考點：煤粉噴吹系統(tǒng)1.操作值班室應(yīng)與用氮設(shè)備及管路嚴格分開。2.向高爐噴煤時，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa;否則，應(yīng)停止噴吹。3.煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺上?；旌掀髋c高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。4.氧煤噴槍投用時應(yīng)先用氮氣替代氧氣，待噴吹正常后方可改為氧氣；在停止噴吹拔槍前亦須先用氮氣替代氧氣。5.插拔噴槍的方式；①利用高爐休風(fēng)并確認高爐倒流閥打開后作業(yè)；②選擇在出鐵時或出鐵后進行；③具備可靠的安全設(shè)施或裝置，同時穿戴特制的防火、防燙傷、防噪聲勞動防護用品時。6.煤粉噴吹溫度、氧含量要求：磨煤機出口溫度無煙煤-其他煤種啟動≤70℃正常≤80℃氧含量正?！?2%非正常停車和重新啟動煤粉倉、布袋除塵器出口溫度≤120℃氧含量≤12%練習(xí)題煤粉制備、輸送、噴吹過程中存在煤粉塵爆炸風(fēng)險。關(guān)于控制煤粉塵爆炸風(fēng)險的說法，錯誤的是。A.制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)的煤粉倉設(shè)有氮氣連續(xù)惰化裝置B.用壓縮空氣作為輸粉和噴吹的載送介質(zhì)時，在緊急情況下立即轉(zhuǎn)為氮氣C.噴吹罐和噴吹管路，在緊急情況下自動切斷D.輸粉供氣管道設(shè)置逆止閥，噴吹供氣管道嚴禁設(shè)置逆止閥答案：D考點：開鐵口安全1.開鐵口前安全控制措施（1）液壓炮空頂泥時，炮口前端嚴禁站人，防止熱泥噴出燒傷。清理炮頭時應(yīng)側(cè)身站位。泥炮裝泥或推進活塞時，不應(yīng)將手放入裝泥口。啟動泥炮時其活動半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有人。（2）確認渣鐵罐對位是否準確，并且渣鐵罐內(nèi)應(yīng)無積水、潮濕的爐渣和雜物。應(yīng)根據(jù)出鐵計劃，提前30min配好渣、鐵罐。2.開鐵口過程中安全控制措施（1）鐵口對面嚴禁站人。（2）爐前起重機吊運物品應(yīng)遠離鐵口，嚴禁跨越主溝（含非出鐵時段）。（3）開口機鉆鐵口至“紅點”后要及時退回開口機，更換鐵棍捅開鐵口。（4）出現(xiàn)開口機鉆不動，需要用大氧燒鐵口，通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。爐前使用的氧氣膠管，長度不應(yīng)小于30m，10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。吹氧鋼管長度不應(yīng)小于6m。（5）加強對鐵口的維護，每次拔炮后應(yīng)在鐵口眼中心摳出一個深50mm以上的深窩，以防開口時鉆頭跑偏超出極限造成冷卻壁破損向爐缸內(nèi)漏水。（6）一旦發(fā)現(xiàn)鐵口有爆炸跡象，必須減風(fēng)降壓，馬上堵鐵口，檢查原因進行處理；若爆炸已經(jīng)發(fā)生，按鐵口爆炸處置方案處理；爆炸引起爐缸燒穿，按爐缸燒穿事故的應(yīng)急預(yù)案組織處理。3.渣口爆炸事故控制措施（1）防止渣口爆炸，主要是避免小渣口嚴重帶鐵時繼續(xù)放渣。措施是當發(fā)現(xiàn)渣口破損又帶鐵，必須立即堵上渣口，待出鐵完畢后更換壞渣口。對常壞渣口狀況，要注意徹底清理渣口通道內(nèi)部殘鐵，并放些食鹽或暫停從該渣口放渣，以除去凝結(jié)物，以此來控制和減少渣口爆炸事故。（2）如果發(fā)生渣口爆炸，可根據(jù)情況切斷冷卻水；當渣套被燒壞，爐渣會大量涌出，為避免噴焦，高爐應(yīng)迅速減風(fēng)降壓，打開另一渣口放渣，然后組織出鐵進行休風(fēng)處理。（3）出鐵、出渣前，應(yīng)做好準備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號；水沖渣的高爐，應(yīng)先開動沖渣（4）裝泥時，不應(yīng)往泥膛內(nèi)打水，不應(yīng)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。（5）應(yīng)加強鐵口深度、角度及泥套等日常檢查與維護，并規(guī)范開口機和泥炮操作，防止造成鐵口過淺。未達到規(guī)定深度的鐵口出鐵，應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施，必要時休風(fēng)并堵塞鐵口上方的1～2個風(fēng)口。鐵口潮濕時，應(yīng)烤干再出鐵。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面不應(yīng)站人，爐前起重機應(yīng)遠離鐵口。出鐵、出渣時，不應(yīng)清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。（6）鐵口發(fā)生事故或泥炮失靈時，應(yīng)實行減風(fēng)、常壓或休風(fēng)，直至堵好鐵口為止（7）更換開口機鉆頭或鉆桿時，應(yīng)切斷動力源。（8）爐前工具接觸鐵水之前，應(yīng)烘干預(yù)熱。（9）水沖渣應(yīng)有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應(yīng)符合設(shè)計要求；沖渣噴口的水壓，不宜低于0.20MPa?？键c：大修停爐出殘鐵安全控制措施1.應(yīng)以保證出盡殘渣、鐵和出殘鐵作業(yè)安全及運輸方便為前提，合理選擇殘鐵口的位置，確保爐缸殘鐵以受控狀態(tài)排放到鐵水罐中，并遵守下列規(guī)定：——嚴禁采取打水方式對殘鐵口部位進行降溫冷卻；——應(yīng)規(guī)范制作殘鐵口，保證殘鐵口部位炭磚有可靠的徑向支撐作依靠；——鐵口通道應(yīng)用泥套搗打料搗打結(jié)實，出殘鐵口的泥套應(yīng)搗實并烤干；——殘鐵溝與爐體搭接應(yīng)牢靠，應(yīng)用特殊搗打料整體搗打結(jié)實；——應(yīng)保持殘鐵口、殘鐵溝、鐵水罐烘烤干燥，爐基、鐵道等處清理干凈、無積水、鋪滿干燥的黃沙；——應(yīng)保證殘鐵口、殘鐵溝兩側(cè)有順暢的逃生通道；——現(xiàn)場應(yīng)確保具有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施；——現(xiàn)場應(yīng)實施戒嚴、保衛(wèi)，嚴禁無關(guān)人員進入。【注】嚴禁拆冷卻壁放殘鐵。2.空料線前應(yīng)做好充足準備工作：應(yīng)