第26頁共26頁2024年沖床安全規章制度在進行現場作業時，需根據實際情況采取額外措施以防止墜落物傷人。11.對于已拆除的安全網，若本工程仍需使用，應指定專人妥善存放于通風、干燥、隔熱的環境中。若本工程不再需要，應及時通知相關部門進行回收并妥善入庫。12.回收的安全網應存放在通風、干燥的倉庫中，嚴禁新、舊網混雜存放，以確保其性能和使用安全。13.舊安全網在重新使用前，必須由指定人員進行全面檢查，符合規定的方可繼續使用，并需簽發允許使用證明。對于不符合規定的安全網，應按程序進行報廢處理。14.在輸電線路附近安裝安全網時，必須預先向相關部門申請并獲得批準，同時需采取適當的安全防護措施，以確保安裝過程的安全。觸電保護器的采購、保管、使用制度隨著生產規模的擴大和施工中用電量的增加，為防止漏電引發的觸電和火災事故，觸電保護器的采購、保管和使用成為建筑施工安全工作的重要環節。為確保人身和設備安全，減少電力損失，特制定以下制度：一、觸電保護器采購：1.采購時需明確觸電保護器的型號、性能和用途，確保符合使用要求。2.材料部門應根據單位年初計劃和實際需求，合理采購觸電保護器，并變更市政所需的數量、品種和規格。二、觸電保護器保管：1.購進的觸電保護器需由倉庫保管員進行驗收、分類、登記和保管，憑單發放。2.觸電保護器應存放在干燥、避風的室內架子上，避免受有害氣體、灰塵和濕度的影響。3.現場使用的觸電保護器在工程結束后應拆下，由電工負責妥善保管，以便在新工程中繼續使用。當觸電保護器無法再使用時，應辦理報廢手續。三、觸電保護器使用：1.觸電保護器應安裝在通風干燥的地方，遠離灰塵和有害氣體，并選擇磁場干擾較小的位置安裝。同時，應確保觸電保護器與交流接觸器、互感器等設備的距離不小于規定值，以免引發誤動作。2.接線時應按照接線圖正確接線，注意保護裝置的進線和接線端子不要接錯。被保護線路應用紗帶或膠布扎緊并穿過零序互感器園孔的中心，在園孔前后的規定距離內不應散開。外殼應妥善接地以確保安全。3.堆線不得重復接地，以避免在三相負荷不平衡時產生不平衡電流導致觸電保護器誤動作。4.實行分級保護或分支保護時，每一分支線應有各自的專用零線。兩相鄰分支線路的零線不能相連也不能任意就近交接以防止誤動作。5.安裝完畢后應檢查接線無誤后方可通電試跳。在跳閘后應按下復位按鈕并進行試跳檢查符合規定后方可投入使用。6.觸電保護器投入正常運行后應定期試跳并記錄試跳情況。每周應至少試跳一次由電工負責執行。7.如觸電保護器頻繁跳閘應認真檢查線路和設備是否安裝合理或存在漏電現象等問題。在問題解決后方可繼續使用觸電保護器。8.如經檢查設備、線路均正常但觸電保護器仍頻繁跳閘可嘗試更換新的觸電保護器進行試驗以排除故障。9.施工現場的動力線路和照明線路應分開安裝觸電保護器。設備較多的工地應設置分支觸電保護器以確保安全。移動機具如打夯機、平板震動機等也需安裝相應的觸電保護器進行保護。10.各單位內部的動力和照明設備應分別安裝觸電保護器。各車間、食堂、倉庫等場所也應設置分支觸電保護器以確保用電安全。班前安全活動制度一、安全活動主持人：由工地負責人、施工員或兼職安全員擔任。二、安全活動時間：每天班前進行約15分鐘的安全活動。三、安全活動主要內容：結合施工高度和生產安排進行以下活動：1.落實施工方案并明確安全技術要求；2.進行分部、項安全技術交底；3.開展安全教育工作提高員工安全意識；4.傳達上級有關安全生產的指示精神；5.進行安全自查并強調注意事項確保施工安全。四、安全活動具體內容：包括組織全班人員進行安全覺悟提升活動；記錄和處理小事故；進行日常安全教育；監督自查個人勞保用品穿戴情況；查找并消除安全隱患；分享本工地或外工地近期安全工作信息和事故案例；提出整改要求并落實整改措施；召開小型現場會或調查會研究解決安全問題；貫徹落實文件精神并傳達上級有關部門對安全工作的新要求；組織學習安全規程和規范等。同時加強安全生產教育特別是單位工程的班組日常教育以及下崗交底、上崗檢查和上崗記錄等工作確保每個工人都經過崗前教育并填寫好2024年沖床安全規章制度（二）一、安全技術管理人員、設備與模具設計人員，以及模具調整與安裝工人，必須接受嚴格的安全技術和安全知識教育，確保嚴格遵循安全操作規程。二、沖壓車間的勞動條件必須符合國家工業衛生標準，具體規定如下：（一）照明設施需合理配置，確保各區域的照明照度不低于以下標準：地面垂直照度至少為20勒克斯，沖壓機械工作臺面高度的水平照度至少為60勒克斯。（二）工作環境的噪聲水平需符合國家噪聲標準。三、企業的安全技術與設備管理部門必須全程參與沖壓設備的安裝、大修后的試運轉驗收以及定期檢驗工作，待驗收合格后方可投入使用。四、所有沖壓機械均需進行編號、登記，并建立詳盡的設備檔案。五、模具需逐一檢查，并根據操作人員在上下料過程中手部是否能進入上下模具空間進行分類，劃分為安全模具與不安全模具，并予以不同標識。六、在特定情況下，若必須使用不安全模具，則必須采取適當且可靠的安全措施，并在工藝卡中明確記錄。同時，采用安全措施的工序，其產量定額需根據實際情況合理制定，以確保安全生產。七、工藝卡中應詳細記錄所使用模具的安全等級及預防人身事故的具體措施。八、沖壓機械在常規操作下僅允許單次行程操作。在以下特殊情況下，方可進行連續行程操作：1.配備自動送料裝置或機械手操作；2.使用條料沖壓，且操作人員手部無需進入上下模具空間；3.使用手用工具，且操作人員的手或手指未進入上下模具空間，同時設備單次往復行程能滿足下料要求；4.配備可靠的安全裝置，沖壓簡單零件，且設備單次往復行程能滿足上下料要求。九、對于允許連續行程操作的沖壓機械工序，工藝卡中必須明確規定預防人身事故的具體措施。十、使用光線式或感應式安全裝置時，除需按照使用說明書進行安裝、調整與檢查外，還需重點檢查以下項目：1.每道光束的遮光情況或感應幕高度，每次啟動主電動機后均需檢查；2.回程期間，遮光或手伸入感應幕時是否具備不停機功能；3.遮光或手伸入感應幕停機后的自保功能；4.安全距離（即光幕或感應幕與模具刃口間的最小距離），每次更換模具后均需檢查并調整。十一、出現以下情況時，必須停機檢查并修理：1.設備發出異常敲擊聲；2.單次行程操作中發生連沖現象；3.坯料卡在沖模上或發現廢品；4.照明熄滅；5.安全防護裝置異常。十二、在以下情況下，需停機并將腳踏板移至空擋處或鎖定：1.暫時離開工作崗位；2.發現設備或操作異常；3.因停電導致電動機停止運轉；4.清理模具。十三、僅當確認離合器處于工作分離位置時，方可接通設備主電動機。但此時仍嚴禁任何人員及操作者靠近沖模，以防設備偶然沖擊導致事故。十四、對于配備安全支柱的設備，操作完成后需在設備完全停止后，將安全支柱置于滑塊與工作臺之間，以防滑塊下滑。未配備安全支柱的設備則需采取相應安全措施，以防滑塊下滑傷人。十五、嚴禁使用吊車將模具甩入工作臺面。模具校準后，應將設備滑塊移至下死點并調整封閉高度，緊固凸模與凹模。注意僅能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件，并確保導柱末端不外露。十六、企業應建立健全的安全技術管理制度，包括但不限于：沖壓機械安全技術操作規程、交接班制度、崗位責任制