川某直管公房震損除險加固工程施工組織設計(7層磚混)***公房震損除險加固工程施工組織設計編制單位：****工程公司編制時間：*****年五月二十八日目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制范圍第三節(jié)編制原則第二章工程概況第一節(jié)工程概述第二節(jié)工程量數(shù)量表第三節(jié)工期要求第四節(jié)質量要求第五節(jié)工程特點分析第三章施工組織機構及人員配備第一節(jié)項目組織機構第二節(jié)項目人員配備第三節(jié)項目各職能部門及主要人員崗位職責第四節(jié)施工組織機構的高效運作第四章施工方案與技術措施第一節(jié)施工準備第二節(jié)施工測量第三節(jié)土方工程施工第四節(jié)鋼筋工程施工第五節(jié)模板工程施工第六節(jié)混凝土工程施工第七節(jié)腳手架工程施工第八節(jié)房屋加固補強施工第五章質量管理體系與措施第一節(jié) 質量目標第二節(jié)質量保證體系第三節(jié)質量保證措施第四節(jié)質量通病及預防措施第五節(jié)重點部位施工方法及技術、質量措施第六章安全管理體系與措施第一節(jié)安全保證體系第二節(jié)施工安全制度第三節(jié)安全管理措施第四節(jié)保證施工安全技術措施第七章環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié)文明施工措施第二節(jié)環(huán)境保護措施第八章工程進度計劃與措施第一節(jié)總體施工工期控制施工進度計劃第二節(jié)主要施工程序第三節(jié)工期安排第四節(jié)工期保證措施第九章資源配備計劃第一章勞動力計劃第二節(jié)施工機械配置第三節(jié)材料供應計劃第十章冬、雨季施工措施第一節(jié)雨季施工措施第二節(jié)冬季施工措施第十一章施工總平面布置第一節(jié)平面布置原則第二節(jié)總平面布置第十一章地下管線、地上地下設施保護措施第十二章施工配合措施第一節(jié)總承包綜合管理第二節(jié)總包與建設單位的施工配合第三節(jié)總包與監(jiān)理單位的施工配合第四節(jié)總包與設計院的工作配合第五節(jié)加強綜合協(xié)調，發(fā)揮總包職能第十三章工程檔案管理及售前售后服務第一節(jié)工程技術檔案、數(shù)據(jù)管理第二節(jié)售前售后服務第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設計的編制經認真閱讀設計圖紙，結合本工程的實際特點，并依據(jù)以下資料進行編制。1、***公房震損除險加固工程“施工招標文件”。2、***公房震損除險加固工程施工圖、工程量清單。3、我公司目前的技術力量及機械設備裝備情況。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市關于建筑管理等方面的有關規(guī)定。1）《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；2）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002；3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002；4）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2002；5）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—2001；6）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99；7）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001；8）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001；9）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-2003；10）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002；11）《建筑抗震加固技術規(guī)程》（JGJ116-98）；12）《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》（CECS146：2003）；13）《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2004）；14）《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）（2002年版）。第二節(jié)編制范圍《直管公房震損除險加固工程施工招標文件》確定的本次招標范圍所包括的全部工程內容。第三節(jié)編制原則一、安全第一的原則施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行ISO質量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，控制成本，降低工程造價。三、方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制過程中，關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，在技術可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。四、確保工期的原則根據(jù)招標文件對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。五、科學配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有市政施工經驗的管理人員，上場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，并做到專款專用。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。六、合理布局的原則認真實施文明施工，合理安排生產及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護和營區(qū)綠化。第二章工程概況第一節(jié)工程概述本項目為直管公房震損除險加固工程，本工程包括三棟樓的結構補強加固，分別為：****市房地產管理處*****號樓結構補強工程；****市房地產管理處*****樓結構補強工程；****市房地產管理處****結構補強工程。一、東外街南側二號樓結構補強工程概述本工程為****市房地產管理處****樓結構補強工程。該建筑由****市建筑規(guī)劃勘測設計院于一九九二年八月設計出圖，為七層磚混結構，預制板樓、屋蓋。本工程上部結構：一層1軸交A軸構造柱斷裂，主筋及部分箍筋外露；1軸交A~E軸山墻墻體出現(xiàn)通長水平裂縫，部分磚塊外露斷裂；一層2軸交A~E軸墻體存在貫通水平裂縫；底層1~2軸交B~C軸處地坪開裂；二層4軸交B~C軸門洞上方存在十字交叉裂縫；二層部分墻體出現(xiàn)水平裂縫，一單元二層平臺梯梁中開裂；六層A~B軸交1軸窗角存在450斜裂縫；二單元樓梯間混凝土柱尺寸250×250；二層至三層梯板根部水平開裂，東北角構造柱鋼筋保護層脫落，箍筋移位造成間距過大，導致主筋受力彎曲。本工程原有構造柱設置不滿足要求，應增設構造柱；開裂的樓梯板采用鋼筋混凝土疊合層加固；斷裂的構造柱和開裂的混凝土梁采用環(huán)氧樹脂進行封閉處理。二、東外街南側一號樓結構補強工程概述本工程為***市房地產管理處東外街南側一號樓結構補強工程。該建筑由****市建筑規(guī)劃勘測設計院于一九九二年八月設計出圖，為八層（局部九層）磚混結構，預制板樓、屋蓋。本工程上部結構：二、三單元間伸縮縫出現(xiàn)輕微裂縫，伸縮縫周圍抹灰脫落；二層部分墻體出現(xiàn)水平裂縫，一層部分墻體出現(xiàn)45裂縫；部分門窗洞角出現(xiàn)輕微斜裂縫；三單元一、二層體梁跨中豎向裂縫、砼開裂、梯板開裂；樓梯梯板水平開裂、休息平臺板底開裂。本工程底層大量縱墻不落地，參照底框結構進行驗算，抗側移剛度不滿足要求，故底層應增設縱向抗震墻。本工程原有構造柱設置不滿足要求，應增設構造柱。經驗算，底層部分托墻梁抗彎、抗剪不滿足要求，本工程采用加大斷面法進行加固。局部九層部分應拆除。墻體開裂的地方采用鋼筋網砂漿面層加固法進行加固。開裂的混凝土梁采用環(huán)氧樹脂進行封閉處理。二、****結構補強工程概述本工程為***市房地產管理處****結構補強工程。該建筑由**市建筑規(guī)劃勘測設計院于一九九二年八月設計出圖，為七層（局部八層）磚混結構，預制板樓、屋蓋。本工程上部結構：建筑物入口處過梁及上方墻體開裂；陽臺封口梁箍筋外露，挑梁端部鋼筋銹蝕；個別側墻墻體斷裂；二層梯板豎向翼砼開裂，一單元橫墻墻體出現(xiàn)裂縫，且有部分裂縫延伸至地坪；部分門窗洞角出現(xiàn)45斜裂縫；七層墻體水平開裂，出屋面塔樓基本完好。本工程底層大量縱墻不落地，參照底框結構進行驗算，抗側移剛度不滿足要求，故底層應增設縱向抗震墻。本工程原有構造柱設置不滿足要求，應增設構造柱。墻體開裂的地方采用鋼筋網砂漿面層加固法進行加固。開裂的混凝土梁采用環(huán)氧樹脂進行封閉處理。第二節(jié)工程量數(shù)量表見下表：工程量數(shù)量表一、***市房地產管理處東外街南側1號樓結構加固序號項目名稱單位工程量備注建筑工程1土石方工程2挖基礎土方m3233.43土方回填m3198.02混凝土及鋼筋混凝土工程4新增加構造柱m39.525基礎墊層m314.116抗震墻m3129.87承臺梁m335.388抗震梁m310.979混凝土疊合板m2984.0610零星混凝土m32.211現(xiàn)澆混凝土鋼筋t2.61612現(xiàn)澆混凝土鋼筋t12.313現(xiàn)澆混凝土鋼筋t0.51414現(xiàn)澆混凝土鋼筋t14.87415螺栓及墊板t0.16216預埋鐵件t0.106自定義章17鋼筋植筋Φ12根212018鋼筋植筋Φ14根158019鋼筋植筋Φ22根1820鋼筋植筋Φ10根115821鋼筋植筋Φ16根822混凝土梁面缺陷修補m230023鋼筋網砂漿面層加固洞口m230024鋼筋網砂漿面層加固墻體m246025砼柱、梁面裂縫封閉（大于0.2mm）m18826砼柱、梁面裂縫封閉（小于0.2mm）m21527天棚裂縫修補m80028構造柱、抗震墻、梁、板裝飾m245029樓、地面拆除、恢復m260030磚墻銷鍵孔個527裝飾工程1花崗石柱面m2129.362帶骨架玻璃幕墻m2110.88二、****市房地產管理處東外街南側2號樓結構加固序號項目名稱單位工程量備注建筑工程土石方工程1挖基礎土方m3161.282土方回填m3155.39混凝土及鋼筋混凝土工程3新增加構造柱m363.234新增加圈梁m341.295混凝土疊合板m377.766零星混凝土m32.97零星混凝土m31.568現(xiàn)澆混凝土鋼筋t3.2389現(xiàn)澆混凝土鋼筋t2.68410現(xiàn)澆混凝土鋼筋t9.392自定義章11鋼筋植筋根46012混凝土梁面缺陷修補m29513鋼筋網砂漿面層加固洞口m212514鋼筋網砂漿面層加固墻體m136415砼柱、梁面裂縫封閉（大于0.2mm）m9516砼柱、梁面裂縫封閉（小于0.2mm）m12517天棚裂縫修補m40018構造柱、抗震墻、梁、板裝飾m222019樓、地面拆除、恢復m232020磚墻銷鍵孔個1120三、****市房地產管理處****結構加固序號項目名稱單位工程量備注建筑工程土石方工程1挖基礎土方m3882土方回填m385混凝土及鋼筋混凝土工程3新增加構造柱m338.354新增矩形梁m34.475混凝土疊合板m3181.446零星混凝土m30.517現(xiàn)澆混凝土鋼筋t2.0578現(xiàn)澆混凝土鋼筋t3.2429現(xiàn)澆混凝土鋼筋t1.82510現(xiàn)澆混凝土鋼筋t3.40311鋼筋植筋Φ12根82012鋼筋植筋Φ16根10813鋼筋植筋Φ25根9214混凝土梁面缺陷修補m29515鋼筋網砂漿面層加固洞口m212516鋼筋網砂漿面層加固墻體m165117砼柱、梁面裂縫封閉（大于0.2mmm9518砼柱、梁面裂縫封閉（小于0.2mmm12519天棚裂縫修補m32020構造柱、抗震墻、梁、板裝飾m221021樓、地面拆除、恢復m232022磚墻銷鍵孔個725裝飾工程墻、柱面工程1花崗石柱面m2129.362帶骨架玻璃幕墻m2110.88第三節(jié)工期要求計劃工期：100個日歷天。第四節(jié)質量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質量驗收規(guī)范》合格標準及工程檢驗評定標準。第五節(jié)工程特點分析1、本工程質量要求高，工期要求緊，合同工期為100日歷天。合理組織、精心施工是關鍵。2、本工程為直管公房震損除險加固工程，本加固工程是一項繁雜的系統(tǒng)工作，工程量不大，但涉及面廣，并關聯(lián)到諸多隱蔽工程。因此，施工中應根據(jù)各自不同的特點，結合房屋受損的具體情況，按照設計要求，采用先進的技術和材料，施工前編制切實可行的專項技術措施和方案。3、本加固工程要針對房屋的其病害特點和環(huán)境條件等，采取相應的、有效的、甚至創(chuàng)造性的具體措施，同時也應遵循一定的工作步驟來實施。以確保本工程加固的質量安全保證。4、工程施工場地地處市區(qū)，車輛出入頻繁，對市容衛(wèi)生、交通安全、噪音擾民、行人安全方面均不能忽視，必須做好防塵降噪音的防護工作和安全防護工作。5、該工程涉及施工專業(yè)多，各專業(yè)、工種間的協(xié)調配合工作一定要事先有安排、過程有監(jiān)督，事后有檢查，始終有記錄，具備責任可追溯性。第三章施工組織機構及人員配備第一節(jié)項目組織機構本工程的施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經理、項目總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，按國際慣例實施項目管理，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。詳見（項目管理機構配備情況）附后。第二節(jié)項目人員配備詳見（項目管理機構配備情況）附后。第三節(jié)項目各職能部門及主要人員崗位職責一、項目經理1）作為公司在項目上的全權代表，負責協(xié)調同業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的關系。2）確保項目按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內容。3）確定項目組織機構，選擇合適人選并上報上級主管批準。4）確定項目工作方針、工作目標和工作程序。5）對重大問題包括實施方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源調配、進度計劃安排合同及設計變更會同上級主管部門進行決策，牽頭會同有關部門制定“項目質量保證計劃”。6）制定項目安全責任制。7）協(xié)調各施工工種之間的工作。8）監(jiān)督各工種按設計要求進行施工。9）監(jiān)督執(zhí)行質量檢查規(guī)程，對不合格的分項、分部、單位工程負有直接責任，要及時糾正和預防措施并找出問題的原因上報。10）審查并批準現(xiàn)場人員工資、工程費用報告和財務報告。11）安排竣工驗收工作，以及竣工設施向業(yè)主移交的工作。12）安排竣工后的決算工作。二、項目技術負責人（總工）1）負責項目工程技術的管理工作。2）參加承建工程的設計交底及圖紙會審工作，負責作好會審記錄；參加項目的施工組織設計的編制工作。3）規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設施的布局。4）主持“項目質量保證計劃”的編制及修改工作。5）主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故技術處理方案的編制。6）負責承建項目的設計變更、材料借用等技術文件的處理工作。7）負責推廣應用“四新”科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術總結。8）組織主持關鍵工序的檢驗、驗收工作。三、項目副經理1）參與施工方案的編制。2）編制施工計劃，報項目經理綜合評定。3）熟悉并掌握設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質量標準和施工工藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指導工人的實際操作。4）按施工方案、技術要求和施工程序組織施工，制訂工程的測量、定位、抄平等工作的作業(yè)指導書，并負責指導實施。5）合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態(tài)情況，組織操作工人進行質量的自檢、驗收。6）檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。7）參與上級組織的質量檢查評定工作，并辦理簽證工作。8）負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。四、財務部1）協(xié)助項目經理做好項目的營業(yè)收入。2）編制或復核項目施工預算。3）開工前對分部分項、分層分階段進行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供給有關部門和人員，用作編制資源需用計劃的依據(jù)。4）協(xié)助上級部門就設計變更、合同修訂、補充協(xié)議等事項同業(yè)主進行磋商。5）負責辦理結算手續(xù)，牽頭處理結算中出現(xiàn)的各類問題。五、主辦工長1）參與相關施工方案的編制。2）編制工種作業(yè)計劃，報分管副經理平衡。3）熟悉并掌握設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質量標準和施工工藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指導工人的實際操作。4）按施工方案、技術要求和施工程序組織施工。5）合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態(tài)情況，組織操作工人進行質量的自檢、互檢。6）檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。7）參與上級組織的質量檢查評定工作，并辦理簽證工作。8）負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。六、機械管理員1）根據(jù)施工要求，提高設備需用計劃，并及時組織進場。2）負責辦理機械設備進場手續(xù)。3）負責機械設備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設備維修，及時上報上級部門。4）負責機械設備安全措施的落實。5）督促機械工填寫機械運轉記錄并審核。七、材料員1）按施工進度計劃平衡后編制并向上級部門申請材料分階段使用計劃。2）負責落實材料半成品在外加工定貨的質量和供應時間。3）規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。4）對進場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收。5）負責現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好料具堆放工作。6）嚴格執(zhí)行限額領料制，做好限額料單的審核、發(fā)料和結算工作，建立工程耗用臺帳，嚴格控制工程用料。7）負責降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。8）及時收集資料的原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。八、質檢員1）執(zhí)行國家頒發(fā)的關于建筑安裝工程質量檢評標準和規(guī)范，代表上級質檢部門行使監(jiān)督檢查職權。2）負責專業(yè)檢、隨時掌握各區(qū)內各項工程的質量情況。3）負責對工程分部分項工程質量情況進行評定，建立所轄工程質量檔案，定期向項目技術負責人和上級質量部門上報質量情況。對不合格要及時上報項目技術負責人和上一級檢驗部門，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級進行損失評估和質量處罰。4）負責現(xiàn)場計量的監(jiān)督工作。九、安全員1）對現(xiàn)場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底。2）在項目上督促執(zhí)行安全責任制。3）參與施工組織設計中的安全措施的制定工作。4）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。5）在現(xiàn)場設置安全標志。6）定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。7）協(xié)助上級主管部門處理各種現(xiàn)場可能發(fā)生的事故。十、內業(yè)、資料員1）負責文件的資料的登記、發(fā)放、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔工作。2）來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和有關部門指示和辦理。3）負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。第四節(jié)施工組織機構的高效運作為適應市場競爭的要求，兌現(xiàn)我公司對業(yè)主和社會的承諾，改變傳統(tǒng)的項目承包機制，建立全新項目管理模式—目標管理法。本工程特成立項目經理部，實行項目經理負責制。該項目經理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經理部，公司法人代表授權項目經理負責對工程中各生產要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經理部所需的人、財、物等生產要素，優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。一、明確項目經理部的責、權、利1、根據(jù)項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使權利管理人員有條不紊，緊張有序地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率。有效促進管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多的精力和時間來分析運籌較為復雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。2、項目經理受公司法人委托，全權處理本工程施工過程中的一切事務，并享有人事組閣權、勞動力選擇權、材料采購權以及資金使用權。3、項目經理部設有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項目經理簽字后方能支付；項目經理有權獎罰管理人員及施工班組。4、為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受聘于項目經理，并于項目經理簽訂工作合同，項目經理有權按合同要求解聘不稱職的管理人員及施工班組。5、項目所需的材料、機械設備、周轉材料由項目經理部進行工程進度自行配置。6、項目經理部必須按GB/T19001：2000質量體系進行全面管理，組織好各工種、各專業(yè)的施工協(xié)調配合，實現(xiàn)決策準、指揮靈、落實快的工作方針。確保工程按既定質量、進度目標交付使用。二、保證施工組織機構高效運作的措施（一）質量、安全保證體系及質量檢驗體系的建立與有效運行在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司經理、總工程師為首的質量保證體系、安全體系、工程質量監(jiān)督體系及施工質量檢驗體系，使所有部門能縱橫溝通，相互聯(lián)系，高速、有效地動作，排除人、機、物、法、環(huán)、檢測等六大因素對工程質量的影響，從而最終保證工程質量，最終實現(xiàn)確保“工程達到備案制合格”的質量目標。1、建立質量保證體系總經理總工程師總經理總工程師公司質安部項目經理部項目質安部項目質安部工程管理部財務部施工過程質量保證計劃質量保證體系質量保證措施產品工程質量施工前控制2、建立工程質量監(jiān)督體系監(jiān)理公司及業(yè)主代表監(jiān)理公司及業(yè)主代表政府監(jiān)督質監(jiān)站設計監(jiān)督專業(yè)質檢監(jiān)理公司及業(yè)主代表工程材料實驗室項目部專職質量檢查員專業(yè)作業(yè)隊質檢員專業(yè)作業(yè)隊質檢員專業(yè)作業(yè)隊質檢員工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢工序自控自檢3、建立項目質量監(jiān)督保證體系項目總項目總工程師內業(yè)技術人員QC小組成員計量、試驗員各工種質量自檢員質檢員各工種作業(yè)組質量總監(jiān)質量總監(jiān)質量總監(jiān)質量總監(jiān)質量總監(jiān)質量總監(jiān)項目總工程師建設單位監(jiān)理單位設計院項目經理項目副經理施工員質安員內業(yè)員試驗員材料員班組質量員質監(jiān)站（1）、由項目經理作為施工生產第一負責人，從施工準備，施工過程到竣工驗收等方面進行全方位、全過程的跟蹤管理，有計劃、有針對性地確保工程質量、工期、安全，及時協(xié)調解決我公司與建設單位、監(jiān)理單位、設計院等有關各方面的各種聯(lián)系及問題，以最短的時間解決實際問題。根據(jù)項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。2、以已制定的各項管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進管理模式。3、為確保工程建設、保證質量地順利完成，對于工程資金將實行專款專用，決不挪作它用。4、實行勞動動態(tài)用工管理，選派并建制組織能力強、質量意識和技術水平高、能打硬仗有實際經驗的勞動力隊伍分階段有序地進場施工，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。5、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。6、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排，并解決班組當天存在的矛盾和工作失誤等問題。7、每周一由技術、質量、安全、勞動人事等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部主要管理人員及各協(xié)作單位、專業(yè)施工單位主管參加的例會，重點解決質量、進度、施工技術和專業(yè)與專業(yè)的矛盾等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。8、嚴格按照川建委《四川省建設工程施工現(xiàn)場管理實施方法》的通知及公司”文明工地管理辦法”等有關規(guī)定執(zhí)行，確保文明施工，保持施工現(xiàn)場的良好場容場貌。材料堆放整齊有序，搞好落手清潔工作，做到工完、料清、場清。在工程施工管理中，加強對施工人員的管理，全體施工人員掛牌上崗；在施工過程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工進度，確保工程驗收時間等有關規(guī)定執(zhí)行，文明施工，保持施工現(xiàn)場的良好場容場貌。材料堆放整齊有序，搞好落手清潔工作，做到工完、料清、場清。在工程施工管理中，加強對施工人員的管理，全體施工人員掛牌上崗；在施工過程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工進度，確保工程驗收時間。9、嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)工程實際情況采取合理的措施來保護現(xiàn)場內外的環(huán)境，并避免由于其操作方法有誤所造成的污染、噪音或其它問題而對人員或公私財產造成的損失或損壞。（二）建立內部生產要素市場保障項目生產質量1、內部勞動力市場本項目引入擇優(yōu)上崗，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。本項目部的管理人員、施工作業(yè)人員均受聘于項目經理。勞務作業(yè)隊伍由公司勞資處和項目共同進行綜合評估，項目經理擇優(yōu)錄用，與其簽訂勞務合同，規(guī)定其工期、質量、安全要求，明確承包任務、工程量結算方式和獎懲的措施。項目經理部還對勞務隊伍引進激勵機制，推行優(yōu)質優(yōu)價管理辦法。2、材料供應和料具租賃市場對于大宗材料，由公司材料部負責供應，項目負責自行采購工程所需的原材料、半成品、周轉材料及其輔助材料和施工用具，材料工廠供應商由項目擇優(yōu)選用。公司還通過制定并實施“項目主材詢價采購和價格確定暫行規(guī)定”，增加大宗材料采購供應的透明度，引入了質優(yōu)價廉的原則，以材料部門和項目共同認可為基礎，選擇最佳供應方式的競爭機制（材料、設備供應原則是由發(fā)包人定廠、認質、認價，承包人采購）。3、內部設備租賃市場項目所需的機械設備，全面實行內部租賃，有償使用。在機械租賃合同中，明確規(guī)定項目根據(jù)需要向公司設備部提供設備租賃計劃，設備部按合同要求組織設備進退場并確定計費方式。對于項目急需的公司短缺設備，由設備部負責協(xié)助項目調劑和外租。4、內部資金市場根據(jù)項目經理部設立資金專用帳戶，專款專用，建立往來帳目。項目資金使用過程中，公司財務部對項目資金支出情況進行定期檢查審核，以確保資金使用過程受控。項目管理體制為適應公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經理部，實行項目經理負責制。其具體作法是項目經理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經理部，公司法人代表授權項目經理負責對工程各生產要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。第四章施工方案與技術措施第一節(jié)施工準備一、技術準備工作（一）技術準備1、盡快組織施工圖樣會審，重點是解決及落實以下幾個問題。與建設單位和設計單位通過圖樣會審，了解各方面各專業(yè)的技術負責人或聯(lián)絡人，并確立技術聯(lián)絡方式方法。作好圖樣交底，解決圖樣未清楚的實際問題。解決裝飾圖樣與各專業(yè)圖樣的配合與協(xié)調。2、開工前，與有關方面共同確認主要材料的樣板。明確建設單位供材料的范圍及我方供材料的范圍。3、盡快在報價預算基礎上，根據(jù)實際的合同條件和會審后的圖樣變更編制工程預算交建設單位審定。4、編制材料采購進場計劃。建設單位供材料我方編制材料進場計劃。我方自購材料編制詳細的材料采購進場計劃。5、編制半成品加工計劃，必要的配齊加工圖樣。6、現(xiàn)場測量放線，并通過測量放線完成與土建施工的工作面交接，并明確與其他專業(yè)工程在施工中可能出現(xiàn)的配合問題。（二）技術工作計劃根據(jù)上述技術準備工作，工程管理部全部技術人員和管理人員先期進場，做好技術工作。1、技術交底工作小組：負責前期圖樣會審，整編施工組織設計。2、測量放線工作小組：提前進場放線，繪制石材等半成品加工放樣圖。3、協(xié)調組：盡快與現(xiàn)場其他專業(yè)公司的技術負責人解決專業(yè)施工配合問題。（三）生產準備重點抓材料訂貨、半成品加工訂貨、人員進場前培訓、工具設備就位、臨水臨電就位，確保在開工前完成。二、后勤準備工作1、現(xiàn)場勘察，如影響施工作業(yè)，提出問題及解決方法請有關部門落實。2、落實臨時供水、供電，輸送接裝手續(xù)。3、落實現(xiàn)場倉庫、辦公、值勤設施。4、解決與落實進場施工人員的住宿，飲食、交通，組織人員、設備進場，辦理相應的施工手續(xù)，暫住證等。5、辦理有關消防、安全、治安等施工手續(xù)。6、編制資金使用計劃。三、其他準備工作（一）工地通訊聯(lián)系各施工負責人均配有電話，可隨時進行聯(lián)系。（二）工地文字處理配有多媒體電腦及打印機，供工程專用。（三）現(xiàn)場管理所有進場工人發(fā)放工作證，發(fā)放安全帽，高空作業(yè)工人配帶安全帶，現(xiàn)場辦公室保持足夠的備用安全帽，保證各方面人員進場時使用。（四）施工垃圾處理現(xiàn)場施工垃圾采取層層清理，及時裝袋，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法。由后勤組購進紡織袋，組織雜工專門負責清運。特別是對易燃垃圾，做到清理不過夜，并在每晚20時后組織外運。第二節(jié)施工測量為了保證軸線閉合符合驗收標準和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。我方經過多次專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。一、建立整個場區(qū)測量控制網根據(jù)規(guī)劃局的紅線樁位圖和設計總平面圖為依據(jù)，利用經緯儀和水準儀建立整個場區(qū)測量控制網。二、選擇合適的測量儀器工程開工前，項目經理部測量隊將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業(yè)主和設計部門批準認可，方可施工。選用的測量儀器有：激光經緯儀1臺用于角度測量；S6型水準儀2臺用于結構標高控制。三、現(xiàn)場測量工作施工現(xiàn)場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。第三節(jié)土方工程施工一、土方機械的選用因本工程的土方量不大，現(xiàn)場土方開挖采用小型挖掘機械（0.1m3）及人工配合施工，運土機械采用輪式裝載機（成工ZL-30）型和5t土方自卸汽車及小型手推車配合施工。根據(jù)本公司以往類似工程經驗故現(xiàn)場只配備1臺液壓挖掘機、1臺裝載機、3-5臺自卸汽車可滿足工期要求。二、土方的運輸和堆放土方的運輸與堆放應根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的要求，按指定的堆場堆放，待基礎施工完畢后再運回用作回填的土方。三、土方工程安全文明施工措施1、安全生產措施（1）現(xiàn)場設置健全的安全領導小組，全體人員應認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部位要下技術指導書。（2）施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督；進場施工人員必須符合政府圾關勞務人員用工的有關規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育；每天班前五分鐘，施工負責人必須做施工安全注意事項專項交底。（3）現(xiàn)場電器設備要漏電保護器，電纜應設可靠絕緣，各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證上崗；現(xiàn)場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。（4）基坑四周2m范圍內，嚴禁堆放材料和土方，車輛進出場，有專人指揮，按規(guī)定線路行駛。2、文明施工措施(1)所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減小噪音。(2)所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產及生活垃圾裝入運土車中帶走，不得隨外拋撒，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。(3)為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土在現(xiàn)場和道路上四處遺灑，在現(xiàn)場設置洗車臺，指派專人負責將運土車上的土拍實洗掉，避免路上遺灑。(4)在大門出口處設置沖洗車槽，每輛車必須沖洗。(5)每天收車后項目經理部指派專人清掃馬路，以達到環(huán)衛(wèi)要求，在100m范圍內保持干凈。四、土方回填（一）、工藝流程：基坑（槽）底清理檢驗土質基坑（槽）底清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收1、填土前應將基坑底的垃圾雜物等清理干凈，肥槽回填，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。2、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。采用振動打夯機，每層鋪土厚度為200-250㎜，人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后，隨之耙平夯實。4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、深淺兩基坑相連時，應先填夯深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。6、基坑回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施。7、填土全部完成后，應進行表面拉線拉平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方應補土夯實。8、雨期施工時，基坑土方回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三）、質量控制措施1、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入坑。2、基礎現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。3、回填土應測定夯實后的干土質量密實度，檢驗其密實度。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。4、因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有面物或落土清理不干凈，施工用水滲入墊層中等原因造成回填土下沉。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。第四節(jié)鋼筋工程施工一、鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）加工場地及加工機械鋼筋的加工場地及堆放位置布置在現(xiàn)場空地內，具體布置應根據(jù)現(xiàn)場情況而定。本工程設1條鋼筋加工生產線，布置1臺鋼筋切斷機、1臺鋼筋對焊機、1臺鋼筋電渣壓力焊機等。（三）作業(yè)安排根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和設計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產、質量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：1）豎向鋼筋：d≥22時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。2）框架梁、非框架梁鋼筋：鋼筋直徑d≥22mm采用閃光對焊連接，其余采用搭接綁扎連接。（2）鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制2、框架柱、梁鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明及國標03G101-1的要求，構造柱主筋在樓層處搭接，搭接段長度為48d，搭接長度范圍內箍筋φ6@100，構造柱主筋錨入地圈梁及頂層女兒墻壓頂或墻頂?shù)奈菝嫒α簝?0d。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎及安裝現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。分項工藝流程：（1）柱筋施工工藝流程：套柱箍筋?豎向鋼筋連接?畫箍筋間距線?綁扎箍筋?避雷接地等焊接。（2）梁、板筋施工工藝流程：框架主梁主筋安裝就位?穿主梁箍筋?綁扎主梁鋼筋骨架?次梁主筋就位、配箍筋?次梁鋼筋綁扎?樓板下層鋼筋安裝綁扎?板面負筋安裝綁扎?安裝構造柱預埋筋。（3）注意事項1）樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁扎后，再安裝側模板和板模。鋼筋綁扎，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。2）梁板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。3）各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋以內。4）梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。5）梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。6）鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，析不大于1.2m。7）主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。8）框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應預埋插筋，埋入柱內35d，伸出柱外≥500mm。9）鋼筋定位措施。a.框架柱豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。柱豎向鋼筋定位示意圖b.梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Φ25@1000橫向短筋支墊。梁鋼筋定位示意圖c.板筋的定位：板的中部設Φ12“冂”型撐筋間距@1200mm，以保證鋼筋的正確位置且不變形，負筋端彎鉤底部設@6.5固定構造筋。現(xiàn)澆板鋼筋定位圖：（六）質量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格按照ISO9001的程序實行，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質量程序控制”。（七）電渣壓力焊施工1、工藝流程檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查2、電渣壓力焊的工藝過程鋼筋端頭制備：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內)鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。4、應注意的質量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。（八）鋼筋閃光對焊施工工藝1、鋼筋的對接連接應優(yōu)先采用閃光對焊；其焊接工藝方法宜接下列規(guī)定選擇：（1）當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在本規(guī)程表4.3.2的規(guī)定范圍內，可采用“連續(xù)閃光焊”；（2）當超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，采用“預熱閃光焊”；（3）當鋼筋端面不平整，應采和“閃光-預熱閃光焊”。2、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應根據(jù)焊機容量、鋼筋級別等具體情況而定，并應下表的規(guī)定。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量（kV·A）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）160Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級252220100Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級20181680Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1614123、閃光對焊時，應選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量；閃光-預熱閃光焊時的留量應包括：一次燒化留量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。4、調伸長度的選擇，應隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。當焊接Ⅲ、Ⅳ級鋼筋時，調伸長度宜在40～60mm內選用。5、燒化留量的選擇，應根據(jù)焊接工藝方法確定。當連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應較長。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加8mm。閃光-預熱閃光焊時，應區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分，二次燒化留量不應小于10mm。預熱閃光焊時的燒化留量不應小于10mm。6、需要預熱時，宜采用電阻預熱法。預熱留量應為1～2mm，預熱次數(shù)應為1～4次；每次預熱時間應為1.5～2s，間歇時間應為3～4s。7、頂鍛留量應為4～10mm，并應隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加（其中，有電頂鍛留量約占1/3）。8、變壓器級數(shù)應根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。9、余熱處理Ⅲ級鋼筋閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。10、Ⅳ級鋼筋焊接時，應采用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊工藝。當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理，熱處理工藝應符合下列要求：（1）待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調至最大間距，重新夾緊；（2）應采用最低的變壓器級數(shù)，進行脈沖式通電加熱；每次脈沖循環(huán)，應包括通電時間和間歇時間，并宜于為3s；（3）焊后熱處理溫度應在750～850℃選擇，隨后在環(huán)境溫度下自然冷卻。11、當螺絲端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進行預熱，并減小調伸長度。鋼筋一側的電極應墊高，確保兩者軸線一致。12、采用UN20-150型對焊機（電動機凸輪傳動）進行大直徑鋼筋焊接時，宜首先采取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進行平整處理；然后，采取預熱閃光焊工藝，并應符合下列要求：（1）閃光過程應強烈、穩(wěn)定；（2）頂鍛凸塊應墊高；（3）應準確調整并嚴格控制各過程的起點和止點。第五節(jié)模板工程施工一、模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證混凝土出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。本工程模板體系采用工具式模板體系。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。二、模板周轉材料供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉材料需用計劃表，周轉材料需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調配。現(xiàn)場建立嚴格的周轉材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。三、柱子模板1、矩形框架柱柱模板本工程絕大部分柱子斷面為矩形斷面。用18mm厚竹膠合板配制，橫向采用50×100木方背楞，豎向采用2×φ48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當柱子截面大于1000mm，加φ12對拉螺桿。采用對拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300mm，垂直方向為900mm。2、構造柱模板構造柱采用組合鋼模板，模板間用U形卡連接，沿柱的高度豎向錯拼。鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸。構造柱支模詳圖如下：四、框架梁、樓板模板樓板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉次數(shù)高，混凝土成型質量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距1000×1000)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300mm，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm厚膠合板。梁板模板支撐下圖。五、圈梁模板圈梁模板支模采用挑扁擔法，即在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m處留一頂磚孔洞，穿50mm×100mm方木作木扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，詳見圈梁支模示意圖：六、梁、柱節(jié)點的支模梁柱接頭處我們將采用定型模板，以保證此處構件截面尺寸及混凝土外觀質量達到清水混凝土的要求。在配置梁柱接頭模板時，我們將采用酚醛樹脂覆膜做面板，50×100木枋做背肋，做成四塊如圖所示的U形模板，柱截面內用井字鋼筋與柱鋼筋綁扎作為定位卡，四塊U形模板靠緊定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之間加海綿條，防止漏漿。七、模板施工注意事項1、嚴格控制柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75％以上方可拆除。4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第六節(jié)混凝土工程施工因本工程為加固工程，混凝土用量不大，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用現(xiàn)場攪拌混凝土施工。1、砼的試配與檢驗由國家資質試驗站統(tǒng)一負責試配、檢驗、取樣工作，工地建立養(yǎng)護室、養(yǎng)護池，養(yǎng)護池如圖：混凝土澆筑采取兩次澆筑的施工方法，即先柱子后梁板的順序。1002402401001500養(yǎng)護池φ150孔φ150孔1002402401001500養(yǎng)護池φ150孔φ150孔（一）混凝土施工工藝流程框圖如下模板的檢查與復核混凝土施工前的交底模板的檢查與復核混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備鋼管、埋件、埋管的檢驗集中攪拌砼簽發(fā)混凝土澆灌令塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護1、混凝土攪拌機的選擇：本工程選擇南方路機產雙臥軸強制式砼攪拌機，型號YHZ-50。2、混凝土澆注申請制度的建立與執(zhí)行。為保證混凝土澆注前各道相關工序質量均合乎要求，應建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆注申請制度。其中涉及混凝土申請單及小票的管理。3、機械設備和場地準備。4、勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場管理。5、試驗準備。6、澆筑前各專業(yè)工作的驗收準備工作。7、檢查模板接縫、陰陽角平整和支撐情況。（三）混凝土的施工要點1、配合比試驗現(xiàn)場混凝土攪拌站設施及水泥、砂石料和外加劑等經監(jiān)理單位認可后，提前將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監(jiān)理單位認可的試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。混凝土配合比在施工前提前一個月向試驗檢測單位申請配合比，提供有關混凝土施工部位、強度等級、抗?jié)B等級、水泥、石子、砂、外加劑以及混凝土坍落度、初凝、終凝時間等性能要求。2、現(xiàn)場試驗（1）施工現(xiàn)場必須設有20m2試驗室用房，包括標準養(yǎng)護室、成型室、值班室。（2）標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5℃。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（3）試件模具：15mm×150mm×150mm的試模應不少于3組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（4）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)。混凝土試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。3、澆筑前的準備工作混凝土澆筑前做好充分的準備，工長對操作人員進行詳細的技術交底，同時檢查模板、鋼筋、預留洞等預檢和隱檢項目，安全設施是否達到施工要求，并及時了解和掌握天氣季節(jié)變化情況。混凝土澆筑前，將模板內的垃圾等雜物清除干凈。現(xiàn)場配備串筒。混凝土澆筑時，在施工現(xiàn)場布置按需布置混凝土泵，澆筑混凝土按需要接入需澆筑的位置即可。4、混凝土工程工藝流程模板清理→隱蔽工程驗收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。5、混凝土澆搗的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑混凝土時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（5）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。6、柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）柱高在3m以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取用串筒措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、梁、板混凝土澆筑（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。8、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。9、施工中應注意的質量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。第七節(jié)腳手架工程施工本工程為房屋加固工程，應結合本工程結構形式、實際施工特點，采用落地式扣件式鋼管腳手架。一、落地式腳手架搭設施工要點（1）定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。（2）雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。（3）其余組件的搭設要求參見構造要求。二、落地式腳手架的拆除施工工藝1、拆架程序：應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。2、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3、拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。三、安全施工技術措施（一）材質及其使用的安全技術措施1、扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。5、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。（二）腳手架搭設的安全技術措施1、腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2、搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。5、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。7、外腳手架的卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。（三）腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施1、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。3、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。4、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。5、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。6、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。（四）腳手架拆除的安全技術措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。4、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。第八節(jié)房屋加固補強施工一、加固材料1鋼筋鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。φ-HPB235級熱軋鋼筋，fy=fy’=210N/mm2φ-HPB335級熱軋鋼筋，fy=fy’=300N/mm22鋼材：型鋼及鋼材材質均為Q235B鋼，鋼材必須具有出廠證明，并有屈服強度及含碳量的合格保證。3焊條：采用手工焊時，HRB335鋼筋可采用E50XX焊條；HPB235鋼筋可采用E43XX焊條。采用埋弧自動焊時，選用的焊絲焊劑應與主體金屬的強度相匹配；焊絲應符合現(xiàn)行標準《焊接用鋼絲》GB1300-77的規(guī)定，具體由施工單位根據(jù)焊機選用。4混凝土強度等級：除注明外均為無收縮C25混凝土。5植筋采用A級植筋膠，潮濕環(huán)境下選用適用于潮濕環(huán)境的植筋膠，并由廠家提供證明文件。植筋膠應滿足焊接。抗震性能等要求并應提供相關測試報告。相關指標應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2006中4.5.6~4.5.10的有關要求。6修補砂漿采用專業(yè)高強修復砂漿，粘結強度不小于2.5MPa，不得采用普通水泥砂漿。7裂縫處理采用環(huán)氧樹脂灌注膠。裂縫處理采用表面封閉法時，可采用環(huán)氧膠泥或其他代替材料。相關指標應符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2006中的4.6.1的有關要求。二、主要工藝施工技術（一）植筋技術1首先按設計要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。用吹風機與刷子清理孔道直至孔內壁無浮塵水漬為止。要求鋼筋必須順直，植筋前應對鋼筋進行除銹，且除銹長度大于植筋長度。注膠采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器。將處理好的鋼筋旋轉緩慢速插入孔道內，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中。插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護期結束后才可以進行鋼筋焊接、綁扎及其他各項工作。2采用植筋技術宜先焊后種植；若有困難必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸潤的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。（二）增設構造柱，圈梁1鋼筋；加工和綁扎、模板搭設要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求。2澆筑前應對混凝土接觸面充分灑水浸潤。澆筑過程中應保證氣體能自由逸出，保證澆筑密實。澆筑完成后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。如采用灌漿料，拌制和落筑按產品說明施工。3按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求制作試塊進行檢驗。4澆筑后的外觀質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的要求。（三）混凝土缺陷修復技術1如果原結構混凝土出現(xiàn)疏松、破損、嚴重碳化等缺陷應進行修復處理。首先清理缺陷部位至堅實基層，并清潔干凈，經灑水充分浸潤后采用修補砂漿進行修復。對大體積缺陷，也可以采用灌漿材料澆筑進行修復。2如果出現(xiàn)露筋、鋼筋銹蝕等現(xiàn)象，應首先清除鋼筋周邊破損混凝土，對鋼筋進行除銹和清潔處理再采用修補砂漿進行修復。混凝土保護層不足時應對保護層進行修復。當鋼筋銹蝕嚴重或出現(xiàn)大面積露筋情況時應報設計單位處理。（四）裂縫處理技術1首先應查勘現(xiàn)場，校對檢測報告的裂縫描述是否準確。與檢測報告不一致或檢測報告范圍之外的裂縫應報設計處理。2除特別說明，裂縫采用如下方法處理：（1）、裂縫寬度不小于0.2mm時，采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理。（2）、裂縫寬度小于0.2mm時，采用表面封閉法處理。（3）、采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理時，首先將裂縫表面清理干凈；裂縫表面封縫可靠，灌膠嘴安裝間距合適，灌膠順序和操作要求規(guī)范，確保灌膠密實。三、構造規(guī)定（一）增設構造柱、圈梁1、新增受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度要求根據(jù)環(huán)境類別要求可參考《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖原則和構造詳圖》03G101-1第33頁的要求執(zhí)行。2、新增縱向受拉鋼筋的最小錨固及搭接長度構造要求可參考《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖原則和構造詳圖》03G101-1第34頁的要求執(zhí)行。3、以下加固構造由專業(yè)單位依據(jù)規(guī)范要求進行深化設計，并由設計單位確認。1）、構件端部的連接做法2）、植筋錨固和鋼筋穿樓板做的深化設計（二）植筋以下加固構造由專業(yè)單位依據(jù)規(guī)范要求進行深化設計，并由設計單位確認。1、植筋錨固的做法，植筋深度植筋孔布置的要求2、配合合理植筋留出長度的鋼筋連接位置要求。四、施工驗收（一）植筋的驗收在注膠前應進行鉆孔的清孔，隱蔽驗收，合格后方可后續(xù)施工。驗收包括錨筋的位置、直徑是否達到要求，膠漿外觀固化情況同時還應提供錨筋抗拔力現(xiàn)場抽檢報告。同規(guī)格、同型號、部位基本相同的錨筋組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1%，且不少于3根。其他未盡事宜詳見《混凝土結構加固設計規(guī)范》GN50367-2006中附錄N的相關要求。（二）增設構造柱，圈梁驗收1灌漿料或混凝土澆筑前應進行表面處理、隱蔽驗收，合格后方可后續(xù)施工。驗收包括原結構是否清理至密實部位，表面應鑿毛或打溝槽，混凝土澆筑應搗密實，無蜂窩、孔洞、裂縫等現(xiàn)象。2鋼筋工程、模板工程，混凝土工程遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002進行驗收。五、注意事項1本圖紙應與原結構設計圖紙、檢測鑒定報告等相關資料共同閱讀。2本結構補強工程須經施工圖審查及有關部門批準后，方可組織施工。3本結構補強工程的所有加固改造施工圖須經原設計單位認可后，方可組織施工。4建筑物應按建筑圖中注明的功能進行使用，未經技術鑒定或設計許可，不得改變加固后結構的用途和使用環(huán)境。5因業(yè)主未提供竣工圖紙，施工單位應在施工前詳細閱讀原設計施工圖和檢測報告，然后勘察加固現(xiàn)場，如出現(xiàn)下列問題時，施工單位應立即向設計單位提出，由設計人員提出解決方案后方可施工。（1）現(xiàn)場結構布置與原結構圖紙表示不一致。（2）結構構件出現(xiàn)檢測報告中未提及的開裂、鋼材銹蝕、混凝土碳化嚴重等損壞現(xiàn)象。6構件進行加固前，應優(yōu)先考慮將原結構構件進行卸荷，如無法卸荷應及時向設計人員報告，得到允許后方可施工。第九節(jié)裝飾工程施工為了能保質、保工期完成房屋結構加固的裝修工作，項目經理部將精心組織施工，施工中組織各種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩(wěn)定。一、施工工序按先上后下的工序和先內后外的施工程序。每道工序完成后，必須經專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。裝修施工工序：放線→穿套管→墻面修整→頂棚初油漆(或涂料)→安電氣管、線、盒→頂棚中油漆(或涂料)木作油漆頂棚終油漆(或涂料)