鑿巖工

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，把握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條把握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能等，會(huì)處理鉆具的一樣故障和

進(jìn)行日常保養(yǎng)。

第4條交接班及班中要認(rèn)真檢查工作范疇內(nèi)的安全情形，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

二、準(zhǔn)備工作

第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查：

1、由處向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、暫時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，

發(fā)覺安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活肝、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具，人

員要站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通無阻。

3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)覺問題立刻處理。

第6條工具、設(shè)備及材料檢查：

1、根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。量

具要校核準(zhǔn)確，設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路連接是否堅(jiān)固，風(fēng)水壓是否合適。

第7條校正中、腰線，按“作業(yè)規(guī)程中巷道斷面圖和爆破圖表的要求畫了巷

道輪廓線，確定眼位，并做出標(biāo)記。

三、施工操作

第8條氣腿式鑿巖機(jī)

1、檢查：鑿巖機(jī)各部分及風(fēng)水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是

否堅(jiān)固。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：鑿巖工將鑿巖機(jī)扶穩(wěn)，點(diǎn)眼工將釬子安裝到鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬

器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開水，后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水是否

暢通。

3、點(diǎn)眼：鑿巖工扶穩(wěn)巖機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使鑿巖機(jī)對(duì)

好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)10-20mm并使釬子不再移位

后，點(diǎn)眼工立刻躲開，以防斷釬傷人。點(diǎn)眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)鎬刨出眼窩。

4、打眼：鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)20-30mm后，進(jìn)行全

風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水要平均適當(dāng)。操作鑿巖機(jī)時(shí)要站在鉆機(jī)一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯(cuò)

開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人，打眼時(shí)人員不準(zhǔn)站要鉆機(jī)前方。

5、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與鉆眼的方向一致，推力要平均，以防斷釬、夾釬或

掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置，加大

水平推力再連續(xù)鉆進(jìn)。

6、鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，鑿巖機(jī)將

釬子壓彎變形。如突然停風(fēng)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理，待正常供水后再進(jìn)

行鉆進(jìn)。

7、打眼時(shí)答應(yīng)1-2人操作一臺(tái)鑿巖機(jī)，不準(zhǔn)在無人操作的情形下打眼。

8、使用多臺(tái)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重

疊作業(yè)。

9、當(dāng)眼位過高時(shí)，必須搭設(shè)工作平臺(tái)，不準(zhǔn)將氣腿蹬在支架上打眼。

10、鉆眼應(yīng)與巖石的層理、節(jié)理方向成一定夾角，盡量躲開沿巖石層（節(jié)）理

方向打眼。

11、下山施工鉆眼時(shí)，應(yīng)將迎頭底部至少一茬炮距離的積肝清到實(shí)底，防止炮

眼打在老眼上。每打完一個(gè)炮眼釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木楔，防止巖粉將炮眼堵

住。

12、任何情形下嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。

13、鉆完一個(gè)眼或換釬子時(shí)要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。

14、鉆眼后必須用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時(shí)操作人員應(yīng)位于炮眼一側(cè)，面部

背向眼孔，其他人員要離開迎頭，以防吹出的雜物噴出傷人。

15、鉆眼過程中，應(yīng)定時(shí)向注油器注油，保證風(fēng)鉆潤(rùn)滑良好。

16、防止斷釬傷人有方法：

（1）熟練操作，精力要集中，保持鉆架穩(wěn)固使釬子平直前進(jìn)。風(fēng)鉆釬子不得左

右搖擺，鉆架起落要穩(wěn)。

（2）在巖石堅(jiān)硬、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，造成

斷釬。

（3）不得使用含碳量高的釬子。

17、拔釬子的方法：

（1）先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆手把向后退，這時(shí)風(fēng)鉆不停，

借助釬子旋轉(zhuǎn)力將釬子拔出。

（2）用上方法拔不出來時(shí)，可以將釬子從風(fēng)鉆上拆下，利用氣腿相反方向的頂

力把釬子拔出。

（3）用以上兩種方法仍拔不出來時(shí)，可將釬子從風(fēng)鉆上拆下，用雙手或?qū)Ｓ霉?/p>

具來回推拉轉(zhuǎn)動(dòng)釬桿，把釬子拔出。

第9條風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)

1、使用前的準(zhǔn)備

（1）使用前，操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，了解設(shè)備的性能、特點(diǎn)、熟練

把握使用方法。

（2）使用前向注油器注滿潤(rùn)滑油，使用過程中必須定時(shí)定量進(jìn)行添加，保證注

油器中有潤(rùn)滑油。

（3）檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng)，無過濾網(wǎng)不得開機(jī)。

（4）接氣管前，應(yīng)找開氣源氣閥，放掉壓氣中的積水。

（5）連接好鉆機(jī)的氣水管路，插好插銷，以防使用中脫落。

（6）開機(jī)前，檢查水、氣控制開關(guān)，并使用之處于關(guān)閉位置。

（7）檢查氣源和水源，保證氣壓在0.45MPa以上，水壓在0.7~L2MPa。

（8）檢查鉆桿是否平直，鉆桿內(nèi)孔是否暢通，鉆頭必須銳利。

（9）戴上保護(hù)器

（10）保證鉆孔位置地面無障礙，底板比較平整。

2、鉆機(jī)穿戴試驗(yàn)：

（1）接通氣源，將氣腿控制閥要開，支腿慢慢上升，各級(jí)支腿全部伸出，然后

關(guān)掉氣閥，各級(jí)支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下3次。

（2）按下氣馬達(dá)控制閥檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情形，同時(shí)打開氣腿和馬達(dá)空制閥，使

支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。

（3）將水控制閥打開，觀察鉆桿連妝套處是否有水流出。

3、鉆孔：確定空載試驗(yàn)正常一，安裝好鉆桿即開始鉆孔。

（1）將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打

開，給鉆桿供水，然后緩慢壓下馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)。控制轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速

度進(jìn)行開眼，當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石約20mm左右，調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔

速度進(jìn)行鉆孔。

（2）將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應(yīng)從小逐步加大。鉆孔過

程中，操作者可根據(jù)需要將水、風(fēng)控制閥以及馬達(dá)控制閥及時(shí)調(diào)劑至合適位置。一

樣情形下，在軟巖條件下，需最大國(guó)；轉(zhuǎn)速、較小的推力，在硬巖條件下，鉆機(jī)需

較小轉(zhuǎn)速、較大的推力；在泥巖中鉆孔時(shí)，特別要注意水壓和水量。若孔中出水少，

則應(yīng)停止馬達(dá)，沖洗后再進(jìn)行鉆進(jìn)，若鉆孔阻力過大，將要卡鉆時(shí)，應(yīng)左右晃動(dòng)“T”

型把手避免卡鉆。

（3）孔鉆終止后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿氣閥，支腿開始敢并回落，鉆桿

隨機(jī)落下，待支腿完全收一關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。

（4）如第一根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時(shí)，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將

長(zhǎng)鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中，按上述程序連續(xù)

鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)到要求。鉆進(jìn)終止后停機(jī)拔鉆桿。

4、注意事項(xiàng)：

（1）水、氣管接頭連接堅(jiān)固，嚴(yán)防斷開傷人。

（2）使用過程中必須定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油。

（3）鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)關(guān)旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使

之相互匹配，以獲得最佳鉆進(jìn)成效。

（4）操作鉆機(jī)時(shí)，操作得要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平穩(wěn)。

（5）鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，操作臂將向右擺動(dòng)，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂

右側(cè)不準(zhǔn)有人，以確保安全。

（6）操作者不要穿松馳的衣服，鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或使其他物品觸及鉆桿。

（7）鉆眼過程中，要注意觀巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

（8）支腿收縮時(shí)，操作者不可將手下放在支腿上，以免劃傷。

（9）鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。

（10）鉆眼終止后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無傷害和松動(dòng)的螺紋，并

加注潤(rùn)滑油。

第10條煤電鉆

1、使用前檢查

（1）煤電鉆外殼有無裂紋和破舊，螺釘是否松動(dòng)，手下把是否完整。

（2）開關(guān)是否靈活。

（3）電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，杜構(gòu)顯現(xiàn)“羊尾巴、雞爪子、明接頭“，膠皮無破

員。

（4）仔細(xì)檢查煤電鉆的綜合保護(hù)裝置，進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉綜合保護(hù)

裝置。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：手握操作把，啟動(dòng)開關(guān)，使電鉆空轉(zhuǎn)2-3min,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是

否正確（順時(shí)針），聲音是否正常。打開水閥，檢查釬子孔是否暢通。

3、打眼：

（1）開眼：試動(dòng)正常后，插好釬子，接好水管，使鉆頭輕輕接觸煤壁，對(duì)準(zhǔn)眼

位，打開水閥，然后送電，點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)開眼。

（2）打眼：待鉆進(jìn)20—30mm時(shí)，按下開關(guān)使電鉆正常鉆進(jìn)。每隔一定時(shí)間要

將鉆桿來回抽拉，排凈眼內(nèi)巖（煤）粉，鉆眼終止后要先停電，后停水，將巖（煤）

粉清理干凈。

4、注意事項(xiàng)：

（1）使用電鉆鉆眼禁止戴手套，工作服袖口必須扎緊，衣領(lǐng)、衣角系好，鈕扣

扣好，以免被鉆桿纏住。

（2）使用電鉆勻均推進(jìn)，不要用力過猛。不準(zhǔn)用腳蹬或強(qiáng)推硬壓，防止斷釬傷

人，禁止過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）嚴(yán)禁用手直接扶托釬桿，打眼時(shí)鉆機(jī)前方嚴(yán)禁有人。

（4）連續(xù)使用一定時(shí)間后應(yīng)暫停鉆，把電鉆放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行降溫，以免燒

壞電機(jī)。

（5）電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)覺啟動(dòng)困難或有異響以及其他故障時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)

行修理。禁止帶電或操作時(shí)檢查電纜和電鉆。

（6）嚴(yán)禁用電纜拖電鉆和將電纜在尖銳物品上摩擦、纏繞。

（7）電鉆不用時(shí)應(yīng)切斷電源、拔出鉆桿，將電纜盤好并放在安全、干燥地點(diǎn)，

防止炮崩或礦車碰撞等。

（8）電鉆不用時(shí)應(yīng)放回指定地點(diǎn)。

第n條液壓錨桿鉆機(jī)

1、使用前檢查

（1）檢查液壓錨桿鉆機(jī)各部是否靈敏可靠。

（2）檢查液壓管接頭連接是否堅(jiān)固。

（3）檢查油箱油位，嚴(yán)禁鉆機(jī)在最低油位線下工作。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）要開以腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后并掉支腿控

制閥，縮回支腿，這樣使支腿升起和降下3次。

（2）打開馬達(dá)控制閥使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情形。

（3）同時(shí)打開支腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行，打開水

控制閥，觀察鉆桿連接套是否有水流出。

3、鉆孔：確定空載試驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿開始鉆孔。

（1）開眼：將支腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位，將水控

制閥打開，給鉆桿供水，然后慢慢打開馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)速和

推進(jìn)速度進(jìn)行開眼。

（2）鉆孔：當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石20mm,調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度

進(jìn)行鉆孔。

（3）退鉆：鉆孔終止后，使馬過緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿控制閥，支腿回落，鉆桿

隨機(jī)落下，待支腿完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥，如第一根鉆桿鉆孔深

底達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)更換長(zhǎng)鉆桿，按上述程序連續(xù)鉆孔，直到孔深達(dá)到要求。

4、注意事項(xiàng)：

（1）每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員，2人必須了解鉆機(jī)的性能，熟悉鉆機(jī)

的使用方法，能排除一樣故障，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行日常保護(hù)保養(yǎng)。

（2）嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損

壞鉆機(jī)和泵站的密封件或其他部件。

（3）液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，操作者的左邊不得有人。

（4）鉆孔中若發(fā)覺卡鉆，停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立刻縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。

（5）每次工作完畢，必須將鉆機(jī)上的巖塵沖洗干凈，將鉆機(jī)擺放到指定位置。

（6）注油孔應(yīng)定期注油，以免損壞軸承。

四、其他事項(xiàng)

第12條使用風(fēng)鎬前應(yīng)檢查風(fēng)鎬及壓風(fēng)管路，將風(fēng)管吹凈后連在風(fēng)鎬上，連接

要堅(jiān)固，操作時(shí)要注意風(fēng)管連接部分是否松動(dòng)，并注意不要使釬子誤插到腳上，刷

幫時(shí)要避免肝石滾落傷人，使用后要將風(fēng)鎬擦凈，管路盤好放至指定地點(diǎn)。

第13條使用其他鑿巖工具時(shí)，使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用說明編制詳細(xì)和操

作手冊(cè)，并組織學(xué)習(xí)。鑿巖工應(yīng)詳細(xì)了解其性能特點(diǎn)和使用說明書，并對(duì)操作手冊(cè)

進(jìn)行學(xué)習(xí)，考試合格后，方可上崗操作。

第14條鉆眼過程中如發(fā)覺煤（巖）發(fā)松變軟、片幫、來壓或鉆孔中有水壓、

水量突然增大或顯現(xiàn)其他非常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼，勿拔出鉆桿，向有關(guān)部門匯報(bào),

聽候處理。必要時(shí)應(yīng)立刻將人員撤至安全地點(diǎn)。

第15條堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

第16條當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)用長(zhǎng)釬子不方便時(shí)，必須采用短釬套打。

第17條過老空、貫通施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施的有關(guān)要求，保證施工安

全。

巷道掘砌工

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉和把握作業(yè)環(huán)境、施工工藝、

生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全要求等，具備自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條熟練把握所用工具、設(shè)備和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全

注意事項(xiàng)。

二、準(zhǔn)備工作

第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查

1、由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)、暫時(shí)支護(hù)和各種安全設(shè)

施，發(fā)覺不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的，必須進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活肝、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具，

人員要站在安全地點(diǎn)，并有專業(yè)監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通無阻。

3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

第5條工具、設(shè)備及材料檢查

1、根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。

量具要校核準(zhǔn)確，設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、檢查各種風(fēng)水管路連接是否堅(jiān)固，風(fēng)水壓是否合適。

三、施工操作

（一）梯形支架（以礦用工字鋼支架為例）

第6條串前探梁

1、將前探梁卡子按“作業(yè)規(guī)程”要求放置在適當(dāng)位置，上緊螺絲。

2、將前探梁按“作業(yè)規(guī)程”要求串到合適位置，并和前探梁卡子、永久支護(hù)

棚子剎緊，聯(lián)成一體。

第7條上棚梁：

1、將棚梁人工放置到前探梁上，在新架設(shè)棚上鋪網(wǎng)（竹笆），并按設(shè)計(jì)要求在網(wǎng)

下布置背板。

2、控制好棚距，并在新棚梁與前探梁間加木墊板（雙向楔），并用撐木將新棚梁

與永久棚間撐住，校核調(diào)整新架棚梁的中線、腰線、扭距、棚梁水平等，達(dá)到質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、用拉鉤（抗棚器）將新架棚與永久棚聯(lián)在一起。

第8條接頂：用背板、道木、木楔將棚梁與頂板接實(shí)剎緊，做到接頂有力。

第9條挖柱窩：出凈煤（肝）后找凈幫部活肝、危巖，量好柱窩位置，挖柱窩，

柱窩必須挖到實(shí)底，若柱窩超深應(yīng)加墊板。

第10條載腿：人工將棚腿入柱窩，專人扶腿，使棚腿上端加一林墊板與棚梁

牙口親口嚴(yán)密，并檢查調(diào)整棚腿的迎退山、扎角或中線使之符合“作業(yè)規(guī)程”要求,

然后打上撐木。

第H條腰幫：用背板、道木將棚腿與煤（巖）壁間背好，用木楔剎實(shí)，并用

拉鉤（抗棚器）與永久棚腿連成一體。去掉前探梁與新架棚梁間的墊板（木楔），使

棚梁壓在棚腿上。

第12條復(fù)查：全面檢查安全質(zhì)量，加輕飄飄、打緊木楔，打直撐森和抗棚器,

達(dá)到“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

（二）拱形支架（以U型鋼支架為例）

第13條暫時(shí)支護(hù)：安全檢查、敲幫問頂，采取打暫時(shí)點(diǎn)柱或從永久棚上前

探板梁護(hù)頂。

第14條挖柱窩、載腿：檢查中腰線，確定腿窩位置，挖腿窩，載腿、上拉

桿并檢查，調(diào)整棚腿質(zhì)量，確保合格。

第15條上棚梁：托起棚梁卡到棚腿上，棚梁兩端與棚腿吻合后各上一副卡

子、拉桿。按中腰線檢查質(zhì)量，調(diào)整到合格，用機(jī)械或力矩扳手緊固卡子、拉桿。

第16條背幫接頂：按“作業(yè)規(guī)程”要求，鋪網(wǎng)、連網(wǎng)，接實(shí)頂幫。

（三）交叉點(diǎn)抬棚支護(hù)

第17條架設(shè)抬棚時(shí)，應(yīng)根據(jù)頂板情形，在抬棚地點(diǎn)先打好暫時(shí)支柱或托板

梁，必要時(shí)架設(shè)木垛（以不阻礙架設(shè)招棚為準(zhǔn)），然后刷幫、挖抬棚柱窩，將抬棚腿

立好，刷出抬棚梁位置，將梁擱好，放好插梁。

第18條暫時(shí)巷道利用原有棚子改棚時(shí)，在改抬棚地點(diǎn)的舊梁下，先打好暫

時(shí)支柱或板梁，然后將早腿回掉，在下面棚好抬棚。

第19條抬棚必須有鎖口棚子，第一架鎖口棚子要緊緊靠抬棚架設(shè)，棚腿下

部緊挨抬棚腿，鎖口棚子棚腿柱窩不超過抬棚腿柱窩。第二架鎖口棚一幫使并腿，

另一幫開始邁步，邁步棚距要符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

第20條招棚腿不見底或浮煤上架設(shè)時(shí)，柱腿均要穿板鞋。梯形抬棚棚好后,

下面必須附有托棚，插好插梁，上插梁時(shí)，如斷面大可搭腳手架，防止棚梁滑落傷

人。

（四）砌值

第21條暫時(shí)護(hù)頂。采用掘砌平行施工的工作面，爆破后必須進(jìn)行護(hù)頂，護(hù)

頂?shù)姆椒ㄓ幸韵聨追N：

1、搪梁護(hù)頂：巖石較破碎時(shí)，爆破后在工作面上部打眼，插上托鉤，其上搪

木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁兩側(cè)用木楔卡牢，防止?jié)L動(dòng)；另一端插上值

茬，并在托溝上背好背板，托鉤眼的深度，間距、排數(shù)及小梁的規(guī)格，要符合“作

業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

2、插梁護(hù)頂：工作面巖石較穩(wěn)固時(shí)，放炮后把小梁插入值茬，用木器廠楔卡

牢，并在其上用背板背牢。小梁的規(guī)格、數(shù)量及插入深度按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行。

3、錨噴支護(hù)護(hù)頂：

（1）錨桿支護(hù)護(hù)頂：放炮后，視現(xiàn)場(chǎng)條件使用一定數(shù)量的錨桿作為暫時(shí)支護(hù)。

錨桿的種類、數(shù)量、規(guī)格等應(yīng)按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行。

（2）噴漿支護(hù)護(hù)頂：放炮后，噴射一定厚度的混凝土作為暫時(shí)支護(hù)，混凝土作

為暫時(shí)支護(hù)，混凝土的厚度應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。

第22條砌殖

1、砌基礎(chǔ)和墻

（1）依據(jù)中、腰線及設(shè)計(jì)要求清底后做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)要做到實(shí)茬上，深度、寬

度符合設(shè)計(jì)要求。

（2）拌料要在鐵板上進(jìn)行，砂漿的料比及水灰比要符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定,

拌好的料要當(dāng)班用完。

（3）估基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先鋪好砂灰，然后再碼料石，第一行料石必須是長(zhǎng)茬（拱

頂部分亦執(zhí)行此條）。

（4）砌墻時(shí)，必須掛好立臥線，灰縫要平均飽滿，防止干縫、瞎縫或?qū)捒p（拱

頂部分亦執(zhí)行此條）

（5）料石必須放置平穩(wěn)，不平時(shí)要加好石楔，嚴(yán)禁用肝石做石楔。每砌一行

用大錘壓實(shí)。

（6）茬口要錯(cuò)開，必須留好長(zhǎng)、短茬，不準(zhǔn)顯現(xiàn)齊茬、重縫現(xiàn)象，壓茬長(zhǎng)度

不小于料石長(zhǎng)度的四分之一（拱頂部分亦執(zhí)行此條）。

2、穩(wěn)骨：

（1）由班組長(zhǎng)或有體會(huì)的老工人統(tǒng)一指揮。

（2）值骨垛必須在實(shí)茬上。如遇煤或松軟巖石時(shí)，值骨垛下要墊厚度不小于

75mm,長(zhǎng)度不小于500mm的大板，值骨垛要用木器廠墩或規(guī)格平整的料石。

（3）骨腿禁止直接穩(wěn)在腳手板上，骨腿下可墊一小木板或磚，以便于回骨。

（4）穩(wěn)骨工作由值茬向里進(jìn)行。第一支骨穩(wěn)在值茬下，并與值墻卡住背牢，

而后再穩(wěn)第二支骨。骨與骨間必須用拉板和鐵絲拴牢。

（5）骨穩(wěn)好后再次核對(duì)中腰線，頂幫打撐柱固定。

（6）斜巷穩(wěn)骨，骨要垂直于頂?shù)装濉?/p>

3、砌拱:

（1）砌拱時(shí)應(yīng)隨高度搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)腳手板的厚度不得小于50mm。

（2）工作臺(tái)腳手板必須鋪平鋪嚴(yán)，不許使用腐朽或破裂的木板。過車輛的工作

臺(tái)下沿必須高出車沿300mm以上。在砌拱過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)檢查工作

臺(tái)的穩(wěn)固性，以防工作臺(tái)倒塌。

（3）搭設(shè)工作臺(tái)要使用專用梯子，兩端至少要探出200mm。

（4）人或礦車通過工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)事行打好招呼，臺(tái)上暫停作業(yè)。

（5）禁止在工作臺(tái)上砸石楔。不得在工作臺(tái)上存放過多的料石。

（6）砌拱模板的厚度不得小于50mm,全套模板的厚度必須一致，模板必須隨

砌隨放。

（7）砌拱時(shí)要注意料石大頭向上，不準(zhǔn)用反。

（8）料石必須貼關(guān)模板放置平穩(wěn)，不平穩(wěn)的要加好石楔。

（9）砌值時(shí)要隨砌隨用肝石充填，充填必須嚴(yán)實(shí)，不得使用木料，料石、碎煤。

（10）砌拱時(shí)，兩邊的高度要一致，封頂時(shí)要用規(guī)格適宜的料石，使用封頂板,

加好合適的石楔。

（11）砌雙行料石值時(shí)，前后行要求一致，嚴(yán)禁后行料石亂扔亂放，干碼干放。

（12）砌石宣時(shí)，必須使用手錘和瓦刀，砸石楔時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

4、回骨：

（1）回骨前，應(yīng)觀察灰縫是否已硬化，未達(dá)到硬化要求不準(zhǔn)回骨。

（2）回骨時(shí)，要由班組長(zhǎng)或有體會(huì)的工人統(tǒng)一指揮，與回骨無關(guān)的人員，禁

止在骨下停留。

（3）回骨工作應(yīng)由值頭往外回，先擊掉拉板上的小墊，并觀察值有無松動(dòng)，

應(yīng)立刻停止回骨，監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并匯報(bào)，以便處理。

（4）回骨人員要站在安全地點(diǎn)，退路必須暢通。

（5）回骨后，要將貼在值上的模板及封頂板全部回掉。

（6）禁止使用機(jī)械回骨。

5、刷大：

（1）安全檢查、加固：第一從后向前進(jìn)行，特別是靠近挑頂?shù)攸c(diǎn)5m的范疇

內(nèi)巷道的支護(hù)應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)損壞變形的部分進(jìn)行整修加固。若壓力大、變形嚴(yán)重

時(shí)，必須在棚子或值下打木垛托住。基諾壓力不大、變形較小時(shí)可在棚子或值下要

上花板梁，架好暫時(shí)棚子，用大板與值背牢。

（2）刷大：嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行找線、打眼、爆破、要頂。爆

破刷大后，應(yīng)先進(jìn)行敲幫問頂，找掉危巖，校核尺寸，再按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定進(jìn)行

護(hù)頂。

（3）護(hù)頂：①一樣采用搪梁護(hù)頂或插梁護(hù)頂，見第21條；②當(dāng)巖石松軟破碎,

壓力較大打不住托鉤時(shí)，可改打木垛，在木垛上串托梁（可用鋼軌或管子），在托梁

上打小木垛代替托鉤，再按搪梁護(hù)頂辦法進(jìn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

第23條放炮后以及施工過程中，要經(jīng)常檢查工作范疇內(nèi)的巷道支護(hù)，如發(fā)

覺支護(hù)不牢或損壞，必須立刻進(jìn)行處理。

第24條處理大塊危巖活肝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)然后再處理。如采用一樣

的方法不能處理時(shí)，可以放松動(dòng)炮處理，但有關(guān)事項(xiàng)必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)

定，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。危巖活肝未處理完嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他工作。

第25條斜巷支架不答應(yīng)有退山，一樣每6°~8°迎山1°。

架設(shè)下山棚子時(shí)，必須有防止棚子向下傾斜的可靠措施。超過25°的上山，除

設(shè)中柱、擋板外，應(yīng)設(shè)好扶手、梯子或臺(tái)階，釘好拉條，中柱、檔板應(yīng)及時(shí)要好，

距工作面最遠(yuǎn)距離不超過5m。

第26條如放炮崩倒或崩歪棚子，必須重新扶正打牢，方可進(jìn)行其他工作。

扶棚時(shí)應(yīng)由外向里逐棚進(jìn)行。

第27條最大、最小控頂距不得超土家“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，

如遇頂板破碎晚冒落，要及時(shí)打好臨是時(shí)支柱或托板。

第28條暫時(shí)支柱必須迎山有力，并打在實(shí)底上。在肝石堆上打支柱時(shí)，柱

腿應(yīng)穿木鞋。

第29條棚梁與棚腿接口必須吻合，柱肩墊板必須符合要求。架棚時(shí)手不得

扶摸接口處，以免擠傷。立好的棚腿要由專人扶住或與臨近已架好的棚腿用拉條固

定。

第30條當(dāng)遇頂板破碎、巷道壓力大、過老胴室等特別情形時(shí)應(yīng)采取縮小棚

距和控頂距等措施。

第31條修復(fù)、更換巷道支護(hù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守由外向里逐棚進(jìn)行、先支后回

的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第32條巷道頂部冒落部分，必須用木垛等接頂，但在值拱上部必須充填不燃

物墊層，其厚度不得小于0.5m。

第33條揭露老空、巷道貫通及巷道冒頂施工要嚴(yán)格執(zhí)行專基本內(nèi)容措施的有

關(guān)要求。

第34條嚴(yán)格執(zhí)行“有肄必探、先探后掘”探入水原則。

耙裝機(jī)司機(jī)

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”，熟悉作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。具備自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條熟練把握所用耙裝機(jī)的構(gòu)造、特點(diǎn)、技術(shù)性能、安全注意事項(xiàng)等，把

握修理和保養(yǎng)技術(shù)。

二、準(zhǔn)備工作

第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查：

1.檢查作業(yè)范疇的永久支護(hù)、暫時(shí)支護(hù)及其他安全設(shè)施，發(fā)覺不符合“作業(yè)規(guī)

程”要求的，必須先進(jìn)行處理。

2.檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，安全監(jiān)測(cè)儀器是否按規(guī)定設(shè)置，發(fā)覺問題

立刻按規(guī)定進(jìn)行處理。

3.檢查耙裝機(jī)至迎頭的距離是否符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，否則必須移機(jī)。

4.裝巖機(jī)司機(jī)操作側(cè)必須保持足夠的操作空間。

5.裝巖（煤）前，在肝石或煤堆上灑水，沖洗巷道頂幫，并檢查耙裝噴霧裝置

是否完好。

6.耙裝作業(yè)與迎頭施工平行作業(yè)時(shí)，耙裝機(jī)回頭輪到迎頭的距離必須符合“作

業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

7.其他工作人員處于安全地點(diǎn)。

第5條設(shè)備、工具及材料檢查：

1.檢查耙裝機(jī)電器設(shè)備以及各種防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2.耙裝機(jī)照明是否良好。

3.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

三、裝巖機(jī)操作

（一）耙斗式裝巖機(jī)

第6條開車前檢查：①耙裝機(jī)的固定是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求；②操作機(jī)

構(gòu)是否靈活，閘帶是否可靠且松緊適當(dāng)；③鋼絲繩符合使用要求，無擠繩、卡繩；

④過渡槽上封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄是否齊全、固定堅(jiān)固；⑤回頭輪

固定堅(jiān)固可靠、位置適宜；⑥耙斗連接是否堅(jiān)固；⑦耙斗運(yùn)行范疇內(nèi)嚴(yán)禁有人；⑧

試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

第7條耙裝操作：

1.啟動(dòng)：檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行耙裝作業(yè)。

2.耙裝：松回程滾筒操縱桿，拉緊工作滾筒操縱桿，使主繩牽引耙斗耙取肝石,

沿耙裝機(jī)槽到卸料口，將肝石卸入礦車。

3.回斗：松工作滾筒操縱桿，拉緊回程滾筒操縱桿，使副繩牽引耙斗回到肝石

堆。

4.停機(jī)：暫時(shí)停機(jī)時(shí)將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開，按操作按鈕停

電。若耙肝完成或停機(jī)處理故障，必須從饋電開關(guān)停電。

第8條注意事項(xiàng)：

1.耙肝時(shí)速度要把握平均，避免忽松忽緊，防止鋼絲繩擺動(dòng)幅度過大，或被滑

輪等卡住、擠住。

2.耙肝阻力較大時(shí)，應(yīng)將耙斗前后移動(dòng)幾次，不準(zhǔn)扒不動(dòng)硬扒，以免造成斷繩

或燒電機(jī)。

3.遇大塊巖石影響耙裝時(shí)，應(yīng)停機(jī)將肝石砸碎。

4.當(dāng)耙斗的出繩方向與耙裝機(jī)的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對(duì)側(cè)操作，以防

耙斗竄出溜槽傷人。

5.在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專

人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

6.不準(zhǔn)在過渡槽上存肝，以防肝石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。

7.正常操作時(shí)，不可將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。

8.要經(jīng)常檢查鋼絲繩，如斷絲超過規(guī)定要及時(shí)截割或更換新繩，滾筒余繩不少

于3圈。

9.上下山使用耙裝機(jī)時(shí)要有防止肝石滾落傷人的措施，上山傾角大于20°時(shí),

在司機(jī)前方必須打護(hù)身點(diǎn)柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。

10.爆破前，要將耙裝機(jī)照明燈、電纜等保護(hù)好，操作按鈕處于停電位置并停掉

饋電開關(guān)，將耙斗開到裝巖機(jī)簸箕口前，防止耙斗被肝石埋住。爆破后，要對(duì)固定

裝置、電纜等進(jìn)行檢查，將操作部位的肝石清理干凈，在肝石上灑水后方可開機(jī)。

11.耙裝過程中要用好防塵設(shè)施，防止粉塵飛揚(yáng)。

第9條耙裝機(jī)的固定方法：

1.平巷：用4個(gè)卡軌器堅(jiān)固地固定在軌道上，卸料槽尾部支兩根撐柱，保證穩(wěn)

固。

2.上下山：

(1)小于10°(含10。)的斜巷：耙裝機(jī)上的4個(gè)卡軌器，用螺栓上緊固定在

軌道上。機(jī)尾兩根撐柱打在實(shí)底上，堅(jiān)固有力、防止滑動(dòng)，交接班時(shí)要詳細(xì)檢查。

(2)大于10°的斜巷：除按上述方法固定外，還要有其它防止機(jī)身下滑的措施。

第10條移耙裝機(jī)：

1.移機(jī)前的準(zhǔn)備工作：移機(jī)前先清理凈耙裝機(jī)兩側(cè)及前方的肝石，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好

軌道。上述工作完成后將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，使簸箕口離開軌道并將兩

側(cè)小門向內(nèi)側(cè)關(guān)閉，松開卡軌器，整理好電纜，即可移機(jī)。

2.平巷中移耙裝機(jī)：移機(jī)可采用耙裝機(jī)自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移

的方法。采用機(jī)械牽引時(shí)迎頭的滑輪要固定牢靠，牽引速度要平均。用小絞車牽引

時(shí)要有信號(hào)，以便顯現(xiàn)問題能及時(shí)停車。移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)前方及兩側(cè)(除司機(jī)外)嚴(yán)

禁有人，耙裝機(jī)移至預(yù)定位置后，停穩(wěn)固定好。

3.上山移耙裝機(jī)：移機(jī)前先對(duì)絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、

信號(hào)、牽引回頭輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查。移機(jī)要由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，上山移機(jī)

時(shí)耙裝機(jī)應(yīng)采用絞車牽引，上山移機(jī)時(shí)耙裝機(jī)機(jī)尾斜撐不準(zhǔn)去掉或抬起，移機(jī)時(shí)耙

裝機(jī)前方、下方不準(zhǔn)有人，嚴(yán)防耙裝機(jī)突然移動(dòng)或下滑傷人。移機(jī)前要根據(jù)耙裝機(jī)

型號(hào)、巷道坡度運(yùn)算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數(shù)。

準(zhǔn)備工作完成后由指揮人發(fā)出移機(jī)信號(hào)，小絞車司機(jī)聽清信號(hào)即可送電。開動(dòng)

絞車將耙裝機(jī)適當(dāng)拉緊，以防松開卡軌器后耙裝機(jī)突然前竄。司機(jī)將制動(dòng)閘把壓緊,

松開卡軌器螺栓及其他固定裝置，檢查無誤、人員躲至安全地點(diǎn)后，指揮人員發(fā)出

信號(hào)，絞車司機(jī)操作絞車緩慢牽引耙裝機(jī)。牽引過程中如阻力較大時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳?/p>

壓緊制動(dòng)閘手把，查明原因并進(jìn)行處理。牽引阻力過大時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引。耙裝機(jī)移

至預(yù)定位置后，指揮人員發(fā)出信號(hào)，司機(jī)停止?fàn)恳瑢已b機(jī)斜撐撐牢，上緊卡軌

器，然后安裝其他固定裝置。耙裝機(jī)固定堅(jiān)固后，由指揮人員作最后檢查，確認(rèn)無

誤后方可發(fā)出信號(hào)，松開絞車牽引繩。上山移機(jī)嚴(yán)禁自拉自。

4.下山移耙裝機(jī)：下山移機(jī)時(shí)，應(yīng)利用絞車下放。松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)

拉緊耙裝機(jī)，防止耙裝機(jī)在松開卡軌器時(shí)上竄。耙裝機(jī)下放速度不得太快，防止機(jī)

器掉道和機(jī)身歪斜傷人，耙裝機(jī)前方及兩側(cè)不得有人。

（二）人力裝巖

第11條裝巖前要檢查所用工具是否安裝堅(jiān)固、可靠。

第12條裝巖時(shí)應(yīng)佩戴手套，雙臂揮動(dòng)范疇不要過大，防止手、臂被巖幫擦傷。

第13條裝巖時(shí)眼要盯鍬走，不能背著礦車裝巖。

第14條裝巖過程中，任何人都不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車兩旁。

第15條多人同時(shí)裝巖時(shí)，應(yīng)相互和諧，避免互相碰撞，防止巖塊扔過砸人。

第16條人工搬運(yùn)大塊肝石時(shí)，必須注意巖塊的完整性，以防破裂折斷、砸傷

人員。

第17條在傾斜巷道裝巖時(shí)，要有防止上部肝石滾落傷人的措施。

第18條在反井下口裝巖時(shí)，井內(nèi)不得有人。反井口用板棚支護(hù)好后，方準(zhǔn)裝

M-I。

第19條工作終止后，應(yīng)將工具放回指定地點(diǎn)。

四、安全注意事項(xiàng)

第20條裝巖時(shí)，必須灑水降塵，避免粉塵飛揚(yáng)。

第21條裝巖過程中，發(fā)覺大塊肝石必須砸碎，否則不準(zhǔn)裝車。

第22條裝巖時(shí)，發(fā)覺拒爆、殘爆的炮眼必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十

一、三百四十二條規(guī)定處理。

第23條在傾斜巷道裝巖時(shí)，必須第一檢查礦車連接裝置，將礦車固定好后再

裝巖。礦車下方嚴(yán)禁有人。

錨噴工

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，把握施工工藝、支護(hù)方式、質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工安全注意事項(xiàng)，具備自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條能熟練操作和修理鑿巖、噴漿機(jī)具，進(jìn)行打注錨桿、噴漿作業(yè)。

二、準(zhǔn)備工作

第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查：

1.由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道永久支護(hù)、暫時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)

覺安全隱患必須先進(jìn)行處理。

2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活肝、危巖，找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具，先

頂后幫，人員要站在安全地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路。

3.檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，發(fā)覺問題立刻處理。

第5條工具、設(shè)備及材料檢查：

1.根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量合格、數(shù)量滿足要求，設(shè)

備性能可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(1)鉆具檢查：見“鑿巖工技術(shù)操作規(guī)程”。

(2)錨桿檢查：桿體規(guī)格尺寸，墊片、螺母、托盤規(guī)格。

(3)錨固劑檢查：規(guī)格、型號(hào)、有效期及外觀質(zhì)量檢查。

(4)噴漿機(jī)及噴漿料檢查：見第H條。

(5)其他檢查：前探梁、鋼帶、金屬網(wǎng)、量具等。

2.認(rèn)真檢查各種風(fēng)水管路，保證連接堅(jiān)固，風(fēng)水壓大小合適。

第6條校正中、腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面圖和爆破圖表要求畫出巷

道輪廓線，確定眼位，并做好標(biāo)記。

三、操作施工

(一)錨桿支護(hù)

第7條樹脂錨桿施工操作：

1.暫時(shí)支護(hù)：支設(shè)前探梁、鋪網(wǎng)、上鋼帶(鋼筋梯)、連接好頂網(wǎng)。

2.打眼、掃眼：嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”及“鑿巖工操作規(guī)程”要求打眼，用壓

風(fēng)將眼內(nèi)巖(煤)粉、積水吹掃干凈。掃眼時(shí)操作人員應(yīng)站在孔口的側(cè)面，正對(duì)鉆

眼方向不得有人。

3.安裝錨桿：

(1)檢查：檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合“作

業(yè)規(guī)程”要求，不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行處理和更換。

(2)安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)渲^固劑送入錨桿

眼，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底。

(3)攪拌錨固劑：將鉆機(jī)與錨桿連接、開動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，

然后連續(xù)攪拌。

(4)攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：攪拌樹脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：①超快

速(CK-A),攪拌時(shí)間：15?20s,等待時(shí)間：10~15s;②超快速(CK-B),攪拌時(shí)間：

20?25s,等待時(shí)間：10?15s。

(5)緊固錨桿：等待時(shí)間過后，開動(dòng)鉆機(jī)、上緊螺母，使托盤貼緊巖面，錨桿達(dá)

到規(guī)定預(yù)緊力。

(6)錨桿安裝過程中，操作人員必須扶牢鉆機(jī)，且鉆機(jī)的左側(cè)嚴(yán)禁有人，防止鉆

機(jī)擺動(dòng)傷人。

第8條快硬水泥錨桿施工操作：

1.檢查：檢查眼孔是否符合要求，錨桿和水泥錨固劑等是否合格。

2.浸泡錨固劑：將錨固劑用細(xì)針平均地扎出幾個(gè)小孔，放入凈水中浸泡，至錨

固劑不冒氣泡(大約Imin)為止。

3.安裝錨固劑、錨桿：用木棍將錨固劑輕輕送入眼底，用專用工具緩慢地將錨

桿送至孔底。

4.緊固錨桿：等待超過規(guī)定的時(shí)間后，安裝錨桿托盤、上緊螺帽，使其達(dá)到設(shè)

計(jì)預(yù)緊力。

第9條錨索安裝操作：

1.檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機(jī)具材料是否合格。

2.安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑輕輕送

入錨索孔中。

3.推進(jìn)、攪拌錨固劑：用錨索緩慢地將錨固劑推入孔底，連接錨索與鉆機(jī)，開

動(dòng)鉆機(jī)，邊攪拌邊將錨索推至孔底，當(dāng)錨索達(dá)到孔底時(shí)，快速攪拌至規(guī)定時(shí)間后停

止。

4.樹脂錨固劑的攪拌時(shí)間和等待時(shí)間：①超快速(CK-A),攪拌時(shí)間：15?20s,

等待時(shí)間：10?15s；②超快速(CK-B),攪拌時(shí)間：20?25s,等待時(shí)間：10?15s。

5.安裝托盤、緊固錨索：等待超過規(guī)定時(shí)間后，撤掉鉆具、安裝托盤及鎖具,

用脹拉機(jī)具緊固錨索至設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。

第10條其他工作：

1.錨桿支護(hù)工作終止后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，出凈浮煤(肝)，巷道凈斷面

尺寸必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

2.未用完的支護(hù)材料等應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并碼放整齊。3.電纜、風(fēng)管、

水管及風(fēng)筒應(yīng)按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的位置吊掛和敷設(shè)整齊。

4.施工設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理和修理、保養(yǎng)，確保正常使用。

5.檢查支護(hù)質(zhì)量是否符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

(二)噴射混凝土支護(hù)

第11條準(zhǔn)備工作：

1.安全檢查：對(duì)工作范疇進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，找掉活肝、危巖。排盡迎

頭積水，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查各種防塵設(shè)施以及個(gè)人防護(hù)用品是否完好、齊全。

2.質(zhì)量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金

屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)受噴段巖面凸凹不平位置，

要用手鎬或風(fēng)鎬盡量找平。用手鎬或風(fēng)鎬切齊直墻，清理出噴射基礎(chǔ)使其達(dá)到設(shè)計(jì)

深度。

3.設(shè)備工具檢查：檢查噴漿機(jī)是否完好，接好風(fēng)水管、輸料管以及噴頭，安設(shè)

好照明燈。用專用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)的大塊肝石或物料，緊固好摩擦板，送電空載

試運(yùn)轉(zhuǎn)。輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電

的塑料管做輸料管使用。

4.噴漿材料準(zhǔn)備：

(1)檢查：噴射混凝土所用材料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等均應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的

規(guī)定。

(2)加水：拌料前應(yīng)對(duì)骨料含水量進(jìn)行檢查，若水量不足要對(duì)骨料進(jìn)行加水。加

水量以拌出料手握成團(tuán)、松手即散，形成灰包砂狀態(tài)為宜。

(3)拌料、運(yùn)料：根據(jù)噴射工作量的大小拌好噴漿用料，并運(yùn)送到施工地點(diǎn)。

(4)清理：拌料終止，應(yīng)將料車及料池外的骨料、雜物等清理干凈。

(5)拌料時(shí)，要按規(guī)定使用好各種防塵設(shè)施和用品。

5.在巷道拱頂和兩幫安設(shè)噴厚標(biāo)志。

第12條噴漿機(jī)的使用與操作：

1.操作順序：開機(jī)順序?yàn)椋洪_水一開風(fēng)一送電一喂料；停機(jī)順序?yàn)椋和Ｖ刮沽?/p>

一買停電一停風(fēng)一停水。如遇特別情形，要先停電。

2.調(diào)整噴漿機(jī)風(fēng)水壓，使水壓比風(fēng)壓大O.IMPa左右。操作過程中，要注意觀

察壓力表顯示情形，發(fā)覺問題及時(shí)停機(jī)處理。

3.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情形。如發(fā)覺漏風(fēng)跑氣、壓力表顯示不正常、

電機(jī)有非常聲響等，要立刻停機(jī)處理。

4.喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃

干凈。

5.嚴(yán)禁噴漿機(jī)倒轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條噴漿機(jī)喂料：

1.喂料：采用人工喂料，可由2?3人操作。喂料人員將料加入料斗，做到連

續(xù)平均，快慢適當(dāng)，減少粉塵飛揚(yáng)。多人喂料時(shí)要相互和諧，注意對(duì)方鏟起鏟落，

保證安全。

2.加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號(hào)指示，控制好速凝

劑摻入量，并及時(shí)將料篩上大塊骨料取下。

3.喂料過程中發(fā)覺非常情形時(shí)，應(yīng)立刻停止喂料，采取措施進(jìn)行處理。

第14條噴射操作：

1.噴射前，工作范疇內(nèi)的巷道灑水沖洗干凈。

2.噴射順序：從基礎(chǔ)開始，自下而上、由后向前，先填凹找平后，再按正規(guī)操

作進(jìn)行。

3.噴射操作一樣由2人配合進(jìn)行，噴射手抱噴頭進(jìn)行噴射操作，副手觀察噴射

情形和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，及時(shí)用信號(hào)指示噴射位置和方向，遇到問題負(fù)責(zé)聯(lián)系和協(xié)助

處理。

4.噴射手要把握妤噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。噴墻時(shí)其噴射角度以下俯

10°?15°為宜，噴正頂時(shí)其最小仰角為65°。

5.噴射時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情形，及時(shí)調(diào)整噴射距

離。噴頭距受噴面的距離一樣為0.8?1.0m,風(fēng)壓大時(shí)距離可適

當(dāng)加大，風(fēng)壓小時(shí)可適當(dāng)縮小，根據(jù)回彈情形調(diào)整到最佳噴射距

離。

6.采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)

運(yùn)動(dòng)，圈徑以200?250mm為宜。

7.噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。

8.噴漿厚度一次不能太厚，頂部一樣不超過50mm,幫部不超過100mm,如

一次噴厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，至少應(yīng)等15min以后再進(jìn)行補(bǔ)噴。

9.注意控制好噴射厚度，拉線噴射時(shí)以不吃線為準(zhǔn)。

10.噴射過程中如顯現(xiàn)堵管等非常情形，要用信號(hào)及時(shí)通知喂料人員，立刻停止

喂料并停機(jī)、停風(fēng)，采用敲擊法敲擊管道開風(fēng)吹通。處理時(shí)要按住噴頭，如仍吹不

通時(shí)，應(yīng)將管路拆開處理。

n.若巖面出水，可分別采用封、截、導(dǎo)、吹等方法進(jìn)行處理。

12.任何情形下，噴頭不能對(duì)著人。

13.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防回彈物傷害眼睛。

第15條其他工作

1.噴射終止后要排凈迎頭積水，將回彈料清理干凈，用鏟子或鎬切齊墻腳，并

將噴射凸出部分用鏟子鏟平。

2.清除噴漿機(jī)周圍余料和管線設(shè)備上的回彈物、浮塵。

3.檢查噴射質(zhì)量并做好驗(yàn)收記錄。

4.拆除噴射管路，將物料、工具等分類碼放整齊。

5.噴漿支護(hù)后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

四、安全注意事項(xiàng)

第16條對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力非常區(qū)、動(dòng)壓

影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特別地點(diǎn)，必須采取加密錨桿、全長(zhǎng)錨固、

錨索加固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)措施，其支護(hù)范疇?wèi)?yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)以外

5?10m。

第17條錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí)，如遇頂板顯現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)

育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度非常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)

量顯著增加等情形，應(yīng)立刻停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要

時(shí)應(yīng)立刻撤出人員。

第18條任何煤巷作業(yè)地點(diǎn)，不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、鋼帶、金

屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。

第19條對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)頂、幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,

對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。

第20條綜放（采）工作面切眼施工時(shí)，巷中應(yīng)至少增設(shè)一排單體支柱，以提

高巷道支護(hù)的穩(wěn)固性，單體支柱距掘進(jìn)工作面的最大距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”中

的規(guī)定。

第21條煤巷錨桿支護(hù)巷道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)。施工人員應(yīng)了

解觀測(cè)內(nèi)容，把握觀測(cè)方法，發(fā)覺非常及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施。

第22條施工過程中，要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂工作，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理活肝、

危巖。

第23條工程質(zhì)量驗(yàn)收必須堅(jiān)持班檢和抽檢相結(jié)合，隱藏工程要填寫“隱藏工

程記錄”單。

第24條大斷面巷道施工，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行錨桿支護(hù)施工，必

要時(shí)應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的腳手架或工作平臺(tái)。

第25條綜掘工作面距工作面200m以內(nèi)、普掘工作面距工作面100m以內(nèi)，

必須備有5-10架備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料。

錨桿機(jī)司機(jī)

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練把握錨桿支護(hù)施工工藝，具

有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工體會(huì)和自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條把握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與保護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

第4條錨桿機(jī)操作設(shè)4名司機(jī)，2名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另2名負(fù)責(zé)錨桿

機(jī)的移動(dòng)和傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、和諧一致。

二、準(zhǔn)備工作

第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查：由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范疇的頂幫、

支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情形，找凈活肝、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎

緊袖口，其他施工人員處于安全位置。

第6條工具材料檢查：

1.釬子、鉆頭完好，連接可靠。

2.錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

3.其他工具材料滿足施工要求。

第7條設(shè)備檢查：

1.機(jī)械連接要堅(jiān)固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤繞整齊，油位指示正常。

2.拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。

3.液壓操縱閥手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。

4.檢查、清理集塵箱，集塵過濾器顯現(xiàn)堵塞或損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。

5.啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。

三、設(shè)備操作

第8條行走：

1.合上錨桿機(jī)斷路器。

2.司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺(tái)，閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。

3.操縱穩(wěn)固靴手把將穩(wěn)固靴縮回。操縱兩鉆機(jī)操作臺(tái)擺動(dòng)閥手把使其擺向機(jī)身

內(nèi)側(cè)。

4.操縱暫時(shí)前探支護(hù)閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。

5.將司機(jī)操作臺(tái)上的挑選控制桿打到行走位置。

6.發(fā)出行車警報(bào)，確認(rèn)運(yùn)行范疇內(nèi)無人、無障礙。

7.雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機(jī)慢速前進(jìn)。

8.逐步前推運(yùn)行閥桿至全速狀態(tài)。

9.錨桿機(jī)前進(jìn)過程中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。避免損壞風(fēng)筒、管線,

司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板狀況，發(fā)覺問題及時(shí)停機(jī)處理。

10.轉(zhuǎn)彎前要先減速并發(fā)出警告，確認(rèn)安全后再慢速通過。

11.距工作位置10m左右時(shí)，應(yīng)減速慢行。到達(dá)工作位置后，將行走閥桿扳回中

位、停車，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。

12.使用行走閥桿點(diǎn)動(dòng)錨桿機(jī)行走裝置，使其準(zhǔn)確到達(dá)工作位置。

13.將挑選控制桿打到正常工作位置。

14.操縱穩(wěn)固靴手把，將穩(wěn)固靴伸出，將機(jī)身支撐堅(jiān)固。

第9條鉆進(jìn)：

1.操縱暫時(shí)前探梁支護(hù)閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥

桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。

2.將操作臺(tái)防護(hù)棚升至司機(jī)上方合理位置（距司機(jī)頭部100

?200mm左右）。

3.操縱兩鉆臂伸縮閥桿及擺動(dòng)閥桿，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置。

4.將鉆機(jī)操縱臺(tái)升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。

5.根據(jù)巷高及眼深挑選和安裝適宜長(zhǎng)度的鉆桿。

6.操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿，使鉆頭慢速點(diǎn)眼、鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)頂板或巷幫約100mm

后再以正常速度鉆進(jìn)。

7.鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。

8.待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí)，反向操縱給進(jìn)閥桿，同時(shí)保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿

回退。在鉆桿即將退出鉆孔時(shí)，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。

9.若因增加眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔深度，選用合適的加長(zhǎng)鉆桿。

10.根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵量及時(shí)清理集塵箱。

第10條錨桿安裝：

1.卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿，將錨

桿升起使錨桿端頭距鉆孔口約一卷樹脂錨固劑的長(zhǎng)度。

2.按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。

3.操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿推動(dòng)錨桿，使錨桿端頭頂住最后一卷錨固劑尾部，將錨固

劑緩慢送入孔底。

4.旋轉(zhuǎn)錨桿將其推到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.達(dá)到規(guī)定的等待時(shí)間后，操縱給進(jìn)閥桿，上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力，

縮回鉆臂。

第11條停機(jī)：

1.操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿，將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。

2.操縱暫時(shí)前探支護(hù)控制閥手把，將其縮回。

3.操縱穩(wěn)固靴閥桿將其縮回。

4.操縱行走閥桿，將錨桿機(jī)駛至安全的停車地點(diǎn)。

5.將所有液壓手把打至中位。

6.斷開先導(dǎo)開關(guān)。

7.斷開斷路器，切斷電源。

8.清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。

9.清掃機(jī)身落塵。

四、安全注意事項(xiàng)

第12條檢修錨桿機(jī)時(shí)，必須退至安全的地點(diǎn)。

第13條按規(guī)定數(shù)量、型號(hào)、周期注油換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾，定期清洗

液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普通棉紗擦拭液壓元件。

第14條打注錨桿時(shí)，嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間，嚴(yán)禁用鉆桿或其

他東西頂錨桿。

第15條液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范疇內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在鉆箱和鉆臂

上站、爬。

第16條兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。

第17條錨桿機(jī)工作過程中遇到緊急情形時(shí)，應(yīng)立刻按下駕駛臺(tái)和機(jī)身周圍的

急停按鈕停機(jī)。

第18條施工中如遇頂板顯現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突發(fā)性

片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度非常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加

等情形，應(yīng)立刻停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立刻撤

出人員。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

一、一樣規(guī)定

第1條操作S100掘進(jìn)機(jī)時(shí)必須執(zhí)行本規(guī)程。

第2條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，持證上崗。

第3條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，了解設(shè)備性能、液壓

系統(tǒng)的構(gòu)成，并能正確、迅速地判定以及處理一樣故障。

第4條嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機(jī)。

第5條班中需更換或補(bǔ)充截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路，斷開掘進(jìn)

機(jī)隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

第6條切割完支護(hù)時(shí)，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回路斷開，

斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

第7條掘進(jìn)機(jī)截割遇有硬巖時(shí)，應(yīng)有保護(hù)掘進(jìn)機(jī)受傷害的防護(hù)措施。

第8條掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可行，嚴(yán)禁甩

掉不用。

第9條巷道中有淋水時(shí)，必須及時(shí)采取措施保護(hù)電控箱、接線腔、電氣控制

操作臺(tái)、液壓油箱等，防止進(jìn)水及防潮。

第10條在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情形下，可采用緊急停車

手段，使機(jī)器停機(jī)。

第11條堅(jiān)持掘進(jìn)機(jī)的完好檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

第12條迎頭氣體超限或通風(fēng)不良時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

第13條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。

二、開機(jī)前的一樣檢查

第14條迎頭是否通風(fēng)良好，水源充足，轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備是否正常，巷道支護(hù)是

否良好。

第15條掘進(jìn)機(jī)各部件是否齊全、完整堅(jiān)固。

第16條各電氣按鈕是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達(dá)、油泵、

油缸等是否完好和有無漏油現(xiàn)象。

第17條液壓箱、各齒輪箱有無缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象。

第18條截齒是否齊全完好。

第19條刮板輸送機(jī)的刮板鏈條是否完好、張緊適宜，有無斷裂、彎曲、鏈條

錯(cuò)牙、跳鏈及少螺栓等現(xiàn)象。

第20條電纜是否有承擔(dān)張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象。

第21條噴水管路是否暢通無阻和有無漏水現(xiàn)象。

第22條檢查各電氣操作開關(guān)、液壓操作手柄，使其處于預(yù)備開機(jī)的正常狀態(tài)。

一樣情形，緊急停止按鈕處在停止?fàn)顟B(tài)，液壓操作手柄處在中立位置或零位狀態(tài)。

第23條檢查后部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾是否受力受壓。

三、起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)

第24條起動(dòng)前，必須提前3min發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂鄰近無

人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

第25條不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第26條掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，裝載部鄰近不準(zhǔn)有人。

第27條保證截割的底板平整。

第28條調(diào)整速度時(shí)，必須注意機(jī)器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊，掘進(jìn)機(jī)后

退時(shí)將鏟板抬起。

第29條截割頭降落在最低位置時(shí)，必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)轉(zhuǎn)，防止耙

爪與截割臂相互干涉。

第30條行走時(shí)，要注意掃清機(jī)體兩側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、降低斷面高度。

第31條行走時(shí)如履帶放松或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張緊履帶，防止鏈條受損。

第32條截割時(shí)，要集中精力操作，以防割前探梁碰倒棚腿或棚梁。

第33條開機(jī)時(shí)必須及時(shí)開冷卻噴霧，嚴(yán)禁不開冷卻噴霧開機(jī)。

第34條司機(jī)必須集中精力，時(shí)刻觀察周圍環(huán)境的安全情形，并按工作面“作

業(yè)規(guī)程”及時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第35條司機(jī)在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺聲音非常

現(xiàn)象或其他非常情形時(shí)必須及時(shí)與修理工聯(lián)系，查明原因，處理好后，方可連續(xù)開

機(jī)。

第36條司機(jī)要控制好巷道截割面防止割頂割底。

第37條由專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，不得承擔(dān)自重以外的張力，以防止電纜、水

管拉脫、拉壞和被擠傷。

第38條發(fā)覺操作手柄按鈕失靈時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁亂敲亂砸，強(qiáng)行

使用。

第39條發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)部位受阻時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，嚴(yán)禁反復(fù)用正反運(yùn)轉(zhuǎn)撞擊。

第40條一旦發(fā)覺危險(xiǎn)情形，必須立刻停機(jī)、停電，以防事態(tài)擴(kuò)大。

四、停機(jī)

第41條停機(jī)時(shí)間如果較長(zhǎng)，必須將掘進(jìn)機(jī)開至安全無淋水地帶，縮回截割頭,

并與底板接觸，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)及跟機(jī)斷路開關(guān)電源，并關(guān)閉水閘門。

第42條將鏟板與底板接觸，將刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤（巖）運(yùn)輸干凈。

第43條將所有控制閥和操作手柄位置置于零位或空檔。

第44條班中暫時(shí)停機(jī)，在未斷開電氣控制回路開關(guān)的情形下，司機(jī)不得離開

崗位，其他各種開關(guān)手柄必須復(fù)原到停止位置。

錨桿拉力試驗(yàn)工

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉錨桿支護(hù)施工工藝，具有一

定的現(xiàn)場(chǎng)施工體會(huì)和自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條錨桿拉力試驗(yàn)工應(yīng)了解拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，熟練把握其使用方法。

二、操作準(zhǔn)備

第4條工作環(huán)境安全檢查：認(rèn)真檢查試驗(yàn)地點(diǎn)的頂板支護(hù)、通風(fēng)、設(shè)備等安

全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗(yàn)的一切工作。

第5條設(shè)備檢查：

1.檢查油量：逆時(shí)針方向打開拉力計(jì)手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回

到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合

要求的機(jī)械油或液壓油，直到油位符合要求。

2.排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進(jìn)行排氣。排氣的方法是：把手壓泵

放在比千斤頂稍高的地方，搖動(dòng)手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活

塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時(shí)不能加壓。

3.設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接

起來。連接時(shí)應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴(yán)防污物進(jìn)入接頭內(nèi)。

4.對(duì)錨桿拉力計(jì)各部件進(jìn)行檢查，使其符合使用要求。

三、操作

第6條連接拉力計(jì)：卸掉待測(cè)錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計(jì)的加長(zhǎng)桿擰

到待測(cè)錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺

母。

第7條拉力測(cè)試：將手壓泵的卸荷閥順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力要

平均，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。

第8條拆卸拉力計(jì)：檢測(cè)完畢，逆時(shí)針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針

降到零位，千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計(jì)放回專

用工具箱內(nèi)。

第9條檢測(cè)合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

檢測(cè)不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打錨桿。

四、注意事項(xiàng)

第10條拉拔錨桿時(shí)，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點(diǎn)。

第11條錨桿桿尾直徑一旦顯現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)立刻卸載。

第12條使用錨桿拉力計(jì)時(shí)，加壓應(yīng)緩慢平均，一樣不超過其額定壓力或拉力

值的85%o

第13條高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。

第14條當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)。

第15條錨桿拉力計(jì)應(yīng)統(tǒng)一治理、定期校驗(yàn)，使其保持完好。

天井鉆機(jī)工

一、一樣規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和工

作原理，把握一樣液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)，能熟練操作和保護(hù)、修理。

第3條上崗人員要穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗

位。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情形，發(fā)覺問題立刻停機(jī)處理。

二、準(zhǔn)備工作

第4條對(duì)作業(yè)范疇進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺隱患立刻整改，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第5條鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠，整定值符

合規(guī)定。安全防護(hù)裝置應(yīng)正常使用，不準(zhǔn)任意甩掉。

第6條液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件，其安裝位

置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

第7條按設(shè)計(jì)或“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，檢查鉆機(jī)井位的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻

水池是否達(dá)到要求，鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確并有標(biāo)記。

第8條檢查供電、供水系統(tǒng)（設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等）是否完好,

各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

第9條檢查