1T/ACCEMXXX-XXXX節能復合耐火材料結構件本文件規定了節能復合耐火材料結構件的術語和定義、分類組成及技術原理、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于水泥窯窯外系統各種復雜形狀部位，如三次風管、窯頭罩、篦冷機等。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T18930耐火材料術語GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗方法GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T5072耐火材料常溫耐壓強度試驗方法GB/T5990耐火材料導熱系數、比熱容和熱擴散系數試驗方法（熱線法）GB/T16546定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書的一般規定YB/T370耐火材料荷重軟化溫度試驗方法（非示差-升溫法）JB/T3648.1電阻爐用耐火制品試驗方法定形隔熱耐火制品的熱震穩定性3術語和定義GB/T18930界定的以及下列術語和定義適用于本文件。4分類組成及技術原理4.1分類組成4.1.1針對節能復合耐火材料結構件使用部位不同，主要分為以下三大類：a)高耐磨材料；b)抗結皮材料；c)耐堿材料。4.1.2節能復合耐火材料結構件為多組件復合產品，配套組件種類多，主要組件包括：a)結構件；2T/ACCEMXXX-XXXXb)錨固結構；c)輕質保溫澆注料；d)保溫板。4.2技術原理節能復合耐火材料結構件的技術原理為：a)使用定型復合產品替代不定型耐火澆注料，發揮高溫、高壓定型制品熱穩定性高的先天優勢，提高窯外系統用耐火材料的使用壽命；b)選用保溫板+保溫澆注料+結構件的三層復合結構，降低導熱系數，減少熱量散失；c)采用配套使用的易于安裝的懸掛裝置和卯榫結構的復合設計，整體結構新穎，節能高效，實現快速安裝。5技術要求5.1制備5.1.1原料節能復合耐火材料結構件以M70礬土基莫來石為主要原料，80均化料、碳化硅和廣西白泥、木質硫磺鈣為基質，原料配方見表1。表1原料配比55%18%10%12%5%5.1.2制備工藝將選用物料混合均勻，加入結合劑，在攪拌機中攪拌15min后，將混合均勻的泥料，用壓力機壓制成特定尺寸的磚型。然后坯體進干燥洞48h，干燥后轉運至隧道窯進行高溫燒結，出窯后進行成品包裝。5.2性能5.2.1顯氣孔率節能復合耐火材料結構件的顯氣孔率應≤17％。5.2.2體積密度體積密度應≥2.5g/cm3。5.2.3耐壓強度節能復合耐火材料結構件常溫耐壓強度應≥80?。T/ACCEMXXX-XXXX5.2.4荷重軟化溫度荷重軟化溫度應≥1550（0.2?）/℃。5.2.5導熱系數節能復合耐火材料結構件的導熱系數應為2.3W/m·K～2.7W/m·K。5.2.6熱震穩定性熱震穩定性應≥20（1100℃,水極冷法）/次。5.2.7加熱永久線變化節能復合耐火材料結構件的加熱永久線變化應變化量小且穩定性好。6試驗方法6.1制備節能復合耐火材料結構件的制備以及原料應符合相應文件的要求，并附有合格證或質保書。6.2顯氣孔率按GB/T2997的規定進行試驗。顯氣孔率(πa）按式（1）計算，應精確至0.1所需位數按GB/T8170進行處理。×100%................................................式中：m1----干燥試樣質量，g；m2----飽和試樣懸浮在浸液中質量，g；m3----飽和試樣的質量，g。6.3體積密度按GB/T2997的規定進行試驗。體積密度(ρb）按式（2）計算，應保留三位有效數字。×ρing.....................................................式中：m1----干燥試樣質量，g；m2----飽和試樣懸浮在浸液中質量，g；m3----飽和試樣的質量，g。ρing----試驗溫度下液體的密度，g/cm3。6.4耐壓強度在規定條件下，對已知尺寸的試樣以恒定的加壓速度施加載荷直至破碎或壓縮到原來尺寸的90%,記錄最大載荷。根據試樣所承受的最大載荷和平均受壓截面積計算出常溫耐壓強度。應符合GB/T5072的規定。6.5荷重軟化溫度4T/ACCEMXXX-XXXX試樣在規定的恒定荷載和升溫速率下加熱，測定升溫過程中試樣的形變，直到其產生規定的壓縮形變，記錄在產生規定形變量時的溫度，應符合YB/T370的規定。6.6導熱系數按GB/T5990的規定進行導熱系數試驗。6.7熱震穩定性按JB/T3648.1的規定進行熱震穩定性試驗。6.8加熱永久線變化按GB/T5988的規定進行。7檢驗規則7.1檢驗分類節能復合耐火材料結構件的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規格產品為一組批。7.2.2抽樣規則出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大，進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據GB/T2828.1中規定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ,質量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數值按表2進行。表2出廠檢驗抽樣方案812233456787.2.3檢驗項目產品出廠前應經生產企業的質量檢驗部門逐一檢驗合格，并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表3的規定。5T/ACCEMXXX-XXXX表3檢驗項目1√√2-√3-√4-√5-√6 √7-√8-√7.3型式檢驗7.3.1提交型式檢驗的產品必須是經生產廠質量檢驗部門檢驗合格的產品。7.3.2有下列情況時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大轉變，可能影響產品性能時；c)正常生產時應每半年進行一次檢驗；d)產品停產一年后，恢復生產時；e)合同規定進行型式檢驗時；f)質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗按照表3的全部要求進行。7.4批量用同一批原材料在相同生產工藝和產品條件下連續制造的產品視為同批量。7.5判定規則7.5.1性能均符合本文件規定時，則判定該批產品合格。其中任一項不合格，則判定該批產品為不合格。7.5.2顧客對產品有特殊要求的，按顧客要求進行（組批、檢驗和判定）。7.6復驗規則檢驗結果不符合要求時，則應取留作復驗的節能復合耐火材料結構件樣品進行重復試驗，如果復驗結果仍不符合要求時，則該批產品應報廢或降級使用。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志8.1.1每件節能復合耐火材料結構件應在明顯部位固定標牌，應符合GB/T16546的規定。8.1.2產品的標志應含有以下內容：a)生產廠家；b)生產批號；6T/ACCEMXXX-XXXXc)產品型號；d)牌號、磚號；e)生產日期；f)保質期；g)安全警示；h)性能參數；i)材質組成；j)生產許可證。8.2包裝8.2.1隨機供應產品使用說明書及產品合格證書各一份。產品使用說明書應符合GB/T9969的規定。8.2.2包裝外部應保持清潔，封蓋嚴密，無滲漏現象，標簽封貼穩密牢固。8.2.3對于易碎或易受潮的耐火材料，應采用堅固的包裝箱或編織袋，并內襯塑料袋以防止水分侵入。8.2.4包裝上應清晰標注產品的相關信息，包括名稱、規格、數量、生產廠家、生產日期等，以便于識別和管理。儲運圖示標志應符合GB/T191要求。8.3運輸8.3.1裝運工具（如貨車、輪船等）應在裝運前清掃干凈，不得有油類或其它雜質等污染。8.3.2運輸工具應清潔、衛生。產品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發或有異味的物品混裝。8.3.3運輸搬運時應輕拿輕放，嚴禁扔摔，撞擊、擠壓。8.3.4搬運過程中不得曝曬、雨淋、受潮。8.3.5在裝卸過程中，必須輕拿輕放，緊密排列，避免碰撞損壞。不同種類、不同磚號的制品應標志清楚，不得混雜。8.4貯存8.4.1耐火材料應存放在有