干粉滅火系統設計規范，GB503472004一、設計總則1.1本規范適用于新建、改建、擴建的工業與民用建筑中干粉滅火系統的設計。1.2干粉滅火系統的設計應遵循國家有關法律法規、方針政策和安全生產的原則，確保系統安全、可靠、經濟、適用。1.3干粉滅火系統的設計應綜合考慮保護對象的特點、火災危險性、滅火效能、操作維護等因素，確保系統在火災發生時能迅速、有效地撲滅火災。二、系統類型及選擇2.1干粉滅火系統分為固定式、半固定式和移動式三種類型。a)火災危險性較大，需連續自動監控的場所；b)火災發生時，人員不宜靠近的場所；c)需要迅速撲滅火災，防止火災蔓延的場所。a)火災危險性較大，但無需連續自動監控的場所；b)火災發生時，人員可迅速撤離的場所；c)火災發生時，可由現場人員操作滅火的場所。a)火災危險性較小，無固定滅火設備的場所；b)火災發生時，可由現場人員迅速操作的場所。2.5干粉滅火系統的選擇應根據保護對象的火災危險性、防護面積、滅火效能等因素進行綜合考慮。三、系統設計參數3.1干粉滅火系統的設計應確保在規定的保護范圍內，干粉能均勻地分布并覆蓋整個火災區域。3.2干粉滅火系統的設計濃度應根據保護對象的火災類型、燃燒特性等因素確定，一般情況下，設計濃度不應低于500g/m3。3.3干粉滅火系統的設計噴放時間不應超過30秒，以確保迅速撲滅火災。3.4干粉滅火系統的設計噴頭數量應根據保護面積、噴頭覆蓋范圍等因素確定，確保每個噴頭的保護面積不超過4平方米。四、系統組件及布置4.1干粉滅火系統的主要組件包括干粉儲存裝置、干粉輸送管道、噴頭、控制裝置等。4.2干粉儲存裝置應布置在干燥、通風、便于操作和檢修的場所，且遠離火源和高溫區域。4.3干粉輸送管道應采用不銹鋼或耐腐蝕材料，管道布置應合理，減少彎頭數量，降低阻力損失。4.4噴頭的布置應根據保護對象的形狀、大小和火災特點進行，噴頭間距應均勻，確保干粉均勻覆蓋。4.5控制裝置應具備手動、自動和緊急啟動功能，便于操作人員在火災發生時迅速啟動系統。五、系統操作與維護5.1干粉滅火系統的操作人員應經過專業培訓，熟悉系統的結構、性能、操作方法和維護保養要求。5.2系統投入運行前，應進行試噴試驗，確保系統正常運行。5.3定期對干粉滅火系統進行檢查、維護，確保系統處于良好狀態。檢查內容包括：干粉儲存裝置、輸送管道、噴頭、控制裝置等。5.4干粉儲存裝置內的干粉應定期更換，確保干粉的有效性。一般情況下，干粉的使用年限為五年。5.5發現系統故障或異常，應立即采取措施排除，確保系統在火災發生時能正常工作。六、安全與環保6.1干粉滅火系統的設計、施工和運行應充分考慮人員安全，防止發生意外傷害。6.2干粉滅火系統的設計應盡量減少對環境的影響，合理選擇干粉類型，降低環境污染。6.3在系統操作和維護過程中，應采取有效措施，防止干粉泄漏，減少對環境的影響。七、系統聯動與控制7.1干粉滅火系統應能與火災自動報警系統聯動，確保在火災發生時，系統能夠自動啟動。7.2聯動控制應包括火災報警信號的接收、系統的自動啟動、報警信號的反饋等環節，確保動作準確無誤。7.3在自動控制失效的情況下，應確保手動控制裝置能夠迅速、可靠地啟動干粉滅火系統。7.4控制系統應具備故障報警功能，當系統出現故障時，能夠及時發出警報，通知管理人員進行檢修。八、系統施工要求8.1干粉滅火系統的施工應按照設計圖紙和本規范的要求進行，確保施工質量。8.2施工單位應具備相應的資質，施工人員應經過專業培訓，熟悉系統的安裝、調試和驗收流程。8.3干粉儲存裝置的安裝應穩固，保證在運輸、搬運過程中不發生損壞。8.4輸送管道的安裝應平整，減少彎頭和接口，降低泄漏風險。管道焊接應牢固，無漏焊、虛焊現象。8.5噴頭的安裝位置和方向應正確，確保干粉能夠有效覆蓋保護區域。8.6施工完成后，應進行系統的試運行和功能測試，確保系統各項指標符合設計要求。九、系統驗收與調試9.1干粉滅火系統的驗收應由具有資質的第三方機構進行，驗收合格后方可投入使用。9.2驗收內容包括：系統組件的安裝質量、系統功能測試、控制裝置的動作試驗、系統聯動試驗等。9.3系統調試應包括：干粉儲存裝置的壓力測試、輸送管道的氣密性試驗、噴頭的噴射效果測試等。9.4驗收和調試過程中發現的問題，應立即整改，直至系統完全符合設計和規范要求。十、培訓與應急預案10.1使用單位應定期對操作人員進行干粉滅火系統的操作培訓和應急演練，提高操作人員的應急處理能力。10.2培訓內容應包括：系統的操作方法、維護保養知識、火災應急處理流