ICS77.120.99CCSH65中華人民共和國國家標準GB/T4137—2024代替GB/T4137—2015Rareearthferrosiliconalloy2024-04-25發布2024-11-01實施國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB/T4137—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T4137—2015《稀土硅鐵合金》,與GB/T4137—2015相比,除結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:a)增加了“術語和定義”(見第3章);b)增加了“分類和牌號”(見第4章);c)刪除了產品牌號中的對應原數字牌號和產品牌號“RESiFe-38Ce”“RESiFe-41Ce”(見2015年版的表1);d)增加了產品牌號“RESiFe-30-LaC”“RESiFe-30-CeC”“RESiFe-32-LaC”“RESiFe-32-CeC”e)更改了輕稀土硅鐵合金產品牌號和其相應化學成分的含量要求(見表1,2015年版的表1);f)更改了釔基重稀土硅鐵合金產品牌號和其相應化學成分的含量要求(見表2,2015年版的表1);g)增加了“如需方對粒度范圍有特殊要求,可由供需雙方協商確定”(見5.2);h)增加了“自然散射光下”的條件要求(見6.3);i)增加了粒度取樣數量的規定(見7.4.2);j)更改了產品包裝描述,將“采取防氧化措施密封裝入鐵桶中”更改為“采取塑封內袋的編織袋包裝”(見8.1,2015年版的6.2)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國稀土標準化技術委員會(SAC/TC229)提出并歸口。本文件起草單位:贛州有色冶金研究所有限公司、內蒙古圣泉科利源新材料科技有限公司、寧夏豐華實業有限公司、包頭稀土研究院、包頭市華商稀土合金有限公司、國瑞科創稀土功能材料(贛州)有限公司、上猶東進稀土金屬冶煉工貿有限公司、瑞科稀土冶金及功能材料國家工程研究中心有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為:—1984年首次發布為GB/T4137—1984;—1993年第一次修訂,2004年第二次修訂,2015年第三次修訂;—本次為第四次修訂。1GB/T4137—20241范圍本文件規定了稀土硅鐵合金產品的分類和牌號、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件。本文件適用于碳熱還原法、硅熱還原法和熔配法生產制備的輕稀土硅鐵合金和釔基重稀土硅鐵合金產品的生產、檢驗和銷售。注:產品能作為復合球化劑原料或鋼鐵生產中的添加劑、合金劑。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T13247鐵合金產品粒度的取樣和檢測方法GB/T15676—2015稀土術語GB/T16477(所有部分)稀土硅鐵合金及鎂硅鐵合金化學分析方法譜法GB39176稀土產品的包裝、標志、運輸和貯存3術語和定義GB/T15676—2015界定的以及下列術語和定義適用于本文件。輕稀土硅鐵合金lightrareearthferrosiliconalloy以鑭或鈰為主的混合稀土、硅、鐵作為主要成分的鐵合金。3.2釔基重稀土硅鐵合金yttrium-basedheavyrareearthferrosiliconalloy以釔為主的混合稀土、硅、鐵作為主要成分的鐵合金。3.3碳熱還原法carbothermicreductionmethod用含碳物料作還原劑,在礦熱爐中還原熔煉硅石和稀土氧化物、稀土富渣或稀土精礦生產稀土硅鐵合金的方法。[來源:GB/T15676—2015,8.4.5,有修改]3.4硅熱還原法silicothermicreductionmethod用硅或硅鐵作還原劑,在電弧爐中還原熔煉稀土氧化物、稀土富渣或稀土精礦生產稀土硅鐵合金的2GB/T4137—20243.5熔配法mix-meltingmethod利用燃料或電能將原料和熔劑加熱,使其在一定溫度下熔融,從而獲得合金的方法。4分類和牌號4.1分類產品按輕重稀土的占比可分為輕稀土硅鐵合金和釔基重稀土硅鐵合金。輕稀土硅鐵合金產品按生產工藝及化學成分分為12個牌號;釔基重稀土硅鐵合金產品按化學成分分為7個牌號。4.2牌號稀土硅鐵合金牌號由稀土硅鐵合金產品英文首字母和阿拉伯數字組成,各層次之間用“-”分開。共分三個層次,其中第一層次表示稀土硅鐵合金,用稀土硅鐵的化學符號“RESiFe”表示;第二層次表示產品中稀土總量質量分數,用數字“××”表示;第三層次表示產品中稀土主元素和生產工藝,稀土主元素示,具體表示方法如下。RESiFe-××-×× 表示稀土主元素和生產工藝 表示稀土總量質量分數,××為數字 表示稀土硅鐵合金產品示例:RESiFe-30-LaC表示用碳熱還原法制備的稀土總量為30%左右的稀土硅鐵合金產品,其中稀土主元素為La。5技術要求5.1化學成分輕稀土硅鐵合金產品的化學成分應符合表1的規定,釔基重稀土硅鐵合金產品的化學成分應符合表2的規定。需方如對產品有特殊要求,供需雙方可另行協商確定。3GB/T4137—2024表1輕稀土硅鐵合金的化學成分產品牌號化學成分(質量分數)%RECe/RELa/RESiMnCaTiAlFeRESiFe-30-LaC29.0~<31.0 ≥60.048.0~53.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.6余量RESiFe-30-CeC29.0~<31.0≥60.0 48.0~53.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.6RESiFe-32-LaC31.0~<33.0 ≥60.048.0~53.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.6RESiFe-32-CeC31.0~<33.0≥60.0 48.0~53.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.6RESiFe-23-CeS21.0~<24.0≥60.0—≤44.0≤2.5≤5.0≤1.5≤1.0RESiFe-26-CeS24.0~<27.0≥60.0—≤43.0≤2.5≤5.0≤1.5≤1.0RESiFe-29-CeS27.0~<30.0≥60.0—≤42.0≤2.0≤5.0≤1.5≤1.0RESiFe-32-CeS30.0~<33.0≥60.0—≤40.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.0RESiFe-35-CeS33.0~<36.0≥60.0—≤39.0≤2.0≤4.0≤1.0≤1.0RESiFe-20-CeM18.0~<21.0≥60.0 ≤45.0≤2.5≤5.0≤1.5≤1.5RESiFe-23-CeM21.0~<24.0≥60.0 ≤44.0≤2.5≤5.0≤1.5≤1.5RESiFe-26-CeM24.0~<27.0≥60.0 ≤43.0≤2.5≤5.0≤1.5≤1.5表2釔基重稀土硅鐵合金的化學成分產品牌號化學成分(質量分數)%REY/RESiMnCaTiAlFeRESiFe-13-YS10.0~<15.0≥50.048.0~50.0≤2.5≤6.0≤1.5≤1.0余量RESiFe-18-YS15.0~<20.0≥50.048.0~50.0≤2.5≤6.0≤1.5≤1.0RESiFe-23-YS20.0~<25.0≥50.043.0~48.0≤2.5≤6.0≤1.5≤1.0RESiFe-28-YS25.0~<30.0≥50.043.0~48.0≤2.0≤6.0≤1.0≤1.0RESiFe-33-YS30.0~<35.0≥50.040.0~45.0≤2.0≤6.0≤1.0≤1.0RESiFe-28-YM25.0~<30.0≥50.043.0~48.0≤2.0≤6.0≤1.0≤1.0RESiFe-33-YM30.0~<35.0≥50.040.0~45.0≤2.0≤6.0≤1.0≤1.05.2粒度產品粒度范圍為小于5mm、5mm~50mm、大于50mm。粒度小于下限和大于上限的產品各不超過總重量的5%。如需方對粒度范圍有特殊要求,可由供需雙方協商確定。5.3外觀質量產品外觀呈塊狀或顆粒狀,不粉化,斷面呈銀灰色。表面不應帶有夾雜物和氧化脫落粉末。4GB/T4137—20246試驗方法6.1化學成分6.1.1產品中RE、La、Ce、Y、Si、Mn、Ca、Ti含量的分析方法按GB/T16477(所有部分)的規定進行,再計算La/RE、Ce/RE、Y/RE。6.1.2產品中Al含量的分析方法按GB/T24194的規定進行(其中釔基重稀土硅鐵合金中Al含量的分析方法按標準曲線法測定)。6.2產品粒度當產品粒度大于50mm時,采用直尺測量,當產品粒度小于50mm時,用方孔篩檢測,應按GB/T13247的規定進行。6.3外觀質量自然散射光下,目視檢查。6.4數值修約按GB/T8170的規定進行。7檢驗規則7.1出廠檢驗和交收驗收7.1.1產品由供方質量檢驗部門或第三方進行出廠檢驗,產品質量應符合本文件規定,并填寫質量證明書。2個月內向供方提出,由供需雙方協商解決。如需仲取樣。7.2組批產品應按批提交驗收,每批應由同一牌號、同一粒度范圍的產品組成。每批質量不大于2500kg。7.3檢驗項目每批產品應進行化學成分、粒度及外觀質量的檢驗。7.4取樣7.4.1最小份樣量最小份樣量與該批產品額定最大粒度的對應關系,應符合表3的規定。5GB/T4137—2024表3額定最大粒度與最小份樣量額定最大粒度D最小份樣量kgD≥50525≤D<503.510≤D<251.5D<100.57.4.2最小份樣數最小份樣數應符合表4規定。表4最小份樣數交貨批量t最小份樣數個>1~2.59>0.5~170~0.557.4.3取樣方法取樣方法通常采用兩步取樣法,在取樣過程中可采用隨機取樣或系統取樣。當包裝件粒度相差較大時,應當采用網格法取樣。7.4.4粒度取樣粒度取樣按GB/T13247的規定進行。7.5檢驗結果判定7.5.1化學成分分析結果與本文件規定不符時,則從該批產品中取雙倍樣品對不合格項目進行重復檢驗,如仍有一項結果不合格,則判定該批產品為不合格。7.5.2外觀質量檢驗與本文件規定不符時,則判定該批產品為不合格。8標志