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文檔簡介

第一章供應鏈管理基礎理論

第一節供應鏈管理思想的起源與發展第二節供應鏈的基本概

念與結構

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解供應鏈管理思想的起源與發展,熟

悉供應鏈結構和特征,了、解供應鏈的類型,理解供應鏈管理的

原理。

二、教學重點與難點:

供應鏈的概念、供應鏈管理的特征及原理

三、教學方式及手段:啟發式教學

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、供應鏈管理思想的起源與發展:

(一)供應鏈思想起物源于物流管理:

它是是起源于法語的一個詞,來源于動詞“loger”(居留),

首先被用在軍事方面。。第二次世界大戰之后,物流理論逐

步被用于經濟和商業領域,作為企業市場競爭的策略,也被

稱為“商業物流”或“企業物流”。

(二)供應鏈管理理論的發展:

(1)現代企業所面臨的不確定性催生供應鏈管理理論的發

(2)現代管理理論促進了供應鏈管理理論的發展

二、供應鏈的基本概念與結構:

(一)供應鏈的概念:

一般認為,對供應鏈問題的正式研究始于20世紀60年代,

Forrester教授用系統動力學理論模型優化產業上下游的動

態關系,并正式提出“供應鏈”一詞.

▲供應桂一虛擬供應網-生態系統(EcsSystcm)

▲娥一佚蛔

▲配送?物施

▲運輸T送

20世紀20世紀20世紀20世紀2000^~2000年以后

60年代70年代80年代90年代中期螂代晚期年干以眉

運輸實體儂懶供蝴虛擬供應鏈虛擬供應網生態秘

與電子商務

(二)供應鏈的結構:

1、從企業與企業之間關系的角度分類

2、從企業與企業之間關系的角度分類

3、從模塊化和延遲的角度分類

Ricardo和Bardia通過對企業內部供應鏈的運作模式進行分析,

按模塊化和延遲的不同結合程度,提出了四種不同的供應鏈結構:

剛性結構(rigid)、柔性結構(flexible)、延遲結構(postponed)、

模塊化結構(modularized)。模塊化與組合成聯合體的內部物流有

關,延遲與外部物流相一致。

(三)、供應鏈的特征:

復雜性、多級性、動態性、面向用戶性、交叉性、增值性、跨地

域性、利益的對立統一性、協調整合性、虛擬性。

(四)、供應鏈的類型:

1、穩定的供應鏈和動態的供應鏈

2、有效性供應鏈反應性供應鏈

3、拉動式供應鏈和推動式供應鏈

第三節供應鏈管理的基本概念與原理

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解供應鏈管理的基本概念,熟悉供應

管理的特征,掌握供應鏈管理的原理。

二、教學重點與難點:

供應鏈管理的原理

三、教學方式及手段:啟發式教學

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、供應鏈管理的概念:

一般認為,對供應鏈問題的正式研究始于20世紀60年代,

Forrester教授用系統動力學理論模型優化產業上下游的動態

關系,并正式提出“供應鏈”一詞,被認為是供應鏈設計之父,

現代許多有關供應鏈的設計原則可以追溯到他的生產分銷系

統。

二、供應鏈管理的特征:

從供應鏈實體之間的相互關系角度進行分類

第一,傳統的企業管理重視勞動分工與專業化,技術與管理的

界限分明;供應鏈管理則重視系統的集成。

第二,傳統的企業管理著重研究企業內部的人、物料、設備技

術等各項資源的合理配置和有效利用;

第三,傳統的企業管理著重研究人與機器、人與環境的關系,目

的在于改善勞動條件、提高體力勞動的工作效率;

第四,傳統的企業管理方法重物流、輕信息,重過程分解、輕

系統優化;而供應鏈管理恰好可以彌補這些缺陷。

第五,與傳統的企業管理相比,供應鏈管理更注重把供應鏈中所

有節點企業看做一個整體,涵蓋了整個物流從供應商到最終用戶的

采購、制造、分銷、零售等過程。

第六,與傳統的企業管理相比,供應鏈管理具有更高的目標,

通過管理庫存和合作關系達到高水平的服務,而不是僅僅完成一定

的市場目標。

三、供應鏈管理的內容:

四、供應鏈管理的關鍵要素:

1、信息集成。2、協調與資源共享。3、組織關系連接

五、供應鏈管理的原理:

?資源橫向集成原理

?系統原理

?多贏互惠原理

?合作共享原理

?需求驅動原理

?快速響應原理

?同步運作原理

?動態重構原理

第二章供應鏈管理方法

第一節快速反應

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解了解快速響應的產生背景及其發

展,?理解快速響應機制的理論,掌握快速響應的概念及影響快

速響應的主要因素

二、教學重點與難點:

快速響應的概念及影響快速響應的主要因素

三、教學方式及手段:啟發式教學

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、快速響應的產生背景及其發展:

快速響應是供應商、制造商以及零售商密切合作的戰略,目的是

減少原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存,最大限度地提

高供應鏈整體反應速度。實施快速響應,供應商、制造商以及零售

商可以通過POS(PointofSale)系統信息,聯合預測未來需求變化,

共同開發新產品和分析新產品營銷機會,對消費者的需求做出快速

響應。從運作的角度看,供應鏈上的貿易伙伴需要通過EDI加快信

息的流動,并共同重組他們的業務流程,以便使訂貨期提前和成本

最小。

二、快速響應機制理論:

1、先發優勢理論2、短周期市場理論3、時基競爭理論

4、動態能力理論

三、快速響應的一般概念:

快速響應是指制造商為了在精確的數量、質量和時間要求條件下

為客戶提供產品,將訂貨提前期、勞力、物料和庫存的花費降低到

最小;同時強調系統的柔性以便滿足競爭市場的不斷變化。供應商、

制造商以及分銷商緊密合作,通過信息共享共同預測未來的需求并

且持續監視需求的變化以獲得新的機會。(GoldmenS.L.,PreissK,

NagelR.N.,DoveR.,1991)

*

四、影響快速響應的主要因素:

(-)、供應鏈的類型

1、為其他企業提供產品或服務

2、為最終用戶提供產品或服務

3、為特定用戶提供產品或服務

(二)、供應鏈企業間的合作伙伴關系

(三)、供應鏈信息系統

(四)、供應鏈的資源狀況

(五)、產品

(六)、供應鏈系統的柔性

第二節有效客戶響應

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解有效客戶響應的產生背景及其發

展,?理解有效客戶響應的實施原則和方法,熟悉快速響應與有

效客戶響應的比較

二、教學重點與難點:

有效客戶響應的實施原則和方法

三、教學方式及手段:啟發式教學

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、有效客戶響應的產生背景和理念:

有效客戶響應(EfficientConsumerResponse,ECR),是一種在

食品雜貨分銷系統中,為降低、消除分銷商與制造商體系中不必要

的成本和費用,為客戶帶來更大利益而進行密切合作的一種供應鏈

管理策略。ECR構建的是一個由消費者所驅動的運作體系,以反向

的信息流為驅動源,來實現正向的物流運作。

二、有效客戶響應的實施原則和方法:

(-)有效客戶響應的實施原則:

1.以較少的成本,不斷致力于向食品雜貨供應鏈客戶提供更優的產

品、更高的質量、更好的分類、更好的庫存服務以及更多的便利服務。

2.供應鏈EcR必須由相關的商業帶頭人啟動。

3.必須利用準確、適時的信息以支持有效的市場、生產及物流決策。

4.產品必須隨其不斷增值的過程,即從生產至包裝,直至流動到最

終客戶的購物籃中,以確保客戶能隨時獲得所需要產品。

5.必須采用通用一致的工作措施和收益系統。

(二)、有效客戶響應實施的方法:

1、為變革創造氛圍

2、選擇初期供應鏈ECR同盟伙伴

3、開發信息技術投資項目

三、快速響應與有效客戶響應的比較:

1、共同的外部環境變化

2、共同面臨貿易伙伴之間的不協調關系而需要加強

密切合作

3、共同的目標

4、共同的信息技術支持

5、共同的措施

?快速響應與有效客戶響應的差異

普通商品和食品之間的重要差別之一在于商品的特性,不是

商品表面的物理差異,而是指商品在價值、周轉率和品種上的本質

差異。普通商品的單品數量多、產品生命周期短、季節性強、庫存

周轉慢、存貨削價幅度大、毛利高;而食品的單品數量少,商品單

價低、周轉快。所以超市可以低毛利有效地經營。

第三節企業資源計劃

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解企業資源計劃理論的發展歷史,掌

握企業資源計劃系統的特征,熟悉ERP與供應鏈管理的相關性分

二、教學重點與難點:

企業資源計劃系統的特征

三、教學方式及手段:啟發式教學

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、企業資源計劃理論的發展歷史:

2、MRP:

3\ERP:

同時,一些先進管理思想的成熟與發展,如JIT(JustinTime,

準時生產),TQC(To-talQualityControl,全面質量管理)、

OPT(OptimizedProductionTechnology,優化生產技術)、

DPR(DistributionResotJrcePlanning,分銷資源計劃)、

MES(ManufacturingExe-cuteSystem,制造執行系統)、AM(Agile

Manufacturing,敏捷制造),以及互聯網的普及使得MRPII在20世

紀90年代發展到了一個新的階段一一ERPo

二、企業資源計劃系統的特征:

1、集成性。2、商業軟件包。3、最佳實踐。4、不斷演進

三、ERP與供應鏈管理的相關性分析:

1、企業內部供應鏈:

2、產業供應鏈或動態聯盟供應鏈管理

3、全球網絡供應鏈管理

第三章供應鏈關系管理

第一節供應鏈合作伙伴關系管理

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解供應鏈合作伙伴關系的概念,熟悉

供應鏈合作伙伴關系的理論基礎,掌握供應合作伙伴關系的優點

和風險

二、教學重點與難點:

供應合作伙伴關系的優點和風險

三、教學方式及手段:案例教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、供應鏈合作伙伴關系的概念:

Lambert,Emmelhainz&Gardner(1996)認為一般企業之間的關

系型態從單次的交換到多方面的交易,可以區分為:正常交易關

系(Arm'sLength)>伙伴關系(Partner-ship)、合資關系(Joint

Venture)及垂直整合(VerticalIntegration)四種類型

所以合作伙伴關系是指:在供應鏈中兩個獨立的企業個體為了達

到某一特定目標和利潤而相互維系的一種關系,此兩個個體通常為

供應商和買方或顧客,同意在一定的期限內分享彼此的信息并共同

承擔風險,通過降低成本、減少存貨來提高雙方在財務或運作上的

績效。

二、供應鏈合作伙伴關系的理論基礎:

1、交易成本理論

2、資源依賴理論

3、資源基礎理論

4、策略行為理論

5、供應鏈合作伙伴關系的理論基礎比較

三、供應鏈合作伙伴關系的優點和風險

1、縮短新產品上市時間

2、降低生產成本、減少浪費

3、增加顧客滿意度

4、信任機制彌補合同的不足

5、減少市場帶來的不確定性風險

(二)供應鏈合作伙伴關系的風險

供應鏈上的企業以最終用戶的滿意為目標,協同組

生產。但是與縱向一體化不同.供應鏈上的企業都是

獨立的法人實體,都以利潤最大化為目標向企業的投

資者負責。企業有自己獨立的經濟利益,為了獲得更

有利的競爭地位,企業的行為也可能會損害其他企業

的利益。

第一節供應鏈合作伙伴關系管理

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解供應鏈合作伙伴關系的內容,掌握

建立供應鏈合作伙伴關系的流程

二、教學重點與難點:

供應鏈合作伙伴關系的流程

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、供應鏈合作伙伴關系的內容:

?供應鏈管理的供應商一制造商伙伴關系

?供應鏈管理的零售商一供應商伙伴關系

調

強調庫存所有權的打屬

首先,必須洽談協議中的契約性條款,包括確定所有權和轉

移時間、信用條件、訂貨責任,適當情況下還應包括績效

指標,如服務水平或庫存水平。

其次,必須完成下列三項工作:(1)如果沒有一體化信息系

統,供應商與零售商雙方必須將其建立起來,而且該系統

應當為雙方都提供容易的接口;(2)供應商與零售商都必須

使用有效的預測技術;(3)必須使用一種戰術決策支持工具

輔助協調庫存管理和運輸策略,該系統應當建立在合作關

系的特定性質之上。

第三方物流:

第一,企業集中于自己的核心能力。

第二,提供技術靈活性。

第三,提供其他靈活性。

二、建立供應鏈合作伙伴關系的流程

合作伙伴關系的需求分析

建立合作伙伴關系的標準

評估、選擇合作伙伴

正式建立合作伙伴關系

I~無施和加強而作伙伴關系

第二節供應鏈客戶關系管理

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解供應鏈客戶關系管理的概念,熟悉

供應鏈管理與客戶關系管理的整合

二、教學重點與難點:

供應鏈管理與客戶關系管理的整合

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、客戶關系管理的概念:

(-)客戶、關系、客戶價值:

1、客戶:包括潛在客戶、一次性客戶、長期客戶、支持者、合

作伙伴

2、關系:基本型、被動型、負責型、能動型、伙伴型等。

3、客戶價值:是從客戶出發的價值和從企業出發的價值的綜合

體。

(二)客戶關系管理:

客戶關系管理(CustomerRelationshipManagement,CRM)是

一個通過管理企業與客戶之間的關系來實現客戶價值最大化的

方法,是企業從客戶需求出發,通過建立、維持和發展與目標客

戶的長期合作關系,以實現交易雙方需求滿足的過程。從這一定

義可以看出,客戶關系管理的出發點是客戶的需求,目的是實現

交易雙方需求的滿足,形式是長期的合作關系。

二、供應鏈管理與客戶關系管理的整合:

(一)、供應鏈管理與客戶關系管理的關系分析:

1、紐帶客戶是供應鏈管理與客戶關系管理共同強調的焦

2、信息銜接

(二)、供應鏈管理與客戶關系管理整合的必要性分析

1、將客戶與整個供應鏈銜接起來

2、推動實現供應鏈運作的可計劃性和可控制性

3、支持組織管理模式的變革

4、為供應鏈成員的運營決策提供依據

5、幫助供應鏈系統的集成

(三)供應鏈管理與客戶關系管理整合的途徑分析

1、供應鏈管理與客戶關系管理思想層面的整合

2、供應鏈管理與客戶關系管理技術層面的整合客戶關系

管理作為一套技術方案凝聚了管理科學的核心思想

第四章供應鏈采購管理

第一節供應鏈管理模式下的采購管理

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解采購與采購管理的概念,掌握供應

鏈管理模式下的采購管理

二、教學重點與難點:

供應鏈管理模式下的采購管理

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、采購與采購管理的概念:

1、采購和采購管理是兩個不同的概念。采購是一項具體

活動,一般由采購員承擔具體的采購任務。采購是一個由組

織機構的單位實施的過程,不論是作為一種職能還是作為集

成供應鏈的一部分,它既負責以最有效的方式在合適的時間

采購或協助用戶采購合適的質量、數量和價格的貨物,又負

責管理供應商,并由此對企業的競爭優勢和企業共同的戰略

目標作出貢獻。采購管理是企業管理系統的一個重要子系

統,是企業戰略管理的重要組成部分,一般由企業的中高層

管理人員承擔。

2、采購管理的職能:

(1)對外職能:選擇和管理供應商,控制并保證價格優勢。

(2)對內職能:控制和保證采購流程的實施,保證采購質量

和交貨周期能滿足公司生產和市場的需要。

二、供應鏈管理模式下的采購管理:

采的管理組織

制定訂貨策略制

選擇供應商電

制訂進貨計劃劃

初步接觸俄判

控簽訂訂貨合同

驗收入庫劃

支付、退貨處理

興購評價與分析

2、采購部門的基本工作內容:

第二節供應鏈管理中的準時化采購

第三節供應商的選擇與評價

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解準時化采購的定義與特點,熟悉實

施準時化采購的條件,掌握供應商的選擇與評價

二、教學重點與難點:

供應商的選擇與評價

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、準時化采購的定義與特點:

準時采購法是一種先進的采購模式。它的基本思想是在恰當的時

間、恰當的地點,以恰當的數量和質量提供恰當的物品,消除一切

無效的勞動與浪費,超過所需要最小數量的任何物品都將被看成是

浪費

特點:1、采用供應同的數量不同。

2、對供應商的選擇標準不同

3、對交貨準時性的要求不同

4、對于信息共享的需求不同

5、制定采購批量的策略不同

二、實施準時化采購的條件:

?與供應商之間的近距離

?與供應商之間結成戰略伙伴的關系

?注重基礎沒施建設

?強調供應商的參與

?建立準時化采購的組織

?供應商向企業提供綜合的、穩定的生產計劃和作業設計

?加強信息技術的應用

三、供應商的資質管理:

供應商自我評價跨部門的評價小組評價供應商

四、供應商的選擇與評價:

(-)、供應商綜合考評體系:

1、供應商的業務

2、供應商的生產能力

3、供應產的質量體系

4、供應商的經營環境

(二)、供應商選擇評價方法:

1、定性方法

2、定量方法

3、定性與定量相結合

(三)、合作型供應商關系的建立:

從研發成本看從采購的自由度看從產品規格調整的成本看

研發總成本o微念設計備產生產OWE念設計備產生產

第五章供應鏈生產運營管理

第一節生產管理技術

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解準時制生產、精益生產,熟悉敏捷

制造,掌握最優化生產技術與約束理論

二、教學重點與難點:

最優化生產技術與約束理論

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、準時制生產:

準時制生產(JustInTime,JIT)是日本豐田汽車公司在20世紀

60年代創立的一種生產方式,該生產方式在減少生產批量的時,

實現了低成本生產,且產品質量大幅度提高,對提高企業的競爭

力和靈活性起到很大作用。

(1)使企業按市場需求適時生產適量的產品;

(2)有利于企業減低成本,提高經濟效益;

(3)豐富和發展現代企業的管理理論。

二、精益生產:

精益生產(LeanProduction,LP)的理念最早起源于日本豐田汽

車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)?TPS的核心是追求

消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT方式組織企業的生產和

經營活動,形成一個對市場變化快速反應的獨具特色的生產經

營管理體系。精益生產是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業是指

那些能夠充分利用網絡技術優勢,迅速實現自我調整以適應不

斷變化的競爭環境,具有敏捷的快速反應能力的企業。因此,

沒有精益生產管理為基礎,企業難以實現敏捷制造。

三、敏捷制造:

利西WSEt;制造橫式

弓雖t周白勺1點首先是血本,鼻次蕾日寸「司昌先J?:日寸1'司,樂次國成本

又寸網名各白勺要求企業內部局域網*無變災國際亙關耳關雙、企業內耳關網

馬區動方式雉動方式,依賴本目關訂貨(計拉動方式,木艮施用戶需9求?1的津口向

劃J予頁5貝U應市場理化

功育冒買期手國闔定的主產忱M乍單位Z耍過國際互耳關雙金曲小底伏伸育自

適應性環土荒灌成環母1適應T生弓雖,彳共應具君率T生

值注道㈤

四、最優化生產技術與約束理論:

OPT是一種新的管理思想。OPT提出了一種新的均衡編制排產

的方法,與傳統的強調生產作業優先級的確定、能力計劃的編制

等的管理方法不同,OPT強調物流的優化。OPT正確認識到影響

制造系統產出率的瓶頸環節,通過優化瓶頸環節的物流,提高制

造效率,減少在制品的數量。

約束理論(TheoryofConstrai11ts,TOC由Goldratt博士創

建,旨在通過指導企業找出運作上的瓶頸,盡量利用有限的資源,

在極短時間內及無需大量額外投資的情況下,實現運作及盈利上

的顯著改善。

五、高級排產技術:

APS的核心是數學算法或解決方案。但APS所采用的并不是

單一的技術,具體應用的算法(諸如線性規劃、整數混合規、推

理、約束理論、模擬,等等),視需要解決問題的類型而定。APS

從ERP系統下載數據到專用服務器上做常駐內存的處理,實現計

劃的反復運算或對可選方案進行評估,直至得到可行的或基本上

可獲利的計劃及進度表。由于這些系統通常不存在數據庫查詢和

存取的問題,APS的反復運算可以很快完成。

第二節供應鏈管理模式下生產計劃與控制

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解傳統生產計劃與控制對供應鏈管理

模式的不適應性,熟悉供應鏈管理模式下的生產計劃與控制方

法,掌握供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型

二、教學重點與難點:

供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、傳統生產計劃與控制對供應鏈管理模式的不適應性:

1、生產計劃與控制:

企業生產計劃,是關于生產系統總體方面的計劃。它所反映的是

企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產方面的指

標、生產進度及相應的布置,它是指導企業計劃期生產活動的綱領性

方案。生產計劃工作,是指生產計劃的具體編制工作。它將通過一系

列綜合平衡工作,完成生產計劃的確定。設計生產計劃系統,就是要

通過努力,不斷提高生產計劃工作水平,為工業企業生產系統的運行

提供一個優化的生產計劃。

2、供應鏈管理模式下的生產計劃與控制方法

t

.

塊策協問生產計劃決策

信息協調物料需求計劃

三、供應鏈管理模式下的生產計劃與控制系統集成模型

1、生產計劃的特點分析:

(1)在MRPII系統的基礎上提出了基于業務外包和資源外用的生產決策

策略和模型,使生產計劃與控制更適應以顧客需求為導向的多變的市

場環境的需要。生產計劃控制系統更具靈活與柔性,更能適應訂貨型

(MTO)企業的需要。

(2)把成本分析納入了生產作業計劃決策過程中,真正體現以成本為

核心的生產經營思想。而MRPII系統中雖然有成本核算模塊,但僅僅是

用于事后結算和分析,并沒有真正起到成本計劃與控制的作用.這是

對MRPII系統的一個提高

(3)該生產計劃與控制流程充分體現了基于價值增值與用戶滿意的

供應鏈管理模式。

2、生產控制模式的特點分析:

第六章供應鏈庫存管理

第一節庫存管理的基本知識

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解庫存與庫存管理,掌握庫存成本的

經濟分析方法

二、教學重點與難點:

庫存成本的經濟分析方法

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、庫存與庫存管理:

(-)庫存:

庫存”在英語里面有兩種表達方式:inventory和stock,表示

用于將來使用的資源暫時處于儲存狀態.是指一個組織所有物品和

資源的儲備。在企業生產中,庫存是由于人們無法完全預測未來的

需求變化,才不得已采用的應付外界變化的手段。

(二)庫存管理:

安全庫存量的作用:

訂貨周期

二、庫存成本的經濟分析:

1、購入成本:

其中,TCR——年購入成本(元/年);

D——貨物的年需求量(單位/年);

CR——購入費率(元/單位)。

當購入費率隨訂購批量的大小而變化時,最常見的是當訂貨

批量達到某一規定的數量便可享受一定的價格或運費折

扣,此時的年購入成本可按下式計算:

TCR=C*CR(6.1)

TCR=D*CR(l-dp)(6.2)

其中,dp----折扣率(%)

2、訂購成本:

(1)汀購手續成本:如訂購過程中所花費的人工費用、事務用品費

用、主管及有關部門的檢查費用等;

(2)采購成本:包括估價、詢價、比價、采購、通信聯絡、事務用

品所花費的費用等;

(3)進貨驗收成本:如檢驗人員進行驗收時所花費的人工費用、交

通費用、檢查儀器儀表費用等;

(4)進貨成本:主要指物料搬運所花費的成本;

(5)其他成本:如會計人賬支付款項所花費的成本等。

3、維持成本:

年維持成本與訂貨批量、保險儲備量、平均儲備量的大小有

關,它相對于訂貨批量而言是可變的。單位貨物和單位儲備資金

的年儲存成本均稱為儲備費率。前者用單位貨物儲存一年所需的

儲存費用表示

,后者用平均儲備金額或單位貨物的購入成本的一定百分比

率表示。在瞬間進貨的情況下,年儲存成本(這里不考慮保險儲備

的儲存成本)可以按下式計算:

TCH=(Q/2)CH=(Q/2)CRH=(QM/2)H(6.4)

其中,TCH——年儲存成本(元/年);

CH——儲存費率(元/單位?年);

H——儲存費率(%/年);

QM------次訂貨金額(元)。

在逐漸進貨的情況下,年儲存成本(這里不考慮保險儲

備的儲存成本)可以按下式計算:

TCH=(Q/2)(l-Y/X)CH=(Q/2)(1-Y/X)CRH=(QM/2)(1-Y/X)H

(6.5)

其中,X一一每日貨物到達量;

Y——每日貨物耗用量。

第二節庫存控制理論與方法

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解庫存控制理論,熟悉確定型庫存控

制和隨機型庫存控制方法,掌握多級庫存控制方法。

二、教學重點與難點:

掌握多級庫存控制方法

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、庫存控制理論:

庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的

集合,它是對企業的庫存進行計劃、協調和控制的工作。它的目標只

有兩個,一是降低庫存成本,二是提高客戶服務水平。

二、確定型庫存控制和隨機型庫存控制:

1、不允許缺貨:

3、隨機型庫存控制模型:

在隨機型庫存控制模型中,當庫存量低于或等于再訂貨點庫存量時

就發出訂貨信號,每次訂貨量為Q*。再訂貨點庫存量公式如下:

ROP=dXt+SS(6.9)

上式中,ROP——再訂貨點庫存量;

d一一平均日需求量;

t——平均訂貨完成周期;

SS------安全庫存量。

三、多級庫存控制:

1、鏈狀系統的結構圖:

分銷商庫存客戶

供應商庫存

第三節供應鏈管理模式下的庫存控制策略

一、教學目標:

通過本節的學習,使學生了解合計預測與補給,掌握供應商管理

庫存,熟悉聯合庫存管理,及協同計劃、預測與補給

二、教學重點與難點:

供應商管理庫存,

三、教學方式及手段:啟發式教學法

四、課時分配:2課時

五、課程講解:

一、合計預測與補給:

20世紀90年代初,管理者把供應鏈庫存管理的重點放在控制方法

和預測方法上,其中以合計預測與

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