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文檔簡介

埋地外套管Φ480*8,管道設計壓力：1.6MPa,設計溫度：250℃,管道工12.NB/T47013.2-2015承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測溫根據圖紙要求選用相應厚度的保溫材料，一般采用超細玻璃棉、巖棉等溫完成后，外護管長度要短于工作管，保留200mm長度，以便對口焊接。在管子倒角切割時，公稱直徑大于50mm的鋼管采用自動火焰機，切割公稱直徑大于50mm的管子采用火焰切割，切割后必須清除表面的毛刺、熔渣、管道安裝就位、調整利用汽車將保溫好的管道運至安裝部位，利用吊車進行管道下放，根據圖紙要求調整管道的標高及坡度，利用手拉葫蘆和人工6、管道焊接焊接施工前需要在焊接處挖好操作坑，以利于焊工施焊方便。具體的焊接6.1對操作人員要求：6.1.1參加管道焊縫焊接的焊工必須持證上6.1.2探傷檢驗必須由正規檢驗機構持證工作。6.1.3管道組裝焊接前，焊工要采用與實際管道焊接相同的焊接工藝，焊2~3道焊縫試件，報業主、監理單位及質檢部門同意后，上崗施焊。6.2選用焊接方法及焊接材料：6.2.2焊材：焊絲型號：ER56-6,規格：φ2.5;焊條E4315,Φ3.2。6.4焊接工藝補次數不得超過2次。6.5焊接質量檢驗6.5.3咬邊深度不大于0.5mm,兩側咬邊總長度不超過管子周長的20%,且力的1.5倍，試驗時應緩慢升壓至試驗壓力后停壓5分鐘，檢查殼體及填11管道試驗工作鋼管焊接完成并經100%射線檢測合格后，考慮到該管段是永久埋在地下的，因此在進行接頭處的保溫、外護管的焊接工作前，對整個直埋管道11.2試驗前所根據設計要求對管道的節點，閥門等進行外觀檢查，清除管11.3試壓前焊縫隙上不得涂刷絕緣層和油漆。11.4不能參與試驗的系統設備、儀表及管道附件等應加以隔斷，放置隔板11.5試驗過程中如發生泄漏，不得帶壓維修，缺陷消除后，重新試驗。11.6強度試驗壓力為設計壓力的1.5P[o]/[o]倍，即為2.84MPa;壓力續按試驗壓力的10%逐級升壓，直至達到所要求的試驗壓力，穩壓1h,以11.7管道系統試驗合格后應及時降壓排氣，并拆除臨時隔板，填寫管道系統試驗表。壓力試驗記錄(含試驗曲線)如下表1所示。工程名稱南京衛崗新增蒸汽管道工程編號壓力表精度等級試壓日期試壓介質潔凈水介質溫度環境溫度曲線試驗壓力設計壓力實際壓力試驗曲線試驗壓力設計壓力0時間/min編制審核日期安裝單位(蓋章)2024年05月15日12.1管道吹掃用蒸汽分段吹掃。12.2管溝回填管道水壓試驗后，焊縫位置經過保溫防腐及補傷后，用機械13.1因直埋管施工所在地區地下水位較高，或者施工期間正值雨季，地下水相當豐富，那么開挖的地溝滲水就需要水泵排水。管道下溝時管口一定13.2低溫排潮是利用低溫蒸汽進行烘烤，使保溫層內的水分蒸發，通過排(2)當排潮管的排潮量較少時，將管網的蒸汽溫度逐漸升至150

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