某高層住宅建設工程施工組織設計 61.1.2安裝工程概況 61.2工程特點及重點 1.3現(xiàn)場條件 2.1質(zhì)量管理目標 2.2工期管理目標 2.3安全生產(chǎn)目標 2.4文明施工目標 3.1項目組織機構(gòu) 3.2項目經(jīng)理部各崗位的主要職責： 3.4施工總體思路與施工順序 施工機械設備表 技術(shù)準備 21 23 23第一部分重要和重點施工技術(shù) 237．1．1廚房、衛(wèi)生間防滲漏： 237．1．2屋面防滲漏 237．1．3滲漏處理 237.3腳手架施工方案 24第二部分常規(guī)性施工技術(shù) 247.6測量方案 247.8主體結(jié)構(gòu)施工 291模板工程 292鋼筋工程 333砼工程 384砌體工程 407.9裝飾工程 45 497.11屋面工程 497.12安裝工程施工 52 808.1質(zhì)量保證體系 808.2項目現(xiàn)場主要管理人員質(zhì)量職責 8.3項目質(zhì)量管理制度 8.4質(zhì)量預控及對策 8.5質(zhì)量通病的處理 8.6安裝各分項質(zhì)量控制措施 8.6.1施工質(zhì)量控制措施 8.6.2通病預防與糾正措施 8.6.3施工質(zhì)量保證措施 9.1安全管理體系 9.2安全管理制度 9.3具體的保證措施 9.4消防措施 13810.1文明施工管理體系 10.2文明施工管理制度 10.3文明施工管理的具體措施 10.4環(huán)保措施 10.5防水源污染措施 10.6防止噪聲污染措施： 10.7綠化措施 10.8保衛(wèi)制度 11.1成品保護措施 11.2雨季施工措施 12.1總承包管理目標 12.2施工總承包管理原則 12.3總承包施工協(xié)調(diào)管理 12.4施工總承包管理對施工質(zhì)量的管理 12.5施工總承包管理對施工進度的管理 12.6施工總承包管理對施工安全的管理 12.7總承包對文明施工及環(huán)境保護的管理和控制 前言編制說明我公司研究北京中元設計顧問公司設計的施工圖后，根據(jù)合同規(guī)定的承包編制依據(jù)第一章工程概況及特點2＃、3＃、4＃、5#、6#住宅樓六幢建筑，為18+1及21+1二類高層住7、施工范圍：施工圖及合同所示范圍內(nèi)內(nèi)容(不包括合同規(guī)定的甲內(nèi)外裝飾工程：單棟主體完成后290天完成天室內(nèi)排水管采用UPVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料排水管，粘接；主樓層頂雨水管采用UPVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料給水管，粘接；陽臺和裙樓雨水管采用UPVC硬質(zhì)聚氯乙烯塑料排水管，粘接；地下室廢水管采用熱鍍鋅生活給水管道上的閥門DN≥50的采用LD71sH碟閥50的采用作為防雷引下線的兩根主筋焊接。引下線下引至本工程低壓電源系統(tǒng)采用TN—S接地系統(tǒng)，零線（N）與接地保護豎井內(nèi)通長敷設一根TMY-50*5的接地干將七層及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的3.為確保工期，必須科學的分配施工進度，合理的調(diào)配人機物等要素，保證工程的順利進行。同時土建工程、裝飾工程、安裝工程、以及各專業(yè)分包工程有效穿插進行，如何進行管理才能使的工程施工有條不紊的進行4.本工程的專業(yè)較多，各專業(yè)的管線、管道施工順序之間的配合應是項目協(xié)調(diào)工作的重點，選擇出對其他工作影響程度最低的施工順序是本工程各專業(yè)施工的關(guān)第二章管理目標◆確保一次性驗收達到合格，交驗合格率100%確保杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病◆杜絕重大傷亡事故，杜絕出現(xiàn)四級及以上重大◆規(guī)范管理，注重綠色環(huán)保，在確保文◆符合《中華人民共和國噪音標準（建筑施工場界噪聲限值）》第三章施工部署我公司已成立工程項目經(jīng)理部，負責實施整個項目的運作，按項目法施工管理是公司派駐現(xiàn)場的全權(quán)代表，是公司各種政策的具體實施者，負責科學合理地負責項目的技術(shù)管理工作；負責建立項目的質(zhì)量保證體系，并負責對質(zhì)量保證負責及時地向業(yè)主報告現(xiàn)場工程量的完成情況并結(jié)算相應的工程款；負責對合負責對工程成本的管理，及時向項目經(jīng)理傳遞有關(guān)工程成本的信息，以便項目分項工程作業(yè)指導書；辦理工程的設計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；處理現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的一般性技術(shù)問題；負責鋼筋翻樣，編制材料需用計劃；負責編制施工進度計施工安全技術(shù)操作規(guī)程等文件的要求施工，是工期、質(zhì)量、安全、成本等目標的具負責現(xiàn)場的機械設備管理，使機械設備保持良好的運行狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)需查并核定分項工程的質(zhì)量等級；監(jiān)督不合格及成品的質(zhì)量信息；負責工程定位測量、標高控為確保施工工期，各作業(yè)區(qū)段必須同時展開施工，3#、4#↓ 砌 入↓↓↓↓施工中以施工程序為主線，分階段、突重點、明確控制目標。本工程施工分五大階過程控過程控制施工機具控制環(huán)境控制最終檢驗和試驗施工過程制制證過程質(zhì)量監(jiān)控與驗質(zhì)量技術(shù)文件控質(zhì)量計劃人員專檢量和試驗設備隱蔽工程檢查制制證過程質(zhì)量監(jiān)控與驗質(zhì)量技術(shù)文件控質(zhì)量計劃人員專檢量和試驗設備隱蔽工程檢查物質(zhì)交接檢質(zhì)量技術(shù)文件分項分部質(zhì)量評定過程前準備計量器具試驗設備控編制過程工編制過程工程部技術(shù)部 質(zhì)量部施工工藝、方法編制向全體管理人員交底向全體管理人員交底交底過程施工過程質(zhì)量部門進行檢查施工完成評定過交底過程施工過程質(zhì)量部門進行檢查施工完成評定過程檢查過程獎勵存檔第四章施工準備11成都25成都3梯7成都44成都5泵4徐州6NU-1002成都74成都484成都92成都床2成都成都N-78成都成都2江蘇2江蘇1日本6成都4成都成都1成都1洛陽8十堰1成都1噸2尺噸3個4個5個6m2板7板m28m3網(wǎng)m21頂2付3m24m24.2.3.2確定總體施工方案，深化、完善施工組織設計及編制專項施工方案；建4.2.3.3進行施工組織設計及分部分項工程的技術(shù)交底。交底程序為：技術(shù)負責4.2.3.4對入場員工進行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書4.2.3.5確定工程應用“四新”技術(shù)的目標，制定質(zhì)量通病的4.2.3.6進行本工程預算成本的分析，確定施工各階段的成本熟悉圖紙、圖紙會審、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查及 力編制施工機具施工總平面布置經(jīng)濟承包與核算第五章施工現(xiàn)場平面布置及管理第六章工程主要施工技術(shù)措施干凈，并認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層所有滲漏問題必須在施工過程中解決。如果出現(xiàn)1、先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏,線漏縮小到一→→7.3腳手架施工方案第二部分常規(guī)性施工技術(shù)由于本工程體量大、工期緊，測量工作必須與其它施工作業(yè)配合個工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測、儀器設備等方面的方案。工程測量的任務主要表現(xiàn)在兩方面：一是在工程的建設施工階段將設計的工程項目按設計圖紙的內(nèi)容和要求轉(zhuǎn)設于實地；二是在工程施工及經(jīng)營管理階段，為了監(jiān)視建筑物根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用外控法，在施工準備→→選取控制點→→建立軸線控制網(wǎng)校核校核→→儀器安平垂直軸線的引伸→→各層樓面放線→→分段投測。通過對本工程圖紙（施工總平面圖、建筑物的設計與說明、工程建筑施工圖、工程結(jié)構(gòu)施工圖）的閱讀，首先明確建設單位提供的紅線點是否與城市坐標屬于同一坐標系；其次綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點，以便布設施工平面控制網(wǎng)及編制沉降對精度進行估算并結(jié)合工程的特點，選擇下列儀器以112”22”233組建以一名測量工程師和3名測量工組成的測量小組，對的跟蹤測量。考慮到本工程進入主體施工階段后，作業(yè)面較多，在施工繁忙時，可在遵循測量工作統(tǒng)一性原則的前提下，對將要利用的控制點進行極坐標測量，SS平面控制網(wǎng)的建立就是建筑物主軸線的設計與建立方格網(wǎng)的過程，遵循由整體到局部的作業(yè)原則，應根據(jù)總平面設計和施工現(xiàn)場的地形條件來確定。參照本工程施工現(xiàn)場的實際情況綜合考慮其結(jié)構(gòu)特點布設二級控制網(wǎng)。選定已復核的S1—S2點為定向依據(jù)，采用極坐標法，分別計算出主要軸線控制點坐標的理論值，現(xiàn)場測量定點后，進行角度與距離復核，進行精確位置測定校正后，為便于定線、量距和控制點的保護，點位向二翼延伸引測保護樁，并將軸線方向標志用紅漆涂劃在圍墻之地下室施工結(jié)束，轉(zhuǎn)入地上工程施工時，塔樓布設四個內(nèi)控點。依據(jù)控制軸線把內(nèi)控點投測到首層樓面予埋鐵上（規(guī)格10×200×200mm進行角度與距離復核精密改正后，在鐵板上刻劃“十”字，將控制點固定，作為向合施工進度，又保證精度，主樓引測分設兩個基準控制層，各樓層板在投測位置予遞，予留孔位誤差小于5cm，防止混凝土散熱不均勻?qū)е录す馐较蚱啤Ａ碓诨怪倍葯z測方法：待檢測層封模，由基準控制字形控制軸線，按設計的尺寸進行實地放線，并對主要定位線和角度進行檢核，使誤差消除在混凝土澆注之前。待澆注完畢，先引測四個控制點至新澆注的樓面，用鋼尺直接測量外筒各柱軸線與相應控制線的距離設計10個觀測點，即縱橫偏差為Xi、Yi。將偏差值記入表格中，作為計算和確定每層偏差值及建筑物垂直度的實際形心與設計形心的坐標差，即可得出建筑物豎向垂直高程控制：由建設單位提供的高程水準點將±0.000點準確引測到建筑物首層墻體上，作好標識，用經(jīng)過檢校的鋼尺垂直向上引測。引基礎工程質(zhì)量及確保安全施工，在工程的施工和運營期間，進行沉降觀測。建1、能夠反映建筑物變形特征和變形明顯的部位，如建筑物四角或沿外墻角10基于以上規(guī)定，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點，綜合考慮其豎向荷載分布情況，特布置實施觀測時，事前應到現(xiàn)場進行規(guī)劃，選擇合理的觀測路線，盡量減小誤差的本工程沉降觀測采用二等水準測量，每次觀測應形成閉合線路。同時進行往返降點布置完畢觀測一次，以后隨著荷重的逐步增加每施工完二層觀測一次。主主體竣工后，在運營期間，重復觀測周期，根據(jù)沉陷的快慢而定。第一年四次，第二年兩次，以后每年一次，一直到沉陷完全停止為止，沉降觀測結(jié)束后，要提交荷載—何形狀的不同，通過切割拼裝及鋼模組合，能大梁：沿著梁長的方向，對拉螺桿按500mm的間距設置，梁高方向每400mm→→了柱外兩道對拉螺栓外，柱中尚應加兩道，均勻布置。柱混凝土一次澆按線立好面板，按上、中、下加設三道臨時柱箍固定，用線墜吊垂直，將柱模調(diào)整到位，加設其余柱箍，穿對拉螺栓，邊擰緊對拉螺栓邊調(diào)垂直度，最后完成柱Φ483.5鋼管Φ483.5鋼管柱模板加固圖測量放線→→立墻一側(cè)模（釘好木方）立墻另一側(cè)模板（釘好木方）→穿中、下兩道對拉螺栓放置水平鋼管用3型卡固定吊線找垂直穿其余對拉螺栓→→→放置水平鋼管并固定→→邊擰緊對拉螺栓邊調(diào)垂直度模板驗收→→→→→→模板加固采用50×100mm木方、Φ4穿墻螺栓按水平間距400mm，豎向間距600mm布置。模板在拼裝前，應先彈線打眼，現(xiàn)場不得胡亂鉆眼，豎向木方按間距250mm布50100木方對拉螺栓@400600Φ48鋼管斜撐Φ48鋼管墻模板支撐圖a.樓板模板采用紅頂撐＋鋼管＋木枋＋膠合b.材料及配置數(shù)量鋼管：水平設兩道，一道設在木枋下，擱置木枋，承傳板的施工荷載；一道設d.支設樓板模板時，沿樓板的邊緣設置方木帶，拆模通過撬動方木帶而帶動模裝拆模板要考慮到模板及支架的構(gòu)造，與其他工種配合施工以及節(jié)約材料，加在安裝前，應先彈好構(gòu)件中線，測定模板標高。模板安裝完畢后，各種構(gòu)件模以減少損耗。拆模時盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆下后各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板梁懸臂構(gòu)件b.樓梯施工的同時還可作為施工通道使用；a.在踏步平模上鉆3～5mm排氣孔，以排出砼澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。b.振搗棒入模內(nèi)振搗，若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆反壓桿樓梯模板對拉螺桿擱柵斜撐擱柵下的三角木進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗，達到力鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋分開堆碼。堆碼時下墊枕木或槽根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填鋼筋加工在現(xiàn)場所設加工場內(nèi)完成，嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時遵除銹方法采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲刷砂盤）相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度線和設控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭、嚴重彎頭或斷口呈馬蹄形時將切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許由鋼筋彎曲機彎成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用白粉筆將彎曲點鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長±10mm，起彎點位移±20mm，彎起高度±根據(jù)圖紙所要求的接頭形式：柱、框架梁，剪力墻暗柱，暗梁主筋宜采用焊接在加工場地處的水平鋼筋接頭，采用閃光對焊；現(xiàn)場綁16的鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋大于25的采用鐓粗直螺紋機械連接。其余在2.5.4后澆帶處梁板加強筋按設計要求2.5.9梁柱相交處，當鋼筋較密時，對鋼板鋼筋綁扎完畢后，禁止在上面任意踐踏，混凝土施工前用專門的帶支撐腳的鋼筋凳、鋪設架板，形成通道供施工人員行走以及安放施工機具。混凝土澆筑時，至少要有一個鋼筋工人在此澆筑面上，以隨時糾砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保護層厚度，當保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mm×30mm；大于20mm時，則為50mm×50mm；在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，在墊塊中埋入20號鐵鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。在板的鐵馬凳形狀示意圖梁受力鋼筋梁受力鋼筋 梁箍筋墊鐵25梁受力鋼筋梁受力鋼筋梁受力鋼筋梁受力鋼筋墊鐵設置布置示意圖當梁受力筋長度（不包括支座）不足2000mm且為兩排或兩排以上時，墊鐵在受力2.8.4后澆帶處裸露的鋼筋和豎向留設時間較長的預留鋼筋刷防水水泥砂漿保采用普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和進場實驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝包號、出廠日期等檢查驗收合格，水泥強度按國家標準強度檢驗b.砂、石骨料應符合下列標準：此外，還應滿足砼的泵送、澆筑工藝及澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、鋼筋疏密間距采用Ⅱ級粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合《用外加劑品種的選擇以改善砼性能、滿足質(zhì)量要求為根據(jù)，并符合《砼外加劑質(zhì)對于所有不同強度等級和性能要求的砼，都必須先試配，當強度和性能達到規(guī)范和設計要求時，方可進行配制生產(chǎn)。攪拌時間不少于規(guī)范要求，并派砼質(zhì)量監(jiān)督a.砼將在最短時間內(nèi)均勻無離析地排出，排料速度與砼輸送泵速度一致，我司b.在攪拌輸送車運卸的砼中取和處試樣進行坍落度試驗，要求其差值不超b.若砼需分層澆筑，上層砼必須要在下層砼初凝前澆筑，并用振動棒插入下層砼5cm深度，以消除兩層間的接縫。c.振搗棒插點要均勻，做到快插慢撥，每個插點間距不超過振搗棒作用半徑的e.振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、預埋f.樓梯的澆筑外掛附著振搗器時，須待砼入模后方可開動，砼澆筑高度要高于②水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證，砂采用中砂，含泥量不得③砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆①彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要②剪力墻體豎向為保證與砌筑墻接茬良好，須人工進行③墻體拉接筋及構(gòu)造柱鋼筋已按砌體皮數(shù)安裝好，廚房、衛(wèi)生間混凝土擋水坎①砂漿的配合比應在確定材料后由分公司試驗室配制。考慮垂直運輸能力的限每次至少制一組試塊。如砂漿配合比變更時，還應制作試塊。砂漿試樣應在攪拌機⑤砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑構(gòu)造柱縱筋4φ12，箍筋φ6@200，在樓層面相應位置預埋鋼筋，頂端縱筋采取在樓層底面相應位置植筋，植筋深度10d。構(gòu)造柱混凝土強度等@500@500墻厚@500墻厚墻體拉筋與構(gòu)造柱方過梁位置設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平6、砌塊砌筑時一次鋪砂漿的長度不超過800mm，鋪漿求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌筑砌塊后須移動或松動，均應鏟除原有砂漿重漿飽滿，砌筑墻體與混凝土相接部位必須填塞密實；砌筑時還應注意與水電安裝的11、設計規(guī)定的消防箱、配電箱等較大的洞口、管道、和預埋管、件等，應在13、對于砌筑高度超過4.0米的墻，可分兩次砌筑：第一次可連續(xù)砌筑到墻體序號項目檢查方法1軸線位移用尺檢查垂直度層高小于或等于3m5用2米托線板或吊線、尺檢查層高大于3m用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查2表面平整度8用2米靠尺檢查或楔形塞尺檢查3門窗洞口寬度（后塞窗）用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查嚴禁在已砌好的砌體上打洞鑿槽，并不得在小砌塊墻上預留水平溝槽，預留孔應在7.9裝飾工程b.抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按c.抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，并控制在初凝前①基層處理：吊直、套方、貼餅、墻面沖筋②抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天用按設計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰致殘缺處填補好，如洞眼、裂縫等較大較深時，用油性石膏膩子填補密實，膩子干透刮滿刮乳膠一遍，要求刮抹平整、均勻、光滑，不得留有膩子，所有微小砂眼及前遍膩子干后收縮裂縫和殘缺不足處，均需刮滿，密實平整，線角及邊棱整齊為度，漆在使用前應充分攪拌均勻，如稠度較大，不易涂刷時，可適當加清水稀釋，涂刷s水泥砂漿樓面施工砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。b.作業(yè)條件水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm水平標高線。室內(nèi)門框和樓地面預目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管，孔洞位置應用細石混凝土灌好壓實。有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高。地面施工前應做好屋面a.基層清理：地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處粘的雜物清理干凈，影響b.灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層，在高低處陽角嵌玻璃條保證線角的c.抹踢腳板：有墻面抹灰的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高刮板刮平，搓平整，掃毛，澆水養(yǎng)護。踢腳板抹灰層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要配合比，稠度應小于3.5cm：用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，用面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，至平直光。上述操作均在水泥初凝之前h.第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋印壓平、壓實、壓光，i.對于拉毛地坪在第二遍壓光后用塑料排刷拉毛，并沿四周壓5cm邊。⑶、地磚：表面光滑，圖案花紋正確，顏色一致，邊角方正，并且符合現(xiàn)行的⑷、防水卷材、聚苯板、擠塑泡沫隔熱板的材質(zhì)必須符合設計要求和技術(shù)標準基層清理→找坡→細部處理→鋪找平層→粘結(jié)層→防水層→（保溫層）→保護對有質(zhì)量缺陷的部位及時校正和整修，達到合格后③、施工根據(jù)設計要求，測定標高、定點、找坡，然后拉掛分水線，排水坡度④、找平層表面壓實平整，使排水坡度符合設計要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后，終凝前進行二次壓光，最后在終⑶、防水卷材采用冷作業(yè)施工，操作簡單、質(zhì)量保證、無污染，有利于現(xiàn)場的基層驗收彈線、定位涂布專用膠細部防水施工b、涂刷質(zhì)量：粘結(jié)牢固、緊密、接縫嚴密，無損傷①、鋪設保溫層的防水基層必須達到設計要求，無②、鋪聚苯板時，應緊靠在防水層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊應室內(nèi)生活給水主管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)連接（DN≤100MM可采用塔樓生活污水、雨水管道及透氣管采用UPVC管.↓↓!!設備接口↓↓↓本工程給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在材料庫房里，分類存放，貼明標簽，專人管理。材料垂直運輸利用土建塔吊、卷預留預埋是給排水專業(yè)及空調(diào)套管在主體施工中的工作重點,主要含穿墻、梁、板鋼套管，潔具排水預留洞，設備基礎留洞及預埋件等。尤其是高層建筑轉(zhuǎn)換層預留預埋，要求在充分熟悉施工圖的基礎上，項目負責繪制詳盡的各專業(yè)預留預并預制好預埋件、套管和模盒。積極配合土建，及時準確進行預埋、預留，以保證工程質(zhì)量和施工進度。待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定或?qū)I(yè)會審協(xié)調(diào)確定的穿管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出安裝，用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，并考慮方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞與剪力墻多根鋼筋或剪力墻暗柱相碰時，專業(yè)工長必須及時與土建技術(shù)人員和監(jiān)理工程師磋商，采取相應加固或變更措施后。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和暗裝在剪力墻內(nèi)的消火栓箱在土建澆注混凝土前預留好準確位置，安裝在砌體墻上的消火栓箱在土建砌墻時預留孔洞，并做好支撐保護，防止孔洞上方的磚塊垮給排水設備基礎待設備或選定型號的設備說明到貨核實后與底板一起施工，基礎尺寸，預埋件的位置詳核施工圖或設備說明以及水泵隔震及安裝標準95SS658。管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板或頂板、地下室外墻等處均應在土建施工時預埋防水套管。其它剪力墻、樓板及梁防水套管：管道穿樓板處需預埋比管道直徑大二號的鋼套管，管外壁與套管間油麻套管油麻4石棉水泥小管石棉水泥DN穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20MM（廚衛(wèi)為50MM穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊，除掉毛刺，管安裝套管用螺紋鋼筋加強固定，安裝后要仔細核對方位和標高，在土建澆混凝土時，專人看護，避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物，以防混凝土進入套管內(nèi)部堵塞套管。若施工圖中沒有標明套管規(guī)參照標準圖集S161并結(jié)合支架部位實際情況選擇適當?shù)闹Ъ茉陬A定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過大的應力，以保證管道系統(tǒng)的支架制作前，核實相關(guān)專業(yè)管線走向，做到交叉避讓，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。并根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。2）排水橫管與立管應采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應采用2×45鍍鋅鋼管絲接方法和使用板牙要嚴格按標準操作，螺紋端正不亂扣，光滑無毛鍍鋅管配件使用標準產(chǎn)品，經(jīng)檢測無裂紋、無砂眼后方可使用，連接時松緊適度，外露2～3牙，杜絕為調(diào)整管件方向而反向回轉(zhuǎn)。（2）用專用剪刀切割管材，使端面與其軸線垂直，清除管頭或接口內(nèi)油污（3）熔接三通、彎頭時，應特別注意方向，在管材和管件的直線方向上標（4）連接時將管端無旋轉(zhuǎn)地導入加熱套內(nèi)，插入到所標志深度（由接頭連管材外熔焊深543743844646566888下料→管口處理→打磨→涂膠水→將另一端管子旋入管件→輕微旋轉(zhuǎn)→清9閥門試驗應以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不小于一個，如有漏、裂、不合格應再抽查20%，仍有不合格的必須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。閥門安裝時應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體2、衛(wèi)生潔具安裝遵照國標90S342，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，2）確定位置標高：檢查便器、水封存水彎和水箱是否符合設計和施工規(guī)范4）大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對位置和標高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)濕潤的紅磚，在存水彎周圍抹拌制好的灰膏，取下大便器在承臺內(nèi)偎沙填實，重新把大便器放回穩(wěn)平找接觸應緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必須5231）試壓及沖洗前應編制獨立的施工方案，經(jīng)項目部和工程監(jiān)理審批后方可進行。管道安裝完畢，應對管道與附件安裝質(zhì)量進行強度嚴密性試驗，應邀請甲方或監(jiān)理工程師參加，共同進行驗收，并簽署文生要求.1）埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于底層地2）雨水及排水管道施工完畢后進行滿水試驗，注入高度以本層樓高為準，3）本工程排水及雨水在安裝完成后做通球試驗，方法是：將一個橡皮球從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗排水管內(nèi)是否塞用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統(tǒng)上的所2、與消火栓系統(tǒng)和噴水滅火系統(tǒng)有關(guān)的消本項測試和調(diào)定，在火災自動報警調(diào)試前先行進行，為火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造必要的條件，并將在火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試中2）對系統(tǒng)的各種動作進行100%的試驗，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽3）調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設備，建立值班/運行管理制度和記錄，向橋架、線槽安裝槽和橋架的敷設安裝，與其它工種交叉作業(yè)，分清先后，顧及左右，待土建清場和安裝進場時，安裝設備，固定控制臺、柜、箱，配合裝飾安裝燈具、插座開關(guān)等設備，然后進入照明送電、單機調(diào)試階段，待其他專業(yè)相關(guān)設備完成后，進行聯(lián)合調(diào)同時根據(jù)設計圖要求確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線及墻厚線為基準，標出2、接地焊接時要對照圖紙標明引下柱（樁進行樁基主筋與承臺主筋雙面電弧焊焊接，焊接長度6倍于鋼筋直徑，承臺水平主筋焊接連成網(wǎng)狀，遇沉降縫做好部用色標進行標識，與土建結(jié)構(gòu)施工同步。每層的引下線都要進行標識，主筋端部如電線套管接線箱、盒，預留孔、洞等。小口徑鋼管（D15～D50）連接采用絲接，在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路超過一配管前，應根據(jù)施工圖加工好各種盒、箱、管彎，管彎采用冷煨法或熱煨法。熱煨法。采用熱煨法則用干砂子將管子灌實堵住，轉(zhuǎn)動加熱。套管內(nèi)壁要做除銹清管處理，不留毛刺，確保管口光滑，管路彎曲不應有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，埋設管路應作整體接地連接，可采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫保證均勻牢固，焊接處清除藥皮并刷防腐漆。本工程的照明管路主要采用塑料管敷設，在施工全接；連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列要求：管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3取保護措施。具體措施可以加套重型塑料管，也可以加套鋼管，并內(nèi)外涂多層耐酸或耐堿的防腐漆，或者用其他有效防護措施械損傷的措施。具體方法可以定位避讓或者增加塑料管與鋼筋的固定點。并在砼澆屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裝；水平樓板管路預埋將盒子堵好后隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，做到一管一孔；鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆，管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定。管口伸入盒、箱應小于5MM，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母不同顏色以便區(qū)別。一般A、B、C、三相分別為黃、綠、紅三色線。黑色為工作零黃蠟帶包扎后再用絕緣膠帶包扎，電線套管內(nèi)導線不得有接頭，每條支路用測阻表用支架固定在馬道外邊側(cè)，金屬線槽沿墻柱邊敷設或在馬道下敷設。電纜橋架水平敷設時，支撐跨度一般為1.5～2M，垂直敷設時壁安裝要平整，并除掉毛刺。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側(cè)。每節(jié)橋架連3)沿橋架內(nèi)采用通長鍍鋅扁鋼-40*4的作接地干線時，每段應至少有一點與接樓面無滲漏；室內(nèi)照明良好；施工道路暢通；設備2)低壓開關(guān)柜的調(diào)試:對電纜進行絕緣電阻測試。均須達到規(guī)范要求，相——相，相——零，相——地絕電纜水平敷設采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，電纜等級高的電纜應敷設在上層，同電壓等級的電纜，沿支架敷設時，施，電纜線路應設有明顯標志，沿橋架敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設電纜規(guī)格型號與圖紙相對應的回路編號規(guī)格、型號及電壓等級、敷設時間、責任人等。標志牌規(guī)格應一致、防腐且掛裝牢固，沿支架、橋架敷設的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜終端及中間接頭應由高級3）滾動電纜線盤時，應戴帆布手套。在電纜裝前積極配合裝飾工程做好預留燈具安裝位置等工作。成排燈具先放線再安裝，安1）吸頂熒光燈的安裝：根據(jù)設計圖確定的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處套上塑料保護導線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈另一端使用脹管螺栓加以固定。如果熒光燈是安裝在吊頂上，則用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，將燈箱調(diào)整順直，最后把熒光燈管裝并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺，將導線依順序編好在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處套上塑料管以加以保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板上，將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤中心應與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固，將燈具的反3）吊燈的安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷燈插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平，導線接好頭，包扎嚴實，理順后向上扒起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整好1用吊線、拉線或5254、為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需補刷頂棚和墻壁時，應注意不能基礎鋼筋接地網(wǎng)基礎鋼筋接地網(wǎng)金屬構(gòu)件及構(gòu)筑物屋面避雷帶屋面避雷帶接地裝置焊接接地電阻測試1)按設計圖紙核定接地樁（柱）筋位置，每樁（柱）不少于兩根大于Φ16主筋作防雷引下線，同時與室外用扁鋼接地系統(tǒng)相連。接地體在基礎內(nèi)與主筋用電弧焊（1）為用電安全，本大樓做總等電位聯(lián)結(jié)，在變電室設總等電位聯(lián)結(jié)盤，樓內(nèi)配電箱、網(wǎng)絡設備、電視設備、電纜橋架、穿線金屬管等所有電氣設備之非帶電金屬外殼均與鍍鋅扁鋼做可靠的電氣聯(lián)結(jié)。樓內(nèi)所有穿線板與建筑物金屬結(jié)構(gòu)做可靠的電氣聯(lián)結(jié)，并在附近樁內(nèi)的主筋做可靠焊接。所有進出建筑物的金屬管道均與端建筑物外圈柱子凡利用其作引下線的均須在1位置標高不正確；管保護層23456789（4）電纜溝內(nèi)電纜在支架上敷設時，電力電纜間水平凈距為35MM，但不得小于該建筑按設計要求，所有金屬構(gòu)件，構(gòu)筑物均做防雷接地。綜合接地電阻值小作鋁合金窗框或金屬構(gòu)架接地用一30×3鍍鋅扁鐵，不得用圓鋼代用，避免與土建樁基主筋接地及承臺主筋接地焊接工作完成時要進行接地電阻測試，必須達到地體，如果采用角鐵在承臺以外增加接地極，效果可能并不明顯，因為角鐵接地極承臺混凝土澆注完畢，再行接地電阻測試，此時的數(shù)據(jù)應優(yōu)于承臺混凝土澆注防雷接地工作應一次到位，如果大樓結(jié)構(gòu)封頂后，接地電阻測試達不到設計小再測接地電阻，其阻值會更一步降低，這是因為承臺主筋也形成了接地體，這樣才可能給大樓結(jié)構(gòu)封頂后的接地電阻測試小于1Ω留有充分的余地，確保防雷接地的聯(lián)合調(diào)試成功顯得非常關(guān)鍵，而設備試運行的順利是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。為此，應該做后進行試運行，通過試運行來檢驗設備的質(zhì)量，檢驗設計的合理性和安裝施工的質(zhì)量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設備達到設計要求的各項技術(shù)指標和性能。我們準備用較大的精力、較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試（2）由于安裝工程中有大量的設備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產(chǎn)品說明書，由施工單位在試運行前編制試組織電氣工程技術(shù)人員，編制詳盡可行的調(diào)試方案，并報業(yè)主、監(jiān)理審核認可。對工程技術(shù)資料如分項測試記錄，試車試運轉(zhuǎn)記錄等進行檢查，人員設備到位，分片先按系統(tǒng)檢查無誤后，按先高壓，后低壓，先分項、后整體，先干線，后支線的原則逐級進行供電。操作程序：高壓柜→高壓隔離開關(guān)→低壓柜→各區(qū)、各層配電箱作，絕緣電阻值不小于0.5MΩ,確認各回路絕緣2）分支回路送電：每次送電只送一個回路，不能各回路同時送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷給部分行電機絕緣電阻檢查，確保線圈對地絕緣電阻符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電機檢2）空調(diào)主電源柜受電后，分別對各主機、冷凍泵根據(jù)設計圖紙要求，背景音樂廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)由具有相應資質(zhì)的專業(yè)公司進行深化設計并安裝調(diào)試。我單位作為總包，對其進度和質(zhì)量弱電系統(tǒng)管道的預埋工作的好壞直接影響下一步的工程質(zhì)量.因此,配合施工過程中求，仔細核對弱電各系統(tǒng)所需的預埋件。與此同時繪制預埋件的各層平面和立面布置圖，標明其平面尺寸及標高，附注明細表，并逐一編號，預埋后按布置圖逐一消施工時嚴格遵照，并在施工中采用不同系統(tǒng)配管打各色標油漆的方法標識，以保證2）弱電集成系統(tǒng)的配線和穿線工作，在土建工程完全結(jié)束以后，并與裝飾工程同整理、綁扎，防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊，所有接線焊接或地箱與聯(lián)合接地體相接，工藝用房內(nèi)的設備接地均用絕緣電線與房間內(nèi)的地線箱連為保證新安裝的火災報警系統(tǒng)能安全可靠地投入運行，性能達到設計的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調(diào)試試驗工作。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災報警設備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系成立調(diào)試組，組長由弱電專業(yè)工程師擔任，組員由強電專業(yè)工程師、強、弱電班組長、水工班組長、通風空調(diào)班組長、項目材料調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，認真閱讀施工布線圖、系統(tǒng)原理圖，了解火警設備的性能及技術(shù)指標。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術(shù)標準必須做到心中有數(shù)，方可進行調(diào)主要材料在聯(lián)合調(diào)試前應準備就位，包括各系統(tǒng)易損件及備用品等，如備用探逐一檢查各子系統(tǒng)功能，調(diào)整至子系統(tǒng)運行正常。連接弱電系統(tǒng)間接口，由系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件，對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正2）嚴格按照圖紙、資料檢查各分項工程的設備安4）各設備、點位檢查無誤完畢后，對各設備、點位逐個通電實驗。通電實驗為5）通電試驗后，進行單體調(diào)試，單體調(diào)試正常后，方可進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。涉及其第七章施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量檢查的組織機構(gòu)中各部門只有做到職責明確，責任到位，才能便于管項目經(jīng)理應對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，8.2.2.2向項目經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況，及時處理影響質(zhì)量體系運行的8.2.3.4負責向工長及有關(guān)技術(shù)人員進行施工組織設計，施工方案及作業(yè)指導8.2.4.1負責具體組織和安排有關(guān)管理人員對施工過程的控制和對關(guān)鍵、特殊8.2.4.4在掌握生產(chǎn)進度的同時準確掌握質(zhì)量動態(tài)并嚴格控制質(zhì)量形勢，發(fā)現(xiàn)8.2.5.1保證本崗位編制、保管的各種技術(shù)文件、資料的質(zhì)量，對由文件差錯8.2.5.2實施技術(shù)狀態(tài)管理，對技術(shù)狀態(tài)更改的設計依據(jù)，可行性及執(zhí)行結(jié)果8.2.5.5負責分項工程質(zhì)量技術(shù)交底并檢查指導施工工藝和施工程序的執(zhí)行情8.2.6.1嚴格按工程圖紙和工藝文件的規(guī)定檢驗工程質(zhì)量，判斷工程產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對因錯、8.2.6.2對不合格品按類別和程度進行分類，并作出標識，及時填寫不合格通知單、返工通知單及廢品通知單，做好廢品隔8.2.6.5正確填寫不合格通知單、整改單、返修單，做好質(zhì)量跟蹤原始記錄和8.2.6.6堅持原則、秉公辦事，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，檢驗工作不應受生8.2.7.5工程交竣工時，應半生產(chǎn)過程中的原始記錄轉(zhuǎn)交給本單位的質(zhì)量員，8.2.8.1嚴格按檢驗和試驗規(guī)程進行材料的試驗工作，判斷材料的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，及時向本部門負責人匯報檢驗和試驗情況，對因未執(zhí)行規(guī)8.2.8.2做好檢驗和試驗全過程的原始記錄，填寫有關(guān)質(zhì)量憑證及卡片，對試8.2.8.4發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應做好記錄，保持現(xiàn)場，并及時通知有關(guān)人員。試驗8.2.9.1、按專業(yè)編制計量器具檢定8.2.9.2制定本專業(yè)的計量器具，測試設備儀表的購置、更新計劃，確保種類8.2.9.6組織關(guān)鍵測試技術(shù)的攻關(guān)，開展計量測試新技術(shù)和新方法的研究，努8.3.1.1全體管理人員教育施工作業(yè)人員必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的8.3.1.2嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)8.3.1.5實行技術(shù)交底制。分部分項工程施工前，施工工長要對施工班組進行后，施工班組長進行自檢，合格后施工工長進行互檢，達到合格由專職質(zhì)檢員進行專業(yè)檢，質(zhì)量達到合格才能進行下一道工序的施工，8.3.1.7實行一票否決制。在分部分項工程施工過程中，專職質(zhì)檢員一旦檢查出不合格項，施工內(nèi)容不予驗收，必須按要求按時整改，質(zhì)檢員有權(quán)對相關(guān)人員處以經(jīng)濟處罰甚至暫時施工，采取糾正措施，對施工班組勒令退場等，直至達到規(guī)范8.3.2.1項目全體職工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，共同把好質(zhì)量關(guān)，加強質(zhì)量管理意識，進行全部質(zhì)量管理，樹立始于教育，終于教育的思想。8.3.2.2對參與工程施工管理及服務的人員進行全面針對性質(zhì)量教育，提高施8.3.2.3單位工程的項目經(jīng)理應對全體人員進行書面交底，明確項目的質(zhì)量管理目標，明確各種人員的質(zhì)量責任制。并相應對管8.3.2.4生產(chǎn)經(jīng)理應對現(xiàn)場管理人員進行分部質(zhì)量進行書面交底，明確各分部質(zhì)量目標及相應的控制措施。分解單位工程質(zhì)量目標，確定分部工程施工的關(guān)鍵及順序，形成現(xiàn)場組織的協(xié)調(diào)與工序工藝搭接的科學8.3.2.5技術(shù)經(jīng)理應進行方案的技術(shù)交底，提出合理的施工工藝流程及質(zhì)量控確，施工工藝流程，分解分部工程質(zhì)量目標，提出分期工程的質(zhì)量要求，每一工序8.3.2.7項目部發(fā)布利用宣傳欄，工序質(zhì)量掛牌施工對質(zhì)量進行群眾性的宣傳8.4.2.2鋼筋的工藝流程和質(zhì)量標準見《鋼筋工程質(zhì)量標準流程圖》和《鋼筋8.4.2.3混凝土工程的工藝流程和質(zhì)量標準見《混凝土工程質(zhì)量控制流程圖》學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復驗施工準備檢查腳手架、腳手架制訂并審核鋼筋配料表學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂并審核鋼筋配料表技術(shù)交底 技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號掛牌 鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場焊接綁扎現(xiàn)場焊接綁扎 鋼筋、砼工序交接檢查自檢 質(zhì)量評定鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋焊接試驗報告資料整理 澆注砼，派人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)質(zhì)量評定鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋焊接試驗報告資料整理執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量（GBJ300-88）和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）未達優(yōu)良處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄模板選擇準備工作平整模板模板涂隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工序交接模板選擇準備工作平整模板模板涂隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工序交接學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、砼工序交接檢查支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）拆模質(zhì)量評定記錄施工記錄中間檢查和鋼筋、砼工序交接檢查支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）拆模質(zhì)量評定記錄施工記錄中間檢查執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢（GBJ300-88）和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）砼達到強度注意保護棱角清理現(xiàn)場，文明施工資料整理 材料準備，出具合格證 材料準備，出具合格證學習圖紙和技術(shù)資料學習圖紙和技術(shù)資料申請砼配合比準備工作準備試模和坍落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施準備工作準備試模和坍落度筒制訂保證砼質(zhì)量措施學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 模板、鋼筋砼工序交接 檢查腳手架及道路書面交底操作人員參加專業(yè)會簽1.每個工作班不少于一組技術(shù)交底 垂直、水平運輸機械準備書面交底操作人員參加專業(yè)會簽1.每個工作班不少于一組技術(shù)交底 克服上道工序弊病的補救措施申請澆灌砼木工、鋼筋工跟班保2.每拌100m砼不少于一申請澆灌砼木工、鋼筋工跟班保根據(jù)情況調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊 執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊澆灌砼養(yǎng)護 按時覆蓋養(yǎng)護 執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢 執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢清理現(xiàn)場文明施工材料合格證（GBJ300-88）和建筑工試驗試塊報質(zhì)量評定程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ300-88）和建筑工試驗試塊報質(zhì)量評定質(zhì)量評定記 資料整理質(zhì)量評定記 資料整理砼澆灌命令未達優(yōu)良處理（返工）砼施工記錄事故處理記錄測溫記錄砌體水泥砂準備出具合格證平面尺寸、標高、測量放線平面尺寸、標高、測量放線學習圖紙和技術(shù)資料水平、垂直運輸工具準備學習圖紙和技術(shù)資料水平、垂直運輸工具準備準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 腳手架、馬道準備準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準按圖立皮數(shù)桿對結(jié)構(gòu)施工工序進行交接檢查對結(jié)構(gòu)施工工序進行交接檢查申請砂漿配合比書面交底書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底 中間抽查 砌磚 預埋件、預留孔按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿接搓合理 材料合格證質(zhì)量評定試塊試驗報告單 中間抽查 砌磚 預埋件、預留孔按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿接搓合理 材料合格證質(zhì)量評定試塊試驗報告單 質(zhì)量評定記錄克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加砂漿嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻每一樓層或250m磚砌全至少應制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)未達優(yōu)良的處理（返工）清理場文明施工資料整理施工記錄事故處理記錄檢查基層平整、垂直情況準備工作基層清理干凈技術(shù)交底檢查基層平整、垂直情況準備工作基層清理干凈技術(shù)交底學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準搭設腳手架制訂保證質(zhì)量措施書面交底辦理上道工序交接手續(xù)抹灰抹灰材料合格證克服上道工序弊病的補救措施辦理上道工序交接手續(xù)抹灰抹灰材料合格證克服上道工序弊病的補救措施操作人員參加嚴防室內(nèi)空氣對流嚴格執(zhí)行操作規(guī)程認真執(zhí)行配合比中間抽查清理現(xiàn)場，文明施工未達優(yōu)良的處理（返工）執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄復核板底標1、材料質(zhì)量必須整潔及配套零件的2、模板及其支架必須具有足夠的2、模板就位要平安放預埋件及預整，注意保護已完在規(guī)范允許的范可拆模，拆模按程序進行，禁止用大1鋼筋:按設計采抽樣檢驗報告齊2、綁扎絲：采用3、墊塊：用水泥3、墻板鋼筋先綁面畫線分檔后逐應畫線分檔再放接頭和錨固長度應符合設計和規(guī)應按規(guī)范要求相端分別用鐵絲扎塊以保證保護層震鋼筋和錨固長度應符合設計和4、梁的鋼筋采用置與彎曲處的距不宜設在最大彎5、雨篷等懸挑結(jié)構(gòu)應首先綁扎構(gòu)造鋼筋再綁扎受結(jié)構(gòu)上部受拉鋼筋不允許采用綁1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標2、冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和3、鋼筋的表面必除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原4、鋼筋的間距、置必須符合設計要求和施工規(guī)范5、缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扎數(shù)的20%，且不6、搭接長度滿足7、箍筋數(shù)量符合度和平直長度符8、保護層厚度符合設計要求和施得任意切斷或碰動指定地點堆放，并蝕、彎曲、冷彎寸不準確，箍筋準確，接頭位置集中松扣，綁扎5箍筋間距不準確，開口方向集中，鋼筋遺漏和錯痊，彎起鋼筋錯誤，負筋位置和平直長度不和焊接接頭位置長度不夠，且過面積不足，根數(shù)10、砼澆完后露11、鋼筋發(fā)生位13、主次梁交接14、抗震設防鋼筋加密區(qū)漏綁或品砼攪拌站，澆滿足砼以前以書面形式向攪拌站提供砼強度等級、數(shù)量、澆筑起、止時間及初凝、終凝時間，息。并要求攪拌站供應的砼滿足上述⑴、完成鋼筋和模板檢驗工作，辦理完畢隱蔽工程驗收⑵、接好輸送泵管并做好照明準備工⑶、為防止商品砼因突發(fā)事件中斷供應，現(xiàn)場應準備一定經(jīng)檢驗合格的水泥、砂、石和攪拌內(nèi)殘存雜物，用水超過1m時應分層澆筑，每層厚度40mm，澆筑上層時澆筑時，應使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動以上，從兩側(cè)同時澆搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充7晝夜，澆水次數(shù)應能保持砼具有濕寫施工記錄和砼澆灌記錄，并按要求骨料和外加劑必須符2、施工中嚴禁對已拌處理必須符合施工規(guī)3、砼試塊必須按規(guī)定取樣制作、養(yǎng)護和試《砼強度檢驗評定標4、砼澆搗密實，接搓5、軸線位移、標高、截面尺寸、旨面垂直1、不得拆改模板有要保證鋼筋的正確3、應保護好洞口、預埋件及水電管線2、洞口位移變4、砼與模板粘5、模板位移、1、磚：品種、強度等級必須符合2、水泥：品種和標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水3、砂：用中砂配所用砂子含泥量上砂漿含泥量不4、摻合料：白灰膏熟化時間不少1、排磚摞底：根據(jù)彈好的門窗洞度是否符合排磚2、盤角：砌墻前3、掛線：砌筑時要掛線，如是長4、砌磚：粘土磚磚要保證灰縫厚5、留搓：外墻轉(zhuǎn)內(nèi)外墻交接處留1、材料質(zhì)量必須2、砌體砂漿必須3、外墻轉(zhuǎn)角處嚴砌體接搓處灰漿5、預埋拉結(jié)筋的數(shù)量長度均符合設計要求和施工6、構(gòu)造柱留置位7、砌體墻面要清1、砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免2、其經(jīng)工種操作時，應避免碰撞已注意保護，不得任1、砌體軸線位上的普通水泥，顏色一致，宜用同一砂的顆粗堅硬，潔內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜煤灰取代水泥，其最大摻合量不大于25%。若取代白灰膏，其最大摻量不找規(guī)矩：以墻面沖筋來控制墻面的平表面抹摻占水重漿一道，隨即抹砂漿，并用大杠刷平找直，木抹子搓毛時先薄薄地刮一層灰，使其與底層砂漿結(jié)牢，緊跟著抹第二道砂漿，要橫豎刮平，用木抹子搓平，鐵抹子留光1、材料質(zhì)量必須符合2、表面光潔，接搓平3、護角符合施工規(guī)范4、空洞、槽盒尺寸正1、及時清理門窗上2、翻拆架子時要小3、各抹灰層凝結(jié)前2、面層接搓不平，顏色不一8.4.3.1項目有關(guān)技術(shù)人員在施工前應仔細閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，待8.4.3.2技術(shù)經(jīng)理負責組織項目有關(guān)人員參加業(yè)主主持的圖紙會審，必要時通8.4.3.3圖紙會審前先由設計單位進行設計交底，讓施工單位徹底明白設計意圖及施工中需要注意的地方，糾正施工圖中存在的問題；然后由施工單位提出在學8.4.3.5會審后形成的《圖紙會審記錄》由參加會審各方責任人會簽并蓋上公章。項目經(jīng)理部收到《圖紙會審記錄》后與設計圖紙配套發(fā)放，在施工過程中與設8.4.4.1公司質(zhì)安科及項目質(zhì)量工程師發(fā)現(xiàn)不按圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，違反施工程序以及使用不符合質(zhì)量要求的原材料、半成品有權(quán)制止，必要時有權(quán)責令暫8.4.4.2檢測工程師作好原材料、半成品及構(gòu)配件的檢驗、試驗工作，把好材8.4.4.3檢測工程師、物料工程師負責對不合格原材料的鑒別、標識、記錄和8.4.4.4公司物資、質(zhì)量、技術(shù)等部門，項目經(jīng)理部質(zhì)量、物資、技術(shù)等部門根據(jù)不合格的性質(zhì)分別負責對不合格原材料和工序的評審和處置，直至公司技術(shù)負8.4.4.5公司物資部門、項目經(jīng)理部技術(shù)部門、質(zhì)量部門、物資部門負責對進8.4.4.6加工半成品出現(xiàn)不合格品后，由項目經(jīng)理部（公司）的鋼筋制作、預制構(gòu)件加工、鐵件加工、預埋件加工單位的技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量員、材料等8.4.4.7.1工程質(zhì)量不合格按實際情況進行評審后確定應采取的處置方案：返8.4.4.7.2一般質(zhì)量事故即不合格分項不予驗收，且不得進入下道工序施工；8.4.4.7.3返修或返工后的產(chǎn)品由項目經(jīng)理組織工長、質(zhì)量員試驗員等依據(jù)GBJ300-88國標中的規(guī)定，重新進行檢驗和試驗，在評定其等級后由專職質(zhì)量員核8.4.4.7.4重大質(zhì)量事故的調(diào)查處理按建設部3號令和中華人民共和國國務院8.4.5.1項目經(jīng)理部選定一名內(nèi)業(yè)技術(shù)工程師為檔案資料員，專門負責施工文8.4.5.2項目經(jīng)理部內(nèi)業(yè)負責開工報告、圖紙會審、設計變更、技術(shù)交底、工8.4.5.3項目經(jīng)理部物料工程師負責將經(jīng)過驗收后的材質(zhì)證明原件（或蓋有供應商紅章的復印件）及時送交內(nèi)業(yè)，并在材質(zhì)證明書上注明進場材料的數(shù)量、使用8.4.5.4項目經(jīng)理部檢測工程師負責將各項材料的名稱、數(shù)量及使用部位等內(nèi)8.4.5.5項目經(jīng)理部土建工程師負責砼施工記錄、施工日志、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收記錄、地基驗槽、測量逐層復核記錄、構(gòu)件安裝記錄、地下室、屋面、廁所、廚房試水記錄、等資料的編制并簽字、蓋章，各項手續(xù)齊全后，由工長根據(jù)施8.4.5.6測量定位資料由項目經(jīng)理部測量員編制并根據(jù)工程施工進度交內(nèi)業(yè)存8.4.5.8質(zhì)量評定資料由項目經(jīng)理部質(zhì)量員根據(jù)施工進度編制、簽字、蓋章，場砼長規(guī)規(guī)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量不超過3P規(guī)規(guī)從連接套的兩端塞規(guī)格化能順利地通過螺孔并達規(guī)砼澆灌前對施工縫表面進行鑿毛，清除浮粒，用鋼絲刷及高壓水沖洗干凈，派泥工根據(jù)標高用木抹子抹平，落實設置標準養(yǎng)護室，專人按規(guī)范要求預模板強度、剛度、穩(wěn)定性不足大跨度梁未按要求對模板起拱現(xiàn)場留置試塊，試壓達到要求齡期強度后才準拆模，建立模板拆模板拆除后不清理、刷脫模劑8.4.7.1成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)經(jīng)理為副組長的QC小組，小圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而在梁柱節(jié)點鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應先將砼卸在盤板上。再均勻用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，▲支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺襪平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模產(chǎn)生原因；模板支撐不牢，埋件固定措施不當凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱8.5.5.1墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達8.5.5.2水平灰縫厚薄不均。造成原因，在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制8.5.5.3墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚8.5.5.4同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按8.5.5.5墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背8.5.5.6構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒8.5.5.7墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因，砌筑時墻體頂部與在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作▲基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為砂漿墩沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時的沒有拉線找直，抹完后又不反（1）空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾（2）墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥徹度清乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂使員工滿足所從事的質(zhì)量工作對能力的要求。主要從以下方面進行培出施工組織設計（或施工方案制定出具體的質(zhì)量保證計劃和攻關(guān)措②、對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防施工項目上所使用的機械設備必須根據(jù)項目特點及工程量和工期對機械設備的維修可以保證機械的使用效率，延長使用壽命。機械設備修理是對機械設備的自然損耗進行修復，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。工藝要求、質(zhì)量要求、操作要求的基礎上方能上崗。施工中發(fā)現(xiàn)問題，設計變更的主要原因是投資者對投資規(guī)模的壓縮或擴大需重新設b、承包方提出修改設計的合理化建議，其c、由于不可抗力或雙方事先未能預料而無法防止的事件發(fā)生，允電線、電氣調(diào)試儀器、通風調(diào)試儀器等)必須在干燥、衛(wèi)生、避光的房對貴重、易損的設備及零件（熱工及自控儀配管距面層宜15mm以上，配管和暗配盒為防止受振動、擾動發(fā)生項目是在檢查資料文件的基礎上由參加驗收的各方人員商定，并用計1、管道螺紋接口滲漏：管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴其次是管螺紋的加工尺寸、螺紋端正/光滑/無毛刺/不斷絲/不亂扣等，⑵、管螺紋加工后，先用手擰入2～3扣，再緊就需用管鉗子緊，最后螺紋留出距連接處2～3扣；上配件時，不僅要求上緊，還需考慮2、管道支架選用不當：管道投入使用后，由于支架選擇不當，造4、油漆層厚度不勻、附著不牢；表面油漆厚薄不勻；設備、容器5、排水管道排水不暢：這是廣泛令人頭疼的質(zhì)量通病，嚴重時會⑷、嚴格按照排水設計坡度進行施工，無要求時，應按3%（室內(nèi)）6、保護套管預埋不準：此現(xiàn)象一旦發(fā)生，將影響垂直管道的線性8、地漏排水效果不好：此現(xiàn)象一旦發(fā)生不僅影響質(zhì)量檢驗，而且還影響排水功能，是非常嚴重的質(zhì)量事故；土建施工單位未彈出標高線的部位，采用水平管將標高線遷移到該部對需要預埋的線盒，可先不埋入線盒而埋入比線盒規(guī)格稍大的泡橋架在過伸縮縫時應斷開0.1m為宜或設補償裝置，線管在過變形3、各分項工程實行層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事司將在二次設計上加大投入，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問第八章施工安全、現(xiàn)場消防對本工程的安全管理體系和管理制度，制定具體的施工安全建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，各專業(yè)工長、各專職質(zhì)檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖如下:安裝副經(jīng)理安裝副經(jīng)理安裝部.安裝安全施工安裝部.安裝安全施工施工機械材料部安全材料合格材料部安全材料合格機電部設備電器安全合格施工現(xiàn)場項目經(jīng)理三寶四口施工部施工用電質(zhì)安部安裝安全施工安全通道及口、邊防護機電部設備電器安全合格施工現(xiàn)場項目經(jīng)理三寶四口施工部施工用電質(zhì)安部安裝安全施工安全通道及口、邊防護安全技術(shù)交底安全工作落實監(jiān)督施工方案安全部分9.2.2提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人施工人員有權(quán)進行抵制，安全員有權(quán)停止施工并限期進行整改，在整改后，需經(jīng)安9.2.4安排施工任務的同時必須進行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求進行施工。安全交底要求有書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理9.2.5對新工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程，特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后9.2.6堅持班前安全活動，并做好記錄，班前班后進行安全自查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安（GB50194-93）的有關(guān)規(guī)定及要求進行布置與架設，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏（JGJ33-86）的有關(guān)規(guī)定。設備防護罩、各種限位器及漏電保護裝置等安全防護設9.2.9塔吊、外用電梯、外架等安裝（搭設）完畢須由公司質(zhì)安科和動力科組9.3.1.4高空或有較危險的施工作業(yè)人員，要先經(jīng)過身體健康檢查，嚴禁有高9.3.2.1建筑物周圍地面人行通道采用鋼管、鋼板、竹跳板按規(guī)定要求搭設雙竹挑板鐵皮竹挑板鋼管φ48×35竹挑板鋼管φ48×35鋼管φ48×359.3.2.2對較小孔洞用木板覆蓋，對較大孔洞用鋼管防護，安全網(wǎng)密封，以防 9.3.2.3室內(nèi)電梯井道預留洞采Φ12鋼筋網(wǎng)片與預留門洞豎向鋼筋焊接或采用9.3.2.4樓面豎向設備管道井洞口，采用預留鋼筋，洞口上再覆蓋竹跳板，預9.3.2.5四周臨邊墻面落地洞口，在墻模拆除后，應立即搭設防護欄桿，以防 900900mm9.3.3.3安全員隨時檢查腳手架的牢固性，不得超載或集載堆放磚時每次不得9.3.3.4嚴禁在施工作業(yè)面上互相拋擲材料、工具等物件及從施工作業(yè)面向下圓鋸、平面刨（手壓刨）各種安全生產(chǎn)防護裝置應齊全、靈敏、可靠。凡長度9.3.5.8鋼結(jié)構(gòu)吊裝、外架拆除階段，對地面相應范圍實行封閉，并張掛“吊在交叉作業(yè)中，極易造成墜物傷人。因此，上下不同層次之間，以及在前后右方向必須有一段橫向的安全隔離距離。此距離應該大于可能墜落半徑，如果不能達到此安全間隔距離，將設置能防止墜落物傷害下方人員的防護層。交叉作業(yè)中各有9.3.6.1支模、粉飾、砌墻等工種，進行上下立體交叉施工時，任何時間、任何場合都不允許在同一垂直方向上操作。上下操作位置的橫向距離，應大于上層高度的可能墜落范圍半徑。在設