模塊三主體結構工程施工項目4：砌筑工程施工20231、砌體的構造要求2、砌體配筋3、圖紙審查及技術交底2學時教學說明知識目標1、了解砌體的應用范圍、強度等級和影響強度的因素；2、掌握砌體一般構造要求、常用配筋要求和砌筑高度的限制；3、砌筑質量的分級4、人、材、機的準備和選用5、熟悉圖紙會審能力目標1、能夠做好砌筑施工前的人、材、機施工準備2、能夠按圖紙和規范要求合理布置任務模塊三主體結構工程施工項目4：砌筑工程施工——任務1：砌筑工程施工準備2023任務1：砌筑工程施工準備

作為一名工地的技術管理人員，當施工進度進行到砌體施工時，我們要做好那些知識儲備，做好哪些準備工作？一

任務引入知識準備一砌體材料的強度等級二砌體結構的應用范圍三影響砌體結構強度的主要因素四砌筑高度的限制五一般構造要求六配筋砌體工程砌體材料的強度等級其他符號強度最低標準強度符號1、塊體的強度等級用符號MU2、砂漿的強度等級用符號M表示1、燒結普通磚和燒結多孔磚砌體砂漿強度的最低等級為M2.52、對蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體砂漿強度的最低等級為M51、專用砌筑砂漿強度等級用“Mb”表示2、砌塊灌孔混凝土的強度等級用“Cb”任務1：砌筑工程施工準備2.1砌體材料的強度等級砌體材料的主要強度等級按各類塊體和砂漿分類，塊體的強度等級用符號MU、砂漿的強度等級用符號M表示主要強度指標如下：燒結普通磚、燒結多孔磚的強度等級為：MU30、MU25、MU20、MU15和MU10;蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚的強度等級為：MU25、MU20、MU15和MU10;砌塊的強度等級為：MU20、MU15、MU10、MU7.5和MU5;石材的強度等級：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30和MU20;砂漿的強度等級：M15、M10、M7.5、M5和M2.5二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備規范規定對燒結普通磚和燒結多孔磚砌體砂漿強度的最低等級為M2.5，對蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體砂漿強度的最低等級為M5確定蒸壓粉煤灰磚塊體和摻有粉煤灰15%以上的混凝土砌塊強度等級時，塊體抗壓強度應乘以自然碳化系數，當無自然碳化系數時，應取人工碳化系數的1.15倍專用砌筑砂漿強度等級用“Mb”表示，砌塊灌孔混凝土的強度等級用“Cb”表示二

知識準備砌體結構適用于以受壓為主的結構，以及便于就地取材的結構，綜合歸納如下:民用建筑物中的墻體、柱、基礎、過梁、地溝等;交通工程中的拱橋、隧道、涵洞、擋土墻等;砌體結構的應用范圍水利工程中的石壩、渡槽、圍堰等中小型工業建筑物中的墻體、柱、基礎，工業構筑物中的煙囪、水池、水塔、中小型儲倉等；任務1：砌筑工程施工準備2.2砌體結構的應用范圍砌體結構適用于以受壓為主的結構，以及便于就地取材的結構，綜合歸納如下：(1)民用建筑物中的墻體、柱、基礎、過梁、地溝等;(2)中小型工業建筑物中的墻體、柱、基礎，工業構筑物中的煙囪、水池、水塔、中小型儲倉等;(3)交通工程中的拱橋、隧道、涵洞、擋土墻等;(4)水利工程中的石壩、渡槽、圍堰等二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.3影響砌體結構強度的主要因素2.3.1塊材和砂漿的強度塊材和砂漿的強度是決定砌體抗壓強度的最主要因素試驗表明，以磚砌體為例，磚強度等級提高一倍時，可使砌體抗壓強度提高50%左右;砂漿強度等級提高一倍，砌體抗壓強度約可提高20%，但水泥用量要增加50%左右一般來說，磚本身的抗壓強度總是高于砌體的抗壓強度，砌體強度隨塊體和砂漿強度等級的提高而增大，但提高塊體和砂漿強度等級不能按相同的比例提高砌體的強度二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.3.2砂漿的性能砂漿的變形性能和砂漿的流動性、保水性對砌體抗壓強度也有影響砂漿強度等級越低，變形越大，砌體強度也越低砂漿的流動性(即和易性)和保水性好，易使之鋪砌成厚度和密實性都較均勻的水平灰縫，從而提高砌體強度但是，如果流動性過大(采用過多塑化劑)，砂漿在硬化后的變形率也越大，反而會降低砌體的強度所以性能較好的砂漿應是有良好的流動性和較高的密實性二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.3.3塊體的形狀和灰縫厚度塊體的外形對砌體強度也有明顯的影響，塊體的外形比較規則、平整，則砌體強度相對較高如細料石砌體的抗壓強度比毛料石砌體抗壓強度可提高50%左右;灰砂磚具有比塑壓黏土磚更為整齊的外形，磚的強度等級相同時，灰砂磚砌體的強度要高于塑壓黏土磚砌體的強度砂漿灰縫的厚度對砌體強度有影響，越厚則越難保證均勻與密實，越影響砌體強度，所以當塊體表面平整時，應盡量減薄灰縫厚度一般情況下，對磚和小型砌塊砌體，灰縫厚度應控制在8~12mm，對料石砌體不官大于20mm二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.3.4砌筑質量砌筑質量是指砌體的砌筑方式、灰縫砂漿的飽滿度、砂漿層的鋪砌厚度及均勻程度等，其中砂漿水平灰縫的飽滿度對砌體抗壓強度的影響較大，《砌體結構工程施工質量驗收規范》(GB50203)規定水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，規范同時根據施工現場的質量管理水平、砂漿混凝土的強度及拌合方式、砌筑工人技術等級幾個因素的綜合水平劃分施工質量控制等級砌體施工質量控制等級分為三級，如表所示，工程設計圖中應明確設計采用的施工質量控制等級，施工設計交底時應予以強調一般情況下按B級質量控制水平進行施工，但對于配筋砌體剪力墻高層建筑宜按A級質量控制水平進行施工，配筋砌體不允許采用C級質量控制水平另外，塊體在砌筑時的含水率、砌體齡期、搭縫方式和豎向灰縫的填滿程度等也對砌體的抗壓強度有影響二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.4砌筑高度的限制（1）砌體施工過程中，墻體工作段通常設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱等部位相鄰工作段的高度差不得超過一個樓層，也不宜大于4m砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。（2）為了減少墻體因灰縫變形而引起的沉降，一般以每日砌筑高度不超過1.8m為宜雨天施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m磚柱每日砌筑高度不宜超過1.8m，獨立磚柱不得采用先砌四周后填心的包心法砌筑。（3）施工階段尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過下表的規定如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備二

知識準備2.5一般構造要求

2.5.1整體性措施

1.承重的獨立磚柱截面尺寸不應小于240mmx370mm。3.墻體轉角處、縱橫墻的交接處應錯縫搭砌保證墻體的整體性對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不宜小于其高度的2/3若條件限制，留成斜槎困難時，也可做成直槎，但應在墻體內加設拉結鋼筋，每120mm墻厚內不得少于1φ6，且每層不少于2根，沿墻高的間距不得超過50mm，埋人長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端做成彎鉤。5.跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁支承面下的磚砌體，應設置混凝土或鋼筋混凝土墊塊(當墻中設有圈梁時，墊塊與圈梁宜澆成整體)。4.砌塊墻與后砌隔墻交接處沿墻高每400mm在水平灰縫內設置不少于2φ4、橫筋間距不應大于200mm的焊接鋼筋網片。2.砌塊砌體應分皮錯縫搭砌上下皮搭砌長度不得小于90mm，搭砌長度不滿足上述要求時，應在水平灰縫內設置不少于244的焊接鋼筋網片(橫向鋼筋的間距不應大于200mm)，網片每端均應超過該垂直縫，其長度不得小于300mm。任務1：砌筑工程施工準備二

知識準備6.對厚度<240mm的磚砌體墻當大梁跨度大于或等于6m時，其支承處宜加設山壁柱，或采取其他加強措施。8.支承在墻、柱上的屋架和吊車梁或擱置在磚砌體上跨度大于或等于9m的預制梁端部應采用錨固件與墻、柱上的墊塊錨固。9.山墻處的壁柱宜砌至山墻頂部檁條或屋面板應與山墻錨固采用磚封檐的屋檐檐挑出的長度不宜超過墻厚的1/2，每皮磚挑出長度應小于或等于一塊磚長的1/4~1/3。7.預制鋼筋混凝土板的支承長度在墻上不宜小于100mm，在鋼筋混凝土圈梁上不宜小于80mm;預制鋼筋混凝土梁在墻上的支承長度不宜小于240mm。任務1：砌筑工程施工準備二

知識準備2.5一般構造要求

2.5.2設置凹槽和管槽的要求1、管槽距洞口的距離不應小于115mm，凹槽距洞口的距離不應小于2倍槽寬;2、2m長墻體內的凹槽和管槽總寬度不應大于300mm，小于2m的墻體其總寬度應成比例減小;3、任何凹槽或管槽之間的距離不應小于300mm;4、不允許在一面墻上同時設豎向凹槽和水平或斜向管槽;5、對墻厚為190mm的砌塊墻體，不允許水平開槽，當受力較小時，允許在墻體豎向孔洞中設置管線。任務1：砌筑工程施工準備2.6配筋砌體工程2.6.1構造柱和磚鋼筋混凝土構造柱尺寸不宜小于240mmx240mm，其厚度不應小于墻厚，邊柱、角柱的截面寬度宜適當加大構造柱內豎向受力鋼筋，對于中柱不宜少于4+12;對于邊柱、角柱，不宜少于4+14構造柱的豎向受力鋼筋的直徑也不宜大于16mm。其箍筋，一般部位宜采用φ6，間距200mm，樓層上下500mm范圍內宜采用φ6、間距100mm構造柱的豎向受力鋼筋應在基礎梁和樓層圈梁中錨固，并應符合受拉鋼筋的錨固要求構造柱的混凝土強度等級不宜低于C20.燒結普通磚墻，所用磚的強度等級不應低于MU10，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔500mm設置2φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸人墻內不宜小于600mm(圖1)。二

知識準備任務1：砌筑工程施工準備2.6配筋砌體工程

2.6.2構造柱和磚組合砌體施工二

知識準備構造柱和磚組合墻的施工程序應為先砌墻后澆混凝土構造柱構造柱施工程序為:綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆混凝土、拆模；構造柱的模板可用木模板或組合鋼模板在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應立即支設模板，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿；構造柱的底部(圈梁面上)應留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內的雜物，清除后封閉；構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在結合面處注人適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿；構造柱的混凝土坍落度宜為50~70mm，石子粒徑不宜大于20mm混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應在1.5h內澆灌完；構造柱的混凝土澆灌可以分段進行，每段高度不宜大于2.0m在施工條件較好并能確保混凝土澆灌密實時，亦可每層一次澆灌；搗實構造柱混凝土時，宜用插入式混凝土振動器，應分層振搗，振動棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍，振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20~30mm；構造柱與磚墻連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿；構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線在逐層安裝模板前，必須根據構造柱軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度。

（1）砌筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高，熟悉設計圖紙及規范中相關的材料、構造等各項要求。（2）準備好施工需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內且各項使用功能正常。圖紙審查及技術交底準備（4）組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構造柱位置線，經復核，辦理預檢手續預檢合格后方可進行下一步的施工。（3）施工前，由技術負責人向勞務帶班管理人員及勞務隊作業人員針對本工程實際特點進行施工方案技術交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。任務1：砌筑工程施工準備3.1施工準備3.1.1規范和資料的準備1.需要了的現行規范《砌體結構通用規范》GB55007-2021（強制性工程建設規范）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013（驗收批的劃分）《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203-2011（質量驗收標準）《墻體材料應用統一技術規范》GB50574-2010（各類墻體材料工程應用的基本要求及相應的設計原則和方法）三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備《砌體工程現場檢測技術標準》（GB/T50315-2011）（適用于砌體工程中磚砌體、砌筑砂漿和筑塊砌體的現場檢測和強度推定）《砌體結構設計規范》GB50003-2011（建筑工程的砌體結構設計）《砌體結構工程施工規范》GB50924-2014（保證砌體結構工程的施工質量，做到技術先進、工藝合理，施工安全和節能環保）《約束砌體與配筋砌體結構技術規程》JGJ13-2014（適用于非抗震設防地區和抗震設防烈度為6度、7度、8度和9度地區，約束砌體與配筋砌體建筑的設計、施工及驗收）三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.1.2需要的資料施工圖紙施工組織設計砌筑工程施工方案三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.2材料準備3.2.1基本規定和一般規定（1）砌體結構施工質量控制等級應根據現場質量管理水平、砂漿與混凝土質量控制、砂漿拌合工藝、砌筑工人技術等級四個要素從高到低分為A、B、C三級，設計工作年限為50年及以上的砌體結構工程，應為A級或B級（2）砌體結構選用材料應符合下列規定：①所用的材料應有產品出廠合格證書、產品性能型式檢驗報告；②應對塊材、水泥、鋼筋、外加劑、預拌砂漿、預拌混凝土的主要性能進行檢驗，證明質量合格并符合設計要求；③應根據塊材類別和性能，選用與其匹配的砌筑砂漿三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.2.2塊體材料（1）填充墻的塊材最低強度等級，應符合下列規定：①內墻空心磚、輕骨料混凝土砌塊、混凝土空心砌塊應為MU3.5，外墻應為MU5；②內墻蒸壓加氣混凝土砌塊應為A2.5，外墻應為A3.5（2）下列部位或環境中的填充墻不應使用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌體：①建（構）筑物防潮層以下墻體；②長期浸水或化學侵蝕環境；③砌體表面溫度高于80℃的部位；④長期處于有振動源環境的墻體三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.2.3砂漿和灌孔混凝土（1）砌筑砂漿的最低強度等級應符合下列規定：①設計工作年限大于和等于25年的燒結普通磚和燒結多孔磚砌體應為M5，設計工作年限小于25年的燒結普通磚和燒結多孔磚砌體應為M2.5；②蒸壓加氣混凝土砌塊砌體應為Ma5，蒸壓灰砂普通磚和蒸壓粉煤灰普通磚砌體應為Ms5；③混凝土普通磚、混凝土多孔磚砌體應為Mb5；④混凝土砌塊、煤矸石混凝土砌塊砌體應為Mb7.5；⑤配筋砌塊砌體應為Mb10；⑥毛料石、毛石砌體應為M5三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備（2）混凝土砌塊砌體的灌孔混凝土強度等級不應低于Cb20，且不應低于1.5倍的塊體強度等級（3）設計有抗凍要求的砌體時，砂漿應進行凍融試驗，其抗凍性能不應低于墻體塊材（4）配置鋼筋的砌體不得使用摻加氯鹽和硫酸鹽類外加劑的砂漿（5）配筋砌塊砌體的材料選擇應符合下列規定：①灌孔混凝土應具有抗收縮性能；②對安全等級為一級或設計工作年限大于50年的配筋砌塊砌體房屋，砂漿和灌孔混凝土的最低強度等級應按本規范相關規定至少提高一級三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.3人員準備施工人員：監督檢查制度基本健全，并能執行；施工方有在崗專業技術管理人員，人員齊全，并持證上崗；砌筑工人高、中級工不少于70%三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備3.4機具準備攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚、砌塊切割工具等三

任務實施任務1：砌筑工程施工準備圖紙審查及技術交底準備（1）砌筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高，熟悉設計圖紙及規范中相關的材料、構造等各項要求（2）準備好施工需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內且各項使用功能正常（3）施工前，由技術負責人向勞務帶班管理人員及勞務隊作業人員針對本工程實際特點進行施工方案技術交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位（4）組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構造柱位置線，經復核，辦理預檢手續預檢合格后方可進行下一步的施工四

操作指南模塊三主體結構工程施工項目4：砌筑工程施工——任務2：砌筑工程施工工藝2023任務2：砌筑工程施工工藝用小視頻引入施工工序的操作過程，以及如何管理對成品進行檢驗的方法，過程中應該注意那些工作一

任務引入任務2：砌筑工程施工工藝2.1工藝流程：二

知識準備砌體施工工藝流程任務2：砌筑工程施工工藝2.2質量標準2.2.1磚砌體的質量規定1.一般規定（1）本章適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等砌體工程二

知識準備混凝土普通磚燒結普通磚燒結多孔磚蒸壓灰砂空心磚蒸壓粉煤灰磚任務2：砌筑工程施工工藝（2）用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻（3）砌體砌筑時，混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產品齡期不應小于28d（4）有凍脹環境和條件的地區，地面以下或防潮層以下的砌體，不應采用多孔磚（5）不同品種的磚不得在同一樓層混砌（6）砌筑燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應提前1d～2d適度濕潤，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態的磚砌筑，塊體濕潤程度宜符合下列規定：①燒結類塊體的相對含水率60％～70％；②混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤其他非燒結類塊體的相對含水率40％～50％（7）采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm（8）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚，應整磚丁砌二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝（9）弧拱式及平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫，拱底灰縫寬度不宜小于5mm，拱頂灰縫寬度不應大于15mm，拱體的縱向及橫向灰縫應填實砂漿；平拱式過梁拱腳下面應伸入墻內不小于20mm；磚砌平拱過梁底應有1％的起拱（3）砌體砌筑時，混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產品齡期不應小于28d（10）磚過梁底部的模板及其支架拆除時，灰縫砂漿強度不應低于設計強度的75％（5）不同品種的磚不得在同一樓層混砌（11）多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑半盲孔多孔磚的封底面應朝上砌筑（12）豎向灰縫不應出現瞎縫、透明縫和假縫①燒結類塊體的相對含水率60％～70％；②混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤其他非燒結類塊體的相對含水率40％～50％二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝（13）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，灑水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直（14）夾心復合墻的砌筑應符合下列規定：①墻體砌筑時，應采取措施防止空腔內掉落砂漿和雜物；②拉結件設置應符合設計要求，拉結件在葉墻上的擱置長度不應小于葉墻厚度的2/3，并不應小于60mm；③保溫材料品種及性能應符合設計要求保溫材料的澆注壓力不應對砌體強度、變形及外觀質量產生不良影響二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝2.主控項目（1）砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90％抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝（2）非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋應符合下列規定：①每120mm墻厚放置1Φ6拉結鋼筋（120mm厚墻應放置2Φ6拉結鋼筋）；②間距沿墻高不應超過500mm，且豎向間距偏差不應超過100mm；③埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝（2）非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋應符合下列規定：①每120mm墻厚放置1Φ6拉結鋼筋（120mm厚墻應放置2Φ6拉結鋼筋）；②間距沿墻高不應超過500mm，且豎向間距偏差不應超過100mm；③埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；任務2：砌筑工程施工工藝④末端應有90°彎鉤（下圖）二

知識準備拉結鋼筋構造圖任務2：砌筑工程施工工藝抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處檢驗方法：觀察和尺量檢查二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝3.一般項目（1）磚砌體組砌方法應正確，內外搭砌，上、下錯縫清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，長度200mm～300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上磚柱不得采用包心砌法抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處檢驗方法：觀察檢查砌體組砌方法抽檢每處應為3m～5m二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝（2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處檢驗方法：水平灰縫厚度用尺量10皮磚砌體高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算（3）磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合下表的規定二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝二

知識準備項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1軸線位移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數檢查2基礎、墻、柱頂面標高±15用水準儀和尺檢查不應少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應少于5處全高≤l0m10用經緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器檢查外墻全部陽角>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形察尺檢查不應少于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應少于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應少于5處7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準用經緯儀或吊線檢查不應少于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準、用吊線和尺檢查不應少于5處(1)在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工(2)砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象堆放砌筑材料應離開坑邊1m以上當深基坑裝設擋土板或支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下(3)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網;采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑任務2：砌筑工程施工工藝(4)腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人(5)在樓層(特別是預制板面)施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工(6)不準站在墻頂上做畫線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作(7)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層任務2：砌筑工程施工工藝(8)砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人(9)用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損;吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理(10)用起重機吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿吊桿回轉范圍內不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊任務2：砌筑工程施工工藝(11)磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m;裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人(12)已砌好的山墻，應臨時用聯系桿(如擦條等)放置各跨山墻上，使其聯系穩定或采取其他有效的加固措施(13)冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作(14)如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌(15)在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽任務2：砌筑工程施工工藝(16)人工垂直往上或往下(深坑)轉遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm(17)用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人(18)不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人(19)不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指(20)不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故任務2：砌筑工程施工工藝(21)石塊不得往下擲運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿(22)已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿;對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以保證其穩定性(23)在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施(24)大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象任務2：砌筑工程施工工藝2.4砌體綠色施工2.4.1環境保護1.環境因素識別與管理（1）人員因素（2）材料因素①水泥、粉煤灰、外加劑；②砂子要求；③石灰膏及石灰粉；④磚（3）設備因素2.施工過程環境控制要求3.環境監測要求二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝2.4.2資源利用1.節水；2.砂漿回收二

知識準備任務2：砌筑工程施工工藝3.1施工工藝3.1.1工藝流程基層清理一墻體放線一驗線、放植筋、放構造柱、窗臺梁、拉梁鋼筋綁扎、放砌體施工、放構造柱、窗臺梁、拉梁模板支設、澆筑混凝土構造柱、過梁墻頂斜砌施工、墻面清理、養護3.1.2清理放線砌筑填充墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應消除干凈并在基層上彈好軸線、邊絞、門窗洞口位置線、墻體控制線、標高控制線和其它尺寸線，并一同將構造柱控制線和堵拉筋位置.線放好，同時辦理裁線簽字手續三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝3.1.3植筋施工1.工藝流程：定位、鉆孔、清孔、鋼材除銹、錨固膠配制、植筋、固化、保護、檢驗2.定位：按要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、倒力墻）3.鉆孔：鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開鉆孔孔徑為d+4?8mm（小直徑鋼筋取低值，大廿.徑鋼筋取高值，d為鋼筋.直徑）根據混凝土結構后錨固技術規程的要求，對于螺紋鋼筋鉆孔孔深宜徑WlOmm的圓鋼為10cm，直徑大于10mm的圓鋼為10d.錨固力一般即可大于鋼材屈服值鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內4.清孔：鉆孔完畢，檢査孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，反復進行2?3次，直至孔內無灰塵碎屑，鉆孔孔內應保持干燥若有廢孔，清凈后用植筋膠填實三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝5.錨固膠配制：植筋膠--般為A、B兩組份，配膠宜釆用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電題.鉆頭端部焊接］?字形中14鋼筋制成少量可用細鋼筋棍人工攪拌取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A.B組份混合均勻為止攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡膠應現配現用，每次配膠最不宜大于5公斤6.植筋：垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可水平孔植筋可用細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成I才I塞、搗進孔內倒垂孔植筋清選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔鋼筋、螺栓可釆用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保i正對中并避免回彈錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出7.固化、保護：植筋膠有一個固化過程.日平均氣溫25C以上12小時內不得擾動鋼筋.日平均氣溫25P以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植植筋膠應選用在常溫、低溫下均可良好固化的類型，一般固化溫度25C左右，2天可承受設計荷載：固化溫度5C左右，4天即可承受設計荷載，旦錨固力隨時冋延長繼續增長8.檢驗：植筋后3-4天可隨機抽檢，由專業檢測單位進行檢驗檢驗方式，抽檢數量，抗拉拔力的確定參照《混凝土結構加固設計規范》（GB50367）的規定三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝3.4構造柱、窗臺梁、拉梁鋼筋綁扎施工1.本工程要按設計和規范要求留設構造柱2.構造柱鋼筋與植筋甩出鋼筋綁扎搭接，措接長度為600mm三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝3.5砌體施工1．砌塊排列：（1）砌塊排列前，在砌塊墻底部砌好實心磚或現澆混凝上基礎帶砌塊提前2d進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈，以保證砌體代好粘結（2）應根據工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種規格，繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤后，按現場實際進行排列（3）排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時應盡量采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量75%~80%（4）砌塊砌筑應采用滿鋪滿擠法砌筑，揉擠密實，上下皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于1/3,也不應小于90mm三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝（5）砌體水平灰縫厚度一般為8-12mm,在拉結筋位置灰縫可適當放大垂宜灰縫的厚度為15mm（6）砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件要求（7）若梁（板）底與最后一皮砌塊之間的距離不滿足斜砌要求時或澆筑砂漿帶（或過梁）后，水平灰縫與周邊砌體灰縫不一致時，將該層砌塊切抻一部分，使標高找平三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝2．立皮數桿：按砌塊每皮高度制作皮數桿，在兩相對皮數桿之間拉準線3．鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊卸灰，較小的砌塊雖大鋪灰長度不得超過1200mm攪拌好的砂漿不要存放太長時間，一般在3小時內要使用完畢，不得使用隔夜砂漿三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝4．砌塊就位與校正（1）砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干掙，砌塊就位應先遠后近，先下后上，先外后內每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮、校正一皮，每層拉線控制砌體標高和墻而平整度（2）砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位囹，緩慢的下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止（3）需要移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應重新鋪砌（4）填充墻上不得留置腳手眼（5）嚴禁使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑墻體，不得與其它不同材料在墻體中混砌三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝5．構造柱、窗臺梁、拉梁等二次構件施工三

任務實施（1）二次澆筑構件模板釆用多層板，中間采用412對拉螺栓拉接，豎向間距500偵1（起步距地面200mm）.支模時，要沿模板邊貼海棉條支撐體系為采用鋼管支撐，上下間距600碩，現澆帶模板采用鋼筋（巾25）焊制U型卡子間距400mm,寬度同墻厚，卡子長400mm2）在逐層安裝模板之前，必須根據軸線校正鋼筋位置和垂直度，箍筋間距要準確，與主筋垂直并綁扎牢固，主筋保護層厚度取20響（4）在新老混凝土接茬處,須先剔邊用水沖洗、濕潤，再鋪20mm減石子稅，方可進行繼續澆筑（3）澆筑二次構件的混凝土塌落度為180m（土20頗），澆筑時，采用插入式振搗器，分層振搗，隨振隨拔，每層振搗500mm左右澆筑時，避免與鋼筋直接接觸，嚴禁通過填充墻傳振，以免砌體灰縫開裂任務2：砌筑工程施工工藝6．墻頂斜砌施工填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其補砌擠緊三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝7.墻面清理與養護砌筑完成后應用巻金及時將墻面的浮渣清理干凈，在天氣干燥或外墻向陽面的墻體應進行定期的噴水養護，待灰縫砂漿達到強度后方可停止養護三

任務實施任務2：砌筑工程施工工藝4.1檢查與驗收4.1.1過程檢查針對各工序進行界面交接檢查和發現問題及時整改。砌筑過程中，要求經常用靠尺和線錘檢查墻體的垂直平整度，發現問題在砂漿初凝前用木錘或橡皮錘輕輕修正砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須≥80%填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度對于已經松動的砌體砌塊墻體必須認真拆除并進行配筋砌筑。四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝4.1.2砌體驗收（1）砌體工程施工完成后報請監理等相關單位進行隱蔽工程驗收（2）砌體工程質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB/T50300-2013、《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203-2011和《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》JGJ/T17-2008等的有關規定四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝砌體結構尺寸和位置的允許偏差四

操作指導項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度±4用尺檢查2基礎頂面和樓面標高±15用水準尺檢查3軸線位移10用經緯儀或拉線或尺檢查45墻面垂直度每層5用2m托線板或吊線和尺檢查全高105表面平整度6用2m靠尺檢查6水平灰縫平直度7用10m長的線拉直檢查7門窗洞口高、寬(后塞框)±5用尺檢查8外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線和尺檢查任務2：砌筑工程施工工藝4.2成品保護(1)砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒進場后，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識(2)如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌(3)砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故(4)砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚支完模板后，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物(5)墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝(6)砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面(7)在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體(8)預留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡(9)垂宜運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔(10)冬期施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(11)暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝4.3安全施工措施(1)進入現場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶不得穿拖鞋.(2)重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護工作(3)外架上作業要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業條件(4)蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設架桿眼，高處作業搭設馬凳、腳手板四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝4.4質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：(1)材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告(2)砂漿試決試驗報告(3)分項工程質量檢驗評定(4)隱檢、預檢記錄(5)冬期施工記錄(6)設計變更及洽商記錄(7)其它技術文件四

操作指導任務2：砌筑工程施工工藝凡有吊頂的房間（衛生間等多水房間除外），如內墻可以不砌至梁板底，砌至吊頂標高以上150mm即可，墻頂部必須設置120mm×墻厚，4A8/A6@150鋼筋混凝土壓頂，混凝土標號為C25。五

知識拓展任務2：砌筑工程施工工藝五

知識拓展任務2：砌筑工程施工工藝六

作業混凝土小型空心砌塊砌體工程、石砌體工程、配筋砌體工程、填充墻砌體工程的質量驗收標準綠色施工在砌筑工程的具體要求有哪些方面？模塊三主體結構工程施工項目5：鋼筋混凝土工程——任務1：混凝土工程2023任務1：混凝土工程

1.1混凝土施工配合比混凝土的配料即按一定的配合比制備混凝土，應保證混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應合理使用材料，必要時還應符合與使用環境相適應的耐久性，如抗凍性、抗滲性等方面的要求。但混凝土的實驗室配合比中的砂、石是干燥狀態的，而施工現場砂、石均含有一定的水，其含水率隨季節、天氣而變化。為保證混凝土配合比正確，要根據現場砂、石的含水率，對投料進行調整。施工時應及時測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。設混凝土實驗室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，測得砂子的含水率為ωx，石子的含水率為ωy，則施工配合比應為：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。一、混凝土的制備任務1：混凝土工程

1.2混凝土配料精度

各種原材料計量的允許偏差一、混凝土的制備原材料種類計量允許偏差（按質量計）膠凝材料±2%粗、細骨料±3%拌合用水±1%外加劑±1%任務1：混凝土工程

1.3混凝土攪拌機自落式混凝土攪拌機是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料顆粒下落的高度、時間、速度、落點和滾動距離不同，從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴散，最后達到分散均勻的目的，由于物料的分散過程主要是利用重力作用，故又稱重力擴散機理，自落式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計的。常用的有錐形反轉出料式和錐形傾翻出料式。目前已逐漸被強制是攪拌機取代。強制式混凝土攪拌機是利用運動著的葉片強迫物料顆粒分別從各個方向（環向、徑向和豎向）產生運動，使各物料顆粒運動的方向、速度不同，相互之間產生剪切滑移以致相互穿插、擴散，從而使各物料均勻混合，由于物料的擴散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱剪切擴散機理。強制式混凝土攪拌機就是根據這種機理設計而成的。常用的有渦漿式、行星式、單臥軸式和雙臥軸式。一、混凝土的制備任務1：混凝土工程

混凝土攪拌機類型一、混凝土的制備自落式強制式鼓筒式雙錐式立軸式臥軸式(單軸雙軸)反轉出料傾翻出料渦槳式行星式定盤式盤轉式任務1：混凝土工程

攪拌機的主要工藝參數為工作容量。工作容量可以用進料容量或出料容量表示。進料容量又稱為干料容量，是指該型號攪拌機可裝入的各種材料體積之總和。攪拌機每次攪拌出混凝土的體積，稱為出料容量。出料容量與進料容量之比稱為出料系數。出料系數一般取0.625。出料系數=出料容量/進料容量。一、混凝土的制備任務1：混凝土工程

1.4混凝土攪拌制度1.4.1攪拌時間混凝土攪拌時間的長短，也決定著混凝土的強度與和易性。攪拌時間過短，混凝土均勻性差，強度與和易性都會降低，適當延長攪拌時間，混凝土強度會有增長，但攪拌時間超過某一限度后，混凝土的勻質性便無明顯改善了。攪拌時間過長，不但會影響攪拌機的生產效率，而且對混凝土的強度提高也無益處，甚至由于水分的蒸發和較軟骨料顆粒被長時間的研磨而破碎變細，還會引起混凝土工作性的降低，影響混凝土的質量。

一、混凝土的制備任務1：混凝土工程

混凝土攪拌的最短時間（s）一、混凝土的制備混凝土坍落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料量（L）＜250250~500＞500≤40強制式6090120＞40且＜100強制式606090≥100強制式60任務1：混凝土工程

1.4混凝土攪拌制度1.4.2投料順序常用投料方法有一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法（SEC法）。采用分次投料攪拌方法時，應通過試驗確定投料順序、數量及分段攪拌的時間等工藝參數。摻合料宜與水泥同步投料，液體外加劑宜滯后于水和水泥投料；粉狀外加劑宜溶解后再投料。a.一次投料法一次投料法是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌。為了減少水泥的飛揚和粘罐現象，對自落式攪拌機，常采用的投料順序是：先倒砂子（或石子），再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥夾在砂、石之間，最后加水攪拌。一、混凝土的制備任務1：混凝土工程

b.二次投料法這種投料法又分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入混凝土拌合機內進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子，攪拌成均勻的混凝土。一般是用強制式拌合機拌制水泥砂漿約1~1.5min，然后加入與石子攪拌約1~1.5min。預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。國內外的實驗標明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比照，混凝土的強度可提高15%，在強度相同的情況下，可節約水泥15%~20%。c.水泥裹砂法（SEC法）水泥裹砂法是先加一定量的水使砂表面的含水量調節到某一規定的數值后(一般為15%~25%)，再將石子加入與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石一同拌合使水泥在砂石表面構成一層低水灰比的水泥漿殼，最終將剩下的水和外加劑參與攪拌成商品混凝土。選用SEC法制備的混凝土與一次投料法相比照，強度可前進20%~30%，且混凝土不易發作離析和泌水表象，工作性好。一、混凝土的制備任務1：混凝土工程混凝土的拌制地點運往澆筑地點有多種運輸方法，選用時應根據建筑物的結構特點、混凝土的總運輸量與每日所需的運輸量、水平及垂直運輸的距離、現有設備情況以及氣候、地形、道路條件等因素綜合考慮。混凝土在運輸過程中的要求（1）混凝土應保持原有的均勻性，不發生離析現象；（2）混凝土運至澆筑地點，其塌落度應符合澆筑時所要求的塌落度值；（3）混凝土從攪拌機中卸出后，應及早運至澆筑地點，不得因運輸時間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機中卸出到入模的延續時間不宜超過表5-3的規定，且不應超過表5-4的限值規定。二、混凝土的運輸任務1：混凝土工程二、混凝土的運輸運輸到輸送入模的延續時間（min）條件氣溫≤25℃＞25℃不摻外加劑9060摻外加劑150120

運輸、輸送入模及其間歇總的時間限值（min）條件氣溫≤25℃＞25℃不摻外加劑180150摻外加劑240210任務1：混凝土工程2.1水平運輸為了避免混凝土在運輸過程中發生離析，混凝土的運輸路線應盡量縮短，道路應平坦，車輛應行駛平穩。當混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2.5m。否則，應使其沿竄筒、溜槽或震動溜槽等下落，并應保持混凝土出口時的下落方向垂直。混凝土經運輸后，如有離析現象，必須在澆筑前進行二次攪拌。在運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發生變化，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。混凝土短距離小容量運輸時，可以使用手推車及翻斗車。由于商品混凝土的大量使用，混凝土攪拌運輸車得到廣泛的應用。采用攪拌運輸車運輸混凝土，當坍落度損失較大不能滿足施工要求時，可在運輸車罐內加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應事先由試驗確定，并應做出記錄。加入減水劑后，混凝土罐車應快速旋轉攪拌均勻，并應達到要求的工作性能后再泵送或澆筑。卸料前，攪拌運輸車罐體宜快速旋轉攪拌20s以上后再卸料。二、混凝土的運輸任務1：混凝土工程2.1水平運輸為了避免混凝土在運輸過程中發生離析，混凝土的運輸路線應盡量縮短，道路應平坦，車輛應行駛平穩。當混凝土從高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2.5m。否則，應使其沿竄筒、溜槽或震動溜槽等下落，并應保持混凝土出口時的下落方向垂直。混凝土經運輸后，如有離析現象，必須在澆筑前進行二次攪拌。在運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發生變化，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。混凝土短距離小容量運輸時，可以使用手推車及翻斗車。由于商品混凝土的大量使用，混凝土攪拌運輸車得到廣泛的應用。采用攪拌運輸車運輸混凝土，當坍落度損失較大不能滿足施工要求時，可在運輸車罐內加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應事先由試驗確定，并應做出記錄。加入減水劑后，混凝土罐車應快速旋轉攪拌均勻，并應達到要求的工作性能后再泵送或澆筑。卸料前，攪拌運輸車罐體宜快速旋轉攪拌20s以上后再卸料。二、混凝土的運輸任務1：混凝土工程2.2垂直運輸混凝土垂直運輸可以使用塔式起重機（或吊車）配備吊斗輸送混凝土，可以在工作范圍內將混凝土直接送入模板內；也可以使用升降設備配合推車垂直輸送；泵送混凝土是在混凝土泵的壓力推動下沿輸送管道進行運輸并在管道出口處直接澆筑的混凝土。混凝土的泵送施工已經成為高層建筑和大體積混凝土施工過程中的重要方法，泵送施工不僅可以改善混凝土施工性能、提高混凝土質量，而且可以改善勞動條件、降低工程成本。隨著商品混凝土應用的普及，各種性能要求不同的混凝土均可泵送。二、混凝土的運輸任務1：混凝土工程2.2.1混凝土泵送1）混凝土泵常用的混凝土輸送泵有汽車泵、拖泵(固定泵)、車載泵三種類型。二、混凝土的運輸拖泵(固定泵)

汽車泵

車載泵

任務1：混凝土工程2)輸送管混凝土輸送管應根據工程特點、施工場地條件、混凝土澆筑方案等進行合理選型和布置。輸送管布置宜平直，宜減少管道彎頭用量。混凝土輸送管規格應根據粗骨料最大粒徑、混凝土輸出量和輸送距離以及拌合物性能等進行選擇，宜符合表中的規定。混凝土輸送管最小內徑要求混凝土輸送管強度應滿足泵送要求，不得有龜裂、孔洞、凹凸損傷和彎折等缺陷。應根據最大泵送壓力計算出最小壁厚值。管接頭應具有足夠強度，并能快速裝拆，其密封結構應嚴密可靠。

二、混凝土的運輸粗骨料最大粒徑（mm）輸送管道最小內徑（mm）2512540150任務1：混凝土工程混凝土泵送技術要求①泵送混凝土時必須要求混凝土連續供應，以保證混凝土泵連續工作；②混凝土泵送時要求管線宜直、轉彎宜緩、接頭嚴密；③泵送前，應先用適量與混凝土配合比相同的水泥砂漿潤濕管線內壁；④如混凝土供應脫節不能連續泵送時，泵機應每隔4～５分鐘交替進行正轉和反轉兩個行程，以防混凝土泌水和離析；當泵送間歇時間超過45min或當混凝土出現離析時，應排空管道內的混凝土，待混凝土連續供應后，重新開始澆筑；⑤泵送過程中，料斗內應具有足夠的混凝土，以防吸入空氣產生阻塞，泵送結束后應及時把殘留在缸體內及輸送管道內的混凝土清洗干凈。⑥為防止堵泵，料斗上方應設置一金屬網以隔離大石塊，并及時撿出；⑦夏季或冬季施工時，應注意對輸送管采取隔熱降溫或保溫措施。⑧泵送混凝土拌合物的坍落度經時損失不宜大于30mm/h。

二、混凝土的運輸任務1：混凝土工程3.1準備工作3.1.1.制定施工方案（1）混凝土輸送、澆筑、振搗、養護的方式和機具設備的選擇；（2）混凝土澆筑、振搗技術措施；（3）施工縫、后澆帶的留設；（4）混凝土養護技術措施。3.1.2.施工條件（1）機具準備及檢查；（2）保證水電及原材料的供應；（3）掌握天氣季節變化情況；（4）隱蔽工程驗收，技術復核與交底；（5）其他（清理模板、潤濕、檢查縫隙空洞等）。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程3.2混凝土澆筑3.2.1.基本要求（1）在澆筑過程中，應有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。（2）混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應符合下列規定：①宜先澆筑豎向結構構件，后澆筑水平結構構件；②澆筑區域結構平面有高差時，宜先澆筑低區部分再澆筑高區部分。（3）當混凝土自由傾落高度大于2.5m時，應采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設備。柱、墻模板內的混凝土澆筑傾落高度應符合下表的規定；當不能滿足表中的要求時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置。三、混凝土的澆筑柱、墻模板內混凝土澆筑傾落高度限值(m)條件粗骨料粒徑大于25mm粗骨料粒徑小于等于25mm澆筑傾落高度限值≤3≤6任務1：混凝土工程（4）現場澆筑的豎向結構物應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm～350mm；大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應大于500mm。（5）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。（6）混凝土構件成型后，在強度達到1.2MPa以前，不得在構件上面踩踏行走，混凝土在自然保濕養護下強度達到1.2MPa的時間可按下表估計。三、混凝土的澆筑混凝土強度達到1.2MPa的時間估計（h）水泥品種外界溫度（℃）1～55～1010～1515以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥46362620礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥60382822任務1：混凝土工程（7）柱、墻混凝土設計強度等級高于梁、板混凝土設計強度等級時，混凝土澆筑應符合下列規定：①柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內的混凝土經設計單位同意，可采用與梁、板混凝土設計強度等級相同的混凝土進行澆筑；②柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區域采取分隔措施。分隔位置應在低強度等級的構件中，且距高強度等級構件邊緣不應小于500mm，柱梁板結構分隔方法參考圖‘柱梁板結構分隔方法’，墻梁板結構分隔方法參考圖‘墻梁板結構分隔方法’；③宜先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程三、混凝土的澆筑柱梁板結構分隔方法墻梁板結構分隔方法任務1：混凝土工程（8）柱、剪力墻混凝土澆筑應符合下列規定：①澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過混凝土初凝時間；②墻體混凝土澆筑高度應高出板底20~30mm。柱混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平；③柱墻澆筑前底部應先填5~10cm厚與混凝配合比相同的減石子砂漿，混凝土應分層澆筑振搗，使用插人式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件；④柱墻混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在墻柱與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇2h，使其初步沉實，再繼續澆筑；⑤澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使柱發生彎曲變形；⑥剪力墻澆筑應采取長條流水作業，分段澆筑，均勻上升。墻體混凝的施工縫般宜設在門窗洞口上，接梯處混凝土應加強振搗，保證接梯嚴密。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程3.2混凝土澆筑混凝土振搗應能使模板內各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振、過振。（1）振搗設備分類常用的混凝土振搗設備有插入式振動棒、平板振動器和附著振動器，特點和使用要求見下表，特殊情況可采用人工搗實。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程三、混凝土的澆筑震動設備分類分類說明內部振動器(震動棒)形式有硬管的、軟管的。振動部分有錘式、捧式、片式等。振動頻率有高有低。主要適用于大體積混凝土、基礎、柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預制構件的搗實工作。當鋼筋十分稠密或結構厚度很薄時，其使用就會受到一定的限制。表面振動器(平板式振動器)其工作部分是一鋼制或木制平板，板上裝一個帶偏心塊的電動振動器。振動力通過平板傳遞給混凝土，由于其振動作用深度較小，僅使用于表面積大而平整的結構物、如平板、地面、屋面等構件。外部振動器(附著式振動器)這種振動器通常是利用螺栓或鉗形夾具固定在模板外側，不與混凝土直接接觸，借助模板或其他物體將振動力傳遞到混凝土。由于振動作用不能深遠，僅適用于振搗鋼筋較密、厚度較小以及不宜使用插入式振動器的結構構件。任務1：混凝土工程（2）震動棒振搗混凝土①應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于50mm。②振動棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡時，可結束該部位振搗。③振動棒與模板的距離不應大于振動棒作用半徑的0.5倍；振搗插點間距不應大于振動棒的作用半徑的1.4倍。④振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內，當混凝土拌合物表面出現泛漿，可視為搗實。⑤振動棒振搗混凝土應避免碰撞模板、鋼筋、鋼構、預埋件等。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種：人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差；機械振搗是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發生強迫振動而密實成型，其效率高、質量好。混凝土振動機械按其工作方式分為內部振動器、表面振動器和振動臺等，如圖3所示。這些振動機械的構造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉，使振動器因離心力的作用而振動。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程內部振動器又稱插入式振動器，其構造如圖4所示。適用于振搗梁、柱、墻等構件和大體積混凝土。插入式振動器操作要點：插入式振動器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成約為40°～45°。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。振動棒的移動，可采用行列式或交錯式，如圖5所示。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程混凝土分層澆筑時，應將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，如圖6所示。每一振搗點的振搗時間一般為20～30s。使用振動器時，不允許將其支承在結構混凝土上或碰撞混凝土，不宜緊靠模板振搗。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程表面振動器表面振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結構。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程外部振動器外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉時產生的振動力通過模板傳給混凝土，達到振實的目的。適用于振搗斷面較小或混凝土較密的柱子、梁、板等構件。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程振動臺振動臺一般在預制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的方法，加壓力為1～3kN/m2。三、混凝土的澆筑任務1：混凝土工程4.1混凝土養護時間混凝土澆筑后應及時進行保濕養護，保濕養護可采用灑水、覆蓋、噴涂養護劑等方式。養護方式應根據現場條件、環境溫濕度、構件特點、技術要求、施工操作等因素確定。混凝土的養護時間應符合下列規定：1、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應少于7d；采用其他品種水泥時，養護時間應根據水泥性能確定；2、采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應少于14d；3、抗滲混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應少于14d；4、后澆帶混凝土的養護時間不應少于14d；5、地下室底層墻、柱和上部結構首層墻、柱，宜適當增加養護時間；6、大體積混凝土養護時間應根據施工方案確定。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.2

灑水養護灑水養護是用吸水保溫能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經常灑水使其保持濕潤。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程灑水養護應符合下列規定：1、灑水養護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行，也可采用直接灑水、蓄水等養護方式；灑水養護應保證混凝土表面處于濕潤狀態；2、灑水養護用水，應符合現行行業標準《混凝土用水標準》JGJ?63的有關規定。；3、當日最低溫度低于5℃時，不應采用灑水養護。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.3覆蓋養護覆蓋養護應符合下列規定：1、覆蓋養護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行；2、塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內應保持有凝結水；3、覆蓋物應嚴密，覆蓋物的層數應按施工方案確定。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.4噴涂養護劑養護噴涂養護劑養護應符合下列規定：1、應在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養護劑進行養護；2、養護劑應均勻噴涂在結構構件表面，不得漏噴；養護劑應具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗檢驗；3、養護劑使用方法應符合產品說明書的有關要求四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.5養護結束要求1、結合虛擬仿真系統“混凝土工程-剪力墻澆筑”，完成混凝土剪力墻澆筑實操及課程學習。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.5養護結束要求2、結合虛擬仿真系統“混凝土工程-框架柱澆筑”，完成混凝土框架柱澆筑實操及課程學習。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程4.5養護結束要求3、結合虛擬仿真系統“混凝土工程-梁板澆筑”，完成混凝土梁板澆筑實操及課程學習。四、混凝土的養護任務1：混凝土工程5.1后澆帶基本知識后澆帶是在建筑施工中為防止出現鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的混凝土帶。后澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，形成薄弱部位。設置后澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程5.2工藝流程拆除、清理后澆帶雜物→鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊→模板支設→監理驗收→澆筑砼。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程5.3施工方法1、拆除、清理后澆帶雜物：（1）在現場施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶兩側為鋼絲網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除。（2）梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程2、鋼筋除銹和調直：（1）鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；（2）除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；（3）除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；（4）經監理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程3、模板的支設：（1）地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模。（2）梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。（3）模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。（4）樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程4、后澆帶混凝土澆筑：（1）混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。（2）混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹混凝土澆筑，振搗密實（3）后澆帶在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。（4）為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于28d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。（5）在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現象。如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程5.4作業條件1、后澆帶混凝土澆筑前應完成下列工作（1）隱蔽工程驗收和技術復核；（2）對操作人員進行技術交底；（3）根據施工方案中的技術要求，檢查并確認施工現場具備實施條件；（4）施工單位填報澆筑申請單，并經監理單位簽認2、混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃，且不應高于35℃3、混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結構構件的澆筑。4、混凝土應布料均衡。應對模板及支架進行觀察和維護，發生異常情況應及時進行處理。混凝土澆筑和振搗應采取防止模板、混凝土、鋼構、預埋件及其定位件移位的措施五、混凝土的養護任務1：混凝土工程5.5施工工具混凝土泵、混凝土泵車、混凝土運輸車、混凝土振動機械等。五、施工縫與后澆帶任務1：混凝土工程5.6操作要點澆筑混凝土前，應清除模板內的雜物。表面干燥的模板上應灑水濕潤；現場環境溫度高于35℃時，宜對金屬模板進行灑水降溫；灑水后不得留有積水。結合面應為粗糙面，并應清除浮漿、松動石子、軟弱混凝土層。混凝土應分層澆筑，分層厚度應符合本規規定，上層混凝土應在下層混凝土初