摘要:低溫熱水地面輻射供暖系統，因其具有高效節能、使用方便、室內美觀、熱穩定性能好、增加人的舒適感、便于分戶計量等優點，已廣泛應用于建筑工程。然而在施工地面飾面層時由于溫差影響、材質影響、周邊約束等影響，造成面層空鼓、開裂現象，影響室內裝飾的美觀及裝飾效果。因此，本文通過對發泡水泥絕熱層、地盤管、水泥砂漿填充層、地磚面層、踢腳板等各自施工中的原因分別，進行分析。對如何解決面層空鼓、開裂等問題進行探討，并提出在施工過程中應注意的幾個相關技術問題。關鍵詞:膨脹條標高控制固定鑲貼控制1.面層空鼓開裂的原因1.1發泡施工中的原因有的低密度發泡水泥絕熱層強度較高，受溫度影響變形能力很差，而且在施工中與周邊墻體連接處不設膨脹條，致使面層施工完成后整體變形能力降低。當溫度較高時，會產生膨脹，而四周被約束，只能向上部膨脹，導致地面微隆起，進而面層開裂。1.2地盤管施工中的原因地盤管局部翹起，與面層之間的距離變小。這主要是地盤管施工中局部固定件數量少、嵌固力不夠，特別是在彎曲的位置，如果沒把地盤管捋順，使其自身的彎曲內應力消除，很容易翹起。在供暖期間，翹起的管子對面層的熱量比其他位置對面層的熱量高，使面層受熱不均。當熱影響所產生的內應力大于面層材料的抗拉強度，就會使面層開裂。1.3水泥砂漿填充層施工中的原因1.3.1水泥砂漿填充層的厚度不夠，使面層與熱源之間的距離減小，熱傳遞路徑變短。熱輻射的散熱面變窄，導致熱量分部不均。面層的溫差變大，地盤管及其附近較小的寬度范圍溫度高，遠離地盤管范圍的溫度低。進而使面層受熱不均，容易使面層開裂。1.3.2水泥砂漿填充層施工時未在墻體周邊設置膨脹條。在供暖時，高溫使填充層有膨脹的趨勢，會產生內部拉應力，如果合理設置膨脹條，可使其應力得到釋放。但如果施工時沒有設置膨脹條，周邊墻體對其產生約束。拉應力就會傳遞給與其有可靠粘結的地磚面層，使地磚產生拉應力，容易造成面層開裂。1.4面層施工中的原因1.4.1面磚材質的吸水性大，鑲貼時把與面磚接觸砂漿的水分吸走，易產生飾面層空鼓。1.4.2面磚材質的抗拉強度低，受到較小的熱應力，就會開裂。1.4.3面磚的材質不均勻，熱膨脹性不均勻，而且會導致內部的應力集中，使面磚容易開裂。1.4.4干硬性砂漿厚度不夠，同樣減小了與面層接觸的距離，造成如1.3.1中說的后果。1.4.5面磚鑲貼時素水泥漿澆的不均勻、不飽滿、磚鑲貼層清理不干凈等影響粘接效果，造成面磚空鼓。1.4.6面磚鑲貼時未與周邊約束設置隔離膨脹條，使得整體剛度較大，在溫差較大的影響下造成裂縫。1.4.7較大的房間內未設置溫度伸縮縫，使得整體變形效果差。1.4.8面層施工完成后未進行養護工作，使得粘接漿與面磚結合不好，造成面層空鼓。1.5踢腳板鑲貼施工中的原因踢腳板在鑲貼過程中未對膨脹條進行保護，使得膨脹條破壞或被砂漿堵死，沒有起到膨脹條的作用。2面層空鼓、開裂的控制措施2.1放置膨脹條的控制措施2.1.1膨脹條采用容量18kg/m3，的聚苯板，厚度宜為lOmm，高度根據施工圖紙中設計的發泡層厚度、保護層厚度及鑲貼層的厚度和加5mm，從而斷開每個施工層，使每個施工層有足夠的空間縮脹。2.1.2膨脹條采用聚合物砂漿滿粘在周邊墻根部，以防在其它層次施工時膨脹條浮起。門口或洞口等部位設砂漿梗，砂漿梗的寬度為50mm，高度為去除面層施工做法后至結構層的高度，同時內外兩側粘貼膨脹條。在粘貼膨脹條前，應把基層清理干凈，不能有浮灰，保證膨脹條的粘貼效果。2.1.3做好膨脹條的成品保護工作，在施工每個層面過程中都設專人進行檢查，發現問題及時處理修復。2.2絕熱層、填充層及鑲貼層標高控制措施根據室內的標高控制線，分別彈出各個層面的水平控制線。各項施工時，嚴格按照其對應的水平控制線量取數值打點，確保各個層面厚度滿足設計要求，保證面層距離熱源的高度，使面層受熱均勻。2.3地盤管控制措施2.3.1地暖管敷設時，應先將管盡量平直，避免管道擰勁，尤其是在彎曲處，盡量減小管自身的內力，然后用U形管卡插在發泡水泥絕熱層上進行固定chinadwene。插管卡時，應稍用力把卡口寬度捏至比地暖管略寬，這樣在放手后，可以增加管卡的嵌固力。管卡間距按照《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范)GB-2002中的要求施工，在彎曲部位、與其它管子交接部位適當增加1～2個卡子或用鋼釘固定。保證彎折部位、重疊部位固定牢靠。2.3.2在澆筑水泥砂漿之前，應對地盤管進行檢查，發現地盤管有翹起的，及時插管卡。澆筑時，設專人負責，當地盤管有被沖起，立即補插管卡。2.4面磚鑲貼控制措施2.4.1嚴格控制面磚的材質質量，對其材質進行復試檢測，合格后方可使用，不合格的材料嚴禁使用。如果瓷磚的坯面密度不夠，經過長時間的踩踏，地磚就會與結合層自然脫離，而其他部位依然附著力很強，便會在脫離的部位空鼓翹起。2.4.2面磚在施工前提前進行選磚，對規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，翹曲、變形等質量缺陷的磚嚴禁使用，然后用水進行浸泡．清除粘接層上的粉塵及雜質等，然后陰干備用施工。2.4.3地面磚拼縫不平，縫子不勻：應先在墻體周邊彈水平控制線，高出地面50cm，以便控制地面磚的平整度。在鋪貼前應選磚(主要是幾何尺寸、色澤)。鋪磚時采用的砂漿為干硬性水泥砂漿(以手捏成團，落地即散為宜。隨拌隨鋪)。鋪貼時先鋪基準板，按定線取中拉十字線，于十字線交叉時最中間一塊為基準板。基準板為水平標高及經線、緯線的基準點，鋪設過程中隨時檢查校正。2.4.4面磚粘接層澆水泥漿時必須均勻飽滿，周邊壓出水泥漿液。面磚與面磚交接處不得密拼施工。宜留2～3mm縫隙，隨施工隨進行縫隙內漿料的清理，縫隙不進行封堵。不僅對每塊面磚預留出伸縮量，還有利于對其進行養護工作。2.4.5面磚與周邊墻體等交接處，以側面接觸到膨脹條為止，如膨脹條有破損處應及時清理補粘膨脹條。如果房間比較大宜設置適宜的溫度縫，溫度縫可根據飾面層的裝飾顏色、在保證飾面層整體美觀的情況下留設，一般可留設lOmm寬的溫度縫。門洞口部位也要留置溫度縫，縫寬10mm。2.4.6面磚鑲貼后24小時內嚴禁上人踩踏或放物，以免擾動與面層的粘接效果造成面層空鼓。2.4.7面磚施工完成后12小時左右應及時進行澆水養護，?般宜養護一周時間，使砂漿中的水泥充分水化，同時增加與面層的粘接強度。2.5踢腳線鑲貼施工中的控制2.5.1踢腳線鑲貼的厚度為20mm，確保地面面層不露臟，以壓蓋地磚5mm為宜。2.5.2踢腳線鑲貼前準備好2mm厚，2000mm長的鋼板。在鑲貼踢腳線時提前放置在與面層交接處，鋼板條隨鑲貼進度隨時移動，避免在鑲貼踢腳線時砂漿下落與面層結合，同時避免落膨脹條的縫隙中形成剛性連接。2.6材料的控制措施2.6.1絕熱層、填充層的施工配合比準確，強度符合設計要求。2.6.2膨脹條采用滿足要求的合格產品，要有產品合格證、容重檢測報告。2.6.3地磚采用滿足要求的合格產品，要求證件齊全。3結束語雖然地面輻射供暖系統地面磚面層易開裂和空鼓，只要我們加強施工過程中嚴格控制、層層把關、“樣板引路”責任到人，嚴格按照國家標準、規范、強制性條文等要求施工，必能避免或減少面層的開裂及空鼓，交給業主?個滿意工程!參考文獻[1]《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB-2002[2]《地面輻射供暖技術規程》JGJl42-2004[3]《地板采暖發泡水泥絕熱層技術規程)DBl3/T56-2004“EAST伊思特”電地暖，亦稱“EAST伊思特”發熱電纜低溫地面輻射供熱系統，其以發熱電纜為主要發熱元件，將發熱電纜埋藏于地板之下，利用電能直接轉化為熱能，以低溫熱輻射的形式，通過地面將熱能傳遞到室內。在對流、傳導、輻射這三種熱量傳遞方式中，以熱輻射的傳遞效果最為溫和而均勻，也最適合人體采暖的