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文檔簡介
第一章供應鏈管理基礎理論
第一節供應鏈管理思想的起源與發展第二節供應鏈的基本概
念與結構
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解供應鏈管理思想的起源與發展,熟
悉供應鏈結構和特征,了、解供應鏈的類型,理解供應鏈管理的
原理。
二、教學重點與難點:
供應鏈的概念、供應鏈管理的特征及原理
三、教學方式及手段:啟發式教學
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、供應鏈管理思想的起源與發展:
(一)供應鏈思想起物源于物流管理:
它是是起源于法語的一個詞,來源于動詞“loger”(居留),
首先被用在軍事方面。。第二次世界大戰之后,物流理論逐
步被用于經濟和商業領域,作為企業市場競爭的策略,也被
稱為“商業物流”或“企業物流”。
(二)供應鏈管理理論的發展:
(1)現代企業所面臨的不確定性催生供應鏈管理理論的發
展
(2)現代管理理論促進了供應鏈管理理論的發展
二、供應鏈的基本概念與結構:
(一)供應鏈的概念:
一般認為,對供應鏈問題的正式研究始于20世紀60年代,
Forrester教授用系統動力學理論模型優化產業上下游的動
態關系,并正式提出“供應鏈”一詞.
▲供應桂一虛擬供應網-生態系統(EcsSystcm)
▲娥一佚蛔
▲配送?物施
▲運輸T送
20世紀20世紀20世紀20世紀2000^~2000年以后
60年代70年代80年代90年代中期螂代晚期年干以眉
運輸實體儂懶供蝴虛擬供應鏈虛擬供應網生態秘
與電子商務
(二)供應鏈的結構:
1、從企業與企業之間關系的角度分類
2、從企業與企業之間關系的角度分類
3、從模塊化和延遲的角度分類
Ricardo和Bardia通過對企業內部供應鏈的運作模式進行分析,
按模塊化和延遲的不同結合程度,提出了四種不同的供應鏈結構:
剛性結構(rigid)、柔性結構(flexible)、延遲結構(postponed)、
模塊化結構(modularized)。模塊化與組合成聯合體的內部物流有
關,延遲與外部物流相一致。
(三)、供應鏈的特征:
復雜性、多級性、動態性、面向用戶性、交叉性、增值性、跨地
域性、利益的對立統一性、協調整合性、虛擬性。
(四)、供應鏈的類型:
1、穩定的供應鏈和動態的供應鏈
2、有效性供應鏈反應性供應鏈
3、拉動式供應鏈和推動式供應鏈
第三節供應鏈管理的基本概念與原理
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解供應鏈管理的基本概念,熟悉供應
管理的特征,掌握供應鏈管理的原理。
二、教學重點與難點:
供應鏈管理的原理
三、教學方式及手段:啟發式教學
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、供應鏈管理的概念:
一般認為,對供應鏈問題的正式研究始于20世紀60年代,
Forrester教授用系統動力學理論模型優化產業上下游的動態
關系,并正式提出“供應鏈”一詞,被認為是供應鏈設計之父,
現代許多有關供應鏈的設計原則可以追溯到他的生產分銷系
統。
二、供應鏈管理的特征:
從供應鏈實體之間的相互關系角度進行分類
第一,傳統的企業管理重視勞動分工與專業化,技術與管理的
界限分明;供應鏈管理則重視系統的集成。
第二,傳統的企業管理著重研究企業內部的人、物料、設備技
術等各項資源的合理配置和有效利用;
第三,傳統的企業管理著重研究人與機器、人與環境的關系,目
的在于改善勞動條件、提高體力勞動的工作效率;
第四,傳統的企業管理方法重物流、輕信息,重過程分解、輕
系統優化;而供應鏈管理恰好可以彌補這些缺陷。
第五,與傳統的企業管理相比,供應鏈管理更注重把供應鏈中所
有節點企業看做一個整體,涵蓋了整個物流從供應商到最終用戶的
采購、制造、分銷、零售等過程。
第六,與傳統的企業管理相比,供應鏈管理具有更高的目標,
通過管理庫存和合作關系達到高水平的服務,而不是僅僅完成一定
的市場目標。
三、供應鏈管理的內容:
四、供應鏈管理的關鍵要素:
1、信息集成。2、協調與資源共享。3、組織關系連接
五、供應鏈管理的原理:
?資源橫向集成原理
?系統原理
?多贏互惠原理
?合作共享原理
?需求驅動原理
?快速響應原理
?同步運作原理
?動態重構原理
第二章供應鏈管理方法
第一節快速反應
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解了解快速響應的產生背景及其發
展,?理解快速響應機制的理論,掌握快速響應的概念及影響快
速響應的主要因素
二、教學重點與難點:
快速響應的概念及影響快速響應的主要因素
三、教學方式及手段:啟發式教學
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、快速響應的產生背景及其發展:
快速響應是供應商、制造商以及零售商密切合作的戰略,目的是
減少原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存,最大限度地提
高供應鏈整體反應速度。實施快速響應,供應商、制造商以及零售
商可以通過POS(PointofSale)系統信息,聯合預測未來需求變化,
共同開發新產品和分析新產品營銷機會,對消費者的需求做出快速
響應。從運作的角度看,供應鏈上的貿易伙伴需要通過EDI加快信
息的流動,并共同重組他們的業務流程,以便使訂貨期提前和成本
最小。
二、快速響應機制理論:
1、先發優勢理論2、短周期市場理論3、時基競爭理論
4、動態能力理論
三、快速響應的一般概念:
快速響應是指制造商為了在精確的數量、質量和時間要求條件下
為客戶提供產品,將訂貨提前期、勞力、物料和庫存的花費降低到
最小;同時強調系統的柔性以便滿足競爭市場的不斷變化。供應商、
制造商以及分銷商緊密合作,通過信息共享共同預測未來的需求并
且持續監視需求的變化以獲得新的機會。(GoldmenS.L.,PreissK,
NagelR.N.,DoveR.,1991)
*
四、影響快速響應的主要因素:
(-)、供應鏈的類型
1、為其他企業提供產品或服務
2、為最終用戶提供產品或服務
3、為特定用戶提供產品或服務
(二)、供應鏈企業間的合作伙伴關系
(三)、供應鏈信息系統
(四)、供應鏈的資源狀況
(五)、產品
(六)、供應鏈系統的柔性
第二節有效客戶響應
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解有效客戶響應的產生背景及其發
展,?理解有效客戶響應的實施原則和方法,熟悉快速響應與有
效客戶響應的比較
二、教學重點與難點:
有效客戶響應的實施原則和方法
三、教學方式及手段:啟發式教學
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、有效客戶響應的產生背景和理念:
有效客戶響應(EfficientConsumerResponse,ECR),是一種在
食品雜貨分銷系統中,為降低、消除分銷商與制造商體系中不必要
的成本和費用,為客戶帶來更大利益而進行密切合作的一種供應鏈
管理策略。ECR構建的是一個由消費者所驅動的運作體系,以反向
的信息流為驅動源,來實現正向的物流運作。
二、有效客戶響應的實施原則和方法:
(-)有效客戶響應的實施原則:
1.以較少的成本,不斷致力于向食品雜貨供應鏈客戶提供更優的產
品、更高的質量、更好的分類、更好的庫存服務以及更多的便利服務。
2.供應鏈EcR必須由相關的商業帶頭人啟動。
3.必須利用準確、適時的信息以支持有效的市場、生產及物流決策。
4.產品必須隨其不斷增值的過程,即從生產至包裝,直至流動到最
終客戶的購物籃中,以確保客戶能隨時獲得所需要產品。
5.必須采用通用一致的工作措施和收益系統。
(二)、有效客戶響應實施的方法:
1、為變革創造氛圍
2、選擇初期供應鏈ECR同盟伙伴
3、開發信息技術投資項目
三、快速響應與有效客戶響應的比較:
1、共同的外部環境變化
2、共同面臨貿易伙伴之間的不協調關系而需要加強
密切合作
3、共同的目標
4、共同的信息技術支持
5、共同的措施
?快速響應與有效客戶響應的差異
普通商品和食品之間的重要差別之一在于商品的特性,不是
商品表面的物理差異,而是指商品在價值、周轉率和品種上的本質
差異。普通商品的單品數量多、產品生命周期短、季節性強、庫存
周轉慢、存貨削價幅度大、毛利高;而食品的單品數量少,商品單
價低、周轉快。所以超市可以低毛利有效地經營。
第三節企業資源計劃
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解企業資源計劃理論的發展歷史,掌
握企業資源計劃系統的特征,熟悉ERP與供應鏈管理的相關性分
析
二、教學重點與難點:
企業資源計劃系統的特征
三、教學方式及手段:啟發式教學
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、企業資源計劃理論的發展歷史:
2、MRP:
3\ERP:
同時,一些先進管理思想的成熟與發展,如JIT(JustinTime,
準時生產),TQC(To-talQualityControl,全面質量管理)、
OPT(OptimizedProductionTechnology,優化生產技術)、
DPR(DistributionResotJrcePlanning,分銷資源計劃)、
MES(ManufacturingExe-cuteSystem,制造執行系統)、AM(Agile
Manufacturing,敏捷制造),以及互聯網的普及使得MRPII在20世
紀90年代發展到了一個新的階段一一ERPo
二、企業資源計劃系統的特征:
1、集成性。2、商業軟件包。3、最佳實踐。4、不斷演進
三、ERP與供應鏈管理的相關性分析:
1、企業內部供應鏈:
2、產業供應鏈或動態聯盟供應鏈管理
3、全球網絡供應鏈管理
第三章供應鏈關系管理
第一節供應鏈合作伙伴關系管理
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解供應鏈合作伙伴關系的概念,熟悉
供應鏈合作伙伴關系的理論基礎,掌握供應合作伙伴關系的優點
和風險
二、教學重點與難點:
供應合作伙伴關系的優點和風險
三、教學方式及手段:案例教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、供應鏈合作伙伴關系的概念:
Lambert,Emmelhainz&Gardner(1996)認為一般企業之間的關
系型態從單次的交換到多方面的交易,可以區分為:正常交易關
系(Arm'sLength)>伙伴關系(Partner-ship)、合資關系(Joint
Venture)及垂直整合(VerticalIntegration)四種類型
所以合作伙伴關系是指:在供應鏈中兩個獨立的企業個體為了達
到某一特定目標和利潤而相互維系的一種關系,此兩個個體通常為
供應商和買方或顧客,同意在一定的期限內分享彼此的信息并共同
承擔風險,通過降低成本、減少存貨來提高雙方在財務或運作上的
績效。
二、供應鏈合作伙伴關系的理論基礎:
1、交易成本理論
2、資源依賴理論
3、資源基礎理論
4、策略行為理論
5、供應鏈合作伙伴關系的理論基礎比較
三、供應鏈合作伙伴關系的優點和風險
1、縮短新產品上市時間
2、降低生產成本、減少浪費
3、增加顧客滿意度
4、信任機制彌補合同的不足
5、減少市場帶來的不確定性風險
(二)供應鏈合作伙伴關系的風險
供應鏈上的企業以最終用戶的滿意為目標,協同組
生產。但是與縱向一體化不同.供應鏈上的企業都是
獨立的法人實體,都以利潤最大化為目標向企業的投
資者負責。企業有自己獨立的經濟利益,為了獲得更
有利的競爭地位,企業的行為也可能會損害其他企業
的利益。
第一節供應鏈合作伙伴關系管理
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解供應鏈合作伙伴關系的內容,掌握
建立供應鏈合作伙伴關系的流程
二、教學重點與難點:
供應鏈合作伙伴關系的流程
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、供應鏈合作伙伴關系的內容:
?供應鏈管理的供應商一制造商伙伴關系
?供應鏈管理的零售商一供應商伙伴關系
強
調
對
客
戶
需
求
的
準
確
以
速
回
應
強調庫存所有權的打屬
首先,必須洽談協議中的契約性條款,包括確定所有權和轉
移時間、信用條件、訂貨責任,適當情況下還應包括績效
指標,如服務水平或庫存水平。
其次,必須完成下列三項工作:(1)如果沒有一體化信息系
統,供應商與零售商雙方必須將其建立起來,而且該系統
應當為雙方都提供容易的接口;(2)供應商與零售商都必須
使用有效的預測技術;(3)必須使用一種戰術決策支持工具
輔助協調庫存管理和運輸策略,該系統應當建立在合作關
系的特定性質之上。
第三方物流:
第一,企業集中于自己的核心能力。
第二,提供技術靈活性。
第三,提供其他靈活性。
二、建立供應鏈合作伙伴關系的流程
合作伙伴關系的需求分析
建立合作伙伴關系的標準
評估、選擇合作伙伴
正式建立合作伙伴關系
▼
I~無施和加強而作伙伴關系
第二節供應鏈客戶關系管理
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解供應鏈客戶關系管理的概念,熟悉
供應鏈管理與客戶關系管理的整合
二、教學重點與難點:
供應鏈管理與客戶關系管理的整合
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、客戶關系管理的概念:
(-)客戶、關系、客戶價值:
1、客戶:包括潛在客戶、一次性客戶、長期客戶、支持者、合
作伙伴
2、關系:基本型、被動型、負責型、能動型、伙伴型等。
3、客戶價值:是從客戶出發的價值和從企業出發的價值的綜合
體。
(二)客戶關系管理:
客戶關系管理(CustomerRelationshipManagement,CRM)是
一個通過管理企業與客戶之間的關系來實現客戶價值最大化的
方法,是企業從客戶需求出發,通過建立、維持和發展與目標客
戶的長期合作關系,以實現交易雙方需求滿足的過程。從這一定
義可以看出,客戶關系管理的出發點是客戶的需求,目的是實現
交易雙方需求的滿足,形式是長期的合作關系。
二、供應鏈管理與客戶關系管理的整合:
(一)、供應鏈管理與客戶關系管理的關系分析:
1、紐帶客戶是供應鏈管理與客戶關系管理共同強調的焦
點
2、信息銜接
(二)、供應鏈管理與客戶關系管理整合的必要性分析
1、將客戶與整個供應鏈銜接起來
2、推動實現供應鏈運作的可計劃性和可控制性
3、支持組織管理模式的變革
4、為供應鏈成員的運營決策提供依據
5、幫助供應鏈系統的集成
(三)供應鏈管理與客戶關系管理整合的途徑分析
1、供應鏈管理與客戶關系管理思想層面的整合
2、供應鏈管理與客戶關系管理技術層面的整合客戶關系
管理作為一套技術方案凝聚了管理科學的核心思想
第四章供應鏈采購管理
第一節供應鏈管理模式下的采購管理
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解采購與采購管理的概念,掌握供應
鏈管理模式下的采購管理
二、教學重點與難點:
供應鏈管理模式下的采購管理
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、采購與采購管理的概念:
1、采購和采購管理是兩個不同的概念。采購是一項具體
活動,一般由采購員承擔具體的采購任務。采購是一個由組
織機構的單位實施的過程,不論是作為一種職能還是作為集
成供應鏈的一部分,它既負責以最有效的方式在合適的時間
采購或協助用戶采購合適的質量、數量和價格的貨物,又負
責管理供應商,并由此對企業的競爭優勢和企業共同的戰略
目標作出貢獻。采購管理是企業管理系統的一個重要子系
統,是企業戰略管理的重要組成部分,一般由企業的中高層
管理人員承擔。
2、采購管理的職能:
(1)對外職能:選擇和管理供應商,控制并保證價格優勢。
(2)對內職能:控制和保證采購流程的實施,保證采購質量
和交貨周期能滿足公司生產和市場的需要。
二、供應鏈管理模式下的采購管理:
采的管理組織
制定訂貨策略制
市
需
訂
場
求
采
分
分
選擇供應商電
析
析
計
制訂進貨計劃劃
一
初步接觸俄判
采
實
購
施
瞌
采
控簽訂訂貨合同
附
計
驗收入庫劃
支付、退貨處理
興購評價與分析
2、采購部門的基本工作內容:
第二節供應鏈管理中的準時化采購
第三節供應商的選擇與評價
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解準時化采購的定義與特點,熟悉實
施準時化采購的條件,掌握供應商的選擇與評價
二、教學重點與難點:
供應商的選擇與評價
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、準時化采購的定義與特點:
準時采購法是一種先進的采購模式。它的基本思想是在恰當的時
間、恰當的地點,以恰當的數量和質量提供恰當的物品,消除一切
無效的勞動與浪費,超過所需要最小數量的任何物品都將被看成是
浪費
特點:1、采用供應同的數量不同。
2、對供應商的選擇標準不同
3、對交貨準時性的要求不同
4、對于信息共享的需求不同
5、制定采購批量的策略不同
二、實施準時化采購的條件:
?與供應商之間的近距離
?與供應商之間結成戰略伙伴的關系
?注重基礎沒施建設
?強調供應商的參與
?建立準時化采購的組織
?供應商向企業提供綜合的、穩定的生產計劃和作業設計
?加強信息技術的應用
三、供應商的資質管理:
供應商自我評價跨部門的評價小組評價供應商
四、供應商的選擇與評價:
(-)、供應商綜合考評體系:
1、供應商的業務
2、供應商的生產能力
3、供應產的質量體系
4、供應商的經營環境
(二)、供應商選擇評價方法:
1、定性方法
2、定量方法
3、定性與定量相結合
(三)、合作型供應商關系的建立:
從研發成本看從采購的自由度看從產品規格調整的成本看
研發總成本o微念設計備產生產OWE念設計備產生產
第五章供應鏈生產運營管理
第一節生產管理技術
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解準時制生產、精益生產,熟悉敏捷
制造,掌握最優化生產技術與約束理論
二、教學重點與難點:
最優化生產技術與約束理論
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、準時制生產:
準時制生產(JustInTime,JIT)是日本豐田汽車公司在20世紀
60年代創立的一種生產方式,該生產方式在減少生產批量的時,
實現了低成本生產,且產品質量大幅度提高,對提高企業的競爭
力和靈活性起到很大作用。
(1)使企業按市場需求適時生產適量的產品;
(2)有利于企業減低成本,提高經濟效益;
(3)豐富和發展現代企業的管理理論。
二、精益生產:
精益生產(LeanProduction,LP)的理念最早起源于日本豐田汽
車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)?TPS的核心是追求
消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT方式組織企業的生產和
經營活動,形成一個對市場變化快速反應的獨具特色的生產經
營管理體系。精益生產是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業是指
那些能夠充分利用網絡技術優勢,迅速實現自我調整以適應不
斷變化的競爭環境,具有敏捷的快速反應能力的企業。因此,
沒有精益生產管理為基礎,企業難以實現敏捷制造。
三、敏捷制造:
利西WSEt;制造橫式
弓雖t周白勺1點首先是血本,鼻次蕾日寸「司昌先J?:日寸1'司,樂次國成本
又寸網名各白勺要求企業內部局域網*無變災國際亙關耳關雙、企業內耳關網
馬區動方式雉動方式,依賴本目關訂貨(計拉動方式,木艮施用戶需9求?1的津口向
劃J予頁5貝U應市場理化
功育冒買期手國闔定的主產忱M乍單位Z耍過國際互耳關雙金曲小底伏伸育自
適應性環土荒灌成環母1適應T生弓雖,彳共應具君率T生
值注道㈤
四、最優化生產技術與約束理論:
OPT是一種新的管理思想。OPT提出了一種新的均衡編制排產
的方法,與傳統的強調生產作業優先級的確定、能力計劃的編制
等的管理方法不同,OPT強調物流的優化。OPT正確認識到影響
制造系統產出率的瓶頸環節,通過優化瓶頸環節的物流,提高制
造效率,減少在制品的數量。
約束理論(TheoryofConstrai11ts,TOC由Goldratt博士創
建,旨在通過指導企業找出運作上的瓶頸,盡量利用有限的資源,
在極短時間內及無需大量額外投資的情況下,實現運作及盈利上
的顯著改善。
五、高級排產技術:
APS的核心是數學算法或解決方案。但APS所采用的并不是
單一的技術,具體應用的算法(諸如線性規劃、整數混合規、推
理、約束理論、模擬,等等),視需要解決問題的類型而定。APS
從ERP系統下載數據到專用服務器上做常駐內存的處理,實現計
劃的反復運算或對可選方案進行評估,直至得到可行的或基本上
可獲利的計劃及進度表。由于這些系統通常不存在數據庫查詢和
存取的問題,APS的反復運算可以很快完成。
第二節供應鏈管理模式下生產計劃與控制
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解傳統生產計劃與控制對供應鏈管理
模式的不適應性,熟悉供應鏈管理模式下的生產計劃與控制方
法,掌握供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型
二、教學重點與難點:
供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、傳統生產計劃與控制對供應鏈管理模式的不適應性:
1、生產計劃與控制:
企業生產計劃,是關于生產系統總體方面的計劃。它所反映的是
企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產方面的指
標、生產進度及相應的布置,它是指導企業計劃期生產活動的綱領性
方案。生產計劃工作,是指生產計劃的具體編制工作。它將通過一系
列綜合平衡工作,完成生產計劃的確定。設計生產計劃系統,就是要
通過努力,不斷提高生產計劃工作水平,為工業企業生產系統的運行
提供一個優化的生產計劃。
2、供應鏈管理模式下的生產計劃與控制方法
t
訂
單
控
制
.
塊策協問生產計劃決策
信息協調物料需求計劃
三、供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型
1、生產計劃的特點分析:
(1)在MRPII系統的基礎上提出了基于業務外包和資源外用的生產決策
策略和模型,使生產計劃與控制更適應以顧客需求為導向的多變的市
場環境的需要。生產計劃控制系統更具靈活與柔性,更能適應訂貨型
(MTO)企業的需要。
(2)把成本分析納入了生產作業計劃決策過程中,真正體現以成本為
核心的生產經營思想。而MRPII系統中雖然有成本核算模塊,但僅僅是
用于事后結算和分析,并沒有真正起到成本計劃與控制的作用.這是
對MRPII系統的一個提高
(3)該生產計劃與控制流程充分體現了基于價值增值與用戶滿意的
供應鏈管理模式。
2、生產控制模式的特點分析:
第六章供應鏈庫存管理
第一節庫存管理的基本知識
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解庫存與庫存管理,掌握庫存成本的
經濟分析方法
二、教學重點與難點:
庫存成本的經濟分析方法
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、庫存與庫存管理:
(-)庫存:
庫存”在英語里面有兩種表達方式:inventory和stock,表示
用于將來使用的資源暫時處于儲存狀態.是指一個組織所有物品和
資源的儲備。在企業生產中,庫存是由于人們無法完全預測未來的
需求變化,才不得已采用的應付外界變化的手段。
(二)庫存管理:
安全庫存量的作用:
訂貨周期
二、庫存成本的經濟分析:
1、購入成本:
其中,TCR——年購入成本(元/年);
D——貨物的年需求量(單位/年);
CR——購入費率(元/單位)。
當購入費率隨訂購批量的大小而變化時,最常見的是當訂貨
批量達到某一規定的數量便可享受一定的價格或運費折
扣,此時的年購入成本可按下式計算:
TCR=C*CR(6.1)
TCR=D*CR(l-dp)(6.2)
其中,dp----折扣率(%)
2、訂購成本:
(1)汀購手續成本:如訂購過程中所花費的人工費用、事務用品費
用、主管及有關部門的檢查費用等;
(2)采購成本:包括估價、詢價、比價、采購、通信聯絡、事務用
品所花費的費用等;
(3)進貨驗收成本:如檢驗人員進行驗收時所花費的人工費用、交
通費用、檢查儀器儀表費用等;
(4)進貨成本:主要指物料搬運所花費的成本;
(5)其他成本:如會計人賬支付款項所花費的成本等。
3、維持成本:
年維持成本與訂貨批量、保險儲備量、平均儲備量的大小有
關,它相對于訂貨批量而言是可變的。單位貨物和單位儲備資金
的年儲存成本均稱為儲備費率。前者用單位貨物儲存一年所需的
儲存費用表示
,后者用平均儲備金額或單位貨物的購入成本的一定百分比
率表示。在瞬間進貨的情況下,年儲存成本(這里不考慮保險儲備
的儲存成本)可以按下式計算:
TCH=(Q/2)CH=(Q/2)CRH=(QM/2)H(6.4)
其中,TCH——年儲存成本(元/年);
CH——儲存費率(元/單位?年);
H——儲存費率(%/年);
QM------次訂貨金額(元)。
在逐漸進貨的情況下,年儲存成本(這里不考慮保險儲
備的儲存成本)可以按下式計算:
TCH=(Q/2)(l-Y/X)CH=(Q/2)(1-Y/X)CRH=(QM/2)(1-Y/X)H
(6.5)
其中,X一一每日貨物到達量;
Y——每日貨物耗用量。
第二節庫存控制理論與方法
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解庫存控制理論,熟悉確定型庫存控
制和隨機型庫存控制方法,掌握多級庫存控制方法。
二、教學重點與難點:
掌握多級庫存控制方法
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、庫存控制理論:
庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的
集合,它是對企業的庫存進行計劃、協調和控制的工作。它的目標只
有兩個,一是降低庫存成本,二是提高客戶服務水平。
二、確定型庫存控制和隨機型庫存控制:
1、不允許缺貨:
。
庫
存
量
3、隨機型庫存控制模型:
在隨機型庫存控制模型中,當庫存量低于或等于再訂貨點庫存量時
就發出訂貨信號,每次訂貨量為Q*。再訂貨點庫存量公式如下:
ROP=dXt+SS(6.9)
上式中,ROP——再訂貨點庫存量;
d一一平均日需求量;
t——平均訂貨完成周期;
SS------安全庫存量。
三、多級庫存控制:
1、鏈狀系統的結構圖:
分銷商庫存客戶
供應商庫存
第三節供應鏈管理模式下的庫存控制策略
一、教學目標:
通過本節的學習,使學生了解合計預測與補給,掌握供應商管理
庫存,熟悉聯合庫存管理,及協同計劃、預測與補給
二、教學重點與難點:
供應商管理庫存,
三、教學方式及手段:啟發式教學法
四、課時分配:2課時
五、課程講解:
一、合計預測與補給:
20世紀90年代初,管理者把供應鏈庫存管理的重點放在控制方法
和預測方法上,其中以合計預測與
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