數智賦能助力企業安全生產科學自主管理體系構建首鋼京唐公司劉紅軍2024年4月01首鋼京唐公司簡介02安全生產科學自主管理體系構建背景目錄03信息化、數字化綜合安全管理平臺的創建04安全生產風險監測預警系統的應用05本質化安全管理的應用與實踐數智賦能助力企業安全生產科學數智賦能助力企業安全生產科學◆◆首鋼京唐公司簡介首鋼京唐公司位于河北省唐山市曹妃甸區，毗鄰渤海，現隸屬首鋼股份公司。首鋼京唐鋼鐵廠項目是國家“十一五”重點工程項目，承載著首鋼搬遷調整重要任務。一期項目2010年6月竣工投產；二期一步項目2019年8月竣工投產。首鋼京唐公司主要設備包括5500立高爐3座、300噸轉爐5座，以及與之配套的熱軋、中板、冷軋、公輔等系統。主要產品有汽車板、家電板、熱軋板、鍍錫板等。 504m2球團 504m2球團 550m2燒結機7.5萬m3/h制氧機7.63m焦爐 5500m3高爐300t轉爐首鋼京唐公司始終堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，牢固樹立“安全第一，生命至上”的安全理念，通過提升安全管理信息化、智能化水平，緊盯重點領域、關鍵部位和薄弱環節的安全風險管控，關口前移，全力防范和化解重大安全風險，促進安全管理向科學管理、自主管理全面轉變，助力公司高質量發展。數智賦能助力企業安全生產科學數智賦能助力企業安全生產科學◆◆安全生產科學、自主管理體系構建背景1.深入貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想的迫切需要黨的“十八大”以來：習近平總書記站在新的歷史方位，就安全生產工作做出一系列重要指示，提出一系列安全生產新思想、新觀點、新思路，反復告誡要牢固樹立安全發展理念，統籌發展和安全，堅持“發展決不能以犧牲人的生命為代價，這是一條不可逾越的紅線。”習近平在中央政治局第十九次集體學習時強調：要強化應急管理裝備技術支撐優化整合各類科技資源，推進應急管理科技自主創新，依靠科技提高應急管理的科學化、專業化、智能化、精細化水平。要加大先進適用裝備的配備力度加強關鍵技術研發，提高突發事件響應和處置能力。要適應科技信息化發展大勢，以信息化推進應急管理現代化，提高監測預警能力、監管執法能力、輔助指揮決策能力、救援實戰能力和社會動員能力。解決鋼鐵企業安全管理普遍問題的根本方法和有效途徑※實現傳統經驗式安全管理向全面科學、自主管理全面轉變；※實現安全責任量化解決鋼鐵企業安全管理普遍問題的根本方法和有效途徑※實現傳統經驗式安全管理向全面科學、自主管理全面轉變；※實現安全責任量化，完善安全評價；※實現全員、全方位、全過程、全覆蓋的安全管理體系長效機制；※實現以本質化方法有效管控各類安全風險，切實做到關口前移；※實現以信息化、數字化、智能化助力安全管理水平提升。鋼鐵企業安全管理的普遍問題※管理機制問題領導人員安全生產主體責任落實缺少監督，管理方法單一，管理顆粒度粗大、管理制度和要求不能有效落地。※管理水平問題自主安全管理能力不足、積極性不高，管理過程缺乏有效評價、測量和預測方法。※管理手段問題本質化、信息化、智能化安全管理水平不適應現代化鋼鐵企業的發展。按照國家對于安全生產日益嚴格的要求，首鋼京唐公司近年來結合實際管理需求著力解決企業安全管理存在普遍性問題的背景下，運用數字化轉型思維，應用智能制造技術，不斷探索安全管理新模式，構建安全管理長效機制，實現傳統安全管理向科持續改進持續改進涉及多專業的，應用智能制造。數智賦能助力企業安全生產科學數智賦能助力企業安全生產科學信息化、數字化綜合安全管理平臺的創建安全生產科學自主管理體系核心基本框架實現“一個”目標。通過責任量化、完善機制、管控風險和數智賦能等有效舉措，實現經驗式安全管理向科學管理、自主管理全面轉變。安全生產科學自主管理體系核心基本框架安全生產科學自主安全生產科學自主管理體系核心需求壓實安全責任提高安全績效提高安全績效減輕基層工作負擔減輕基層工作負擔u踐行“兩類”量化，制定安全責任、評價量化標準及運行機制，實現雙閉環管理。推動生產活動全覆蓋、隱患排查全方位、全員責任全鏈條，促進安全管理與生產經營深度融合。u強化“四個”舉措，管控風險關鍵點。創新運用雙預防機制、本質化安全、能量隔離鎖定、行為觀察，持續降低安全風險。u抓實“五項”工作，運用數字化轉型思維，應用智能制造技術，不斷探索信息化、數字化、智能化安全管理新模式，助推安全管理責任落實、安全管理效率提升、安全風險管控關口前移、安全生產精準運行，為安全決策提供強大支撐和保障。多二、以數字化、智能化賦予安全生產科學自主管理體系全新動力※以數字化、智能化賦能，按照安全管理制度體系，構建1+N智能安全場景）。※平臺技術架構包括：設備層、通訊層、數據資源層、應用服務層。全GB/T33000業務流程設計：全GB/T33000業務流程設計：依據《企業安全生產標準化基本規范》（GBT33000）和《職業健康安全管理體系要求及使用指南》6個一級要素（模塊）、24個二級要素（子模塊）、187個三級功能。環節環節◆◆三、安全管理平臺主要功能介紹自主梳理業務流程，重構專業管理界面，將安全管理平臺與公司其他管理系統構成多專業的數據集成，支撐業務高效協同。※公司構建數字化綜合安全管理平臺匯聚多專業管理系統，責任清晰、目標明確。各職能部門通過平臺對本專業負責2.安全教育培訓管理模塊：培訓計劃閉環管控、按崗按需定制套餐、及時推送待辦提醒、自動生成培訓檔案。※自動推送預、報警及任務待辦信息督※自動通過流媒體平臺調取每次培訓的相應視頻課件，組織參培人員線上培※2023年共生產安全教育培訓計劃261訓，系統自動生成參培人員安全教育實現“周計劃自動生成、移動端自主學習、全過程進度監控、分部門評價考核”，充分激發員工自主開展安全活動的積極性。，；※2023年共生成安全活動計劃4732次，對4.線上審核模式：在河北省應急管理廳支持認可下，國內首個使用線上培訓及線上危險作業審批等功能。※公司綜合安全管理平臺配套開發的移動端APP，滿足公司員工對責任狀簽定、危險作業在線審批、安全教育培訓在線學習、安全活動、安全會議等沖隔離區）有效確保網絡及平臺運行※使公司員工能夠充分利用業余、零散通過5G+AI機器視覺技術，即時監控現場安全風險動態變化，實現風險管控“關口前移、重心下移”。※依托覆蓋全廠的5G數字傳輸構建覆蓋點位的固定監控1340個（24小時監別后通過平臺進行處理（無效報警—儲備庫—再訓練—提高識別率；有效報警—信息庫—隱患治理流轉）6.檢修日管控管理模塊：與設備管理系統緊密耦合，實現“措施庫標準化，檢修項目、危險作業審批、現場監管閉環聯動”。※綜合安全管理平臺的檢維修日管控，當日檢修項目清單；全年生成檢修項）；※專業管理人員對照清單通過覆蓋全廠的5G移動視頻監控或現場監查等措施6.檢修日管控管理模塊：與設備管理系統緊密耦合，實現“措施庫標準化，檢修項目、危險作業審批、現場監管閉環聯動”。※綜合安全管理平臺的檢維修日管控，當日檢修項目清單；全年生成檢修項）；※專業管理人員對照清單通過覆蓋全廠的5G移動視頻監控或現場監查等措施7.危險作業管理模塊：通過危險作業線上審批、線上監管、線下檢查“一體化”管理模式，使流程精準管控，全部節點線上留痕。※設置審批點位逾期預警（30分鐘合規。特種作業人員及證件全部入庫，有效杜絕無證，持假證、過期證從事7.危險作業管理模塊：通過危險作業線上審批、線上監管、線下檢查“一體化”管理模式，使流程精準管控，全部節點線上留痕。※設置審批點位逾期預警（30分鐘合規。特種作業人員及證件全部入庫，有效杜絕無證，持假證、過期證從事8.重大危險源管理模塊：通過“兩級預警、一級報警”三級風險動態監測機制，實現風險管控關口前移，動態監測分級管理，異常處置快速精準。9.外委施工單位安全管理模塊：通過對安全資質線上審核、統一監管；日常基礎安全管理實時監測和定期開展安全評價，有力促進外委施工單位安全管理水平提升。※對安全協議、三項制度建立、教育檔案生成等12類安全準入資質進行線上安全會議、雙控建設等11項日常基礎重大危險源數據庫安全責任狀數據庫隱患排查數據庫評價趨勢分析數據庫安全評價排名數據庫安全評價數據總庫重大危險源數據庫安全責任狀數據庫隱患排查數據庫評價趨勢分析數據庫安全評價排名數據庫安全評價數據總庫應用系統海量數據，制定分模塊評季度、年度”安全評價，提高風險態勢感知能力，支撐安全決策。※安全管理平臺各模塊均設置大數據統掌握風險變化情況，提高風險態勢感◆◆四、安全管理平臺實施的主要成果鋼鐵行業智能安全標準制定（討論稿）+軟著、專利+論文2篇◆◆五、安全管理平臺實施的主要成效一是，按照業務管理信息化、現場管理智能化的思路，形成最佳實踐。二是，數據驅動、業務引領、持續改進、縱深推進，明晰發展愿景。LevelLevel4創造價值安全生產管理管理Level3面向服務n安全管理者n管理目標清晰nLevel3面向服務n安全管理者n管理目標清晰n實現流程整合n支撐管理流程Level2主動的n能趨勢分析n設定服務閾值檢查Level1被動的n能預測問題n能測量應用可用性n管理機制成熟n清單記錄處理n啟動事件流程n具有監控與告警管理n能測量組件可用性n兌現指標承諾Level0混亂的n業務戰略伙伴n合作改進業務流程n實時管理基礎n引領業務規劃n適應業務發展n非正式的n救火式的n事故不可預測n非正式的n救火式的n事故不可預測的n分散的多個系統1.引領安全標準化、職業健康安全管理體系與日常安全管理全環節的深度融合。2.數字化+智能化可視化、精細化、專業協同、工序服從；3.國家、省、市應急管理部門高度認可；4.形成模塊化管理平臺、標準化產品，易復制推廣升級。降低安全成本提升作業效率提升管理效能降低安全風險數智賦能助力企業安全生產科學數智賦能助力企業安全生產科學04安全生產風險監測預警系統的應用根據國家提出“安全生產風險管控關口前移、重心下移”和通過本質化、信息化、智能化的手段有效管控安全風險的要求，首鋼京唐公司建立了企業安全生產風險監測預警、氣體報警監測管理和作業現場視頻全覆蓋系統，對生產設備設施和關鍵運行數據進行有效管控，從而降低作業風險，防范各類事故的發生。1.企業安全生產風險監測預警系統。首鋼京唐公司于2023年10月份完成了823個設備設施，234條點檢記錄，553條定期檢驗/校準記錄，582項關鍵運行數據的錄入和監測工作。關鍵運行數據主要包括：高爐、轉爐、精煉爐、煤氣系統、制氧空分裝置、10噸以上液氨儲罐等設備設施的實時數據與報警、消警數據。關鍵運行數據分二路進行上傳，一路傳到應急管理部和河北省應急管理廳的冶金企業安全生產風險監測預警平臺，另外一路傳到公司安全管理平臺進行內部管控。為實現關口前移，著力在風險管控上抓早抓小的目標，首鋼京唐公司對每一個監測數據設置兩級預警、一級報警動態監控。二級預警發生時，區域作業長采取措施將曲線拉平；一級預警發生時，首席作業長組織采取措施；當報警發生時，部長組織處置，并對責任單位領導、區域負責人進行考核。實現精準預警，提前預防以煤氣柜為例，為保證煤氣柜系統安全運行，氣柜柜容設置上下限兩級預警，2.氣體報警監測管理系統。首鋼京唐公司將氣體報警主機數據集中采集上傳，將CO、O2等固定式報警器實時數據上傳到安全管理平臺氣體報警監測管理系統，在后臺實時分析數據，并結合應用場景和業務模型進行相應的運算，結合業務流程實現基于監測數據的智能處理。氣體報警集中監控、氣體報警信息的傳遞和預警問題及遠程監控管理的問題；原有不同類型、型號、接口的電氣設備、控制器數據的采集、通訊問題；新增報警器的快速部署接入問題；最大限度節省原值班室到中控室之間的施工、材料、人工、時間成本問題，實現快速部署。3.作業場所視頻監控全覆蓋建設。首鋼京唐公司完成千余路全覆蓋攝像頭設置，在將畫面上傳到政府相關部門上的同時，將畫面接入公司安全管理平臺。此外，還購置移動攝像頭與危險作業綁定，用攝像頭對危險作業和重點管控項目進行監控。通過利用數智賦能充分發揮對現場動態風險變化的實時監控，提升安全管理績效。通過視頻監控的廣泛應用，有效強化不安全行為管控力度。公司各單位通過視頻監控主動查找人的不安全行為，尤其是對危險作業、中夜班、節假日期間等管理相對薄弱環節不安全行為的檢查，收到良好效果。通過對2023年查處的526項各類不安全行為分析，確定了通信類、站位類、吊裝類、安全帶類、勞保類等5個方面典型案例，對這些典型案例組織開展學習、反思，大大減少了作業過程中不安全行為的發生。同時，在視頻監控系統中開發AI自動識別吸煙、違章動火、侵界等8類不安全行為功能，通過自動識別、報警和推送，實現不安全行為的快速發現、處置。數智賦能助力企業安全生產科學數智賦能助力企業安全生產科學開展本質化安全管理是構建智能制造的關鍵環節，是構建科學、自主安全管理體系的重要手段。國家在安全生產“十四五”規劃中對開展本質化安全管理、提升現場安全管理水平提出了明確的要求。通過開展本質化安全管理可以大幅度降低現場首鋼京唐公司高度重視本質化安全管理，提出“機械化換人、自動化減人”工作目標和“無人則安、提效降險、能量隔離”的工作思