某海堤工程施工組織設計 第2節編制說明 第2章工程概況及自然條件概述 第3章施工管理承諾 第4章工程特點及關鍵技術分析 5第4節總體施工安排 第5節施工人員配置 第6節設備、人員、材料組織與運輸 第6章施工總平面布置 第1節施工測量 第8章主要分項工程施工方案 第1節土工布軟體排施工 第2節護底塊石施工 第5節倒濾層施 第7節坡面防護施工 第9章施工進度計劃 第1節施工進度計劃說明 第2節施工進度計劃橫道圖 第3節施工進度計劃網絡圖 第1節質量保證體系 第4節針對性保證措施 第11章確保工程進度的保證措施 第2節保證工程進度施工組織措施 第3節保證工程進度具體實施措施 186第12章工程安全保證措施 第2節安全生產制度 第3節安全管理具體措施 第13章環境保護及文明施工措施 第2節文明施工措施 第1節編制依據HXZB-220071、工業區東一期工程施工招標文件(01)號答疑書、工業區東南我們將在接到中標通知書后13天內進入現場。我們將信守合同，確保施工過第2章工程概況及自然條件概述序號工程項目單位數量1砂肋加筋軟體排210～100kg塊石360-100kg塊石4200-300kg塊石5300～500kg塊石6600～800kg塊石74T扭王字塊預制、堆放84T扭王字塊運輸、安裝塊9二片石C10混凝土墊層C25混凝土胸墻序號工程項目單位數量土工布一級大型充砂袋二級充砂袋漿砌塊石袋裝碎石山皮石PVC管m欄桿t5工期要求：計劃28887年2月15日開工，28897年12月31日竣工。降水本地區降水大多集中在夏季，6～9月的降水量為408mm,約占全年降霧能見度低于1km的霧日數平均每年有9天，多發生在11月一翌年2月，風常風向為SsW向，頻率為10.0%;次常風向為ENE,頻率為9.0%。強一年發生兩次，發生在7、8月份。臺風(熱帶氣旋)期間的風速可達25m/s,風向出現頻率(%)平均風速(m/s)最大風速(m/s)N3559E6649S778W46651相對濕度年平均相對濕度66%。7月份相對濕度較高，為79%;11月份平均相對濕度最低，為60%。雷暴年平均雷暴日為2天，多數雷暴日出現在6~8月份。3.水文潮位高程關系見下頁。黃海平均海面3.1.3設計水位設計高水位設計低水位極端高水位極端低水位10月10日～12日，曹妃甸地區遭受特大風暴潮襲擊，風力10級，陣風11水平均4.6次/年，最大增水值2.52m,增水主要發生在秋冬季，占全年的76.2%海洋站2000年10月～2001年10月的同期實測資料，曹妃甸站和唐沽海洋波浪年3月～12月使用SZF-Ⅱ數字溫波儀，Seapac2100h和HAB-2型岸用光向，出現頻率為7.48%。強浪向ENE向，該向H4%≥1.5m出現頻率為1.63%,次強浪向NE向，H4%≥1.5m出現頻率為0.97%,觀測期間未出現平均周期波向潮流據實測資料分析，該區海流具有以下特征：①)觀測海區潮流為規則的半日潮流，運動形式呈往復流，其流向與海底地形有關，在淺灘外側大致與岸線平行。水域的強流區，深槽范圍內平均流速為55cm/s～60cm/s,最大流速可達)觀測海區，漲潮流速大于落潮流速，其漲、落潮時段流速比大潮為1.4:1,小潮為1.2:1。據南京水利科學研究院潮汐水流物理模型試驗研究報告，曹妃甸以北大片淺灘平均水深1.5m左右，且部分淺灘低潮時露出水面，流速較小，全潮海冰國家海洋環境監測中心1999年～2000年冬季在曹妃甸岸邊NE～SW走向布設7個測站進行了海冰觀測。75天左右。嚴4.作業天數統計為沿古灤河三角洲發育的沖積海積平原，沿岸多鹽田，潮灘發育，寬3~5km:外3m左右(當地理論最低潮面起算，下同),最高處長有少量沙生植物。內外岸分布規律和物理力學性質，將整個場地土層分為6個工程地質層及5個工程地層頂高程：-12.12～-23.49m:層厚：1.30～5.30m,平均3.30m。-27.55～-35.31m;揭露層厚：2.10～7,90m,平均4.07m。⑥層；粉質粘土(粘土)(Q4m)B24、B25等六孔揭露(未揭穿),揭露層頂高程為-37.08--56.29m,揭露試驗法進行進一步判別，液化判別標準錘擊數臨界值計算公式為：層；①1層粉細砂局部有液化點存在，液化點深度均分布在2m以淺。液化判別結果參見附件8一砂土液化判別表。層號層名容許承載力值f(kPa)①②粉質粘土夾粉砂③粉砂夾粉質粘土⑤⑥粉質粘土第3章施工管理承諾國際標準、國家標準(行業標準)或業主提出的標準組織生產，按如果我公司有幸成為本工程中標單位，我公司承諾：第1節工程特點分析1.本工程工期緊，工程量大，施工強度大，共有充砂袋27萬m3、吹填砂23萬m3、拋石量約81萬m3、預制護面塊體8萬m3。招標要求自200年2月15日開工至20=年12月31日竣工，總工期僅為10個半月，加之本工程地處渤海灣，2000年的2月很難進行水上施工作業。天超過8級風的天數達78天，大于7級風的天數達98天，經綜合分析并結合通吹填砂采用2條700m3/h的絞吸船同時作業，并盡可能持續作業，確保施第5章施工總體部署第2節施工組織現場保衛現場保衛后勤治安1人職工食堂財務會計材料管理員水上施施工調度砼預制隊船機工程師砼攪拌隊安全環保員砌石施工取砂吹填隊測量工現澆砼隊質量工程師2人維修班主辦工程師4人測量班檔案管理員2人電工班質量技術部66人綜合辦公室63)工程項目經理部項目經理項目總工程師2622根據本工程的特點，共分成3條主線：即取砂吹填施工主線、現場水上堤心拋石100kg護底塊石和600～800kg壓腳塊石，鋪設200～300kg墊層塊石，從底土工布軟體排采用700t鋪排船(平板駁)鋪設。吹填砂施工采用2艘700m3/h絞吸船于取砂區水下挖砂，借助泥泵輸送力通過出運碼頭水上運輸至現場，方駁配50t履帶吊安裝為輔。第5節施工人員配置序號工種人數備注1項目經理12項目總工程師43項目副經理4主辦工程師45質量工程師16檢測工程師7安全工程師18機械工程師19材料工程師1計量工程師生產調度2材料員1測量員5財務人員2電工2鋪排工充填工司機拋石工8起重工5使用工炊事員6修理工3砼工本工瓦工6力工合計第6節設備、人員、材料組織與運輸(1)作為材料出運碼頭。此港碼頭泊位長約600m,水域面積約2.0km2,4.我們將在接到中標通知書后93天內進入現場。我們將第6章施工總平面布置特點以及工程的施工組織原則和進度計劃安排；本著交通便利,有利于施工和管理臨時工程建造前，將建造方案(規劃總平面圖，建、構筑物的建筑、結構施工圖，工程造價文件等)報監理及甲方工程師審批后施工1.施工駐地砂石料堆放場一座(占地面積1600m2)。砂石料堆場分為大石、小石和中砂在拌和站附近設200m3蓄水池一座。水池側墻為砌石基礎(漿砌石20m3),砌磚墻體(18m3);水池地板為現澆15cm厚C20砼(30m3);水池內壁為防水砂漿抹面(270m2)。模板加工場形式為：原地面平整碾壓后，澆筑100mm厚C15砼墊層，表面1:2水泥砂漿設觀測斷面(間距500米),每個觀測斷面設1個沉降盤。沉降觀測樁由底板和金屬測桿垂直焊接而成，底板采用的鋼板，厚度8mm,測桿則采用φ80mm×5mm鍍辭鐵管，壁厚4mm。第1節施工測量1.施工測量流程圖施工復核2.施工基線、水準點布設首先對業主提供的測量范圍內有關施工基線和控制基點基本數據進行校核，10mm+1ppm。而且該GPS隨機軟件可以隨時準確進行84坐標、54坐標、當20Km,則定位精度為10mm+20Km×1pp用Trimble5700GPSRTK技術進行測量船定位，通過Trimble海測成圖軟6..保證測量準確度和精度的措施平面測量：水平角觀測采用方向觀測法，采用J2級經緯儀和全站儀，以規范》,鋼尺測量前需經過檢驗。標反算的角度和邊長等作為成果。內業計算中，角度取值應精確到0.1",高程取值精確到1mm。凡規定需由監理工程師復檢的測量項目，測量放線后及時聯系監理工程師名稱型號產地精度數量名稱型號產地精度數量全站儀日本2測深儀中國1GPS基準臺美國1GPS接收臺美國3經緯儀瑞士2”2經緯儀蘇州2”2水準儀瑞士2水準儀瑞士28.測量依據9.沉降觀測(1)沉降觀測樁由底板和金屬測桿垂直焊接而成，底板采用的鋼板，厚度8mm,測桿則采用φ110mm×5mm鍍辭鐵管，壁厚4mm,長度按埋設點高程而定。L一鍍辭鐵管長度兩(m)測桿分成多節，每節1.2m左右，采用螺紋接頭。每節測桿上焊接2～3彎鉤，測量工程師1Y人，技工64人。編號1主任兼技術負責人高級工程師2工程師3檢測員4檢測員序號儀器名稱規格型號數量使用時間1鋼尺3把2土工試驗設備1套3壓力試驗機4砼振動臺5室內砼攪拌機7電熱鼓風干燥箱8標準砂石篩1套9臺秤案秤托盤天平2臺游標卡尺1把坍落度筒4個砼試模砂漿試模9個泥砂顆粒分析儀天平測厚儀土工布綜合強力動態穿孔儀振篩機滲透儀人工加速老化試UV-JⅡ型2。試驗員辦公室、設有微機2臺、打印機1臺、資料6.試驗內容名稱檢測內容混凝土配合比設計、坍落度、容重、抗壓強度、抗氯離子滲透性、吸水率、泌水率、混凝土凝結時間、混凝土非破損檢測鋼筋強度、伸長率、彎曲原材料砂、碎石、水泥砂漿配合比設計、容重、稠度、抗壓強度土工織物單位面積質量、厚度、拉伸強度、延伸率、梯形撕裂強度、頂破強度、動態穿刺直徑、有效孔徑、垂直滲透系數、抗紫外線性能7.其它主要事項1))在本標段工程施工前，將試驗檢測人員、試驗儀器、設備和管理制度等2))試驗過程中，接受監理的監督及相關指示，嚴格執行規定的技術標準及3))為監理工程師的平行抽檢提供幫助。4))當試驗室與監理工程師的平行抽樣不一樣時，以監理工程師核定的內容第8章主要分項工程施工方案第1節土工布軟體排施工度不小于1.0米。共有380g/m2土工布軟體排(230g/m2丙綸長絲機織土工布長絲機織土工布和150g/m2滌綸無紡布),經檢驗合格的土工布成卷，進庫存放。強度不低于原材料的70%,排體制作完成后，用直徑80～120mm鋼管卷繞成庫庫庫體排鋪設，作業點設700t鋪排船(平板駁)1艘，船上設鋪排卷揚裝置一套。根接寬度不得小于1m。度不得小于1.0m。計劃施工時間：6.8個月。每個工作組每天平均鋪設50延米，共設1個組，每月按20天計算，月鋪5.2.2設備安排700t鋪排船(平板駁)1艘500m3泥駁2艘于一次。單位指標單位質量抗拉強度縱向橫向延伸率縱向%橫向%梯形撕裂強度縱向N橫向CBR頂破強度N等效孔徑O90垂直滲透系數允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法搭接長度每塊加筋軟體排點用鋼尺量軸線偏移2第2節護底塊石施工在土工布軟體排上拋填60～100kg護底塊石，寬度和厚度根據水深不同而有所不同，本標段60～100kg護底塊石共計78762m3。3.施工總體安排4.工序施工方法采用1000t自航駁約4天航1次，配備3艘。這樣，日拋填量可達882m3,施工中配備3艘1000t自航駁，400t定位方駁(1艘。巖石的吸水率(按空隙體積比例計)不應大于0.8;序號允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1厚度一個斷面)點用測深水砣檢查第3節堤心石拋填1.工程概況本工程堤心石規格為10～100kg,根據水深不同，堤心石頂標高+6.36m,3.施工總體安排4.工序施工方法拋填堤心石由水上直接來料至現場拋填，船型為1000～2000t自航開體駁及計劃施工時間：8.5個月。其中1000t駁船配備16艘，2000t駁船配備4艘。這樣，平均日拋填量可達施工中配備4艘1000m3開體駁、12艘1000t自航駁、4艘2000t自航駁，7.質量標準巖石的吸水率(按空隙體積比例計)不應大于0.8;號序號允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1頂面標高一個斷面)點用測深水砣檢查5,內坡比1:1。堤設計斷面尺寸以及工程需要確定。充砂袋和堤心石之間為吹填砂。共有充砂袋(袋序縫合采用“包縫”或“丁縫”。但在長度方向(沿軸線方向)主要受力方向不得有連接縫(除兩側邊連接處),在袋體兩側每3.0米做一個拉環，便于上下層袋體的連充填袖口數量根據砂料粒徑和充填能力確定，一般控制在16～20m2布置一④加工時先將經驗收合格的材料(卷筒料)平攤鋪在加工車間的空地上，根絞吸船布置輸泥管線采用浮體相連接形成浮橋，輸泥管線于其上敷設通過，浮橋每隔50m施工準備砂袋充填充灌采用泥漿泵水力充灌，在現場內側業主指定取砂區內取砂，在滿足堤身對砂結束，并達到理想的充填高度。充完后袖口用土工帶或繩子(不得用鉛絲)綁扎每個作業點設1艘150m3/h吹砂船，將吹砂船的泥泵吸頭吊放于泥駁船艙型號流量揚程轉速汽蝕余量(m)效率重量口徑(mm)軸功率配帶功率吸入排出袋裝砂施工分層施工，每天施工作業時間也由平均4～5小時延長至6～8絞吸式挖泥船、泥駁、吹砂船和充填班組，均配備高頻對講機，24小時開機，吹填砂4.施工進度安排及施工強度975m31天，實際配備2艘，日工作能力為：975×2=1950m31天，每月施工按漿泵的工作效率為15m3/h,按照每天凈工作時間8小時計，每臺日充填量為120m31天，展開2個工作面施工，共計16臺，每天工作8小時，每月施1艘1450m3/h絞吸船工作效率為1.35萬m31天，每月施工按20天計算，500m3泥駁2艘6PNL泥漿泵(15m3/h)21套(5套備用)15t吊機平板駁(材料轉駁)1艘絞吸船在規定取砂區內取砂，嚴禁亂采亂挖，各絞吸船上均持有相應作業7.質量驗收單位指標單位面積質量縱向抗拉強度橫向抗拉強度縱、橫向斷裂伸長率%CBR頂破強度N梯形撕破強度N等效孔徑O90垂直滲透系數7.2充砂袋填筑允許偏差允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法充填袋體長度每袋2用鋼尺量相鄰袋間局部最大縫寬2堤頂面標高1用水準儀測堤頂軸線偏移1用經緯儀和鋼尺量400t定位船配備GPS定位系統，由720kw拖輪拖帶至施工現場拋錨帶纜。制作布裁至設計長度并加一定富裕長度，富裕長度為0.5～1.0m,鋪設的寬度為8~鋪設混合倒濾層由京唐港碼頭進料，100～200t鐵駁船運輸至現場，使用反鏟和填質量。墊層頂面高程不高于設計高程0.2m,不低于設計高程0.2m。采用1000t自航駁約4天航1次，配備3艘。這樣，日拋填量可達750m3,5.2.1人員配備普工30人二片石(4)巖石的吸水率(按空隙體積比例計)不應大于0.8;7.質量檢驗序號允許偏差(mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1平整度一個斷面)每2m一個點檢查砂墊層測量記錄2搭接長度每塊織物3用尺量上、中、下三處序號允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1厚度用測深水砣一個斷面)點檢查第6節護面塊體預制、堆放、運輸胎采用鋼性結構，直線型布置。底胎混凝土標號為C15,厚度為15cm,4t扭王塊體起吊塊體運輸施工中配備4座6t龍門吊，2座TQ80塔吊。模板拆除在混凝土強度>設計強度標準值的75%后方可拆除。允許偏差檢測單元和數量單元測點檢測方法鋼模板長度與寬度每塊模板(逐件檢4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值連接孔眼位置13用鋼尺量，抽查三處序號允許偏檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1模板接縫表面錯牙2每縫(抽查10%且不少于三條)1用鋼尺量2長度最小邊≤每個構件(逐件檢查)2用鋼尺量兩邊3截面尺寸寬度每個構件(逐件檢查)3用鋼尺量兩端及中部高度4壁(板)厚度44側向彎曲失高且不大于15每個構件(逐件檢查)1拉線用鋼尺量5全高豎向傾斜每個構件(逐件檢查)1用經緯儀或吊線用鋼尺量6頂面對角線每個構件(逐件檢查)1用鋼尺量7預埋件位置1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值偏差為：水泥、硅粉、粉煤灰±2%;粗、細骨料±3%;水、外加劑±1%。混凝土中不少于50mm,振搗時間10～20秒。應對斜面加強振搗，使斜面氣泡充強度繪制控制圖。1天強度指標控制拆模，下限值為7Mpa;實際強度低于下限時，拆模需要延后。3天強度指標控制塊體起吊(轉堆)下限值為15Mpa:實際6t龍門吊和TQ80塔吊進行起裝，30t平板拖車運輸，采用2臺8t叉車作為扭施工時間：5個月。共計澆筑混凝土75350m計劃要求澆筑15070m31月，2個1.0m3800m31天，月攪拌能力為2萬m3,機械配置實際能力大于計劃要求。滿足施工施工中配備2臺15t輪胎吊，6輛自卸汽車，4輛裝載機，4座6t龍門吊，2臺TQ80塔吊，2臺1.0m3拌和機，2輛混凝土罐車，4臺30t平板運輸車，2水泥采用普通水泥或C?A含量不大于10%的硅酸鹽水泥，水泥標號不低于(2))細骨料粘土、淤泥、微細粉末(以重量計)≤3%;砂料中粘土團塊(大于1.25mm)輕物質(比重小于2,如煤、貝殼等，以重量計)≤1%。水溶性硫酸鹽及硫化物≤1%。(3))粗骨料軟弱顆粒含量(以重量計)≤5%;針片狀顆粒含量(以重量計)≤15%。山皮水銹顆粒含量(以重量計)≤25%;顆粒的單位重量(g/cm3)≥2.3%。粘土、淤泥、微細粉末(以重量計)≤0.7%。水溶性硫酸鹽及硫化物≤0.5%。(4)拌和用水允許偏差允許值尺寸斷面尺寸(長、寬或直徑)長度(橫、豎桿)表面缺陷邊棱缺陷麻面深度模板交接處錯牙本工程共計有扭王字塊43330塊。計劃施工時間：5個月。共計43330塊。施工強度43330塊/5月=8666塊1月。施工強度8666塊/25天=347塊/天。計劃要求每天運輸347塊，采用6t龍門吊、TQ80塔吊、15t輪胎吊進行船機配備施工中配備2臺15t輪胎吊，3座6t龍門吊，2臺TQ80塔吊，4臺30t平板運輸車，2臺8t叉車。第7節坡面防護施工袋裝碎石42100m3,200-300塊石墊層78250m3,4t扭王字塊43330塊。塊石墊層拋填理坡完成后，水上利用600t方駁吊機(配50t履帶吊)進行扭5.施工進度安排及施工強度計劃施工時間：8個月。安放扭王字塊：43330塊/8月=5416塊/月。施工中配備8艘1000t自航駁(每船配挖掘機1臺)、400t定位方駁1艘。月施工中配備1艘方駁吊機、1艘721KW拖輪，2艘200t自航鐵駁運輸扭王字塊，日可安裝120塊扭王字塊。1臺50t履帶吊、1輛16t汽車吊裝、3輛19t1000m3自航駁(每船配挖掘機1臺)1艘、允許偏差(mm檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1平整度每2m一個點檢查砂墊層一個斷面)測量記錄2搭接長度士L5每塊織物3用尺量上、中、下三處第8節現澆砼胸墻石墊層，100mmC10砼墊層。共有C25砼22946m3、C10素砼墊層963m3。010混凝土墊層二片石墊層在堤心石施工到+4.4m標高后，在堤心石上鋪二片石。碎石由陸上運輸至堤頂。C10混凝土墊層在二片石墊層完成后，進行C10混凝土墊層施工。模板采用U型槽鋼，混混凝土胸墻為加快施工進度，混凝土胸墻采取分段(分段長度為15m)跳倉澆注，即間豎直方向共分兩次澆筑完成，第一次澆筑至+6.36m模板制作后側模板及二片堵頭模板共4片模板組成。模板按設計圖加工成定為保證胸墻臨水面的表觀質量，前片模肋采用∠50×5按@300mm布置。前立面養護可在胸墻上掛麻袋灑水，潮濕養護時間不得少于14天。進入冬季施工6m3砼攪拌車：6輛序號允許偏檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1長度與寬度每塊模板(逐件檢查)4用鋼尺量2表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值3連接孔眼位置13用鋼尺量，抽查三處序號允許偏檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1前沿線3用經緯儀測兩端和中部2頂面標高3用水準儀測兩端和中部3截面尺寸3用鋼尺量兩端和中部4頂面兩對角線差1用鋼尺量5全高豎向傾斜31用吊線和鋼尺量61拉線用鋼尺量，取大值7預埋件、預留孔位置1用鋼尺量序號允許偏差檢驗單元和數量單元測點1前沿線位置每段構件(逐件檢3用經緯儀和鋼尺量兩端和中部2頂面標高3用水準儀量兩端和中部3相鄰段錯牙2用鋼尺量迎水面和頂面，各取大值4迎水面暴露面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向5頂面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺量頂面三分點處第9節漿砌塊石路肩本工程路面內側邊為漿砌塊路肩，頂標高+5.3m,下為充砂袋和60～100kg護面塊石，共有漿砌塊石2166m3。表面勾縫砌塊石的砌縫寬度一般10～13mm,砌體表面凹凸不大于5mm。砌筑砂漿要飽度不得超過2m,大于部位采用斜槽。理砌時由于塊石中間部位要求灌漿，因此塊勾縫采用1:1水泥砂漿，勾縫要密實牢固，表面清晰潔凈。養護序號允許偏差檢驗單元和數量單元測點1前沿線對施工準線的偏差每段(逐件檢查)2用經緯儀和鋼尺量兩端2外形尺寸8用鋼尺量兩端3頂面標高3用水準儀檢查兩端及中部4正面豎向傾斜前傾01吊線用鋼尺量后傾2用2m靠尺和楔形塞尺量豎向和水平向5正面相鄰塊石錯牙1用鋼尺量，取大值第10節山皮石路面施工動壓路機。采用振動壓路機先穩壓一遍，然后再振動碾壓6-8遍。振動碾壓機一計劃施工時間：3個月。19t自卸汽車每天運輸4次，每次運輸12m3,配備10臺，按照每月施工輔助員5.2.3設備安排2人2人3人2臺山皮石采用開山石，含泥量不得超過10%,最大粒徑≤10cm。(1))工后沉降要求：工后沉降≤30cm。(2))地基承載力要求：地基承載力設計值≥130kPa。(1)路面底面以下0～80cm:壓實度須≥94%;(2)路面底面以下80～150cm:壓實度≥93%;(3)路面底面以下150cm以下：(1)平整度不大于20mm。1.組織措施第12節防臺、防汛2.防雨措施3.值班船第9章施工進度計劃經驗，確定本工程水上施工作業天每月20天；陸上施工作業天每月25天。第10章工程質量保證措施為確保本工程施工質量達到現行國家規范及驗收要求，我們將按預制場水工作業隊土建作業隊安裝作業隊測試量班驗室質量保證體系規程、施工安全和文明施工全面負責。生產操作人員對個人承擔的任務指標、操作規程、執行質量標準負責，保證安全、保持文明施工。2.創優保證體系見下頁創優保證體系圖。各管理點由各管理點由技術室負責施工過程控制由單項工程檢驗評定由總工程師主持、作業隊技術主管、隊長及各部門負責人參加單位工程檢驗評定由總工程帥主持，作業隊技術主管、工長及各部門負責人參加工料機消耗臺賬，由調經營活動分析由項目經理主持。財務提供資料，有技術資系統性施工網絡、施工工序制度工期保證關鍵線路、施工總進度控制責接檢，由作業班組長負責規程于冊工程部提實施性施工組織設計安全生產檢查制度執行情況安全預防措施質量保證項目部將根據工程實際情況建立健全質量責任制，配齊所需各種資源，落及時收集每項工程原始資料及隱蔽工程照片，認真填寫各種資料并及時簽施工用的工程原材料的規格、品種等各項技術特征，嚴格按規范要求進行分的材科試驗新制施工組織設施工中應嚴格要求，注意對過程參數和數據的收集，以檢驗過程能力。首次施工完成后，項目部將組織有關人員進行檢驗，及總結分析，提出整改意見和注意事項，在下次施工中改進。如標明過程能力不足，應找出主要原因，對操作人員、施工設備及結構材料作出調整，直至有效地控制工序過程，滿足規定的質量要求。對施工過程所使用的各類文件將注意檢查是否經過規定的審批，手續是否為工程質量符合規定要求和質量體系有效運行提供客觀證據。質量記錄分3.土工布搭接長度允許偏差：水下±L/5(L為設計搭接長度),陸上±100mm嚴格按照在規定的取砂區內取砂，并控制序允許偏差檢驗單元單元檢驗方法1充填袋體長度及數量每袋測點2用尺量2相鄰袋間局部最大縫2用尺量3寬堤頂面標高1用水準儀測4堤頂軸線偏移1用經緯儀和鋼尺6.拋石(墊層石、護底石等)7.墊層石理坡8.扭王字塊安裝9.漿砌塊石漿砌塊石砂漿應飽滿，砌縫應剔深部小于15mm,勾縫應密實牢固，表面應前沿線對施工準線偏移：30mm。正面豎向傾斜：前傾0;后傾H/100(H為墻全高)。11.模板工程12.鋼筋工程鋼筋必須有出廠證明或檢驗報告單，進場后應按爐(批)號及直徑分批驗收，o15.胸墻現澆砼防裂技術措施防止砼出現冷縫搞好配合比設計，熱天施工時可適當摻加緩凝劑砼防裂措施通過摻加粉煤灰來實現降低水泥用量。粉煤灰摻量控制在模板表面處理：采用稀釋劑(如柴油等),降淡水養護，胸墻前立面養護可在胸墻上掛麻袋灑水，潮濕養護時間不得少于14天。室外日平均氣溫連續5天穩定低于+5℃時，為冬期施工。原材料混凝土拌和不低于10℃。混凝土運輸混凝土澆注在混凝土澆注時，必須對入模溫度進行測量，混凝土入模溫度不低于5℃。每一班至少測量四次。混凝土澆筑分層厚度不超過50cm,隨澆隨搗，盡可能縮短澆筑時間。棚內養護溫度控制不低于10℃。在混凝土施工現場預留兩組同條件養護試塊，拆模、移出保溫棚前需壓塊檢測強度。滿足要求方可進行施工。大約在澆筑完成36小時拆除模板。混凝土澆注盡量在白天澆筑，避免夜間施工。混凝土養護養護采用覆蓋法，混凝土澆筑完畢后，用塑料布表面，再覆蓋電熱毯，外面用無紡土工布覆蓋。加熱過程中室外氣溫及周圍環境濕度在每晝夜內至少應定點、定時測量四次。檢查混凝土在養護期間的溫度，要繪制測溫點布置圖，測溫點的布設和測溫模板拆除拆模時要達到規定的強度要求后，停止加熱養護，在混凝土溫度冷卻至+5℃后方可拆模。拆模時應注意混凝土與外界溫差中20℃,防止冷擊，邊拆邊覆蓋養護材料。雨李地上進入雨季，應調整施工作業時間，混凝土工程盡量避開雨天、雨時施工，做到大雨停工，小雨時采取必要的防雨措施。混凝土工程施工須有足夠數量專門的防雨棚和覆蓋材料，以便對混凝土面第11章確保工程進度的保證措施3.鑒于本工程數量大，工序交叉復雜，將采用網絡計劃控制節點工期，組織平7.每天召開生產調度會，在確保關鍵工序施工進度9.加強施工機械設備的日常維修和保養，使設備處于良好狀態保證施工順利進1.及時了解氣象變化，制定雨季、風天、趕潮作業等施工措施，使自然條件對2.在人員配備上均有10%的人員儲備，來滿足施工高峰期或出現應急情況時，備的效率按實際計劃安排的120%配置，以滿足施工進行的需要。3.做好施工技術準備工作，預測施工過程中可能出現的技術難點，提前進行技4.分析本工程的施工特點，制定科學合理的施工工藝，在確保工程質量的前提5.科學組織施工流水作業，交叉施工，使施工設備等資源得到充分利用，做到6.施工現場科學組織施工平行流水作業，交叉施工，使施傷事故率≤1%,負傷率3%。組小導領全安圖框系體證保全安工工理,,長組查檢全安系體作工全安系體理管全安育教全安制任責全安員全安組班員督監全安級各室科務業各門部能職各員全安組班員督監全安級各室科務業各門部能職各臨時工民工安全教育患隱故事除消力能控預防預測預高提產生全安現實識意全安高提現兌懲獎2.安全防護措施求。現場施工必須執行下述強制性要求：沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)的職工(包括來訪者、供方代表、