選礦廠安全操作規程

1、堅持班前安全學習制度、安全活動日制度，三級安全教育制

度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重視安全生產，工作

上做到安全生產。

2、操作人員必須牢固樹立安全第一的思想，操作人員進班必須

穿戴好勞動保護用品，遵守安全技術操作規程及一切有關安全制度，

嚴禁一切違章冒險作業。

3、嚴禁酒后進班和工作時間喝酒，小孩不準進入生產現場。

4、一切設備檢修時，開關必須轉到檢修位置，并掛上“有人檢

修”的警告牌。

5、堅守工作崗位，本崗位的設備不準隨意交給他人操作或代管,

同樣也不準任意開、停非本崗位的設備。

6、行車必須固定人員操作，行車操作人員一定要經過安全考試

并取得合格證后，才能開行車，嚴禁非行車操作人員開行車。

7、一切電氣設備應保持不受潮濕，濕手不準操作電氣設備。電

氣設備出了故障，應及時通知電工進行處理，其他人員不得擅自處理。

8、設備的傳動裝置必須有堅固的安全防護罩，一切安全設施不

得任意搬動、撤毀。設備檢查或檢修，需搬動防護裝置時事畢后一定

要恢復原狀。

9、在工作場所不準打鬧，工作時間不準擅自離崗、串崗和睡崗。

10、不準在電氣開關旁邊堆放任何東西，不準在電機旁邊燒烤東

西，不準跨越運轉設備，不準靠著機械設備和電氣設備打瞌睡。

11、學徒工、實習生和新調入工種人員，必須通過學習培訓，經

過安全部門考核或考試合格后，方能單獨操作。來學習參觀人員，應

持有關部門同意的介紹信，并通過安全教育后，由專人帶領才能進入

生產現場。

12、啟動設備之前，應先檢查設備周圍，確保無障礙物，并發出

開車訊號后，才能開車。

手選工安全操作規程

1、嚴禁吃酒進班和睡眠不足進班，堅持班前15分鐘安全學習。

2、嚴禁用濕手和帶濕手套推拉電氣開關，禁止把衣物，鐵件及

其他物品掛在開關上。如發現設備有故障，必須立即拉掉開關，處理

完善后，才能開車。

3、來往行走和跨越皮帶時，防止踩踏掉進漏斗，皮帶前端的手

選工在搬大塊礦石時，防止礦塊打腳以及碰傷別人。

4、及時放空漏斗的礦石，防止漏斗堆死。

5、進班前穿好工作服、膠鞋、帶好安全帽，防止衣袖、辮子轉

入皮帶并防止鐵屑、礦石刮破腳。嚴禁穿高跟鞋進班。

6、嚴格執行設備維護規程，并認真做好交接班。

7、振篩工進行班前必須詳細檢查機器螺絲松緊情況、傳動部分、

電氣開關、線路絕緣各部潤滑情況是否正常。

8、必須按規格、容量大小安裝保險絲，如連續燒斷二次，禁止

再接第三次，需找電工處理完善后才能開車。

9、振動篩被礦塊堆積或卡塞，絕對禁止運轉中處理，應立即停

車處理后，才能繼續開車，電流不得超過4——5安培。

10、設備的安全裝置不得任意拆除，須嚴格加強維護。

11、冬天烤火的爐子須有專人管理，每個火爐底下必須墊鐵板或

磚塊，以防燒壞地樓，引起火災。

行車安全操作規程

一、行車操作人員應經過培訓并通過考核取行操作證后方能上崗

作業。

二、行車操作人員應正確穿戴好勞動保護（即膠鞋、工作服、工

作帽等）后才能進行操作。

三、開車前應對下列主要設備進行檢查：

1、三根裸銅線是否緊直，有無脫落斷裂；

2、行車上下各部分的導線，有無與裸銅線脫落的現象；

3、縱行、橫行、起重的三個電動機、剎車器、各開關有無線頭

脫落，接觸不良的現象；

4、各部機件，如齒輪傳動機構的螺絲、螺帽、鍵槽等有無松脫

的危險；

5、鋼絲繩有無脫落的現象；

6、吊鉤是否靈活好用、有無脫落的現象；

7、電氣與電器設備各部分的油孔潤滑是否足夠；

8、縱行、橫行車軌跨度有無變動，固緊縱行、橫行導軌的道釘、

螺絲、螺帽是否有松動的現象。

四、操作時注意事項：

1、上班前，行車司機應將行車仔細檢查一遍，如有故障，應及

時處理；

2、上班時應先作一次空載試車，全部機件特別是剎車靈活無故

障才能正式開車；

3、開車前應先鳴鈴；

4、行車架上、梁上有人時不許開動；

5、開車時不許將任何物品放置于操縱室和車架上，以免落下傷

人；

6、縱行發生故障不能開動時，嚴禁用人推著行車；

7、行車時，吊起的重物離地不能超過1米，空吊鉤應離卷揚地

面3米以上；

8、行車所吊重物不得超過本身規定的負荷，非指定的吊具不得

使用；

9、行車吊起重物應垂直向上，不許斜吊；

10、行車轉向，從上向下、從左向右，一定要待電動機完全停止

轉動后再換方向；

11、不許同時開動兩種動作，如：縱行、橫行；

12、吊起重物應注意平衡，凡吊此類物品均應先試車，確定牢靠

后再吊重行走；

13、在運行中，操作人員應經常注意各部分的故障及雜音，如發

現上述情況，應立即停車檢修；

五、下班時應注意：

1、空吊鉤卷揚離地面至少3米；

2、將所有開關拉開，下行車后將總開關拉開；

3、下班后行車吊鉤上不允許懸吊重物；

六、行車有專人操作，其他人不許開動。

七、在行車下工作的人員注意行車運行情況，只許站在重物旁邊

接卸重物，以免傷人。

永磁筒一一輯組合中強磁選機安全操作規程

一、開機操作：

1、檢查控制柜內是否干凈，控制線路是否有松動或脫落，柜體

是否可靠接地。

2、合上控制柜內各斷路器，等待各電源上電正常和觸摸屏初始

化后進入操作界面。

3、按工藝人員要求調整好設備運行各工藝參數（磁筒和上下磁

輯轉速、各分礦板位置、給料大小）。

4、啟動設備運行：

（1）如果采用手動操作，則在手動操作頁面依次按下“手動控

制、下輻電源、下輻啟動、上輻電源、上輻啟動、磁筒電源、磁筒啟

動、給料電源”,開為“ON”，關為“OFF”。

（2）如果采用自動操作，則在自動操作頁面按下“自動控制”，

開為“ON”，關為“OFF”。

5、開啟提升機。

6、打開料倉進行給模。

二、停機操作：

1、停止料倉給料。

2、待停止給料5分鐘左右后停止提升機運轉。

3、等提升機停止5分鐘左右后停止設備運行。

1）、如果采用手動操作，則在手動操作頁面依次按下“給料電源、

磁筒啟動、磁筒電源、上輻啟動、上輻電源、下輻啟動、下輻電源、

手動控制”,開為手N”，關為“OFF”。

2）、如果采用自動操作，則在自動操作頁面按下“自動控制”，

開為“ON”,關為“OFF”。

三、注意事項：

1、不得隨意用鐵類物質接觸磁場區域。

2、交接班或停機下班時搞好工作區域衛生。

振動篩安全操作規程

1、運行前檢查彈簧是否斷裂，吊桿絲扣是否打壞或松動，

并檢查篩梁護膠是否損壞或脫落。

2、皮帶輪銷子及止緊螺絲是否可靠，篩面有無磨損及堵塞情況。

3、檢查處理后聽準“開車”訊號方能按開車順序開車，運行正

常后方能給礦，中途如發出異常聲響，立即停車查明原因及時處理。

4、停車時必須先停止給礦待篩上無礦石時，方可停車。

5、為了保證良好的篩分效率，篩面必須張緊，破洞必須補好，

并經常清理，給礦必須均勻分布篩面，如礦石跑偏，調節吊桿予以糾

正。

水力分級機安全操作規程

1、給礦和打開上升水前，應檢查各分級室，清除堵塞物。

2、給礦進入分級室后，立即打開各級室上升水，控制水量，第

一室最大，二、三、四室逐室減少，并從各室玻璃窗上窺視分級狀況

是否良好，應保證各室無沉淀積砂。

3、給礦不能越過分級室，應在槽內加上緩沖器。

4、停車量待各室礦砂放出后，停止上升水。

5、作業中注意有無檢查排礦管直徑是否磨損，應及時更換。

皮帶運輸機安全操作規程

1、檢查各潤滑部位的油質油量，皮帶接頭是否牢固完整，各部

螺絲是否緊固，皮帶與皮帶之間是否有礦石或其他雜物，如有及時清

除。

2、按訊號次序開車，開車時要注意皮帶上是否有人。

3、皮帶開動后，檢查上下托滾是否轉動靈活，如不靈活應及時

修理或更換。

4、調整皮帶中心，防止皮帶跑偏，及時更換漏斗的膠皮擋板，

以防礦石從縫中擠出，杜絕撕破皮帶。

5、停車前先停給礦，待皮帶礦石運完后方可停車（緊急情況例

外）。

6、各傳動部位的防護罩應保持完整，如因檢修拆除，事后必須

恢復原狀。

7、通知停電應迅速將開關拉下，如停車時間很長，則應將皮帶

上的礦石除去。

8、經常打掃皮帶運輸機托架上的殘礦，保持清潔。

螺旋分級機安全操作規程

1、運轉前檢查：

1）、各齒輪咬合是否良好，葉片、襯板是否斷裂，各部螺絲是否

堅固，螺旋口是否脫落或被堵塞，提升裝置是否靈活，槽內是否有雜

物或大塊礦石，以及各加油點的油質油量是否良好。

2）、傳動皮帶輪牙輪梢子是否有松動，咬合是否良好，皮帶松緊

是否合適。

3）、電氣各部分是否合乎規定。

4）、溜槽是否阻塞及破損，工作場所有無障礙。

2、聽準“正式開車”記號后，按順序開車，電動機的開停方法

按電動機操作方法進行。

3、如槽內礦石過多埋死，則將螺旋升起運轉，逐漸放下將礦石

運出，待螺旋運轉正常后才能給礦。

4、運轉中注意葉片、襯板等是否松動，雜物不使進螺旋，以防

卡死，如發現異常聲響，停車查明原因及時處理。

5、經常注意馬達溫升，如因負荷過大，引起馬達發燒，則應減

少給礦量。

5、如因給礦過多而引起溢流粒度過粗時，則停止給礦，待礦石

運出后再進行給礦。

6、螺旋停車時，須待槽內礦石運完后方可停車。

7、各部須防護罩及防護欄桿必須安全可靠。

8、檢修螺旋必須拉下總開關切斷電源，以防意外。

砂泵安全操作規程

1、運轉前檢查各潤滑點是否有足夠的油量，擰緊各部連接螺絲

及地腳螺絲，檢查泵室、葉輪、橡膠圈及底殼的磨損程度，傳動部分

及電器部分是否良好。

2、開車前要搬動皮帶輪轉1-2圈，檢查是否有鐵器及雜物卡死

葉輪。

3、聽準開車信號后，按順序開車待正常運轉后才能給礦。

4、開車后，先打清水1—2分鐘，然后給礦；停車時，先停給礦,

再打清水1一2分鐘，待機體內及排礦管內沖洗干凈后再按停車順序

進行。

5、經常注意排礦管的暢通以及有無漏出礦水現象。嚴防泥礦水

漏沖入電動機及其它電器設備。

6、防止木塊、鐵片等雜物沖入泵內。

7、突然停電或故障停車必須立即堵塞過礦管，拉下電源開關，

打開底殼放礦孔，將泥沙沖洗干凈。

8、運轉中檢查軸承及電動機溫度，并經常注意是否有異常響聲,

發現問題應停車及時處理。

濃縮機安全操作規程

1、運轉前檢查各加油點是否有足夠的油量，油質是否合乎要求。

2、檢查各傳動齒輪嚙合情況是否良好。

3、檢查靠背輪間隙是否合乎要求。

4、檢查完后啟動一下，看耙子是否埋死，遇有埋死情況，須將

耙子提高待刮出一部分礦泥石后，再將耙子逐步放下。

5、運轉中檢查溢流水和排礦濃度是否合乎要求。

6、運轉中檢查中心給礦器及排礦口是否堵塞。

7、運轉中有不正常響聲應及時停車處理。

抬浮搖床工安全操作規程

1、運轉前檢查

1）、傳動箱及搖動盒內是否有適當的油量，彈簧松緊是否合適，

肘板嚙合是否良好，調坡裝置是否靈活，搖動撐鐵的位置是否合乎前

進高后退低的要求，否則進行調整，給水和給礦槽有無損壞，調礦給

水的楔子是否正常。

2）、傳動部分皮帶輪是否卡死，梢子有無松動，皮帶松緊是否合

適。

3）、扳動皮帶輪使偏心停止在上方，易于啟動。

2、運轉中檢查油泵是否上油，潤滑是否良好，有異常響聲停車

處理。

3、檢查沖程、沖次是否合乎規定，給礦給水是均勻。

4、檢查精礦、中礦、尾礦分帶是否明顯，分接器是否適宜。

5、檢查油藥管路是否暢通，藥劑用量是否合乎規定。

藥劑用量：

硫酸：3-4公斤/噸

黃藥：0.35公斤/噸

柴油:0.2-0.9公斤/噸

6、經常檢查精礦質量，保證含砒在5%以下。

7、停電、停車時，要拉下電源開關，關閉水管。

8、停車時先停給礦，待搖床上礦砂排完再停車。

磁選機安全操作規程

1、運轉前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤滑是良

好，電氣部分是否良好。

2、開車應先開動磁選機和發電機，再開動提升機。

3、運轉中按原礦性質和要求調整電壓、電流和空氣隙。

4、運轉中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應及時停車處理。

5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產品質量。

6、運轉中經常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。

7、油泵要經常運轉，油泵輸油管每季應徹底清理一次。

8、交接班時應交接清所處理礦砂性質。

攪拌桶安全操作規程

1、運轉前檢查葉輪是否磨損，桶內有無礦砂堆積，各部螺

絲是否緊固。

2、啟動時應先用手搬動，無卡塞時，才能起動。

3、運轉中注意不使破布、鐵器等雜物落入桶內。

4、運轉中注意軸承溫升，有異常響聲應及時停車處理。

5、停車時先停給礦，待桶內礦砂排出后，方停車，防止礦砂沉

積桶內。

浮選機安全操作規程

1、運轉前檢查浮選槽內有無異物和沉淀的礦石，如有及時清理,

檢查液面調節閥門是否靈活，空氣吸入管是否堵塞。

2、首先開動精選槽及掃選槽，其次開動粗選槽和調漿桶并開始

加藥。

3、運轉中如有異常響聲應停車及時處理。

4、浮選機停車時，應先停給礦和加藥，待槽內泡沫完后再按粗、

掃、精的順序停車。

5、預計停車時間較長或無法估計開車時間，則必須放空浮槽底

及調漿桶底，平時應每旬清理一次。

6、浮選用藥量為：硫酸3-5公斤/噸；黃藥0.35-4公斤/噸，2#

油0.1-0.15公斤/噸，先加硫酸,攪拌3-5分鐘再加黃藥和2#油。

7、加藥時，勿使藥物接觸人體，以防燒壞衣服或燙傷皮膚。

8、精選池子裝滿后必須及時清理。

藥劑工安全操作規程

1、熟悉作業所用藥劑的性質、用途及配制方法，以及添加點。

2、配藥時按規定制成一定濃度的藥液添加。

3、按規定控制藥劑用量，并根據礦石性質的變化進行調整。

4、配制有腐蝕性的藥劑時勿使藥劑濺到皮膚上及衣服上，配制

毒性藥劑時，人要站在上風處。

5、配制易水解的藥劑時，要按本班處理量配制藥劑用量。

精選藥劑用量表

名單位力口藥抬浮浮選作用

稱點

硫公斤攪拌3-42-3調整PH值

酸/噸桶

黃公斤攪拌0.350.25-浮砒（捕

藥/噸桶0.4收劑）

柴公斤攪拌0.2-捕收劑

油/噸桶0.4

2號公斤攪拌0.1起泡劑

油/噸桶

注：1、將濃硫酸稀釋時，只準將硫酸倒入水中;

2、單槽浮選藥劑加入浮選槽內。

鄂式破碎機安全操作規程

1、運轉前檢查各加油點的油質油量，以及各部螺絲的緊固情況,

破碎腔有無礦石或其他雜物卡死，拉桿和彈簧是否斷裂，抽風機及其

他附屬設備是否良好，包括安全裝置和電氣部分。

2、先開抽風機后開老虎口，運轉中如無異常響聲，確保正常后,

才能開始給礦，否則應及時停車處理。

3、換齒板或處理其他故障時，必須拉下電氣控制開關，以防意

外。

4、給礦前添加防塵噴水，嚴禁干式作業，給礦必須均勻，嚴禁

“擠數”給礦。

4、正常停車先停給礦，待老虎口破碎腔內無礦石時，再停老虎

口，最后停抽風機，如遇突然停電，須將腔內礦石取出。

5、經常檢查老虎口粒度是合格并經常調節虎口排礦口。

6、嚴格檢查給礦部分是否有金屬物及爆炸物，防止掉入機內發

生事故。

7、下班時應打掃好衛生交班。

斗式提升機安全操作規程

1、運轉前檢查潤滑情況是否良好，各部螺絲是否緊固。

2、檢查皮帶是否跑偏和斗子有無卡塞。

3、啟動運轉正常后才給礦，不得先給礦后啟動。

4、運轉中注意機器運轉的聲音，檢查有無刮幫、卡死及溜槽堵

死情況，有無漏礦和跑灰現象，發現問題應及時處理。

5、停車時先停給礦待機內礦砂卸凈后才可停車。

6、經常檢查給礦閘門有無堵塞現象及每班檢查一次提升停帶及

斗子。

圓錐破碎機工安全技術操作規程

1、運轉前十查：

①查破碎機腔內有無礦石堆積和雜物；

②查地腳螺絲、調節螺絲、聯軸螺絲是否松動；

③查油箱、油量、油質是否合乎要求；

④查風筒口是否通暢；

⑤查鎖緊裝置：液壓、氮氣壓力是否合乎要求；

⑥查水質、水量是否合乎要求；

⑦查油泵是否漏油；

⑨查排礦口距離是否合乎要求；

⑩查鋪機及附屬設備及電器是否完好。

2、開車與停車順序：

開車：

①先打開水封開關，啟動潤滑站油泵，待回油通過玻璃指示器

后，再啟動圓錐破碎機；

②觀察空載電流是否正常，破碎壁、軌向壁、圓錐頭有無松動，

聲響是否異常；

③圓磨運轉正常后，再啟動通風機一5#皮帶一螺旋分級機一4#皮

帶一3#皮帶一電磁鐵和金屬探測器一振動篩一給碎一停車。停車順序

與開車相反，緊急停車時先停給礦，再停給礦皮帶，然后停圓磨機。

3、運轉中的注意事項:

①聽聲響：電機、齒輪、軸承聲響是否正常；

②查振動：聯軸器振動不超過0.3m/m,傳動軸向竄動部超過

0.6m/m,圓磨支撐軸不能連續跳動，如有連續跳動，必有大塊或鐵件

循環通過，應停車處理，經常檢查漏斗、分配盤、軌向壁、圓錐套是

否有松動現象；

③測溫度：電動機電子和軸承溫升不超過70℃,圓錐軸承溫升不

超過60℃,潤滑回油溫度不超過50℃,水溫保持在20-25℃；

④查液壓：蓄勢器氮氣壓力應保持在70-80kg/cm2,壓油應保持

在80T00kg/cm2;

⑤看水封：無水或濁水都不能開水，水壓不能過高；

⑥查電流：100千瓦主機負荷電流不應超過150A,1.1KW電流負

荷不應超過4.5A,電壓應在340-420V之間；

⑦油量、油質保持要求的條件；

⑧查礦口：保持破碎粒度和給礦粒度，適當調整排礦口，防止大

塊、粉礦及泥巴進入破碎腔；

⑨其它：圓錐自轉數不能超過15r/min,經常檢查抽風機，給礦

皮帶和取鐵系統。

10、排礦口調整及沖壓方法：

①調整排礦口時應停車消除鎖緊力，即將1#截止閥關閉，打開

2#截止閥，使緊鎖缸卸壓，然后啟動液壓站油泵，搬動手動換向閥，

使推動缸動作，推動防塵罩帶動調整套，使軌向壁下降或上升，切忌

一次調整的過多，最多2-3格，并由大向小調，調好后，將調整器鎖

好；

②緊鎖時，首先蓄能器充入70-80kg/cm2壓力的氮氣，然后關閉

手動換向閥和2#截止閥，打開1#截止閥，開動油泵，向鎖緊缸和蓄

能器沖壓，油壓達到100kg/ck,便打開油泵，將電動開關扳到自動

位置，注意工作時截止閥是常開口。

水泵安全技術操作規程

1、運轉前檢查機體內部分螺絲有無松動，蓮蓬頭及進出口端盤

根、放氣閥、連接法瑯等有無漏水現象，排水管閘匚是否關閉，扳動

靠背輪是否靈活。

2、先扳動靠背輪二周再進行開車，按電動機操作方法啟動。

3、啟動時，必須注意電機聲響是否正常，電流表指針是否在額

定電流范圍內，否則必須停止啟動，進行細致檢查（額定啟動電流為

額定電流的2.5-3倍）。

4、結冰天氣如遇停車時間較長，必須將泵內剩水放出或每隔一

至二小時開動一次，以防凍裂。

5、經常注意水源的渾濁情況，如礦泥成分過多，應立即向調度

室匯報，采取緊急措施。

6、操作高壓泡時必須用令克棒和橡皮手套。

7、水泵運行中的注意事項

1）、經常注意電壓、電流的變化，當電流超過正常電流時，當

電壓超過±5%左右時，應停車檢查原因，進行處理。

2）、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不

得超過75C,電動機溫度不得超過銘牌規定值。檢查軸承潤滑情況,

油量是否適合，油環轉動是否靈活。

3）、檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。

4）、注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現象而產生的噪

聲。

5）、檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。

6）、經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化

情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，

不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。

鉗工安全技術操作規程

1、穿戴好勞動用品，辯發入帽，緊束衣裳；

2、大錘、錘刀、刮刀手柄要牢固方可使用；

3、鑿削時，鑿子和手錘不準對準有人的方向，握錘的手不準戴

手套，