-1-巷道掘進施工標準一、操作標準1.所有鉆機打眼必須使用濕式鉆機，且必須在操作過程中先開水后開鉆。2.要按規定使用錨固劑，嚴禁錨桿（索）錨固劑混用。3.根據錨固劑攪拌及凝固時間，適當攪拌并等待。4.加強施工過程控制，嚴格執行工程質量驗收制度，螺紋鋼錨桿螺母預緊要求一次預緊到位，使錨桿預緊力矩達到300N·m以上。由驗收員對每班施工錨桿的預緊力用扭矩扳手進行檢測，確保每一個螺母預緊力矩達到規定要求。5.頂、幫錨桿采用樹脂錨固劑進行端部錨固，要求螺紋鋼錨桿預緊力矩達到300N·m；錨索預緊力達到260kN。采用錨桿拉拔器和錨索張拉機具進行錨桿和錨索預緊力測試，確保錨桿、錨索的錨固質量符合要求，否則，應及時補打錨桿或錨索。6.錨桿拉拔和錨索預緊必須在錨固劑充分凝固后進行。表4-4-1樹脂錨固劑使用要求說明表規格特征攪拌時間（s）等待時間（s）顏色標識使用位置MSK2850快速20～3590～180藍錨索MSZ2850中速20～35480白錨索MSK2360快速20～3590～180藍頂幫錨桿MSZ2360中速20～35480白頂幫錨桿二、質量要求1.巷道規格巷道規格為：巷道寬度凈寬誤差為0-100mm，凈高誤差為0-200mm。2.巷道平整度要求巷道平整度要求為：沿煤層底板掘進。按照截割軌跡圖連續擺動截割至初步成形，然后修整周邊達到設計要求，最后進行掃底出煤。3.錨索施工質量要求（1）頂錨索眼深8m，錨索外露長度為200mm，偏差不大于±50mm（鎖具下端至錨索端頭）。（2）頂錨索預緊力達到260kN。4.錨桿施工質量要求（1）預緊力矩：螺紋鋼錨桿預緊力矩300N·m以上。（2）螺紋鋼錨桿外露為10～50mm；頂板前探梁吊環錨桿外露30～50mm。5.鋼筋綁扎質量要求（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。（2）鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時滿足設計要求。搭設長度、構造筋等符合設計及施工規范的規定。（3）所用鋼筋具有出廠質量證明，對材料均進行抽樣檢查，并附有合格報告，未經驗收不得使用。（4）注意滿足混凝土澆筑時的保護層要求。墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。（5）鋼筋成品運抵現場后必須掛牌，按規格分別堆放，并做標牌標識。（6）鋼筋綁扎完畢后報請生產部驗收，驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收記錄。（7）允許偏差值（mm)受力筋間距±10mm；受力筋排距±5mm；箍筋、構造筋間距±20mm；受力筋保護層±5mm。混凝土砌碹支護施工質量要求（1）混凝土澆筑后必須采取養護措施，拆模后養護時間不得少于7天，養護期間必須處于潮濕狀態。（2）混凝土支護表面質量應無裂縫，嚴禁出現蜂窩現象。凈斷面不小于設計，不大于設計值的50mm。（3）壁后充填飽滿密實，無空幫、空頂現象。（4）鋪底表面標高不得高于設計，不低于設計30mm。（5）凝土必須符合設計和有關規范的規定。（6）各斷面墻基礎槽應挖到實底，基礎槽深度不得小于設計值。（7）澆筑混凝土，隨澆筑隨采用風動振動棒振搗，并隨時對模板進行加固。（8）澆筑混凝土應連續進行。如在澆筑過程中間隔2h以上時，必須將上一層混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10～20mm的灰漿。（9）澆筑拱頂時，必須從兩側起拱線向中心澆筑，使模板或碹胎受力均勻，嚴禁非對稱澆筑，隨澆筑隨鋪設碹板。（10）砌碹用混凝土必須符合設計要求，混凝土的強度必須符合以下規定：①巷道澆筑作業每批次抽取一組試塊（≥100m3抽取一組），試塊規格100mm×100mm×100mm每組試塊組為3塊。試塊的強度不得低于設計強度的90%，同強度等級、同配比的混凝土各組試塊平均強度均應達到設計要求。②噴射混凝土必須符合以下規定：巷道澆筑100m3抽取一組，試塊規格100mm×100mm×100mm每組試塊組為3塊。第六節錨桿、錨索施工方式1.在臨時支護裝置后進行錨索支護，前探梁前移后錨索支護與迎頭頂板錨桿平行作業，平行作業保持4m的安全距離，前探梁后錨索全部施工完畢。2.頂錨桿及幫部上三排錨桿必須按設計支護到工作面迎頭，下部兩排錨桿（1.2m高）排矸后進行施工，因工序原因當班不能支護區域，達到支護條件后，滯后時間不得超過24小時。3.綜合考慮實際生產及排矸情況，掘進完成后開始噴漿作業。第七節特殊地段的支護方式和技術要求1.遇斷層破碎帶、應力集中區等特殊地段時，必須縮小循環進尺，逐排掘進，逐排支護。采取縮小錨桿排距，加密錨索等措施，并及時根據現場情況補充安全技術措施。2.在構造帶內，因局部頂板破碎、掉矸等原因造成頂板不平整，臨時支護裝置縱梁著力點較少前移