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文檔簡介
目錄
一、編制闡明
二、工程概況
三、施工組織及總體部署
四、施工現場預備
五、施工步驟、施工進度方案
六、施工現場立體布置
七、次要施工方法
八、確保質量的措施
九、確保安全施工措施
十、確保工期的措施
十一、把握噪聲、灰塵凈化增添擾民的措施
十二、現場文明施工的措施
十三、地下管線及其他地上地下設備的愛護加固措施
十四、附圖
一、編制闡明
本工程為泰安高新熱力蒸汽網改造工程。根據業主供應的
設計圖紙和現場勘察狀況,結合招標文件的各項條款、闡明和
工程量清單,可以確定工程的施工要求比較高、工夫緊、義務
重。
為了使工程建設有條不紊的實施,確保質量好、速度快、
造價低,我公司從本工程的性質、規模、施工地段的條件、業
主對工期、質量的要求、勞動力調配、機械設備、材料供應、
地質、氣候條件、文明安全施工、把握成本等各方面全局動身,
統籌考慮,擬定一個科學合理的方案來指點施工,確保泰安高
新熱力蒸汽網改造工程全過程的施工的各個方面都能處于最佳
受控形態,克服施工中的自覺景象,有效地組織好泰安高新熱
力蒸汽網改造工程的施工,從而獲得優質高效、低成本、文明
施工的片面效益。
我們編制的根據是:
1、業主的供應的設計圖紙、招標文件、答疑及工程量清單。
2、現場全線踏勘、理解的第一手材料。
3、地質地貌、水文、氣候降雨量等材料。
4、有關標準規范。
5、本公司多年來的類似工程的施工閱歷。
6、有關規范標準
1.)城市熱力網設計規范(CJJ34-2002)
2.)城鎮供熱管網工程施工及驗收規范(CJJ28-2004)
3.)工業金屬管道施工及驗收規范(GB50235-97)
4.)設備及管道保溫技術通則(GB4272-92)
5.)工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范
6.)甲方供應的有關材料及要求
二、工程概況
1、項目概況:
本工程為泰安高新熱力蒸汽網改造工程,工程位于泰安高
新技術產業開發區;
電廠出口處蒸汽介質的參數為1.25Mpa,300℃,
2、2、施工方法概述
1)、敷設方式:
架空管道接受高支架敷設;管道設滑動及固定支架。
2)、管道及連接方式
管徑DNV200的鋼管為無縫鋼,材質為20號鋼
(GB/T8163-1999)。管徑DN>200的鋼管為螺旋焊縫鋼管,材質
為Q235B(GB/T9711.1-1997)均為焊接連接,管道與管路附件
之間的連接接受焊接連接,若接受法蘭連接時,蒸汽管道上的
法蘭的密封宜接受耐高溫金屬墊片。
3)、管道熱補償方式
蒸汽管道接受軸向型外壓式波紋補償器,工作壓力
2.5Mpa,工作溫度350℃。規格同管徑,補償量及功能要求詳
見材料,安裝時按產品的要求進行。補償器12m范圍內不允許
有折角和變坡,保證補償器正常工作。
4)、保溫做法
蒸汽管道保溫成接受耐高溫離心玻璃棉氈,容重45kg/m3,
耐溫不低于350(。保溫層為鍍鋅鐵皮,做法見大樣圖,
5)、全部支架除銹厚,刷紅丹防銹漆兩道、再刷天藍顏色
和面漆兩道。
6)、由于甲方未供應沿途標高及妨礙狀況,管道定位及安
裝高度,甲方根據現場狀況可進行調整。
施工闡明
1)、管件及附件,在吊裝,運輸和安裝時,必需實行防止
損壞和防水措施。
2)、鋼管焊接時,應對保溫層及外護管端面實行愛護措施。
3)、蒸汽管的現場接口焊接應接受氮弧焊打底。
4)、保溫補口應在管道安裝終了,探傷檢驗及強度實驗合
格后進行。
5)、保溫補口應與兩側直管段或管件的保溫層緊密連接。
6)、補口處的保溫結構,保溫材料,與自管段相反。
7)、管道安裝當日竣工后,應先將管端用盲板封堵,并做
好記錄。
8)、管道接口的保溫應在管道安裝終了及強度實驗合格后
進行。
9)、蒸汽管道彎頭為推制彎頭,曲率半徑為R=3D。彎頭
及三通處接受68鋼筋加強。
10)、不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接
關口。
11)、管子和管件對口前,應檢查坡口的外形尺寸和坡口
質量,坡口表面應劃一光滑,不得有裂紋,銹皮,熔渣和其他
影響焊接質量的雜物,不合格的關口應進行修整。
12)、兩直管間小角度折角不得大于2(。
13)、補償器的安裝請按產品要求進行。
14、施工前必需核完成場狀況,發覺與現場不符時應準時
與設計人員聯系。
試壓
1)、管道試壓前,管道支墩已安裝終了,墩的混凝土已達
到設計要求。
2)、焊縫質量的外觀檢查和無損檢驗合格,焊縫及應檢查
的部位尚未涂漆和保溫。
3)、按〈城市供熱管網工程施工及驗收規范》的要求進行試
壓,實驗壓力為設計壓力的1.5倍。
4)、施壓過程發覺的滲漏部位應作出分明的標記,并予以
記錄,待泄壓后處理,不得帶壓進行修補。
5)、蒸汽管應按要求進行無損探傷,焊縫等級為HI級。
6)、施壓合格后,應拆除盲板,核對記錄,并填寫實驗記
錄。
7)、管道試壓合格后需按規范要求進行吹掃和清洗。
3、工程開竣工日期:擬于2010年10月1日開工,2010
年10月31日竣工,總日歷天數31天。
4、質量標準:合格。
安全消費目的:施工全程無事故發生。
文明施工目的:達到文明工地標準。
5、施工特點
施工地點妨礙少,施工條件好。
該工程如何做好溝槽開挖安全工作,保證施工安然無恙故
的措施尤為重要,同時必需高度注重溝槽回填工作,這對確保
工程質量和工期有肯定的指點意義。
當前正處于開發開放建設的大好機遇,有業主和政府的大
力支持和協作,核心協作條件較好。
三、施工組織及總體部署
3.1施工組織
施工組織預備是后期預備工作的重要內容,針對本工程特
點,該工程將實施項目法施工,確保工程可以在目的工期內,
保質保量,安全地完成本工程建設。現場設項目經理部,實施
項目擔任制,一致管理。對工程實行目的管理,落實承包責任
制,優化勞動組合,勾結、協作、優質、高速、安全、低耗地
完成承包范圍內的工程義務。
3.1.1、機構組織
工程實行項目經理擔任制,同時裝備一名技術擔任人幫忙
項目經理管理。項目管理部配有工程科,材料科、質安科、綜
合科。
項目部在項目經理的一致協調指導下,分別設置、安全、
文明施工管理組織機構,構成專管成線、群管成網、縱管到底
的管理網絡。
3.1.2項目部的組成與要求:
準繩要求
(1)實行公司指導下的項目經理擔任制,直接綜合協調、
管理。
(2)選派具有豐富施工管理閱歷和綜合協調力量、并經業
主調查確認的項目經理擔當本工程的管理工作。
(3)選擇思想、技術業務過硬的,并參與過類似工程施工、
閱歷豐富的技術骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業業、仔細
擔任,精彩完成該工程義務。
(4)項目部建立高效合理的管理部門,科室完全,按崗設
入,嚴厲崗位責任,各司其職,各負其責,項目部將每天召開
工程碰頭會以加強外部各方面管理。
3.1.4,各部門職責和職能:
1、項目經理
項目經理是工程項目進度、安全、質量的第一責任人,擔
任項目質量目的制定,擔任各類資源的裝備,擔任合同履約,
質量目的的完成,擔任施工組織設計實施的檢查考核和項目管
理人員質量的考核。
2、項目技術擔任人
項目技術擔任人擔任施工組織設計的編制和本項目的技術
指點、各項施工技術的交底、對材料的選擇認可等工作;擔任
組織施工圖的自審和圖紙會審、工序設計、工程質量管理酌工
作;擔任項目質量改進的指導工作:擔任新技術、新工藝、新
材料的運用實驗、測試及報審的工作:擔任召開月度工作會議
和每周一次的質量檢查工作。
3、材料科
材料部擔任工程材料方案懇求、材料保管、機構設備供應、
周轉材料供應、修繕等工作。按施工進度準時、精確地
組織材料進入工地。
4、工程科
擔任工程施工技術工作及消費的連接,方案支配及落實,
組織協調各部門之間的人員物資設備等工作。擔任施工組織、
暫時用水、暫時用電系統管理、機械設備管理、工程測量等工
作;擔任現場方案的編制及項目的技術實施,擔任各項技術交
底的工作。
5、質安科
擔任對工程質量進行監督、檢查、驗收、評定,做好質量
記錄,整理歸檔;擔任技術材料的搜集整理;擔任進貨物資的
檢驗、實驗;擔任理場材料檢驗和實驗形態的標記。
擔任施工現場安全、安明施工生管理,確保安全消費,擔
任現場施工、機具用電運轉狀況、生活用電、現場消防狀況的
督促和糾察工作,無狀況馬上實行有力措施,杜絕一切安全事
故,堅決把事故隱患衰退在萌芽形態。做好職工“三上崗、一
講評”活動,做好安全材料的搜集整理和歸檔工作。
6、綜合科
擔任財務、行政、后勤、地方關系的處理和對外接待等工
作。
7、各專業施工隊
擔任綜合管網工程的具體施工。
3.1.5、項目經理常駐現場保證措施:
委派寵愛本職工作,有極強工作責任心,具有豐富施工閱
歷的項目經理擔當該工程的項目經理,為保證工程進度和工程
質量,項目經理將常駐現場指揮消費。
項目經理代表企業法人在工程質量、工期、安全等方面對
業主片面擔任,并確保工程總目的的完成。
本工程施工時期,項目經理不在參與其它任何中小型項目
的招標工作,不再兼任任何中小項目管理工作,以確保全身心
腸投入本項目的建設。
項目經理駐現場,工程施工階段,必需保證每天有8小時
工作工夫在現場。如遇公司外部開會、學習等,提早一天告訴
甲方、監理,以便監督。因事外出必需向業主、監理例行請假
制度,并支配好現場各項工作,普通狀況下不得離開工地,且
離開工地必需明白行跡,保持通訊聯絡。擅離工地,或不實行
請假制度等愿接受業主的經濟懲罰。
在工作中,項目經理必需嚴勵自律,同時應加強對項目部
施工技術人員的管理與學習培訓,努力進步項目部的全體素養
與管理力量,自動與業主、監理樂觀協作,多動腦筋,多想方
法,充分發揮客觀能動性,將本身的學問和閱歷合理的運用到
施工項目的建設中,確保工程施工的正常運轉。
項目經理每周至少召開兩次以上消費、質量、安全協調會
議。
若本公司有幸中標,將上述內容作為本公司向業主的承諾,
及作為項目經理的工作紀律,常駐現場的保證,兢兢業業,扎
扎實實,仔細擔任完成本工程項目的建設。
3.1.6.項目管理機構的組織
(1)在公司直接指導下,建立該工程項目部,由項目經理選
擇其部門管理人員,其管理機構如下圖。
(2)項目經理是企業法人在本工程的拜托全權代表,因此全
部投入工程的各施工班組(含機械組),均必需在項目經理的一
致指導、分級指揮下施工作業,完成各自職責范圍內的工作。
3.1.7、施工隊伍的選擇與組織
(1)在勞動力組織方面,我們首先組織本單位在管道工程方
面具有豐富理論閱歷的職工及技術骨干,淘汰不合格人員,組
成一支由精兵強將組成的隊伍。使其在技術性強的工作中起到
核心作用,在非技術性工種的支配上可以考慮運用民工。
(2)加強施工隊伍的技術培訓|,開工前對施工隊伍進行針對
性的技術培訓,尤其對技術工人,次要是再生疏復習施工操作
規程和驗收標準,對排水管道的施工現場要仔細踏勘、生疏、
理解,把握吃透設計要求,抓住要點難點。施工前,為進步施
工機械化程序,我們將抓好大型機械操作人員的培訓。
項目經理機構圖
勞動力方案表
人數(天)
序號工種備注
正常高峰
1木工615
2普工512
3機械、運輸48
4管理68
5門衛22
6測量工12
7電工12
8機修23
9管道工616
10電焊工26
11硅工26
合計3574
3.1.8、物資機械設備的組織供應
工程所需材料根據施工進度準時編制季、月、旬方案,準
時報項目經理審批,按時組織到現場。
1.水泥
水泥將優先接受優質水泥,盡可能利用水泥供應單位的運
輸力氣組織供應。
在選擇水泥時,將盡量選擇年產量大,質量波動,有配套
運輸力量的廠家,且應絕對波動,可以隨叫隨到,確保施工時
不中綴。
水泥設散裝罐倉儲,至少能滿足半個月施工需求。
2.地方材料的組織供應
砂、石料、土等在整個工程施工中占有極其重要的地位,
地方材料供應廠點,本著原材料優質、運輸進料便利的山場,
要經取樣實驗合格后才能確定。嚴厲按規定取樣、送驗。化驗
報告要妥當保管,以備查用。
3.施工機械設備的組織
施工用全部機械設備臺套,公司外部均能滿足,根據進度
要求隨時進場(見表),現場設機械停放地及修繕工、修繕倉庫。
具體詳見分部分項工程施工方法中機械裝備表。機械運用管理
要實行“定機、定人、定責任”的三定制度,保持機械設備的
良好的形杰。
3.2施工總體部署
根據業主的招標工期要求,根據施工季節和現場狀況,合
理科學的支配施工,在指定工期內保質保量完成施工義務是我
們編制施工組織的關鍵。因此我們要抓住把握工期的關鍵工序
關鍵線路來確定施工部署。
本工程把握工期主線的關鍵工序線路程序為:
安裝預備----支墩設置----管道及附件鋪設就位----管道連接---補
償器安裝---水壓實驗----管道接頭保溫----回填。
本著先地下后地上,先主體后附屬的施工準繩,支配各分
項工程的施工。先是清表、垃圾清運區域內的妨礙物的肅清,
并全部外運出場。然后,進行管道的開挖、埋管等一系列工作。
抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作,要合理支配好冬
季施工,搶抓地利,根據本工程土方開挖量大的特點,堅持挖
方段、填方段能構成流水作業的準繩,分段施工,嚴禁大開大
挖,合理支配好工程開挖斷面,爭取分段開挖,分段回填,以
保證全體工程的連續性和合理性施工,避開形成亂開挖,構成
多個作業面,致使全體工程項目混亂、自覺景象的產生。為后
續管道鋪設供應作業條件,否則整個工期將遭到制約。管道鋪
設分段流水推進。溝槽開挖結束后準時進行管道基礎鋪設,組
織管道鋪設的施工。構成流水施工。整個工程在段落上、層次
下流水作業,構成緊急有序、節拍相連的施工。從而延長工程
工期,保證工程如期完成。
四、施工現場預備
現場開工前將以下幾點次要工作做好:
4.1施工現場踏勘與施工點的選擇
項目經理組織有關技術管理人員,對施工沿線范圍內的現
場進行具體的勘察,將本段的路基工程量,取土場、棄土場、
運輸道路、暫時便道等堆料場地位逐一摸清。根據設計圖紙和
現場勘察狀況,確定項目經理部駐地及各施工點、拌和場的具
體地位。
(1)要留意充分利用當地資源和地理地位的有利條件,根據
各分項工程的規模及工期要求進行設點。
(2)小型構筑物施工,工期短,機械設備及人員流淌性大,
設點要充分考慮施工特點,暫時設備規模簡約易行,便于搬遷。
4.2搭建工地暫時設備
暫時設備建設要量體裁衣,精打細算,既能滿足施工要求,
又要盡量降低成本、增添鋪張;我們將設置門衛,機械修繕場、
倉庫、辦公室等暫時設備,面積大約40m2左右,另外設置loom?
的拌和場,現場設兩臺立式拌料機,一臺為滾筒拌和機,防止
機械發生缺點而影響工程施工的正常進行。考慮交通運輸便利,
準時做好便道,保證運輸暢通。
4.3已征用土地的確定
根據設計文件的方案用地在開工前要進行現場核實,根據
技術測量時的中心線量出用地范圍,釘出標志,以便業主復核,
如發覺占用土地與設計不符時應準時向監理、業主匯報。
4.4施工現場備料
要做好現場備料工作,組織運輸和材料堆放。要按立體地
位圖進行堆放,普通開工前將后期工程的施工材料進場組織到
70%以上。
4.5施工現場供電供水組織
根據現場施工用電、用水的統計,配足電纜線、配電箱、
軟管,根據總用電、用水容量,盡量利用當地農電、自來水和
檢測合格的清潔河水,施工用水用橡皮管暫時接至用水點,如
現場無可用水源或用水源不足,還可以考慮在施工現場接受打
井取水的方法,以處理現場無生活用水或混凝土、砂漿拌合用
水的成績,確保工程的正常施工。
4.6技術預備
4.6.1圖紙會審
工程開工前,項目工程師組織專業技術人員仔細生疏圖紙
及相關材料,對圖紙中疑誤集中歸納,反復核對,協作建設單
位、設計單位和監理單位做好圖紙會審工作。
圖紙批閱由總工掌管組織若干技術人員互相獨立地批閱設
計圖紙,提出存在的成績,互相溝通、補充,可以比較殘缺片
面地反映成績,避開個人考慮成績不片面,最終達到審查圖紙
的目的。
4.6.2編制施工方案
根據同意的施工組織設計,本工程中標后,組織技術部門
制定各項施工方案;將原有施工方案在細化、具體化。
4.6.3技術交底
在對本工程中標后施工前,針對前分項工程技術要求施工,
技術人員向全部的參與施工的人員進行技術交底,提出具體做
法,規范要求及驗收評定標準。
4.6.4編制現場施工預算
仔細做好施工圖紙現場預算,為材料選購、支配義務、分
項結算及經濟分析數據。
4.7施工測量放樣及水準點把握
在開工前,應根據設計規定及施工要求,對道路走向,交
點地位,進行復測核對。
4.7.1中線測量
(1)在道路上進行中線測量,業主供應的原測量樁根遺失或
傾斜時,應補釘校正。
(2)對次要方向樁,應在路面邊線外,釘出栓樁,繪制栓樁
記錄。
(3)根據設計中心線每隔20m,加補中樁作為施工現場把握
管線的標準。
4.7.2程度測量
(1)核對水準點高程,如水準點距施工現場較遠時,每100m
處設置暫時水準點,引測水準點時,必需閉合核對。
(2)程度測量必需按樁號(包括新加的樁號)觀測,分別作好
記錄,繪制斷面圖。
4.8提請業主落實的有關事項
協調處理施工現場與周邊有關單位的關系或沖突。
4.9機械設備預備
本施工所需的機械設備數量普通,規格種類少。在施工預
備工作中,必需抓緊開工前機械設備的預備。首先確定機械設
備需用量,盡量組織本單位已有設備,如針對本工程土方開挖
量較大的特點,需求增設機械的,準時支配聯系,確保開工前,
機械設備基本就位。
五、施工步驟、施工進度方案
5.1施工步驟
我們本著“高質”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、”文
明”的施工準繩,開放施工。
施工步驟
①中標后,為給工程施工的片面鋪開供應根據,要抓緊測
量定位放線工作,抓緊中樁的引測和水準點引測,做好導線坐
標水準點布網。
②進場后搭建必要的暫時設備的同時,同時對施工現場開
放清算、清雜工作。要先將兩邊的排水溝挖深遲滯,并與周圍
水系連接,降低地下水位,做好施工暫時便道。
③抓緊施工后期材料進場,特殊是個原材料進場的檢測工
作。
④對沿線的低洼溝塘,或突高處按設計要求進行整理施工,
要求投入足夠的機械,對沿線初步整平。
⑤管道施工,搶先突擊完成土方開挖作業,同時做好現場
安全維護、全線從土方開頭直至管道鋪設,以機械施工為主。
⑥附屬工程的實施(污水檢查井、鐵爬梯、井蓋座制造),
穿插在主體工程結束的空隙期內完成。
⑦竣工驗收,交付運用,辦理有關手續。
具體支配:
測量定位放線+臨設搭建、沿線清雜+施工暫時便道+組織材
料進場、人員進場、機械進場+土方開挖+管道安裝施工+零星附
屬工程實施+清算+竣工驗收。
六、施工現場立體布置
6.1布置準繩與標化要求
(1)布置準繩:科學、合理、文明、規范。
a、根據工程特點和結構類型,必需確保材料堆放有序,便
于清潔,增添二次搬運。
b、項目經理部、職工生活區與消費區分開布設,便于管理。
c、現場場地按需求部分地面硬化、半硬化、材料堆場設
10cm厚素舲,車輛通道鋪20cm厚碎石道路,建立有效的排水
排污系統,確保現場清潔。
d、合理支配職工的生活場所。
(2)標化管理:科學規范、文明凈凈
a)標化管理的日常工作落實到專人擔任。
b)按立體圖堆放材料,劃區包干,材料標識堆放。
c)消費區劃掛牌施工,工完料盡,場地清。
d)出入口做到凈化、亮化、綠化。
施工現場周圍水電基本滿足現場施工運用要求,現場設
500L立式強迫式攪拌機一臺,350L滾筒式攪拌機一臺,水電線
路均地埋,暫時排水溝接入周圍水系排水;全部施工機械集中
停放檢修,按立體布置圖布置,水泥倉庫地位要求地勢較高處,
防止形成被淹或受潮。
為了確保安全,本工程項目部、生活區和料場進行全封閉,
在工程施工范圍內,禁止非施工行人或車輛進入工地。
(3)在砂石料場出入口處、辦公宿舍前硬化地面,砂石料場
為10cm的素混凝土,出入口處夯實地面鋪設20cm厚的碎石道
路,并沿工程辦公室等暫時設備周邊設排水明溝,雨水、廢水
準時排向暫時濾坑流入周圍排水溝、砂漿攪拌機;混凝土攪拌
機沖洗水設置沉淀池,經沉淀后流入業主指定地點或周圍排水
溝。
(4)施工現場的水準點,軸線把握樁,埋地水管,架空線路
均設置醒目的標識,并加以愛護,任何人不得損壞、移動。
(5)凡進入現場的設備,材料應按指定地位放置,不得恣意
堆放,并做到劃一有序,掛牌明示。
(6)為施工便利,辦公,職工住宿等均支配在現場,根據文
明工地的要求進行暫時搭建,道路機械停放點按砂石路面修筑
進行半硬化處理,并沿停機點周圍設排水溝。具體立體布置詳
見各階段的“施工立體布置圖”。
6.2材料加工與堆場設置
料場分別設置鋼筋堆放場,木材、模板堆放場,小型構件
分類堆放,堆放砂石的料場周圍用塑料編織袋灌砂或碎石推筑
80cm高圍墻,并分別設置一個加工車間。水泥堆放在水泥倉庫
或接受水泥罐,水泥罐放水泥是應適當遮蓋,避開水泥揚塵,
形成對周圍農作物的凈化。
全部的現場材料必需分類堆放劃一,并掛牌標明材料稱號、
進場日期、運用部位等,便于清查。
6.3立體布置圖
根據上述內容具體繪制立體布置圖見后。
七、次要規范及施工方法
一、支墩
1粒
1.1校接受現場攪拌所用材料必需符合規范,實驗協作比和
現場調整協作比均要精確。
1.2布料、振搗過程中,嚴禁碰鋼筋和模板,防止鋼筋位移。
1.3一次澆筑終了,以保證硅全體性。
1.4校施工時除按規范留置試塊外,還應留置同條件養護試塊,
以便測試其強度進展狀況,利于準時拆除模板體系,加速周轉,降
低成本,同時應做好聆施工記錄存檔。
養護:校終凝后,梁板表面灑水掩蓋薄膜草簾養護,在規定工
夫內(校強度達到1.2N/mm2)碎上不能上人放物。
1.5校養護:校澆筑后,要做好順應氣候的校養護工作,做
到措施有力,養護工夫充分,保潮養護不少于7晝夜。
1.6按規范規定留置足夠試塊,并規定比例見證取樣送當地
市質檢站進行標準養護、抽樣監督。
2、支架及滑托
2.1管子切割:當管徑6三159時,用半自動氧氣、乙煥焰切
割機進行管道切割及坡口。當管徑小<159時,接受機械方法切割,
坡口接受手持式磨光機進行。
2.1管子切口質量應符合下列要求:
a端面平整,無裂紋、重皮,毛刺,熔渣必需清算潔凈。
b端面允許偏向為管子外徑的1%,但不得超過3mm
2.3管道滑托制造應符合下列要求
a滑托的型式、材質、外形尺寸、制造精度及焊接質量應符合
設計要求,焊接變形應予以矯正
b滑托的滑動立體應平整光滑無毛刺及焊渣等
c焊在管皮上的弧形板應接受模具壓制成型,用同徑鋼管切割
的必需用模具整形。
2.4管道支架安裝:
a管道安裝前,應先完成管道支架的安裝,支架的地位應正確、
平整、堅固,坡度應符合設計規定。管道支架支承表面的標高可接
受在其上部加設金屬墊板的方式進行調整。金屬墊板不得超過兩
層。
b管道滑托中心應處于與管道熱位移方向相反的一側,其偏移
量在X.Y.Z三個軸線上均應為位移量的一半。
c導向支架的導向結合面應潔凈平整、接觸自好,不得有傾斜
和卡堵住景象。
d支架的焊接應按設計圖紙要求進行施焊,不得有漏焊、欠焊
或裂痕等缺陷,管道與固定支架、滑托等焊接時,管壁上不得有漏
焊、咬口等景象存在。
二、管道敷設
1.范圍
1.1適用于民用熱力管道的預制安裝施工。
2.施工預備
2.1材料
2.1.1管材、管件和閥門均應嚴厲根據設計文件要求的規格、
材質、等級進行選用,各種材料必需具有質量證明書。
2.1.2各類材料必需根據相應標準驗收合格,入庫材料應分類
擺放,并進行材料標識和形態標識。
2.2作業條件
2.2.1熱力管網普通架空敷設在建筑物、構筑物或管架上有時
也敷設在管溝中。安裝時熱力管道與電纜槽架、工藝管道間的間距
應符合設計要求。
2.2.2管線預制區域已搭設預制組焊用的鋼平臺。
2.2.3安裝作業面的結構安裝工程已結束。
2.3施工技術預備
2.3.1安裝施工前,應對施工圖紙進行審查,組織編制管道安
裝施工技術方案并繪制管段安裝單線圖。
2.3.2安裝施工前,應對施工人員進行施工技術交底,使施工
人員生疏把握工程施工方法、施工程序、工藝技術措施和質量把握
要求。
3.施工工藝
3.1施工工藝流程
熱力管道安裝施工工藝流程見圖8-1o
3.2安裝基本工藝要求
3.2.1熱力管道必需嚴厲根據施工技術方案和管段單線圖要
求進行施工。
3.2.2熱力管道預制時,必需充分考慮預制管段的預留地位和
預制管段的吊裝措施,熱力管道上放空和放凈開孔均應在地面預制
時完成。
3.2.3管線在吊裝之前應完成管托的安裝及管道、管托的油漆
上作,預留焊口地位不刷油漆。
熱力管道安裝工藝流程圖
3.3補償器的安裝
3.3.1熱力管道的U型或n型補償器安裝應根據現場的實踐狀
況,在地面預制成型后全體吊裝。預制段的劃分如圖8.2所示。
(a)DS4MSJS(b)n型:準H
圖例:滑動支架—X-固定支架芹口一團定津口曾道坡反方向
預制管段劃分表示圖
3.3.2如設計要求補償器安裝時做預拉伸(緊縮)時,則預拉
伸(緊縮)工作必需在收縮節兩側的固定支架施工結束后方可進行
收縮節的預拉伸(緊縮)。
3.3.3U型或n型補償器預拉伸(緊縮)安裝時,應在補償器
安裝就位且最終一道焊口未焊接前測量該焊口之間的間距,作為預
拉伸(緊縮)的數值。
3.3.4其它類型的補償器應根據相應標準要求進行安裝。
3.4管道坡度
3.4.1蒸汽熱力管道安裝時的坡度值應符合設計要求,當設計
未規定時,取0.003坡度應流向管道的疏水點。
3.4.2熱水熱力管道的坡度與蒸汽熱力管道的坡度要求相反。
3.5疏水器的安裝
疏水器的安裝地位應符合設計要求,若設計未明白規定時,疏
水器閥組的設置應盡量集中并實行相反的結構布置,且須將不同等
級的蒸汽疏水排至對應等級的分散水系統中。
3.6放空和放凈點
3.6.1熱水管道系統應在全部的高點和低點加置放空和放凈
點。
3.6.2蒸汽系統應存全部的低點加置放凈點或疏水點。
3.7安全閥的安裝
3.7.1安全閥的安裝應符合設計要求,且確保安全閥的排放對
其它操作點的安全性。
3.7.2安全閥的出入口的支架應堅固牢靠。安全閥出口假如直
接排入大氣,則應在出口處加置凝液排放孔。安仝閥出口支架及凝
液排放孔見圖8.3所示。
安全閥出口支架及凝液排放孔表示圖
3.8彈簧支架的安裝
3.8.1熱力管道系統的彈簧支架必需經預緊縮(拉伸)合格后,
存鎖死形態下進行安裝,并應保證彈簧支架的安裝高度。彈簧支架
的鎖緊塊應存系統投用前再拆除。
3.8.2彈簧支架可存現場制造門型卡具,運用液壓千斤頂進行
緊縮或運用手動倒鏈進行拉伸,其數值應符合設計義件規定要求。
3.9支架的安裝
3.9.1熱力管道支架必需嚴厲根據設計規定進行安裝。在兩個
收縮節之間必需設置一個固定支架,固定支架應堅固牢靠。
3.9.2導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有傾斜
和卡澀景象。其安裝地位應從支撐面中心向位移反方向偏移,偏移
量應為位移值的1/20
3.10管道系統的試壓
3.10.1水壓實驗之前應檢查待試壓的管道系統,全部高點和
低點應有放空點和放凈點。
3.10.2熱力管道系統試壓,必需在管道安裝結束、全部焊口
的無損檢驗合格,管道安裝質量經檢查達到設計質量標準后,方可
熱力管道的水壓實驗。
3.10.3水壓實驗之前,必需編制管道水壓實驗技術方案并對
施工人員進行技術交底。水壓實驗結果應由參與試壓檢驗的各方簽
字認可。
3.11熱力管道的吹掃
3.11.1蒸汽管道普通要求運用蒸汽進行管道系統的吹掃,蒸
汽吹掃應按《工業管道系統吹洗施工工藝標準》的相應規定執行。
3.11.2蒸汽吹掃之前的暖管階段應準時組織施工人員對管道
法蘭進行熱緊,管道熱緊普通應在熱緊溫度下進行2h后進行,但
在系統引入蒸汽后應時辰監視管道系統的運轉形態,發覺有走漏的
法蘭應馬上進行緊固,避開走漏惹起墊片損壞,難以更換。熱緊溫
度見下表。
管道熱態緊固溫度
管道工作溫度一次熱緊溫度二次熱緊溫度
250"350℃工作溫度
>350℃350℃工作溫度
3.1.1.3蒸汽管道吹掃時應對全部的疏水器功能進行檢驗,疏
水器的疏水功能應良好。蒸汽管道系統進行吹掃時,應將全部的疏
水器前的放凈閥打開,待各個放凈點無大量分散水時再關閉放凈
閥,以使疏水器正常投用。
4.質量標準
4.1保證項目
4.1.1管道施工符合設計文件的要求。
4.1.2管道外部清潔無雜物。
4.1.3與設備相連的管道應把握管口應力,如設備供貨廠商有
特殊要求時,應執行供貨商文件要求;否則,法蘭處于自在形態下
的偏向值應符合下表的要求:
法蘭平行度、垂直度允許偏向值
檢驗內容允許偏向值檢查方法
3000"6000r/min^6000r/min
平行度WO.15WO.10塞尺
同軸度WO.50WO.20塞尺
4.1.4管道法蘭與設備最終封閉連接時,如設備供貨廠商有特
殊要求時,應執行供貨商文件的要求;否則,設備的位移值應符合
下表的規定。
設備位移允許偏向值
檢驗內容允許偏向值(mm)檢查方法
轉速<6000r/niin<0.05百分表
轉速>6000r/min<0.02百分表
4.1.5管道補償器安裝允許偏向如供貨廠商有要求時應遵照
供貨廠商的技術文件執行;否則,應符合下表的規定。
補償器安裝允許偏向值
檢查內容偏向值(mm)
U型或IT型補償器預拉伸(緊縮)
〈10
量
填料式補償器剩余收縮量W15
4.1.6管道系統達到設計文件要求的耐壓力量。
4.1.7管道系統吹洗應達到設計文件要求。如吹洗合格標準設
計未做明白規定時,應符合《工業管道系統吹洗作業指點書》的相
應規定。
4.1.8有預拉伸(緊縮)要求的收縮節,現場施工中應達到設
計要求的設計值;管道系統中的管道收縮指示器、蠕脹測點和監察
管段的設置應符合設計要求并保證維護檢查便利。管道收縮指示
器、蠕脹測點和監察管段的設置應處于易于觀測的地位。
4.2基本項目
4.2.1管道系統的坡度符合設計要求,能達到良好的排放效
4.2.2管道系統的支撐點要堅固牢靠。
4.2.3管道系統上的閥門、安全閥等附件應易于拆卸維護。
5.成品愛護
預制后的預制管段口和安裝后的管線上的各個敝口應實行防
護措施進行封堵,避開雜物進行管道外部。
6.施工留意事項
6.1熱力管道安裝必需嚴厲執行工序交接制度,上一道工序未
經檢驗合格嚴禁轉入下道工序施工。
6.2蒸汽管道吹掃前,必需根據要求進行管線系統的暖管,并
在達到管道系統的熱緊溫度時準時進行管道法蘭螺栓的熱緊工作。
有復線的閥門或閥組在系統暖管時必需先打開復線閥門,并將全部
疏水系統打開,以避開發生水擊景象;當系統消滅水擊景象時應馬
上將閥門關閉,使系統恢復到原來的波動形態,然后根據暖管操作
程序進行重新操作。
6.3熱水系統在引入系統水源時,必需先對管道系統進行沖
洗,待持系統清潔后再建立系統的循環。
6.4經蒸汽吹掃或水沖洗合格的管道系統肯定要準時回裝拆
卸的法蘭等部件,并實行防護封閉措施,以防止管道系統外部的銹
蝕發生。
6.5蒸汽打靶實驗時肯定要在打靶區域設置警戒區,以保證施
工安全。
6.6當熱力管道在暖管過程中發生管托滑出管架景象時,不得
將蒸汽或熱水關掉,應在系統處于熱態狀況下,運用吊裝工具將管
道進步到設計高度,然后對部分管托進行處理,使管道系統重新建
立均衡后再將熱源介質停掉,進行緣由分析和處置。
7.竣工技術文件
熱力管道預制安裝竣工技術文件應按壓力管道安裝《工程竣工
技術文件管理程序》進行編制。
閉水實驗
1、實驗管段灌滿水后浸泡工夫不應少于24小時。
2、管道閉水實驗時,實驗管段應符合下列規定。
(1)管道及檢查井外觀質量已驗收合格。
(2)管道未回填土且溝槽內無積水。
(3)全部預留孔應封堵,不得滲水。
(4)管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力;除預
留進水管外,應封堵牢固,不得滲水。
3、管道閉水實驗應符合下列規定
(1)當實驗段下游設計水頭不超過管頂內壁時,實驗水頭應
以實驗段下游設計水頭加2米。
(2)實驗水頭小于10米,但已超過下游檢查井井口時,實驗
水頭應以下游檢查井井口高度為準。
4、當實驗水頭達規定水頭時開頭計時,觀測管道的滲水量,
直至觀測結束時,應不斷地向實驗管段內補水,保持實驗水頭恒定。
滲水量的觀測工夫不得小于30mino
7.1.9次要施工機械設備配置方案
序國別產額定功率
口機械或設備稱號型號規格數量制造年份消費力量備注
地□(kw)
1電焊機BX1-3154淄博200922.8
2發掘機
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