水壓機(jī)鍛工安全操作規(guī)程一、檢查水壓機(jī)各部位是否正常良好，如有缺陷或故障，應(yīng)修復(fù)后，才能鍛壓。二、開機(jī)前，檢查上、下砧是否對(duì)齊、平整，安裝是否牢固，對(duì)砧面上的油、水應(yīng)擦干凈。上砧中間磨損深度大于10毫米時(shí)，不能進(jìn)行鍛壓，必須更換或修理。三、用天車吊運(yùn)物件時(shí)，遵守《掛鉤工安全操作規(guī)程》。四、要遠(yuǎn)離吊運(yùn)物件，吊鉗使用結(jié)束后，要把鉗口張開1300以上，放在堅(jiān)實(shí)、平整、不被碰到的地點(diǎn)。五、鍛壓時(shí)，鍛坯、工件的中心應(yīng)在砧子的中心位置，不得超過該機(jī)的規(guī)定偏心量。六、嚴(yán)格控制始鍛、終鍛溫度，對(duì)高合金鋼的終鍛溫度不能過低。七、不能使用有裂紋的剁刀、三角刀、壓棍、墊鐵；剁刀的刀刃、刀背要平直、要垂直地放在工件上；墊鐵厚度要一致，墊鐵與剁刀背或壓棍、三角刀要全面接觸，墊鐵不得超過兩塊，以防受壓時(shí)飛出傷人；剁刀、壓棍、墊鐵、三角刀的尾部不準(zhǔn)對(duì)著身體或有人站立；壓肩、剁料不準(zhǔn)在砧子的邊緣進(jìn)行。八、沖孔時(shí)，沖頭要放準(zhǔn)、放垂直，要緩慢加壓。九、認(rèn)真做到“十不壓”：（一）人不站在安全位置上不壓；（二）指揮不明不壓；（三）超壓和低壓不壓；（四）偏壓超過規(guī)定不壓；（五）頂鍛（用活動(dòng)橫梁壓）不壓；（六）低于終鍛溫度不壓；（七）工件沒有夾緊、套緊，沒有放正、放平、放穩(wěn)不壓；（八）剁刀、壓棍、三角刀沒有在工件上放正、放平、放穩(wěn)不壓；（九）墊鐵沒有墊好、墊正、墊平或一個(gè)部位墊鐵超過兩塊以上不壓；（十）寒冷季節(jié)工具不預(yù)熱不壓。十、只準(zhǔn)一人指揮天車、操作機(jī)、水壓機(jī)司機(jī)，不準(zhǔn)多人指揮。十一、維護(hù)保養(yǎng)好水壓機(jī)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修理，在鍛壓過程中發(fā)現(xiàn)有異常的響聲、震動(dòng)等情況時(shí)應(yīng)立即停止工作，消除異常情況后，才能繼續(xù)工作。十二、活動(dòng)橫梁沒有放入墊物前，不準(zhǔn)人體任何部位進(jìn)入活動(dòng)橫梁下面。第五章機(jī)加工分廠設(shè)備操作規(guī)程鏜床操作規(guī)范一、穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位，工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具及鎖緊裝置是否完好正常。二、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安裝正確，按要求給潤(rùn)滑部位加油，試車1—2分鐘。三、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。四、調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意，升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔及鏜桿是否有損壞，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。五、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝緊，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。六、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。工作開始時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，待刀具接近加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。七、當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)，不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，才能開車或停車。八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺(tái)；在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰到或其它的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在檢查之前將刀退到安全位置。九、使用平旋刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成安全事故。十、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。十一、不準(zhǔn)同時(shí)做兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)動(dòng)作，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。十二、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要停車關(guān)機(jī)。十三、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，工作臺(tái)回歸中間位置，鏜桿退回主軸箱內(nèi)，整理好機(jī)臺(tái)及周邊環(huán)境。普通車床安全操作規(guī)程一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)工件及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位時(shí)，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。二、操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無證者單獨(dú)操作。三、檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。四、工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。五、機(jī)床開動(dòng)前，檢查各手柄位置是否正確。按潤(rùn)滑表加注潤(rùn)滑油，并要觀察周圍動(dòng)態(tài)。機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。六、機(jī)床開動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。七、調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測(cè)量工件、擦拭機(jī)床時(shí)，要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。八、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止擺放工具或其它物品。九、不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須指定1人為機(jī)長(zhǎng)，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。十一、機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，如異響、冒煙、震動(dòng)、臭味等，應(yīng)立即停車，請(qǐng)機(jī)電維修人員檢查處理。十二、不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，確因需要離崗時(shí)，必須停車，切斷電源。十三、應(yīng)正確使用量具、工附具，嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。十四、卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應(yīng)立即取下。十五、使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，經(jīng)常使用的要放在指定地點(diǎn)上。十六、劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在適當(dāng)位置。十七、卡緊工件找正時(shí)，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動(dòng)而使工件掉下造成事故。十八、使用頂夾頂重型工件時(shí)，不得超過全長(zhǎng)的二分之一。十九、車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長(zhǎng)。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。二十、進(jìn)刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。二十一、使用紗布拋光時(shí)，不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光，必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。二十二、車孔時(shí)，不得用銼刀到角。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)的切削情況。二十三、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐進(jìn)行螺紋加工，必須使用專用的夾具。二十四、機(jī)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用銼刀進(jìn)行打磨時(shí)，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。二十五、車床高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。二十六、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉(zhuǎn)速不能過快。二十七、切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。二十八、加工細(xì)長(zhǎng)料時(shí)，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長(zhǎng)度超過300mm的應(yīng)有托架支撐，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。二十九、停車時(shí)，應(yīng)先退刀，后停車。三十、工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。三十一、嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。三十二、下班時(shí)對(duì)未加工完的重、長(zhǎng)、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。三十三、工作區(qū)附近的鐵屑、余料等要及時(shí)清理，以免堆積造成人員傷害。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、工作前（一）操作者在使用數(shù)控機(jī)床前，必須充分了解機(jī)床的性能，熟悉各操作按鈕的功能及用途，掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。（二）按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止缺油干摩擦而造成設(shè)備事故。（三）操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。（四）未經(jīng)考試合格和領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)指導(dǎo)人員同意，不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。（五）工作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查實(shí)原因，排除故障后才能繼續(xù)使用。（六）機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面，禁止直接擺放金屬物品。二、工作中（一）使用機(jī)床時(shí)，打開總電源開關(guān)，聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān)，系統(tǒng)通電開始工作。（二）主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須夾緊工件，在任何狀態(tài)下，按“急?！被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。（三）限位報(bào)警后，必須反方向退出5mm后，才能解除限位報(bào)警。（四）變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好，不得隨意改動(dòng)，機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中，不得隨意改動(dòng)。（五）在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外，必須打斷加工程序的執(zhí)行；迅速按下“急?！卑粹o，刀架停止運(yùn)動(dòng)，切勿按“復(fù)位”鍵，否則將中斷程序的執(zhí)行，破壞加工，甚至造成事故。（六）多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人為主操作，并注意他人安全。三、工作后按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“6S”管理要求，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄，并按交接班制度進(jìn)行交接班。銑床安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于立式銑床安全操作要求。一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。二、工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要夾緊，螺帽要緊固。三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向工作臺(tái)緊固螺釘擰緊；使用橫向工作臺(tái)時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。四、用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過大，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得停車。六、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)鎖緊手柄，并事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或短、薄件時(shí)應(yīng)防止銑到分度頭和工作臺(tái)。七、工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整理好機(jī)臺(tái)及周邊環(huán)境。深孔鉆鏜床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。二、開機(jī)前按設(shè)備點(diǎn)檢卡要求檢查：檢查油標(biāo)、油量是否足夠；油質(zhì)清潔、油路暢通；檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠；電器裝置及接地是否良好。三、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。四、工件必須牢固裝夾在工作臺(tái)或?qū)Ｓ霉ぱb上。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)、在接近鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。五、裝鉆頭時(shí)要將錐孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。六、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。七、工件鉆孔后帶鏜削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。八、攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。九、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。十、機(jī)床發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。十一、下班時(shí)，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。保養(yǎng)內(nèi)容一、擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長(zhǎng)絲杠、光柱、齒條。二、檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動(dòng)，檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。三、檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。四、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持暢通無泄漏。五、清洗油線、油氈、過濾器，達(dá)到油路通暢，油窗清晰。六、擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全。崗位操作規(guī)程刨工安全操作規(guī)程一、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。二、開車前，檢查工作臺(tái)面前有無障礙物，沖程前后切勿站人。并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。三、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置是否正確。刀具等與工件是否會(huì)相碰。四、必須停車變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。五、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。六、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在拖板運(yùn)行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門之間。七、刨床運(yùn)行中，不準(zhǔn)用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。八、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí)，均需停車后進(jìn)行。九、零件刨削后，應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角（另有去除毛刺工序安排的除外）。磨工安全操作規(guī)程一、工作時(shí)應(yīng)穿工作服，戴工作帽，干磨或修理砂輪時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。二、必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適，嚴(yán)禁超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，必須按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。三、磨削前，檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋；防護(hù)罩是否牢固，工件裝夾是否正確、牢靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。四、開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)目障?，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。五、測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。以防磨手。六、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。七、干磨工件不準(zhǔn)中途加注切削液；濕式磨削中途遇切削液用完時(shí)，應(yīng)立即停止磨削。工作完畢后應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)3~5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。八、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修理。鉆工安全操作規(guī)程一、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清