產線安裝與調試》課程標準本課程通過校企合作，與企業人員共同研討論證，構建“崗.課.證相融通，作、愛崗敬業的職業道德和職業素質。2.1工作任務及職業能力表工作任務與職業能力分析表1氣動元件的安裝與調試。工作領域工作任務氣動元件的安裝試自自動化生產線安裝調試維護裝與調試雜工作站位控制及程序設計調試設置及程序設計調試形圖設計順序控制順能夠閱讀和設計基本的氣動回路，并能進備控制要求選擇傳感器裝與調試；能夠閱讀和設計基本的電氣安裝與調試；應用S7-200位邏輯指令設計供料單元控制程序，并進行現場調能夠進行裝配單元的氣動和電氣系統的生產線各工作站之間的網絡通訊，并進行現場調試；能夠采用S7-300PLC基本邏輯指令用線調試程序用GRAPHC體能夠應用S7-300PLC的GRAPH語言場調擇合適能夠應用PROFIBUS總線和MPI實2.2課程目標根據《自動化生產線安裝與調試》課程所面對的工作任務和職業能力要求，本課程的教學目標為： ()知識目標1回路的工作過程；②掌握基本氣動回路的設計方法；藝，調整、檢測元件安裝精度方法；④熟悉自動化生產線控制系統的結構和基本功能；⑤掌握步進機電定位控制和變頻器參數設置方法；SPLC編程語言和編程軟件的應用；；SPLC程語言和編程軟件應用； ()技能目標2路；進行安裝與調試；③能夠閱讀和設計基本氣動和電氣回路，并能進行布線和調試；用編程語言和編程軟件；⑤能夠根據控制對象設計基本控制程序并進行現場調試；現設備各組成部份之間的通訊,并進行現場調試；和變頻器進行參數設置； (3)態度目標好的心理素質和職業道德；想品德素質、良好的職業道德；序號一二稱教學組織表222462的安裝與程序設計、調試復雜工作站安裝與程序設計、調試步進機電定位控制及站程序設計、調試變頻器裝配、參數設置及分揀站程分揀站序設計調試S7-200PLC的網絡通訊及生產線整體程調試用梯形圖設計順序控制程序用置位/復位指令設計順序控制程序用GRAPH語言設計順序控制程序順序控制程序設計實訓英集斯自動化生產線控制系統設計試三四五268628442442266目教學內容與能力要求如下：表《自動化生產線安裝與調試》學習情境教學內容與能力要求：3學時情境名稱學習性工作任務個數自動化生產線功能認知1 (1)自動化生產線功能認知 (1)知識目標：能夠了解自動化生產線基本結構和控制功能；學習查閱資料，獲取信息的方法。(2)技能目標：能夠操作自動化生產線，獨立進行資料搜集和整理。(3)態度目標：認真、 ()自動化生產線結構和控制功能；)搜集、整理資料。12工程技術人員工具箱、萬用表、電腦、自動化生產線資料的工作總結報告考核評價采取同學自評、同學互評和教師評價相結合的方式 (續)表《自動化生產線安裝與調試》學習情境教學內容與能力要求：3試學習性工作任務個數 ()機械與氣動元件安裝與調試；()氣動回路安裝與調試12 ()知識目標：熟悉機械、氣動元件的結構和應用，熟悉常用機1動回路的設計方法。)技能目標：能夠閱讀和設計基本的氣動回2路，并進行管路連接和調試；具備報告書寫能力。)態度目標：3培養學生具有創新精神，安全生產意識，認真負責的工作習慣， ()機械結構、氣動元件、氣動回路的結構和功能；()氣動元12件與氣動回路的安裝、調試工藝和步驟；)分組練習氣動元件、3氣動回路的安裝和調試；)檢查氣動元件、氣動回路安裝、調試4結和2情境名稱4學時 ()提交安裝和調試流程報告。1 ()演示氣動元件和回路安裝成果。2考核評價采取同學自評、同學互評和教師評價相結合的方式 (續)表《自動化生產線安裝與調試》學習情境教學內容與能力要求3情境名稱試1 (1)電氣元件安裝與調試 熟悉電氣元件裝配工藝，調整、檢測元件安裝精度方法。(2)技 氣元件的應用；3)電氣元件的安裝和調試；4)電氣元件的安裝測試，在自動化生產線實訓室 (1)電氣元件安裝、調試報告；(2)演示電氣元件安裝成果。自評、同學互評和教師評價相結合的方式 (續)表《自動化生產線安裝與調試》學習情境教學內容與能力要求328學時情境名稱學習性工作任務個數產試5 (1)簡單工作站的安裝與程序設計調試；2)復雜工作站的安裝與程序設計調試；3)步進機電定位控制及程序設計調試；4)變工作任務計調試；5)S7-200PLC的網絡通信及生 (1)知識目標：掌握自動控制系統的編程思想，掌握西門子S2-300PLC工作任務數的設置。掌握企業工程資料整理和文件歸檔。和工作人員 (2)技能目標：熟練安裝生產線各工作站；能根據自動化生產線控制功能選擇編程方法和程序結構，熟練應用編程語言和編程軟件設計控制程序并進行現場調試；能對變頻器參數進行設置。具備資料整理和文件歸檔的能力。(3)態度目標：具有創新意識，安全生產、團結協作態度和塌實工作作風。 (1)YL-335A自動化生產線工作單元的安裝；(2)YL-335A自動化生產線各工作單元的控制程序設計；(3)現場調試控制程序； (4)資料整理和文件歸檔；5)打掃環境衛生。做三位一體。學生分成若干生產小組，每組由一人負責；分組進行設備的安裝，并將設計的控制程序下載到設備中進行調試；最后進行資料整理和 (1)提交自動化生產線控制程序；(2)程序調試報告。 (續)表《自動化生產線安裝與調試》學習情境教學內容與能力要求3試情境名稱學時52222學時 (1)用梯形圖設計順序控制程序；(2)用置位/復位指令設計順序控制程序；(3)用GRAPH語言設計順序控制程序；(4)順序控制程序編程訓練；(5)S7-300PLC網絡通信及生產線整體調試。 (1)知識目標：掌握自動控制系統的編程思想，西門子S7-300PLC編程語言、編程方法與技巧，熟悉STEP編程軟件使用；自動控制系統PLC通信方法和通信協議；報告的書寫 (2)技能目標：能根據自動化生產線的控制功能選擇編程方法和程序結構，能夠熟練應用編程語言和編程軟件；能夠設計控制程序并進行現場調試；具備資料整理和文件歸檔的能力。 (3)態度目標：具有創新意識，安全生產、團結協作的態度和踏理論講授，實操練習；多媒體教學 (1)用梯形圖、置位/復位指令或者GRAPH語言的設計順序控制程序；(2)現場調試控制程序；(3)用PLC網絡通信將生產線各工作單元進行組合控制；(4)資料整理和文件歸檔；(5)打掃環境衛生。 (1)提交自動化生產線控制程序；(2)程序調試報告。6.考核與評價務分別考表5課程考核成績表氣動系與調試知識100技能100態度100知識100技能100重動化生自動化控制系與調試識識識在職業技能實操考核中，根據學生安裝、調試的步驟給分，其評定如下：優(90——100)，態度認真，能很好地理論聯系實際，運用所學知識，熟良(75——89)，態度認真，能較好地理論聯系實際，運用所學知識，較部份問題。及格(60——74分)：態度較認真，能理論聯系實際，進行自動化生產線不及格(59分以下)：凡有下列情況之一者，應評為不及格：7.1課程的重點 (1)自動化生產線的基本結構和控制思想； (2)氣動元件的結構和應用，基本氣動回路的工作過程 (3)電氣元件的結構、工作原理和應用； (4)西門子S7-300PLC編程語言和編程軟件； (5)西門子S7-200PLC編程語言和編程軟件； (