場原始資料（新建廠略），如原有設(shè)備清單、車間工藝平面布置圖、廠房建造圖等。

3）有關(guān)協(xié)議、文件、技術(shù)規(guī)定等。

4）其他。

2、車間現(xiàn)狀（新建廠略）

1）原有車間生產(chǎn)主要產(chǎn)品的型號、名稱、年產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)性質(zhì)、工藝水平及工藝

特點等。

2）原有車間的主要設(shè)備人員分類及數(shù)量等。

3）原有車間在總圖中的位置，廠房建造、結(jié)構(gòu)形式、面積、跨度、高度、允許最大起

分量，原預(yù)留發(fā)展情況等。

4）原有車間職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)方面的情況。

5）原有車間能源利用及耗量情況。

6）原有車間的主要薄弱環(huán)節(jié)和存在問題。

3、車間任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng)

1）車間任務(wù)

-3-

說明本車間承擔(dān)任務(wù)的內(nèi)容和范圍。

2）生產(chǎn)綱領(lǐng)

對大批大量生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)綱領(lǐng)表按表1-1,成批、小批、單件生產(chǎn)的產(chǎn)品可按1-2或者

表1-3o

表1—1生產(chǎn)綱領(lǐng)表

年生產(chǎn)綱領(lǐng)

序產(chǎn)品型號單位產(chǎn)品零部件基本生產(chǎn)綱領(lǐng)備品率備

單位（句.括公品、

號及名稱(%)注

種數(shù)件數(shù)分量（kg）數(shù)量分量（t）數(shù)量分量（t）

表1—2生產(chǎn)綱領(lǐng)表

序單位產(chǎn)品XX件重年產(chǎn)量

產(chǎn)品型號及名稱單位備注

號(kt.1)數(shù)量：水量⑴……

表1—3生產(chǎn)綱領(lǐng)表

年產(chǎn)量

序

產(chǎn)品型號及名稱單位年產(chǎn)量單位產(chǎn)品XX件重備注

號年產(chǎn)量⑴

（kt.1）

注：表的內(nèi)容可根據(jù)不同產(chǎn)品及生產(chǎn)性質(zhì)有所增減

3）生產(chǎn)性質(zhì)

說明本車間屬成批、小批、單件還是大批、大量生產(chǎn)；

分5種：單件：/100件小批：W500件中批：（5000件

大批：W50000件大量：N50000件

4、工作制度和年時基數(shù)

工作制度：列出車間各工段（小組）的工作班制

年時基數(shù)：分別按各類設(shè)備、工作位置和工人列出年時基數(shù)

表1工作制度和年時基數(shù)表

序每班工作時間h)年時基數(shù)（h）

名稱采用班制備注

號I班II班III班設(shè)備工作位置工人

-4-

工人設(shè)“年時基數(shù)

工作每周全年每J在工作小時(h)設(shè)計年時基數(shù)(h)

環(huán)境工作日工作日第第第三班第第第第三班第

四四

類別(d)(d)間斷性連續(xù)性損失率間斷性連續(xù)性

班

班班生產(chǎn)生產(chǎn)班(%)班班牛產(chǎn)牛產(chǎn)

一類5251886.58—91830183014801830—

二類5251886.58——111790179014501790—

三類5251666611134013401340I340

工藝設(shè)備公稱年時基數(shù)

公稱

工作每周全年每班工作小時(h)設(shè)計年時基數(shù)(h)

年時

環(huán)境工作日工作日第第第三班第基數(shù)第第第三班第

類別(①(d)間斷性連續(xù)性四損失率間斷性連續(xù)性四

班班生產(chǎn)生產(chǎn)班(%)班班生產(chǎn)生產(chǎn)班

一類5251886.5——-9202220221632-—

二類5251886.5————112022>0221632————

三類5251666————1150615061506————

注明：1O公稱年時基數(shù):在規(guī)定的工作制度下，工人和設(shè)備在一年內(nèi)工作的小時數(shù)；

2.設(shè)計年時基數(shù)：在公稱年時基數(shù)中扣去公稱年時基數(shù)損失，工人和設(shè)備在一年

內(nèi)工作的小時數(shù)。

3.累年最熱月月平均溫度和月平均最高溫度分別大于或者等于28-C和32.5-C

地區(qū)其設(shè)備其設(shè)備年時基數(shù)，應(yīng)按上表規(guī)定的年時基數(shù)乘以O(shè)o95計算確定。(

安徽地區(qū)：蒙城、蚌埠、合肥、蕪胡、安慶等)

4.工作環(huán)境：一類：機械加工、裝配、工具、機修、模具、包裝等車偶爾場所；

二類：鍛壓、沖壓、焊接、鑄造、讓處理車偶爾場所.

三類：“X”、“y”射線探傷，鉛焊接、電鍍、噴漆、拋光等對健康

有害車偶爾場所。

5.車間設(shè)備負(fù)荷率：單件小批生產(chǎn)為0.8—0。9;成批生產(chǎn)不低于0.75-0。85;大量

流水線生產(chǎn)和大批生產(chǎn)不低于0。65~0。75。；

5、設(shè)計原則和主要工藝說明

1)設(shè)計原則

a)專業(yè)化協(xié)作及車間、工段分工的原則。

b)生產(chǎn)方式、生產(chǎn)組織形式的確定。

c)主要、典型零部件關(guān)鍵工藝、設(shè)備及試驗檢測手段的確定.新工藝、新技術(shù)的采

用，包括引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，并與國內(nèi)、國際水平相比較。

-5-

d）生產(chǎn)過程機械化、自動化程度的確定.

e）生產(chǎn)發(fā)展時相應(yīng)的工藝調(diào)整原則.

f）原有設(shè)備的利用原則

2）主要工藝說明

說明主要、典型零部件的工藝過程,必要時可列表或者用流程圖表示.

3）說明車間的工藝流程情況。

6、勞動量

表4勞動量表

年生產(chǎn)綱領(lǐng)勞動量

序

產(chǎn)品型號及名稱單位（包括備品）單位產(chǎn)品每噸產(chǎn)品全年

號

數(shù)量重量（t）臺時工時臺時工時臺時工時

7、設(shè)備

1）說明設(shè)備的確定方法.

2）設(shè)備計算.列出生產(chǎn)設(shè)備計算表，表中應(yīng)包括有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)、設(shè)備生產(chǎn)率、計算臺數(shù)、

采用臺數(shù)及設(shè)備負(fù)荷率等。

3）列表說明本車間設(shè)各分類情況、格式見表5

4）視需要說明改造、精化原有設(shè)備及淘汰、更新設(shè)備的情況

5）需作單項技術(shù)論證的設(shè)備、儀器其論證文件作為附件附后

6）視需要對本車間工藝裝備和輔助設(shè)施情況加以說明

表5設(shè)備匯總表

改

備

fj

心（臺）

爐1

主

試

其

金鑄

鍛

沖執(zhí)

焊油

電裝彳、起重運4瓦窯

子

要

他

造

屬

壓

造

漆

鍍配

處

驗

接計

儀

及

設(shè)

輸

設(shè)

設(shè)

切

設(shè)

設(shè)

設(shè)設(shè)

理

叉

合

電

電

設(shè)

設(shè)

加

器

送

備

備

備

備

備

備備

工使用類別削

設(shè)

小

計

葫

瓶

熱

號和

機

床

備

備

備

計

蘆

車

儀

械

車

！

歲

表

一

，

1主要生產(chǎn)（主要）設(shè)備

2其他生產(chǎn)（其他）設(shè)備

3輔助設(shè)備

合計

其中：原有設(shè)備

非標(biāo)設(shè)備及專機

引進(jìn)設(shè)備

注：1、自幼線內(nèi)的設(shè)備按臺計.

2、各車間可只列出所需要的設(shè)備類別。也可對其中的某一類或者幾類進(jìn)行擴展.

3、”主要生產(chǎn)（主要）設(shè)備”、“其他生產(chǎn)（其他）設(shè)備”欄，如為生產(chǎn)車間則“主要生產(chǎn)設(shè)備”、“其他生產(chǎn)設(shè)備”，如為

工具、機修、電修車間及計量室、中央實驗室等則為“主要設(shè)備”、“其他設(shè)備”.

-6-

8、人員

說明各類人員的數(shù)量的確定方法，列出本車間的人員表，格式見表6.

9、車間組成和面積

1）說明車間在總圖中的位置及其四鄰

2）說明車間各工段劃分和組成情況。列出車間組成和面積表，格式見表7

3）說明車間廠房的建造、結(jié)構(gòu)形式、跨度、長度、面積、吊車軌道高度、屋架下弦高

度以及吊車名稱及起分量等

4）對于改建、擴建車間應(yīng)說明對原有廠房的利用或者改建、擴建情況。

表6人工表。

序人員數(shù)量（人）

名稱備注

號合計I班II班III班

1生產(chǎn)（主要）工人

2輔助工人占生產(chǎn)（主要）工人數(shù)量的%

I.人小計

3工程技術(shù)人員占工人數(shù)量的％

4管理人員占工人數(shù)量的%

5服務(wù)人員占工人數(shù)量的％

小計

人員總計其中女性人

檢驗人員不屬車間編制

其中：檢驗人員1人占生產(chǎn)（主要）工人數(shù)量的%

注：1、生產(chǎn)（主要）工人”如為生產(chǎn)空間則為生產(chǎn)工人，如為工具、機修、電修車間及計量室，

中央實驗室等則為主要工人，

2、服務(wù)人員是指服務(wù)于職工生活或者間接服務(wù)于生產(chǎn)的人員、如食堂、衛(wèi)生保健等人

員（車間的勤雜工算輔助工人，不算服務(wù)人員）0

表7車間組成和面積表

序0積（m2）

名稱備注

號合計新建原有

I、生產(chǎn)面積

1??????

2??????

小計

II、輔助面積

1??????

2

3倉庫

①……_________________

-7-

②……

小計

車間面積合計

III、辦公、生活面積

1??????

2??????

小計

車間面積合計

IV、具他面積

1露天倉庫

2??????

小計

總計

注：①幾個車間合用一個建造物時，公用通道按中心線計算。

②表中各項面積均按建造軸線計算.

10、材料消耗

列表說明主要原材料及輔助材料的消耗量，格式見表8

表8材料消耗量表

序號8稱單位年消耗量備注

I、主要原材料

1

2??????

合計

11、輔助材料

1??????

2......

合計

11、物料運輸

1）運輸物料和運輸量;說明車間運輸物料的種類，列出年運輸量表，格式見表9

表9年運輸量表

序號物料名稱單位數(shù)量起運地點到達(dá)地點備注

I、運人

1??????

2?...

-8-

合計

II、運出

1

2

合計

2）物料運輸方式及運輸設(shè)備；說明車間物料及半成品的運輸方法及主運輸設(shè)備的選用。若

有機械化連續(xù)運輸系統(tǒng)，須說明物料運輸流程，必要時畫出流程圖。

3）列表說明機械化運輸系統(tǒng)主要設(shè)備；

12、節(jié)能及能耗

1）說明車間采用的新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備以及在能源選用、余熱回收、能源綜

合利用等方面所采取的具體措施

2）敘述節(jié)約各種能源的數(shù)量及其經(jīng)濟效益

3）列表說明本車間所需各種能源的消耗量

表10E旨耗量表

消耗量

序全年

號能源種類技術(shù)要求單位安裝容量備注

小時平均小時最大折標(biāo)煤

耗量

（）1

1電力kW

kVA

kwh

2壓縮空氣m3

3生產(chǎn)用蒸汽Kg

4生產(chǎn)用水m3

總計

注:一次能源及二次能源的耗量均填入表內(nèi)

13、職業(yè)安全衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)

說明本車間在下列職業(yè)安全、衛(wèi)生和環(huán)保等方面存在的問題（原始情況）及所采取的措

施。

1）防火防爆；說明有火災(zāi)和爆炸危（wci）險的設(shè)備和工作地在工藝平面布置（間距、通

道、安全

-9-

出口等）及設(shè)備選用方面的考慮，所采取的安全措施。

2）防機械傷害;說明車間在工藝平面布置上對設(shè)備布置、安全通道的設(shè)置、人流貨流的交叉

等方面對防機械傷害的考慮，所采取的安全措施

3）在生產(chǎn)部位的溝、坑、池、平臺等處設(shè)置的安全設(shè)施

4）防塵、防毒、防腐蝕;防塵、防毒：

說明產(chǎn)生塵、毒污染的設(shè)備和部位，污染物的名稱、原始散發(fā)量、起始濃度;在工藝和設(shè)備

先用，提高機械化、自動化程度等方面的考慮及所采用的通風(fēng)、除塵或者密閉、隔離等措施。

防腐蝕：說明生產(chǎn)中所使用的腐蝕品類別、數(shù)量;防泄漏及安全貯運,使用等措施。

廢水、廢液:說明污染物的濃度、排放量、排放方式；管理要求及措施.

廢棄物：說明名稱、數(shù)量；處置要求及措施.

5）防暑降溫；說明高溫車間內(nèi)高溫作業(yè)點的名稱、數(shù)量、作業(yè)點最高溫度以及嚴(yán)采取的防

暑降溫措施

6）防噪聲、防振動；說明有噪聲、振動污染車間的主要噪聲源、噪聲級，振動源，振動加速

度級；在工藝、設(shè)備選用方面的考慮及所采取的吸聲、隔聲、消聲、減振、隔振等措施

7）防輻射；

電離輻射:說明輻射源及其最大能量（如產(chǎn)生x、a、B、v射線的工藝設(shè)備和儀器）；所

采取的防護(hù)措施。

射頻輻射：說明輻射源近區(qū)場的電場強度及磁場強度（如高頻感應(yīng)加熱、高頻介質(zhì)加熱等）；

所采取的防護(hù)措施。

8）其他

如防寒、防濕、防激光等的措施；又如在無窗或者密閉式廠房內(nèi)生產(chǎn)工人的保健措施等。

14、工藝概算

列表說明工藝概算情況，格式見表11,（必要時可在工藝總投資下分別列出工藝投資及機

械化運輸系統(tǒng)的投資）.

表11工藝概算表

消耗量

序其中備

項目名稱

號合計國內(nèi)設(shè)備引進(jìn)設(shè)備注

費率（％）金額費率（％）金額

IO車間工藝總投資

1利用原有設(shè)備原始價值

2新增工藝投資

①設(shè)備原價

-10-

②設(shè)備運雜費

③設(shè)備安裝費

II.新增設(shè)備基礎(chǔ)費

II。利用原有設(shè)備二次費1

1拆遷費

2安裝費

3基礎(chǔ)費

注：工具器具費，生產(chǎn)家具費由經(jīng)濟專業(yè)統(tǒng)一考慮

15、主要數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

1）列表說明車間主要數(shù)據(jù)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

2）必要時與類似車偶爾與木車間改造前的數(shù)據(jù)、指標(biāo)進(jìn)行比較，并加以分析說明.

16、存在問題及建議

1）說明設(shè)計中存在的主要問題及對解決方法提出建議。

2）若有必要，敘述本車間的生產(chǎn)潛力及發(fā)展的可能性。

3）其他需說明的問題。

四、平面布置設(shè)計若干內(nèi)容

1、平面圖設(shè)計時注意事項（初步設(shè)計）

進(jìn)行平面布置，主要依據(jù)是車間任務(wù)、設(shè)計原則、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料及對機械化設(shè)備、非標(biāo)

設(shè)備的計算數(shù)據(jù)，普通正常設(shè)計要遵守以下原則：

1）根據(jù)車間規(guī)模，選擇平而圖尺寸，普通比例為1:100,用零號或者零號加長圖樣繪制。

2）在老廠房改造的情況下，首先按廠房原有資料，繪制好廠房平面圖，如新建廠戶，則應(yīng)按

總布置的設(shè)計要求，結(jié)合工藝需要確定廠房長、寬、高尺寸。

3）根據(jù)工藝流程表、機械化運輸流程圖及有關(guān)有設(shè)條外形尺寸計算數(shù)據(jù)，從工件入口端開

始進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計。

4）布置時要注意，不能使設(shè)備主體距廠房柱子或者墻壁太近.要預(yù)留出公用動力管線、通風(fēng)

管線的安裝空間及設(shè)備安裝維修空間。在老廠房改造或者因某種特殊情況，不能保證留出

必要的間隙時，要盡可能想辦法使公用動力管線避開設(shè)備。

5）要充分考慮附屬設(shè)備所需面積（如運輸鏈的驅(qū)動站和漲緊裝置.、前處理、電泳、噴涂設(shè)

備的輔助設(shè)備等）.原則上附屬設(shè)備應(yīng)盡可能地挨近主體設(shè)備，其中供料及廢料排出設(shè)備要考慮

足夠的操作面積,并且有運輸通道.

6）敞開的人工操作工位，I除要保證足夠的操作面積之外，還要考慮工位器具、料箱、料架

11-

的擺放位置及相應(yīng)的材料供應(yīng)運輸通道.

7）從車間總體上要充分考慮物流通道、設(shè)備維護(hù)檢修通道、安全消防通道及安全疏散門，

如果是多層廠房，要考慮布置安全疏散樓梯的可能性.

8）按照不同的功能部份及對工作環(huán)境不同的條件要求，可對車間進(jìn)行分區(qū)布置，便于設(shè)備、

生產(chǎn)管路和車間清潔度的控制也便于熱能回收利用等.

9）對公用專業(yè)設(shè)備及一些附屬部門所需的面積應(yīng)預(yù)留出來（如廠房采暖空調(diào)機、中央控制

室、化驗室、車間辦公室、各種材料及備品庫、設(shè)備及工具維修間、廁所、配電間、動力入

口等）。

10）在布置遠(yuǎn)近結(jié)合的過渡性方案時，平面布置上應(yīng)充分考慮將來擴建容易，原則上擴

建部份可與已有部份隔開，不因擴建而影響正常生產(chǎn)，可在很短的時間內(nèi)實現(xiàn)過渡。

11）在老廠房改造、利用老廠房的情況下，設(shè)備布置要充分考慮原廠房的結(jié)構(gòu)特點，盡可

能不對原廠房進(jìn)行改動。必須改動時，要考慮改動的可能性。

12）平面圖中各種設(shè)備的外形尺寸、定位尺寸要清晰，普通的定為基準(zhǔn)線是軸線或者柱

子中心線，有時也可以一墻面為基準(zhǔn)（不提倡），各設(shè)備都應(yīng)編號。機械化運輸設(shè)備要注明

運行方向，懸鏈要注明軌頂?shù)臉?biāo)高。

13）由于平面圖上反映的內(nèi)容較多，平面圖上必須有圖例，對圖中各種標(biāo)志加以說明。

14）平面布置圖應(yīng)包括平面圖、立面圖和剖面圖.

在布置工位和設(shè)備時，作業(yè)區(qū)域、人行通道和運輸通道可參照下列尺寸設(shè)計。

設(shè)備主體距廠房柱子或者墻壁的距離為（r1o5）m；作業(yè)區(qū)域?qū)挾龋??2）m;維修和檢

查設(shè)備的人行通道寬度（0.8、）m;人行通道寬度1。5m；能推小車的運輸通道寬度2.5m；

人工搬運距離普通不宜大于2。5m；工人到最近的安全疏散口或者樓梯口的距離普通不要大

于75m,在多層建造物內(nèi)不大于50m。

2、平面圖說明及車間組成面積

由于平面圖具有局限性，不可能全面反映涂裝車間各個方面，特別是一些供進(jìn)行技術(shù)經(jīng)

濟分析的數(shù)據(jù)等是無法在平面圖中給出的，所以要在工藝說明書中.對車間平面區(qū)予以描述，

包括車間在總圖中的位置，與相鄰車間的關(guān)系，平面布置的特點，運輸方式的特點，各工作

區(qū)及車間工段的劃分和組成情況，并列出車間組成和面積表（表12）

表12車間組成和面積表

序面積/m2

部門名稱備注

號合計新建原有

I、生產(chǎn)面積

12-

???

小計

11輔助面積

???

小計

車間面積合計

IV、辦公、生活面積

???

9

小計

車間總面積

IV、其他面積

???

小計

總計_____________________

五、初步設(shè)甘工藝專業(yè)圖紙深度

初步設(shè)計階段各工藝專業(yè)的圖氏應(yīng)包括“車間工藝平面布置圖”、“剖面圖”及“區(qū)域位

置圖”，在普通情況下上述圖樣應(yīng)繪制在一張圖紙上。大型復(fù)雜車間應(yīng)繪制工部或者工段平、

剖面圖。圖紙應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、車間工藝平面布置圖［常用比例1：100、也可用1：200、1：50）

1）工藝設(shè)備（包括非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及各種臺、架、柜）的位置，設(shè)備外形按統(tǒng)一圖例繪制，

每臺設(shè)備編一個號。

2）預(yù)留面積（必要時）。

3）原材料、半成品、成品堆放地和各種倉庫及車間通道。

4）工人操作位置

5）起重設(shè)備的起分量、跨度、駕駛室及爬梯位置，起重機檢修段和修理起吊位置、起重

量、平板車軌道、輯道、機械化運輸懸鏈、單軌等。

6）水、氣、汽、油供應(yīng)點，電源進(jìn)線位置，各種污水排出點以及通風(fēng)、空調(diào)，凈化空調(diào)、

防火、防爆點等示意位置。以上各種符號均按“工藝常用圖例”繪制.

7）各生產(chǎn)部份、輔助部份（包括車間內(nèi)變電間、通風(fēng)平臺、熱力人口等），辦公及生活部

門的名稱。

8）車間建造物的墻、門、窗、樓梯、電梯、伸縮縫、柱間支撐、柱及軸線編號，起重

設(shè)備的軌道線，并標(biāo)出跨度、柱距、總長度、總寬度、標(biāo)高等有關(guān)尺寸。

13-

9）同其他專業(yè)確定與設(shè)計方案有關(guān)的大型設(shè)備基礎(chǔ)，煙道平臺、煙囪、地坑、地溝等的

位置及尺寸（如為估算應(yīng)加以說明）.

10）將圖布置在平面圖的右下角，原則上應(yīng)從圖簽往挨次為“說明”，“圖例”，指北針,

在平面圖上方布置“區(qū)域位置圖”及“剖面圖”。

11）當(dāng)建造物為多層時，應(yīng)分層繪制車間平面圖，各樓層平面繪制在一層旁邊或者上

方，并注明層次。

2、剖面圖（普通按1:200比例繪制）

1）橋式、梁式起重機的軌頂高，懸掛起重機的軌底高，屋架下弦、平臺、室內(nèi)外地坪等

標(biāo)高。

2）最高設(shè)備示意圖應(yīng)注標(biāo)高，同其他專業(yè)確定與設(shè)計方案有關(guān)的大型設(shè)備的基礎(chǔ)深度、

地溝、地坑等的位置和深度等有關(guān)尺寸（如為估算則應(yīng)說明）o

3）示意繪出墻、柱、屋架結(jié)構(gòu)、天窗、軸線的編號及跨度，樓房，多層工業(yè)廠房每層

標(biāo)高及技術(shù)夾層標(biāo)高.

3、區(qū)域位置圖（普通按1:500獲1：1000比例繪制）

為表示車間在廠區(qū)的位置及與相鄰車間的相對位置時，應(yīng)繪制“區(qū)域位置圖”

4、圖中說明

1）說明車間是新建，擴建還是原有.

2）如考慮發(fā)層，橫向發(fā)展時應(yīng)注明接建跨度、長度、軌頂高度（或者屋架下弦高度）

及最大起分量等，縱向發(fā)展時應(yīng)注明發(fā)展長度等。

3）對地面或者樓板的負(fù)荷（如為估算應(yīng)回以說明）要求。

4）對空調(diào)溫度、濕度控制的要求。

5）對車間供電、照明、消防等其他特殊要求.

六、初步設(shè)計機械化運輸專業(yè)圖紙深度

根據(jù)工藝專業(yè)確定的工藝原則及提出的平、剖面圖，繪制車間機械化運輸平面布置圖及

剖面圖，圖紙應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1、機械化運輸平面布置圖（常用比例1：100,1:200）

1）繪出車間輪廓，包括車間跨度、長度、柱網(wǎng)和編號以及門窗位置等。

2）繪出指北針、圖簽，普通圖簽布置在圖紙的右下角，指北針布置在右上隹。

3）有細(xì)實線繪出關(guān)系密切的工藝設(shè)備及土建構(gòu)筑物。如機械化運輸與工藝合出一份圖

時，僅土建構(gòu)筑物畫細(xì)線。

14-

4）繪出全部機械化運輸設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)外形，注明其平面位置，編號及主要安裝尺寸，表

明運輸系統(tǒng)布局及物料流向.

5）必要時繪出預(yù)留發(fā)展部份。

6）必要時在圖紙的適當(dāng)位置寫出說明及技術(shù)要求°

2、剖面圖（常用比例1：100,1：200）

1）繪出屋架下弦標(biāo)高?，繪出各種起重設(shè)備的軌頂或者軌底標(biāo)高。

2）繪出各層平臺、斗臺及地下坑道的標(biāo)高；標(biāo)出各運輸設(shè)備之間及運輸設(shè)備與工藝設(shè)

備之間的關(guān)系尺寸，并標(biāo)出設(shè)備的安裝高度。

3、其他

1）必要時畫出工部或者工段的平、剖面圖及局部放大圖.

2）在適當(dāng)位置畫出車間區(qū)域位置圖。

3）簡單的車間，機械化與工藝可合出平、剖面圖，復(fù)雜的車偶爾專業(yè)廠應(yīng)分別繪制平、

剖面圖.

4）必要時繪出電源進(jìn)線位置及水、氣等供應(yīng)點。

七、其它

1廠房的大門主要滿足運輸工具及其它運輸物料的通行。所以工藝設(shè)計必須了解各類

運輸工具對門的尺寸。普通道行電瓶的大門尺寸為2100mmX2400mm,通行汽車的大門為

3000mmX3300mm,或者3300mmX3600mm,重型載貨汽車大約為3600mmX4200mm,通行

火車的大門尺寸普通為4200mmX5100mmo

2普通廠房時常使用的門窗尺寸是，門的寬度在（800?1000）mm之間，以100mm為模

數(shù)；1200mm以上則以300nlm為模數(shù)，即1500mm、1800mm、2100mm等.門的高度自2100mm

開始，以300mm為模數(shù)，即2400mm、2700mm、3000mm等，窗的寬、高尺寸都以300mm

為模數(shù)。

3、各輔助設(shè)施如儲存室面積、廁所蹲位數(shù)、浴室面積的推薦標(biāo)準(zhǔn)，見表13、14、15

表13存放室面積指標(biāo)

生產(chǎn)過程衛(wèi)生特征級別建造面積/（m2?人1）備注

I0。51）按在冊工人數(shù)計算

IV0。42）普通用閉鎖式衣柜

>0o43）如按生產(chǎn)小組獨用房間布置或者有妥善

n、III保

________<05________

注：涂裝車間屬H級。

表14男、婦廁所蹲位數(shù)

15-

男女備注

蹲位數(shù)蹲位數(shù)1）按最大班人數(shù)計算

使用人數(shù)使用人數(shù)

/只/只2）男廁所需加設(shè)小便槽

100人以下，每25人1100人以下，每20人13）男、婦廁所內(nèi)部需加設(shè)洗污池、

洗手槽

1C0人以上，每增50

1100人以上，每增35人1

A

表15浴室面積指標(biāo)

生產(chǎn)過程衛(wèi)IIIIIIIV備注

生特征級別

1）按在冊工人數(shù)的93%計算

每一個淋浴13?2）如男浴室要設(shè)置浴池，浴池面積可按1。5?2

器3、45-89-12

24淋浴器，相當(dāng)于1m2浴池面積進(jìn)行換算。

3）女浴室不得用浴池，但需附設(shè)廁所

八、機彳戒化運輸設(shè)備

在流水線生產(chǎn)的工業(yè)領(lǐng)域中，機械化運輸設(shè)備是生產(chǎn)的動脈，特別在現(xiàn)代化的汽車車身車

間內(nèi)，它是最重要的關(guān)鍵設(shè)備，貫通于生產(chǎn)的全過程，在機械化運輸系統(tǒng)中不僅能完成輸送、

轉(zhuǎn)掛、儲存任務(wù)，同時還能實現(xiàn)工藝要求，如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜

工件等，還可裝設(shè)可挪移數(shù)據(jù)存儲器來識別物料

機械化運輸設(shè)備在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中還起著組織與協(xié)調(diào)的作用,是實現(xiàn)作業(yè)省力化、自動化

和科學(xué)管理化的核心，它的可靠性、能否穩(wěn)定地運行，將會直接影響設(shè)備的生的效率和質(zhì)量。

在近一二十年中，各專業(yè)公司為生產(chǎn)開辟了不少自動化程度高的、高效率的機械化運輸設(shè)備，

用的主要機械化運輸設(shè)備。列入表12—1中.

表12—1主要機械化運輸設(shè)備及使用特點

類別名稱特征

一、架空輸動力消耗少，維修方便，合用于各種形狀輸送物料的運輸，因吊架

1、普通懸掛輸

送機間距是固定的，自由度較積放式懸掛輸送機少，不具有自動轉(zhuǎn)掛、

送機

積放和垂直升降等功能。

由同步運行的兩條懸掛輸送機組成，兩知輸送機方向也可以用掛桿

2、雙鏈?zhǔn)綉覓?/p>

連接，共功能與普通懸拄輸送機相同，前者合用于橫向裝掛的車架

輸送機

涂裝線，后者可供浸漆聯(lián)合機使用.

3、輕型懸掛輸回轉(zhuǎn)半徑小，平面布置方便，合用于輕量的中、小物料的運輸。

送機

4、積入式懸由牽引*九道和承載軌道組合而成，有能自由的進(jìn)行分線、儲存、垂直

掛輸送機升降等功能，合用于各種形狀的物料的運輸.

16-

由若干特種行車組成。每臺行車能按工藝分工自動地往返運作，具

5、龍門式自動

有自動裝卸、垂直升降等功能,合用于多品種混流生產(chǎn)的中、小件的

行車輸送機

前處理、電泳涂裝的運輸.

由兩條同步運行的鏈條和“U”形擺桿組成。出入槽角度可達(dá)45°,

6、擺桿式輸送

輸送物料上方無輸送機構(gòu)，具有自動裝卸的功能，合用于大批量生產(chǎn)

機

的轎車車身的前處理電泳線

九、常用圖例

17-

工茗圖例i3藥品柜?儀器

儀表存放柜

1工藝設(shè)備電>>

14通風(fēng)柜

15化學(xué)分析臺「:二

2原有工藝設(shè)備

16工作位置Q

3.不拆遷的原有

工藝設(shè)備

北

注：粗實線為&備外形①

緘實較為活動范朋17指北計

虛燒為3碗

ri注：圓的直臻一般以30老米

4憤留JL藝設(shè)備位置為宣?指北葉下端寬度

妁為直粒的八分之一

5輛人鉗工臺

18生產(chǎn)工藝漉程方向

6雙人鉗工臺口

19車間區(qū)劃線

7零件存放架