第三卷技術部分(上) 1 錯誤!未定義書簽。223 錯誤!未定義書簽。335第七章驗收試驗(保證值測試)…………錯誤!未定義書簽。337第十一章大(部)件情況……………錯誤!未定義書簽。346第十二章差異表…………錯誤!未定義書簽。347第十四章投標文件附圖………………錯誤!未定義書簽。425第一章技術規范裝置，建設模式采用EPC整島招標方式。脫硫效率不小于95%,附帶除塵效率不小于60%.責外的所有工作，包括(但不限于)工程的所有設計本招標文件中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有技術要求和適用標準，投標方應提供滿足本招標文件和所列標準要求的高質量的設計、設備及其相本招標文件所使用的標準，如與投標方所執行的標準不一致時，按較高標準本招標文件的文字說明、供貨范圍和附圖是一個完整的整體，投標方應滿足所有的要求。如果發生矛盾，以更嚴格的要求為準。如未對本招標文件提出偏差，將被視為能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。偏差(無論多少或微小)都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。投標方的國外技術支持方的技術支持費(若有)請單獨報價，計入總價。投標方應擁有環境工程(廢氣)設計甲級資質。本期工程脫硫場地布置在本期煙囪側面和后面。具體位置詳見附圖。1.1.1煤種與煤質序號設計煤種校核煤種1校核煤種21工業分析全水分%7空氣干燥基水分%收到基灰分%干燥無灰基揮發分%2元素分析收到基碳%收到基氫%收到基氮%收到基全硫%收到基氧%收到基低位發熱量3哈氏可磨指數/沖刷磨損指數/4灰熔點(弱還原性)煤灰變形溫度煤灰軟化溫度煤灰半球溫度煤灰流動溫度5煤中游離二氧化硅%符號單位設計煤校核煤種1校核煤種2煤灰中二氧化硅%煤灰中三氧化二鋁%煤灰中三氧化二鐵%煤灰中氧化鈣%煤灰中氧化鎂%煤灰中氧化鈉%煤灰中氧化鉀%煤灰中二氧化鈦%煤灰中三氧化硫%煤灰中其他成分%設備名稱參數名稱單位鍋爐型式超超臨界直流爐過熱器出口蒸汽量(BMCR)過熱器出口蒸汽壓力(BMCR)過熱器出口蒸汽溫度(BMCR)℃再熱器出口蒸汽量(BMCR)再熱器進口壓力(BMCR)再熱器出口壓力(BMCR)再熱器進口溫度(BMCR)℃再熱器出口溫度(BMCR)℃鍋爐排煙空預器出口溫度(BMCR)(修正)℃除塵器數量(每臺爐)2型式電袋除塵除塵效率%引風機出口灰塵濃度(實際工況)煙囪高度m煙囪出口內徑m材質雙管鋼煙囪(復合鈦鋼)1.1.3水文氣象條件序號單位1多年平均氣溫℃2多年平均氣壓3多年平均風速4多年平均降水量5多年平均相對濕度%6歷年極端最高氣溫℃7歷年極端最低氣溫℃8歷年定時最大風速9歷年最大積雪深度歷年最大凍土深度最大一日降水量根據博愛縣氣象站2003～2007年夏季三個月逐日平均濕球溫度，按逐點統計法出現時間P=10%的濕球溫度(℃)相應的日平均氣象條件干球溫度(℃)氣壓(hPa)001.1.4地形地貌及地質構造層⑨黃土(粉質粘土),層⑨1黃土(粉質粘土),;性，層厚0.50~6.30m,層底埋深0.50~7.10m,層底標高156.79~1粉質粘土透鐿體。該層層厚0.90~12.80m,層底埋深3.40~17.70m,層底標高標高169.30～169.70m;#142孔為46.40～47.40m,對應標高126.67～127.67m(2)特殊性巖土1.1.5廠區地震基本烈度程場地I區和Ⅱ區50年超越概率10%的水平地震動加速度峰值分別為0.133g和0.127g,對應地震基本烈度均為7度。擬建場地土類型為中硬場地土，建筑場地類別1.1.7除灰渣方式一爐一單元，本工程設2座粗灰庫及1座細灰庫。1.1.8灰場本期灰場有效庫容為123.8×104m3,貯灰年限3.1年。1.1.9交通狀況1.2設計條件1.2.1設計基礎數據設計煤種脫硫設計煤種校核煤種1校核煤種2煙氣成分(標準狀態，濕基，實際O?)BMCR煙氣成分(實際狀態，濕基，實際0?)BMCR煙氣量煙氣成分(標準狀態，干基，6%0?)BMCR6666煙氣量計算煙氣溫度℃FGD入口煙氣中污染物成份(標準狀況，濕基，實際O?)單位設計煤種脫硫設計煤種校核煤種1校核煤種2煙氣中SO?含量煙氣中S0?濃度煙塵濃度(引風機出口)【響應】投標方理解并承諾完全響應上述條款的要求。根據技術澄清文件要求設計煤種校核煤種1校核煤種2煙氣成分(標準狀態，濕基，實際O?)BMCR煙氣成分(實際狀態，濕基，實際O?)BMCR煙氣量煙氣成分(標準狀態，干基，6%O?)BMCR666煙氣量計算煙氣溫度℃單位設計煤種煙氣中S0?濃度煙塵濃度(引風機單位石灰石%%%%%%%%石灰石硬度氟化鋁絡合物%氯化物%石灰石粉的細度為：90%通過250目。1.2.3水質分析資料電廠本期工程主要水源為城市再生水，水質資料見下表1.2.3-1和1.2.3-2表1.2.3-1城市再生水水質全分析報告檢測項目單位結果09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月/清亮清亮清亮清亮清亮清亮/游離二氧化碳毫克/升亳克/升溶解固形物毫克/升毫克/升毫克/升毫摩爾/升毫克/升毫克/升毫克/升毫摩爾/升毫摩爾/升毫摩爾/升毫摩爾/升總磷酸鹽毫克/升氨氮毫克/升鎂毫克/升鈣毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升全鐵毫克/升毫克/升鈉毫克/升鉀毫克/升毫克/升微西/厘米硝酸根毫克/升亞硝酸根毫克/升毫克/升細菌總數鋇毫克/升鍶毫克/升備注硬度以1/2(Ca2?+Mg2)計檢測項目單位結果09年10月09年11月09年12月/清亮清亮較清亮較清亮較清亮較清亮/游離二氧化碳毫克/升毫克/升溶解固形物毫克/升毫克/升毫克/升毫摩爾/升毫克/升毫克/升毫克/升毫摩爾/升毫摩爾/升毫摩爾/升毫摩爾/升總磷酸鹽毫克/升氨氮毫克/升鎂毫克/升鈣毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升全鐵毫克/升毫克/升鈉毫克/升鉀毫克/升毫克/升微西/厘米硝酸根毫克/升亞硝酸根毫克/升毫克/升2細菌總數鋇毫克/升鍶毫克/升備注硬度以1/2(Ca2?+Mg2)計脫硫工藝水主要采用電廠工業廢水(水質資料見表1.2.3-3),部分為循環水石灰-碳酸鈉軟化處理系統石灰石漿液所帶的循環水(該石灰石漿液組成成分詳見下表備注)。毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升毫克/升溶解固形物毫克/升暫硬毫克/升0備注：b、循環水石灰處理系統冬季將產生濃度為脫硫I&C系統采用先進的DCS(由業主另行采購)。1.3標準和規范、標準化和可替換性。1.3.1標準和規范付等應符合相關的中國法律及規范以及最新1.4性能保證事故狀態下，煙氣脫硫裝置內的防腐材料在進煙溫度達到180℃時連續運行30分鐘不應發生損壞(如龜裂、脫落等)。C?:吸收塔入口處煙氣中SO?的折算濃度(標態，干基，6%O?),mg/Nm3;的折算濃度(標態，干基，6%0?),mg/Nm3。小時每臺爐的平均值不超過10006.96kW.h/h。1.4.5、水耗：爐最大工藝水耗量不超過90.69t/h,每臺爐最大設備冷卻水耗量不超過66.54石膏純度高于或等于90%,自由水分低于或等于10%。CaSO?·1/2H?O含量低于1.0%(以無游離水分的石膏作為基準)A:發電機組每年的總運行時間，h。B:脫硫裝置每年因脫硫系統故障導致的停運時間，h。1.4.9、煙囪前的污染物最大排放值單位數據備注·SO?排放濃度1.4.10、鍋爐負荷變化范圍為鍋爐點火啟動至100%BMCR時，投標方應保證FGD裝置及所有相關的輔助設備的負荷適應范圍和響應速度與現有鍋爐相一致。投標方應提供變負荷運行曲線。投標方應隨投標文件提交一份完整的修正曲線，指示出在性能試驗期間當偏離設計條件時，FGD裝置的保證值。【響應】投標方理解并承諾完全響應上述條款的要求。修正曲線見第十三章投標方需要說明的其它問題。1.4.11、室內空氣中飛揚的石灰石和石膏的粉塵飛揚的濃度<10mg/Nm3。脫硫裝置各種設備產生的粉塵對環境的最大排放濃度50mg/Nm3(室外),10mg/Nm3(室內)。1.4.12、廢水排放脫硫廢水經廢水處理系統處理后排水水質應達到中國《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質控制指標》DL/T997-2006的規定，并且每臺爐廢水排放量不超過12.52噸/小時。【響應】投標方理解并承諾完全響應上述條款的要求。1.4.13其他保證1.4.13.1質保期質保期為通過環保驗收且業主性能性試驗合格后1年，質保期的具體要求見商務部分有關內容。1.4.13.2材料壽命1.4.13.3溫度投標方應保證所有外露表面最高溫度小于50℃(環境溫度27℃,風速0m/s)。FGD出口煙氣溫度保證值范圍(50℃至60℃)1.4.13.4無有害物質積累投標方應保證在FGD設備不運轉的狀況下沒有損害運轉的有害物質發生積累。1.4.13.5噪音投標方應該在設備上采取必要的消音措施，設備的噪聲水平應符合“工業企業噪聲衛生標準”的規定(測試方法采用保護聽力和身體健康允許的連續噪聲級檢驗),即距設備外一米處的噪聲不得大于85dB(A)。mg/Nm3(收到基硫分3.05%)時(標準狀況，干基，6%O?),系統應能保證安全連續干基，6%O?)HC1脫除率不小于90%態，干基，6%02)1.5總的技術要求1.5.1本工程采用中國電力工程顧問集團公司企業標準《電廠標識系統編碼規定》主要部件。投標方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理的各個環節必須·FGD裝置的檢修時間間隔應與機組一致(機組大修間隔為6年),不應增加機組的1.6文件工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設備標識等均應有中文。1.6.1總的文件(合同執行階段)1.6.1.1設計中提供的所有文件應有“供參考”、“供設計”、“供施工”狀施工”文件(“供施工”文件只能有一版)。本，(圖紙為AutoCAD2004文件(含字庫、圖庫),說明書為Word2003文件)。1.6.1.4投標方提交的文件和圖紙的改變(如升版)必須對修改之處作標記。1.6.2運行和維護說明1.7備品備件、專用工具、消耗材料和安裝材料質、數量和加油點，潤滑油應有20%的余量。料(包括焊接材料),消耗材料應有10%的余量。1.8計量單位和符號量單位的描述單位的符號加速度(g)米每秒平方g為重力加速度面積平方米平方厘米平方毫米用于電纜截面電容法拉F微法容量兆伏安千伏安伏安濃度毫克每升1升=1000立方厘克每升米電導率西門子S微西門子密度噸每立方米克每立方厘米千安培1噸=1000kg電流安培A毫安電能千瓦時細度微米立方米每小時流量立方米每秒量單位的描述單位的符號力重量轉速頻率GD效應牛頓(公)噸克毫克千克轉每分赫茲千克米一米熱量電感長度質量力矩噪聲電功率壓力電阻率溫度時間閥門附件焦耳千焦耳亨利千米米厘米毫米千克牛頓米分貝瓦千瓦兆瓦帕斯卡千帕兆帕攝氏度小時秒帕斯卡mWS不接受英制單位可以用分(min)量單位的描述單位的符號額定壓力千帕兆帕速度千米每小時米每秒厘米每秒電壓千伏伏V體積立方米立方厘米【響應】投標方理解并承諾完全響應上述條款的要求。1.9永久性服務設施1.9.1總則1.9.2工藝水工藝水采用電廠工業廢水(水質資料見表1.2.3-3),由招標方按不超過45℃的1.9.3設備冷卻水(工業廢水)設備冷卻水取自電廠工業廢水(水質資料見表1.2.3-3),其回水進入脫硫工藝1.9.4生活用水1.9.5消防用水1.9.6壓縮空氣壓縮空氣由招標方提供給投標方，壓力為0.4～0.8MPa,投標方應自設儀用儲1.9.7電源2工藝部分2.1總述2.1.1技術要求在50%～100%B-MCR時，不低于5%B-MCR/分鐘負荷階躍：大于10%汽機額定功率噴嘴、泵等),即使設有備用件，也應設計成易于更換、檢修和維護。量、污染物含量)及事故情況下的安全裕量。第十二章差異表)。投標方理解并承諾完全響應上述其余條款的要求。2.1.2FGD工藝系統要求況時的100%煙氣量，不設GGH,脫硫效率≥95%。硫煙道接口處煙囪內筒內徑暫定為6800mm,脫硫煙道在煙隔音設計要充分達到噪音控制范圍內，即距設備1米處測量噪音值≤85分貝。的75%,脫水系統濾布及關鍵儀表進口，提高脫水系統可靠性；針對皮帶跑偏等常見【說明】石膏旋流器的漿液采用箱式過濾器，設置2套真空皮帶脫水機系統，完2.2漿液制備系統投標方必須考慮回用循環水石灰處理系統產生的石灰石漿液，漿液組成見(1)卸料系統石灰石塊由自卸卡車或其他方式(鏟車)送至FGD,卸入卸料斗，料斗上部用振給料調節采用變頻控制，調節范圍為額定出力的10～100%。變頻器布置在條件(2)石灰石料倉料倉的通風除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于(3)石灰石輸送機傾斜的輸送機(如果需要)應裝有止退裝置，防止逆向旋轉和輸送機反向輸送。輸送機和斗式提升機中和石料接觸的部分(如鏈條、刮板、刮斗等)應采用耐磨(4)石灰石磨機系統設計應包括測量和控制制漿量、制漿效果(粒徑要求)和磨機的轉速。必須箱配有攪拌器),再循環泵把石灰石漿液送到旋流器站。磨機的設計還包括全套鋼球裝卸設備(包括鋼球篩分設備)以及鋼球規格與材質套軸承和潤滑系統(含油冷卻設備),減速器及油箱冷卻器用不銹鋼管制作，球磨機施投標方應提供全部維修用的專用工具(包括襯板拆卸工具、鋼球篩選工具)和磨(5)皮帶稱重給料機給料機的計量精度為±0.25%,控制精度為±0.5%。—瞬時通過量的就地和遠方測量一通過量的累計和遠方指示一輸送機負載限度的就地信號一遠方指示信號和超負荷報警信號—4～20mADC遠傳信號(瞬時給料量)(6)水力旋流器(7)泵、箱和攪拌器有關閥門的設計應滿足系統自動運行和控制要求。2.3煙氣系統2.3.3煙道及其附件(1)技術要求煙道應根據可能發生的最差運行條件(例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等)進行設計。煙道設計的壓力要求為：煙氣煙道部分不小于±9.8kPa設計。·所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的煙道或吸收塔循環噴淋夾帶霧滴的煙·全部凈煙氣煙道和原煙氣煙道(含支撐、導流板、人孔門等)應加適當的保護層進行防腐(如玻璃鱗片),保護層的厚度不小于2毫米。度和壓力下(包括層化和不均勻時),能提供穩定的運行。地方(低位)設置清除粉塵的裝置。另外，對于煙道中粉塵的聚集，應考慮附加的積彎處導向板)等均應進行優化設計。·為了使與煙道連接設備的受力在允許范圍內，特別要注意考慮煙道系統的熱膨脹，熱膨脹應通過膨脹節進行控制，膨脹節的技支吊架所有支吊架上應有耐腐蝕的金屬銘牌，在銘牌上應有數據(如最大允許荷載，2.3.4膨脹節(1)設計原則(2)技術要求：·膨脹節及與煙道的密封應有100%氣密性。膨脹節的法蘭應密封焊在煙道上。·特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接(即使提供了內襯),以便將腐蝕減至最小。2.3.5事故煙氣冷卻系統2.4S02吸收系統2.4.1系統概述石灰石漿液通過循環泵從吸收塔漿池送至塔內噴嘴系統，與煙氣接觸發生化學反應吸收煙氣中的S0?,在吸收塔循環漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統。·吸收塔內漿液最大C1-離子濃度為20g/1,材料選型按不小于40g/1考慮。2.4.3設備2.4.3.1吸收塔(1)技術要求·吸收塔內所有部件應能承受最高進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不應對任何系·吸收塔殼體設計要能承受各種荷載，包括吸收塔及作用在吸收塔上的設備和管(2)內襯與特殊合金材料2.4.3.2漿液噴淋系統2.4.3.3吸收塔漿液攪拌系統·吸收塔漿液攪拌器應符合2.13章節的要求。來起漿液攪拌作用。每臺塔設兩臺脈沖懸浮泵，1運1備，對吸收塔漿液進行擾動。2.4.3.5除霧器·除霧器應安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用以分離凈煙氣夾帶的霧3臺除霧器沖洗泵，2運1備，每臺除霧器沖洗泵應能滿足一臺吸收塔除霧器沖洗需·除霧器的整體使用壽命不小于15年。2.4.3.6吸收塔漿液循環泵·吸收塔循環漿液泵應將吸收塔漿池內的吸收劑漿液循環送至噴嘴，循環泵應單·根據泵的結構型式兩臺爐應在倉庫設1套壓力最高泵的備用葉輪(含葉輪入口·設計選用的材料應適于輸送的介質，并且至少應按40g/1-的氯離子濃度進行·循環泵葉輪的使用壽命應不小于6年，外殼的使用壽命不小于15年。2.4.3.7氧化風機·每臺爐設置3臺羅茨氧化風機，2運1備。每臺氧化風機流量為吸收塔所需流量的50%,流量裕量為10%,壓力損失考慮管道阻力及液面阻力后留有10%的余量。·氧化風機在設計工作壓力下，流量誤差不得大于1%。2.4.3.8石膏排出泵鋼材料制作。吸收塔石膏排出泵應符合2.12章節對“泵”的要求。2.5排放系統故障的真空皮帶脫水機恢復正常運行時能把事故漿液箱的石膏漿液返回真空皮帶脫·事故漿液箱設漿液返回泵(將漿液送回吸收塔)1臺，其容量應滿足8小時內將2.5.2系統配置要求·FGD島內設置一個2臺爐公用的事故漿液箱，其可用容量應滿足1臺吸收塔漿池2.5.3排水坑2.6石膏脫水系統2.6.1系統概述2臺真空皮帶脫水機提供漿液，經脫水機脫水處理后的石膏表面含水率小于10%,通過落料管落至每臺脫水機對應的石膏布料皮帶，布料皮帶將石膏在堆料間內均勻布·2臺真空皮帶脫水機，其中2臺皮帶機真空罐濾液匯集在回流水箱內，回流水箱設置兩臺回流水泵(1運1備),將大部分漿液打回至制漿系統及吸收塔。小部分漿液2.6.2系統配置要求·石膏脫水系統為2臺爐脫硫裝置共用，包括2臺石膏漿液旋流器、2臺真空皮帶脫水機和2臺配套的真空泵。兩臺真空皮帶脫水機共用1個濾布沖洗水箱，3臺濾布沖洗水泵(2運1備)。濾餅沖洗水采用工藝水。2臺爐共設1個回流水箱，2臺回流水泵(1運1備),1臺廢水泵。2.6.3設備2.6.3.1石膏旋流器石膏脫水系統配備2臺石膏漿液旋流器，每臺石膏旋流器的容量應按1臺爐燃用漿液流量和壓力，或漿液濃度變化(漿液濃度15%,20%,25%和30%)的條件下，約為50%。2.6.3.2廢水旋流器每套旋流器組均至少配1個安裝在旋流站上的備用旋流子。2.6.3.3真空皮帶脫水機硬度(邵氏A)為60±5。為保證過濾性能，膠帶水槽的形狀、深度、長度應大小均邊與平形膠帶粘接的方式，裙邊斜高至少為130mm,傾斜角60°,以防止漿液濺出使用壽命不小于42000小時。·投標方應提供適用于脫硫石膏脫水的聚酯進口濾布，濾布使用壽命不小于8000·投標方提供的膠帶使用壽命不小于6年，6年以內發生損壞將由投標方免費修補或更換。摩擦帶使用壽命不小于1年。·整機使用壽命不小于30年。皮帶脫水機應實現現場手動啟、停控制，控制室遠2.6.3.4真空泵2.6.3.5刪除2.6.3.6卸料裝置及石膏堆料間·在石膏堆料間內堆放含水小于10%的脫水石膏。石膏堆料間的有效容量按2臺爐工況下3天(每天24小時)容量。2.6.3.7泵、箱和攪拌器2.7脫硫廢水處理系統兩臺機組的脫硫系統共設一套連續自動控制的綜合性脫硫廢水處理系統(包括廢水處理系統、化學加藥系統、藥品貯存輸送系統等),系統宜采用重力自流。投標方應在保證石膏品質情況下，經物料平衡后，提出FGD廢水排放的數量、水質及處理方案。并在廢水出水管上安裝控制閥，以控制廢水排放量。廢水處理系統按脫硫系統正常廢水排放量的125%容量設計，廢水系統應設置容量不小于4小時存的需求。為使系統有高的可利用性，所有泵按100%安裝備用。每個箱體都應設DL/T997-2006的規定，處理后的廢水用于灰場噴灑，廢水出口水壓滿足送至灰場進行灰場噴灑的壓力(1.0MPa)和煤場沖洗系統水池的壓力。泥漿經脫水機處理后排放至渣場或灰場單獨堆置。脫硫廢水處理系統所有與漿液接觸的設備、管道、閥門均應是耐腐蝕的。投標方應針對脫硫廢水水量及水質特點，采用相應、合理的處理工藝，提供一套功能完整的脫硫廢水處理系統，以達到去除脫硫廢水中的污染因子，如：懸中應給出詳細的系統流程圖、設備規范、設計原理(包括防磨、防腐蝕)、I&C—泥漿泵1臺運行，1臺備用，共兩臺，全套包括：泵體、內襯、法蘭、管—泥水脫水裝置，包括脫水機、泥餅封閉運輸車輛(要求裝載量3噸)、泥泵正常出力的125%。所有泵在排出側裝有檢查和最小流量閥，在排出和吸入側設置關斷閥，并動沖洗功能，脫水機出口污泥固體含量應不低于25～35%。廢水中和所需要的石灰漿液(如果需要)由石灰漿制備箱中取得。整個系統包括：石灰乳液制備箱，泵(1運1備),石灰乳液貯箱，石灰乳液泵(1運1備)。停留時間為2h。存裝置和加藥裝置中，采購的化學藥品考慮儲存15天的量。2.8工藝水、冷卻水系統2.8.1系統概述脫硫用工藝水來自電廠工業廢水(水質資料見表1.2.3-3),脫硫區域設置工·脫硫設備冷卻水來自電廠工業廢水(水質資料見表1.2.3-3),其回水在脫硫島·工藝水系統設置2臺工藝水泵，1運1備。1臺工藝水泵運行時，滿足2臺機組·2座吸收塔共設置3臺除霧器沖洗水泵，2運1備。每臺除霧器沖洗水泵容量滿2.9壓縮空氣系統2.10管道和閥門2.10.1.1設計原則2.11.1.2技術要求石灰石、石膏漿液管道——襯膠；真空皮帶脫水機輔助系統管道——襯膠或FRP。其它漿液和含氯液體：襯膠鋼管或FRP或合金鋼管道)道)雜用或者檢修用壓縮空氣管：無縫鋼管儀用壓縮空氣管：不銹鋼管潤滑油管路：不銹鋼管飲用水管：鍍鋅管玻璃鋼管道(FRP)2.10.2閥門閥門的設計、制造、試驗及安裝將采用中國最新的標準和相當的國際標準，并提交招標方確認。如果本節提出的要求比確認的標準更嚴格，則按本節要求執所有閥門設計選型應適合于介質特性和使用條件。漿液系統的閥門必須考慮功能相同、運行條件相同的閥門應能夠互換，閥門的規格應盡量統一，盡量減少閥門的種類和廠家數量。閥門的設計壓力等級比管道的設計壓力高一等級。關)等。2.12泵·每臺泵和其附屬設備的布置方式應能在不中斷整套裝置運行的情況下，便于操(1)泵型號·所有泵的機械密封(包括備品)必須采用優質產品。(2)泵的設計準則隨著流量下降，泵的揚程曲線應平穩地上升，泵的關閉揚程應為其設計揚程的(3)泵的材料(4)泵的軸承·聯軸器應精確校正。聯軸器和齒輪的額定出力至少是最大可能功率輸出要求的2.13攪拌設備·吸收塔攪拌器葉片和主軸的材料等級是1.4529或更好。這一要求并不消除投標上述要求。2.14檢修、起吊設施·對于起吊重量超過3噸或起吊高度超過5米時應設電動起吊裝置。·起重設施包括電動行車、電動葫蘆(吊車)和/或手動鏈式葫蘆，安裝于I字軌2.15鋼結構、平臺和扶梯2.15.1概述2.15.2應用的標準和規則廠煙風煤粉管道設計技術規程》(DL/T5121-2.15.3公差2.15.4凈空和尺寸·平臺扶梯與設備及其他構筑物的最小凈空高度不小于2.2m,平臺寬度盡量不小2.15.5平臺及格柵2.15.6欄桿所有平臺和扶梯應按國家標準在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規范設計，應1050mm(20米以下)1200mm(20米以上)每米欄桿抵擋的水平推力不小于1000N。2.15.7扶梯2.15.8鋼爬梯爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方(垂直高度>2500mm),必須2.16保溫、油漆和隔音2.16.1概述(7)埋地管道采用環氧煤瀝青特強防腐結構：瀝青底漆一瀝青5層夾玻璃布4對維護時需要拆卸的設備，要求其保溫也能拆卸。在保溫材料第一次加熱到正常工作溫度時，保溫層產生的煙氣必須是無毒2.16.2保溫與油漆濟性計算確定。當環境溫度(指距保溫結構外表面1米處測得的空氣溫度)不高于·設備、鋼結構(包括平臺扶梯)均采用環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆的優質油漆。1道底漆(漆膜厚度不少于60Hm)、1道中間漆(漆膜厚度不少于·鋼結構油漆前均需進行噴丸預處理(達到Sa2-1/2級),除銹后立即涂上保養底漆(中間)層應在制造廠內完成，罩面漆應在現場完成。紋金屬板(顏色與具體波紋規格須由招標方確定，與主體工程一致)。·其他管道與設備的保溫采用0.5mm厚的彩鋼板。2.17防腐內襯及玻璃鋼(FRP)投標方負責脫硫島內所有需要進行防腐的設備防腐。其中包括(并不限于)引風2.17.1橡膠內襯2.17.1.1概述2.17.1.2設計與加工要求2.17.1.3襯膠管件2.17.1.4內襯材料1)密度2)粘度3)附著力2.17.1.5加工工序2.17.1.6現場準備2.17.2.1概述本項目的設計條件(液體、溫度、壓力，安裝條件，氣候等)。投標方應提供FRP的設計和制造標準供招標方確認。推薦的修正系統(添加劑，濃度，溫度)。反應曲線。樹脂驗收說明書。對于在現場貯存和使用的特別建議。2.17.2.3工人資格證2.17.2.4安裝設計2.17.2.5現場安裝2.17.2.6檢查和證明·投標方提供的所有車間核對和檢查證明應表明所有檢查階段和相關的標準和準·包含了日期和頒發公司的圖章的證明書將由該公司的負責人(名字和身分)簽字運輸和貯存后原材料的質量。接頭制造的質量。2.17.3鱗片樹脂內襯2.17.3.1概述·內襯記錄(溫度等……)2.17.3.2內襯表面的要求內、外的所有緊固件(包括吊環、支撐和夾子)都應在內襯施工前焊接到容器或2.17.3.3噴吹·工作區域的相對濕度高于60%.2.17.3.4底漆2.17.3.5底層內襯在進行底層內襯施工之前，上的底漆將不超過2星期(在陽光照射下1星期)。2.17.3.6維修2.17.3.7檢查2.17.3.8樹脂的外層內襯2.17.3.9最終檢查2.18材料、鑄件、鍛件及焊接2.18.1材料2.18.2鑄件和鍛件2.18.3焊接要求·現場焊接應根據圖紙和招標文件中的要求進行，現場焊接采用中國標準2.19潤滑潤滑劑的名稱及成分潤滑劑的使用位置類型及制造商耗量2.20標識2.20.1銘牌2.20.2顏色2.20.3現場的安全標志線2.21.2技術要求動電流不會超過其額定電流的600%,要求使用非磁性槽楔。380V電動機的最大起動不少于1次。如果起動時間不超過2～3秒，電動機能夠多次起動。·電動機基本性能保證值的允許誤差至少應滿足《旋轉電機·定額和性能》(GB755-2000)或相應的IEC標準的要求。·露天及半露天布置的電動機，宜采用全封閉型式，防護等級不低于IP55,各項與主廠房6KV開關柜內的CT型號一致(由需方確認，不影響合同價格)。·多相電動機的端子處應有顯示出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序啟動電流應不超過滿載電流的2.5倍。電動機在相關規范規定的額定范圍內的任3儀表及控制部分3.1總則1總則-投標方應負責脫硫系統范圍內儀表、控制系統的系統設計及安裝，并負責硬件除外)調試和現場服務，以滿足整個脫硫系統設備安全、經濟運行和監視、控制、經濟軟硬件和組態(投標方參與和配合)屬招標方采購范圍。其余有圖紙，提供FGD-DCS系統的基本設計、招標文件(技術規范部分)的編制、控制投標書中以“對招標文件的意見和同招標文件的差異”為標題的專門章節加以達到100%,保護系統投入率應達到100%。后，應能達到全廠的電氣接地網<0.10。-本招標書中涉及的所有規范、標準或材料規格(包括一切有效的補充或附本招標文件所使用的標準如與投標方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執3.2投標方系統設計要求3.2.1系統設計要求-本工程2×600MW級機組的脫硫系統采用分散控制系統(DCS)進行控制。供貨、調試應能夠滿足上述要求。在功能上按照1號機組脫硫系統、脫硫公用系統(含電氣系統)、2號機組脫硫系-其功能范圍包括數據采集系統(DAS)、模擬量控制系統(MCS)、順序控制系統(SCS)等。提供電源。脫硫系統內的工業電視監控系統由招標方統一考慮，但需在脫硫電子設備間內考慮留有工業電視機柜的布置位置并預留一個機柜位置。一脫硫系統熱工自動化主要系統-投標方提供的儀表和控制設備應為代表當今技術的優質設備，滿足相關可維護性和安全性，并保證在保質期后10年內能買到備品備件。如在設計、施工、安裝、調試、驗收過程中發現所供控制設備性能不滿足控制系統要求，投標方應無償更換。脫硫島儀表、控制系統及設備所用各類電源由脫硫島內部提供，招標方不再-氣源脫硫島儀表、控制系統所用總氣源由招標方提供，分界點為脫硫島外1米。投標方根據需要自設穩壓罐/貯氣罐，穩壓罐/儲氣罐和管道系統由投標方設計和3.3刪除3.4就地設備一需監視的參數，應有就地指示表或變送器。的儀表閥(包括一次門、二次門及排污門)選用國產品牌，限定為上海自動化儀-所有安裝在室外的就地設備防護等級不低于IP56。系列(美國),配供安裝支架，設備選型由招標方確認且不發生合同-所有變送器能對應零到滿量程的測量范圍，輸出4～20mA信號。-變送器選用精度為0.075級。-變送器供電回路應是獨立的，并有過流保護措施。-就地控制箱、就地儀表柜及接線箱(盒)采用戶外型不銹鋼結構，防護等鋼柜架(如為墻掛式則不需柜架),柜架高度至少為300mm;就地控制箱箱體采用柜應滿足電廠現場使用條件(控制盤、箱、柜就地布置)。儀表閥選型應與主廠出“在遠方控制狀態”的接點信號。所有電氣元器件應選用成熟可靠產品，如空氣開關采用施耐德、西門子或ABB產品，端子采用鳳凰或魏德米勒產品，指示燈采用節能型指示燈，指示燈、繼電器、接觸器、按鈕、按鈕開關等采用施耐德或-就地設備的選型應盡量與主廠房一致，選型須經招標方確認。3.4.2溫度測量-熱電偶應選用UNSS2205材質保護套管。并應選用鎧裝式偶芯的雙支熱電偶(帶不銹鋼防水接線盒),熱電偶分度號與主廠房選型一致，為K分度，雙支型。熱偶是絕緣式。-熱電阻型溫度計可用于電動機線圈，冷卻水等測點。應采用三線制鉑熱電阻(分度號Pt100)及不銹鋼保護套管，選用的熱電阻均為雙支型(帶不銹鋼防水接線盒)。-所有熱電阻及熱電偶采用上海自儀三廠、川儀十七廠、西儀集團產品，設備選型由招標方選擇確認而不發生合同價格變化。其引出線應有防水式接線盒。-所有熱電偶和熱電阻溫度計應根據管路/容器相應條件來選擇螺紋連接型一測溫元件為防腐耐磨型，熱偶、熱阻保護套管的外徑尺寸、及插入深度應符合電力行業的標準。-帶刻度的溫度計只用于就地指示，精度等級為1.6級，采用不銹鋼外殼的萬向型雙金屬溫度計(禁止使用含水銀等有害物質的溫度計),刻度盤直徑為100毫米。就地溫度表安裝時加裝保護套管，必要時應為無振動安裝，使顯示儀表遠就地指示儀表選用上海自動化儀表四廠、西儀集團、重慶川儀產品。3.4.3壓力/差壓測量-變送器應適當集中安裝在測點附近的儀表箱內。-所有壓力/差壓變送器管接頭規格為M20×1.5;壓力表計的管接頭規格為3.4.4流量測量-介質流向應用箭頭準確標志在測量孔板或噴嘴上。-一個節流裝置上安裝2個或以上變送器時，取樣孔的對數應與之相適應。-必要時可對被測介質的密度、壓力、溫度變化進行補償。一如用于就地指示，流量計精度等級為1.0級。-煙氣流量測量采用進口熱質量流量計。-流量開關選用SOR公司產品，差壓變送器選擇羅斯蒙特3051系列、3.4.5液位測量4-20mADC信號輸出。-用于FGD聯鎖保護及自動調節的液位按照三取中(模擬量)或三取二(開關量)配置。-液位指示計的指示范圍為整個容器/水箱。保證精度要求的前提下，應能通過調整測量元件的靈敏度來消除所有的干擾信-用差壓式測量水位或漿液的液位時，應采用合適的接液方式，必要時應有-磁翻板液位計(帶排污門)選用國產上海雄風自控工程有限公司或江蘇杰司產品，導波雷達、雷達采用美國K-TEK、德國E+H、美國MAGNATROL公司產品，方選擇確定而不發生合同價格變更。各家產品分別報價，以最高價計入總價。3.4.6分析儀表-如果壓力和溫度很低，pH值等的測量變送器可直接安裝在管道上。-分析儀表的精度不低于±1%滿刻度。一pH值測量系統應采用冗余方式，并提供充裕的自動清洗系統和自動地進行標定。在安裝位置設計時要考慮系統停運時要有防止PH探頭干涸，要設計有效地方式使其能夠侵入水中。石膏漿液PH計及密度計測量系統不得安裝在石膏排出泵出口管道上，需單獨設計測量泵及回路，在石膏排出泵停運時，不得影響PH值和密度值的測定。2)煙氣系統中排放監測(CEMS)系統按當地環保部門文件規定選擇滿足環評要求的煙氣連續監測設備。3)煙氣密度/粉塵濃度監測-在每套FGD裝置入口應裝設煙氣密度/粉塵濃度監測儀表。煙氣密度/粉塵濃度監測是基于昏光原理，光接收器和變送器窗口應設計為能保持長時間的清4)石膏及石灰石漿液密度測量-密度測量精度不低于±0.1%3.4.7電氣參數測量3.4.8.1調節閥-調節閥泄漏率應符合美國國家標準協會(ANSIB16、104/1976)第四級或等的設計壽命不低于200000小時。無論在何種條件下，閥體在運行8000小時前不-必須采取特殊的措施來防止液流氣蝕或沖刷。20%,即在工作時能克服系統所達到的最大差壓。行程的10%和80%之間。-調節閥的選擇應通過對流量特性曲線的動態分析進行證明。-所有調節閥應選用原裝進口產品。3.4.8.2執行機構1)總述2)電動執行機構-執行器運行環境溫度為-15℃~75℃,其保護等級為IEC標準IP67,包括差范圍為正常電壓的+10%～-10%。如果電壓降到正常值的85%,且轉矩和軸向壓-脫硫系統中所有閥門電動執行機構(開關型)與閥本體配套使用，閥本體為同品牌原裝進口減速箱。閥本體為國產閥時(漿液循環泵入口電動門和調節型國產閥門除外),配套電動執行機構則按上自十一廠、瑞基測控設備有限公司、揚州電力設備修造廠智能一體化產品供貨。所配執行機構應分別報價，以最高價計入總價。對全開和全閉之間要求保持中間位置的執行機構應裝有機械位置指示器和一個位置指示變送器，把0～100%的信號轉換成4～20mADC信號(二線制)送到-脫硫系統中漿液循環泵入口電動門所配電動執行機構按進口英國調節型閥門(不管閥本體是國產還是進口)或調節型擋板配配進口電動執行大值高20%。b)開環控制回路的電動執行機構·氣動執行機構與閥本體配套使用：閥本體為進口時配氣動執行機構則按美國時參考)·2)系統設計要求·3.5.2系統配置·按#1機組、#2機組、公用系統區分的過程控制柜和端子柜，每個過程控制柜2臺網絡激光打印機；1套工程師站，4套操作員站，采用成熟可靠、有以往DCS配套工程經驗、成至少500GSATAII硬盤，2G以上內存；16X以上DVD-RW光驅；三組32位PCI等擴盤，鼠標器，編程鍵盤(如有),21英寸三星主流LCD,多媒體防磁音箱。3.5.3硬件要求1)一般要求-機柜內的模件(電源模件除外)應能帶電插拔而不損壞，且不影響其它模件正2)處理器模件-處理器模件應清晰地標明各元器件，并帶有LED自診斷顯示。-冗余處理器模件的切換時間應保證系統的控制和保護功能不會因冗余切換而3)過程輸入/輸出(I/0)-所有的I/0模件都應有標明I/0狀態的LED指示和其它診斷顯示，如模件電源-所有接點輸入模件都應有防抖動濾波處理。如果輸入接點信號在4毫秒之后仍-冗余輸入的熱電偶、熱電阻、變送器信號的處理，應由不同的I/0模件及通道-所有輸入/輸出模件，應能滿足ANSI/IEEE472“沖擊電壓承受能力試驗導則-電氣系統模擬量輸入采樣周期≤50ms;非電氣模擬量(溫度等)輸入采樣周期≤200ms;開關量輸入采樣周期≤20ms;脈沖量輸入寬度：80ms-120ms。-對于外供電的4～20mA輸入信號應采用無源隔離裝置，隔離裝置應采用美國I/0類型模擬量輸入：4～20mA信號(接地或不接地),最大輸入阻抗為250Q,系統應提或更大。應提供抗干擾隔離措施(包括設置隔離變送器)。型繼電器，中間繼電器的按點容量應滿足220VAC,5A,滿足長期帶電要求。柜內繼熱電偶(T/C)輸入：能直接接受分度號為E、J、K、T和R型熱電偶信號(不需變脈沖量輸入：每秒能接受6600個脈沖。能接受磁性轉速傳感器信號。系統提供投標方除提供規定的現場輸入輸出通道外，還應滿足系統對輸入輸出信號的要號序號被控對象型式1電動門322重要電動門423帶中間位置電動門32146KV電動機621115380V電動機5216雙電控電磁閥(用于氣動執行機構)227單電控電磁閥(用于氣動執行機構)218普通電動執行機構(調節型)1119重要電動執行機構(調節型，帶快開/21l普通氣動執行機構(調節型)11重要氣動執行機構(三斷保護)21(有源)11根據以上原則，請投標方列出脫硫島現場實際I/0點數(估計點數)#1機組#2機組脫硫公用電氣#1機組#2機組脫硫公用電氣T/C(熱電偶)RTD(熱電阻)點數(估計點數)如下：#1機組#2機組脫硫公用電氣T/C(熱電偶)RTD(熱電阻)339959952合計：4)遠程I/0站：由于FGD裝置距離控制室不遠，不設遠程I/0站。5)通訊接口：6)外圍設備-本工程共設置2臺HP打印機，應為彩色激光A4打印機。-所供LCD應為工業用寬視角(上下、左右視角長800),至少應有32位真彩色，屏幕尺寸為21(英寸),分辨力至少為1620X1280象素，顯示器應為工業專用型。-所有操作員站應組態相同，可互相備用。-應提供鼠標器作為光標定位裝置。-操作員站應配有專用操作員鍵盤，鍵盤除具有完整的數字、字母鍵外，還應-提供5臺LCD,4臺操作員站，1臺工程師站。其中3臺操作員站放在輔網集控一操作員站和工程師站要求采用桌式結構，投標方提供的安放操作員站和工程要求最忙時操作員接口站CPU負荷率不大于20%,內部存儲器占有容量不大于50%,外部存儲器占有容量不大于40%,電源負荷不大于30%—40%,通訊總線的負荷率不大于30%—40%。操作員接口站至少應在額定交流電壓變化10%——15%,頻率變化±5%的定電壓的±15%,2毫秒恢復到穩態電壓、頻率瞬變值為額定電壓的±8%,2毫7)磁盤存儲裝置-投標方分別提供USB2.0接口和E_SATAII接口各兩塊250G以上容量主流品8)電源-提供的過程站、繼電器柜、電源柜，應能接受二路交流220V±10%,50Hz±1Hz的單相電源。這二路電源中的一路來自不停電電源(UPS),另一路來自保安電源。投標方提供的上述設備應在各個機柜和站內配置相應的冗余電源切換裝置和回路保護-任一路電源故障都應報警。冗余電源應通過二極管回路耦合，并可無擾動切-電子裝置機柜內的饋電應分散配置，以獲取最高可靠性。-接受變送器輸入信號的模擬量輸入通道，應能承受輸入端子完全的短路，并-無論是4～20mA輸出還是脈沖信號輸出，都應有過負荷保護措施。此外，應-每一數字量輸入、輸出通道板都應有單獨的熔斷器或采取其它相應的保護措9)數據通訊系統-數據通訊系統應將各過程站、人機接口及為之服務的相關設備、輸入/輸出處-連接到數據通訊系統上的任一系統或設備發生故障，不應導致通訊系統癱瘓-所提供的通訊總線應是冗余的(包括冗余通訊總線接口模件)。冗余的數據通-掛在數據通訊總線上的所有站，都應能接受數據通訊總線上的數據，并可向-數據通訊系統的負載容量，在最繁忙的情況下，令牌網不應超過30%,以太網不超過20%,以便于系統的擴展。投標方應提供負荷率的測試方法。-在機組穩定和擾動的工況下，數據總線的通訊速率應保證運行人員發出的任何指令均能在1秒或更短的時間里被執行。一投標方應詳細說明有關的“通訊協議”、診斷功能和設備、故障站的自恢復-當數據通訊系統中出現某個差錯時，系統應能自動要求重發該數據，或由硬-投標方應說明及消除數據傳送過程中的誤差和干擾，以及數據通訊總線敷設-數據通訊總線應能防止外界損傷。信號，使掛在數據通訊總線上的各個站的時鐘同步，站間時鐘誤差不超過1ms。當控制處理器(AP)上的時鐘。11)環境及抗干擾環境溫度0～50℃。和射頻干擾(機柜門關閉),應不影響系統正常工作。系統應能在環境溫度0～50℃,相對濕度10～95%(不結露)的環境中連續運行。12)電子裝置機柜和接線-電子裝置機柜的外殼防護等級，室內應為IP54,室外應為IP65。機柜外殼剛-對需散熱的電源裝置，提供易于更換的排氣風扇和內部循環風扇，風扇故障-機柜門應有導電門封墊條，以提高抗射頻干擾(RFI)能力。柜門上不應裝設任·差模電壓：不小于60V-機柜的設計應滿足電纜由柜底引入的要求。-機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。每個模件柜/端子柜安排I/0數量控制在合理的范圍內(300點),-機柜內的每個端子排和端子都有清晰的標志一端子排、電纜走線槽及接線槽均應由“阻燃”型材料制造。端子排為可斷開立的玻璃管保險，以保證I/0卡件安全。端子能接收來自現場電≤2.5平方毫米)。-投標方提供的預制電纜和各個機柜之間的連接電纜應采用阻燃電-組件、處理器模件或I/0模件之間的連接應避免手工接線。一機柜內應預留充足的空間(最少30%),使招標方能方便地接線，端子出線設一過程控制柜、繼電器柜、電源柜內選用的電氣元件應不低于以下標準：空氣14)系統擴展·每個機柜內的每種類型I/0通道(包括隔離繼電器與接線端子)都應有15%的備用量。但一個輸入/輸出卡上的備用點超過8點的部分不能計作備用點。·每個機柜內應有15%的模件插槽備用量。該備用插槽應配置必要的硬件，保證今后插入模件就能投入運行。·控制站處理器的處理能力應有不小于60%余量，操作員站處理器的處理能力應有不小于60%余量。·處理器采用1+1熱備冗余配置，處理器內部存貯器應有不小于50%余量，外部存貯器應有不小于60%余量。·30～40%電源余量按照各種I/0模件在裝(包括處理器)量的15%提供模件備件，對于在裝量15%還3.5.4軟件要求3.5.4.1一般要求-對需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應分別為每125ms和50ms-模擬量控制設計應采用IEC制圖標準，應通過貯存在處理器模件中的各類邏-在工程師工作站上應能對系統組態進行修改。不論該系統是在線或離線均能-在程序編輯或修改完成后，應能通過通訊總線將系統組態程序裝入各有關的一順序邏輯的編程應使順控的每一部分都能在顯示器上顯示，并且各個狀態都-所有順序控制邏輯的組態都應在系統內完成，而不采用外部硬接線、專用開-順序控制邏輯設計應采用IEC制圖標準。組態應采用邏輯圖或梯形圖格式進-查找故障的系統自診斷功能應能診斷至模件級故障。報警功能應使運行人員·顯示：包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等。·制表記錄：包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序記錄(S0E)、跳閘一覽2)顯示a總則c概貌顯示將能提供45幅以上的概貌顯示，每一幅概顯畫面將可容納110個以上的過程變e細節顯示f標準畫面顯示g成組顯示·將能提供40幅以上的成組顯示畫面，一幅成組顯示畫面可包含20個以上的顯示40根棒狀圖。i趨勢顯示時顯示8個模擬量數值的趨勢。速率)1分鐘、5分鐘、10分鐘、60分鐘、12小時和24小時進行選擇。j報警顯示每一個報警點可有6個不同的優先級，并用6種不同的顏色顯示該點的Tag加以過程參數(如負荷、流量、溫度)的一個函數。值、帶工程單位的報警限值、報警狀態(高或低)及報警發生的時間。每一頁報警一覽將有20個報警點，報警一覽至少將有1000個報警點，包括系統診斷報警kHelp顯示c跳閘記錄·一旦檢測到機組某一主設備跳閘，程序應立即存變量的完整記錄，其中20個重要變量，應提供跳閘前10分鐘和跳閘后5分鐘以1秒時間間隔的快速記錄，其余變量的記錄時間間隔可為3～5秒。打印出來。操作員記錄可由20個組構成，每組16個參數。所有具有地址的點均4)事件順序記錄(S0E)·系統應提供不獨立于系統外的高速事件順序記錄功能，其記錄點至少為50便以后按操作員的指令打印出來。存儲器應有足夠的空間，以存儲至少2000個5)歷史數據的存儲和檢索(HSR)(a)性能計算為運行人員提供運行參數與所要求的脫硫效率之間的偏差，提耗電量計算耗水量計算項目。性能計算將在20%以上的負荷時進行，每10分鐘計算一次，計算誤差將小于(b)所有的計算均將有數據的質量檢查，若計算所用的任何一點輸入數據發(d)將提供性能計算的期望值與實際(g)將對上述性能計算向招標方提交文字說明和計算實例，以表達性能計算(a)控制系統將包括由微處理器構成的各個子系統，這些子系統實現下文規定的對(q)在使用不冗余變送器測量信號時，如信號喪失或信號超出工藝過程實際可能范b、具體功能1)刪除2)石灰石漿液制備系統3)石膏脫水自動控制4)石灰石漿液密度自動控制-稱重式給料機采用變頻器進行控制。-石膏輸送采用變頻器進行控制5)石膏漿排放控制6)吸收塔液位控制一通過測量吸收塔的液位、控制和協調除霧器沖洗、石灰石供漿流量及吸收塔的排漿泵，實現液位的穩定。7)石灰石粉漿池液位控制-通過測量石灰石漿池液位，控制石灰石粉的加水量，既控制液位，又間接控制了石灰漿的濃度。8)工業水液位控制1)一般要求·功能組控制：整個脫硫系統啟/停的自動控制并將對子組級發出控制命令。2)驅動級控制·應確保保護信號高于手動命令(就地和遠操)和自動命令的優先權。·為了防止命令同時或重復出現，應能進行命令鎖定以防止誤操作。3)子組級控制-應為以一個輔機為主及相關設備的啟停控制提供子組級控制。應按工藝系統-控制系統應在某一步發生故障時應自動停止程序的運行，并將其故障的影響4)功能級控制一控制系統應在某一步發生故障時應自動停止程序的運行，并將其故障的影響3.5.4.5聯鎖、保護與報警-應根據工藝流程的運行條件設置必要的聯鎖。有效的聯鎖能使設備在事故工-重要的聯鎖信號的交換應通過硬接線，而非僅僅是通過數據通訊總線-廠用電系統的保護與聯鎖設計，應符合電氣專業的運行要求。3.5.5人機接口3.5.5.1操作員站(輔網集控樓放3臺操作員站，脫硫綜合樓放1臺操作員站1臺工程師站供調試用)控。1)脫硫控制系統操作員站的任務是在標準畫面和用戶組態畫面上，匯集和顯示2)脫硫控制系統3)投標方提供4個全功能操作員站，如果FGD-DCS采用C/S體系結構，至少設4)每一個操作員站服務器都是冗余數據高速公路上的一個站，且每個主機操作3.5.5.2工程師站3.6煙氣自動監測系統-每套系統都配有完整的探頭、分析儀器、預處理系統(含PLC)、反吹裝置、-投標方為煙氣分析儀控制盤提供就地的分析小房4個，分析小房為鋼筋混凝小于20平米，屋內凈高度不低于3米。投標方至少為分析小房內部配置如下設施：3.6.2規范及標準3.6.2規范及標準●GB13223-2003《火電廠大氣污染物物綜合排放標準》●GB16297-1996《大氣污染物物綜合排放標準》●GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》●GB/T2433.1-1989《電工電子產品基本環境試驗規程試驗A:低溫試驗方法》●GB/T2423.2-1989《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B:高溫試驗方法》●GB/T2433.1-1989《電工電子產品基本環境試驗規程試驗A:低溫試驗方法》3.6.3監測項目●煙塵濃度●煙氣流量●煙氣溫度(采用三取中方式)●煙氣溫度●煙氣壓力●煙塵濃度●煙氣濕度●污染物排放總量3.6.4系統功能●報表統計功能。除提供國家有關部門規定的曲線報表外，還提供豐富的統計曲線、直方圖。可保存一年以上的原始數據。●系統維護。系統定時自動進行標定，同時提供手動定標功能。系統具有故障自診斷能力，出現故障時能自動進行故障定位。3.6.5技術要求所有分析設備的狀態信號和分析信號(4~20mA)應送到FGD-DCS,通過組報警可系統設計能滿足在至少90天運行不需要非日常的失效、超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力。●不銹鋼所有安裝在煙囪或煙道內采樣系統部件由HasteloyC-276或具有同1.吸收塔入口煙氣連續監測：參數取樣方法分析方法測量范圍精度數量取樣位置參數取樣方法分析方法測量范圍精度數量取樣位置直接抽取法紅外吸收法1FGD入口煙道直接抽取法電化學1FGD入口煙道煙塵直接法昏光原理1FGD入口煙道煙氣流量直接法熱式質量流量計2FGD入口煙道溫度熱電阻2FGD入口煙道2.吸收塔出口煙氣連續監測：參數取樣方法分析方法測量范圍精度數量取樣位置直接抽取法紅外吸收法1FGD出口煙道直接抽取法電化學1FGD出口煙道NO?)直接抽取法紅外吸收法1FGD出口煙道煙塵直接法昏光原理0~1FGD出口煙道煙氣流量直接法熱式質量流量計2FGD出口煙道溫度熱電阻2FGD出口煙道濕度電容法1FGD出口煙道壓力絕壓法1FGD出口煙道b)氣態污染物分析儀器(輸出信號4~20mA)0～2000mg/m3(FGD出口);d)煙塵(輸出信號4～20mA)3.7接地和屏蔽-脫硫控制系統DCS接地應采用與電氣共用地網的方式，并滿足控制系統自身接地的相關技術規范的各項技術要求。-投標方應按照DCS制造商的要求提供DCS接地，以及所有控制器機柜和I/03.8電源盤及配電箱一電源盤內主要電氣元件：原則上要求與主廠房選型一致，接觸器、繼電器等-脫硫島內所有雙路供電的設備、系統，其電源自動切換時間應能保證設備、-電源柜及配電箱應按#1、#2機組及公用系統的分組原則配置。3.9電纜及電纜敷設3.9.1電纜1)概述-提供的電纜包括控制電纜、計算機電纜、熱電偶補償電纜及少量電力電纜、●交流額定電壓：Uo/U;450/750V耐壓試驗3000V,5分鐘完好。●工作溫度：-15℃~+105℃耐高溫控制電纜-40℃~+200℃。●絕緣電阻：在20℃下溫度不低于105MQ.m。●銅芯導體線芯不小于1.5mm2●電纜最高工作溫度：+90℃●最低環境溫度：-40℃●絕緣電阻：在20℃下溫度不低于1x103MQ.km●工作電容：低于90PF/m●電容不平衡：低于1PF/m●銅芯導體線芯不小于1.5mm2,●電纜最高長期工作溫度：+70℃(普通)+200℃(耐高溫)●最低環境溫度：-40℃●絕緣電阻：在20℃下溫度不低于25MQ.km●工作電容：低于80PF/m●電容不平衡：低于1PF/m●