2萬噸/年離子膜法片狀固體氫氧化鉀裝置異地遷建改造項目可行性研究報告寧夏XX化工有限責任公司2萬噸/年離子膜法片狀固體氫氧化鉀裝置異地遷建改造項目寧夏XX設計院有限責任公司二○○八年十一月總工結構高級工程師國家一級注冊結構師負責人工藝高級工程師國家注冊咨詢工程師編制人員工藝高級工程師國家注冊化工工程師結構高級工程師國家二級注冊建筑師規劃高級工程師國家注冊規劃工程師工藝工程師電氣高級工程師國家注冊咨詢工程師給排水高級工程師技術經濟經濟師投資估算高級工程師國家注冊咨詢工程師1.1項目名稱、建設單位1.2企業概況(集團)有限公司共同投資興建的企業，2008年10月正式組建。寶雞德瑞有色金屬(集團)有限公司始建于1992年，是集科研、1.3項目提出的意義和背景制定的西部大開發戰略的深入展開，靛藍等氫氧化鉀下游產品發展迅元并于2001年10月建成投產，設計能力為氫氧化鉀(片鉀)20000噸/年，液氯12600噸/年。2006年12月，由于中國石油系統整合產品結構暖泉XX園區已有靛蘭生產企業1家，2家靛蘭生產企業在建(計劃于2008年12月投產),裝置生產能力達1.5萬噸/年，年需用氫氧化1.4可行性研究的編制范圍(1)市場需求預測與建設規模(2)建設條件與廠址(3)工程技術方案(4)環境保護(5)勞動保護、安全衛生與消防(6)企業組織及勞動定員(7)項目實施進度的建議(8)建設項目招標(9)投資估算和資金籌措(10)財務評價1.5市場需求預測和建設規模2、建設規模1.6建設條件與廠址1.7工程技術方案(1)本項目為生產裝置拆遷異地建設項目，項目建設規模為氫氧化鉀(片狀)20000t/a(折100%);(2)副產品高純鹽酸：4000t/a×2套(31%HCl);(3)副產品液氯：5000t/a×2套(Cl?≥99.6%)。2、生產工藝公司離子膜法工藝技術和專用設備，片狀固體鉀堿裝置采用瑞士3、總圖運輸(2)項目年運輸量為66159.45噸，其中年運入總量為28159.45全廠總建筑面積為17903.5m2,其中生產車間建筑面積為9579.41727.46KW,無功功率為1230.82Kvar,全廠自然平均功率因數為0.81,選用S9-2500KVA/35/0.4KV/,D/Ynl1型號的變壓器2臺，負荷率為1.8環境保護1.9企業組織與勞動定員總人數212人，其中生產和輔助生產工人170人，管理人員17人，技術人員25人。1.10項目實施進度其中：設備購置費3337.50萬元，占63.06%;安裝工程費378.75萬元，占7.16%;建筑工程費900.52萬元，占17.01%;其它工程費675.93萬元，占12.77%。3、項目總投資6075.56萬元，其中項目固定資產投資為5292.701.12主要經濟技術指標表1-1主要技術經濟指標表第二章市場預測及價格分析張，價格也較高，生產能力利用率均接近90%。國內30%的氫氧化鉀用于生產陰極射線管的玻璃，近幾年該市場的年均增長率接近5—8%,但暖泉XX園區已有靛蘭生產企業1家，2家靛蘭生產企業在建(計劃于2008年12月投產),裝置生產能力達1.5萬噸/年，年需用氫氧化特殊性(使用專用的壓力容器即鋼瓶貯存包裝),其安全性是非常可靠第三章建設條件及廠址3.1主要原材料、能源的供應3.1.1主要原材料的供應表3-1主要原材料供應序號原料名稱單位單耗量年耗量原料來源1氯化鉀KCl≥99%噸外購298%硫酸噸本地4氯化鋇BaCl?≥98%噸外購5碳酸鉀K?CO?≥98.5%噸外購6聚丙烯酸鈉20%噸外購7a-纖維素噸外購8螯合樹脂噸外購9亞硫酸鈉Na?SO?≥95%(折100%)噸外購3.1.2主要能源的供應3、煤本項目年需用煤約24472噸，寧夏煤炭資源，可保證供應。3.2廠址廠址的選擇應綜合分析與權衡廠址的地形條件以及有關的自然和3.2.2自然條件項目擬建廠址在賀蘭暖泉工與園區內。南距銀川市22公里，109于平羅為鄰，地理座標在東經105°53′—106°36′,北緯38°27'平均氣溫9℃,最低氣溫-27.4℃,最高氣溫38.1℃,無霜期155天，在6-9月份。多年平均蒸發量1694.9毫米，為降水量的9.5倍。由于3.2.3地質地貌1/3500緩至1/6000～1/7000。3.2.4廠址選擇結論第四章工程技術方案4.1國內外工藝技術概況4.2工藝技術選擇并相繼得到了迅速發展，目前能夠提供離子膜電解槽的專利商有旭化名稱單位隔膜法桶裝固堿離子膜法片狀固堿差值電耗蒸汽能耗折交流電合計(折電)合計折標煤能耗比較表明：每噸離子膜法鉀堿比隔膜法節電3.55～3.65度，節汽5.70噸，綜合能耗年節標煤1.26～1.33萬噸。隔膜法桶裝固堿離子膜法片狀固堿4.3產品方案和建設規模鉀(片狀)20000t/a(折100%);2、副產品高純鹽酸：4000t/a×2套(31%HCl);4.4工作制度表4-5-1氫氧化鉀產品質量標準(GB/T1919-2000)固體I類優等品一等品一等品合格品氫氧化鉀含量(KOH)≥%碳酸鉀(K?COs)含量≤%氯化物(以Cl計)含量硫酸鹽(以SO?計)含量≤%硝酸鹽及亞硝酸鹽(以N計)含量≤%一氯酸鉀(KC10?)含量≤%一一一指標優級品一級品合格品總酸度(HCl)%≥硫酸鹽(S04)%≤灼燒殘渣%≤氧化物(Cl?)%≤液氯產品質量執行國標一等品標準。液氯質量(GB/T5138-2006)質量指標見表4-5-3。表4-5-3液氯產品質量標準(GB/T5138-2006)指標優等品一等品合格品氯的體積分數%/≥水的質量分數/%≤三氯化氮的質量分數/%≤蒸發殘渣的質量分數/%≤4、氯化鉀表4-5-4氯化鉀產品質量標準(GB6549-1996)指標I類優等品一等品合格品氯化鉀(K?O)含量，≥水份(H?O)含量≤2246鈣鎂(Ca+Mg)含量≤一—-鈣(Ca)含量≤—一鎂(Mg)含量≤—-氯化鈉(NaCl)含量≤2 -—水不溶物含量，≤一—-注：除水份外，各組份含量均以干基計算4.6生產工藝及工藝流程簡述4.6.1生產工藝4.6.2鹽水一次精制工序鹽，飽和的粗鹽水(KCl305～310g/1)自流進入精制反應槽，與精制SO?2++BaCl?=BaSO?↓+2C1進入配水槽，采用蒸汽加熱加熱至60℃,經配水泵輸送至化鹽桶化鹽。鹽水過濾系統由進料/預涂泵、預涂混合槽和二臺鹽水過濾器組從鹽水過濾器出來的過濾鹽水經鹽水錯流換熱器被加熱到70℃左右后同時系統自動進行切換。已停止運行的鹽水過濾器用過濾鹽水進行返2、二次鹽水精制精鹽水貯槽，用鹽水加料泵送到鹽水換熱器，在此鹽水被加熱到80—85℃,經精鹽水高位槽送到電解槽。別為31%(wt)鹽酸和純水配成的15%(wt)鹽酸溶液及31%(wt)氫氧化陰極室產生的氫氣和32%的氫氧化鉀經陰極液出口管分別進入氫氣總管和堿液循環槽，堿液經堿液循環泵部分作為成品送蒸發片堿工本裝置采用0xyTech離子膜電解技術，電解槽選用14臺3×6個電解槽型式MGC一3×6單槽電壓3.4V膜有效面積1.5m2陰極電流效率96%操作溫度在淡鹽水貯槽里加入31%(wt)鹽酸溶液，調節PH值到1.5～2,淡水PH在7～9之間，經脫氯鹽水泵輸送泵輸送至一次鹽水工序配水槽。5.6.4片堿工序擬采用瑞士Bertrams公司技術進行設計，從電解來32%堿經降膜蒸發至48%,再經熔鹽降膜濃縮至95%,熔堿冷卻制成片堿。采用高發器，堿液濃度由32%升到48%。48%堿液通過濃堿泵打入降膜濃縮降膜濃縮器的熱源由熔鹽供給。熔鹽槽內的熔鹽用熔鹽泵進行循行熱交換，使氯氣溫度下降到約45℃,然后進入氯氣冷卻器與冷凍水(10℃)進行熱量交換，熱交換后的冷凍水回冷凍站，冷卻后的氯氣酸高位槽下來的95～98%硫酸(15℃)逆流接觸進行干燥，出塔氯氣約5.6.6液氯工序氯氣處理工序送來的原料氯氣，經捕沫器后進人氯氣液化器，與5.6.7高純鹽酸工序由氯氫處理工序來的氯氣和氫氣經氯氣和氫氣緩沖罐進入三合一4.7原材料、輔助材料及動力消耗消耗定額(以每噸100%KOH計，包括鹽水、電解、氯序號單位每噸產品消耗定額1鉀鹽2氫氧化鉀3碳酸鉀54氯化鋇25聚丙烯酸鈉6a-纖維素7螯合樹脂8高純鹽酸9亞硫酸鈉Na?SO?≥95%(折100%)純水電阻率≥1×10Ω.cm生產上水5不含堿循環水含堿循環水低壓蒸汽t冷凍量濃硫酸裝置空氣儀表空氣直流電動力電離子交換膜氮氣2、液氯消耗定額(以每噸100%Cl?計):序號名稱規格單位單耗1干燥氯氣t2生產上水3蒸汽4冷凍量5硫酸6裝置空氣27動力電注：液氯裝置規模為5000噸/套(2套)3、高純鹽酸消耗定額(以每噸31%鹽酸計):序號單位單耗1氯氣以100%Cl?計2氫氣以100%H?計3循環水4生產上水5純水電阻率≥1×10Ω.cm6動力電7氮氣注：高純鹽酸裝置規模為4000噸/套(2套)序號單位單耗1電解液t2食糖食品級3熔鹽t4含堿循環水t5循環水t6蒸汽t7動力電8燃料氣9氮氣2裝置空氣儀表空氣生產上水4.8主要設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1配水槽臺22溶鹽桶臺23精制反應槽臺24氯化鋇高位槽臺15電解液高位槽臺16凝聚劑高位槽臺17碳酸鉀高位槽臺18凝聚劑溶解槽臺l9氯化鋇溶解槽臺1碳酸鉀溶解槽臺1凝聚劑反應槽臺1澄清桶臺1一次鹽水過濾器臺1鹽水中和槽臺1鹽酸高位槽臺1精鹽水受槽臺1精鹽水貯槽臺2鹽泥受槽臺1凝聚劑泵臺1氯化鋇溶液泵臺1碳酸鉀溶液泵臺1泥漿泵臺2斗式提升機HL300×14.16m臺1板框壓濾機臺1精鹽水泵臺2反應槽出料泵(鈦泵)臺2反洗水泵(鈦泵)臺2溶鹽桶給料泵(鈦泵)臺22、電解工序序號設備名稱規格型號單位數量備注1亞硫酸鈉混合槽/貯槽臺12純水貯槽臺23精鹽水貯槽臺14鹽水過濾器給料槽臺15預涂混合槽臺16離子交換塔給料槽臺l7脫氯鹽水槽臺18淡鹽水槽臺19堿液循環槽臺1再生用氫氧化鉀堿槽臺1精鹽水高位槽臺1鹽酸貯槽臺1再生用鹽酸槽臺1真空脫氯分離器臺1氯氣密封罐臺1氫氣密封罐臺1氫氣放空阻火器臺樹脂塔給料鹽水換熱器臺1鹽水換熱器臺1脫氯塔冷卻器臺1氯氣冷卻器臺1氯酸鹽分解預熱器臺1密封液冷卻器臺1成品堿液冷卻器臺堿液加熱冷卻器臺1離子交換塔臺2電解槽臺跳槽開關臺1脫氯塔臺1氯酸鹽分解槽臺1陶瓷真空泵臺1過濾/預涂泵臺2亞硫酸鈉計量泵臺1防爆式電動單梁起重機臺1離子交換塔給料泵臺1離子交換塔給料泵臺1密封液泵臺2堿液循環泵臺2純水泵臺3鹽酸泵臺2再生用酸泵臺過濾廢水泵臺1再生用堿泵(耐腐泵)臺1鹽水給料泵(鈦泵)臺2再生廢水泵臺1陶瓷真空泵臺2亞硫酸鈉泵臺1淡鹽水泵(鈦泵)臺2脫氯鹽水泵臺2鹽水精制過濾器臺2膜處理堿槽臺1濕膜貯存槽臺1浸膜槽臺1膜處理換熱器臺1膜處理泵臺1堿泵(2%)臺12%堿槽臺1序號設備名稱規格型號單位數量備注1氫氣緩沖罐臺12干氣緩沖罐臺13冷卻水槽臺14熱水槽臺152#堿液槽臺16冷凝水槽臺17糖溶液槽臺18糖溶液槽臺191#堿液槽臺1堿液計量槽臺1熔鹽槽臺1液堿儲罐臺1手動葫蘆臺1手動葫蘆臺1手動葫蘆臺1表面冷凝器臺1混合冷凝器臺1熔鹽加熱器臺1片堿機臺1閃蒸器臺1降膜蒸發器臺1降膜濃縮器臺1真空泵臺2真空泵臺2糖液計量泵臺2熔鹽泵臺1冷凝水泵臺232%堿裝車泵臺132%堿液泵臺2冷卻水泵臺249%KOH堿液泵臺2板式換熱器臺1助燃空氣風機臺2引風機臺1片堿包裝機臺l198%硫酸貯槽臺1298%硫酸高位槽臺13稀酸貯槽臺l4水霧分離器臺l5酸捕沫器臺26臺17氯氣壓縮機YLJ-1000/3.0套3898%硫酸泵臺29硫酸循環泵臺2氫氣冷卻塔臺1水霧捕沫器臺1氫氣冷卻器臺l氯氣干燥塔臺2氯水循環泵臺2NCL?反應器臺2氯水冷卻器臺1循環酸冷卻器臺1硫酸冷卻器臺1氯氣冷卻器臺1電加熱器臺1硫酸卸車泵臺1尾氣塔臺1吸收塔臺1堿液配制槽臺2次氯酸鈉槽臺1循環槽臺2尾氣塔冷卻器臺1堿卸車泵臺1循環泵臺3風機臺2循環液冷卻器臺1序號設備名稱規格型號單位數量備注1液氯分離器臺32液氯貯槽臺43液氯中間槽臺24排污罐臺25捕沫器臺26硫酸分離器臺17濃硫酸高位槽臺18廢氣緩沖罐臺9液環泵YLJ150/2.5臺2粗液氯泵臺2螺旋板式換熱器臺2回水槽臺1冷凍水泵臺2氯氣液化機組套3冷水機組套2序號設備名稱規格型號單位數量備注1尾氣吸收塔臺22三合一鹽酸合成爐臺23氯氣緩沖罐臺14氫氣緩沖罐臺l5鹽酸包裝槽臺26鹽酸計量槽臺17鹽酸液封槽臺28循環水槽臺19鹽酸貯槽臺2鹽酸貯槽臺2循環水泵臺2鹽酸泵臺24.9物料平衡液氯10000合成鹽酸2412單位：噸/年4.9.2氫平衡電解裝置產氫氣量355合成鹽酸136外排和損耗219單位：噸/年4.9.3堿平衡燒堿裝置自用725電解裝置電解液產量20925片堿20000圖4-9-3堿平衡(100%)單位：噸/年第五章公用工程及輔助工程技術方案1、項目位于賀蘭縣暖泉XX園區內，南距銀川市22公里，109國5.1.2總平面布置的基本原則5.1.3總平面布置要求序號單位指標1廠區總占地面積2本項目占地面積2建構筑物占地面積3總建筑面積4建筑密度%6綠地面積7綠地率%5.1.6全廠運輸量指標序號單位數量備注—運入量1鉀鹽噸/年2氫氧化鉀噸/年3碳酸鉀噸/年4氯化鋇噸/年5聚丙烯酸鈉噸/年6a-纖維素噸/年7螯合樹脂噸/年8亞硫酸鈉噸/年9濃硫酸噸/年食糖噸/年5燃煤噸/年原料煤噸/年小計二運出量1片堿噸/年2液氯噸/年3鹽酸噸/年4爐渣噸/年小計噸/年運入運出量合計噸/年5.2.2設計范圍表5-2-1用水量一覽表序號用水種類用水部門用水數量用水定額小時用水量日用水量用水時間小時變化系數平均時最大時1生產用水電解工序2生產用水片堿工序63生產用水液氯工序4生產用水高純鹽酸工序5生產用水純水制備6生產用水循環水補水7生產用水鍋爐補水8生活用水200人50L/人。班9淋浴用水200人50L/人。次55綠化用水2L/m2.d汽車沖洗水200L/輛.次222消防用水室內15L/s室外25L/s火災延續時間2h未予見用水最高日用水量的10%合計3、給水系統5.2.4排水污水(包括生產廢水及生活污水)排水系統和雨水排水系統。表5-2-2排水量一覽表排水數排水定額小時變化系數小時數日排水量最大時排水量(m3/h)生活排水200人40L/人.d882淋浴排水200人50L/人.d25純水制備濃水排放汽車沖洗廢水排放200L/輛.次122生產廢水排放未預見最高日排水量的10%總計5.2.5建筑給水排水級別2A,單位滅火級別最大保護面積75m2/A。熱水系統主要為浴室的淋浴熱水供應，淋浴系統采用下行上給方式，立管循環，供應熱水水溫65℃,洗浴用水量按50L/人·次。熱水管采用PP-R塑料熱水管，公稱壓力PN2.0MPa,熱熔連接，與金屬管連4、排水系統：室內排水系統采用生活污水與生產廢水(主要為純寧夏XX設計院有限責任公司5.2.6水平衡損耗402.9m3/d生活污水排放純水240m3/d純水制備裝置排放污水總量5486.5m3/d5.3循環水系統5.3.1裝置設計方案理工序)、液氯工序(冷凍站)、鹽酸工序。序號用水部門小時用水量m3/h壓力回水溫度供水溫度循環冷卻水電解工序(含氯氫處理)2液氯工序3高純鹽酸4片堿工序小計二含堿循環冷卻水1電解工序(含氯氫處理)2片堿工序合計300m3/h,溫差10℃,熱水池容積為12×6×3m,冷水池容積為6×6200m3/h,溫差10℃,熱水池容積為6×6×3m,冷水池容積為6×6開一備、流量Q=214-357-451m3/h,揚程H=54-47-42m,軸功率5.3.2主要設備一覽表表5-3-2循環水泵房主要設備一覽表序號名稱規格與型號單位數量技術性能—循環冷卻水1循環冷水泵臺2Q=354-590-726m3/h2循環熱水泵臺2Q=358-597-716m3/h3中溫逆流冷卻塔GBNL3-300型套24加藥系統套15加氯機套16鋼制無閥過濾器套1二含堿循環水系統1循環冷水泵臺22循環熱水泵臺2Q=247-412-494m3/h3中溫逆流冷卻塔GBNL3-200型套26鋼制無閥過濾器套15.4.1概述水，系統總制水量為10t/h。本套系統主工藝選用預處理+兩級反滲透5.4.2設計依據、設計原則指標電阻率MQ.cm(25℃)壓力溫度常溫5.4.3裝置生產能力原水箱原水泵多介質過濾器活性炭過濾器二級水箱EDI供水泵EDI系統純水箱反滲透系統保安過濾器一級水箱主要設備的選擇及主要設備詳見表5-4-1設備一覽表。表5-4-1設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1原水儲罐臺12原水泵Q=18m3/hP=0.4MPaN臺23細砂過濾器臺14活性炭過濾器臺15反洗水泵臺16阻垢劑單元臺17保安過濾器臺18一級高壓泵臺19一級反滲透裝置TYR0-12.5臺1加堿單元臺1中間水箱臺1二級高壓泵臺1二級反滲透裝置TYR0-11.2臺1滲透水箱臺1EDI升壓泵臺1EDI裝置臺1純水儲罐臺1純水泵臺25.5供熱采暖通風與空調室外風速：冬季1.7m/s,夏季2.8m/s采暖期天數：152天各單體室內設計參數一覽表(表5-5-1)房間名稱設計溫度工藝用汽量備注1一次鹽水工序化鹽廠房，鹽水泵房2電解工序電解廠房，脫氯廠房3片堿工序片堿廠房，堿泵房堿庫34氯氫處理工序氯氫泵房，酸堿泵房5液氯工序液氯廠房6液氯包裝7鹽酸廠房8循環水泵房9純水站10動力站11污水站312鍋爐房13檢修車間314綜合庫315辦公樓16食堂17單身樓18中心化驗室19控制室20更衣室21衛生間5.5.2設計概況2、建筑物熱負荷(見表5-5-2)生產區建筑外墻100mm厚彩鋼保溫板，內夾100mm聚苯板，采暖熱負荷一覽表(表5-5-2)編號名稱單位建筑面積采暖熱指標化鹽廠房鹽水庫房電解廠房脫氯廠房片堿廠房堿泵房氯氫泵房酸堿泵房液氯廠房鹽酸廠房循環水泵房純水站動力站2污水站鍋爐房檢修車間綜合庫辦公樓食堂單身樓中心化驗室總計5.5.3通風設計間通風器排至室外。通風量按換氣次數10次/h計.房間及會議室通風量按換氣次數3次/h計.浴室通風量按換氣次數10通風系統通風機設備選用一覽表(表5-5-3)建筑物名稱風量機外余壓設備安裝位置備注電解工序電解及脫氯廠房離心風機15臺液氯工序液氯及包裝廠房離心風機24臺鹽酸廠房車間內離心風機5臺循環水泵房泵房內軸流風機5臺污水站站房內軸流風機3臺檢修車間車間內軸流風機2臺綜合庫庫房內軸流風機2臺廚房廚房軸流風機3臺雅座，洗消間通風器5臺餐廳餐廳通風器6臺辦公樓公共衛生間通風器6臺會議室通風器3臺浴室淋浴室軸流風機2臺宿舍公共衛生間通風器8臺化驗室室內軸流風機3臺控制室室內軸流風機2臺5.5.4采暖設計5.5.5空調設計空調機，以維持室內溫度：夏季25±3℃,冬季17-24℃。求設置分體壁掛式空調機，以維持夏季室溫26℃,冬季散熱器采暖。5.5.6自備鍋爐房設計1、根據工藝專業提供的廠區生產用蒸汽量為6.5t/h,選用一臺5.5.7供熱及供熱外管網設計室外采暖管道管材及材料表(表5-5-4)直埋無縫鋼管規格長度(m)室外蒸汽管道管材及材料表(表5-5-5)復合直埋無縫鋼管規格長度(m)5.5.8動力站(供氣)1、工藝裝置空氣：間斷用量需要250Nm3/h,連續用量最大5.6煤氣站3、揮發份：(干基)>20%;4、灰份：(干基)<10%;6、熱穩定性：>60%;8、羅加指數：<20%;10全硫(干基)<1%。Mad:2.66%,Aad:8.15%,Vad:27.14%,Fcad:62.05,St2、元素分析Gad:76.44%,Had:3.983、熱值表5-6-1冷凈煤氣大致組分表成分熱值13.5~1.2~26.1~1.8~46~0.1~7~5.6.2設計原則5.6.3煤氣站工藝方案煤氣發生爐的工藝流程一般分為單段熱煤氣流程、單段冷煤氣流二段冷(熱)煤氣流程簡述如下：氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/Nm3)溫度較低(120°C),并含有大量的焦油。這種焦占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6400KJ/Nm3),溫度較高(450°C水糊旋風除塵器電捕焦油器捕輕油器間冷器金風冷暴捕滴器圖5-6-1兩段煤氣發生爐冷凈煤氣工藝流程圖5.6.4主要設備及選型N=Vmx(1+n)/qFv+N寧夏XX設計院有限責任公司N′——備用臺數。1)爐體內徑/mm:2000;4)燃料粒度/mm:20～40;25～50;30～60;5)底部出口壓力/kPa:2;6)底部出口溫度/℃:350～550;7)煤氣產量/Nm3/h:2500～2800;8)煤氣熱值/Kcal/Nm3:>1500;9)耗煤量/kg/h:750～850;10)空氣耗量/m3/kg.煤(coal):2.0～2.5;11)蒸汽壓力/MPa:0.294;套供應)套供應)7、效率/%:>95%;3、煤氣進口溫度/℃:450～550;1、填料用量(焦碳)/T:>9;5.8供電及通訊(1)各專業提供的用電設備一覽表；(13)《并聯電容器裝置設計規范》GB50227-95;5.8.2設計范圍(3)接地與防雷設計；(4)項目區通訊設計。5.8.3供配電系統設計況如下：序號容量(KW)備注1鹽水一次精制工序2電解工序2整流變壓器3片堿工序4氯氫處理工序5液氯工序6鹽酸工序7廢氣處理工序8鍋爐房9動力站循環水泵房純水站煤氣站辦公樓宿舍食堂合計3、廠區內0.4KV總裝機容量為2399.25KW,計算有功功率為1727.46KW,無功功率為1230.82Kvar,全廠自然平均功率因數為0.81,D/Yn11型號的變壓器2臺，負荷率為75.1%。5.8.4廠區電力外網5.8.5接地與防雷設計3、變電所四周均設置電氣接地裝置，接地電阻不大于1歐，工作5.8.6主要電氣設備一覽表序號名稱型號及規格單位數量備注l高壓配電柜面94電力變壓器套28高壓隔離開關臺29低壓開關柜面8低壓電容柜面4照明配電箱臺5.8.7廠區通訊設計5.9貯運設施5.9.2液體物料貯運序號物料名稱物料來源貯存量(t)年運量(t)運輸方式貯存周期(天)1液氯副產品鋼瓶汽運52鹽酸副產品汽車43硫酸外購汽車4燒堿外購汽車表5-9-2液體物料儲運設備一覽表序號設備名稱材質規格(m3)數量(座)貯存時間(天)備注1液氯貯槽45臥式2鹽酸貯罐玻璃鋼24臥式3硫酸貯罐碳鋼1臥式4燒堿貯罐碳鋼1臥式5.9.3固體物料儲運量3000噸，貯存周期30天。產品片堿設置成品貯存倉庫，緊鄰片堿工貯存量3000噸，貯存周期30天。1、工藝及公用管道：工段(工序)與工段(工序)聯系的工藝及熱補償等措施，管道坡度按3～5%考慮。6、管架跨度為6～9米，桁架跨度可根據現場具體位置情況而定。4.5米。一、本設計為寧夏寶蘭德化工有限公司2萬噸/年離子膜KOH工程括二次鹽水精制，電解，淡鹽水脫氯工序);氯氣氫氣處理工序；廢氣5.11.2設計標準本設計是根據寧夏寶蘭德化工有限公司年產2萬噸氫氧化鉀項目工藝專業提供的氫氧化鉀生產工藝條件及帶控制點的工藝流程圖進行8、引進裝置范圍內儀表采用引進國及公司的設計標準。5.11.3控制水平一、本工程設置一中央DCS控制系統對裝置另設置片堿工序崗位控制盤(包括PLC),鹽酸工序崗位監測盤和電解工二、車間所有設備的起/停信號及設備的運轉情況全部進計算機監電機的電流(大電機)、轉速(變頻控制)等信號送回系統，以便系統5.11.4儀表選型5.11.5儀表防腐5.11.6控制室的設置5.11.7動力供應2)露點：-40℃3)含塵量：<8PPm4)粒度：<3Hm5)無油。氣罐供氣15～20分鐘。5.13中心化驗室5.14建筑結構5.14.1設計依據(17)工藝和相關專業提供的設計資料；5.14.2設計基礎資料2、基本雪壓值：0.10KN/m23、本場地抗震設防烈度為8度，設計地震加速度值為0.20g,設計5.14.3建筑設計2、排架結構1、鋼材：受力鋼筋12mm及以上者采用Ⅱ級鋼筋，412mm以下采用I級鋼筋，鋼桁架、鋼平臺等金屬構件采用Q2、水泥：承重結構采用525#普通硅酸鹽水泥，非承重結構采用425#普通硅酸鹽水泥。5.14.5建構筑物一覽表序號建筑物名稱平面尺寸(m)結構建筑面積m2層數1一次鹽水工序化鹽廠房框架三層+四層鹽庫輕鋼鹽水泵房磚混結構泥漿池鋼筋混凝土地下2電解工序電解廠房框架脫氯廠房框架四層返洗水池鋼筋混凝土地下3片堿工序片堿廠房框架四層+二層堿泵房磚混堿庫輕鋼4氯氫處理工序氯氫泵房磚混酸堿泵房磚混干燥廠房框架三層5液氯工序液氯廠房框架一+二層6液氯包裝液氯包裝廠房框架7鹽酸工序鹽酸廠房框架四層8循環水泵房磚混冷水池鋼筋混凝土半地下熱水池鋼筋混凝土地下9純水站磚混動力站磚混污水站磚混污水池地下1鍋爐房框架開閉所磚混低壓配電室框架整流框架二層檢修車間輕鋼綜合庫輕鋼辦公樓框架三層食堂框架二層單身樓磚混三層主控分析室框架二層第六章節能6.1編制依據6.2節能原則6.3節能措施6.4節能量監測方法企業應建立健全與本項目相適應的節能量監測體系和計算統計的6.5能耗計算參照燒堿行業2007年12月1日起實施的《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業準入條件》(國家發改委2007年74號文)規定新建、改擴建燒堿裝置產品單位能耗以30%堿計綜合能耗為350kg標煤/t,電解單元交流電耗準入值(千瓦時/噸)≤2340。序號名稱單位1交流電2蒸汽3生產上水4純水5壓縮空氣6循環水表6-2電解液能耗計算(以每噸100%堿計)序號單位消耗定額折標系數標煤(kg)1純水2生產上水53含堿循環水4不含堿循環水5直流電6動力電7蒸汽8冷凍量小計以30%鉀堿計，電解單元綜合能耗為744.38×30%=223.31第七章環境保護7.1設計依據7.2主要污染源和污染物7.3環保措施7.3.2廢水治理設計能力為15m2/h。污水處理系統詳見5.2章節。不外排。7.5環境管理與監測7.6工程對環境影響的預測污染。8.1勞動保護與安全衛生8.1.1設計原則亡事故發生。該區所在地的地震基本烈度為8度，本項目的建、構筑物應按8度國標編號CAS號中文名稱氯英文名稱別名氯氣；液氯分子式外觀與性狀黃綠色有刺激性氣味的氣體分子量蒸汽壓熔點-101℃沸點：-34.5℃溶解性易溶于水、堿液密度相對密度(水=1)1.47;相對密度(空氣=1)2.48穩定性穩定危險標記6(有毒氣體)主要用途用于漂白，制造氯化合物、鹽酸、聚氯乙烯等(2)危險特性：(1)物質的理化常數：國標編號CAS號中文名稱氫英文名稱別名氫氣分子式外觀與性狀無色無味氣體分子量蒸汽壓熔點-259.2℃沸點：-252.8℃溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚密度=1)0.07(-252℃);相對密度穩定性穩定(空氣=1)0.07危險標記4(易燃氣體)主要用途用于合成氨和甲醇等，石油精制，有機物氫化及火箭燃料(1)物質的理化常數：國標編號CAS號中文名稱氫氧化鉀英文名稱Potassiumhydroxide;Caustic苛性鉀分子式外觀與性狀白色晶體，易潮解分子量蒸汽壓360.4℃沸點：1320℃溶解性溶于水、乙醇，微溶于醚相對密度(水=1)2.04穩定性穩定危險標記20(堿性腐蝕品)主要用途用作化工生產的原料，也用于醫藥、染料、輕工等工業(2)危害特性強腐蝕性。(1)物質的理化常數：國標編號CAS號中文名稱鹽酸英文名稱Hydrochloricacid;Chlorohydrica別名氫氯酸分子式外觀與性狀無色或微黃色發煙液體，有刺鼻的酸味分子量蒸汽壓熔點-114.8℃/純沸點：溶解性與水混溶，溶于堿液密度相對密度(水=1)1.20;相對密度(空氣=1)1.26穩定性穩定危險標記20(酸性腐蝕品)主要用途重要的無機化工原料，廣泛用于染料、醫藥、食品、印染、皮革、冶金等行業(2)危害特性：5、硫酸(干燥劑