T/CECSXXXX-202X

中國工程建設標準化協會標準

建筑門窗安裝技術規程

Technicalspecificationforinstallationofbuilding

windowsanddoors

（征求意見稿）

中國XX出版社

1總則

1.o.1為規范建筑門窗的安裝，做到技術先進，安全適用，經濟合理，制定本規程。

條文說明：迄今為止，國家、行業針對建筑門窗的安裝沒有專門的標準依據，工程應用中對

建筑門窗的技術要求五花八門，產品種類及安裝要求也不盡相同，具體的安裝構造普遍由企

業自行制定，而企業對安裝構造的設計和門窗安裝水平不一，實際工程中存在構造設計不科

學、門窗的安全和節能性能不理想等狀況。業主對門窗安裝質量普遍不放心，以至許多業主

新拿到房子后立即重新更換門窗等，造成人力、財力、社會資源的浪費，對建筑工程的整體

質量和門窗行業發展都造成了負面影響。

近年來，我國大力發展"綠色建筑”、"裝配式建筑”、“超低能耗建筑”、“成品住房”“智

能建筑”等，為適應這一發展需求，提高新型建筑整體人居生活環境，為建筑門窗的構造設

計、安裝施工、工程驗收及維修保養提供技術依據、有效預防城市災害，保護人民生命財產

安全，特編制本規程。

1.0.2本規程適用于新建、改建和擴建民用建筑中的外門窗（包括天窗、陽臺門）、內門窗、

進戶門、單元門、人防門的安裝；不適用于小區出入口類大門。公共建筑類似本規程的門類

可參照執行6

條文說明：民用建筑包括居住建筑和公共建筑，內門大多為房間木質平開門、推拉門等，而

內窗與外窗（含陽臺門）并無多大差別。進戶門和單元門是居住建筑中必不可少的，屬于本

規程的內容。而小區門禁、電動移門及庭院大門有物業專人管理，本規程不做專門規定。另

外，根據《城市居住區人民防空工程規劃規范》GB50808,絕大多數居住建筑都有人防工

程設計要求，人防門雖在平時與居民無直接關系，但在戰時和自然災害發生時作為居民逃生

和安全極其重要，并且人防門的設計、安裝等均與建筑工程密切相關，是建筑工程的一部分,

因此本規程把人防門也作為居住建筑用門的一個重要章節。

1.0.3建筑門窗安裝除應滿足本規程的要求外，還應符合國家現行有關標準的規定。

1.0.4系統門窗的安裝工藝設計應符合本規程的要求，并具有通過第三方評價的相應證書。

1.0.5建筑門窗安裝人員的職業技能應符合《建筑門窗安裝工職業技能標準》JGJ"464的規定。

條文說明：《建筑門窗安裝工職業技能標準》JGJ"464中對建筑門窗安裝人員職業技能等級

由低到高分為：職業技能五級、職業技能四級、職業技能三級、職業技能二級和職業技能一

級。各等級對應的條件：

1職業技能五級：能運用基本技能完成建筑門窗安裝的常規工作；能識別常見的建筑門窗材

料；能操作簡單的機械設備并進行例行保養。

2職業技能四級：能熟練運用基本技能獨立完成建筑門窗安裝的常規工作；能運用專門技能

獨立或與他人合作完成技術較為復雜的建筑門窗安裝工作；能區分常見的建筑門窗產品及材

料；能操作常用的機械設備并進行一般的保養。

3職業技能三級：能熟練運用基本技能和專門技能完成較為復雜的建筑門窗安裝工作，包括

完成部分非常規性工作；能獨立處理工作中出現的問題；能培訓和指導四級及以下建筑門窗

安裝人員；能操作較為復雜的機械設備及進行一般的維護保養:了解建筑門窗的相關標準和

規范。

4職業技能二級：能熟練運用專門技能和特殊技能完成復雜的、非常規性的建筑門窗安裝工

作；掌握建筑門窗安裝的關鍵技術技能，能獨立處理和解決技術或工藝難題；在技術技能方

面有創新；能培訓和指導三級及以下建筑門窗安裝人員；具有一定的組織管理能力；能按照

設計要求，選用合適的建筑門窗產品;熟悉計算機應用的基本知識；了解建筑相關知識;熟悉

建筑門窗的相關標準和規范。

5職業技能一級：能熟練運用專門技能和特殊技能在建筑門窗安裝各個領域完成復雜的、非

常規性工作:掌握建筑門窗安裝的關鍵技術技能，能獨立處理和解決高難度的技術問題或工

藝難題；熟悉計算機應用的基本知識，熟練使用計算機；能參與建筑門窗的設計工作；能組

織開展技術改造、技術革新活動；能培訓和指導二級及以下建筑門窗安裝工；具有技術管理

能力，熟悉建筑相關知識；掌握建筑門窗的相關標準和規范。

2術語和符號

2.1術語

2.1.1成品門窗finishedwindowsanddoors

在工廠生產制作，己完成型材、五金件、玻璃、附件等所有部分的組裝，并符合相應產

品標準和相關技術要求的建筑門窗產品。

2.1.2系統門窗systematicwindowsanddoors

采用系統化技術設計制造、滿足功能和性能要求、可直接選用的定型門窗產品。

條文說明：定型指對門窗型式、材料、工藝等以文件形式確定，并規定替換規則，采用

自我聲明或第三方評定方式予以確定?[來源：GB/T39529-2020,3.1].

2.1.3進戶門apartmententrancedoor

用于住宅分戶和人員進出該戶住宅的門。

條文說明：通常一套住宅至少有一個進戶門，進戶門主體材料一般由鋼質、鋼/木復合

等材料制成、起開啟、閉合作用，并具有防盜、防火及一定的隔熱、隔聲等功能。

2.1.4單元門buildingentrancedoor

安裝于建筑樓宇以單個樓梯為單元出入口的門。

條文說明：通常單元門安裝在一樓僅供本單元住戶步行出入，單元門主體材料一般由鋼

質、鋼/木復合等材料制成、起開啟、閉合作用，能在一定時間內抵御一定條件下非正常開

啟或暴力入侵的外門。

2.1.5人防門civilairdefensedoor

用于人防工程能阻擋爆炸沖擊波或毒氣進入的門。防護門、防護密閉門、密閉門等均為

居住建筑用人防門。

條文說明：各種人防門的功能和性能不完全相同，根據工程防護等級設計應用。

2.1.6氣密層airtightnesslayer

由氣密性材料和部件、抹灰層等形成的防止空氣滲透的連續構造層。

2.1.7氣密性材料airtightnessmaterial

對建筑外圍護結構中易引起空氣滲透的薄弱部位進行密封，提高建筑物氣密性的材料，

包括防水隔汽膜、防水透氣膜、自適應防水膜等材料。

2.1.8防水透汽膜water-proofandvapor-permeablemembrane

對建筑物外圍護結構的縫隙進行密封并兼具防水及允許水蒸氣透出功能的材料,包括自

粘型和非自粘型。

2.1.9防水隔汽膜water-proofbarriermembrane

對建筑物外圍護結構的縫隙進行密封、阻擋空氣與水汽滲透的膜狀氣密性材料，包括自

粘型和非自粘型。

條文說明：防水隔汽膜有自粘型和非自粘型兩種類型產品。其中自粘型產品本身帶膠，

而非自粘型產品的膜包含帶膠和不帶膠兩部分。

2.1.10自適應防水膜self-adaptivewaterproofmembrane

可以根據氣候環境自動調節水汽滲透，并具有防水功能的膜材料。

條文說明：根據使用環境的氣候條件可以自動調節Sd值并滿足防水隔汽膜和防水透氣膜

兩種施工用途的氣密性薄膜。其用在室外側時，自動調節Sd值，滿足防水隔汽膜的性能要求;

用在室內側時，也可以自動調節Sd值，實現防水隔汽膜的功能。

2.1.11預壓膨脹密封帶pre-compressedsealingtape

預先經過壓縮具有保溫、隔聲、隔汽等多重功能的氣密性材料。

條文說明：通過選用不同膨脹比規格的預壓膨脹密封帶，完成對施工間隙的自動填充，

實現其有效的密封功能。

2.1.12預埋式pre-installation

附框在建筑混凝土現澆結構施工現場埋設或在工廠預制裝配式墻板中埋設的方式。

2.1.13后置式post-installation

附框在建筑門窗洞口完成后現場安裝的方式。

2.1.14披水板apronflashing

能承接并能改變水流向的構件。

2.1.15外掛式安裝externalhanginginstallation

門窗框安裝在洞口四周墻體室外側預先安裝好的附框或連接件上，并且所在豎直平面超

出結構墻體室外側的安裝方式。

2.1.16門框doorframe

門套

固定在墻體門洞口，支撐活動門扇和安裝固定門扇的框型木構件，由邊框、上框和裝飾

板組成。

2.1.17門框邊I匡、上框lateralframeboard

門套板

門洞口側面和頂面的墻面裝飾構板、側面稱豎套板，頂面稱橫套板。

2.1.18門框裝飾板decoratedboard

門套線

門框邊框、上框兩側的墻面裝飾板或裝飾線條。

2.1.19附門套appendentframe

預埋或預先安裝在門洞口中，用于固定門套板的構件。

2.2符號

%一一風荷載標準值；

%....基本風壓；

/——風荷載設計值；

￡,Z——高度Z處的陣風系數；

"-一一風荷載局部體型系數；

人一風壓高度變化系數:

八---風荷載分項系數

。....應力設計值；

/--材料強度設計值；

S一一荷載設計值；

R一一承載力設計值：

k....安全系數。

3基本規定

3.0.1建筑門窗安裝內容主要包括門窗與洞口、附框與洞口、門窗與附框間的固定連接及密

封；當安裝構造有特殊要求時"，還應有披水板的安裝、防水氣密材料安裝、外遮陽安裝等。

3.0.2建筑門窗產品應符合現行的相應國家標準《鋼門窗》GB/T20909＞《鋁合金門窗》GB/T

8478、《建筑用塑料門》GB/T28886.《建筑用塑料窗》GB/T28887.《木門窗》GB/T29498、

《建筑用節能門窗第1部分：鋁木復合門窗》GB/T29734.1、《建筑用節能門窗第2部分：

鋁塑復合門窗》GB/T29734.2、《建筑用節能門窗第3部分:鋼塑復合門窗》GB/T29734.3.

《防盜安全門通用技術條件》GB∕T17565＞《防火門》GB12955＞《防火窗》GB16809及行

業標準《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）門》JG/T185、《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）窗》JG/T186、

《玻纖增強聚氨酯節能門窗》JG/T571、《鋁塑共擠門窗》JG/T543的規定。

3.0.3建筑門窗的安裝應有系統化的安裝工藝指導文件。

條文說明：系統化的安裝工藝指導文件至少應包含：安裝工藝流程、安裝工具要求、安裝節

點、安裝工序及安裝質量控制要求等。

3.0.4建筑門窗安裝宜選用成品門窗安裝形式，當受安裝條件及工藝影響時，玻璃子系統的

裝配及推拉平移類和折疊類門窗扇安裝可在現場進行。

條文說明：由于推拉平移類和折疊類門窗特殊的開啟形式及門扇重量較大因素影響，推拉扇

和折疊扇大多需在現場與門窗框進行裝配。

3.0.5建筑門窗附框的選用及要求應符合國家標準《建筑門窗附框技術要求》GB/T39866的

規定。

3.0.6建筑門窗安裝宜在室內側進行，施工環境溫度不應低于5。Co

3.0.7門窗安裝中的隱蔽工程應在隱蔽前檢驗驗收合格后，方可進行后續安裝。

3.0.8安裝過程中，不得隨意變更或損壞建筑主體結構，必須改變時應提出變更方案，經有

關單位確認后實施。

4材料

4.1-般規定

4.1.1門窗安裝用材料應符合國家現行有關標準的規定，尚無相應標準的材料應滿足設計要

求。

條文說明：門窗安裝用材料品種很多，除了本章列出的標準外，未列出的新材料、新制定的

強制性國家標準也應符合。

4.1.2門窗安裝用材料應有產品合格證、質量保證書及性能檢測報告，進口材料應符合國家

商檢規定。

4.1.3門窗安裝用材料應具備良好的耐候性。除不銹鋼外，其他金屬材料都應進行有效的防

腐處理。

4.2連接與緊固件

4.2.1連接件與緊固件的規格和尺寸應根據設計計算確定，應有足夠的承載力和可靠性。

4.2.2普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》GB/T5782和《六角頭螺栓C級》GB/T

5780的規定。

4.2.3高強度螺栓應符合現行國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB"1228、《鋼結

構用高強度大六角螺母》GB/T1229>《鋼結構用高強度墊圈》GB/T1230,《鋼結構用高強度

大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB"1231、《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接

副》GB/T3632的有關規定。

4.2.4錨栓可采用現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中規定的Q235鋼或《低合金高強

度結構鋼》GB/T1591中規定的Q345鋼制成。

4.2.5固定片的材料應采用不低于《碳素結構鋼冷軋鋼板及鋼帶》GB/T11253中規定的Q235

力學性能的材料，固定片的厚度不應小于1.5mm,寬度不應小于20mm。

4.2.6自攻螺釘應符合現行國家標準GB/T3098的規定。

4.2.7焊接材料應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117,《低合金鋼焊條》GB∕T5118>

《不銹鋼焊條》GB/T983以及行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。

4.3防水氣密材料

4.3.1防水氣密材料應根據實際需要在縫隙結構的室內側或室外側選擇使用合適類型進行密

封，實現氣密、防水和透濕功能。

4.3.2防水氣密材料的性能指標應符合表4.3.2的要求。

表4.3.2防水氣密材料的性能指標

序號項目性能指標試驗方法

1180°剝離強度E,原強度20.4T/CECS826-2021

kN/m浸水48h,干燥7d強度?0.4

耐候性強度20.4

2最大拉伸力，N∕50mιn?120（縱向）

GB/T7689.5-2013

3最大拉力時伸長率，%?20（縱向）

4撕裂強度，kN/m?20（縱向）GB/T529-2008121

防水隔氣膜212.0

5水蒸氣透過性Sd,mGB/T17146⑶

防水透氣膜45.0

6不透水性1000mm,20h不透水GB/T328.10-2007

7透氣率，mm/s≤1.0GB/T5453-1997同

注：1.自粘型產品可直接用于檢測，而非自粘型產品的自粘部分和不帶膠部分應分別進行檢測，不帶膠部

分須采用配套膠粘材料；

2.采用該標準的褲型法測試：

3.需用A試驗條件，試樣數量5個，試驗結果去掉最大值和最小值，取剩余三個數據的算術平均值；

4.測試試樣兩側壓差為50Pa。

條文說明：防水氣密材料的性能指標與《建筑用氣密性材料應用技術規程》T/CECS

826-2021保持一致。

4.3.3防水氣密材料及配套材料除應符合使用要求外，尚應滿足安全及環保的要求。

4.4密封材料

4.4.1門窗安裝所用密封膠應具有與所接觸的材料的相容性和與所需粘接基材的粘結性。

4.4.2門窗玻璃鑲嵌、拼裝及轉角等桿件現場連接密封和附件裝配所用密封膠宜采用現行國

家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB"14683中規定的Gw類產品；門窗與洞口安裝所

用密封膠應符合現行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中F類或R類的

規定或行業標準《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881的規定；門窗型材與墻體間填充密封

的聚氨酯泡沫填縫劑（發泡劑）應符合現行行業標準《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC/T936

的規定。

條文說明：《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683中規定了硅酮和改性硅酮建筑密封膠

的類別，GW類的用途是建筑幕墻非結構性裝配用；F類的用途是建筑接縫用:R類的用途

是干縮位移接縫用，常見于裝配式預制混凝土外掛墻板接縫。

4.4.3耐火型門窗安裝用密封膠應采用符合現行國家標準《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267

規定的阻燃密封膠，且其耐火性能應達到現行國家標準《防火封堵材料》GB23864規定的

耐火完整性不小于l.Oh。

4.4.4耐火型門窗安裝用密封膠條應根據其使用部位需要選擇阻燃密封膠條或遇火膨脹密封

膠條。采用自粘膠帶固定安裝的遇火膨脹密封膠條，不應含易導致膠條脫落的塑化劑。

4.4.5密封膠條應符合現行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規定，密

封毛條應符合現行行業標準《建筑門窗密封毛條》JC/T635的規定。應根據門窗的使用環境

和功能要求選擇單一材質或復合材質，并應考慮密封膠條與其接觸部位材料的相容性和污染

性。

4.5其他材料

4.5.1玻璃支承塊宜采用擠壓成型PVC或邵氏A硬度為80-90的氯丁橡膠等材料制成，定位

塊和彈性止動片宜采用有彈性的非吸附性材料制成。

4.5.2玻璃支承塊和定位塊及門窗框安裝用支撐墊塊不得采用硫化再生橡膠、木片或其他吸

水性材料，宜采用耐壓、耐腐蝕、抗霉變的低導熱系數材料“

條文說明：門窗框與附框或墻體間的支撐墊塊選用耐壓、耐腐蝕、抗霉變的低導熱系數

材料使安裝部位具有良好的線傳熱系數的同時，安裝定位固定后不用再次撤銷支承塊，可直

接施膠進行密封處理。

4.5.3玻璃安裝材料應與玻璃及周邊材料相容。

4.5.4巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃或難燃材料，其性能分級應符合現行國家標準《建筑材料

及制品燃燒性能分級》GB8624的有關規定。

4.5.5窗臺披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板或玻璃鋼等板材制作，金屬披水

板厚度不得小于1.5mm,玻璃鋼披水板厚度不得小于3mm,熱鍍鋅鋼板披水板的鍍鋅層局

部厚度不應小于45μm,平均厚度不應小于55Um。金屬披水板表面應進行防腐處理，表

面顏色應符合設計要求。

5安裝構造要求

5.1-般規定

5.1.1建筑門窗的安裝構造性能設計應根據建筑物所在地的地理、氣候、環境，建筑物的類

別、體型、高度以及設計使用年限等條件進行。建筑門窗產品的性能指標和設計要求應符合

相應的現行國家標準和《建筑幕墻、門窗通用技術條件》GB/T31433的規定。

5.1.2當門窗框與附框均為金屬材料時，應采取措施避免雙金屬腐蝕現象的發生。

5.1.3裝配式建筑用門窗宜采用建筑信息模型（BIM）技術協同設計，實現成品門窗、門窗

框扇或附框在預制工廠安裝。

條文說明：裝配式建筑用門窗宜在預制工廠內安裝，當受運輸及工程現場操作等條件影響時,

可預先安裝好附框或門窗框扇，成品窗或玻璃面板部分可在工程現場安裝。

5.1.4建筑門窗安裝構造要求分類見表5.1.4。

表5.L4建筑門窗安裝構造要求分類

分安裝構造窗

類

要求內門陽臺門進戶門單元門人防門防火門內窗外窗防火窗

抗風壓—◎OOOO—◎?

安

防雷—O—————OO

全

—

性耐火OOO◎◎OO◎

防盜—O◎◎◎O—OO

氣密—◎◎◎◎OO◎O

節

能保溫—◎OOOOO◎O

性

隔熱—◎————O◎O

適水密—◎◎◎◎—O◎O

用

隔聲

性O◎OOOOO◎O

注：1."◎"為必選性能，"O"為可選性能，"一”為不要求。

2.外窗包含天窗：

5.2抗風壓構造

5.2.1門窗框與洞口、門窗框與附框、附框與洞口間的連接件應以額定承載參數為依據，經

荷載計算后正確選用，應進行牢固連接。

5.2.2建筑外門窗的風荷載標準值應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009的規定

計算確定，見公式（5.2.2-1）,且不應小于1.0kN/m）風荷載設計值應按公式（5.2.2-2）

計算確定。

九=民盟串嚴。(5.2.2-1)

V=Y*雇（5.2.2-2）

式中：

用一一風荷載標準值（kN/m2）；

/F--風荷載設計值（kN/m?）；

βg.一一高度Z處的陣風系數，按《建筑結構荷載規范》GB50009確定：

/τ——風荷載局部體型系數，按《建筑結構荷載規范》GB50009確定；

-——風壓高度變化系數，按《建筑結構荷載規范》GB50009確定；

∕%——基本風壓，按《建筑結構荷載規范》GB50009確定（kN/（n2）；

y*——風荷載分項系數，按《建筑結構荷載規范》GB50009確定（kN/ι√）。

5.2.3連接件的承載力計算應符合下式要求：

σ≤f∕k（5.2.3-1）

S≤R∕k（5.2.3-2）

式中：。一一連接件截面在荷載作用下產生的最大應力設計值（N/mnC；

f一一連接件材料強度設計值（N/π√）；

S——連接件荷載設計值（N）；

R一一連接件承載力設計值（N）；

k....安全系數。

條文說明：對不能提供強度設計值和承載力的連接件，應進行試驗確定。

5.3氣密構造

5.3.1安裝構造中的密封系統必須具有吸收各種運動的能力。

5.3.2對于沒有抹灰的洞口，門窗或附框與結構的連接件及固定點必須要完全密封或覆蓋。

5.3.3門窗安裝采用拼桂及轉角構造時，框與框間的結構接縫必須密封。

5.3.4門窗與墻體接縫處宜采用自適應防水膜進行密封。當選用其他類型防水氣密材料時，

應根據建筑物所在氣候區域合理選用。防水氣密材料與窗框的粘貼寬度不應小于15mm,與墻

體的粘貼寬度不應小于50mm。

條文說明：在嚴寒、寒冷地區，室外側采用防水透汽膜，室內采用防水隔汽膜：在夏熱冬暖

和溫和地區，室外側采用防水隔汽膜，室內采用防水透汽膜；在夏熱冬冷地區，室外側采用

防水透汽膜，防水隔汽膜的應用應根據實際環境情況合理選用。自適應防水膜無需區分室

內、室外，同時也無需考慮建筑物所在氣候區域，使用不受限制。

5.3.5超低能耗建筑用門窗與建筑結構接縫除滿足5.3.4外，需將外露連接件使用防水氣密性

材料進行有效覆蓋粘貼。

5.4水密構造

5.4.1門窗下框不宜開設貫通型安裝孔，當工藝影響不得不開設時，應采用帶密封圈的螺釘

固定，或采用相應的密封措施。

5.4.2門窗與結構的安裝構造設計應確保水汽有效排出，且不應進入墻體結構內。

5.4.3有外墻外保溫層的門窗應在室外窗臺安裝披水板，且披水板的披水坡度不應小于5%。

披水板兩端及底部與保溫層之間的縫隙應做密封處理。

5.4.4門窗框與洞口、附框與洞口墻體的安裝縫隙應進行防水密封處理。

1洞口內安裝時，框四周間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并進行防水密封，夏熱冬

暖地區、溫和地區當采用防水砂漿填充間隙時，框與砂漿間及框與附框之間縫隙應用密封膠

密封。

2外掛式安裝時，框四周的防水膜應有效覆蓋附框、支撐塊及連接件等，形成完整連續

的防水層。

5.4.5門窗洞口上沿應協調總承包單位做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不應小于

IOmm,窗臺流水坡度不應小于5%。

5.5保溫構造

5.5.1門窗安裝采用附框時，宜選用節能型附框。

5.5.2門窗與不同類型結構的安裝構造應進行等溫線的模擬分析，確定合適的安裝位置，確

保建筑結構截面上合理的熱流動和溫度分布。

條文說明：建筑外門窗安裝到墻上后不可避免的會產生熱橋，根據不同類型的結構墻體選擇

合理的安裝位置使熱橋影響降到最低。如有外墻外保溫的鋼筋混凝土結構墻體，門窗在安裝

保溫前固定到結構墻體外側，相當于保溫施工完畢后，門窗大約位于洞口的中間位置。但對

于輕木結構的墻體，因整個墻體全是保溫層，門窗居中安裝即可。具體安裝位置可以通過模

擬計算得出。

5.5.3門窗安裝位置接縫處應使用合適的保溫材料填充，確保保溫性能。

5.5.4在墻體采取保溫措施時，門窗框與保溫層構造應協調，不得形成熱橋。

5.5.5對既有門窗進行更換和翻修時，應采取附加的保溫措施，防止在室內一側的表面形成

結露和霉菌。

5.6隔熱構造

5.6.1有隔熱要求的門窗應設計采用遮陽系數較低的玻璃子系統，也可設計適當的外遮陽裝

置；外遮陽裝置應與建筑的整體外觀相協調。

5.6.2外遮陽連接構造應與門窗安裝構造一同設計。

5.6.3遮陽連接件與墻體固定時應避開防水透氣膜，不能破壞防水氣密層的完整性。連接件

與墻體之間連接構造應采用厚度不小于5mm的隔熱墊片，避免熱橋形成。

5.7隔聲構造

5.7.1門窗框與洞口墻體之間的安裝縫隙應進行有效密封處理。

5.7.2玻璃子系統的鑲嵌縫隙應采用具有柔性和彈性的密封材料密封。

5.7.3采用雙層窗一體化構造設計時，間距離應大于50mm；采用獨立構造時，雙層窗的間

距不宜小于100mm?

5.8防雷構造

5.8.1門窗有防雷設計要求時，防雷設計應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》GB

50057的有關規定。

5.8.2門窗金屬框部分應與主體結構的防雷裝置可靠連接，連接導體宜采用直徑不小于8mm

的圓鋼或截面積不小于48mnf、厚度不小于4mm的扁鋼。

5.8.3窗框與防雷連接件連接處，應去除型材表面的非導電防護層，并與防雷連接件連接。

5.8.4防雷連接導體宜分別與窗框防雷連接件和建筑主體結構防雷裝置焊接連接，焊接長度

不小于100mm,焊接處進行防腐處理。

5.9耐火構造

5.9.1門窗安裝構造有耐火要求時，其安裝用材料應符合本規程4.4和4.5條中相關規定。

5.9.2建筑外門窗采用外掛式安裝時，應在門窗框四周采用符合現行國家標準《建筑材料及

制品燃燒性能分級》GB8624中規定的A級防火材料做隔離帶。寬度不應小于200mm,厚

度不應小于門窗系列尺寸。

條文說明：建筑外門窗采用外掛式安裝時，框四周直接與外墻外保溫接觸，但外墻外保溫

出現火情，門窗框直接暴露其中，再加上縫隙處的竄火，就會很快蔓延到室內。針對該種情

況的安裝構造設計是在門窗框四周采用一定寬度和厚度的A級防火材料做隔離帶，對門窗框

起到保護的作用。

5.10防盜安全構造

5.10.1門窗開啟扇應附加安全限位裝置，且應符合下列規定：

1內平開下懸窗應有可靠的防誤操作裝置；

2外開窗應采取有效的防開啟扇墜落的措施；

3推拉門窗應配置防脫落和防撞裝置。

5.10.2門窗在下列部位應使用安全玻璃，且應符合下列規定：

1單塊面積大于1.5m2的玻璃；

2距離可踏面凈高90Omm以下的落地窗；

3七層及七層以上的建筑物外開窗；

4易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

5.10.3門玻璃應在視線高度設置明顯的警示標志。

5.10.4玻璃子系統鑲嵌裝配尺寸、玻璃墊塊的種類、數量及安裝位置應符合現行行業標準《建

筑玻璃應用技術規程》JGJ113的規定。

5.10.5采用結構裝配玻璃的隱框窗,玻璃與桿件之間的硅酮結構密封膠和中空玻璃之間的二

道密封硅酮結構密封膠,其黏結寬度、厚度應按JGJ102規定的硅酮結構密封膠設計要求計算

確定，且黏結寬度不應小于7mm、黏結厚度不應小于6mm。

5.10.6玻璃子系統安裝構造設計時宜采取下列減少熱炸裂、自爆的措施：

1防止或減少玻璃局部升溫。

2對玻璃邊部進行倒角、磨邊、倒棱等加工處理，且應避免造成邊角部的缺陷。

3玻璃下部應采用長度不小于50mm,厚度不小于5mm的襯墊材料，數量不少于2個，玻

璃四周應選用三元乙丙橡膠條或耐候硅酣密封膠等密封材料。

4選用超白鋼化玻璃或經過均質處理的鋼化玻璃。

5.10.7進戶門、單元門的防盜安全性能應符合現行國家標準《防盜安全門通用技術條件》GB

17565的規定。

6安裝

6.1-般規定

6.1.1建筑門窗洞口應符合現行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和《建筑門

窗洞口尺寸協調要求》GB/T30591的規定。

6.1.2門窗工程應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工

方法。

6.1.3門窗附框或門窗主框與洞口連接固定時應符合下列規定：

1砌體墻洞口嚴禁采用射釘固定，應采用膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；

2輕質砌塊或加氣混凝土墻洞口，應在門窗框與墻體的連接部位預先設置實體砌塊或預

埋件。

3不宜開設貫通型的安裝孔，固定螺釘不應擰在隔熱鋁合金門窗框的隔熱條上。

6.1.4木質門安裝洞口墻體含水率不應大于25%；若含水率大于25%時，應在安裝墻體上做

好防潮隔離層。

6.1.5安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁手攀門窗的框、扇、梃，操作時應系好安全帶，

且安全帶必須有堅固牢靠的掛點，嚴禁把安全帶掛在門窗上。

6.1.6組合門窗的拼桂框、轉角框應具有足夠的承載力，且必須直接固定在洞口墻體上。

6.1.7門窗安裝后的尺寸允許偏差應符合現行相應產品的國家標準和行業標準。

6.1.8進入工程現場的門窗應提供符合《建筑節能工程施工質量驗收標準》GB50411規定的

復驗報告。

6.2施工準備

6.2.1技術準備工作應包含以下內容：

1基本要求

1）在門窗工程施工前必須具有安裝設計方案和系統化的安裝工藝指導文件，并對設計

圖紙進行會審，施工前工程技術負責人應對操作工人進行書面技術、安全交底。。

2）施工企業在工程施工組織設計中應反映門窗工程的施工要求和質量安全措施，需要

時還應有專項方案和安全措施保障。

3）施工企業對非標異型和對表述較籠統的門窗工程（本規程范圍之內）應進行圖紙細

化，有施工單位技術負責人書面確認并得到原設計單位和建筑師確認以及建設單位

同意后方能施工。

4）所有洞口的位置尺寸和固定點強度必須符合相關規定。

5）用于工程上的門窗應有出廠合格證，物理和熱工性能檢測符合設計要求。

2正式進入門窗安裝施工前，應認真查閱圖紙、方案和相關規范，確定各類門窗數量及

安裝部位，核對結構工程預留位置大小的準確性，找出抹灰施工中的關鍵點和難點以及

施工工序交叉問題，并提出處理辦法。

3對安裝人員每年進行一次集體培訓，提高管理、操作人員安全質量意識。

4技術交底

1）施工前土建施工單位必須編制門窗滲漏防治方案和施工措施，方案必須明確與門窗

專業承包商相互配合內容，以及安裝過程每道工序質量監控措施。專業承包商根據

設計要求，針對安裝的質量通病產生的控制措施編制好施工方案，施工方案由總監

理工程師和工程技術部審核批準。

2）認真執行技術交底制度。施工前寫出詳細書面技術交底資料，并對施工隊伍負責人

進行交底，施工隊技術負責人對施工人員進行二次交底。在施工過程中及時檢查施

工狀況及質量情況，加強過程控制，防止返工。

5窗安裝基準的確定

1）原則上，由土建單位按相關規范要求或約定提供三線（即標高、洞口中線、進出線）。

2）施工單位現場安裝人員應按土建單位提供的三線（即標高、洞口中線、進出線），

用紅外線復核，并標出門窗框安裝基礎線，作為門窗框安裝的標準。要求同一立面

門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一-致。

3）標高線通常有2種標注方式，即50Cm和LOm線。門窗洞口安裝水平基準確定，應

以50Cm或LOm線為準向上或向下返，量出窗下口的標高，畫線標記。每戶、每層

同一標高的窗戶須在同一水平上。如發現較大偏差，及時調整。

4）單窗左右方向按洞口中線居中安裝，墻厚方向通常按中線居中安裝即可，特殊要求

時除外。

5）飄窗的進出位置根據建筑類型及飄窗形式具體確定，多層建筑按己粉刷外墻面或己

提供的灰餅自上而下掛垂線檢查墻面垂直度；高層建筑應用經緯儀找垂線，發現有

較大偏差的，要求土建單位修整。飄窗進出宜與外墻保溫層平齊，左右位置以洞口

垂線為準，并考慮室內飄窗臺面尺寸，偏差控制0.5mm范圍內。

條文說明：飄窗（又稱凸窗）進出位置的確定一直是安裝中爭論的話題。無論是單

飄還是雙飄，安裝位置確定的原理是一樣的。由于土建單位施工中垂直度、標高等

無法精確控制，造成洞口位置的偏差，給門窗安裝帶來較大的難度。

6門安裝基準的確定

1）門上部和兩側安裝基準與窗相同。門下部與洞口間隙還應根據地面裝飾材料及門下

檻形式的不同進行調整。

2）推拉門安裝時應考慮下滑軌底部高出成品地面10-2Omm為宜。

3）平開門（合頁）安裝時應考慮下檻底部高出成品地面10-2Omm為宜

4）無下檻平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為30mm。

5）平開地彈簧門安裝時應考慮到地簧上表面與室內裝飾地面標高一致。通常待室內裝

飾地面完全確定后方可置埋地簧，以確保地簧上表面標高。

條文說明：成品地面系指土建施工時標識的0.5m或1.Om線下的標高位置平面。裝飾地

面系指在成品地面以上鋪設裝修材料后的室內地面最終標高。

7其他準備工作

1）門窗進入施工現場必須經過檢查驗收。進行安裝前應核對其型號、尺寸是否符合要

求，有無竄角、翹扭、彎曲、等質量問題。

2）木門窗框靠墻、靠地一面應涂刷防腐涂料，其他各面及活扇應涂刷完成油漆。

3）檢查基體表面的平整,并在大角的兩面、陽臺兩側彈出抹灰層的控制線,作為打底的

依據。

4）預埋件、管道應在抹灰前安裝完畢，結構施工時的預留孔洞、水暖通風穿墻空隙等

提前堵塞嚴實。

（1）己在洞口預埋埋件的，應逐個檢查預埋件的位置和數量。

（2）洞口預埋件的間距必須與門窗框上設置的聯接件間距協調一致。

（3）門窗洞口墻體厚度方向的預埋件中心線，如設計無規定時，距內墻面：55?60

系列為100mm>80~90系列為80mm?

（4）發現偏差較大的整改，發現漏埋的補埋。

5）根據規范和門窗數量確定抽取有代表性的門窗類型進行進場試驗。

6）進場試驗合格后，門窗施工前選擇一戶（底層）窗框應做好樣板，并經相關部門評

審合格。

7）根據門安裝部位、裝飾效果要求的不同等，確定門的顏色，要與裝飾風格相匹配。

8）完成門窗定尺工作，即確定加工訂貨單，原則上應與總包單位就土建各門洞位置的

預留洞口原則達成-致，在抹灰階段完成門洞口套口工作以具備安裝條件，以抹灰

樣板層為準，進行洞口控制，為后期各種門的安裝奠定良好的基礎。

9）根據圖紙、門形式、安裝部位、裝飾風格匹配和現場預留的洞口尺寸確定門框是否

帶門檻、有包邊，如有包邊則確定其包邊尺寸及方式（全邊、半邊），防止發生合

同糾紛。

6.2.2施工現場準備工作應包含以下內容：

1基本規定

1）施工現場應有專門的儲存場所和專門的附件倉庫。

條文說明：進入現場的門窗產品應有防護措施，現場應有專門的存儲場所。門窗產

品應放置在清潔、通風、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸，并防止雨水

侵入；產品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高不應小于100mm；產品防止應用墊塊墊

平，立方角度不小于70°。

2）木門窗應放置在干燥、有防雨水措施的房屋內。

3）金屬門窗、塑料門窗、鋁木復合門窗及特種門窗等不得現場制作，在工廠制作完成

后，按工程進度計劃分批運至現場。

4）完成土建洞口移交工作，即安裝企業對現場洞口做好復核工作，完成對不符合要求

的門、窗洞口的土建處理工作。

5）主體為框架結構時，門洞口兩側需設置構造柱；框剪結構時需預留好門洞口尺寸。

6）根據0.5m或1.Om水平控制線，嚴格控制好洞口的高度，防止出現過大或過小現象;

洞口的寬度要嚴格按照交底要求進行預留，并且控制好垂直度。

7）門窗產品進場后，檢查產品檢測報告、合格證等。

8）檢查門、窗固定點間距等是否符合規范要求。

2施工現場平面布置應服從業主單位的協調管理，在業主單位指定的區域、總承包單位

的總體平面規劃布置和管理下進行布置。應遵從以下原則：

D盡量減少空間，使平面布置緊湊合理。

2）理組織運輸，保證運輸方便通暢。

3）施工區域的劃分和場地確定，符合施工流程需要，盡量減少專業工程和各工種之間

的干擾。

4）各種生產及輔助設施便于工人的生產流程。

5）滿足安全防火、勞動保護的要求。

6.2.3建筑門窗及所有材料進場時應按設計要求對其類型、品種、系列、規格、數量、開啟

方向、外觀和尺寸等進行驗收，材料應完好，技術資料齊全。不符合要求的不得進行安裝。

6.2.4門窗安裝所需主要機具和工具、輔助材料和安全設施，應齊全可靠。

6.2.5外門窗安裝前應復核門窗洞口構造尺寸。洞口寬、高構造尺寸及相鄰洞口的位置允許

偏差應符合表651的規定。

表6.5.1外門窗洞口構造尺寸及相鄰洞口的位置允許偏差單位為毫米

項目尺寸范圍允許偏差檢測方法

≤2000±10鋼卷尺

寬度、高度>2000?3500±15鋼卷尺

>3500+20鋼卷尺

≤2000≤5.0鋼卷尺

寬度、高度對邊尺寸差>2000?3500≤10鋼卷尺

>3500≤15鋼卷尺

≤2500≤10鋼卷尺

對角線尺寸差

>2500≤15鋼卷尺

相鄰洞口—≤10

垂直方I可洞口經緯儀或

全樓高度＜30m≤15

位置允許偏差全樓洞口鉛錘儀

全樓高度學3OnI≤20

相鄰洞口—≤10

水平方向洞口經緯儀或

全樓長度V30m≤15

位置允許偏差全樓洞口鉛錘儀

全樓長度學3Onl≤20

6.2.6內門的安裝條件應符合表6.2.6的規定。

表&2.6內門安裝條件要求單位為毫米

項目允許偏差檢測方法

門洞口墻體平面與地面垂直度±2

門洞口墻體測面與地面垂直度±10

標線儀、鋼卷尺（分度值Imm）

門洞口墻體平整度+5

門洞口地面平整度±2

6.3運輸

6.3.1窗框單邊尺寸大于2m或重量大于50kg時，應兩人以上人員搬運。

6.3.2玻璃面積超過1.6Itf或重量大于50kg時，應兩人以上人員搬運。

6.3.3現場采用叉車裝卸時，貨車上下應配備工作人員配合保障安全；采用人工裝卸時，未

搬運的門窗或玻璃應有專人扶持。

6.3.4玻璃搬運應符合下列規定：

1搬運前應確認玻璃無裂紋或暗裂。

2搬運時應戴手套，穿長袖衫，且玻璃應保持豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人;

高處安裝玻璃時應穩妥安放，其垂直下方不得有人。

3風力五級以上或樓內風力較大部位，不應進行玻璃搬運。

4采用吸盤搬運玻璃時，應仔細檢查，確認吸盤安全可靠，吸附牢固后方可使用。

6.3.5門窗及玻璃垂直運輸時，嚴禁用繩索人工拉拽。

6.4附框安裝

6.4.1門窗附框安裝方式分為后置式和預埋式兩種。

6.4.2后置式附框（石墨聚苯附框除外）安裝應滿足下列要求：

1附框安裝宜在室內粉刷或室外粉刷、找平、刮糙等濕作業完工前進行；

2復核洞口尺寸和附框尺寸，非混凝土墻體時應確認預埋混凝土砌塊的位置；

3用木楔將附框四邊臨時固定，應調整附框的垂直度、水平度、進出位并符合相關規程

規定的尺寸偏差要求；

4附框固定點位置應滿足：距角部的距離a不應大于150mm,其余部位的間距b不應

大于500mm,示意圖見圖6.4.2；

圖6.4.2附框固定點位置小意圖

a.......端頭距離；b.........中間距離。

5連接件與附框固定用螺釘公稱直徑不宜小于4mm,連接件與墻體固定形式依據墻體

類型合理選用射釘或膨脹螺栓；當附框與墻體采用膨脹螺栓固定時，螺栓公稱直徑不宜小于

8mm；

6在附框周邊與墻體接縫處，宜用微膨脹防水砂漿塞縫密實；

7有特殊防水材料處理的，應與附框涂布或粘接均勻、牢固、可靠。

6.4.3后置式附框（石墨聚苯附框）安裝應滿足下列要求：

1根據洞口尺寸及門窗與結構墻體的位置關系，確定出附框的安裝位置；

2較寬的洞口需要對附框型材進行延長，使用專用密封膠將兩根或多根型材進行連接；

3較寬的附框安裝時宜在端部和型材拼接位置增加支撐塊；固定點距端部距離a不應大

于IoOmm,中間固定點距離b不應大于800mm,安裝示意圖見圖6.4.3。

圖6.4.3石墨聚苯附框固定點及支撐位置示意圖

a一端頭距離；b-中間距離；

1一石墨聚苯附框；2一固定點；3一支撐塊。

6.4.4預埋式附框安裝應滿足下列要求：

1檢查附框（石墨聚苯附框除外）規格尺寸應符合設計要求；

2先在附框外側安裝預埋鋼筋，預埋鋼筋直徑不應小于6mm,長度不應小于IoOmm,

鋼筋一端宜與20mmX20mmX4mm帶孔鍍鋅鋼片（和附框連）焊接，另一端彎鉤；

3混凝土墻板制模時，應根據設計要求及附框規格確定準確位置；

混凝土澆注前應檢查附框安裝尺寸，采用非金屬模板時應在附框高、寬方向用輔助框或木板

條做輔助支撐；

4當混凝土強度達到要求后可拆除附框內輔助支撐，并檢查附框最終尺寸是否符合本標

準表3的要求。

6.4.5附框安裝后尺寸允許偏差應符合表6.4.5的規定。

表6.4.5附框安裝后尺寸允許偏差單位為毫米

允許偏差

項目尺寸范圍

門窗

≤2000±1.5

附框寬度、高度構造尺寸>2000,且W3500±2.0

>3500±2.5

≤2000≤2.0

附框寬度、高度構造尺寸

>2000,且W3500≤2.5

對邊尺寸差

>3500≤3.0

≤25002.5

對角線尺寸差

>25003.5

6.5外門窗安裝

6.5.1門窗洞口內安裝工序及工藝流程可按表6.5.1進行。

表6.5.1門窗洞口內安裝工序及流程

序號工序名稱序號工序名稱

1確認附框安裝基準8門窗連接固定

2附框調整定位9防雷施工（僅金屬門窗有防雷設計要求時適用）

3附框與墻體連接固定10門窗框與附框、洞口嵌縫、打膠

4附框與墻體間縫隙處理安裝玻璃（不能成品窗安裝時）

11

5洞口收口處理（非門窗專業工序）推拉扇安裝

6確認安裝基準12調試五金件

門窗調整定位（平開門窗）13安裝披水板（水密構造設計有披水板時）

7

門窗框調整定位（推拉門窗）14打膠密封、表面清潔

注：若無附框安裝，則