屋頂分布式光伏發電項目光伏組件技術規范書1總體要求1.1本技術協議所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分地詳述有關標準和規范的條文，但乙方應保證提供符合本技術協議和工業標準的功能齊全的優質產品。乙方須執行本技術協議所列標準。有矛盾時，按較高標準執行。1.2本規范包括光伏電池組件的性能、設計、制造、保修、驗收、技術服務和資料要求。1.3工作概要乙方負責光伏電池組件的設計、制造、運輸、交付、安裝指導、調試、十年質保期服務。1.4語言乙方與使用方的所有文件、信函、傳真、電子郵件、圖紙及信件均以中文為準。無論何時需要對合同條款進行編寫、標注也應使用中文，如必須使用中英文對照文本，則以中文為準。1.5單位所有的技術資料和表格，所有的圖紙和所有的儀器都應使用國際單位制。1.6標準和規程合同設備應符合本技術條款的要求，本技術規范未作規定的要求按照下述標準執行。除本規范對標準和規程另有規定，合同項下所使用和提供的所有設備、器件、材料和所有設計計算及試驗應根據以下最新版本的標準和規程或經批準的其他標準或同等的適用于制造國的其他相關標準。如提供的設備或材料不符合如下標準，其建議標準和以下標準之間的所有詳細區別應予以說明，乙方應就其可能影響設備設計或性能內容的標準用中文文本提供給使用方，供其批準。標準的使用等級順序如下：國際電工委員會標準:IEC61215:2005《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型》IEC61345-1998《太陽電池組件的紫外試驗》IEEE1262-1995《太陽電池組件的測試認證規范》國家標準:GB2297-1989《太陽光伏能源系統術語》GB6497-1986《地面用太陽電池標定的一般規定》GB6495.1-1996《光伏器件第1部分:光伏電流－電壓特性的測量》GB6495.2-1996《光伏器件第2部分:標準太陽電池的要求》GB6495.3-1996《光伏器件第3部分:地面用光伏器件的測量原理及標準光譜輻照度數據》GB6495.4-1996《晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法》GB6495.5-1997《光伏器件第5部分:用開路電壓法確定光伏(PV)器件的等效電池溫度(ECT)》GB6495.7-2006《光伏器件第7部分：光伏器件測量過程中引起的光譜失配誤差的計算》GB6495.8-2002《光伏器件第8部分:光伏器件光譜響應的測量》GB6495.9-2006《光伏器件第9部分:太陽模擬器要求》GB20047.1-2006《光伏（PV）組件安全鑒定第1部分：結構要求》GB20047.2-2006《光伏（PV）組件安全鑒定第2部分：試驗要求》GB/T9535-1998《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型》GB/T14009-1992《太陽電池組件參數測量方法》GB/T18912-2002《太陽電池組件鹽霧腐蝕試驗》GB/T11009-1989《太陽電池光譜響應測試方法》GB/T11010-1989《光譜標準太陽電池》行業標準:SJ/T2196-1982《地面用硅太陽電池電性能測試方法》SJ/T9550.29-1993《地面用晶體硅太陽電池單體質量分等標準》SJ/T9550.30-1993《地面用晶體硅太陽電池組件質量分等標準》SJ/T10459-1993《太陽電池溫度系數測試方法》SJ/T11061-1996《太陽電池電性能測試設備檢驗方法》SJ/T11209-1999《光伏器件第6部分標準太陽電池組件的要求》2.技術要求2.1光伏組件2.1.1一般要求（1）針對每個太陽能光伏電站，除光伏電站特殊要求外，乙方應采用一致的規格。（2）組件類型必須是多晶硅156.75mm晶硅站，除光伏電站或156.75*156.75單體電池，規格為60片/72片的光伏組件。（3）輸出功率范圍及公差：（4）填充因子：約75.00%。符合IEEE1262-1995《太陽電池組件的測試認證規范》（5）太陽能光伏組件所標參數均在標準條件下，其條件（光譜輻照度：1000W/m2；AM1.5；溫度：25℃）。（6）光伏電池組件長度×寬度×厚度：60片型尺寸：1650mm/1640mm*992mm/990*40mm/35mm（鋁邊框常規背板組件）72片型尺寸：1956mm/*992mm/990*40mm/35mm（鋁邊框常規背板組件）。（7）應具有可靠的抗風壓、抗雪壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能：23m/s，耐風壓：2400Pa，抗雪壓（長期）：≥5400Pa。（8）運行環境溫度范圍：-40℃到＋85℃；（9）生存環境溫度范圍：-40℃到＋85℃。（10）符合IEC61400-21、IEC61215的長期室外電氣和機械性能標準要求。（11）試驗報告符合IEC-61215標準。（12）電池與邊框距離＞3mm。（13）常規組件線性功率保證不低于25年。衰減：常規組件線性功率保證不低于25年，第1年功率衰減多晶≤2.5%/單晶≤3%；第2年起至第25年，每年實際功率的衰減不超過0.7%，25年末實際功率輸出不低于標稱的80%；（14）最大承載電流符合GB20047.1-2006《光伏（PV）組件安全鑒定第1部分：結構要求》（15）選用電池符合《地面用晶體硅太陽電池單體質量分等標準》的A級品。（16）標稱工作溫度、峰值功率溫度系數、開路電壓溫度系數、短路電流溫度系數符合SJ/T10459-1993《太陽電池溫度系數測試方法》。（17）工作溫度范圍符合GB/T14007-1992《陸地用太陽電池組件總規范》。（18）工作電壓、工作電流符合IEEE1262-1995《太陽電池組件的測試認證規范》。（19）熱沖擊：-40℃~＋85℃。（20）光伏電池組件要求同一光伏發電單元內光伏電池組件的電池片需為同一批次原料，表面顏色均勻一致無斑點、無明顯色差、無機械損傷、焊點無氧化斑、柵線完整均勻、無虛印，玻璃無壓痕、皺紋、彩虹、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在，電池組件的I-V曲線基本相同。（21）電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路。（22）光伏電池組件必須具備抗PID功能。（23）所提供組件產品須為原廠家生產的產品，不得由第三方代工或代為生產。（24）項目在海邊（距海岸線10公里以內）或者有海水腐蝕風險的，組件須具備抗鹽霧/鹽堿腐蝕性。（25）電流分檔：組件成品包裝按照工程要求一定數量為一拖，一拖組件的數量需根據甲方要求調整，一拖所包括的組件全部按照電流分檔，分檔精度為≤0.1A，分四檔。并分別在組件和包裝箱上做好分檔標識。2.1.2應當采用保證光伏組件運行的高可靠性的材料。乙方應當負責對購進的低鐵鋼化玻璃材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數。玻璃厚：≥3.2mm。光伏電池組件用低鐵鋼化玻璃鐵含量應不高于0.015%。太陽光直接透射比：在300nm～2500nm光譜范圍內，太陽電池組件用3.2mm鋼化玻璃的太陽光直接透射比應≥91.6%，3.2mm鍍膜鋼化玻璃的太陽光直接透射比應≥93.5%。光伏電池組件用玻璃弓形彎曲度不應超過0.2%；波形彎曲度任意300mm范圍不應超過0.3mm；兩對角線差值/平均值≤0.1%。缺陷類型：無壓痕、皺紋、彩虹、霉變、線條、線道、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在。長度≤5mm，寬度≤0.1mm的劃痕數量≤3條/m2；同一組件允許數量≤5條；不允許直徑＞2mm的圓形氣泡，0.5mm≤長度≤1.0mm圓形氣泡不超過5個/m2，1.0mm≤長度≤2.0mm圓形氣泡不超過1個/m2，0.5mm≤長度≤1.5mm長形氣泡數量不超過5個/m2，1.5mm≤長度≤3.0mm且寬度≤0.5mm的長形氣泡不超過2個/m2，；不允許固體夾雜物；對鍍膜玻璃，45o斜視玻璃表面，無七彩光，無壓花印。應具有可靠的抗風壓、抗雪壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能：23m/s，耐風壓：2400Pa，抗雪壓：5400Pa。2.1.3應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的電池片取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，或供應商提供的試驗報告，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數。（1）產品按外形尺寸邊長為156mm×156mm。所有電池片尺寸一致，誤差范圍在0.1%以內；電池片表面顏色均勻，無裂紋、無隱裂、破碎、針孔，無明顯色斑，虛印，漏漿，手印，水印，油印，臟污等；不允許“V”型崩邊、缺角，且崩邊、缺角不能到達柵線；“U”型崩邊長度≤3mm，寬度≤0.5mm，深度≤1/2電池片厚度，單片電池片數量≤1處，同一組件內崩邊電池片數量≤2個；“U”型缺角長度≤5mm，深度≤1.5mm，單片電池片內數量≤1處，長度≤3mm，深度≤1mm，單片電池片內數量≤2個；劃痕長度≤10mm，單片電池片劃痕數量≤1條，同一組件內崩邊電池片數量≤2個；柵線顏色一致，無氧化、黃變，不允許主柵缺失，斷柵長度≤1mm，單片電池片斷柵數量≤3條，同一組件斷柵電池片≤2個，不允許連續性斷柵；助焊劑印≤10mm2，單片電池片助焊劑印數量≤2處，同一組件有助焊劑印電池片≤5處；焊帶偏移量≤0.3mm，數量＜3處，主柵線與焊帶之間脫焊長度＜5mm；電池片串間距偏移量≤0.5mm，電池片到鋁邊框距離＞3mm。（2）硅基電阻率；≤3.0Ω·cm（GB/T1552硅、鍺單晶電阻率測定直排四探針法）（3）單晶硅基體少子壽命（裸測最小值）≥11μs；多晶硅基體少子壽命（裸測最小值）≥2.5μs；（GB/T1553硅和鍺體內少數載流子壽命測定光電導衰減法）（4）氧濃度：≤8×1017atoms/cm3（GB/T1557硅晶體中間隙氧含量的紅外吸收測量方法）（5）碳濃度：≤5×1016atoms/cm3(單晶)；≤5×1017atoms/cm3(多晶)；（GB/T1558測定硅單晶體中代位碳含量的紅外吸收方法）（6）印刷偏移＜0.5mm（7）漏漿：不允許邊緣漏漿，正面漏漿面積＜1mm2，個數＜1個；背電極缺損面積≤2.0mm2，且個數≤5個；背面電場漏硅總面積≤1.0cm2，且個數≤5個；允許3處高度不超過0.2mm的鋁包。（8）外觀要求；無可視裂紋、崩邊、崩角、缺口、虛印、色斑、水印、手印、油污、劃痕；隱裂符合出廠檢驗要求；色差面積≤電池片面積1/3；結點面積≤1.0mm×0.3mm,結點個數≤6個，結點面積≤0.3mm×0.3mm不做結點處理。（9）背鋁平整；不能存在鋁珠、褶皺、鋁刺。（10）翹曲度＜2.5mm（11）柵線不允許黃變；主柵線缺失主柵線寬度方向缺損≤0.5mm,主柵線長度方向缺損≤1.0mm，缺損處≤1個；主柵線脫落不允許。（12）A級符合SJ/T9550.29-1993《地面用晶體硅太陽電池單體質量分等標準》2.1.4乙烯醋酸乙烯酯聚合物（以下簡稱建議選用福斯特、海優威、普利斯通、斯威克品牌，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的EVA材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數。序號項目技術要求1外觀表面平整，壓花清晰，無褶皺，無污物，無油漬，無雜色，半透明，無可見雜質、無氣泡、壓花清晰2尺寸用精度0.01mm測厚度儀測定，在幅度方向至少取五點平均值，厚度不低于0.6mm且克重不低于390g/m2，允許公差為±0.05mm；用精度1mm的直尺測定，寬度符合協定寬度，允許公差為0/﹢6mm3密度0.95~0.96g/cm34交聯度80%≤交聯度≤90%5剝離強度（與玻璃）＞70N/cm6拉伸強度≥18MPa7斷裂伸長率≥550%8收縮率縱向(MD)＜3.0%，橫向(TD)＜1.5%9吸水率＜0.1%（條件39℃，紅外測試條件）10剝離強度玻璃/EVA：≥30N/cm，背板（Tedlar一代）/EVA：≥8N/cm11耐紫外老化黃色指數變化＜3.0；與玻璃剝離強度不低于初始性能的50%實驗后EVA膠膜不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群12恒定濕熱老化性能黃色指數變化＜3.0與玻璃剝離強度不低于初始性能的50%電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路。2.1.5背板應當采用雙層PVF(杜邦1代38μm厚Tedlar)、PVDF（arkema產）雙層復合膜結構背板（TPT、KPK），TPT選用杜邦公司專利授權企業肯博、臺虹、伊索沃爾塔、保定樂凱、蘇州中來5家企業的產品，KPK選用阿克瑪公司專利授權企業賽伍、肯博、東洋鋁業、中南新材4家企業的產品。為保證光伏組件運行的高可靠性，乙方應當負責對購進的背板材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據滿足以下參數。外觀背板表面應平整，無氣泡、皺紋、分層、劃傷和碰傷；長度不超過30mm的劃痕，寬度小于0.1mm每平米允許3條，寬度0.1mm-0.5mm每平米允許1條，不允許長度超過20mm的劃痕，不允許有劃透背板的劃傷尺寸厚度不低于300μm，允許公差為±0.03mm；寬度符合協定寬度，允許公差為0/﹢3mm。結構雙面氟膜三層復合的復合結構，單層氟膜厚度≥25μm.。KPK單層氟膜厚度≥30μm拉伸強度≥100MPa斷裂伸長率≥100%系統最大電壓≥1000V體積電阻率≥1.0x1014Ω·m層間剝離強度≥4N/cm背板/硅膠剝離強度≥15N/10mm背板/膠帶剝離強度≥3N/10mm背板/EVA剝離強度≥40N/10mm熱收縮率縱向≤1.5%，橫向≤1.0%擊穿電壓KV17水蒸氣透過率電解傳感器法g/㎡d（38℃/90%RH）≤1.5PCT加速老化（48h）無變色、無氣泡、不分層、無裂紋、無皺折和顯著發粘。耐磨性能≥150L2.1.6接線盒應當選用人和、博斯特、意通、中環、快可、易通品牌。選用的接線盒產品應外殼具有強烈的抗老化性材料、較好耐紫外線能力，符合于室外惡劣環境條件下的使用；所有的連接方式采用插入式連接。乙方應當負責對購進的接線盒試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數。（1）最大承載工作電流能力≥額定電流的1.5倍（2）最大耐壓≥1000V（3）使用溫度（-40±2～85±2）℃（4）工作濕度范圍5%～95%（5）防護等級不小于IP65項目指標備注外觀接線盒具有不可擦除的標識：產品型號、制造材料、電壓等級、輸出端極性、警示標識；連接器不得有銹蝕或鍍層脫落等；接線盒外觀清潔平整、色彩均勻、無劃傷、無明顯注塑缺陷、無毛刺銳邊。電纜與連接器連接牢固、無破損現象、正負極連接正確。幾何尺寸接線盒外觀、外形尺寸、連接器相關尺寸、壁厚尺寸、和電纜長度等符合圖紙要求。符合協定尺寸±1mm。機械完整性可打開式接線盒，其盒蓋連續開合三次，應無損壞，再次打開時仍需借助工具；目視入線口處壓接無間隙，以不致損壞結構的力手持轉動外引線，導線壓緊部分無松動；卡簧的設計可夾緊匯流條，連續插拔三次后，仍能卡緊匯流條，其夾緊力≥20N；連接器應具有良好的自鎖性，可在結構的任何方向承受89N拔插力的作用達1分鐘。機械強度242g鋼球自1m高自由落體撞擊后，接線盒無破損。連接器抗拉力≥150N接觸電阻連接頭接觸電阻≤5mΩ電氣間隙和爬電距離應符合IEC60664中基本絕緣的規定旁路二極管熱性能按照CNCA/CTS0003：2010中5.3.18進行試驗并滿足5.3.18.3試驗要求濕絕緣和耐壓接線盒的絕緣電阻應大于400MΩ；接線盒的工頻耐電壓（頻率為50/60Hz）要求在2000V加上4倍額定電壓的交流電壓下，漏電流應小于10mA。IP等級IP65及以上（接線盒），IP67及以上（連接器及灌膠接線盒）耐紫外老化在紫外線輻射總量達100kWh/m2后，接線盒無破壞變形（其中波長為280nm到320nm的紫外輻射累計量在3%-10%之間。）。連接器同型號連接器互接2.1.7焊帶（匯流條/互連條）序號項目技術要求檢驗方法1外觀焊帶表面光潔，色澤、粗細均勻，無漏銅、脫錫、黑斑、銹蝕、裂紋等缺陷目視檢查2尺寸符合協定厚度±0.015mm使用游標卡尺與直尺測量3電阻率≤0.02±0.003Ω·cm電阻率儀4可焊性250℃～400℃的溫度正常焊接后主柵線留有均勻的焊錫層萬能試驗機測量5抗拉強度≥150MPa6伸長率互連條≥15%，匯流條≥20%7折斷率0°～180°彎曲7次不斷裂8鐮刀彎曲度互連條≤4mm/1000mm，匯流帶≤3mm/1000mm直尺測量9基材銅含量≥99.95%核對出廠檢驗報告2.1.8鋁邊框應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的鋁邊框材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數。序號項目技術要求1尺寸符合協定寬度+1mm，長度+1mm，厚度≥40mm；單根邊框偏差≤0.5mm，安裝孔位誤差≤±1.0mm2陽極氧化膜厚度≥15μm3韋氏硬度≥8HW4彎曲度≤0.2%5扭曲度≤1°6與角碼的匹配性縫隙＜0.5mm(組裝后)2.1.9硅膠/膠帶（1）硅膠應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的硅膠材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數（固化后性能）序號項目技術要求1抗拉強度＞1.6MPa2伸長率≥210%3剪切強度≥1.3MPa4阻燃等級94HB（2）膠帶 應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的高可靠性。乙方應當負責對購進的膠帶取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業主。提供數據需滿足或好于以下參數：序號項目要求1外觀無臟污，溢膠，破損，變形，纏繞要整齊，膠面無褶皺，缺膠，異物，破損等2使用溫度范圍-40℃-95℃3斷裂伸長率≥200%4基材厚度偏差±0.1mm5膠帶寬度偏差±0.5mm6透水率＜15g/㎡*day7剝離強度（180度剝離）＞0.9MPa8剪切強度0.45N/625mm2（3）老化性能檢測樣品項目標準檢測方法成品組件濕熱試驗后機械載荷試驗粘接強度保持≥80％見GB/T9535-10.13熱循環試驗粘接強度保持≥80％見GB/T9535-10.11濕凍試驗粘接強度保持≥80％見GB/T9535-10.122.3.1互換性所提供的光伏組件要有相同的設計和結構，所有組件都可以互換使用。所有光伏組件應采用統一的條碼和或接線標記。在正常使用中可以互換的光伏組件的性能和壽命要統一，都應可以互換而不須要改變接口特性。2.3.2銘牌和標志光伏組件主要部件，以及列入備品備件清單的都要標明部件編號和制造廠的名稱。對成批生產制造的組件，必須為同一批次，必須標出時間和序號。每板光伏組件都要有永久性標志，標出以下內容：型號功率因數和額定功率輸出電壓輸出電流制造廠制造日期電流分檔標識3.隨機備品備件和專用工具3.1隨機備品備件3.1.1隨機備品備件見供貨范圍。3.1.2備品備件的使用乙方應及時負責免費更換十年質保期內的損壞部件。如果乙方用了項目方的隨機備品備件存貨，乙方應當對此及時補足，確保在十年質保期末，甲方的備品備件存貨應得到充分補足。對于十年內實際使用的隨機備品備件品種和數量，超出清單范圍的，也應在質保期末按實際用掉的數量免費補足。3.1.3隨機備品備件額外的供應十年后，甲方如有需要，可按合同協議書附件提供的主要備品備件、工具和服務的單價向乙方購買。這些單價將被認作固定價格，但在質保期結束后可能增長，其最大增長率將按照價格調整公式（如果有）計算，如此計算所得的價格應看作是今后定貨的最高單價。在質保期結束后，如果乙方將停止生產這些零備件，應提前6個月通知業主，以便使業主做最后一次采購。在停產后，如果甲方要求，乙方應在可能的范圍內免費幫助甲方獲得備品備件的藍圖、圖紙和技術規范。3.1.4備品備件的品質所提供的全部備品備件應能與原有部件互相替換，其材料，工藝和構造均應相同。備件應當是新的，而不是修理過的或翻新過的舊產品，乙方應當在十年末提供一份備品備件清單（帶部件號，部件中、英文名稱，部件型號，數量，單價），以便業主采購。所有隨機備品備件的包裝和處理都要適用于工地長期貯存。每個備品備件的包裝箱上都應有清楚標志和編號。每一個箱子里都應有設備清單。當幾個隨機備品備件裝在一個箱里時，則應在箱外給出目錄，箱內附有詳細清單。4.技術數據表乙方可根據自己情況,充分提供能夠說明乙方的光伏組件的技術性能資料。表4-1組件的總體技術數據序號部件單位數值1組件數據普通多晶270Wp1.1制造廠家/型號60片型1.2峰值功率W2701.3功率公差%0-+31