編制說明 3 4 4 4 4(四)施工條件 5(五)工程特點 5二施工部署 6 6 6 6 8 8 (四)防水工程 (二)施工質量保證措施 (三)施工安全、職業(yè)健康、文明現(xiàn)場保證措施 (四)施工現(xiàn)場環(huán)境保護和污染控制保證措施 (五)冬雨期施工保證措施 (六)成品保護措施 編制說明(6)公司IS014001環(huán)境保護管理手冊、環(huán)境保護管理體系程序文件及水校區(qū)位于章丘市學校園區(qū)，東臨章萊路，西依明埠路，北沿學院路，南靠群山。建設單位為山東經濟學院，監(jiān)理單位為濟南市建設監(jiān)理有限公司，設計單位是山東省建筑工程學院設計研究院，施工單位是山東三箭建設工程股份有限公司。公共教學樓位于校園中部，由六組單元組合而成，包括合堂教室、普通教室、報告廳和聯(lián)廊門洞，單體建筑高度22.2m,總建筑面積40617平方米。(二)建筑結構特征本工程共分六個區(qū)，其中一、二、三、四區(qū)為教室，五區(qū)為報告廳，六區(qū)為聯(lián)廊門洞。六個區(qū)均不含地下室，地上區(qū)底層為架空層。抗震設防烈度6度，設計年限50年。本建筑為二類建筑，本工程基礎采用獨立柱基礎，基底標高一區(qū)、二區(qū)為一4.7m,其余幾區(qū)為-1.9m.因現(xiàn)場地形高低落差很大，經甲方、設計院同意基礎墊層采用筑。基礎以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑。(三)地質條件2、中風化-石灰?guī)r層。本工程持力層為第2層中風化-石灰?guī)r層。(四)施工條件(五)工程特點二施工部署(一)施工目標1、質量目標2、工期目標本工程2005年9月28日開工，2006年7月1日竣工。3、安全文明施工目標4、環(huán)境目標(三)施工任務安排玻璃幕墻等室內外高級裝飾工程的施工。總指揮：胡偉土建項目經理高原安裝項目經理范興華土建技術負責人徐曉明安裝技術負責人劉海兵預算組安全組預算組安全組保證組技術組保衛(wèi)組資料員王萍資料員王萍試驗員田輝技術員梁勇預算員鄒學光安全員徐為成(四)施工原則和施工順序(五)施工現(xiàn)場平面布置1、施工平面布置及臨時設施規(guī)劃(1)基礎設施②加工設施(2)機械布置QTZ63塔吊，4座施工電梯、4臺砂漿攪拌機、2臺砼輸送泵，布設位置見施(3)施工道路建筑物形成施工環(huán)路，以使交通流線有條不紊。現(xiàn)場施工主道路寬6米，厚150mm,環(huán)形路寬6米，厚150mm。所有道路砼均為C20。現(xiàn)場鋼筋加工場、臨時設施搭設一覽表臨設用途占地面積位置結構形式需用時間(天)辦公室詳見施工平彩鋼房，水泥地面至竣工宿舍彩鋼房，水泥地面至竣工食堂彩鋼房，水泥地面至竣工浴、廁所磚墻面，彩鋼板屋面至竣工倉庫磚混，水泥地面加工棚鋼管結構，磚地面水泥庫磚結構，水泥地面門衛(wèi)、開水間磚混，彩鋼板屋面，水泥地面養(yǎng)護室彩鋼房，水泥地面砼輸送泵兩臺，選用四臺SC-100雙籠人貨電梯序號機械名稱數(shù)量(臺)功率(KW)1塔吊2人貨電梯43砼攪拌機24砂漿攪拌機45砼輸送泵26直螺紋加工機47電焊機28切斷機29彎曲機2平面刨1圓盤鋸4卷揚機2蛙式打夯機3平板振動器2插入式振動棒3、水電用量計劃(1)現(xiàn)場用水量計算1)現(xiàn)場施工用水估算：2)施工機械用水估算：3)施工現(xiàn)場生活用水估算：4)現(xiàn)場消防用水估算：因現(xiàn)場面積小于25ha,故消防用水量q?可取10L/S6)用水管徑估算要滿足施工及消防需要，需提供主管管徑為φ100的自來水水源作為施工用水源，并按施工平面布置圖引至各部位，具體見總體方案施工平面布置圖。引一根φ50鋼管做為各樓層施工用水的垂直供水線路，形成循環(huán)用水。各樓層設二個32mm閥門，用膠皮管接至使用地點。另外每層設一個φ50的消火栓備用。生活與消防共用一根主管，接出支管做生產用水，消防用水時關掉生產用水閥門。(2)、現(xiàn)場用電量計算1)動力用電P動=1.05×(K1·ΣP1/COSφ+K2·ΣP2)計算得P動=519.8KVA2)照明用電按10%考慮。(六)施工進度計劃序號主要分部分項工程控制點1施工放線、2基礎工程3結構工程±0.000以上4門窗安裝5屋面防水6外裝飾7室外工程8竣工清理、驗收(七)施工準備工作計劃勞力配置情況一覽表(考慮到搶建措施)單位：人工種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎工程主體工程裝飾工程竣工清理普通工砼工木工瓦工鋼筋工抹灰工管工電工26架子工油漆工水工合計3、資源計劃材料名稱規(guī)格單位用量試驗組數(shù)商品砼C20素砼墊層3C35后澆帶4鋼筋I級TII級T1III級T防水材料4加氣砼砌塊3木地板水泥T石灰2砂子35石子5水泥珍珠巖落水管m(一)測量定位放線主軸線控制網依據(jù)業(yè)主提供的紅線點，使用GTS-701智能全站儀，按極等級測角中誤差邊長丈量相對誤差一級3、基礎平面軸線投測根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將DJ?經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后，后視同一方向樁(軸線標志),將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫線各不得少于2條，以此作角度、距離的校核。結構1米線，以供下道工序的使用，每一層平面或每段軸線測設完后，進行角值進行校測。基準點采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線，該工程的沉降觀測及施工監(jiān)測由建設方委托有專業(yè)資質的單位進行觀(二)土石方開挖(1)施工要點坑壁按1:0.33放坡。第五步人工清槽。(三)素砼墊層工程(1)砌磚基礎(磚模)(四)防水工程(1)施工工藝(2)接頭處理①在未刷膠粘劑的長、短邊10cm處，每隔1m左右用膠粘劑涂一下，在(3)卷材末端收頭(4)成品保護(1)施工準備(2)施工工藝③涂刷底膠(相當于冷底子油)涂刷量為0.15～0.20Kg/m2,涂后常溫在4h以后，手感不粘時，即可做下道焦油系列雙組份聚氨酯涂膜防水材料為聚氨酯甲料：乙料=1:1.5(重量比),非焦油系列雙組份聚氨酯涂脂防水材料為聚氨酯甲料：乙料=1:1(重量b細部做附加層除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷進行相互垂直的方向4次涂每次涂刷量為0.6Kg/m2,如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚于乙料的10%。(五)結構工程本工程主要柱、梁鋼筋全部為Ⅲ級鋼筋，板鋼筋全部為Ⅱ、I鋼筋，在(1)鋼筋的接頭(2)鋼筋保護層厚度的控制①基礎下部受力鋼筋，采用大理石塊縱橫間距≤600mm,予以控制保護③梁板下部受力筋，采用大理石塊控制保護層厚度，梁每米長用2個，樓板縱橫間距800mm設1個，呈梅花形布置。當梁中布置雙排筋時采用墊鐵以控制，架立筋為中14@1000垂直于板支座負筋通長布置。(3)柱鋼筋綁扎層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣③柱豎向筋采用直螺紋連接時，按規(guī)范要求錯開50%接頭位置，上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋⑤柱箍筋綁扎d有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于及施工規(guī)范小于等于100mm且不大于5d的要求。f柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般800mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層h柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋②立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。⑦合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確。畫主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。②在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。④框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求，一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。⑤箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。⑥梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。(6)板鋼筋綁扎(7)樓梯鋼筋綁扎①工藝流程(1)模板材及支撐選用上擱置50×100方木格柵，間距250mm;立桿間用水平桿縱、橫連接，步距用水平桿縱橫連接，步距1800mm;其上擱置50×100木枋，間距500mm。(2)材料要求號允許偏差檢查工具1(mm):外徑48壁厚3.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標卡尺4鋼管彎曲L≤1.5m鋼板尺4<l≤6.5a扣件應有生產許可證，法定檢測單位的底水平桿→梁底木枋→梁底模型→板底水平桿→板底木枋→板模型①對跨度≥4m的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板需起拱，起拱高度為跨度的②支架搭設需在立桿底砼強度達到1.2N/mm2后進行。④底層步距≤2m。⑤支架立桿2m高度的垂直允許偏差為15mm;下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(5)拆除a板：跨度≤8m時，75%。b梁：跨度≤8m時，75%。③檢查馬道是否安全可靠，供電線路(尤其是臨時線路)是否符合用電安過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓混凝土出機溫度(℃)運輸延續(xù)時間摻木質素磺鈣時混凝土從攪拌機中卸出至澆筑完畢的時間(min)混凝土強度等級氣溫(℃)低于25高于25注：a.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm,且不得向模板內頂面、樓板上平處或主梁下面。墻施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找和板連成整體的大斷面梁(高度大于1米)允許將梁單獨澆筑，其施工縫的大截面梁(高度大于1米),施工縫留在板底面以下20～30mm處。懸臂梁⑤后澆帶施工混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。摻用外加劑的混凝土4、砌筑工程(1)施工準備①材料(2)操作工藝6.5或3φ6.5鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。(3)質量標準①保證項目平均強度不小于fm.k,其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時上下錨縫，搭接長大的灰縫缺陷不得大于5處。拉結筋(或拉結帶):間距、位置、長度應符合設計要求。留置位置、間序號允許偏差檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺及塞尺檢查3軸線位移尺量4水平灰縫平直(10m以內)拉通線用尺量5門窗洞口寬度尺量6門口高度尺量7外墻窗口上下偏移以底層為準，用經緯儀或吊線檢查(5)應注意的質量問題(六)、屋面工程(1)材料及主要工具(2)作業(yè)條件做保護層→(1)基層清理(2)防水層施工②校準計量泵流量按A:B物料1:1.0～1.1的比例調試，比例誤差不大于4%。用情況下3—5天要徹底清洗一次科泵。水泥砂漿厚(25mm)等材料；對發(fā)泡材料進行表面保護。(1)保證項目(2)基本項目樓地面工程包括樓地面墊層和樓地面面層。本工程樓地面做法按設計要(1)水泥砂漿樓地面②操作工藝踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2e刷素水泥漿結合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻=1:2,稠度不應大于3.5cm,強度等級不應小于M15,用木抹子趕鋪拍實，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經分格彈線或拉線，用劈縫溜子開i養(yǎng)護：地面壓光交活后24h,宜封壓濕粉煤灰養(yǎng)護或鋪鋸末灑水養(yǎng)護并a保證項目b基本項目度應不大于200mm,且一個檢查范圍內不多于2處。排水孔方向做放射狀標筋，坡度為：0.5%-1%為準。時用1:1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應做到密實，平整于7晝夜。質量標準①熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，⑧灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色選擇顏色礦物顏料和水泥拼和均勻調成1:1稀水泥漿，用水壺徐徐灌入花崗石板a粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂質量標準(1)保證項目(2)基本項目(3)允許偏差項目序允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查3按縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳板上口平直1拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查成品保護(3)試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員穿干凈(4)鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈。揩凈花崗(5)新鋪砌花崗石板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏(1)板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤、找(2)盡端出大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時(4)過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相(5)在工序安排上，花崗石地面以外的房間地面應先完成。過門處花崗⑥注膠。在加注膠水時，需注滿企口的1/3,操作時正面向下，保證膠水⑦下一排地板的安裝方法。上一排地板切下部分可作第二排地板的第一①在每塊地板的每面施膠時需注滿企口的1/3,操作時正面向下，保證膠②在門口、拱道，長超過10m或寬超過8m的房間，尤其是鋪設兩面互相2、門窗工程①施工準備面應涂刷一遍底油(干性油),防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應②操作工藝①安裝工藝e、門框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條(不少于兩根),無下嵌的門框應②注意事項a、若內墻為加氣混凝土條板或其它輕質板時，應鉆孔，將木楔粘107膠B.門扇安裝④第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固門扇的上下端1/10,且避開上、下冒頭),同時應注意口與扇安裝的平整。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。高度為0.9～1.05m,插銷應裝在拉手下面，對開門用暗插銷時，安裝工C.質量標準(2)基本項目D.成品保護A.材料③窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如無設計規(guī)定時，距內墻面：38～60系列為100mm,90～100系列為150mm。C.彈線找規(guī)矩D.防腐處理G.裝扇根據(jù)設計及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉動和滑動配合處應靈A.保證項目B.基本項目A.防污染B.防撞擊、劃痕C.鋁合金窗采用多組組合時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱，①材料不得大于18%。c安裝好窗框并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金窗框邊縫所用其橫豎桿及拉桿等應離開窗口角和墻面150～200mm,架子的步高要符合施工①選磚A基層處理B抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，C排磚、彈線D貼標準點0.1:3),在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控E墊底尺出待表面晾干，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:2.5)由下往上鑲貼，G鑲貼邊角H擦縫②基本項目的砂漿中加入適量107膠，增強粘結。嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢室內抹灰表面刷乳膠漆①材料②作業(yè)條件①清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣③刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子的重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿②基本項目c裝飾線、分色線平直：偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線①作業(yè)條件②操作工藝劑)混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、量催干劑)混合在一起攪拌，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、煤油10%;可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調配成各種所需顏色的鉛油涂料，用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1腳手架立桿下部支撐在用20制作的水平懸挑梁上，腳手架搭設高度為45m,共25步，里立桿離墻面0.35m,每兩步設一個竹笆板。作業(yè)層按兩層計，每兩層活荷載3KN/m2,作業(yè)層設欄板和擋腳板。a外立桿NG2K-1=(13*1.05*1.5*0.10)/2=1.023KN欄桿、擋腳板查表4.2.1-2(按三層計)NGIK-2=3*0.14*1.5+2*2*0.0384+2*2*0.0132=0.9132KN安全網NG2K-3=45*1.5*0.01=0.675KN合計NG2K=1.023+0.9132+0.675=2.6112KNb內立桿縱向橫桿(擱置懸挑部分的竹笆板用)NG2K-2=2*2*1.5*0.0384+2*2*0.0132=0.2832KN合計NG2K=1.114+0.2832=1.3970KN③施工荷載外立桿NQK=2*1.5*1.05*3/2=4.725KN內立桿NQK=4.725+0.3*1.5*2*3=7.425KN④垂直荷載組合a外立桿N1=1.2*(5.616+2.6112)+1.4*4.725=16.488KNb里立桿N2=1.2*(5.616+1.3970)+1.4*7.425=18.811KN(2)水平懸挑梁設計①最大彎距M=16.488*1.15+18.811*0.35+0.2577*1.152/2=但由于鋼絲繩的拉力抵消了內外立桿的造成彎矩，所以是安全的(見計算簡圖)。則懸挑梁彎曲應力③撓度v=N113/3EL+N2a2(31-a)/6EL=(16488*11503)/3*2.06*105*1913.17*104)+(18811*3502)(④20槽鋼后部錨固鋼筋的設計N3=25.72/2.3=11.18KN=11.18*103/(2*3.14*82)=27.81N/mm2<50N/mm2。⑤結論：當挑梁用20槽鋼，都可不必設置拉鎖，其強度與撓度均滿足(1)施工準備①鋼管：φ48壁厚3.0,Q235-A級，鋼管必須刷防銹漆，嚴禁打孔，剪(2)操作工藝①在槽鋼20的內端部樓面上預埋2p16,圓鋼筋的端部作成彎勾，與(1)拆除腳手架應設警戒區(qū)，劃出工作區(qū)域，禁止行人進入，并由專人(3)嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除。不(6)拆下的材料應及時堆放好。5、安全措施(1)搭設腳手架必須由經過安全教育并持崗位證的架子工承擔，凡患有(3)搭設腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件(4)腳手架橫向不得切斷，應連接搭設，搭設后應分層掛牌后使用，并(5)嚴禁酒后上崗作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非(7)吊運腳手架、鋼管等必須用專用保險吊鉤，起吊時要堆放平穩(wěn)，并腳手架承載及通道暢通。腳手架分布荷載不得超過270Kg/m2,集中荷載200(8)腳手架四角應有接電保護及避雷裝置。(1)嚴禁在腳手架上拉纜風和設置起重把桿，不準在腳手架上擱運料滑(2)不準采用斜拉吊的方式從腳手架進料。(3)腳手架與墻的連接桿件不得隨意拆除。(1)把好材料、加工和產品質量關，加強對架設工具的管理和維修保養(yǎng)(2)確保腳手架具有穩(wěn)定的結構和足夠的承載力。架子的構造應符合有③設置供人員上下使用(包括攜帶工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或護隔離(在作業(yè)層下掛腳手板、竹笆或小孔繩網等),以防止上層墜物傷人及(7)六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)，雨雪后(1)檢查扣件螺栓有無松動，應逐個擰緊。(4)修補或更換已損壞的腳手架立網。(5)修補損壞的里立桿與墻面間的四步一隔安全底笆，并與兩根擱柵是(8)清除腳手笆上的建筑垃圾等物。度以4～6米和1.0～1.1米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使(4)腳手板的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲。(5)鋼管外腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在懸挑型鋼上。立桿間距不得大于(6)抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米。立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于0.4米。(7)腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤，如果負荷量必須加每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。(9)架子的鋪設寬度為0.85米。腳手片必須滿鋪，離墻面不得大于35(11)腳手架應有上下斜道，坡度不得大于1:3,防滑條的間距不得大(12)腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄和釘18cm高的(13)在門窗洞口搭設挑架，斜桿與墻面一般不大于30度，并應支撐在(15)搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地坪一般保持45度，用繩吊下，禁止往下投扔。(一)施工工期保證措施本工程的工期目標為：2005年9月28日開工，2006年7月1日竣工。(二)施工質量保證體系①做好模板方案設計，特別是剪力墻大模板(2)鋼筋工程查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗(必要時需做化學成分分析的應進行化學成分分析試驗),試驗合格后方準使用。②鋼筋接頭的位置，同構件同區(qū)段內的鋼筋接頭的數(shù)量，錨固長度，彎箍筋搭接處要求彎成135度時，必須彎成135度彎鉤。(3)混凝土工程①混凝土正式施工前應對水泥、砂、石等材質進行復試確保達到規(guī)定要③基坑內設專人指揮下料，嚴格控制澆灌厚度和澆⑩澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并(4)、砌筑工程②窗洞下部應放2中6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。衛(wèi)生止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，填充墻砌至梁底板時，必須待7日砌筑砂漿沉開始先退后進，當齒深12cm時上口一皮進6②為確保防水工程的質量，防水工程在施工前必須編制詳細作業(yè)方案經③從施工安排上為確保防水工程每道工序不出現(xiàn)滲漏的隱患，應在結構均應先做細部(落水口、泛水、天溝等)再大面積鋪貼，搭接接縫、天溝、⑥工程竣工驗收后，使用單位應指定人員負責防水工程部位的管理，嚴(三)、施工安全、職業(yè)健康、文明現(xiàn)場保證措施立“三室”(即醫(yī)療保健室、文化娛樂室、淋浴更衣室)。“三室”,辦公②各施工現(xiàn)場必須使用合格安全防護用品，電氣產品(標準配電箱、五帶病出車，防止意外事故的發(fā)生，對違反交通法規(guī)和發(fā)生交通事故的違章人2、主體結構施工安全防護措施成立以項目經理為核心的安全生產領導小組，設專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設兼職安全員，對安全生產進行目標管理，層層落實責任到人，使全體施工人員認識到“安全第一”的重要性。(1)教育工人遵守有關安全生產的法律、法規(guī)和施工現(xiàn)場安全技術規(guī)范，并采取維護安全、防范事故、預防火災、中毒等措施。(2)工程開工前為工人把安全生產防護用品備齊，所備防護用品包括：安全網、安全帽、配電箱、五芯電纜、漏電保護器等。安全標志牌必須符合標建筑施工現(xiàn)場所有安全防護用品應是質量可靠的產品，嚴禁假、冒、偽劣產品進入施工現(xiàn)場。(3)工人中設兼職安全員1名，并成立現(xiàn)場安全生產領導小組，成員應由分管生產的主要負責人及其他負責同志組成，并按規(guī)定制定周檢查制度。(4)加強現(xiàn)場施工人員的安全意識，對參加施工的全體職工進行上崗安全教育，增加自我保護能力，使每個職工自覺遵守安全操作規(guī)程，嚴格遵守各項安全生產管理制度。并對各部位采取有效的安全措施，堵塞各種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，創(chuàng)造一個清潔的環(huán)境，樹立文明施工現(xiàn)場的樣板。施工隊伍必須建立健全職工安全培訓制度，凡未經安全培訓教育的，不得上崗作業(yè)。各類特殊作業(yè)人員必須經培訓考核后持證上崗。(5)所有安全措施及架子，任何人不得隨意拆改，并有專人負責，變更方①高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應隨手放在③樓板、屋面及平臺等處平面上的洞口，邊長大于25cm,用堅實的蓋板(10)腳手架的搭設必須符合規(guī)定要求，腳手板要鋪嚴、綁牢，不得超③腳手架的外側、斜道和上料平臺必須綁1m的護身欄桿和18cm高的擋⑦架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，⑧拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。嚴禁上下同⑨拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結(11)在一定高度沿現(xiàn)場施工道路四面做水平鋼管防護架，上鋪一層木板加安全網封閉防護(搭設寬度按現(xiàn)場實際情況定)。(12)實行全封閉施工。使用密目安全網進行全封閉圍檔，圍檔要嚴密