室外工程施工方案室外工程是整個工程在施工竣工前的最后一項施工內容，其施工期間要求整個場地必須將材料、設備和垃圾都清運出場。在施工過程中主要涉及室外給排水和園林綠化。一、室外給排水施工（一）施工準備1、施工技術準備（1）會同有關單位搞好現場接收工作A.現場交接的重點是施工測量與有關資料的移交，詳細復核有關紅線點。B.對場地內地下管線進行全面地了解，并要求有關單位提供相關資料。（2）熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術人員認真學習施工圖紙，施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握圖紙的全部內容，提出改進設計便于施工的合理化建議。（3）技術交底：在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點原質量要求，操作要點及注意事項進行交底，技術交底采取“雙層三級制”，即技術負責人同班組長和質檢員接受交底要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真執行。（二）給水工程本工程給水管道采用球墨鑄鐵給水管，穿口橡膠密封圈接口，給水管道穿越道路段應設置金屬套管，套管規格比主管大二號。均采用焊接鋼管。管道與閥門連接均采用法蘭連接。給水管施工工藝流程為：施工準備→測量放線→管溝開挖→人工清槽自檢→管道安裝→水壓試驗→回填→消毒、沖洗→現場清理。1、管線定位測量及放線按照設計圖要求對給水管道的平面位置進行平面定位。如果在實際施工過程中出現平面位置與其他管線沖突，則及時通知設計院進行現場處理。每段施工完畢后，根據實際的施工情況在平面圖中標注已經敷設的位置及坐標，可以及時地反映已經施工的管道定位及布置情況，及時分析整個給水工程完成情況。測量人員根據施工圖進行管段的起點、終點、轉折點、室外消火栓的平面定位，用全站儀進行平面坐標放樣，打設鋼筋樁。在土方開挖開始前，根據工程情況，準備測量儀器并進行標定，測定管道中心線及附屬構筑物的位置（即施工放線工作）。管道的中線位置、基底標高、各個預留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必須符合設計圖紙或項目監理的要求；核對接入原有管道接頭外的高程；測量有關的地面、箱涵、地下管道高程；上述測量的誤差應符合GB50268-97中表2.0.5的規定。管線一般為直線測量，采用經緯儀定線方法，已經定位好的管道起點、終點、轉折點之間直線一般采用經緯儀定直線中間加樁，把經緯儀中心對準起點，用望遠鏡的視線對準終點或轉折點，在中間加密樁，最后沿樁拉線撒白灰即為管溝中心線，局部室外消火栓、排氣閥的平面位置根據結構物軸線及管道中心線直接拉鋼尺定位。管道中心線白灰明示之后，根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》中要求的溝槽上口寬度及中心樁定出的管溝中心位置，在地面上撒白灰標明開挖邊線。開挖管溝后中心樁會被挖去，然后把管線中心線位置移到橫跨管溝的坡道板上，坡道板每隔20米設置一個，直接埋在地上，在測量管線中心線時，可以按照視線方向把中心線設置在各坡道板上，并釘小釘標定位置。同時在坡道板上做高程標志，用水準儀測出各坡道板頂的高程，根據板頂高程和管底設計高程之差來控制開挖深度，將該計算值用紅油漆標示于坡道板上，以控制管溝開挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保護，這種方法適用于人工開挖管溝的情況，機械開挖直接邊挖測量人員邊下溝立尺實測溝底高程來控制挖深和坡度。2、管溝開挖（1）開挖準備管溝開挖前，開挖范圍內的各種管線等障礙物必須全部處理完畢。管溝開挖前確定該段為人工開挖還是機械開挖，確定開挖方案，開挖之前向操作人員進行詳細交底，包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙分布情況及施工技術要求等。本工程溝槽斷面采用梯形槽，放坡系數大致采用1:0.67，根據現場土質情況如果為比較密實的土同時沒有地下水影響可以不設邊坡。在回填土地段或者土質不好的地段或雨季施工時，可以加大邊坡或采用支撐，保證溝槽不坍方。在地下水位較高的地段施工，在溝槽兩邊布設明溝和集水井排水和降水。明溝尺寸為10*15cm，集水井為30*60cm。溝槽臨時排水及截水：溝槽內明溝加集水井降排水，水泵抽水，地面采用開挖的土筑堤截水，下大雨時派專人檢查，臨時堵截，防止雨水流入溝內。（2）溝槽開挖本標段大部分采用挖機進行溝槽開挖，根據現場實際情況能夠用機械作業的地方盡量采用挖機等機械進行溝槽開挖。（如圖所示）A.人工開挖在障礙物較多的局部地段，采用人工進行溝槽開挖，地下有些管線或者其他構筑物不能事前全部了解，在挖土過程中必須時刻注意，避免損壞或引起安全事故，當管道遇到其他設計管線等障礙物時，與設計人員聯系，進行調整，在施工交叉管線時，先施工下面的管線，再施工上面的管線。管道施工采取分段流水作業的方法，根據本工程的特點，每開挖一段30—50米，立即敷設管道，在敷設管道的同時安排開挖下一管槽，盡量縮短每段的工期，切不可長距離開挖管溝，使溝槽長期暴露，溝內流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入溝內以及容易發生交通事故等。管道運輸和布管在溝槽挖成時進行，將管子布置在溝槽堆土的另一側，管溝邊緣與管外壁之間的安全距離保證大于500mm，禁止先將管子運至溝側再挖溝，以免挖溝時將土、石頭、磚頭等壓在管上，損壞管道，或者使管內進土。人工開挖溝槽時，初取放坡系數1：0.33，施工中根據實際土質情況做適當調整，當挖至溝底設計標高以上20cm時，保留原狀土，保證不擾動溝底原狀土，鋪管前用人工清理，如果出現局部超挖，用石粉渣回填密實。挖出的土方堆放于溝槽一側100cm以外的地方，及時運走，溝槽回填采用水沖石粉渣回填。雨季施工注意溝槽截排水工作，地面徑流水溝槽堆土一側堆土擋住水，另外一側開挖30*30cm的截水溝截水。截水溝內的流水就近排入雨水井。B.機械開挖施工場地比較寬闊，適合于機械開挖，采用PC200型挖機進行溝槽開挖，挖機用倒退法開挖管溝，土堆放于溝槽的一側，若現場場地狹窄開挖土方及時裝車運至棄土場。挖機開槽時首先向挖機司機交底，包括溝槽斷面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管線的位置以及施工要求等，并派專人與司機配合，放坡系數初取1：0.25，施工根據實際土質情況做適當調整，溝底預留20cm采用人工開挖，防止擾動基底土。最后人工開挖排水溝及集水井，修整溝底邊坡。土方施工過程中測量人員監控槽底標高。（3）管道基礎給水管道一般采用大開挖埋設，溝槽開挖后，應采取適當的排水措施，防止溝槽基土擾動，溝槽如局部超挖或被水浸泡擾動時，應清除余土和被擾動部分，用粗、中砂填至設計標高。地基采用素土或砂墊層基礎。3、管道敷設（1）材料驗收接收管材及管件必須進行驗收，驗收產品合格證、產品使用說明書、質量保證書和各項性能檢測報告等資料，外觀尺寸按照規范要求進行。管材的規格、壓力等級、加工質量應符合設計要求。（2）運輸：管材、管件搬運和運輸用非金屬繩捆扎、吊裝，管材端頭應該封堵，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。（3）下管：管線下溝前，夯實平整虛土層，溝底填充干河砂。下管至溝底，嚴格采用龍門架掛吊鐘控制其中心線和標高，覆蓋干河砂至管頂以上20cm，檢查局部懸空高度不得超過20cm。下管之后復測管頂標高，調整管道敷設位置和高程。（4）管道焊接鋼管管節之間的連接采用電熔焊接，管節與閥門之間的連接采用法蘭連接。轉動焊口探傷5%，固定焊口10%，不合格必須重新進行焊接。焊接后再重新進行探傷檢驗，過路管道采用100%探傷。所有彎頭要求采用鍛壓彎頭。布管之后在焊縫處開挖焊接工作坑。管節對口使內壁平，用搭于溝槽兩邊的工字鋼上掛手動葫蘆，拉動鋼管，使鋼管管節對口，和滿足管道高程要求。（5）管道與閥門連接采用法蘭連接法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，并且不應大于2毫米，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。使用相同規格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固后的螺栓露出螺帽之外。法蘭及鋼管均采用公稱直徑，法蘭由廠家加工，進場時提供產品合格證等質保資料。（6）井室施工及閥門、消火栓安裝給水管在最高點設自動排氣閥，最低點設放空閥。消火栓閥門井、排氣閥門井參照標準圖進行施工，干管閥門井均按標準圖集S143/17-7施工，位于車行道上的閥門井采用超重型鑄鐵井蓋及井座，位于人行道和非鋪筑路面上的閥門井采用重型鑄鐵井蓋及井座，各種井蓋均加設1m長防盜鏈，設置在鋪筑路面上的閥門井要求與路面平齊，設置在非鋪筑路面上的閥門井要求井蓋高出地坪20mm，并在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。消火栓采用SS100型室外地下式消火栓。閥門及消火栓等設備的安裝按照標準圖集及產品說明書的要求進行安裝，與鋼管用法蘭連接，接頭連接符合法蘭接頭的連接方法。參見管道連接部分。4、水壓試驗給水管道敷設完畢，按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》的要求做水壓試驗，本工程設計要求強度水壓試驗壓力為0.6Mpa，試壓間距﹤1.0km。管道進行水壓試驗前具備條件：管道兩側及管頂以上已回填0.5米土。試驗管段所有敞口堵嚴。試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得含有消火栓。試驗管段灌滿水后已浸泡48小時。試壓壓力表采用量程為1.6Mpa的壓力表，使用前出具由貴陽市計量監督局出具的該壓力表鑒定報告。試壓時管道試壓應該為逐級升壓，確認管道內的氣體排出后方可進行正式水壓試驗，從以下三種情況可以判斷管內氣體未排盡：管內已經滿水，升壓，水泵不斷向管道內沖水，但是升壓很慢；用水泵向管口內沖水時，隨著手壓泵柄的上下搖動，表針擺動幅度較大并且讀數不穩定。當水壓升至80％試驗壓力時，停止升壓，然后打開連通管道的放水門，放水時水柱中帶有“突突”的聲響并且噴出許多氣泡。出現以上情況必須繼續排氣，再正式進行水壓試驗。水壓升至試驗壓力1.1Mpa，進行管道強度檢驗，恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，認為管道強度試驗合格，然后降壓至0.6Mpa，進行管道氣密性試驗，采用放水方法進行，要求實測滲水量小于允許滲水量，即為氣密性試驗合格。5、溝槽回填管道安裝驗收合格后，盡快回填。回填土采用粗、中砂（或者石粉渣）。回填方法：能夠采用鏟車或挖機的地方采用機械回填，不能采用機械回填的地方采用人工分層回填，分層夯實，分層按照規范要求做密實度試驗，密實度達到設計要求時才能回填上一層土。回填土施工包括填土、攤平、夯實、檢查等工序，溝槽回填一般分層進行，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩側，一次回填高度為25cm，攤平土層用蛙式打夯機或振動夯夯實，管道二側用木夯夯實，管道兩側對稱回填。采用機械回填時，注意壓路機不得直接在管道上行駛。6、管道沖洗消毒給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒。以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水口濁度、色度與出水口處沖洗水的濁度、色度相同為止。管道采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24小時后，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。（三）雨水管道、污水管道施工雨、污水管道依照先深后淺、先主管后支管、自下而上依次施工原則進行施工。所有管道均按照國家標準Ⅱ級管設計，管道為承插式鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿接口。當施工現場的給排水管道與其他管道的平面排列及標高相互發生矛盾時，可按現場的實際情況酌情調整管道的敷設，調整原則是：小管讓大管，有壓管讓無壓管，新建管讓已建管，臨時管讓永久管。雨、污水管道施工順序如下：測量放線、定位→機械開挖溝槽→地基處理→混凝土墊層→安裝管道→接口處理→混凝土基礎→檢查井施工→回填。1、測量放線先按設計坐標利用全站儀放樣管線及檢查井中線，并用白灰劃線標示開挖邊線范圍，打樁明示檢查井中心。2、管溝開挖根據現場標高實際情況，采用機械和人工配合，放坡系數初取0.25，施工現場再根據土質情況做適當調整。溝底寬比設計管各加寬0.5m（如圖所示）。溝槽開挖期間利用水準儀跟蹤測量，當機械挖至設計管底標高以上0.2m，應停止機械開挖，采用人工開挖至設計標高，這樣避免超挖而擾動土基。溝邊緣設置排水溝和集水坑，開挖深度大，開挖棄土及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩定。3、地基處理施工過程中溝槽應采取適當的排水措施，防止基土擾動，如遇不良地基，需另按要求進行地基處理后再做管基施工，必要時通知設計人員到現場協調處理。4、墊層施工根據管徑大小，按照圖集規定的墊層厚度及寬度，進行墊層澆筑施工。5、管道安裝采用人工配合機械下管，注意不得撞壞基礎管壁，管道吊放至基礎上大致對準后用小石墊起，然后調整平面位置和高程。對準中心。將一根帶有中心點標記的木條，長度為管徑的木條放在管內在龍門架中心釘上拉線，吊垂球，左右移動管子，使木條中心標記與垂球重合。控制高程。管子平面位置對準后，立即調整其標高，其方法為在兩相鄰高程板坡度釘上拉尼龍線，從尼龍線向下量豎直距離，即為溝底設計高程，確定高程后用小石塊將圓管固定。每次管道安裝應測定管道中線和管底標高，保證管道在垂直和水平方向保持平順，無豎直和水平彎曲現象，檢查位置和高程符合要求后，管子底部與基礎間空隙用1∶2水泥砂漿堵塞，水泥砂漿接口。6、基礎施工本標段管道基礎均采用120°混凝土基礎，管道安裝完畢后在墊層上支立模板，將混凝土倒入模內，鋪平振實，養護1—2d。7、檢查井施工位于非機動車道上和非鋪砌路面上的檢查井：圓形檢查井按國家標準S231/28-12~16施工，位于機動車道上的檢查井：圓形檢查井按設計院標準圖集WS水06施工。井蓋及蓋座在車行道上采用超重型，在綠化帶或人行道上井蓋及蓋座采用重型。檢查井均按有地下水施工。設置在鋪筑路面上的閥門井要求與路面平齊，設置在非鋪筑路面上的閥門井要求井蓋高出地坪20mm，并在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡，閥門井設置在有裝飾要求的地坪時，其井蓋上部可采用活動的同類石材鋪砌裝飾。8、閉水試驗：污水管渠需分段做閉水試驗，試驗要求見《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-97），試驗合格后方能進行石粉渣回填。9、管道回填溝槽回填的密實度不得低于下列數值：（1）胸腔填凸土90%；（2）頂管以上0.25米范圍內87%。（3）管頂上