論棉紡高效工藝技術(shù)史志陶（沙洲工學(xué)院）1前言目前，談?wù)撁藜徃咝Чに嚰夹g(shù)所涉及的核心問(wèn)題是如何提高單機(jī)臺(tái)的速度與輸出半制品的定量，實(shí)現(xiàn)高速高產(chǎn)。要實(shí)現(xiàn)高速高產(chǎn)，是有一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)，就是如何穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，有一個(gè)比較合理的產(chǎn)品制成率、比較合理的機(jī)物料消耗與噸紗用電等。此外，還一個(gè)被許多人遺忘的問(wèn)題：工藝的產(chǎn)品適應(yīng)性。對(duì)于不同類型的企業(yè)，對(duì)于產(chǎn)品的適應(yīng)性要求是不同，大企業(yè)講究在批量，以質(zhì)取勝；而小型企業(yè)要追求的多品種，小批量。因此，棉紡高效工藝技術(shù)，不能一概而論，要根據(jù)企業(yè)的類型，品種的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀形成企業(yè)自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這是企業(yè)要著手做的。2棉紡高效工藝技術(shù)的核心這兒所談的棉紡高效工藝技術(shù)定義為：首先，要配置能實(shí)現(xiàn)高效工藝的裝備。單機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀態(tài)是實(shí)現(xiàn)高效工藝的前提，沒(méi)有特別高的技術(shù)狀態(tài)，在高速狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，是對(duì)社會(huì)資源的極大浪費(fèi)，也是沒(méi)有效益觀的高速，毫無(wú)意義的高速。因此，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)多高的車速，就必須配置多大技術(shù)水準(zhǔn)的裝備；同樣，有多高水準(zhǔn)技術(shù)狀態(tài)的裝備，就可以設(shè)計(jì)多合理高的車速。針對(duì)特定的技術(shù)裝備，制定出比較合理的高速工藝，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量，確保裝備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，生產(chǎn)出符合客戶需要質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)，確保裝備有穩(wěn)定的產(chǎn)能，有比較合理低的機(jī)物料消耗，比較低的噸紗用電量。如果僅僅提高裝備的車速，就必然帶來(lái)以下不利的后果：第一、導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件的動(dòng)平衡極度惡化、設(shè)備振動(dòng)加劇，機(jī)件磨損嚴(yán)重，從而不能使裝備在比較合理長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，必然加重設(shè)備維護(hù)的頻度，增大了設(shè)備維護(hù)的強(qiáng)度，同時(shí)機(jī)物料消耗急劇增大。第二、生產(chǎn)出的產(chǎn)品的條干急劇惡化，表現(xiàn)為機(jī)械波嚴(yán)重，此外，棉結(jié)、竹節(jié)紗疵增多，產(chǎn)品質(zhì)量難以提高，這為企業(yè)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)品牌增加了難度。第三、“三繞”、斷頭增多，生活不好做，用工反而增加，同時(shí)，制成率下降。第四、在高速高產(chǎn)情況下，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷波動(dòng)大；針對(duì)特定的裝備，如果車速過(guò)高，裝備在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)的輸出功率不是最好的，從而導(dǎo)致能耗與產(chǎn)出比上升。同時(shí)，電機(jī)的散熱環(huán)境要改變，否則，電機(jī)始終在高溫下作業(yè)，使用壽命將大大縮短。因此，要想獲得比較高的車速、比較高的產(chǎn)量，必須提高裝備技術(shù)水平或獲得更先進(jìn)技術(shù)的裝備。其次，紡紗系統(tǒng)的高效化。根據(jù)生產(chǎn)品種的特點(diǎn)，制定出能夠使各工序機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)高效化，生產(chǎn)系統(tǒng)所設(shè)置的工序道數(shù)、配機(jī)臺(tái)比較合理少的工藝流程。例如，精梳紗生產(chǎn)，采用配置有自調(diào)勻整裝置的并條機(jī)，實(shí)現(xiàn)單并技術(shù)的應(yīng)用，這樣，可降低用工、用電、原料消耗，還可以減輕熟條發(fā)毛變爛，降低成紗毛羽與白竹節(jié)紗疵；粗紗工序，采用大定量，可增大粗紗的強(qiáng)度，減輕粗紗的意外伸長(zhǎng)，穩(wěn)定粗紗意外伸長(zhǎng)率，同時(shí)，細(xì)紗工序粗紗退繞穩(wěn)定，斷頭少，這樣粗紗機(jī)產(chǎn)量提高了，粗紗質(zhì)量上去了，細(xì)紗工序粗紗更換的周期延長(zhǎng)了，產(chǎn)生白竹節(jié)紗疵的可能性下降了，擋車工值車強(qiáng)度也下降了，生產(chǎn)調(diào)度使用的粗紗機(jī)臺(tái)也少。最后，實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)高效生產(chǎn)的一整套工藝體系。該工藝體系應(yīng)包括：生產(chǎn)過(guò)程各工序間牽伸工藝的銜接，粗紗捻系數(shù)的確定，單機(jī)臺(tái)各工藝參數(shù)的協(xié)調(diào)配置。其配置的前提條件：各工序生產(chǎn)出能確保成紗質(zhì)量的半制品，能確保下工序很好領(lǐng)用的半制品卷裝。千萬(wàn)別對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)抱有極度的幻想，一切問(wèn)題由自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)來(lái)解決，否則，產(chǎn)品的制成率出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的下降，絡(luò)紗生產(chǎn)效率急速下降，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)的張力裝置、打結(jié)器等損壞加劇，捕紗系統(tǒng)密封性會(huì)下降，同時(shí)，因頻繁結(jié)頭，絡(luò)紗張力穩(wěn)定性將受到嚴(yán)重破壞，卷繞質(zhì)量下降。3實(shí)現(xiàn)棉紡高效工藝技術(shù)要解決的問(wèn)題3.1缺乏在高速狀態(tài)下的棉紡控制技術(shù)理論的研究在我國(guó)，從解放初期到上世紀(jì)八十年代未對(duì)棉紡及其控制技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化理論研究，鼎盛于上世紀(jì)七十年代末到八十代初。在那個(gè)時(shí)期主要研究在比較低的裝備運(yùn)轉(zhuǎn)速度下的棉紡加工理論及其控制技術(shù)；后來(lái)由于管理體制的改革，市場(chǎng)機(jī)制的引入，企業(yè)與科研院所由技術(shù)開(kāi)放和共享逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)的自主開(kāi)發(fā)與保密，同時(shí)，在改革開(kāi)放初期，企業(yè)不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境，窮于應(yīng)付，根本無(wú)心再投入很多精力、財(cái)力進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)。紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為了能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多、快、好、省，采用仿制和方式，進(jìn)行紡織機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代。這樣，棉紡生產(chǎn)企業(yè)與紡機(jī)企業(yè)之間沒(méi)有對(duì)棉紡技術(shù)進(jìn)行比較默契與深入的研究，從而，沒(méi)有形成適合我國(guó)現(xiàn)有裝備條件的在高速狀態(tài)下系統(tǒng)化的棉紡控制技術(shù)理論。所以，要組織科研院所、企業(yè)部分精干的技術(shù)力量，就某些特定的裝備在高速化前提下，纖維塊的開(kāi)松、除雜、均勻、梳理、牽伸、加捻與成形理論進(jìn)行系統(tǒng)化研究，架構(gòu)適合我國(guó)現(xiàn)有裝備技術(shù)水平的棉紡控制技術(shù)理論的平臺(tái)，為紡織機(jī)械的自主研發(fā)、棉紡企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與質(zhì)量控制提供強(qiáng)有力的技術(shù)保證。3.2缺乏對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝備進(jìn)行有效維護(hù)的組織管理體系與質(zhì)量保證體系在解放初期，為了確保我國(guó)紡織業(yè)的迅速崛起，企業(yè)都建立完備的設(shè)備維護(hù)保障體系：有保全與保養(yǎng)隊(duì)伍，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行半月一保養(yǎng)、半年一小平、三年一大平的設(shè)備質(zhì)量保障體系，從而確保了運(yùn)轉(zhuǎn)的紡織裝備始終處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。隨著新型裝備的引進(jìn)使用，由于新型裝備的設(shè)計(jì)水平、機(jī)械加工水平、電氣技術(shù)水平發(fā)生了質(zhì)的飛躍，設(shè)備維護(hù)技術(shù)要求也隨之發(fā)生了轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了保養(yǎng)與重點(diǎn)檢修為基礎(chǔ)的設(shè)備保障體系，但許多企業(yè)為實(shí)現(xiàn)減員增效，采取設(shè)備承保維護(hù)體制等，加上企業(yè)沒(méi)有完備的技術(shù)工人培訓(xùn)制度、薪酬體系及人員外流，維護(hù)人員的技術(shù)水平、能力得不到保證，致使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參差不齊，缺少了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。同時(shí)，設(shè)備的重點(diǎn)檢修如何做，做到何種程度不明確，極大地挫傷了技術(shù)工人工作積極性，使設(shè)備管理陷入前所未有的被動(dòng)局面。技術(shù)工人覺(jué)得總有做不完的事，而設(shè)備管理人員總覺(jué)得技術(shù)工人的工作不到位，致使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，機(jī)物料消耗也大，勞資雙方矛盾突出。因此，有必要組織國(guó)內(nèi)的資深的設(shè)備專家編寫(xiě)該類的培訓(xùn)教材與設(shè)備維護(hù)保障體系，為企業(yè)解決后顧之憂。3.3隨時(shí)著用工緊缺，職工薪酬的提高，企業(yè)傾向于用工省，裝備單機(jī)自動(dòng)化、智能化水平要求越來(lái)越來(lái)高，但缺少應(yīng)有的技術(shù)人員貯備在棉紡壓錠以前，大量的國(guó)營(yíng)棉紡織廠只有一種無(wú)私奉獻(xiàn)精神，沒(méi)有強(qiáng)烈的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，樂(lè)于為鄉(xiāng)鎮(zhèn)棉紡織企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)骨干。雖然興建許多棉紡織廠，但新建棉紡織廠所需的許多技術(shù)工人、熟練的擋車工都是通過(guò)自身靈活的經(jīng)營(yíng)策略、多種人脈關(guān)系，到國(guó)營(yíng)企業(yè)中培訓(xùn)，從而確保企業(yè)有足夠的技術(shù)貯備；同時(shí)，在棉紡壓錠時(shí)期，大量的熟練技術(shù)工人，擋車工被迫分流到這類新興企業(yè)，使得棉紡織技術(shù)得到了普及，棉紡織行業(yè)的整體實(shí)力得到了提高。此外，壓錠前后，用工方便，勞動(dòng)力便易，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不激烈，產(chǎn)品利潤(rùn)空間相對(duì)較大，故企業(yè)不但愿意采用新設(shè)備、新技術(shù)。在棉紡壓錠以后，各企業(yè)充分領(lǐng)略了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)殘酷，懂得了對(duì)企業(yè)技術(shù)安全的保障。加上中國(guó)加入WTO，在后配額時(shí)代，產(chǎn)品的利潤(rùn)率下降，用工困難、勞動(dòng)力成本提高，使得企業(yè)開(kāi)始著手考慮使用新設(shè)備，特別是聯(lián)機(jī)或單機(jī)自動(dòng)化、智能化程度較高的裝備，以減輕用工的壓力，但以前的一幫老師傅年齡偏大，接受能力相對(duì)變差，對(duì)新技術(shù)的運(yùn)用能力較差，新的技術(shù)貯備沒(méi)有完成，使得新裝備不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。因此，棉紡企業(yè)在大量引進(jìn)技術(shù)人才的同時(shí)，紡機(jī)廠家要積極配合，共同完成棉紡織企業(yè)技術(shù)人才更新?lián)Q代。4影響裝備高效能的因素裝備的高效能，體現(xiàn)在裝備能確保市場(chǎng)需要的產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)高車速，較大的半制品定量，實(shí)現(xiàn)完美的高產(chǎn)。但是，高速帶來(lái)了許多諸如纖維操作、棉結(jié)增多等問(wèn)題，如果處理不當(dāng)，高速高產(chǎn)適得其反，企業(yè)產(chǎn)生不了應(yīng)有的效益。4.1在清梳聯(lián)流程中，高速、高產(chǎn)對(duì)纖維損傷的影響4.1.1開(kāi)松形式對(duì)纖維損傷的影響握持喂給時(shí)的開(kāi)松對(duì)纖維的損傷握持喂給時(shí)，打手對(duì)纖維塊的開(kāi)松形式為：打手對(duì)纖維層的犁割、打手對(duì)纖維塊的撕扯及被打手拋出后受到塵棒的阻擊作用而開(kāi)松。在高速狀態(tài)時(shí)，到底會(huì)怎么樣呢？首先，假設(shè)被握持喂給的纖維層在接受打擊時(shí)的速度為，打手接觸纖維層時(shí)的速度為，再設(shè)打手接觸纖維塊開(kāi)始到打手與纖維塊同速，其經(jīng)過(guò)的路徑為圓弧，其弧長(zhǎng)為C，打手的角速度為ω，打手臂長(zhǎng)為R，纖維塊的質(zhì)量為m，則纖維塊從纖維層上分離下來(lái)所需的時(shí)間為，則纖維塊從纖維層上分離下來(lái)過(guò)程中所受到打手的作用力為，有。可以認(rèn)為，cR為一個(gè)常數(shù)，則隨著打手轉(zhuǎn)速成的提高，打手對(duì)纖維塊的打擊力隨時(shí)纖維塊的速度變化與打手的速度的乘積成正比。而設(shè)纖維塊與纖維層之間的聯(lián)系力為，則與兩者間的關(guān)系有如下三種情況：第一，當(dāng)小于纖維塊與纖維層的聯(lián)系力時(shí)，打手不可能將纖維塊從纖維層直接上分離下來(lái)，而是將纖維層逐漸地犁割成條狀，此時(shí)有部分纖維被割斷，形成短絨，因此，要減輕纖維的損傷，就必須采取薄喂方式，有利于減小纖維塊與纖維層之間的聯(lián)系，促進(jìn)纖維層的解體，可減少損傷的纖維，降低短絨的產(chǎn)生。第二，當(dāng)大于纖維塊與纖維層的聯(lián)系力，而纖維塊與纖維層之間聯(lián)系纖維的強(qiáng)力總和大于纖維塊與纖維層的聯(lián)系力時(shí)，纖維塊就從纖維層中抽撥撕扯下來(lái)，纖維損傷很小；第三，而當(dāng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于纖維塊與纖維層之間聯(lián)系纖維的強(qiáng)力總和時(shí)，纖維塊則從纖維層上犁割下來(lái)，纖維損傷嚴(yán)重。且被損傷的纖維數(shù)量極多。在實(shí)際工程中，只希望能發(fā)生第二種情況，或發(fā)生極少量和纖維損傷。在高速開(kāi)松時(shí)，纖維塊從纖維層上分離下來(lái)過(guò)程中所受到打手的作用力為，有。故，在高速時(shí)，打手開(kāi)松對(duì)纖維的損傷就加劇，要減輕此類現(xiàn)象，就必須減小，即降低打手的速度速度，或者采用薄喂的方式，以減小纖維塊之間的聯(lián)系力，在打手打擊時(shí)纖維塊盡早分離，才能減少因犁割造成的纖維損傷。因此，要降低打手開(kāi)松對(duì)纖維的損傷，必須采用薄喂方式，合理的低速。4.1.2打手對(duì)飛行中纖維塊的作用設(shè)沒(méi)有被打手抓住的纖維塊部分質(zhì)量為M，打手接觸纖維塊開(kāi)始到打手與纖維塊同速，其經(jīng)過(guò)的路徑為圓弧，其弧長(zhǎng)為C，打手的角速度為ω，打手臂長(zhǎng)為R，原纖維塊飛行的速度為，打手抓住纖維后的速度為，其速度差為，加速所需時(shí)間為，則沒(méi)有被打手抓住的質(zhì)量為M的纖維部分克服慣所需的力為，有。當(dāng)大于纖維之間的聯(lián)系力時(shí)，纖維塊被開(kāi)松，甚至被解體；當(dāng)小于纖維之間的聯(lián)系力，不被開(kāi)松解體，纖維塊被撞飛。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中，往往較大，對(duì)纖維表面沖擊作用較大，纖維損傷較嚴(yán)重，也易產(chǎn)生短絨。4.1.3抓棉打手高速時(shí)，對(duì)抓取作用的影響抓棉打手抓取纖維塊的方式可以用以上第二種模式來(lái)解釋，但由于打手速度提高，被打手抓取的纖維塊從靜止到與打手相同的速度分離，其時(shí)間極短，纖維喪失了蠕動(dòng)的時(shí)間，導(dǎo)致纖維塊中的纖維瞬間收縮集聚，纖維之間的聯(lián)系陡然增大，纖維塊分離的邊緣向外延伸，這樣，抓棉打手抓取的纖維塊變得非常大。因此，往復(fù)式抓棉機(jī)，抓棉手刀片為何要縮在肋條內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)能抓取更小的纖維塊。4.2高速對(duì)牽伸帶來(lái)的影響高速對(duì)牽伸過(guò)程無(wú)多大的影響，造成牽伸惡化的原因在于：牽伸鉗口上下運(yùn)動(dòng)控制器件的速度一致性對(duì)牽伸不勻的影響。如果鉗口上下運(yùn)動(dòng)器件運(yùn)動(dòng)不一致惡化，，導(dǎo)致排列惡化，浮游纖維運(yùn)動(dòng)的孌速分布分散，使用權(quán)牽伸輸出條干惡化。皮輥、皮圈在高速狀態(tài)下運(yùn)行，易發(fā)熱；特別在重加壓情況下，易發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡現(xiàn)象。此外，表面紡紗性能惡化，導(dǎo)致粘滯嚴(yán)重，粘花、繞花嚴(yán)重。因此，在高溫季節(jié)，要做好降溫工作外，要制訂合適的加壓量，確保皮輥、皮圈紡紗性能始終保持良好的狀態(tài)。4.3高速對(duì)牽伸區(qū)棉結(jié)產(chǎn)生的影響設(shè)牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)為E，前羅拉鉗口的輸出速度為V前，后羅拉鉗口的輸入速度為V入，則V后=V前/E。再設(shè)浮游纖維加速頭端加速時(shí)，其產(chǎn)生的沖量I=M（V前-V后）=MV前（E–1）/E。因此，當(dāng)牽伸裝置提高車速時(shí)，纖維頭端在加速時(shí)沖量的增量是極大，也就是說(shuō)，變速時(shí)的纖維頭、尾之間的張力較大。當(dāng)纖維蠕動(dòng)抽撥時(shí)，能對(duì)其周圍聯(lián)系較大的鄰近纖維產(chǎn)生較大的下壓力，也即產(chǎn)生較大的摩擦作用，從而阻礙變速纖維的蠕動(dòng)，發(fā)生周圍未變速的慢速纖維向其挨近集聚，從而產(chǎn)生棉結(jié)。因此，當(dāng)纖維條中的纖維排列較紊亂時(shí)，提高車速、增大牽伸倍數(shù)易產(chǎn)生棉結(jié)。4.4高速對(duì)除雜的影響4.4.1清梳工序打手高速，必然導(dǎo)致雜質(zhì)早碎，對(duì)后續(xù)機(jī)臺(tái)除雜產(chǎn)生極為不得的影響。如抓棉機(jī)在抓取纖維塊的同時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)一定有效的除雜，環(huán)形抓棉機(jī)在打手抓取到底層時(shí)，纖維層上積聚了許多雜質(zhì)，在換包時(shí)，通過(guò)人工的方式實(shí)現(xiàn)除雜。而高速的往復(fù)式抓棉機(jī)，在打手抓取到纖維層底部時(shí)，不見(jiàn)纖維層積聚大量雜質(zhì)。因此，可以推斷，打手高速時(shí)易擊碎雜質(zhì)，而細(xì)小的雜質(zhì)由后道的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)的吸引下被吸到下道機(jī)臺(tái)，致使抓棉機(jī)失去除雜的功能。4.4.2高速、高產(chǎn)對(duì)除雜作用的影響清梳聯(lián)除雜方式主要有兩種：打手與塵格共同除雜，塵籠及強(qiáng)力除塵機(jī)對(duì)纖維層的除雜。第一種情況：打手與塵格共同除雜方式。在握持喂給開(kāi)松時(shí)，纖維塊從纖維層上分離出來(lái)后，其運(yùn)動(dòng)速度為，圓周運(yùn)動(dòng)半徑為R，則離心力為，有；纖維塊與金屬之間的靜摩擦系數(shù)為，則纖維塊與打手之間的摩擦阻力為，有。當(dāng)>時(shí),纖維塊很快滑脫打手，并遠(yuǎn)離而去；當(dāng)<時(shí)，纖維塊即被打手俘獲，并隨打手一起運(yùn)動(dòng)。而此后隨打手一起運(yùn)動(dòng)的纖維塊加速結(jié)束，逐步恢復(fù)變形，其對(duì)打手的壓力逐漸變小，然而，迎面而來(lái)的運(yùn)動(dòng)空氣阻力卻較大，使得纖維塊滑脫的阻力較大，加之打手經(jīng)過(guò)塵格區(qū)域的時(shí)間極短，故其很難脫離打手。同樣打手對(duì)飛行的纖維塊作用，其情況同樣如此。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于特定的高速度旋轉(zhuǎn)的打手，產(chǎn)生強(qiáng)大的氣流附面層，經(jīng)過(guò)塵格所需的時(shí)間就縮短，這樣其對(duì)纖維塊攜帶能力隨其運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大，從而阻礙了纖維塊與雜質(zhì)的有效分離，同時(shí)，也減少了打手對(duì)纖維塊的開(kāi)松作用。因此，有必要改變打手的結(jié)構(gòu)，做到既有利于對(duì)纖維塊的打擊開(kāi)松，又得于纖維塊從打手上滑脫，纖維塊的有效轉(zhuǎn)移，促進(jìn)纖維雜質(zhì)分離，提高除雜效果。第二種情況：塵籠及強(qiáng)力除塵機(jī)除雜方式。塵籠及強(qiáng)力除塵機(jī)除雜是通過(guò)空氣流過(guò)纖維層空隙時(shí)，將塵雜帶出纖維層進(jìn)入塵籠，實(shí)現(xiàn)除雜。當(dāng)高速喂入時(shí)，為提高除雜效果，往往以提高塵籠吸風(fēng)量的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，當(dāng)進(jìn)入塵籠除雜區(qū)域的纖維層較厚時(shí)，纖維層凝聚到塵籠表面后，其吸風(fēng)阻力就迅速增大，則塵籠內(nèi)外的空氣壓力差就迅速增大，從而使纖維層被嚴(yán)重壓縮，纖維層的空隙率就迅速下降，纖維層中的塵雜很難被吸走。因此，要解決這除雜雜問(wèn)題，則必須做到快喂薄喂，同時(shí)必須能穩(wěn)定塵籠內(nèi)外的空氣壓力差，將其控制在較為有利于除雜的合理的范圍內(nèi)，讓纖維層適度壓縮，確保纖維層有足夠大的空隙率及空隙大小，否則就很難實(shí)現(xiàn)高效除雜的目標(biāo)。但臺(tái)灣王田、金壇紡機(jī)生產(chǎn)的無(wú)動(dòng)力凝棉器，纖維塊流在無(wú)壓縮狀態(tài)下進(jìn)入塵籠室，纖維塊也可在自然狀態(tài)下翻滾，使雜質(zhì)與纖維塊有效分離，實(shí)現(xiàn)高效除雜。4.5各工序定量對(duì)高效工藝實(shí)現(xiàn)的影響各工序半制品的定量的確定，隨著裝備的技術(shù)進(jìn)步了發(fā)生了較大的變化。如下表RIETER公司早年和近年推薦各工序定量和細(xì)紗牽伸。紡紗線密度年代粗紗特?cái)?shù)末并定量生條定量精條定量條卷定量細(xì)紗牽伸Texg/5mg/5mg/5mg/m倍19.5早年58324.2924.2924.296429.02000850272724.57543.5914.5早年48620.8220.8220.826033.512000740272724.57551.0310早年48618.2218.2220.826048.6200059024.52722.57559.06早年23316.216.2018.225638.832000420212721.06570.0由以上表中數(shù)據(jù)可知：隨著細(xì)紗機(jī)牽伸控制性能的不斷提升，對(duì)各品種工藝設(shè)計(jì)的牽伸倍數(shù)分配由原來(lái)的各工序承擔(dān)改為主要由粗、細(xì)兩工序承擔(dān)。這樣無(wú)論何品種，生條、熟條、精梳條的定量設(shè)計(jì)其差異在不斷縮小。梳棉機(jī)盡管梳理技術(shù)有了極為完善的發(fā)展，針布質(zhì)量有了前所末有的提升，但生條定量的變化仍然不大；因此，梳棉機(jī)提升產(chǎn)量的空間不是很大，這與道夫針布的容張能力有極大的關(guān)系。如果一味地增大生條的定量，就必然導(dǎo)致錫林～道夫之間的纖維一次轉(zhuǎn)移率下降，生條中反復(fù)梳理的纖維增多，產(chǎn)生棉結(jié)的可能性也隨之增大。從上表中可以看出，實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)高效是比較有效的、可靠的，這樣對(duì)提高粗紗的質(zhì)量，降低粗紗意外伸長(zhǎng)率的波動(dòng)，對(duì)提高細(xì)紗質(zhì)量直到積極的推動(dòng)作用。5抓包方式對(duì)纖維混合的影響圓盤(pán)式纖維包排列方式：能夠?qū)嵭羞呴_(kāi)松邊混合，實(shí)現(xiàn)由粗及細(xì)的充分、細(xì)致的均勻混合，確保小比例成份原料能夠均勻地混合到其他各成份中去。而且，完全能夠?qū)崿F(xiàn)低速高產(chǎn)的高效能生產(chǎn)方式，低耗能、低維護(hù)性。而直線式纖維包排列方式：為了保證混合的均勻性，要求各種原料的混合比例比較接近。同時(shí)為降低纖維包排列的頭尾抓取纖維的重復(fù)性帶來(lái)的混合不均勻性，可采用多種原料并排排列，纖維包底部長(zhǎng)邊與纖維包排列方向平行。該方式特別不適合小比例原料及回花、再用棉的混合。屬于高速高產(chǎn)，能耗電量大，維護(hù)要求相對(duì)高。6高速、高產(chǎn)對(duì)生條棉結(jié)、含雜的影響錫林、蓋板兩針面負(fù)荷的相對(duì)合理時(shí)，其針齒具有較強(qiáng)的抓取纖維能力，這樣飄浮于針隙帶中的纖維就少，產(chǎn)生棉結(jié)的機(jī)會(huì)就少。但錫林的轉(zhuǎn)速不變或不能提高時(shí)，提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量，就勢(shì)必增大錫林、蓋板兩針面的纖維負(fù)荷，同時(shí)，增大針齒的容納纖維量。這樣，針齒的容納纖維量超過(guò)某一合理范圍時(shí)，針齒抓取纖維的能力就隨之削弱，針隙帶中的飄浮纖維數(shù)量就增多，產(chǎn)生棉結(jié)就增多。因此，提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量時(shí)，必須考慮針齒容納纖維的能力，其兩針面的纖維負(fù)荷，否則，既影響梳棉機(jī)的梳理質(zhì)量，又要產(chǎn)生大量棉結(jié)。選擇質(zhì)量、性能優(yōu)越的針布，在確保設(shè)備有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，采用“四快一準(zhǔn)”的工藝原則，是解決生條棉結(jié)的前提。采用小錫林，纖維從一針面慣性漂浮的距離、時(shí)間都縮短，同時(shí)，錫林高速時(shí)動(dòng)平衡要更好，故針隙帶漂浮的纖維就減少，產(chǎn)生棉結(jié)的能力相對(duì)有所下降。7結(jié)論1）清梳聯(lián)技術(shù)中，要實(shí)現(xiàn)損傷纖維少、輕，必須采取薄喂、適當(dāng)減小打手轉(zhuǎn)速。。2）要實(shí)現(xiàn)清梳的有效除雜，必須控制各開(kāi)松打手的速度，使其在比較合理的范圍內(nèi)，或者，有必要改變打手的結(jié)構(gòu)，做到既有利于對(duì)纖維塊的打擊開(kāi)松，又得于減少打手?jǐn)y帶纖維塊的能力，實(shí)現(xiàn)纖維雜質(zhì)的有效分層，從而實(shí)現(xiàn)有效除雜。此外，控制強(qiáng)力除塵機(jī)塵籠內(nèi)外的空氣壓力差，采取薄喂的方式，控制纖維層的空隙率，降低纖維層的吸風(fēng)阻力，減少塵雜的運(yùn)動(dòng)阻力，有利于除雜。采用無(wú)動(dòng)力凝棉器，是實(shí)現(xiàn)有除去塵雜的方式之一。3）清梳聯(lián)中往