PAGE裝飾裝修工程施工技術專項方案可參考套用一、飾修內容本工程樓地面、內墻面、天棚、外墻裝飾裝修設計做法詳見圖紙。根據招標文件，招標范圍內由我公司施工的裝修工程為一般初裝修工程，對于業主另行專業分包施工的室內外裝修工程，我單位作為總承包施工單位，應及時做好業主專業分包裝修施工所需軸線坐標、腳手架、垂直運輸、臨時用水、臨時用電、施工作業面及其分包人員食宿條件及加強臨施工方案報審、工序交接驗收、材料工序驗收把關、進度計劃安排、安全防護、成品保護、分包工程資料審核匯總等現場各項總體協調與配合管理，以保證工程總體質量、安全和進度，實現合同承諾。二、裝飾作業注意事項1.裝修作業均安排在主體結構中間驗收后進行。2.裝修施工注意要點：(1)裝飾均應遵循樣板先行的原則。(2)裝修作業的順序：應遵循先粗裝修后精裝修；先行施工進行濕作業裝修作業；先天棚，后墻面，最后地面的原則。(3)塊料面層陽角做45度磨邊施工。(4)墻體在不同材料交接處，表面須先釘300寬金屬網，再做表面裝修，如墻體一側為混凝土，則須預留胡子筋。(5)凡是鋼筋混凝土表面做裝飾工程的，表面油跡應用新型高效安全優質的界面處理劑涂刷，以增強砂漿對基層的粘結力，避免抹灰層空鼓脫離。三、樓地面工程1.水泥砂漿樓地面基層處理→找標高、彈線→抹灰餅和標筋→刷一道素水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養護。(1)基層處理：先將基層(墊層)上的灰塵掃掉，剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水及時將減液沖凈。(2)找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(4)抹灰餅和標筋(或稱沖筋)：根據樓地面四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果樓地面較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。(5)刷素水泥漿結合層：在鋪設水泥漿面層以前，在已濕潤的基層上刷一道素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪水泥漿面層，避免時間過長水泥漿風干導致空鼓。(6)砂漿：找平層采用20厚1：3水泥砂漿、面層采用10厚1：2水泥砂漿。(7)鋪水泥砂漿面層：素水泥漿結合層刷畢之后樓地面抹灰餅緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(標筋)敲掉，并用砂漿填平。(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。(10)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。(11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。2.地磚、防滑地磚樓地面(1)基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖去。并應將板面凹坑內的污物剔刷干凈。(2)水泥砂漿打底：1)刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面，用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。2)沖筋：從＋50cm平線下反至底灰上皮的標高(從地面平減去磚厚及粘結砂漿的厚度)，抹灰餅，從房間的一側開始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3)裝檔：用1：3水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，拍實，小刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子挫平，24h后澆水養護。(3)找規矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數時可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)，并嚴格控制好方正。(4)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。將抹好瓷磚專用粘結劑的塊料碼砌找平層上，磚上楞應跟線找正找直，然后用木板墊好，橡皮錘拍實。撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應及時更換。(5)用專用填縫勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。(6)鋪好地磚后，常溫48h放鋸末澆水養護。鋪地磚時，最好一次鋪設一間，或一個部位，接槎應放在門口的裁口處。(7)踢腳板的施工：踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，所以塊材的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線。開始鋪貼，磚背面朝上，抹粘劑，使砂漿能粘滿整塊磚為宜，及時粘貼到墻上，使磚上楞跟線并拍實，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。3.花崗巖樓地面地面工程本工程花崗巖樓地面常規做法作如下簡要敘述，其詳細的施工方案待中標后另行編制現場監理工程審核、審批后方可實施。(1)工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→找平層→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花石材板塊→灌縫、擦縫。(2)準備工作1)以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2)基層處理：將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。(3)試拼：在正式鋪設前，對石材板塊，應技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。(4)彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，先拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。(5)試排：在墊層上兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(6)刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，在細石混凝土找平層上刷一層素水泥漿(水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層水泥砂漿(采用1:2水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)，厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。(7)鋪砌石材板塊1)板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。2)根據十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大于lmm)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間直尤里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。(8)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進行灌漿擦縫。根據石材板塊顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿l～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。四、室內外墻面裝飾工程1.墻面粉刷工程(1)工藝流程：基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅→抹水泥→踢腳→做護角→墻面沖筋→抹底灰→修補預留孔→洞、電箱、盒等→抹罩面灰。(2)施工工藝：1)基層清理①磚砌體基體：應先清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，再在基體表面灑水潤濕后涂刷界面劑一道。②混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷界面劑一道。2)澆水濕潤一般在抹灰前一天用軟管或噴壺順墻澆水濕潤，每天宜澆兩次。3)吊垂直、套方、找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量，根據基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，按設計要求確定抹灰厚度。當墻面凹度較大時應分層襯平。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅(間距不大于1.5m)，然后根據灰餅沖筋。4)做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角塵角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成銳角(如圖所示)。5)墻面沖筋：當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。6)抹底灰：一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層鋪灰、抹于沖筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。管道背后的墻面抹灰，應在安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。7)修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當底灰抹平后，要隨即由專人將預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:2水泥砂漿，將洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。8)抹罩面灰：應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度5mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握方法，不要出現水紋，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染清理干凈。施工時整面墻不宜甩項，如遇有特殊情況(預留施工洞)，可甩下整面墻待抹為宜。(3)抹灰工程質量控制標準1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2)一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。本工程裙樓、主樓、門廳大堂、各層電梯廳花崗巖或大理石墻面在粉刷前行在砼墻柱或磚墻上固定φ6@200鋼筋網。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于150mm。4)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。5)一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：①普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。②護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。③抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.涂料、乳膠漆工程(1)作業條件：1)內墻面抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊，并處理完畢。2)內墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。3)地面施工已完成，管道設備安裝及試水試壓已結束。4)施工前應事先做好樣板間，經業主、監理及有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。(2)工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→涂刷第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂乳膠漆。(3)施工工藝1)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2)修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3)刮膩子：刮膩子的遍數由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子配合比按重量比。具體操作方法：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，板間接頭不得留槎，收頭時要注意干凈利落。干燥后用1號砂紙打磨，并將浮膩子及斑跡磨平磨光，墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平掃凈；第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，墻面粉塵清擦干凈。4)涂刷第一遍乳膠漆：涂刷順序先刷頂板后刷墻面，刷墻面應先上后下。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，應將活動排筆毛理掉。乳膠漆使用前適當加水稀釋，攪拌均勻，防止頭遍乳膠漆施涂不開。在找補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5)涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨光滑后再清掃干凈。6)施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍。由于乳膠液膜干燥較快，應連續操作，快速施涂，上下順刷，互相銜接，避免出現干燥后再處理接頭。(4)質量控制標準乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。室內涂飾施工效果(5)乳膠漆工程成品保護措施：涂刷乳膠漆與其他工序要合理安排，避免涂刷后其他工序又進行修補工作。刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落地涂料造成污染。涂刷乳膠漆時，門窗、踢腳線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不涂刷的部位，應及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。最后一道乳膠漆刷完后，室內空氣要流通，增加水濕氣的揮發。乳膠漆未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵沾污墻面涂料。拆架子或移動高凳應注意保護好已涂刷的墻面。3.墻面磚工程(1)工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫(2)施工方法1)吊垂直、套方、找規矩。2)彈線分格：按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。3)排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。4)浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5)鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚結合層采用粘合劑，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。6)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，勾縫劑勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。勾縫完畢時應對大面積外墻面進行檢查和清理(嚴禁使用強酸清洗面磚和勾縫表面)，保證整體工程的清潔美觀。面磚勾縫與擦縫后施工效果圖4.花崗石干掛工程花崗石干掛工程常規做法作如下簡要敘述，其詳細的施工方案在進場前編制并報現場監理工程審核、審批后方可實施。(1)基層處理外立面裝修前，應按石材幕墻的設計和安裝要求，對外墻面進行清理。安裝尺寸與結構鋼筋矛盾時，要報請業主、設計、監理確定處理方案。墻面有凹凸不平的，需要進行剔鑿修整。墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆。外墻面上遺留的孔洞，按照有關技術規范要求及時修補。(2)構件板材加工1)錨栓安裝在加工廠內按設計要求在石材飾板上標出錨栓位置，先按石材實際厚度垂直鉆孔達到指定的深度，然后控制鉆頭沿一定的路徑做底部拓孔，后吹凈粉屑，把錨栓和套管放入孔中，然后推進套管，使擴壓環強行進入底部拓孔中，與材料形成凸形結合，完成無應力錨固。全部加工制作由電腦控制，能確保加工的質量和裝配后外墻面的平整度。鉆頭采用雙切面鉆頭，消除了石材應厚度差對墻面平整度的影響。2)構件加工幕墻結構構件截料前應進行校直調整。橫梁允許偏差為±0.5mm，立柱允許偏差為±1.00mm，端頭斜度允許偏差為-15′。截料端頭刷兩道防銹漆，不得因加工而變形，毛刺不應大于0.2mm。孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不得大于±1.0mm。3)石材加工石材應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工。(3)安裝框架主立梃花崗巖干掛主框架為角鋼支架，主立梃采用角鋼，槽鋼焊接于錨板上，錨板采用化學錨栓或對穿螺栓安裝于主體結構上，錨板必須安裝牢固。主立梃槽鋼焊接須隨時檢查施工質量，平面度、垂直度偏差應符合規定值，立梃安裝完畢，檢查質量符合要求后，才可連接橫梁，橫梁用50×50×5角鋼制作，確保水平度偏差符合設計要求。1)安裝石材面板主框架安裝結束，質量符合要求，并經業主與工程監理進行隱蔽驗收，開始安裝面板，面板必須可靠連接，掛件槽口發現有裂紋的絕不能安裝。面板縫隙必須符合要求，必須隨時檢測面板的平面度。面板采用層層抬的方式，即上邊面材的自重不可落在下邊的面材上其受力由框架直接傳遞到主體結構上，以免擠壓損壞面材。2)打膠面板縫隙在調整好后應立即打膠密閉，打膠時應將縫隙二側的面材保護好，不可粘上膠跡。打膠速度保持均恒、平穩，使膠體充分滲入縫隙內，并將膠縫刮平、清理干凈。3)清理膠體半固化后，將保護膠帶剝去，檢查膠縫質量是否符合要求必要時須進行修補刮平用香蕉水清洗面板上粘染的膠跡。(4)質量要求飾板不得有缺邊掉角和裂縫及嚴重劃傷。顏色、質地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差。規格、位置排列必須準確無誤，固定準確。龍骨型號、安裝位置必須準確無誤，焊縫長度符合要求，焊接牢固。五、天棚工程1.天棚抹灰工程本工程部分板底為平頂抹灰打底，平頂抹灰特點是混凝土板底表面比較光滑，為防止抹灰層空鼓起殼，在抹灰前首先對基層進行毛化、界面劑處理，并將板底的污穢雜物清理干凈。抹灰順序是：基層毛化、刷界面劑→水泥粉面。粉刷前應將砼表面清理干凈，噴水濕潤，進行毛化處理，并養護3～4天，待其有一定強度后方可粉刷。粉刷時在天棚四周墻面上彈出水平線，以控制天棚抹灰的平整度，使其做到陰陽角方正。天棚抹灰施工方法參照墻面抹灰粉刷施工工藝，不再重復敘述。2.天棚乳膠漆工程天棚乳膠漆施工方法參照室內墻面乳膠漆施工工藝，不再重復敘述。3.吊頂工程(1)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線距地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1200mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距橫向1200mm，縱向1100mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ10的吊桿，吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)在梁上設置吊掛桿件1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。(4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。(5)安裝主龍骨1)主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨中距≤1200mm。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2)跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。4)吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統，用l0mm的吊桿與長度為1200mm的L15×5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800～2000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm，之間用l0mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30×4的扁鋼連接。(6)安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨中距≤500mm。用U形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。(7)水泥壓力板安裝吊掛頂棚罩面板應考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。水泥壓力板的長邊(既包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與面板邊的距離，用面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，釘距以150～170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；面板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；面板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；螺絲釘頭宜略埋人板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力六、門窗工程本工程門窗主要設計有：主要設計有：人防防護密閉門、人防防護密閉門、人防密閉門、人防防爆波活門、防火卷簾門、甲級防火門、乙級防火門、丙級防火門、夾板門、鋁合金門窗、外立面玻璃幕墻（鍍膜中空玻璃）、鋁合金防雨百葉窗等。鋁合金門窗（包括透明幕墻）采用斷熱鋁合金框，玻璃采用6＋12A＋6Low-E低輻射中空玻璃窗，建筑外門窗氣密性不低于《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225規定的4級，抗風壓大于3級，水密性能分級為3級，隔聲性能分級為A級。門窗及幕墻玻璃的選用遵循《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理規定》發改運行[2003]2116號有關規定。外窗窗臺高度低于800mm時應設置900mm高的護窗欄桿。地下人防特種門詳細的施工方案由業主同意、確認的持有相應資質的專業單位在進場前編制方案并報監理工程審核、審批后方可實施。我公司作為總承包施工單位應做好預埋、修補、塞填縫、工序交接驗收、施工方案報審、材料工序驗收把關、進度計劃安排、垂直運輸、臨時用水、臨時用電、施工作業面、安全防護、成品保護、分包工程資料審核匯總及其質量、安全、進度等現場各項總體協調與配合管理工作。鋁合合金窗、木門施工常規做法作如下簡要敘述。1.鋁合金窗工程鋁合金窗施工時應嚴格按《建筑裝飾裝修施工質量驗收規范》(GB50210-2001)及《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)進行。(1)材料要求1)鋁合金窗加工時應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。2)防腐材料、填縫材料、保護材料、清潔材料、等應符合設計要求和有關標準的規定和準用證。(2)施工準備：1)鋁合金窗進場時應按規定進行見證取樣復試，其雨水滲漏性和氣密性及抗風壓變形等“三性”檢驗合格后方可進行安裝。2)施工前，窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好窗安裝位置墨線。3)檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響窗安裝的問題應及時進行處理。洞口控制線洞口尺寸檢查4)檢查鋁合金窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理，校正等處理，合格后才能進行安裝。(3)施工方法：1)防腐處理：窗框四周側面防腐處理按設計要求執行。如設計無要求時，在窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。2)就位和臨時固定：根據窗安裝位置墨線（或激光水平線），將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢驗標準，用木楔或用其他器具臨時固定。激光水平儀找線3)窗框與檣體的連接固定：連接鐵件與預埋件焊接固定應符合設計及規范要求。4)窗框與墻體安裝縫隙的密封：鋁合金窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。5)窗框與墻體安裝縫隙處理，如設計有規定，按設計規定執行。6)五金配件齊全，并保證其使用靈活。7)裝窗扇及窗玻璃：窗扇及窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。(4)保證質量的措施：1)鋁合金窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2)鋁窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。3)窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實。4)把好鋁合金窗及附件的質量關、所有鋁合金窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準規定，且應有產品質保書。5)嚴格按照鋁合金窗安