52I 2 3 8 本文件由貴州省工業和信息化廳和貴州省應急管本文件主要起草單位：貴州省應急管理科學研究院、仁懷醬香白酒科研所、貴州茅臺酒股份有限公司、貴州習酒股份有限公司、北京石油化工學院、貴州科學院、貴州大學、貴州交通職業技術學院、貴州省消防救援總隊、貴州省特種設備檢驗檢測院、貴州省地質環境監測院、貴州省氣象災害防御技術中心、貴州國臺酒業集團股份有限公司、貴州天安科技有限公司、貴州安酒股份有限公司、貴州金沙窖酒酒業有限公司。本文件主要起草人：幸貞雄、欒婷婷、張笠、王修俊、鄒璇、成竹、萬儀、文應財、龍昭岳、李家國、劉秀偉、丁旻、周炳秋、劉志鵬、聶印、任紹梅、趙有凱、張滟、李明素、陳小紅、胡源、羅源泉、王遷、唐平華、玉光惠、陳維、閆明、賀有志、閔祥利、何菲、李朝云、黃進、龔榮、林世森、徐明智、官燕、王沖、佘露露。眾的生命財產安全，提升醬香型白酒行業的整體形象和1醬香型白酒安全生產規范GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標志第5部分：安全標志使用原GB/T3836.1爆炸性環境第1部分：設備GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護GB4387工業企業廠內鐵路、道路運輸GB23821機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制GB30871危險化學品企業特殊作業安全GB/T31523.1安全信息識別系統第1部分GB39800.1個體防護裝備配備規范第1GB/T40112地質災害危險性評估GB50058爆炸危險環境電力裝置設計GB500603-110kV高壓配電裝置GB50343建筑物電子信息系統防雷技術GB50974消防給水及消火栓系統技術GB55024建筑電氣與智能化通用2AQ/T9004企業安全文化建設導則AQ/T9009生產安全事故應急演練評估規范TSG21-2016固定式壓力容器安全技TSGD7005-2018壓力管道定期檢驗規則—DB52/T911建筑消防安全標識化管理規范醬香型白酒生產企業jiangxiangxingbaijiumanufacturinge注：從事醬香型白酒全過程或部分過程生產活動的企業。人工洞醬香型白酒庫man-madecavejiangxiangxing在人工開挖洞內采用陶壇等陶制容器儲存醬香型白酒注：包括使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等進行的作業。3安全風險告知牌hazardnot爆炸性粉塵環境explosivedustat爆炸性氣體環境explosivegasat4基礎管理4.1.2機構與職責4.1.2.1機構及人員設置4.1.2.1.3特種設備安全管理44.1.2.2主要負責人及安全生產管理人員職責4.1.2.2.1企業主要負責人是企業安全生產第一責任人，對企業的安全生產工作全面負責。其他負責人（含安全負責人）對其職責范圍內的安全生產4.1.2.2.2企業主要負責人安全生產工作職責至少應包括下列內容：a)建立健全并落實企業全員安全生產責任制，加強安全生產標準化建設；b)組織制定并實施企業安全生產規章制度和操作規程；c)組織制定并實施企業安全生產教育和培訓計e)組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，督促、檢查企業的安f)組織制定并實施企業的生產安全事故應急救援預案；g)及時、如實報告生產安全事故，有效組織事故應急救援工作。4.1.2.2.3安全生產管理人員職責至少應包括下列內容：a)組織或參與擬訂企業安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；b)組織或參與企業安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；c)組織開展危險源辨識和評估，督促落實企業重大危險源的安全管理措施；e)檢查企業的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；f)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；g)督促落實企業安全生產整改措施。4.1.3全員參與4.1.3.1企業應建立健全全員安全生產責任制。全員安全生產責任制應明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容，建立相應的考核獎懲機制。安全生產責任制度至少a)主要負責人、其他負責人的安全生產職責；b)安全生產管理機構及其負責人的安全生產職責；d)車間、班組及其負責人的安全生產4.1.4安全生產投入4.1.4.1企業應保障安全生產條件所必需的資金。4.1.4.2企業的安全投入資金，應專款專用，并建立安全生產費用使用臺賬。4.1.4.3企業應依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。宜投保安全生產責任險。4.1.5安全文化建設4.1.5.2企業應確立安全生產行為準則，并教育、引導全體從業人員貫徹執行。4.1.5.3企業應建立激勵約束機制，從業人員積極建言獻策，營造自下而上、自上而下全員重視安全54.1.6安全生產信息化建設4.1.6.2安全生產信息系統模塊至少包括安全管理制度、安全教育培訓、安全風險管控和隱患排查治4.2制度化管理4.2.1法規標準識別4.2.1.1企業各職能部門和基層單位應及時跟蹤并獲取適用于生產經營活動的安全生產法律法規、標4.2.1.2企業應將適用的安全生產法律法規、標準規范的相關要求及時轉化為企業的規章制度、操作4.2.2規章制度4.2.2.1企業應建立健全安全生產規章制度，并征求工會及員工意見和建議，經企業主要負責人審批發布實施，確保員工及時獲取制度文本。應每年審核4.2.2.2企業建立的安全生產規章制度見附錄4.2.3安全操作規程4.2.3.2崗位人員應參與崗位安全生產操作規程的編制和修訂工作。4.2.3.3安全生產操作規程應經企業分管生產、設備或安全負責人批準實施，現行有效版本應發放至相關崗位的從業人員，重點崗位的操作規程應張貼在作業4.2.4評估4.2.5修訂4.2.6文檔管理4.2.6.1文件檔案4.2.6.1.1企業應對安全生產信息文件實行檔案管理，內容包括但不限于：a)安全生產管理文件：包括管理部門相關文件、企業安全生產責任制、安全生產管理制度、操6檢查和整改記錄、安全活動記錄、應急演練記錄、維護和校驗記錄、事故事件管理c)安全生產管理技術資料：包括法定檢驗資料、資格資質證書、關鍵設備設施技術資料、特種設備技術資料、標準化系統評價報告、工藝設計技術圖紙4.2.6.1.2企業應建立電子化的安全生產信息記錄。4.3教育培訓4.3.1教育培訓管理4.3.1.1企業應定期識別安全教育培訓需求，制定、實施安全教育培訓計劃，并保證必要的安全教育4.3.1.2企業應如實記錄全體從業人員的安全教育和培訓情況，建立企業安全教育培訓檔案和從業人4.3.2安全教育培訓4.3.2.1主要負責人和安全生產管理人員4.3.2.1.1企業主要負責人和安全生產管理人員應具備醬香型白酒生產經營活動中相應的安全生產知4.3.2.1.2企業主要負責人安全培訓應包括下列內容：a)國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準；b)安全生產管理基本知識、安全生產技術、安全生產專業知識；c)重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理的有關規定；4.3.2.1.3安全生產管理人員安全培訓應包括下列內容：a)國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準；b)安全生產管理、安全生產技術、職業健康等知識；c)傷亡事故統計、報告及職業危害的調查處理d)應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和4.3.2.2從業人員4.3.2.2.1企業應對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟74.3.2.2.2新上崗的人員應進行廠、車間、班組三級安全培訓教育，崗前安全培訓時間不得少于24學時，保證其具備本崗位安全操作、自救互救4.3.2.2.3從業人員在企業內調整工作崗位或離崗6個月以上重4.3.2.2.4在新工藝、新技術、新材料、新設備投入使用前，企業應對有關從業人員進行專門的安全生產教育培訓，確保其具備相應的安全操作、事故預防和應急處d)事故應急救援、事故應急預案演練及防范措施；4.3.2.2.6車間（工段、區、隊）級崗前安全培訓內容應包括：a)工作環境及危險因素；4.3.2.2.7班組級崗前安全培訓內容應包括：b)崗位之間工作銜接配合的安全與職業健康事項；4.3.2.2.8從事特種作業、特種設備作業和管理的人員應按照有關規定，經專門安全作業培訓，考核合格，取得相應資格后，方可上崗作業，并定期接4.3.2.2.9企業使用被派遣勞動者的，應將被派遣勞動者納入企業統一管理，并進行崗位安全操作規4.3.2.3外來人員4.3.2.3.1企業應對進入企業從事服務和作業活動的承包商、供應商的從業人員和接收的實習生，進所從事作業的安全要求、作業安全風險分析及安全控制措施、職業病危害防護措施、應急知識等。4.4職業健康管理4.4.1職業病危害因素檢測8企業應每3年對制曲、制酒、包裝、污水處理等作業崗位的噪聲、粉塵、高溫（夏季）等職業病危4.4.2職業健康檢查4.4.2.1企業應組織接觸職業病危害因素的從業人員開展崗前、崗中、離崗時的職業健康檢查。4.4.3職業病危害告知4.4.3.3企業與從業人員簽訂勞動合同時，應將工作過程中可能產生的職業病危害及其后果和防護措4.4.4職業病危害項目申報4.4.5職業健康檔案4.5“三同時”管理應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產5.1.1.2利用或改造天然洞室作為酒庫的，開工建設5.1.1.4應根據其生產工藝、火災危險性和功能要求，結合地形、氣象等條件，合理確定不同功能區95.1.2.1基本要求制酒廠房、制曲廠房、酒庫等建筑的耐火極限、最高層數、防火分區等防火要求應符合附錄C中表5.1.2.2廠房5.1.2.2.1制曲車間應符合以下要b)有粉塵爆炸危險的場所（粉碎廠房）宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式建筑。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構，并應設置c)有粉塵爆炸危險的場所（粉碎廠房）應采用不產生火花的地面；d)地面采用絕緣材料作整體面層時，應采e)廠房內不宜設置地溝。確需設置時，其蓋板應嚴密，并應采取防止粉塵積聚的有效措施，與g)防火分區劃分宜考慮生產工藝。除塵管道垂直跨層時，其防火分區宜以工藝生產單元進行跨5.1.2.2.2制酒車間應符合以下要房間門應采用甲級防火門，并應向疏散方向開啟。房間應保持有效通風，電氣設備設施應采5.1.2.2.3乙類制曲車間內不應設置辦公室、休息室等輔助用房。丙類制曲車間內設置直接服務于生5.1.2.2.4勾兌車間應符合以下要a)應滿足防塵、防蟲、防蚊蠅、防火和防爆要求；5.1.2.2.6廠房的采暖及通風應符合以下要5.1.2.3.2酒庫不應設置在地下或半地下室5.1.2.3.3新建酒庫應按高于本地區抗震設防烈度一度的要求加強其抗震措施。5.1.2.3.4酒庫的承重結構不應采用鋼結構、預應力鋼筋混凝土結構。5.1.2.3.8酒庫內應設有排酒用的溝道，酒庫外應設置儲存流散酒的事故存液池，并設置水封裝置。5.1.2.3.9酒庫的容量宜與生產能力相適應。酒庫應設置外開門，設有應急通道和應急出口，并保持5.1.2.3.11酒庫內嚴禁存放易燃易爆或可能對庫存物造成污染或毒害作用的其他物料。5.1.2.4人工洞醬香型白酒庫5.1.2.4.1人工洞醬香型白酒庫的設置應符合以下要a)應由巷道和洞室構成；c)巷道直通洞外的安全出口不應少于兩個。每個洞室通向巷道的出口不應少于兩個，相鄰出口e)當兩個洞室相通時，洞室之間應設置防火隔間。隔間的墻應為防火墻。隔間的凈面積不應小f)巷道與洞室之間、洞室與防火隔間之間應設置不燃燒體隔堤和甲級防火門。防火門應滿足防銹、防腐的要求，且應具有火災時能自動關閉和洞外控制關a)應分區存放，每區的總儲量不宜大于200m3,區與區之間應設置不燃燒體隔堤或利用地形設b)每個分區內的陶壇等陶制容器應分組存放，每組的總儲量不宜大于50m3,組與組之間的防火5.1.2.5儲罐區5.1.2.5.1宜設置在廠區全年最小頻率風向的上風側。儲罐的布置不應超過兩排，立式儲罐之間的防火間距不應小于2a)應采用不銹鋼材料制作，輸酒管道應使用不銹鋼管道，管道應采用法蘭或焊接連接，臨時輸酒管道應采用柔性管道、卡箍連接；輸酒管入口距儲罐底部的高度d)不應采用易碎材料液位計，現場液位顯示儀表宜具有遠端傳送、記錄的功能。5.1.2.5.6應同時設置排酒裝置，以便溢流酒能及時排出。儲罐頂部應設置移動水槍或固定水冷卻設5.1.2.6車間爆炸危險場所5.1.2.6.3氣體爆炸危險場所應有良好的自然5.1.3.1安全警示標志b)標志牌不應設在門、窗、架等可移動的物體上；標5.1.3.1.3多個標志牌在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后a)褪色、變色或損毀；b)材料明顯變形、開裂、表面剝落等；5.1.3.2安全風險告知牌5.1.3.2.1企業應在醒目位置和重點區域分別設置安全風險公告欄，制作崗位安全風險告知牌。5.1.3.2.2安全風險告知牌的基本形狀為矩形，尺寸根據其內容確定。安全風險告知牌中標題文字及有害因素及可能引發事故、安全防范措施、應急處置措施及報告方5.1.4.1廠（場）內運輸網宜根據生產流程，結合進出廠（場）物品的特征、運輸量、裝卸方式合理5.1.4.2廠內綠化物等不應妨礙司機視線，不應侵入道路的安全限界。5.1.4.3廠內道路的轉彎半徑應滿足大型消防車輛、運輸車輛轉彎。非循環型道路，道路盡頭寬度應5.1.4.4跨越道路上空架設管線或其他構筑物距路面5.1.4.6存在易燃、易爆物品的生產區域或貯存場所內，應根據安全生產的需要，將道路劃分為限制5.1.4.7廠內道路應保持路面平整、路基穩固、邊坡整齊、排水良好，應有完好的照明設施。5.1.5.1醬香型白酒年生產量1000kl及以上的企業應設置廠內罐式專用車停車場。5.1.5.4應儲備必要的應急物資并配置消防、照明及視頻監控等設備設施。5.2生產設備設施5.2.1.1生產設備設施應功能完好，安全設施應完好有效。5.2.1.2設備內外應清潔、無油垢、無腐蝕且運轉正常。5.2.1.4設備基礎應牢固、可靠，結合面應緊密，且應采取減震措施。5.2.1.5電氣系統應齊全，接地良好，性能靈敏可靠，電氣線路應完整、無5.2.1.7設備的連鎖裝置應安全、可靠、有效。5.2.1.10設備外露的旋轉部位應安裝防護罩或保護蓋，并確保其完好、有效。5.2.1.13壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完好，表盤上宜有最高工作壓力警示線。a)裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止；e)防護罩應固定，借助工具方可拆卸，無銳邊和凸出部分，有足夠強度，能抵抗機器人最大突器，宜設置在檢測場所的低洼處，并應靠近泄漏點，距樓（地）5.2.1.18乙醇蒸氣濃度檢測器5.2.2.1原料篩選除雜、破碎處理、傳輸系統等設備應規范安裝，位置合理，排風裝置、安全防護裝5.2.2.2物料傳輸系統的防護蓋、觀察窗、軟連接等應5.2.2.4發酵倉宜設置透氣孔和通風窗，透氣孔離地面高度不大于0.5m，通風窗離地面不小于發酵5.2.3.2起重機械的鋼絲繩、吊鉤鉤頭、滑輪等應無破損，電氣元件、控制系統應靈敏可靠，并符合5.2.3.3鼓風機出風處應無雜物，內部無阻礙葉輪轉動的雜物，防護罩安裝穩固。5.2.3.4打糟機皮帶松緊度合適，皮帶防護罩安裝穩固。5.2.3.6蒸餾及冷卻設備安裝應符合以下要求：e)出酒位置應處于冷卻器最低位置，避免冷卻器內部兜留5.2.4.1作業場所應有良好的通風，必要時采用負壓機械通風系統。5.2.4.2電氣控制系統、照明系統、設備設施、通訊設備等應符合防爆要求。5.2.4.3輸酒管道的介質、流向、編號、閥門操作等標識完好。5.2.4.4各類酒罐的安全警示標識應完好。5.2.4.5廠內罐式專用車裝卸酒液處，應設置人體靜電導除裝置。5.2.5.1灌裝區及中間儲酒罐區應按防爆區域管理，設置防爆型安全設施及安全逃生通道，并設置明5.2.5.2灌裝區應設置機械通風系統和乙醇濃度檢測報警裝置，并應聯鎖。5.2.5.3設備設施配套的樓梯、平臺、通道等應有防摔、防滑、防撞、防墜落設施。5.2.5.4洗瓶設備應設置防止酒瓶破碎傷人的安全防護設施。5.2.5.5灌裝、壓蓋、烘干等設備應設置酒液排放收集裝置。烘干設備還應設置隔音隔熱設施。5.2.5.6油墨噴碼設備應設置油墨排放收集裝置；激光噴碼設備應設置抽煙排氣處理裝置。5.2.5.7碼垛或擺酒機器人應符5.2.6.1企業應有系統的管網平面布置圖，標記完整，位置準確；管網設計、安裝、驗收技術資料齊5.2.6.2穿越爆炸區域的金屬等管道應設置防雷、防靜電接地，并做好跨接。5.2.6.3輸酒管道應采用食品級不銹鋼管，輸酒軟管應采用食品級不銹鋼管軟管。5.2.6.5可燃氣體和甲、乙、丙類液體管道嚴禁穿過防火墻，因工藝需要必須穿越不同防火墻和不同防火分區樓板的管道，應設置防靜電裝置并進行5.2.6.6防火封堵應采用防火封堵材料緊密填實空隙，在穿越墻體和樓板的兩側應采取阻火措施。5.2.6.7輸酒管道、燃氣管道、沼氣管道不應采用螺紋連接。5.2.6.8輸酒管道不應與燃氣管道、熱力管道設置在同一管架上，不宜與燃氣管道、熱力管道交叉。5.2.6.9管道埋地時應采取提級設計、設置套管、足夠強度的管溝保護等措施。5.2.6.10蒸汽管道及其附件表面5.3特種設備5.3.1.1企業應使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經報廢的特部門申請辦理使用登記，對于整機出廠的特種設備，宜在投入使用前辦理使5.3.1.6企業應根據所使用設備運行特點制定操作規程，包括設備運行參數、操作程序和方法、維護保養要求、安全注意事項、巡回檢查和異常情況處置規定，以及相應記錄等，并懸掛于使用5.3.1.7企業應根據特種設備特點和使用狀況對特種設備進行經常性維護保養，且應符合有關安全技5.3.1.8為保證特種設備的安全運行，企業應根據所使用特種設備的類別、品種和特性進行定期自行零部件、安全附件、安全保護裝置、儀器儀5.3.1.10企業應逐臺建立特種設備安全技術檔案，檔案至少應包括以下內容：c)設計、制造技術資料和文件，包括設計文件、產品質量合格證明（含合格證及其數據表、質d)安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質量證明書和施工質量證明文件、安裝改造修理監督e)特種設備的定期自行檢查記錄（報告）和定期檢驗報告，日常使用狀況記錄，特種設備及其附屬儀器儀表維護保養記錄，安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告，a)企業應每月對所使用的鍋爐至少進行1次月度檢查，并記錄3)鍋爐使用安全與節能管理制度是否4)作業人員證書是否在有效期內；6)是否對水（介）質定期進行化驗分析；8)水封管是否堵塞，以及其他異常情況b)企業每年應對燃燒器進行檢查，內容至少包括：4)燃燒器運行是否正常。5.3.2.2蒸汽鍋爐的安全運行應符合以下要求：a)作業人員在鍋爐運行前應做好各種檢查，按照規定的程序啟動和運行，不得任意提高運行參b)當鍋爐運行中發生受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、液態排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水質量嚴重惡化等情況時，應5.3.2.3蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：a)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；b)不斷加大給水并且采取其他措施但是水位仍繼續下降；c)鍋爐滿水（貫流式鍋爐啟動狀態除外），水位超過最高可見水位，經過放水仍然不能見到水d)給水泵失效或者給水系統故障，不能向鍋爐e)水位表、安全閥或者裝設在氣空間的壓力表全f)鍋爐元（部）件受損壞，危及鍋爐運行作業人員安g)燃燒設備損壞、爐墻刮塌或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；h)其他危及鍋爐安全運行的異常情況。5.3.2.4進入鍋爐內作業屬于有限空間作業，應堅持“a)進入鍋筒（殼）內部工作之前，應用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，應可靠b)進入鍋筒（殼）內部工作之前，應將鍋筒（殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流c)進入煙道及燃燒室工作前，應進行通風，并且與燃氣進氣管道、總煙道或其他運行鍋爐的煙d)在鍋筒（殼）和潮濕的爐膛、煙道內工作而使用電燈照明時，照明應使用安全電壓，不應明5.3.2.5企業應做好鍋爐水（介）質處理工作，保證水汽或有機熱載體的質量符合標準要求。無可靠a)保證水處理設備及加藥裝置正常運行；b)采用必要的檢測手段監測水汽質量，每班至少化驗1次水汽質量，當水汽質量不符合標準要c)嚴格控制疏水、蒸汽冷凝回水的水質，不合格時不應回收進入鍋爐。5.3.2.6企業應根據鍋水水質確定排污方式及排污量，并且按照水質變化進行調整。蒸汽鍋爐定期排5.3.2.7當鍋爐結垢（有機熱載體鍋爐循環管路中產生油泥、油垢）超過標準規定值時，企業應約請5.3.2.8企業應做好停（備）用鍋爐及水處理設備的防腐蝕等停爐保養工作。5.3.2.9企業發生鍋爐事故，應按照《特種設備事故報告和調查處理規定》的要求及時報告和處理。5.3.3固定式壓力容器專項管理要求a)企業應每月對所使用的壓力容器至少進行1次月度檢查，并與月度檢查時間重合時，可不再進行月度檢查。月度檢查內容主要為壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無泄的要求進行。年度檢查工作完成后，應進行壓力容器使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發現的隱患及時消除。年度檢查工作可由企業安全管理人員組織經過專業培訓的作業人員進），5.3.3.3壓力容器發生下列異常情況之一的，作業人員應立即采取應急專項措施，并且按照規定的程a)工作壓力、工作溫度超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制的；b)受壓元件發生裂縫、異常變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的；c)安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護作用d)墊片、緊固件損壞，難以保證安全運行的；e)發生火災等直接威脅到壓力容器安全運f)液位異常，采取措施仍不能得到有效控制g)壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行h)與壓力容器相連的管道出現泄漏，危及安全運行的；i)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結冰5.3.3.4壓力容器內部有壓力時，不得進行任何修理。出現緊急泄漏需進行帶壓密封時，企業應按照c)發生事故時，企業應迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，并且按照《特種設備事5.3.4.1氣瓶的外觀、制造標志、定期5.3.5壓力管道（工業管道）專項管理要求5.3.5.1企業應制定年度檢查管理制度。企業在管道運行條件下，對管道是否有影響安全運行的異常5.3.5.2在用壓力管道發生故障、異常情況，企業應查明原因。對故障、異常情況以及檢查、定期檢驗中發現的事故隱患或缺陷，應及時采取措施，消除隱患后，方可重新投入5.3.5.3不能達到合乎使用要求的壓力管道，企業應及時予以報廢，并且及時辦理管道使用登記注銷5.3.5.4壓力管道的維修應符合下列要求：a)管道內部有壓力時，一般不得對受壓元件進行重大維修。對于生產工藝過程特殊，需要帶溫帶壓緊固螺栓或出現緊急情況需要采用帶壓密封堵漏作業時，企業應制定有效的操作要求和防護措施，經設備管理負責人批準后，在安全管理人b)實施帶壓密封堵漏的操作人員應經過專業培訓；c)企業應嚴格控制帶壓密封堵漏技術的使用頻次，每條管道上使用帶壓密封堵漏的部位不得超d)管道停機檢修時，帶壓密封堵漏的卡具應予拆除，必要時重新進行維修。5.3.5.5企業應對停用或者報廢的管道采取必要的安全措施。5.3.6.1企業應保證電梯處于安全和適宜運行的狀態，并且履行以下管理職責：應委托取得相應資質的單位，對企業在用電梯實施維護保養，簽訂維護保養合同，并對維護b)設置電梯應急救援電話，保證電梯運行期間專人值守，電梯緊急呼救報警裝置和自動扶梯及c)發現電梯出現故障或發生異常情況應立即通知維護保養單位進行處理；對可能危及乘客安全d)乘客被滯留在電梯轎廂時，應立即通知維護保養單位或專業救援隊伍實施救援，并做好被困企業應立即停止使用，并進行改造、修理。電梯無改造、修理價值的，應及5.3.6.3企業裝修電梯轎廂不得使電梯平衡系數超出標準許可范圍和電梯制造單位的技術要求，不得5.3.6.4企業應按照安全技術規范的要求，在法律規定的時限內向電梯檢驗檢測機構提出定期檢驗要格項目進行整改，并將整改結果書面反饋電梯檢驗5.3.6.5電梯發生事故時，企業應立即按照應急預案采取措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員5.3.7.1企業應根據用途、使用頻率、載荷狀態和工作環境，選擇適應使用條件要求的起重機械，并5.3.7.3企業應加強作業區域的管理，配備安全防護裝備，設置安全警示標志。當起重機械作業可能5.3.7.4起重機械不應以任何方式吊載人員，人貨兩用的施工升降機和人車共乘的機械式停車設備除5.3.7.5企業應結合起重機械的類別（品種）和使用情況，根據相關安全技術規范、標準等要求，制5.3.8.3場車作業和專職安全管理人員需取得相應項目的《特種設備安全管理和作業人員證》，持證5.3.8.4企業應根據場車作業區域的狀況，規范作業環境，作業環境不符合要求的，不得進入該區域c)叉車不得載荷運行（設有搭載隨乘人員設施的車輛除外，此時搭載人數不得超過允許隨乘的5.3.8.7更換叉車的防爆部件時，企業應保證部件的防爆級別和技術要求不低于原部5.3.8.8場車存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值的，或者達到相關標準規定報廢條件的，企業5.4公用輔助用房及設備設施5.4.2.1實驗室功能規劃應考慮實驗操作所涉及的危害類別，確保實驗室安全。5.4.2.2產生毒物的工作場所，其發生源的布置應符合下列要求：a)放散不同有毒物質的操作過程布置在同一建筑物內時，毒性大與毒性小的應隔開；b)毒物的發生源應布置在工作地點的自然通風的下風側；c)如布置在多層建筑物內時，放散有害氣體的區域應布置在建筑物的上層。如布置在下層時，5.4.2.3易發生火災、爆炸、化學品傷害等事故的實驗室的門宜向疏散方向開啟。實驗室應具備緊急5.4.2.5危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構筑物內。5.4.2.6強酸、強堿和易燃的樣品應分開存放。5.4.2.7腐蝕性的危險化學品儲存柜應防腐蝕。5.4.2.8需低溫儲存的危險化學品應儲存在防爆冰箱中。5.4.2.9其他危險化學品應存放在專用的通風型或具有吸附功能的儲存柜內，對通風柜到排風口的整5.4.2.10實驗室易燃易爆危險化學品儲存量5.4.3.1污水處理站應定期開展對相關設施的檢維修，制定維護方案和大修計劃，并建立相關臺賬。5.4.3.2污水處理站構（建）筑物的護欄及扶梯應牢固可靠，污水處理池的四周應設置防護欄，設施5.4.3.3污水處理池應配備防墜落網、救生圈、安全繩等設備，并定期檢查和更換。5.4.3.4登高爬梯超過2m5.4.3.5企業應根據污水特征和處理設施情況設置可燃、有毒氣體監測和報警設施。5.4.3.6生產醬香型白酒的場所中，管、溝不應與相鄰建筑或場所的管、溝相通，下水道應采取防止5.4.3.7污水處理站采用污泥厭氧消化工藝時，應符合以下要求：a)厭氧消化池和污泥氣貯罐應密封，并應能承受污泥氣的工作壓力，其氣密性試驗壓力不應小于污泥氣工作壓力的1.5倍。厭氧消化池和污泥氣貯罐應采取防止池b)厭氧消化池溢流和表面排渣管出口不得放在室內，應設置水封裝置。厭氧消化池的出氣管上c)用于污泥投配、循環、加熱、切換控制的設備和閥門設施宜集中布置，室內應設通風設施；厭氧消化系統的電氣集中控制室不應和存在污泥氣泄漏可能的d)污泥氣的貯罐、壓縮機房、閥門控制間、管道層等可能泄漏污泥氣的場所，電機、儀表和照5.4.3.8污泥氣循環使用的企業，其儲氣裝置的設置應符合以下要求：5.4.4.1粉塵爆炸危險場所工藝設備的連接，如不能保證動火作業安全，其連接應設計為能將各設備方便的分離和移動。在緊急情況下，應能及時切斷所有動力系統5.4.4.3除塵系統不應與帶有可燃氣體、高溫氣體或其他工業氣體的風管及設備連通。5.4.4.4應按工藝分片（分區域）設置相對獨立的除塵系統。5.4.4.7除塵系統的啟動應先于生產加工系統啟動，生產加工系統停機時除塵系統應至少延時停機5.4.4.8采用正壓吹送時，應采取火花探5.4.4.10除塵系統的監測報警裝置應裝設在易于觀察的位置。5.4.5.2電氣系統、電子信息系統應同步安裝雷電防護裝置。5.4.5.4防雷及防靜電接地應符合以下要求：a)金屬儲罐、酒泵、過濾機、輸酒管道、真空灌裝機和與第二類建（構）筑物相連的通風管道b)酒庫、儲罐區的罐式專用車和儲酒罐應設置防靜電接地裝置，其出入口處應設置人體靜電導d)金屬儲罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。地上和管溝敷設的輸酒管道的防靜電接地裝置可與防感應雷的接地裝置合用，接地電阻不宜大于30Ω,接地點宜設在固定管墩（架）e)地上和管溝敷設的輸酒管道應在始端、末泵、過濾器、緩沖器等設置防靜電和防感應雷的接5.4.5.5架空壓縮空氣管道、金屬儲罐等應進行防雷接地。重點部位和爆炸危險場所接地電阻應不大5.4.5.6企業應委托具有相應資質的雷電5.4.5.8企業宜設置雷電監測預警預報信息接廣播等。在接收雷電預警信息后，根據預警信息，應及時采取防5.5.1.1防爆電氣設備設施5.5.1.1.2原料粉碎區域的電氣應符合可燃性非導電粉塵的防爆規定，應不低于ExⅢB防爆型。5.5.1.1.4天然氣儲存、使用場所的電氣設備防爆等級應不備防爆等級應不低于ExⅡAT3級。5.5.1.2環境設置要求5.5.1.2.1電氣設備金屬外殼和電線的金屬保護管，應有良好的保護接地（或接零）裝置。5.5.1.2.3高低配電間、控制室、計算機室、電纜井、柴油發電機房宜設有火災自動報警器、監視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；電纜出入孔等應用防火材料進行5.5.2.1固定電氣線路于鋼管內，管口應裝絕緣護套等密封；在架空、橋架上敷設電纜時應采用阻5.5.2.1.2線路相序、相色正確，標志齊全、清5.5.2.1.3線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。5.5.2.1.4不應架空電線跨越爆炸和火災危險場5.5.2.1.5不應將電氣線路纏繞在護欄、管道及腳手架上。5.5.2.1.6不應使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路，不應在電氣線路上懸掛物品。5.5.2.1.7電氣線路通過地板、墻壁、屋頂、天花板、隔墻等建筑構件時，其孔隙封堵的材料不應低5.5.2.2臨時低壓電氣線路5.5.2.2.2電纜或絕緣導線不得成束架空敷設，不得直接捆綁在設備、腳手架、樹木、金屬構架等物5.5.2.2.3埋地敷設時應穿管，管內不得有接頭，管口應密封；絕緣導線無破損、無老化。5.5.2.2.4臨時用電應裝有總開關控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應裝設與負荷匹配的斷路器5.5.2.2.6臨時用電設備應采用三相五線制（TN-S）保護接地方式，5.5.2.2.7未經企業主要負責人或5.5.2.3電氣設備及安全管理5.5.2.3.3工作（申請、操作）票應存檔保存。工作票應明確停送電的申請人、審批人、操作人、操5.5.2.4.1供配電系統部分應裝設能自動切除接地故障的裝置（包括剩余電流動作保護裝置）。5.5.2.4.2供配電系統中電氣裝置的所有外露可導電部分，應通過保護導線與接地系統連接；爆炸危5.5.2.4.4接地網（接地裝置5.5.2.5照明燈具a)潮濕場所應選用密閉式防水照明電器；足2.5m的正常照明電源等應設置剩余電流動作保護裝置、燈具的5.5.2.6插座、開關5.5.2.6.2插座、開關應有3C認證標5.5.2.6.7不應將電線直接勾掛在閘刀開關上或直接插入插座內使用。5.6.1.3建筑消防設施電源開關、管道閥門應指示正常運行位置，并標識開、關的狀態；對需要保持常開或常閉狀態的閥門，應采取鉛封、標識5.6.1.4生產區、倉庫區和儲罐區的值班室應設火災報警電話。5.6.1.7醬香型白酒儲罐區應設置室外手動報警設施。5.6.1.8酒庫和儲罐區外應設置煙火和電子設備收存設施。b)隔堤應能承受所容納液體的靜壓，不應滲漏；5.6.1.10儲罐區四周應設置不燃燒體防火堤等防止液體流散的設施。儲罐區防火堤的設置應符合5.6.2.1消防重點部位應進行每日防火巡查，企業消防安全管理人負責對巡查工作進行指導和監督。5.6.2.2消防巡查應指定專人負責，并建立巡查日志。5.6.2.3消防巡查日志應對每日巡查狀況做詳細記錄，并由巡查人員及其主管人員簽字。5.6.2.4巡查人員對巡查中發現的火災隱患應立即上報消防安全管理人員，并應立即處置；無法解決的，應立即報告企業主要負責人，在隱患未5.6.2.5每日防火巡查的資料應包括下列內容：a)用火、用電有無違章狀況；b)安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標志、應急照明是否完好；c)消防設施、器材和消防安全標志是否在位、d)常閉式防火門是否處于關閉狀態、防火卷簾下是否堆放物品影響使5.6.3.1廠區內應設置滿足消防車通行的道路。消防車道應符合以下要求：a)道路的凈寬度和凈空高度應滿足消防車安全、快速通行的要求；b)消防車道與建筑消防撲救面之間不應有妨礙消防車操作的障礙物，不應有影響消防車安全作d)消防車道的坡度滿足消防車行駛的f)消防車道與建筑外墻的水平距離應滿足消防車安全通行的要求，位于建筑消防撲救面一側兼5.6.4消防站5.6.4.1企業應根據生產規模、廠址布局設置消5.6.5.1庫內應設置室內消火栓系統、水噴霧滅火系統或泡沫滅火系統，或使用國家允許的已經過實5.6.5.3室內消火栓宜布置在巷道靠近洞室出口處。在洞的進出口兩端設水泵房，洞內供水管網形成5.6.6滅火器5.6.6.1在同一滅火器配置場所，選用兩種或兩種以上類型滅火器時，應采5.6.6.2滅火器類型的選擇應符合以下要求：a)A類火災（固體物質火災）場所應選擇同b)B類火災（液體火災或可熔化固體物質火災）場所應選擇適用于B類火災的滅火器。B類火d)E類火災（物體帶電燃燒的火災）場所應選擇適用于E類火災的滅火器。帶電5.6.6.3滅火器的設置應保證配置場所的任一點都在滅火器設置點的保護范圍內。最大保護距離應符b)設置在B、C類火災場所的滅火c)E類火災場所的滅火器，其最大保護距離5.6.6.6滅火器檢查、維護、維修和報廢見5.6.7.1下列場所應設置應急照明：a)封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯間的前室或合用前室；b)消防控制室、消防水泵房、自備發電機房、變、配電房以及發生火災時仍需正常工作的其他5.6.7.2疏散應急照明的地面水5.6.8.2白酒金屬儲罐應設置消防冷卻水系統。5.6.8.3當儲罐設有水噴霧滅火系統時，水噴霧滅火系統可兼作消防冷卻水系統，儲罐的消防用水量5.6.9.1白酒儲罐應選用液上噴射泡沫滅火系統。5.6.9.2泡沫滅火系統應選用抗溶水成膜、抗溶氟蛋白或低黏度抗溶氟蛋白泡沫液。5.6.10防煙和排煙設施5.6.11火災自動報警系統a)醬香型白酒成品庫；b)有消防聯動控制的廠房、酒庫和其他場所。5.6.12消防供電系統5.6.12.1企業的消防用電負荷等級不應低于GB5.6.12.2消防用電設備應采用專用供電回路，其配電設備應有明顯標識。5.6.13消防控制室5.6.13.2消防控制室內應定期保存和歸檔下列紙質和電子檔案資料：a)建（構）筑物竣工后的總平面布局圖、建筑消防設施平面布置圖、建筑消防設施系統圖及安b)消防安全管理規章制度、應急滅火預案、應急疏散預案等；c)消防安全組織結構圖，包括消防安全責任人、管理人、專職、義務消防人員等內容；h)設備運行狀況、接報警記錄、火災處理情況、設備檢修檢測報告等資料。5.6.13.5應采取防水淹的技術措施。5.6.14消防水泵房a)單獨建造的消防水泵房，其耐火等級不應低于二級；b)附設在建筑內的消防水泵房，不應設置在地下三層及以下或室內地面與室外出入口地坪高差5.6.14.3應采取防水淹的技術措施。5.7作業安全5.7.1.1企業應進行生產作業組織和管理，對設備設施、工藝技術以及從業人員作業行為等進行安全5.7.1.2動火作業、有限空間作5.7.2.1作業人員應遵守本崗位安全、消防和職業健康規章制度，應熟練掌握本崗位安全、消防和職業健康職責、操作規程、危險有害因素及其預防控動火作業票（證）見附錄H表H.2，有限空5.7.2.4從事電氣作業人員應經專門的安全作業培訓，取得相應特種作業操作資格證書，掌握本工種5.7.2.5電氣作業前，應檢查工具、測量儀表和絕緣工具，確保完好、靈敏、安全可靠。5.7.2.6電氣作業人員作業時，應穿戴個體防護用品和使用防護用具。5.7.2.7在全部停電或部分停電的電氣設備上作業，應遵守以下要求：a)拉閘斷電，并采取開關箱加鎖等措施；b)驗電、放電時懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌和裝置遮攔；c)有條件的實行供電設備停電上鎖、解鎖5.7.2.8臨時用電應由企業電氣管理部門審查批準，應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容，并有專人負責管理。臨時用電的審批期限符b)建筑、安裝工程按計劃施工周期確定，限期拆除。5.7.2.9氣瓶搬運、裝卸作業人員應按有關規定持證上崗。5.7.2.10氣瓶使用人員應了解氣瓶及瓶內介質的特性和發生事故時的應急處置技術。理動火作業票。動火作業結束后，應徹底清理現場，消5.7.2.14裝載鋼桶包裝的白酒時應采取防摩擦措施，直立擺放，不得倒放和臥放。5.7.2.15進入白酒罐車裝卸防爆作業區的人員應符合以下要求：a)嚴禁吸煙，禁止攜帶火種；b)嚴禁攜帶非防爆通訊工具和電子設備；c)應穿著不產生靜電的工作服和不帶鐵釘的工5.7.2.16罐式專用車裝卸白酒時，應符合以下要求：a)嚴禁噴濺式裝卸作業，白酒宜從容器底部進入罐內c)應采用密閉式裝卸，不得采用敞口裝卸d)裝卸前，應先連接罐式專用車靜電接地線后再接通卸酒管道，并確認所有裝卸設備、設施已進行有效接地。裝卸作業完畢，應先拆卸管道后再拆卸靜電接地e)罐式專用車充裝時應進行計量，嚴禁超量f)裝卸完畢后，應將裝卸管道內的白酒清理干凈。使用消防器材，熟悉白酒事故的應急處置措施，應定期演練白酒事5.7.3.2企業應監督、指導從業人員正確佩戴5.7.3.3個體防護用品應專人管理，定期維護、保養和檢查。5.7.3.4酒庫作業人員、灌裝作業人員、粉塵爆炸危險場所作業人員應穿戴防靜電的工作服和與地面a)個體防護裝備經檢驗或檢查被判定不合格；b)個體防護裝備超過有效期；d)個體防護裝備的使用說明書中規定的其他判廢或更換條件。5.7.4.1企業應建立班組安全活動管理制度，開展崗位達標活動，明5.7.4.2從業人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全生產、消防和職業健康操作規程、安全風險及管控措施、防護用品使用、自救互救及應急處置5.7.4.3班組應按照有關規定開展安全生產、消防和職業健康教育培訓、安全操作技能訓練、崗位作5.7.5相關方5.7.5.1企業不應將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的5.7.5.2企業將生產經營項目、場所發包或出租給其他單位的，應與承包單位、承租單位簽訂專門的5.7.5.3企業對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理，定期進行安全檢查，發現安全5.7.5.4企業相關方安全生產管理協議或安全生產管理職責應符合以下要求：a)對到企業現場服務或作業的相關單位：應明確雙方安全生產管理職責，包括現場管理、消防器材配置、設備安全管理、人員安全教育與培訓、安全檢查與監督、事故隱患排查等職責和5.7.5.5企業應建立合格承包商、供應商等相關方的名錄和檔案，定期識別服務行為安全風險，并采6.1.1.2安全風險辨識應采用適宜的方法和程序，且與現場實際相符。醬香型白酒企業較大風險辨識6.1.1.3企業應對危險源、風險點開展辨識，重點辨識以下a)廠區或整體運營區域存在的系統性安全風險；b)生產經營設備設施和作業活動存在的安全風險；c)安全設施設備定期檢測檢驗和維護保養d)建筑物、構筑物、易燃易爆和有毒有害物質生產經營環境，以及與生產經營相關相鄰的作業e)對容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的g)安全生產責任制、操作規程、教育培訓、現場作業、應急處置、事故救援等安全管理制度的h)其他可能產生安全風險的因素。6.1.2.1企業應對辨識出的安全風險進行分類和評估，將安全風險分成重大風險、較大風險、一般風6.1.2.2企業應動態評估、調整風險等級和管控措施，確保安全風險始終處于受控6.1.2.3企業應每3年進行一次全面風險6.1.2.4有關法律、法規和標準修改后，企業應及時進行風險辨識和6.1.2.5生產經營單位的工藝技術、設備設施、原輔材料改變后，企業應及時進行風險辨識和評6.1.2.6生產安全事故（險情）發生后，企業應及時進行風險辨識和6.1.3.1企業應選擇工程技術措施、管理控制措施、個體防護措施等，對安全風險進行控制。6.1.3.2企業應根據安全風險評估結果，進行分級分類管理，制定并落實相應的安全風險控制措6.1.3.3企業應將安全風險評估結果及所采取的控制措施告知相關從業人員，使其熟悉工作崗位和作業環境中存在的安全風險，掌握、落實應采取的控制6.1.3.4企業應根據風險辨識評估和分級結果，落實企業、車間、班組、崗位風險分級管控責任，實6.1.3.5企業的風險管控責任應包括風險點名稱、風險描述、可能導致后果、風險等級、風險管控措施、管控層級、排查頻次、責任部門和責任6.1.3.6企業應對重大風險編制專項應急預案，并建立包括風險部位、責任部門、責任人、風險評估6.1.4.1企業應將所有工藝、設備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學品、生產組織方式和6.1.4.2變更的具體內容應包括但不限于：工藝技術變更、設備設施變更、管理變6.1.4.3工藝技術變更主要包括生產能力，原輔材料和介質（包括成分比例的變化），工藝路線、流安全報警和聯鎖值的改變水、電、汽、風等公用工程等方面的改變。6.1.4.4設備設施變更主要包括設備設施a)建立健全并落實生產安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發現并消除事b)明確從主要負責人到一線從業人員的事故隱患分級治理責任；c)組織安全生產管理人員、工程技術人員和其他人員對事故隱患開展定期排查和專項排查；d)對排查出的事故隱患，按照事故隱患的等級進行登記，及時制定事故隱患清單、治理措施清e)按照職責分工及時治理，安排專人驗收，事故隱患排查治理情況應如實記錄，并通過職工大會或者職工代表大會、信息公示欄等方式每月統一向從業人員通f)按照有關規定要求定期向屬地負有安全生產監督管理職責的部門報告事故隱患治理情況；g)對排查出的重大事故隱患，及時向屬地負有安全生產監督管理職責的部門報告；6.2.1.2企業應根據有關法律法規、標準規范等，組織制定各部門、崗位、場所、設備設施的隱患排查治理標準或排查清單，明確隱患排查的時限、范圍、內6.2.1.3隱患排查的范圍應包括所有生產經營相關的場所、人員、設備設施和活動，包括承包商、供節假日檢查、日常檢查等不同方式進行隱患排查，形式和內容應符合a)綜合排查應以落實崗位安全責任制為重點，各專業共同參與的全面隱患排查；企業級綜合排b)專業排查分別由各專業部門的負責人組織，主要對設備設施、重點場所、危險化學品、電氣裝置、特種設備等進行專業排查。專業排查每半年不少于1次，針對安c)定期排查可根據各季節特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節隱患排查；宜對節假日前安全、消防、應急預案等方面進行節假日隱患e)各崗位操作人員每天應對本崗位設備設施、作業行為、作業環境等進行日常排查；各級管理6.2.1.6企業按照隱患清單，企業、車間、班組、崗位四級人員應根據規定職責，對相應管控隱患點6.2.1.7出現下列情況時，企業應進行專項a)有關安全生產法律、法規、規章、標準、規程發布或者修改；b)新建、改建、擴建項目；c)周邊環境、作業條件、設備設施、工藝技術發生e)汛期、森林防火緊要期、地震風險影響期、極端或異常天氣、重大節假日、大型活6.2.1.8企業應對重復使用的危險貨物包裝物、容器，在重復使用前應進行檢查；發現存在安全隱患6.2.2.1企業應按照責任分工立即或限期組織整改一般隱患。主要負責人應組織制定并實施重大隱患6.2.2.2企業在事故隱患治理過程中，應采取必要措施，防止事故發6.2.2.3事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應從危險區域撤出作業人員，并疏散可能危及的其他人員，設置警戒標識，暫時停產停業或停止使用生產儲存裝置6.2.2.4暫時難以停產或者停止使用的生產儲存裝置、設備設施，應加強6.2.2.5事故隱患涉及相鄰地區、單位或公眾安全的，企業應及時報告所在地縣級人民政府及其有關部門，告知相關單位采取適當方式加以明示，并加強對治理6.2.3.1隱患治理完成后，企業應對治理情況進行評6.2.3.2重大隱患治理完成后，企業應組織安全管理人員和有關技術人員進行驗收或委托依法設立的6.2.4.1企業應至少每月進行隱患排查治理情況的統計分析，及時將隱患排查治理情況向從業人員通6.2.4.3企業應如實記錄下列事故隱患a)管控措施落實情況、失控表現、失職部門和人員；b)事故隱患排查的時間、具體部位或者場所；e)事故隱患治理情況和復查驗收時間、結論、人員及其簽6.3.1對因自然災害可能引發事故的隱患，企業應采取可靠的預防措施；接到自然災害預報后，應及企業應建立應急救援組織和應急值班制度，配備應急值班人員，成立應急處置技術組，實行24h7.1.2.1企業應成立編制工作小組，由主要負責人任組長，成員應包括有關的職能部門人員、相關救7.1.2.2企業應在編制應急預案前進行事故風險評估和應急7.1.2.3應急預案的編制應遵循以人為本、依法依規、符合實際、注重實效的原則，以應急處置為核心，明確應急職責、規范應急程序、細化保障措施，并體現自救互7.1.2.4對于危險性較大的場所、裝置或設施，企業應編制現場7.1.2.5企業編制的各類應急預案之間應相互銜接，并與相關人民政府及其部門、應急救援隊伍和涉7.1.2.6企業應在編制應急預案的基礎上，針對工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有效的應7.1.2.8企業應依據事故風險評估及應急資源調查結果，結合企業組織管理體系、生產規模及處置特a)綜合應急預案：企業生產安全事故綜合應急救援預案；b)專項應急預案：火災事故專項應急預案、特種設備事故專項應急預案、有限空間作業事故專c)現場處置方案：酒庫火災事故現場處置方案、儲酒罐火災事故現場處置方案、天然氣泄漏火災事故現場處置方案、鍋爐爆炸事故現場處置方案、灼傷事故現場處置方案、觸電事故現場處置方案、機械傷害事故現場處置方案、污水處理系統中毒事故現場處置方案、污水處理系7.1.2.9企業應對編制的應急預案進行評審，并形成書面評審紀要，評審后由主要負責人簽署，向從業人員公布，并及時發放到有關部門、崗位、相關應急救援隊伍、其他單位和有關人關應急協作單位。企業應定期評估應急預案，及時根據評估結果或實際情況的變化進和實用性進行分析，并對應急預案是否需要修訂7.1.2.13有下列情形之一的，應急預案應及時a)依據的法律、法規、規章、標準及上位預案中的有關規定發生重大變化的；b)應急指揮機構及其職責發生調整的；c)安全生產面臨的風險發生重大變化e)在應急演練和事故應急救援中發現需要修訂預案的重大問題f)編制單位認為應修訂的其他情況。7.1.3.2企業應指定專人負責管理應急設施、裝備及物資情況，建立使用狀況臺賬檔案，定期檢測和7.1.4.1企業應制定應急預案演練計劃，根據企業的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應急預案7.1.4.3企業對演練的總結和評估應按照AQ/T9009的規定進行，撰寫應急預案演練評估報告，分析7.2.1消防控制室的值班應急程序a)接到火災警報后，值班人員應立即通知有關人員以最快方式現場確認；b)火災確認后，值班人員應立即確認火災報警聯動控制開關處于自動狀態，手動啟動未自動啟動的聯動設備，同時撥打“119”報警，報警時應說明著火單類、火勢大小、報警人姓名和聯系電話、派相關人員到路口迎接消防c)值班人員應立即啟動單位內部應急疏散和滅火預案，并同時報告安全負責人，調度微型消防d)確認火災處置完畢后，復位火災報警控制器并正確填寫消防控制室值班記錄7.2.2發生生產安全事故后，企業應立即啟動生產安全事故應急救援預案，采取下列一項或者多項應a)迅速控制危險源，組織搶救遇險人員；c)及時通知可能受到事故影響的單位和人員；d)采取必要措施，防止事故危害擴大和次生、衍生災害發生；e)根據需要請求鄰近的應急救援隊伍參加救援，并向參加救援的應急救援隊伍提供相關技術資f)維護事故現場秩序，保護事故現場和相關證據；g)法律、法規規定的其他應急救援措施。7.2.3企業主要負責人接到事故報告后，應按照國家有關規定立即如實報告當地負有安全生產監督管7.2.4在不危及人身安全時，現場人員采取阻斷或隔離事故源、危險源等措施，杜絕盲目施救，防止7.2.5企業應研判事故危害及發展趨勢，將可能危及周邊生命、財產、環境安全的危險性和防護措施7.2.6遇有緊急情況時，企業應立即封閉事故現場，組織人員疏散，采取轉移重要物資、避免或減輕政府及其負有安全生產監督管理職責的部門移交工作指揮權的各項準7.2.7企業應積極配合前來救援的隊伍開展應急救援行動，服從統一指揮，加強協同聯動，采取有效7.3.1企業應急評估工作應遵循依法依規、實事求是、科學嚴謹和客觀公正7.3.2企業應對應急準備、信息報送7.3.4企業在完成險情或事故應急處置后，應主動配合有關組織開展應急處8.1.1企業應建立事故報告程序，明確事故內外部報告的責任人、時限、內容等，并教育、指導從業8.1.2事故發生后，事故現場有關人員應立即向企業主要負責人報告；主要負責人接到報告后，應于a)事故發生單位概況；b)事故發生的時間、地點以及事故現場情況；d)事故已經造成或可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；8.1.4事故發生后，企業應妥善保護事故現場以及相關證據，任何人不應破壞事故現場、毀滅相關證場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡8.2.1企業應建立事故調查和處理制度，死亡等人身傷害和急性中毒）和財產損失的事故納入事故調查8.2.2企業發生事故后，應及時成立事故調查組，明確其職責和權限，進行事故調查。事故調查應查8.2.4企業應根據事故等級，積極配合有關人民政府開展事故調查，企業負責人和有關人員在事故調查期間不得擅離職守，應隨時接受事故調查組的詢問，如實8.2.5企業應開展事故案例警示教育活動，認真吸取事故教訓，落實防范和整改措施，防止類似事故再次發生。防范和整改措施的落實情況應接受工會8.3.1企業應建立事故檔案和管理臺賬，將承包商、供應商等相關方在企業內部發生的事故納入本企9持續改進9.1績效評定9.1.1企業每年至少應對安全生產管理的有效性進行一次自評，驗證各項安全生產制度及措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產目標和安全績9.1.2企業主要負責人應全面負責組織自評工作，并將自評結果向所有職能部門、基層單位和從業人9.1.4企業發生生產安全責任死亡事故，應重新進行安全績效評定，全面查找安全生產管理中存在的9.2持續改進量，及時調整完善相關制度文件和過程管控，持續改進，不斷提高安全生12345包括目的、范圍、頻次、風險辨識、分析、評估6生產安全事故隱患排查治理7應明確培訓目的、計劃、形式、內容、學時8應明確職責分工，培訓、取證、復審、證書9應明確責任部門及職責分工，審批程序、防應明確安全色、安全標志、安全線、定期檢查、清潔勞動防護用品配備和管理制度實驗室危險化學品儲存使用應明確工作職責、管理內容與方法，監測報應明確事故事件報告程序、時限、內容，調查處求a)原料設備及崗位人員作業安全；b)制曲生產設備及崗位人員作業安全；h)鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、場（廠）內專用機動車輛等特種設備及崗位人員作j)變配電室、電氣系統、公用器具設備及k)機動車輛設備及崗位人員；m)有限空間作業安全；d)設備操作或作業程序（作業前準備安全要求、作業過程中安全操作要求、作業結束時安全要）；企業相關建筑的耐火極限、最高層數、防火分區等要求應符合表C.1的規定，酒庫與相關場所的防表C.1企業相關建筑的耐火極限、最高制曲廠房、成間注1：生產聯合廠房是指同時具備勾兌、灌裝﹑包裝、成品暫存等其中2項（含）以上使用功能的生產用房在同一建筑內，當勾兌間、灌裝間面積占本層或本防火分區建筑面積≥5%時，其火災注2：制曲廠房是按采用密閉型粉碎設備的制曲粉碎車間設置，其火災危險性劃分為丙類，注3：制曲車間防火分區劃分考慮工藝、除塵管道垂直跨層，其防火分區宜以工藝生產單元注5：酒庫內設置自動滅火系統時，每座倉庫最大允許占地面積可按表的規定增加到3.0倍，每個防火分區最大允mm室外變、配電站以及工業企業的變壓器總油5mm1000≤V＜5000注1：防火間距從距建筑物最近的儲罐外壁算起，但儲罐防火堤外側基腳線至建筑物的距離不小于10m。注4：浮頂儲罐區與建筑物的防火間距，可按本表的規注5：數個儲罐區布置在同一庫區內時，儲罐區之間的防火間距不小于表中相應儲量的儲罐區與四級耐火等級建筑注6：設置在山地的儲罐區，當設置事故存液池和自動滅火系統時，防火間距可按本表的規）；注2：不同形式儲罐之間的防火間距不小于注4：單罐容量小于或等于1000m3且采用固定式消防冷卻水系統時，地上式固定頂罐之間的防火間D.1.2醬香型白酒酒庫爆炸危險區域劃分(內走道)見圖D.2。酒庫防火分區圖D.2醬香型白酒酒庫爆炸危險區域劃分(內走道)D.1.3醬香型白酒酒庫爆炸危險區域劃分(敞開式走道)見圖D.3。酒庫圖D.3醬香型白酒酒庫爆炸危險區域劃分(敞開式走道)D.2醬香型白酒儲罐區爆炸危險場所D.2.1醬香型白酒儲罐區儲罐爆炸危貯藏在堤內貯藏在堤內貯藏無堤放空口液體表面地坪地坪下的坑、溝0區1區2區i堤圖D.4醬香型白酒儲罐區儲罐爆炸危險區域劃分D.2.2醬香型白酒儲罐區爆炸危險區域劃分見圖D.5。D.3可燃氣體爆炸危險場所可燃物質輕于空氣通風良好且為第二級釋放源的氣體爆炸危險場所劃分見圖D.6(主要為天然氣使用場所)。第二級釋放源地坪圖D.6可燃物質輕于空氣、通風良好的可燃氣體爆炸危險區域劃分D.4制曲車間(含糧食破碎)粉塵爆炸危險場所制曲車間(含糧食破碎)粉塵爆炸危險場所的劃分表見表D.1。表D.1制曲車間(含糧食破碎)粉塵爆炸危險場所劃分表區域劃分區域/場所120區a)除塵器內部、除塵風管；b)破碎機內部、斗式提升機內部、磨曲機內部；c)破碎機封閉式機坑、斗式提升機封閉式機坑、磨曲敞封閉式機坑；d)曲粉輸送管道、曲粉暫存倉、母曲罐。221區a)破碎機敞開式機坑、斗式提升機敞開式機坑、磨曲敞開式地坑；c)發酵倉及距倉門口3m過道內、干曲倉及門口3m內；d)倒糧室、提升機房、除塵室(除塵設備間備間、糧食破碎機間或糧食破碎區域3m內；322區a)干曲倉門口3m外過道；b)發酵倉過道；c)接糧口3m內。4a)踩曲晾堂等其他區域；b)控制室(有墻或彈簧密封甲、乙類防火門與粉塵爆炸危炸危險區域觀察窗玻璃應有防爆措施)。禁止合閘禁止合閘禁止停留禁止停留圖樣制酒車間1、禁止伸入警告類圖形標志當心滑倒當心滑倒當心火災當心火災當心觸電當心觸電注意安全注意安全當心中毒當心中毒當心飛濺當心飛濺當心障礙物當心爆炸當心爆炸當心滑跌當心滑跌當心機械傷人當心墜落當心墜落圖樣制酒車間有限空間中毒和室息(缺氧)高處墜落1、當心有限空間2、當心窖潮當心缺氧當心缺氧當心中毒當心墜落圖E.2警告類標志必須穿防護鞋必須戴防護帽必須接地必須接地必須戴防護眼鏡必須戴防毒面具必須加鎖必須加鎖必須拔出插頭圖樣(化驗室)緊急出口緊急出口急救點制曲車間二、從業人員上崗前必須正確佩戴勞動保護用品，作業前應對安全風險進行辨識、評估、分析、制定相應的工施，并進行安全技術交底，存在交叉作業時，必須采取避免互相傷害的措三、粉塵爆炸危險場所作業人員不應穿戴化纖類易產生靜電的工作服和與地面摩擦易產生火花的工作鞋。四、涉粉作業必須開啟粉塵除塵，除塵系統等運行10min后方可進行加工作業，生產加工系統停至少延時停機10min.五、有可能沉積粉塵的區域及設備設施的所有部位應進行及時、全面規范清理。粉塵清理危險性采用不產生危險揚塵的清理方法和防止產生火花的清理工具，宜采用移動式防爆吸六、必須對現場負責人、監護人、作業人員、應急救援人員進行安全教育培訓，嚴禁教育培訓不合格上崗作業。八、制定應急處置措施，現場配備應急裝備，發現異常情況，應及時報警。粉塵曲粉爆炸下限：20g/m3小麥爆炸下限：60g/m3爆炸下限：80g/m3可燃性粉塵處于相對受限空間內，在空氣中因懸浮、揚塵等形成粉塵云狀態，濃度達到爆炸下限，遇明火、火花、高熱等點火源極易引發爆炸甚至二次爆炸，爆炸沖備設施、建筑結構造成嚴重危害。一、發生事故時，現場負責人、監護人員應立即判斷并及時報告，由應急救援人員施救。二、發生火災爆炸等事故及時啟動事故應急預案，立即就近調動消防救援力量進行滅三、嚴禁不采取任何防護措施盲目施救，造成事故后果擴大。XXX消防站：(電話)XXX醫院：(電話)應急值班室：(電話)制酒車間(高處墜落、中毒和室息)、觸電、起重設備(起一、必須嚴格按照制酒作業相關安全規程作業。二、從業人員上崗前必須正確佩戴勞動保護用品，檢查各類儀器、儀表、作業時操作人員應穿著防靜電工作服，并使用防止產生火花的工三、制酒車間的設計與設施應能滿足潤料、配料、攤晾(揚楂)、出(入)窖的工藝要求。四、車間內醬香型白酒暫存室應設置機械排風和“嚴禁煙火”的安全警示標識絕火源。五、窖坑作