ICS27.100中華人民共和國電力行業標準DL/T802.7—2023第7部分：非開挖用塑料電纜導管2023-05-26發布2023-11-26實施國家能源局發布DL/T802.7—2023 Ⅱ 1 13術語和定義 14產品分類、標記和連接方式 15技術要求 36試驗方法 67檢驗規則 88抽樣 89判定規則 810標志、包裝、貯存和隨行文件 8附錄A(資料性)PVC導管膠黏劑承插式連接尺寸要求 9附錄B(資料性)原材料技術要求 附錄C(資料性)與環剛度等級相對應的荷載對照表 附錄D(資料性)PVC導管黏結強度拉伸試樣制備方式 參考文獻 ——增加了“術語和定義”一章(見第3章); DL/T802.7—2023第7部分：非開挖用塑料電纜導管1范圍本文件適用于聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)及改性聚丙烯(MPP)三種類型的非開挖下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DL/T802.1—2023電力電纜導管技術條件第1部分：總則4.1.3導管根據連接方式不同可分為焊接對接和膠黏劑承插式連接。焊接對接適用于直管結構導管，示意圖如圖1所示，膠黏劑承插式連接適用于帶承口結構導管，示意圖如圖2所示。1DL/T802.7—2023導管標記應符合DL/T802.1—2023中5.3示例2:DF150×10×9000SN18HDPEDL/T802.7:表示公稱內徑為150mm、公稱壁厚為10mm、公稱長度為示例3:DF150×12×9000SN32MPPDL/T802.7:表示公稱內徑為150mm、公稱壁厚為12mm、公稱長度為膠黏劑承插式連接其最小承口長度(Lo,min)和最小黏結寬度(L?,min)見附錄A,連接示意圖如圖3所示。2DL/T802.7—20234.3.2HDPE和MPP電纜導管連接方式采用焊接對接連接，連接示意圖如圖4所示。在供需雙方協商一致的情況下，也可采用其他連接方式。圖4典型的焊接連接示意圖5技術要求生產導管的材料應加入必要的添加劑，并分散均勻。導管顏色應均勻一致，顏色由供需雙方協商確定。導管內外壁不應有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質、分解變色線及色澤不均等缺陷；導管內壁應光滑、平整；導管端面應切割乎整并與軸線垂直。導管長度L一般為6m或9m,其他長度由供需雙方協商確定。導管長度L、有效長度L?如圖1和圖2所示。導管長度不應有負偏差。PVC電纜導管規格尺寸應符合表1的要求；HDPE電纜導管規格尺寸應符合表2的要求；MPP電纜導管規格尺寸應符合表3的要求。3公稱內徑DN/ID公稱壁厚ea不圓度環剛度等級特殊情況下，經供需雙方商定可以生產其他規格的導管，但其環剛度等級不低于表中與其最接近的一擋的環剛度等級。bSN20、SN30、SN40分別為環剛度等級，根據用戶需要也可以采用更高的環剛度等級。公稱內徑DN/ID公稱壁厚e不圓度環剛度等級注：公稱內徑DN/ID≤150時，導管可采用盤管形式，其中不圓度不作要求，也可由供需雙方確定。特殊情況下，經供需雙方商定可以生產其他規格的導管，但其環剛度等級不得低于表中與其最接近的一擋的環剛度等級。bSN12、SN18、SN24分別為環剛度等級，根據用戶需要也可以采用更高的環剛度等級。4DL/T802.7—2023單位：mm公稱內徑"DN/ID公稱壁厚e不圓度環剛度等級b688注：與各環剛度等級相對應的載荷對照表見附錄C。特殊情況下，經供需雙方商定可以生產其他規格的導管，但其環剛度等級不得低于表中與其最接近的一擋的環剛度等級。SN24、SN32、SN40分別為環剛度等級，根據用戶需要也可以采用更高的環剛度等級。導管尺寸偏差應符合DL/T802.1—2023中6.5的要求。5.5技術性能導管的技術性能應符合表4的規定。PVC電纜導管HDPE電纜導管MPP電纜導管密度0.94～0.980.89～0.93環剛度kN/m2SN40:≥40SN24:≥24SN40:≥40壓扁試驗試樣不應出現破裂拉伸強度MPa焊接強度MPa斷裂伸長率%5DL/T802.7—2023表4(續)PVC電纜導管HDPE電纜導管MPP電纜導管落錘沖擊10個試樣中至少有9個不破裂靜摩擦系數維卡軟化溫度℃縱向回縮率%散熱性能b常溫下放置規定的時間，導管內、外壁溫度均不大于30℃PVC焊接(黏結)強度制樣方法見附錄D。b在用戶有要求時進行。應符合DL/T802.1—2023中第7章對試樣的要求。6.3尺寸PVC電纜導管焊接強度按DL/T802.1—2026DL/T802.7—20236.9斷裂伸長率按DL/T802.1—2023中8.3.5的要求進行試驗。6.10落錘沖擊電纜導管置于溫度(-5±2)℃下預處理至少2h;HDPE電纜導管置于溫度(-15±2)℃下預處理至少2h;取10個試樣，每個試樣沖擊1次，試驗應在試樣從低溫箱內取出后30s內完成，目力觀察沖擊后的試樣應無裂縫或破裂。沖錘質量和沖擊高度見表5。公稱內徑DN/IDmm沖錘質量沖擊高度m4.0±0.0112±0.015.0±0.016.3土0.018.0±0.0210.0±0.0210.0±0.0220012.5±0.0222512.5±0.0225015.0±0.0228015.0±0.0220.0±0.0220.0±0.026.11靜摩擦系數按DL/T802.1—2023中8.3.7的要求進行試驗。6.12維卡軟化溫度按DL/T802.1—2023中8.4.1的要求進行試驗。6.13縱向回縮率按DL/T802.1—2023中8.4.3的要求進行試驗，烘箱溫度為(150±2)℃,烘箱中放置時間為(60±1)min。按DL/T802.1—2023中8.4.5的要求進行試驗。7DL/T802.7—2023應符合DL/T802.1—2023中第9章對檢驗規則的要求。序號檢驗項目質量特性劃分出廠檢驗型式檢驗試驗方法HDPEMPPHDPEMPP1外觀C√√√√√√2尺寸B√√√√√√3密度A√√√√√√4環剛度A√√√√√√5壓扁試驗A√√√√√√6拉伸強度A———√√√7焊接強度A√√√√√√8斷裂伸長率A√√√√√√9落錘沖擊A———√√√靜摩擦系數A一—一√√√維卡軟化溫度A√√√√√√縱向回縮率A√√√√√√散熱性能A——√√√8抽樣應符合DL/T802.1—2023中第10章對抽樣的要求。9判定規則應符合DL/T802.1—223中第11章對判定規則的要求。應符合DL/T802.1—2023中第12章的要求。8DL/T802.7—2023(資料性)PVC導管膠黏劑承插式連接尺寸要求PVC導管膠黏劑承插式連接的尺寸要求見表A.1。公稱內徑DN/IDmm最小承口長度(Lo,mim)mm最小黏結寬度(L?,min)mm最小黏結寬度需達到焊接強度的要求。9見表B.1。要求試驗參數和試樣類型試驗方法密度拉伸試驗試樣中間部分GB/T1033.1中浸漬法維卡軟化溫度℃拉伸強度MPa斷裂伸長率%熱阻系數試驗平均溫度(25±1)℃要求試驗參數和試樣類型試驗方法密度0.89～0.915拉伸試驗試樣中間部分GB/T1033.1中浸漬法灰分含量%試驗溫度為(850±50)℃熔體質量流動速率試驗溫度為230℃負荷質量為2.16kgGB/T3682(所有部分)彈性模量MPa試驗溫度為(23±2)℃拉伸強度MPa維卡軟化溫度℃試驗調節溫度為(23±2)℃熱阻系數試驗平均溫度(25±1)℃要求試驗參數和試樣類型試驗方法密度0.93～0.97拉伸試驗試樣中間部分GB/T1033.1中浸漬法灰分含量%試驗溫度為(850±50)℃GB/T9345.1斷裂伸長率%50mm/min氧化誘導時間min試驗溫度為200℃拉伸強度MPa熱阻系數試驗平均溫度(25±1)℃用于非開挖管材DL/T802.7—2023公稱內徑DN/IDmm環剛度kN/m2荷載環剛度kN/m2荷載環剛度kN/m2荷載2.332.232.792.602.232.982.514.192.794.654.174.696.60DL/T802.7—2023C承插口黏結處；D——取樣樣條；D.2試樣制備D.2.1取樣度為(20±10)mm,共取樣三個。注意：DL/T802.7—2023[1]GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法[2]GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件[4]GB/T3682(所有部分)塑料熱塑性