華潤光谷長動項目二期總承包工程

大體積混凝土施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：中國建筑第x工程局有限公司

日期：2023年6月

目錄

第一章編制依據............................................................................................-1-

第二章工程概況............................................................................................-2-

2.1工程建設概況表.............................................................................................................-2-

2.2設計概況.........................................................................................................................-2-

2.3工程施工條件.................................................................................................................-2-

第三章施工安排............................................................................................-3-

3.1管理人員配置及職責.....................................................................................................-3-

3.2施工流水段的劃分.........................................................................................................-4-

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施.........................................................................-4-

第四章施工進度計劃.....................................................................................-5-

第五章資源配置計劃.....................................................................................-5-

5.1勞動力配置計劃.............................................................................................................-5-

5.2工程用原材料需用計劃.................................................................................................-5-

5.3機具、設備配置計劃.....................................................................................................-5-

5.4技術復核和隱蔽驗收計劃.............................................................................................-6-

5.5施工試驗檢驗計劃.........................................................................................................-6-

5.6測量計量儀器配置計劃.................................................................................................-6-

第六章施工方法............................................................................................-6-

6.1混凝土配合比設計.........................................................................................................-6-

6.2混凝土的運輸.................................................................................................................-6-

6.3泵送位置.........................................................................................................................-7-

6.4混凝土澆筑與振搗.........................................................................................................-7-

6.4混凝土的養護.................................................................................................................-9-

6.5混凝土水化熱溫升、溫降監測...................................................................................-10-

6.6底板內特殊部位的處理...............................................................................................-12-

第七章進度管理計劃...................................................................................-15-

7.1確定施工進度控制點...................................................................................................-15-

7.2進度管理措施...............................................................................................................-15-

第x章質量管理計劃...................................................................................-15-

8.1質量控制目標分解.......................................................................................................-15-

8.2確定質量控制點...........................................................................................................-16-

8.3質量保證措施...............................................................................................................-16-

第九章職業健康安全管理計劃....................................................................-17-

9.1職業健康安全重大危險源...........................................................................................-17-

9.2安全生產管理制度.......................................................................................................-17-

9.3安全生產保證措施.......................................................................................................-17-

9.4安全生產應急預案.......................................................................................................-18-

第十章環境管理計劃...................................................................................-20-

10.1重大環境因素清單.....................................................................................................-20-

10.2環境保護措施.............................................................................................................-20-

第十一章成品保護管理計劃........................................................................-20-

11.1成品保護管理組織和職責分工.................................................................................-20-

11.2成品保護計劃及保證措施.........................................................................................-21-

第十二章疫情防治措施...............................................................................-21-

12.1管理人員配置及職責.................................................................................................-21-

12.2設置隔離區.................................................................................................................-22-

12.3疫情防治方法.............................................................................................................-22-

12.4疫情應急處置措施.....................................................................................................-24-

第十三章附圖..............................................................................................-25-

附圖一：大體積混凝土測溫點平面布置圖........................................................................-25-

附圖二：天氣晴朗時混凝土泵車澆筑地點示意圖............................................................-25-

附圖三：陰雨天氣時混凝土泵車澆筑地點示意圖............................................................-25-

第一章編制依據

序號類別文件名稱編號

1《混凝土結構設計規范》(2015年版)GB50010-2010

2《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013

3《建筑結構荷載規范》GB50009-2012

4《大體積混凝土施工標準》GB50496-2018

5《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011

6《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476-2023

7技術規范《預拌混凝土》GB/T14902-2012

8《預拌混凝土綠色生產及管理技術規程》JGJ/T328-2014

9《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-2011

10《混凝土膨脹劑》GB/T23439-2017

11《補償收縮混凝土應用技術規程》JGJ/T178-2009

12《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193-2009

13《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2011

14《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015

15《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

質量驗收

規范

16《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018

17《混凝土質量控制標準》GB50164-2011

18《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016

19《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012

安全技術

規程

20《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

21《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

22工程文件華潤光谷長動項目二期施工圖紙/

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第二章工程概況

2.1工程建設概況表

工程名稱華潤光谷長動項目二期工程性質辦公及商業

建設規模（造價）3.19億工程地址

總占地面積2.07萬㎡總建筑面積14.7萬㎡

支護工程、土石方工程、

基礎工程、結構工程、

粗裝工程、屋面工程、

建設單位項目承包范圍人防門及人防設施工

程、保溫工程、幕墻工

程、防水工程、機電安

裝工程等施工

設計單位主要分包工程幕墻工程、防水工程

勘察單位質量楚天杯

監理單位工期1039天

合同要

中國建筑第x工程局有求湖北省建筑工程安全文

總承包單位安全

限公司明施工現場

綠色全國建筑業綠色建造暨

質量監督單位

施工綠色施工示范工程

工程

辦公、商業、地下停車場及人防

主要功能或用途

2.2設計概況

序號建筑單體大體積混凝土最小尺寸（mm）混凝土強度等級

117#樓底板厚度3000/3500C40P8

2.3工程施工條件

1本項目位于光谷關山大道以東，光谷創業街以北，北靠魯陽路。場地現于西側設置一

處大門，西北側設置一處大門周邊道路通暢，混凝土運輸狀況良好；

2大體積混凝土方案編制并審批完成；

3大體積混凝土試配完成，配合比符合要求；

4隱蔽工程驗收通過，同意進行混凝土澆筑施工；

5混凝土生產方應提供的基本性能試驗報告有：稠度、凝結時間、坍落度經時損失、泌

水、表觀密度等基本性能。

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第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責

序號管理職務姓名職責和權限

負責工程的全面管理與指揮，認真履行合同，負責并完

1項目經理李明成本施工方案的順利實施，簽署各項指令和文件，組織

并主持工程驗收。

1）施工現場全面負責，協調組織各方資源，確保工期按

時交工；

項目

2王燕桂2）協助項目經理對外部關系進行處理；

副經理

3）現場安全文明施工總負責；

4）負責大體積施工全過程與外部環境的對接協調；

1）負責現場施工協調和技術方案指導；

2）負責大體積混凝土施工方案的審核；

3項目總工田浩

3）負責與業主監理就技術措施方面溝通與交流；

4）負責方案實施過程中的旁站監督；

1）負責工程量確認以及資金調配。

2）大體積混凝土施工涉及分包的選擇與合同簽訂；

4商務經理羅小亮

3）配合項目執行經理進行進度與成本的合理把控；

4）跟蹤落實現場發生的全部總分包簽證；

1）負責大體積混凝土施工方案的編寫；

2）負責與參與施工方（包括業主及監理）進行技術層面

技術

5吳笑笑問題溝通；

工程師

3）負責實施過程中技術問題的解決；

4）大體積混凝土澆筑完成后的測溫記錄；

1）直接領導質量管理部，對現場工程質量進行全面質量

監督；

2）貫徹國家及地方的有關工程施工規范、工藝規程、質

6質量總監潘婷量標準，嚴格執行國家施工質量驗收統一標準，確保項

目總體質量目標和階段質量目標的實現；

3）對施工質量進行過程管控，組織混凝土施工質量專題

例會；

1）負責施工現場安全管理和環保管理；

2）負責對工人進行進場安全教育和三級教育；

3）制定施工期間的安全管理制度和行為規范；

7安全總監汪玉鵬

4）及時組織安全施工專題例會，負責傳達各方對安全施

工管理的要求及相關文件；

5）大體積混凝土澆筑期間的環境監測及數據記錄；

-3-

序號管理職務姓名職責和權限

1）負責各責任區域范圍內混凝土施工的資源組織、協調；

專業熊猛猛2）及時向責任工程師反饋現場施工情況；

8

工程師周海3）各責任區域內生產、進度、質量的第一責任人；

4）編制各責任區域內周進度計劃，召開生產日例會；

3.2施工流水段的劃分

本工程地下室分區如下圖所示，本次大體積混凝土施工區域為圖示A2區筏板（G-3~G-19

軸交1/G-N~G-Z3軸，沉降后澆帶內部的主樓及地庫），整體為一個流水段。主樓與地庫交接

部位混凝土強度等級不同時使用鋼絲網片攔斷隔離。

圖3.2-1地下室分區圖

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施

重點和難

序號具體分析應對措施責任人

點

混凝土澆筑體量大、面積較大，采用混凝土60d強度作為混凝

混凝土硬化過程中釋放水化熱土配合比設計。優先普通硅酸

底板

1及外界條件約束作用，產生溫鹽水泥P.O42.5，并摻入適量周海

裂縫控制

度應力和收縮應力；混凝土中粉煤灰；嚴格控制溫度，進行

的堿發生化學反應，產生膠凝保溫和養護。

-4-

物質吸收水分發生膨脹。

采用測溫儀高頻率的對基礎

混凝土溫筏板厚度大，不同高度溫度變

底板溫度進行測量，配合控制

2度控制及化大，混凝土內部溫度直接影周海

內部溫度；對底板采用塑料薄

養護響養護效果

膜及毛氈保溫養護。

混凝土一次澆筑量大，共計約

澆筑計劃采用3臺天泵及1臺拖泵

39000m3，如采用單臺泵送方式熊猛猛

時間長組合方式進行混凝土澆筑。

澆筑則需耗費大量時間

第四章施工進度計劃

大體積混凝土澆筑計劃于2023年7月10日。具體施工時間見下表：

序號施工段開始時間工程量備注

天泵澆筑速度60m3/h，拖泵澆筑速度40m3

1A22023年7月10日約9000m3/h，3臺天泵、一臺拖泵，澆筑速度合計220m

3/h，約41h完成澆筑

第五章資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

序號專業工種勞動量（人）責任人

1砼運輸司機50人周海

2泵車操作人員8人周海

3混凝土工40人熊猛猛

4測量員2人陳敬州

5電工2人熊猛猛

5.2工程用原材料需用計劃

需用量需用時間（2023）

序號材料名稱規格責任人

單位數量7月

肖萬權

1混凝土C40P8m376007600

李光霽

肖萬權

2混凝土C35P8m314001400

李光霽

5.3機具、設備配置計劃

序號機具、設備名稱規格型號數量進場時間責任人

1汽車泵M46-5632023.7李光霽

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序號機具、設備名稱規格型號數量進場時間責任人

2管式泵送機HBT6012023.7李光霽

3振搗棒/122023.7李光霽

4磨光機/22023.7李光霽

5.4技術復核和隱蔽驗收計劃

序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人

混凝土強度等級、配合比、水泥

1大體積混凝土構件牛少強

品種、標號、外加劑種類和摻量

2大體積混凝土構件混凝土坍落度牛少強

3大體積混凝土構件大體積混凝土測溫陳敬州

4大體積混凝土構件大體積混凝土養護熊猛猛

5.5施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人

當一次連續澆筑超過1000m3

C40p8

1地下室底板m3時，每200m3取樣各取一組；及時陳敬州

C35p8

抗滲試塊500m3各一組

5.6測量計量儀器配置計劃

序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人

1電子測溫儀計量儀器2套混凝土測溫1年李光霽

2預埋式測溫導線計量儀器60根混凝土測溫1年李光霽

2地磅計量儀器1臺混凝土過磅1年李光霽

3塌落度筒計量儀器4個混凝土塌落度測量1年李光霽

第六章施工方法

6.1混凝土配合比設計

施工前，我公司根據設計要求提出具體技術要求，由混凝土供應單位專業實驗室進行配

合比設計，并報我公司審核。

6.2混凝土的運輸

1混凝土拌合物的運輸應采用混凝土攪拌運輸車，運輸車具有防曬、保溫設施，攪拌運

輸車在裝料前應將罐內的積水排盡；運輸過程中攪拌罐保持3～6轉/分鐘的慢速轉動，以保

證運輸過程中混凝土的質量均勻性和不離析。

2當運輸過程中出現離析或因坍落度損失不滿足要求時，攪拌運輸車應進行快速攪拌，

攪拌時間應不小于180秒；運輸過程中嚴禁向拌合物中加水；

-6-

運輸過程中，坍落度損失或離析嚴重，通過快速攪拌已無法恢復混凝土拌和物的工藝性

能時，不得澆筑入模，應改做他用。

3場內交通組織

本工程施工現場狹窄，底板混凝土澆筑時，混凝土攪拌車流量較大，為合理組織現場的

交通，確保不堵車、不壓車，保證混凝土澆筑的連續進行，安排現場管理人員分批次值班。

每臺泵車位置配備一名值班人員，值班人員佩帶對講機并與混凝土攪拌站保持聯系，根據現

場實際澆筑情況對運輸車進行調度。

根據澆筑計劃每小時澆筑總量約200方，每小時約需10車。專業工程師要隨時與混凝土

攪拌站保持聯系，控制進入澆筑現場的車次，防止造成堵車、壓車。同時在限行期間控制澆

筑速度，防止混凝土澆筑中斷，要保證每臺泵提前儲備至少6車混凝土運輸車進入施工現場

預備，停放在魯陽路、洗車槽西側及現場出土坡道。

6.3泵送位置

由于本工程施工現場場地狹窄，底板大體積混凝土體量較大，且計劃澆筑時間雨水較多。

特擬定兩套方案：

（1）天氣晴朗，計劃采用3臺天泵，一臺拖泵進行澆筑，將2臺56米的天泵架設于A2

區正北側施工場地外的魯陽西街，施工當天辦好相關手續；其中一臺拖泵架設于地磅旁邊，

另外一臺汽車泵架設于基坑底部A2區南側。

（2）如遇陰雨天氣，現場坡道失去通行能力，計劃采用2臺天泵，2臺拖泵進行澆筑，

將2臺56米的天泵架設于A2區正北側施工場地外的魯陽西街，施工當天辦好相關手續；其

中2臺拖泵架設于地磅旁邊，且保證現場混凝土運輸車輛能夠自由出入。混凝土泵車澆筑地

點如下圖：

圖6-1天氣晴朗時混凝土泵車澆筑地點示意圖圖6-2陰雨天氣混凝土泵車澆筑地點示意圖

6.4混凝土澆筑與振搗

炎熱天氣澆筑混凝土，督促混凝土攪拌站采用風冷、加冰等措施降低混凝土原材料溫度，

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同時，在現場采取遮蓋、灑水等降溫措施，最大限度地降低混凝土入模溫度，混凝土澆筑宜

于夜間施工，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下。混凝土澆筑后及時用塑料薄膜與保溫材料

進行覆蓋保濕保溫養護。

混凝土澆筑宜從低處開始，從底板電梯井位置開始同時向南北兩側澆筑。底板混凝土采

用斜面分層澆筑的方法，每層厚度約500mm，由3臺汽車泵和1臺拖泵同時澆筑，上一層混

凝土在下一層混凝土初凝前澆筑。凝土澆筑分層示意圖，如下圖：

圖6-3筏板混凝土斜面分層澆筑示意圖

混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻

排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝

土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。每一振點的振搗

延續時間30秒，使混凝土表面不出現氣泡、表面泛出灰漿為止，如下圖：

行列式排列邊格形排列

圖7.2.5—1振動器插點排列圖

圖6-4大體積混凝土振搗棒振搗位置示意圖

大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。混凝土找平后應用機械或木抹子抹壓一

遍；混凝土初凝前再進行一次抹壓，臨時用塑料薄膜覆蓋。必要時在混凝土終凝前1～2h再

進行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋嚴實。

混凝土由大斜面分層下料，分皮振搗，采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推

進、一次到頂”的方法確保避免出現施工冷縫，如下圖：

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圖6-5大體積混凝土振搗棒布設位置示意圖

大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現象嚴重，應控制好混凝土添加劑及礦物摻合

料的用量。混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標高用，長刮尺刮平，然后用木模

拍室壓平；其次初凝前用鐵滾筒數遍碾壓、滾平；最后，終凝前，打磨壓實、整平，以閉合

混凝土收水裂縫。

對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將表面泌水引向低洼邊部，處縮

為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水點。在混凝土澆筑后4～8小時內，將部分浮漿清

掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。在初凝以后，混凝土表面會出現龜裂，終

凝要前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除。

在大體積混凝土澆筑過程中，避免混凝土沖擊和振搗棒振搗導致受力鋼筋、定位筋、預

埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。

6.4混凝土的養護

6.4.1底板混凝土的養護

本工程大體積混凝土養護方案為：底板混凝土的保溫保濕方法采用覆蓋塑料薄膜和毛氈

保溫養護，以防混凝土產生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。在澆筑過程中，對已澆筑的

底板區域初凝后，立即進行覆蓋保溫，表面覆蓋一層薄膜后覆蓋毛氈，并進行澆水養護。澆

筑完成后，在底板四周砌筑100高止水坎臺進行蓄水養護。根據測溫的情況，隨時調整覆蓋

保溫層的材質、措施及厚度，控制混凝土內外溫差不大于25℃。墻柱插筋之間狹小空間必須

特別注意保溫措施，確保覆蓋符合要求。如下圖：

圖6-6底板大體積養護示意圖

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6.4.2保溫保濕養護要求

1專人負責保溫養護工作，按規定操作并做好測試記錄。

2保溫養護措施，應使混凝土澆筑體的里表溫差及降溫速率滿足溫控指標的要求。

3保濕養護的持續時間，不得少于14天。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土

的表面溫度與環境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。

4保濕養護過程中，應經常檢查塑料薄膜或養護劑的完整情況，保持混凝土表面濕潤。

5在大體積混凝土保溫養護過程中，采用自動溫度采集儀對混凝土澆筑體的里表溫差和

降溫速率進行檢測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應調整保溫養護措施。

6大體積混凝土拆模后，應及時加以覆蓋，避免長期暴露在自然環境中。

6.4.3特殊部位的養護

混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養護時，采用涂刷薄膜養生液，防止混凝土內

部水分蒸發的方法進行養護。

薄膜養生液養護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發后在混凝土表面凝結

成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發，而完成水化作用。

6.5混凝土水化熱溫升、溫降監測

6.5.1溫控指標

（1）大體積混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃；

（2）大體積混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25℃；

（3）降溫階段，混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/d；

（4）拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20℃。

6.5.2監測頻率要求

大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環境溫度的測試，在混凝土澆筑后7天內，

每晝夜12次；以后可按每晝夜6次進行測試，入模溫度進行測量，每臺班不少于2次。

6.5.3測試設備

測溫儀：電子測溫儀

傳感器：PT100溫度傳感器，測試范圍:-30～150℃；絕緣電阻大于500MΩ。

6.5.4測溫點布置

大體積混凝土澆筑體內監測點的布置，應真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、里表

溫差、降溫速率及環境溫差，現場布置測溫點應遵循以下要求：

(1)監測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區，在測

試區內監測點按平面分層布置；

(2)在測試區內，監測點的位置與數量可根據混凝土澆筑體內溫度場的分布情況及溫控的

要求確定；

(3)本工程共布置四條測試軸線，每條測試軸線上均勻布置4個監測點，具體數量詳見附

件一：大體積混凝土測溫點平面布置圖；

(4)混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點；

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(5)豎向測溫點布置，按照頂表面溫度（距混凝土上表面50mm）、中心溫度、底表面溫

度（距混凝土下表面50mm）的檢測要求進行布設。溫度傳感器直接埋入混凝土內時，傳感器

和傳輸導線應有防護措施，防止施工過程中破壞傳感器和傳輸導線，厚度方向如下圖：

筏板

圖6-7測溫點平面布置示意圖圖6-8豎向測溫點布置示意圖

6.5.5測溫停止條件

在混凝土的內外溫差值基本穩定，并繼續檢測一周后，混凝土的表面溫度與環境溫差小

于20℃，不會導致內外溫差值急劇上升時停止。

6.5.6測溫前準備工作

1在距測溫區設控制室。以防雨、防風、防盜。

2測溫控制室內配置電箱220V一個。

3測溫探頭按布置要求埋入，將導線引至測溫控制室并與測溫儀連接，校驗正確。

4澆搗前測出各測溫探頭初始溫度值，作好記錄。澆搗前測出大氣溫度及入模混凝土溫

度并作好記錄。對澆筑人員提出保護測溫探頭與導線的注意事項。

6.5.7測溫階段的要求

1自混凝土入模至澆搗完畢的7天內每隔2小時測溫一次，第8天后，每隔4小時測溫

一次。混凝土保溫撤除后可停止測溫。

2每測溫一次，應記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。

3當混凝土中心溫度差超過22度時，必須向現場施工管理人員報警。當超過25℃時，現

場必須采取有效技術措施。

4測溫人員應堅守崗位，認真操作，加強責任心，并仔細作好記錄。

5測溫階段安排專職測溫人員，按要求詳細記錄大體積混凝土測溫記錄表。

6.5.8溫控措施

保溫覆蓋物：保溫覆蓋物如下：

1普通塑料簿膜：寬幅，厚度0.4mm一層。

2毛氈：毛氈三層。

3當內外溫差超過警戒值時,混凝土表面增加覆蓋物層數。

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6.6底板內特殊部位的處理

6.6.1模板工程

（1）集水井模板支撐系統采用15mm木模板，利用50×100mm方木及Φ48鋼管進行支撐。

方鋼管間距200mm，雙鋼管（主楞）間距600mm，立桿縱橫距1500mm，模板靠近混凝土那側

用Φ25鋼筋焊接在筏板鋼筋上限位，間距500mm*500mm，如圖所示：

兩端用頂托頂于模板主楞（雙鋼管上），橫桿須用對接方式接長，嚴禁搭接。

圖6.9集水坑模板加固示意圖

（2）地庫與主樓高低差位置采用反向支模，空隙部位采用C15混凝土澆筑。

1）支撐概況：

支撐高度2250mm，面板采用15mm厚木模板，小梁采用50*100mm木方，主梁及斜撐采用

48*3.6鋼管。

2）支撐構造：

小梁布置方式豎直小梁間距l(mm)250

主梁最大懸挑長度

150斜撐水平間距S(mm)500

D(mm)

主梁和支撐構造

主梁上支撐點距墻底

支撐序號預埋點距主梁水平距離li(mm)

距離hi(mm)

第1道1200300

第2道24001000

第3道24001900

-12-

圖6.10反向支模單面支撐剖面圖

圖6.11反向支模單面支撐正立面圖

（3）基礎柱下墩、地庫底板高低差、集水井等的基礎模板采用反向支模，空隙部位采用

C15混凝土墊層澆筑。

1）支撐概況：

支撐高度1000mm，面板采用15mm厚木模板，小梁采用50*100mm木方，主梁及斜撐采用

48*3.6鋼管。

2）支撐構造：

-13-

小梁布置方式豎直小梁間距l(mm)250

主梁最大懸挑長度

150斜撐水平間距S(mm)500

D(mm)

主梁和支撐構造

主梁上支撐點距墻底

支撐序號預埋點距主梁水平距離li(mm)

距離hi(mm)

第1道600200

第2道1200800

圖6.12反向支模單面支撐剖面圖

圖6.13反向支模單面支撐剖面圖

-14-

第七章進度管理計劃

7.1確定施工進度控制點

序號施工段開始時間完成時間

1A22023年7月10日2023年7月12日

7.2進度管理措施

序號措施類別措施內容責任人

建立健全現場工期管理的組織機構，建立以項目經理為

組長的工期控制小組。根據“施工總計劃”、“月度施

1組織措施工計劃”、“周施工計劃”進行安排工作并進行考核；李明

出現工期滯后現象及時組織相關人員進行分析并提出相

應的糾偏措施等。

2管理措施通過計劃會和生產例會協調王燕桂

堅持“技術指導施工”的方針，積極為現場施工提供技

3技術措施田浩

術支持。根據糾偏措施制定相應的技術保證措施。

4經濟措施建立建全“進度獎罰制度”并嚴格落實。羅小亮

每天舉行各單位分包協調會，落實當日進度完成情況，

5進度糾偏措施如出現進度滯后，則安排晚上加班完成。如確需增加人周海

員，則對相應分包單位下發聯系函，要求增加人員。

第x章質量管理計劃

8.1質量控制目標分解

序號分項工程名稱檢查項目合格率

1軸線位置：15mm100%

2層高:±10mm100%

3全高:±30mm100%

大體積

混凝土澆筑

4截面尺寸:-10mm100%

5表面平整度:8mm100%

6預留洞口中心線位置偏差:15mm100%

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8.2確定質量控制點

控制階段控制環節控制要點控制人參與控制人主要控制內容

混凝土布料、振搗、養護、

方案編制方案審核吳笑笑牛少強

特殊部位澆筑、測溫

施工準備

混凝土布料、振搗、養護、

技術交底交底內容牛少強周海

特殊部位澆筑、測溫

旁站監督混凝土布料、振搗、養護、

澆筑旁站周海熊猛猛

要求特殊部位澆筑、測溫

施工階段

測溫點的

測溫點布設熊猛猛陳敬州測溫點的布設

布設

澆筑后

實測實量陳敬州牛少強平整度、截面尺寸

成品測量

檢查驗收

測溫監測測溫監測陳敬州牛少強測溫監測

8.3質量保證措施

序號措施名稱保證措施

1成立大體積混凝土施工驗收小組，嚴格執行“三檢制”，經監理驗收

合格后方可進入下一道工序施工。

2大體積混凝土澆筑過程中安排專人進行全程旁站。每車混凝土到場后

1組織措施進行塌落度測量

3在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要

按擬配好的混凝土摻量進行配制。粉狀外加劑應保持干燥狀態，防止受

潮結塊。

1與設計溝通合理劃分后澆帶和施工縫。

2根據面積、厚度等因素，宜采取整體分層連續澆筑或推移式連續澆筑

法；混凝土供應速度應大于混凝土初凝速度，下層混凝土初凝前應進行