市政工程施工安全操作規程2021－06－28發布2021－10－01實施北京市住房和城鄉建設委員會北京市市場監督管理局聯合發布北京市地方標準市政工程施工安全操作規程員會歸口并負責組織實施，由北京市政建設集意見或建議，請寄送北京市政建設集團有限責任公（ 9木工（模板工） 29測量放線工（測量工、工程測量員） 32挖掘鏟運和基礎施工機械操作工 Contents 1.0.1為消除和控制施工生產過程中的危險因素，規范施工作業人員操作行為和建筑機械設備操作1.0.2本規程適用于北京市行政區域內新建、改建、擴建的市政基礎設施工程、拆除工程施工人員1.0.3市政工程作業人員的安全操作除應符合本規程的規定外，尚應符合國家及北京市現行有關標2之用、且同時連接上下游管道，并聯通地面的豎操作專用工具、設備，進行城市非金屬管道安裝、調試、維護與33基本規定3.0.1施工作業人員上崗前，應具備相應的崗位操作技能，接受安全生產培訓。應經培訓考核合格后，3.0.4施工現場駕駛場內機動車輛、操作非道路移動機械的人員上崗前，應接受相應的安全技術知識和3.0.5施工作業人員應根據所屬工種或崗位需要進行體檢。患有職業禁忌病癥者不應從事相關工種、崗3.0.7施工作業人員應按施工安全規章制度和操作規程進行作業，不得違章作業，不得違反勞動紀律，3.0.8施工作業前，應組織開展班前講話，應就當班施工作業任務、完成標準，安全注意事項向作業人3.0.10雨、雪后和冬期施工，露天作業時43.0.23使用電動機械和手持電動工具作業人員應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》3.0.24進入有限空間作業場所工作的3.0.25施工作業過程中，發生危及人身安54普通工4.1.2挖槽（坑）時應按施工方案要求放坡、支撐或護壁。遇邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，應立即撤4.1.9應按要求保持與高壓線、變壓4.2.1用小車向槽內卸土時，槽邊應設橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土時應穩傾4.2.6振動夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人應在夯后或64.2.8作業后應拉閘斷電，盤好電線，把夯放4.2.9回填溝槽（坑）時，應在構造物胸腔兩側分層對碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應自上而下階梯狀分層4.3.6卸材料時，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時，車輪應擋掩。卸土方和道路材料時，應待車擋板4.4.2拆除工程施工前，應對影響施工的管線、設施和樹木等進行遷移，需保留的，應采取相應的防護4.4.3兩人作業時，應互相呼應、協4.4.4不得立體交叉拆除作業。拆除作業區應設圍擋，負責警戒的人員應堅守崗位，阻止非作業人員進72用風鎬拆除時，送風管的聯結應牢固。作業時應佩戴防護用品4.4.7高處作業時應站在平臺或腳手架上,上、下平臺或腳手架必須走馬道或安全梯,拆除作業區域下方4.4.8拆除構筑物，應自上而下順序進行4.4.10拆下的物料，不得堆積在腳手架4.5.1作業前應進行身體檢查，患有心臟病、高血壓、嚴重呼吸道疾病等人員，不宜進行人工挖擴樁孔4.5.4孔口應設防護設施，下孔作業人員均應戴安全帽、系安全繩，應從專用爬梯上下，不得沿孔壁或4.5.5應按先通風、再檢測、后作業的順序進行，并應采取強制性持續通風措施。每天作業結束后，孔8容器裝土不得過滿，孔口邊不應堆放零散雜物，孔口應設置硬質蓋板，并應設4.5.10凡孔內有人作業時，孔上應有專人監護，并應隨時與孔內人5筑路工5.1.2噴灑瀝青時，應佩戴手套。5.2.5壓路機作業時，指揮人員應與駕駛員5.3.4現況道路路口應設專人指揮車輛5.4.1清除粘在車槽上的瀝青混合料，應使用長柄工5.4.2瀝青混合料攤鋪前應檢查路面上方架空線5.4.3鐵鍬鏟運瀝青混合料時，作業人員應按順序行走，并注意鐵鍬避開人員。使用手推車運瀝青混合5.4.4跟碾配合壓路機作業人員應與司機協調配合,碾前行時跟后輪,碾倒行跟前輪,在行進方向跟隨壓5.4.5作業人員應服從攤鋪機、運輸車、壓路機等機械指揮人員的指揮。攤鋪機、壓路機運行時，不得5.5.5抹平機作業時，連接螺栓應安裝牢固。作業中應有專人收放電纜，電纜不得打結，不得砸壓，發5.5.6切縫機切縫時，刀片夾板的螺母應緊固，各聯結部位和防護罩應完好，切縫前應開啟冷卻水，冷即升起刀片檢查。停止切縫時應將刀片提離板5.5.7覆蓋養護時，混凝土預留孔洞、井口等部5.5.8蒸汽養護前，蒸汽管道應連接牢固，覆蓋嚴密后方可通汽。養護區域應設置明顯標志，無關人員人員應穿戴安全防護用品，站在上風向。操作制瀝青，加熱設備應有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應用6城市管道安裝工6.1.1作業前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等，確認安全。6.1.2作業中應經常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況，支撐有無松動、變形等，發現異常時6.2.2裝運管材時，擋掩應牢固，綁繩應系緊系牢。卸車前，應6.2.3管子碼放場地應堅實、平整、不積水。運輸道路應通暢。管子應分類碼放排列整齊，各堆放層底部應擋掩牢固。周圍應設防護欄和安全標志。6.2.4人工推運管材應設專人指揮，運輸道路應平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應6.2.6人工自管垛向下放管時，應先檢查底層管的擋掩情況，確認安全后方可作業。作業時應設專人指揮，作業人員應協調一致。放管時前方不得有人，放管速度應6.2.7起重機裝卸管子時應由信號工指揮。起重不得在高壓線下使用起重機下管；在高壓線一側作1應設專人指揮、統一信號、分工明確；管前、槽內不得有人；作業人員應服從指揮，系放時兩端4下管前應檢查繩索,繩索應完好，繩索的破斷力應大于管重的6倍及以上；6用三腳架倒鏈下管時，應搭設牢固平臺，平臺上應設防護欄；作業人員不得站在管上作業，管下6.3.3人工推管作業時，管前及兩側均不得有非作業人員，預定位置應先放好檔木。推管、轉管（包括套環）時應設專人指揮，作業人員應協調配合，相互呼應6.3.4在墊塊上穩管時，墊塊應放平穩，墊塊兩側應立保險杠。使用撬棍撬管時，支墊物應堅實，作業人員應相互呼應。對口時，兩側人員應協調配合。管子穩定后，應將管子擋6.3.5在混凝土平基上穩管時，應立保險杠。使用撬棍竄管對口時，應相互呼應，管端兩側均應進行擋6.3.6穩管作業過程中，當管子兩側橫擔木的斷面尺寸、間距應符合安全技術交底要求。不得使用糟朽、開裂、有結疤的木材,不得使用樺木6.4.1在管基上人工移送管子、調整管子位置與高度、管子對口，應設專人指揮。作業人員的動作應協6.4.4承插式管接口安裝機具，應根據接口類型選取。頂拉設施，宜采用倒鏈和裝在特制小車上的頂鎬6.4.5承插式柔性接口安裝時，應應設專人統一指揮，非作業人員不得進入安裝區域，作業人員動作應1粘結劑、丙酮等易燃物，應存放在危險品2粘結接口時作業人員應佩戴防護用品，不得使用6.4.7采用電熔法連接的塑料管接口施工應符合下列規定:6.5.4設專人指揮,分工明確,并設專人進行安全監7管道工（金屬管道工）7.1.2手持電動砂輪、切管機等電動7.2.3安裝作業場地應平坦堅實，遠離溝槽和臨邊7.2.4安裝作業時應設專人指揮，先把主管安穩定牢，再吊支管安裝。管件（管節）焊接時，兩端未焊7.2.5使用三腳架倒鏈安裝時，應符合本規程第67.3.3兩人抬運時，上下肩應同時起落。多人抬運重物時，應由專人指揮，同起同落、步調一致、前后7.3.4隨車運料人員不得坐在物料前方，車輛未停穩不得下車。倒車時，指揮人員應站在車輛側面，并7.3.5起重機裝卸管材應符合本規程第6.2.8條的規定。5鋼管內噴漿防腐作業時，電氣設備應由電工安裝，經檢查確認機械運轉正常、管路接口牢固后，用橫擔木的斷面尺寸、間距應符合安全技術2下管前應檢查繩索，繩索應完好。繩索的破斷力應大于管重的6倍；7.5.4使用三腳架倒鏈下管時，不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子，應設專人指揮，倒鏈升2使用的錘子、鏨子，錘頭應連接牢固，錘柄無糟朽7高壓管道試壓時，應設專人警戒，無關人員不得進入試壓區2使用輸送泵輸送消毒液，應確保輸送泵及輸送管路安2放水口處應設明顯標志、圍欄，設專人值守，夜3放水前應檢查泄水線路，泄水線路不得影響交通、桿線、管道8頂管工8.1.2因故停頂后恢復頂進前，應先對作業區氧氣和有毒有害氣體含量進行檢測，確認安全后，再對支8.1.3作業中應及時清理遺灑的油料、漿液8.2.2開挖前應調查地下管線、人防等構筑物的情況，按要求坑探。作業中應避開管線和構筑物。在現8.2.3開挖工作坑土方作業前應檢查工作坑周圍場地，場地應符合排管、運管、吊運、出土、排水、防8.2.4工作坑應分層開挖并及時分層支撐。支撐前應8.2.5工作坑應按安全技術交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時應設專人指揮。工作坑四壁支撐框架8.2.7撤除工作坑時應按安全技術交底的要求進行。拆除工作坑支撐時應設專人指揮，自下而上逐層進8.3.1作業平臺安裝前應編制專項施工方案，并進行安全技術交底。平臺組裝、搭設、安裝應符合方案8.4.1管材堆場與運輸道路應堅實平整。堆放與推運管材應符合本規程第5.2節8.4.2下管前應檢查起重設備、卡環、鋼絲繩、吊鉤、支8.4.3吊運管子時，吊管的索具不得8.4.5下管時管子下方不得有人。從活動平臺下管時，應將管子吊起，穩定后開啟活動平臺檢視坑底，8.4.6管子就位支穩后方可摘鉤。作業人員避開吊索具后方可提升吊具。關閉活動平臺后，坑下人員方8.5.2穿越鐵路、城市軌道交通、河流、公路、構筑物等地段，應編制專項施工方案并進行安全技術交底，管前掏挖量（長度）應符合安全技術交底的要求8.5.4作業時發現土體穩定性較差、有坍塌先兆時，應立即采取加固等應急措施，并立即撤出管外、同8.5.5作業時作業人員遇呼吸異常，有異味或發生流砂、滲水、塌方等，應立即停止作業、撤出管外、8.5.6人工頂管作業應采取強制通風措施，并按有限空間管理要求，按時進行含氧量及有毒有害氣體檢8.5.9垂直運輸時，作業人員應檢查土車的四個吊點，并將四個吊鉤掛好。吊鉤應有防脫鉤裝置。坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩后8.5.9垂直運輸時，作業人員應檢查土車的四個吊點，并將四個吊鉤掛好。吊鉤應有防脫鉤裝置。坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩后8.6.1頂進前應檢查液壓系統、頂鐵、后背、導8.6.2安裝頂鐵應保持中心受壓，受力均勻8.6.4頂進前挖土人員應在管內，并在頂進中觀8.6.6頂進中發現塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變、久挖無進尺、監測數據發生突變等情況，應8.7.2頂進作業時，應設專人協調指揮主頂壓站與中繼定8.7.3每班啟動機械設備前，應檢查電氣、液壓系統和管路，確認連接正確、無漏電、無滲漏油后，方8.7.4中繼頂壓站開始頂進時，千斤頂應與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應處于緊密頂進8.7.6中繼頂壓站每一循環頂進完成后，工作坑主頂壓站開始下一個循環頂進前，中繼頂壓站千斤頂應8.7.7頂進作業時，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站，應安排專人監視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其4拆除導向鋼套的鋼筒時，應按安全技術交8.8.1制漿和注漿前，應檢查空氣壓縮機、壓泵罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認正常8.8.2注漿前應封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進8.8.3作業時，應設專人指揮，明8.8.4作業時，應按安全技術交底要求的程序操作并控制壓力，補9木工（模板工）9.1.2使用手鋸時，工件應夾緊不得松動，以防鋸條折斷傷人。松緊程序應適當，方向應正確，不得歪9.1.3成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內，木材碼放高度不宜超4操作人員登高應走人行梯道，不得利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄5模板的立柱頂撐應設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后，作業人員方可9支腿的上支點高度應不低于模板高度的2/3；鋁模運輸時，應有防止模板滑動措施，短途1拆模應滿足拆模時所需混凝土強度，應經技術主管部門或負責人批準。冬期施工的拆模，應符合2拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐，并應從上而下進行拆除。拆除小鋼模頂板3拆模作業時，應設警戒區，不得下方有人進入。拆模作業人員應站在平穩牢固可靠的地方，保持4不得直接起吊未撬松動的模板，吊運大型整體模板時應拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模5拆除的模板支撐等材料，應邊撬、邊清、邊6大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣（保險鉤）固定，拆除應逐塊進行1操作人員應熟悉所用機械設備的構造、性能和用途，掌握其使用、維修、保養的知識。機械電源2作業前應試機，運轉正常后方可作業。開機前應將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈，必要3作業時，操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發，女工應戴工作4機械運轉過程中出現故障時，應立即7機械應保持清潔，工作臺上不得放置雜物。清理機械臺面上的刨花、9作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，并2刨料時應雙手操作，保持身體平衡。刨大面時，手應按在木料上面。刨小面時，手指應不低于料5刨舊料前應先將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節等缺陷，應處理后再施刨。遇節疤、木槎時應減慢送料速度，不得手按節疤8同一臺平刨機的刀片重量、厚度應一致，刀架與夾板應吻合貼緊，刀片焊縫超出刀頭或有裂縫的2進料應平直，發現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，取出木料，排除故障。每次進刀量宜為4材質或規格不同的木料不得同時進料。被刨木料厚度不得超過使用說2作業時，操作人員應戴防護眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站4應緊貼靠尺送料，不得將木料左右晃動或抬高，不得用力邊猛，遇硬節疤應慢推。應待出料超過5短窄料應使用推棍，接料使用刨鉤。不得鋸長度小于50cm的短料。作業時鋸片應露出木料6木料走偏時，應逐漸糾正，不得猛力推進或拉7應隨時清除臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。不得用手直接清除遺料。清除鋸末及調整部件，應先1作業前應檢查確認鋼絲刷固定牢靠，3彎度較大的鋼筋宜在基本調直后除銹，不得1調直機安裝應平穩，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機應設可靠2按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊孔徑應比鋼筋直徑大2mm~3調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業中不得端的導孔內。當鋼筋穿入后，手與壓輥應保持一6圓盤鋼筋放入圈架上要平穩，亂絲或鋼7已調直的鋼筋，應按規格、根數分成小捆，散2啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠，用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙4切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入。操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分在刀片兩邊握住5不得剪切直徑及強度超過機械設備性能規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定6剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應8運轉中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作9當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時1工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平。操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業；2操作時要熟悉開關控制盤旋轉的方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向5彎曲鋼筋時，不得超過該機對鋼筋直徑6不得在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不2根據冷拉鋼筋直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機4用配重控制的設備應與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制5作業前應檢查確認，冷拉夾具夾齒完好，滑輪、拖拉小跑車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置齊6每班冷拉完畢，應將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉7導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷9用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并1對焊機應安置在室內或防雨棚內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間2作業前進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可4焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時應防止火花燙傷其他人員，在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接6冬期施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內11預應力鋼筋張拉工11.1.11高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵。空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸松開進油閥，待壓力表指示值達到要求，且油路11.1.12高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸12.1.11當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器12.1.12焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取12.1.13當預熱焊件溫度達150℃~700℃時，應設檔板隔離焊件發出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的12.1.15雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣12.1.16應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，不得過載。在運行中，應經常檢查電焊機的溫升，當接觸初級線路的帶電部分。直流焊機換向器與電刷接觸應削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不12.7.4斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活12.9.10點火時，焊槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，焊槍帶有乙炔和氧氣時，12.9.11點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調整火。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉12.9.12操作時，氫氣瓶、乙炔瓶應直立放置且應安放穩固，防止傾倒，不得臥放使用，氣瓶存放點溫度不得超過40℃。12.9.13不得在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備上焊割應先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應先清除干凈，并將所有的孔12.9.14在作業中，發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后，再進行拆卸12.9.15使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一12.9.16工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩檢查操作場地，確認無著火危險，方準12.9.17氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得用行車或吊車散裝掃落在便橋或馬道上的混凝土。途徑的構筑物或洞口臨邊應14建筑架子工15起重信號司索工16起重機械操作工16.1.6不得使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平16.1.10起吊重物不得長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并16.1.11卷筒上的鋼絲繩應聯接牢固、排列整齊。放繩時，卷筒上的鋼絲繩應保留三圈以上。鋼絲繩應行駛與停放時，應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面應關停內燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門位銷應插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊16.3.10兩臺起重機抬吊作業時，兩機性能應相近，起吊重量不得超過兩臺起重機在該工況下允許起重16.3.11輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經的道路應平坦堅實，載荷應符合使用說明書規定，吊16.3.12行駛前，應收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道16.3.13汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上16.3.15作業后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構的制動器應制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。軌道端頭保持2m～3m的安全距離。16.4.8當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于16.4.10非工作狀態時，應松開回轉制動器，塔機回轉部分在非工作狀態應能自由旋轉；行走式塔機應停放在軌道中間位置，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離起重臂頂端2m～3m處。16.4.11停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌不得在小車軌道上行走。不得從一臺起重機跨越到另構正常后，再緩慢提升、運行。不得同時操作氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格17建筑起重機械安裝拆卸工17.0.10龍門架及井架物料提升機的安裝與拆卸應符合現行行業標準《龍門架及井架物料提升機安全技18構配件裝配工18.0.5當構件吊至操作層時,操作人員應在樓層內用專用鉤子將構件上系扣的攬風繩勾至樓層內,然后將墻板拉到就位位置。吊裝工作人員及拉纜風繩18.0.9吊裝操作時不得交叉作業,不得隨意中斷提升,構19高處作業吊籃操作工19.1.10吊籃、安全鎖發生故障后應停止使用，操作人員不得自行拆卸修理，并通知檢修人員，待檢修19.1.19設備在升降時，吊籃操作人員應密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上，使用時安全大繩1檢查并確保電纜線及各個電器元件的連接插頭、插座，應無破損、漏電等現象，指示燈等工作正3檢查并確保限位開關應工作正常。按動各限4檢查并確保提升機與平臺的連接處，應無變形、開裂、松動5檢查并確保安全鎖與工作平臺的連接，應無移位6檢查并確保鋼絲繩應無斷裂、磨損、腐蝕8檢查并確保工作平臺上各緊固件應正確擰緊，焊點應無開裂、破損、松開9檢查并確保懸掛裝置各部件應無開裂、脫焊、緊固10檢查并確保提升機應工作正常，制動應能2使用中發生故障，應立即停止使用，由維修人員排除3吊籃下降至地面前，應在地面上墊好枕木，4升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住5如在操作過程中，發生吊籃總體的一邊傾斜，應向另一方移動籃內1外觀檢查時，查看工作平臺，提升機，提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐2檢查懸掛機構時，應檢查各堅固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩3鋼絲繩連接處應牢固，應無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩應更換。鋼絲繩下端4電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關等應靈活可靠。應檢查電纜線有無損壞，保護零線是否連接可靠，配電箱內的漏電保護開關是5提升機應工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖20高處作業吊籃安裝拆卸工使用的不安全因素；按產品說明書要求核實供電符合說明書要求；鋼絲繩的完好性應符合說明書要求；電氣系統應齊全、部零部件；不得采用代用品替代原廠零部件；20.2.9用過的設備，應檢查其完好性，如有20.2.11高處作業吊籃組裝前應確認結構件、緊固件已經配套且完好，其規格型號和質量應符合設計要20.2.14懸掛機構前支架不得支撐20.2.17配重件應穩定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動的措施。不應使用破損的配重件或20.2.19當使用兩個以上的懸掛機構時，懸掛機構吊點水平間距應等于吊籃平臺的吊點間距，其誤差不20.2.21安裝任何形式的懸掛機構，其施加于建筑物或構筑物支承處的作用力，均應符合建筑結構的承載能力，不得對建筑物和其他設施造成破壞20.2.22安裝作業中應明確分工，統一指揮。當指揮信號傳遞困難時，應使用對講機等通信工具進行指揮。安裝吊籃的危險部位時應采取可靠的防20.2.23電氣設備安裝應按吊籃使用說明書的規定進行，安裝用電應符合現行行業標準《施工現場臨時20.3.2將提升機安裝架裝于欄桿兩端，腳20.3.3檢查各部件安裝應正確、無錯位，應螺栓連接，螺栓20.3.10將安全帶扣到安全大繩上時，應采用專用配套的自鎖器或具有相同功能的單向自鎖扣，自鎖器1傾斜式安全鎖，應將懸吊平臺上升1m位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(左、右安全現象，電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠，無低差不超過之間距離的2%；配重有重量標識、放置正常、無短缺，鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩應更換；鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；纜線應無破損及明顯變形；各元器件行風罩內的撥叉孔內，在懸吊平臺兩端同時向20.4.8額定載荷試驗，懸吊平臺內應均勻裝載額定載重量，懸吊平臺上下運行3～5次，每次行程3m~21瓦工、抹灰工21.1.2腳手架未經驗收不得使用。22爆破工22.0.7領取的爆破物資應執行爆破物資登記手續，22.0.8藥包加工、裝藥作業中，不得攜帶火柴、打應采用銅或木制長桿處理；裝起爆藥柱時不得投擲22.0.10不得使用石塊（塊度大于22.0.15爆破后爆破器材和剩余炸藥、雷管23.0.2建設工程內不得存放易燃易爆化學危險物品和易燃可燃材料。應按其性質設置專用庫房分類存2噴燈加油不得超過容量的4/5；23.6.7施工作業應配備相應的通風、檢測、照明、通訊用的油漆、涂料性能及安全措施，并在操作中執行勞動24.0.2使用的工具不得亂放。地面作業時應24.0.3作業前應檢查所使用的工具，手持電動工具的浸擦過油漆、稀釋劑等的棉絲、絲團、擦手25錨噴工25.0.1作業前應檢查道路、現場環境、管25.0.4噴射人員應佩戴防塵口罩、護目鏡、25.0.5作業中應設專人指揮，設專人操作噴射設備25.0.11噴射作業時應按安全技術交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時，應立25.0.14噴射應采用潮噴或濕噴。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養護措施。工作人員必須戴勞25.0.15對錨桿必須按規定做拉力試驗。對噴射混凝土應做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。26防腐保溫工濃度不得超過有關規定。現場不應存放易燃、26.1.5防腐使用的各類儀器、安全閥等應定期進行效26.1.10患有呼吸道病癥者，不宜參加防腐作業。刷涂作業過程中接觸有毒、有害氣體時，如感頭痛惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業，到戶26.1.13每天下班前應徹底清掃施工現場，沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的26.2.5管道保溫時，應確認管道無泄漏后方可進行，應26.2.10使用瀝青油漆及外包鐵皮26.2.11登高作業應符合有關高處作業安全27試驗工27.0.6作業前應檢查試驗工具的牢固性，作業時27.0.7試驗儀器設備應按相關要求檢驗合格，確保處于27.0.8化學試驗均應按操作規程執行，化學時不得裝得太滿。裝載的大塊石料應捆綁牢在護欄上。作業結束，應將架體上的石渣碎片清29測量放線工（測量工、工程測量員）30建筑電工經審核批準后實施。變更用電組織設計時，應補充30.1.3電工作業時，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。配電箱、開關電箱進行定期維修,檢查和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應與保護導30.1.8應定期對臨時用電工程的接地、設備絕緣和剩余30.1.9用電設施移動、維修，應30.2.2總配電箱（柜）用符號“A”標識。總配電箱（柜）內應設置總隔離開關、分路隔離開關和剩余電流保護器，總隔離開關應安裝在電源進線30.2.4移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8m~受外力，不得有接頭并做好防水彎。導線束不得與箱體進、30.2.10每臺用電設備應有各自專用的開關箱，應實行“一機一閘一漏一箱”制，不得同一個開關電器30.2.11施工現場臨時用電剩余電流保護器額定剩余動作電流、時間參數應合理匹配，使之具有分級、分段保護的功能。一般總配電箱內剩余電流保護器額定剩余動作電流100mA～150mA、分斷時間不大于30.2.12不得隨意拆卸和調換剩余電流保護器的零部件，以免改變原有技術參數。并應經常檢查試驗，采光差等場所，應設一般照明、局部照明或相線接在與中心觸相連的一端，零線接在與螺燈具的金屬外殼應做保護接零。單項回路的照2潮濕或特別潮濕場所，選用密閉型防水照明或配有防4有爆炸和火災危險的場所，按危險場所等級選7照明器具器材質量應符合國家現行標準規定，不得使用絕緣8無自然采光的地下大空間施工場所，應編2潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；應分別裝設熔斷器或自動保護裝置，一次線長30.3.10照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，不得在地面上亂拉、亂托。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具應用絕緣物與其隔離開，燈具及控制設施應有防雨3當兩臺或兩臺以上發電機組并列運行時，應4發電機組周圍不得有明火，不得存放易燃、易爆物。發電場所應設置可在帶電場所使用的消防設轉換到合適的檔位。轉換量程檔位時，不得在帶電情30.6.2凡在高壓設備上進行測量表引線脫離開被試設備再停止搖表轉動，以防損離外，并應有人監護。有接地端子的搖表，在工作時，應事先接地。所使用的連接導2登桿腳扣規格應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。使用的機具、護具應完好無損。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環扣牢，不支線零線是指干線到閘箱的零線，應采用與相線大小6673330.8.1電纜敷設前應核對電壓等級、型號、截30.8.3電纜干線應埋地或架空敷設，不得30.8.7電纜接線盒（箱）應防雨、防塵、30.8.10架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線應采用絕緣線。電纜間距大30.8.11電纜垂直敷設位置應充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得小于一處。水平敷設應沿31動力機械操作工31.2.4操作人員發現機械設備有31.3.1固定式空氣壓縮機應安裝穩固。移動式空氣壓縮31.4.2移動式機組運轉前應支墊平穩32挖掘鏟運和基礎施工機械操作工32.1.1作業前應按安全技術交底檢查施工32.1.7自行式機械作業前，應進行檢后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的32.2.1保養、檢修時應放下推鏟，關閉發動機。在推鏟32.2.6推土機向溝槽內推土時，推鏟不得越過溝槽邊緣。可用一鏟頂一鏟的推土辦法填土,并換好倒車檔后,才能提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現場作32.2.7推土機在水中行駛前，應查明32.2.8多臺推土機在施工現場聯合大坡度，下坡用慢速行駛，不得空檔滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進32.3.7挖掘機行走路線應與路面、溝32.3.12使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物32.3.14挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗應降落在地面，操縱桿位置于中位，停機制動，且應在履帶或32.4.1在陡坡上作業時應鎖定鉸接機架；在陡32.5.5將大臂升起進行維護、潤滑時，應將大臂支撐穩32.5.7裝載機不宜涉水載物，如確需涉水時,要在發動機正常有力,轉向機構靈活可靠的情況下進行,并要對水體的水深、流速及水下情況了解后再通過。涉水深度不得超過發動機油底殼離33樁機操作工33.0.6作業中，當停機時間較長33.0.7樁機運轉時，不應進行潤滑和33.0.8樁機安裝、轉移和拆運過程中33.0.9作業后，應將樁機停放在堅實平整33.0.10遇大雨、大霧或五級及其以上大風時，應立即停止打樁作業，并加固樁機。當風力超過七級或有風暴警報時，應將樁機順風向停置，并應電時人員應遠離樁機。冬季應清除機上積雪，工作平臺應34筑路機械操作工2加溫瀝青循環泵時，應將汽車油箱用擋6作業后應對噴燈油管及噴灑管等部位進行檢查，確認安34.4.6清洗攤鋪機工作裝置應使用工具，清洗35混凝土機械操作工2輸送管應無裂紋、損壞、變形，輸送管6儀表、信號指示燈應齊全完好，各種手動閥35.2.11清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處各緊固點應牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度應符合規定要求，傳動部位應紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損應在正常范圍內，底盤和副車35.5.2作業時，應先送壓縮空氣，確認電36運輸機械操作工36.1.1作業前應檢查變幅指示器、力矩限制器、行36.2.1載重汽車在道路上行駛時應遵守交通管檢查；應按潤滑規定進行注油，并應保持油量適當，油路通暢，冷卻液符36.2.6運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性37.2.9使用起重機、裝載機、挖掘機36.2.10作業后應檢查、整修設備，做好日常清潔保養工作，做到整齊、清潔、潤滑、安全，應打開駐36.3.1自卸汽車駕駛員應經安全技術培訓，考核合罐車拆裝時輕松方便；油管每次工作完畢后，及時清理，以36.4.6