歡迎下載內容僅供參考素混凝土樁施工方案

編號：工程名稱：地鐵里程：施工單位：編制單位： 審批單位部 門： 部 門項目總工程師： 企業技術負責人編 制 人：編制日期： 年月 日 審批日期： 年月 日目錄11211122323363、人員、設備配置64、施工進度安排75、工程質量保證措施999991010106、安全生產保證措施101011711812121212歡迎下載內容僅供參考素混凝土樁施工方案1、工程概況##市軌道交通2坡采用擋土墻進行護坡,在擋墻高度大于6m時,為滿足擋土墻對地基承載力的要求,在擋土墻10.0m,1.5C20；考慮到擠土效應的影響,本工程設計采用長螺旋鉆管內泵壓施工工藝.2、施工方案、施工工藝流程素混凝土樁長螺旋鉆管內泵壓施工工藝流程框圖見圖2-1：素混凝土樁施工工藝流程框圖.、施工準備施工現場必須清除地上和地下一切障礙物后再予以平整.施工前應預留保護土層,厚度為300mm,場地平整后的高低誤差須小于100mm.根據設計的樁位平面圖,使用全站儀測定擋墻坐標,推定樁位.30cm其他釘樁,樁上釘小釘定樁位中心,并加以保護.測量結果經自檢、復檢后,報請監理復核,復核無誤并簽字認證后,方可施工.、樁基施工、鉆機就位鉆機進入現場,組裝后保證鉆桿具有足夠長度,滿足設計樁長的需要.鉆機就位時,,.鉆機移至第一根樁就位,用自動水平儀調整機架,通過底座支墊調節調整水平,調整鉆桿與地面垂直,,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,并且在樁旁的機架側面用紅油漆作好鉆孔深度的水準標高標志,填寫施工標識并掛在樁機上.樁位放線表-1序號、調平允許偏差施工單位檢驗數量鉆孔至設計標高樁位放線表-1序號、調平允許偏差施工單位檢驗數量鉆孔至設計標高1/14泵送混合料內容僅供參考1樁位<縱橫向>50mm2樁體垂直度1%3樁體有效直徑不小于設計值400mm4樁頂高程±50mm、鉆進成孔按成樁總數的10%抽樣檢驗,每檢驗批不少于根鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸與地面時按成樁總數的10%抽樣檢驗,每檢驗批不少于根,作員作好鉆進記錄〔內容含鉆進時間、進度尺寸、鉆機狀況等〕.a說明孔內阻力增大,應降低鉆進速度；b、開始鉆進與穿過軟硬土層交界處時,應緩慢進尺,保持鉆具垂直；鉆進含有磚頭瓦塊礫石的土層時,應控制鉆桿跳動與機架搖晃；c、鉆進中遇蹩車,不進尺或鉆進緩慢時,應停機檢查,找出原因,采取措施,避免盲目鉆進,導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內事故；d、遇孔內滲水、垮孔、縮徑等異常情況時,立即起鉆,采取相應的技術措施；上述情況不嚴重時,可經常上下活動鉆具等,保持鉆進順暢；e、鉆至設計深度后,應使鉆具在孔內空轉數圈清除虛土,然后停鉆.、泵送混合料C20商品混凝土,160mm~200mm,,配合比必須按確定的試驗配合比要求認真控制,采用長螺旋成孔管內泵壓砼成樁施工工藝,每根樁的投料量不少于設計灌注量,20-30cm,然后輸送混凝土.混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度和垂直度并填寫混凝土澆筑申請,合格后方可澆筑.混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄.混凝土運到灌注點不能產生離析現象.灌注首批砼之前先用同配合比的無石子砂漿濕潤導管,然后再放入首批砼.在確認初存量備足后,可開動混凝土泵,將混凝土直接泵入導管內,在初期泵入混凝土時應控制泵入的速度,并注意觀察提鉆速度.提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快.提鉆速度應根據混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因素確定,提鉆過程須保證鉆頭沒入混合料面,提升速歡迎下載內容僅供參考.度宜控制在2m/min~3m/min..,中間不得間斷.應避免因后臺供料慢導致停機待料,也應防止供料過快導致堵管.鉆孔產生的棄土應與時人工清除至路基X圍以外.混凝土灌注過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握.不使骨架傾斜、位移,0.5m以內時,可不再提升導管,次拔出.灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度.提鉆后,2m~3m.打樁過程中,應經常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料的灌入量,并做好記錄.混凝土澆筑應做混凝土強度試塊,每澆注一個班次或者100m3混凝土時留設一組標養試塊,試塊應養護好,達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護；混凝土施工完畢后,與時收集混凝土強度報告,做混凝土強度評定.、移機成樁后,移機到下一根樁繼續施工.在同一排樁施工時,縱向、橫向平移鉆機采用鉆機機座的導軌自動平移.橫向移機操作：把鉆桿落位放好,機塔和底盤加固穩定,啟動轉盤和導軌,使機頭左右轉向利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位,2分鐘完成.縱向移機操作：把鉆桿落位放好,機塔和底盤加固穩定,啟動導軌和支腿,使機頭前后移動利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位,3分鐘完成.鉆機到位后,技術人員要重新做"樁機就位〞的各項工作,保證樁位準確.、截除樁頭施工結束后注意保護樁頭,在齡期未到之前禁止重型機械碾壓.24小時后清土,20cm,,20cm,如因截樁造成樁頂開裂、斷裂,按樁基混凝土接樁規定,斷面鑿毛,刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實.項目序號檢查項目項目序號檢查項目合格標準檢查方法歡迎下載規程試驗檢測樁身的完整性1樁距〔mm〕±100抽查樁數的3%2樁垂直度≤1%抽查樁數的3%3樁長不小于設計值查施工記錄1原材料1原材料主控項目23樁徑樁身強度目符合設計要求不小于400mm不小于C20查產品合格證書與抽樣送檢4單樁承載力和復合地基承載力150KPa抽查樁數的3%根據《建筑地基處理技術規X》〔JGJ79-2002〕對采用素混凝土樁復合地基進行復合地基承載力檢測5樁身完整性按樁基檢測技術進行低應變動力一般項目a、樁位測量放線記錄；b、樁位測量復核簽證；c、螺旋鉆成孔灌注樁施工記錄表；d、技術、安全交底記錄；e、設計變更通知書；f、事故報告單；g、砼配合比報告單；h、樁基竣工平面圖；i、施工日記；j、交接手續.以上質量記錄要求：填寫工整、與時、準確,簽字手續齊全,隨時提交監理.實行一天一交資料.質量記錄一律用黑墨水筆填寫,不準涂改,須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠,在其上部改正,針對每根樁施工過程中,應派專人記錄鉆孔、提鉆的時間和砼灌注量,確保每根樁的成樁質量.3、人員、設備配置人員、設備、材料的配置根據工程施工進度需要和業主、監理工程師要求,以滿足施工質量、進度、安全要求,并依據情況變化隨時加強調整.〔1〕、人員配置,詳見表31：擬投入本工程主要人員表.〔2〕、設備配置,詳見表32：擬投入本工程主要施工機械設備表.表3-1：擬投入本工程主要人員配備表序號職務配備備注1技術人員7人2機械操作人員2人3電工、維修人員1人4輔助工人7人5合計17人3-2：擬投入本工程主要機械設備表序序號設備名稱型號數量國別產地制造年份〔KW〕用于施工部位備注1長螺旋鉆機ZKL800BB1##2012110樁基2混凝土輸送泵HBT-601##201190凝土3電焊機BX-3001##201210表3-3：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表序號序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀GP31151##2012200測量放線22水準儀S31##2012350測量放線3砼試模100×100×1003##2012試塊制作4度筒1##2012測試砼4、施工進度安排本合同段素混凝土樁施工計劃詳見圖4-1：素混凝土樁基施工計劃橫道圖.歡迎下載內容僅供參考.7/14歡迎下載內容僅供參考5、工程質量保證措施、質量控制要點素混凝土樁質量控制的主要對象是：樁長、強度等,現場管理和監控要點如下：15cm行劃分,并將各樁進行編號,定機定人進行管理.2推進施工,或從一邊向另一邊推進施工的原則.不宜從四周轉向內推進施工.3除標識誤差.尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復查,防止操作人員弄虛作假、0.5識別讀數.4場監控和記錄.防止作業隊伍偷工減料、暗中做手腳的現象發生.51%,確保樁體的正常受力.6鉆進,一般先慢后快.在成孔過程中,如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,否則容易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞.8泵料后拔管的原則,防止先拔管后泵料,防止素混凝土樁成吊腳樁.9故施工時,應嚴格控制拔管速率.10樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管與處理措施等.11間應記錄至秒.當天的記錄每頁必須由設備租賃方和項目隊現場記錄人當天進行相互簽字確認.12密實.13體材料混合,導致樁身摻土影響樁身質量,施工中應避免反插.140.515樁體強度也會降低.16〕、設置保護樁長.在泵送混合料時,比設計樁長多加0.5米的料.17身斷裂和擾動樁間土.182828時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗,其承載力、變形模量應符合設計要求.19后方可進行下一道工序施工.20〕、素混凝土樁成樁后,樁頂以上沒有一米墊層情況下嚴禁大型機械進入施工區.、成樁常見問題、堵管1>、混合料配合比不合理.當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好常發生堵管.因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰的摻量 ,坍落度應控制在160mm～200mm之間.2>性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內.混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過堵管.坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管.3>、施工操作不當.鉆孔進入土層設計標高后,開始泵送混合料,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿芯管與輸送軟、硬管內混合料連續時開始提鉆.若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞.4>混合料輸送管要定期清洗,否則管路內殘余的混合料結硬后,還會造成管路的堵塞.、竄孔XYXY,X象稱為竄孔.發生竄孔的條件有如下三條:1>被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;2>鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;3>土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發生液化.斷樁部分施工中采取的預控措施:1>采取隔樁、隔排跳打方法；2>減少在竄孔區域的一次連續施工接樁部分的樁數,減少對已打樁擾動能量的積累；3>合理提高鉆頭鉆進速度.、接樁方法〔D斷樁面上部斷樁取出,然后將樁四周加深開挖20cm,將斷樁處的樁頭,鑿毛鑿平,然后澆筑砼.如下圖所示：、樁頭空芯主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致.鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯.為避免樁頭空芯,施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態,發現堵塞與時清洗.、樁端不飽滿這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響素混凝土樁的樁端承載力.為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性.6、安全生產保證措施、安全措施1>、施工前組織全體人員認真學習有關安全制度與施工操作規程,配備專職安全檢查員,隨時對施工現場進行安全檢查,發現問題與時解決處理.現場設安全員,樹立警示牌,時刻提醒施工人員注意安全.2>、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否順暢,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合后才可施工.3>、現場設專職安全、消防員隨時對施工現場進行檢查,發現隱患有通知單,并限期改正.4>5>、現場用電設備做好防雨工作,用電采用三相五線制,兩級漏電保護裝置.6>、各工種需經安全培訓方可上崗,特殊工種要有上崗證.7>、現場人員與車輛應由專人指揮,各部門分工明確,互相協作,定期對施工人員進行安全教育.8>、現場電器設備要有防漏電措施,非電工不得安裝、操作電器設備.9>量的滅火器與水桶.10>、密切注意天氣預報,遇到特殊天氣情況,與時采取各種措施,保證施工安全.、安全防護1>、各種施工、操作人員必須持證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品.嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮.2>、施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準,自制設備、設施通過安全檢驗與性能檢驗合格后方可使用.3>、施工過程中,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品.4>、派專人協調大型機械設備施工,避免發生意外.5>、進入現場所有施工人員在現場要服從管理.6>、施工開始前,安全負責人負責成立工地安全小組,負責工地的安全檢查與監督工作,安全小組成員如發現事故隱患時,有權立即令其停工,待采取適當的改正措施后方可復工.7>8>制度.9>、各工種的施工作業,必須遵照相應的工種作業安全規定執行.7、文明施工措施1>、防止擾民：在施工過程中,要為當地居民著想,不損害居民的利益.按照相關條例嚴格實施,對違反者處以重罰,以確保施工中少擾民、不擾民.2>、治安保衛：為確保施工順利進行,施工隊伍進駐后,成立現場治安管理小組,并與甲方配合,杜絕不良的治安事件的發生.3>、強化文明施工的教育工作：開工前,對職工文明施工知識培訓,制定文明施工細則,使參與施工的職工遵紀守法,舉止文明.4>、加強項目管理,促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面有專人負責,采取"標準明確,