126KVGIS現場安裝作業指導書目次前言--------------------------------------------------(2)2工程基本規范-------------------------------------------(2)3對現場安裝環境的要求------------------------------------(2)現場安裝注意事項--------------------------------------(2)4.1產品接收、裝卸、開箱和存放注意事項--------------------(2)4.2現場安裝注意事項--------------------------------------(2)5現場安裝、調試用設備儀器、通用工具及輔消材料------------(3)5.1設備及儀器-------------------------------------------(3)5.2專用工具---------------------------------------------(4)5.3通用工具---------------------------------------------(4)5.4輔消材料---------------------------------------------(5)6現場安裝-----------------------------------------------(5)6.1工藝流程---------------------------------------------(6)6.2安裝作業概述-----------------------------------------(7)7現場檢查與調試--------------------------------------(11)8收尾作業-----------------------------------------------(13)9引用文件-----------------------------------------------(13)附錄A螺栓緊固--------------------------------------------(13)附錄B聚四氟乙烯生料帶的纏繞方法------------------------(13)中國西電集團中國西電集團西安西開高壓電氣股份有限公司1前言本作業指導書適用于ZF7A-126及ZF7-126型SF6全封閉組合電器2工程基本規范工程名稱:工程序號:接線方式:進出線方式:間隔數量:相序:（GCB從正面左至右）操作機構:全電動（彈簧）操作機構現場責任:指導/安裝3對現場安裝環境的要求本工程安裝于戶內，要求現場環境做到：a)經常清掃作業區內的異物并保持清潔；b)作業區內濕度要求在80%以下；c）作業區內不能進行產生粉塵及金屬微粒的作業;作業區內有專用的垃圾回收裝置.4現場注意事項4.1產品接收、裝卸、開箱和存放注意事項4.1.1產品接收、裝卸、開箱和存放注意事項參見0KA.412.348中《SF6氣體絕緣設備的接收、裝卸、開箱和儲存》。4.1.2如果產品接收后不能立即組織安裝,須按以下條款執行：產品及附件、備件必須在有保護設施的地方儲存;為了保證產品的狀態良好，應在戶內儲存，當不可能在戶內儲存時，則需滿足以下要求：----設備必須抬高地面至少150mm；----產品需用蓬布徹底蓋住，并用繩子綁住每月目視檢查一次儲存狀況。4.2現場安裝注意事項現場安裝一般須注意以下幾點：a)吊裝設備前必須確認起重設備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環等的起重能力及產品自重，禁止盲目作業；b)不能對套管、管路、箱體等部位施加額外的力或重擊；c)每日安裝前必須清掃作業現場并根據當日安裝內容提前準備好安裝工具及輔消材料，安裝結束后須對安裝工具進行清點，對現場進行清理并確定次日裝配內容；d)安裝過程中要特別小心，防止灰塵、雜質和潮氣進入GIS本體內部。內部清理、安裝時應戴上塑料手套；e)為防止雜質進入本體內部，清理后的導體、殼體等應立即安裝，外露部分要用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等，切勿將保護蓋板取下；f)0型圈種類不能混淆，要分類存放，區別使用，O型圈在使用前要檢查其外表面，不能有劃傷；g)不能直接由氣瓶向氣室內充SF6氣體，必須經過減壓閥減壓；h）在進行電纜終端裝配或其他返修作業之前，必須確認SF6氣體已回收，且表壓為零時，才能松開蓋板或法蘭的螺栓連接,法蘭螺栓必須沿圓周方向均勻松動,不能一個一個的拆卸；i)氣體回收后，進行GIS殼體內部的安裝、檢查作業時必須對氧氣濃度進行檢測（氧氣濃度應大于14%），必要時采取換氣措施，否則不能進行內部作業。進行殼體內部作業必須有專人監護；j)進行高空作業必須使用安全帶，且必須有專人監護；k)螺栓緊固時，用力矩扳手按標準力矩進行緊固作業，緊固后用記號筆作標記,緊固力矩值及注意事項參見0KA.412.348中《螺栓緊固》。現場安裝、調試用設備、儀器、專用工具、通用工具及輔消材料5.1現場安裝、調試用設備及儀器見表1。表1序號名稱型號、規格、參數數量用途1汽車吊10t以上1設備吊運2SF6氣體回收裝置13電焊機約45kW1底架與基礎焊接等4氣焊設備一般用途5吸塵器800W以上1清理殼體內部6通風機1通風換氣7烘箱1烘干吸附劑8SF6檢漏儀LF-1C1SF6氣體檢漏9水份儀DWS-Ⅱ1SF6氣體水份測量10麥氏真空計PM-41真空度測定11干濕度計1測量溫度、濕度12示波器（注）SC-161試驗、測量用13交直流電源各1試驗、測量用14電阻儀電阻箱各1試驗、測量用15調壓器1試驗、測量用16穩壓電源1試驗、測量用17安培表、伏特表試驗、測量用18萬用表1試驗、測量用19搖表500V、1000V各1試驗、測量用20移動電源20m2試驗、測量用注：可用機械特性測試儀（帶數顯、打印）代替示波器及有關儀器。5.2專用工具見表2.表2名稱用途125.3通用工具見表3.表3名稱用途1經緯儀或水準儀含塔尺1套基礎測量2鉛錘500g2基礎檢查3水平儀500mm1基礎測量4卷尺20m基礎測量5鋼板尺1m1一般測量6墨斗1基礎劃線7起釘器2開箱8手動葫蘆1t～5t不同規格若干設備吊裝、連接9千斤頂3t、5t各2設備的支撐、移動10鋼絲吊繩若干設備吊裝11尼龍吊帶若干設備吊裝12U型吊環銷子直徑D=12mm、D=16mm各4設備吊裝13吊環螺釘M12、M16、M20、M24各4設備吊裝14撬杠2移動設備15滾杠φ50mm×1400mm15移動設備16枕木100mm×200mm×2000mm若干移動設備17鏈輪1牽引設備14梯子一般用途19踏臺H=2m2一般用途20安全帶2高空作業21力矩扳手SP1200、SP2200（kgf.cm）各1螺紋緊固作業22力矩扳手QL900、QL1400（kgf.cm）各1螺紋緊固作業23扳頭M6～M24（第一系列）各1螺紋緊固作業24開口扳手M6～M24（第一系列）各1螺紋緊固作業25加長桿L=150mm1螺紋緊固作業26L扳手8#、10#各1螺紋緊固作業27絲錐M5～M24各1螺紋修整28活絡扳手15”、12”各1一般用途29虎鉗1一般用途30手電鉆1一般用途31角向磨光機1一般用途32弓鋸1一般用途33榔頭1一般用途34木榔頭或塑料榔頭L=330mm若干一般用途35銼刀1套一般用途36什錦銼刀1套一般用途37塞尺或塞棒1套測量間隙38手電筒1一般用途39漲鉗彎頭\直頭漲鉗各1裝卸擋圈40砂紙、砂布100#以上若干一般用途41剪刀一般用途42螺絲刀(+、-)L=100mm、L=150mm各1二次配線43剝線鉗2二次配線44壓線鉗2二次配線45剪線鉗2二次配線46電纜刀2二次配線47電烙鐵200W2二次配線48對線鈴\燈2套二次配線輔消材料見表4。表46現場安裝6.1工藝流程工藝流程見下面圖1。電纜終端連接注：氣室抽真空至133.3Pa后，再繼續抽真空30min，然后靜置4h，真空度應不大于133.3Pa。完工收尾作業現場試驗二次配線主母線連接設備臨時就位劃主母線及各間隔中心線開始安裝產品接收、存放、檢查接地線連接、平臺安裝套管連接分支母線連接抽真空，充SF6氣體更換吸附劑檢查基礎,記錄主回路電阻測量工頻耐壓試驗電纜終端連接注：氣室抽真空至133.3Pa后，再繼續抽真空30min，然后靜置4h，真空度應不大于133.3Pa。完工收尾作業現場試驗二次配線主母線連接設備臨時就位劃主母線及各間隔中心線開始安裝產品接收、存放、檢查接地線連接、平臺安裝套管連接分支母線連接抽真空，充SF6氣體更換吸附劑檢查基礎,記錄主回路電阻測量工頻耐壓試驗工頻耐壓試驗工頻耐壓試驗主回路電阻測量檢查基礎,02記錄更換吸附劑抽真空，充SF6氣體分支母線連接套管連接接地線連接、平臺安裝產品接收、存放、檢查開始安裝劃主母線及各間隔中心線設備臨時就位主母線連接二次配線現場試驗收尾作業完工注：氣室抽真空至133.3Pa后，再繼續抽真空30min，然后靜置4h，真空度應不大于133.3Pa。電纜終端連接6.2安裝作業概述6.2.1劃線按基礎承認圖在地面上劃母線中心線，再劃各間隔的中心線，要確保與主母線中心線相垂直。6.2.2檢查基礎的程序如下：a)用經緯儀或水準儀測量基礎的水平，其誤差應在基礎承認圖要求范圍內；b)按基礎所劃中心線用卷尺測量每間隔底架位置并標記；c)按基礎承認圖要求檢查接地線的位置和長度；e)將以上檢查結果記錄于基礎圖上。6.2.3設備臨時就位根據廠房入口位置，各單元應從內到外依次進入廠房，各間隔在基礎上臨時就位，首先安裝間隔與前后單元相距約1200mm，其余間隔相距約1006.2.4為減小安裝積累誤差，應從中間母聯間隔開始向兩側依次連接。根據基礎測量結果，各間隔正式就位時用鉛錘找正中心線并在基礎與底架間加適當的墊片以調整高低與水平。主母線連接具體步驟如下：a)將中間間隔準確就位；b)取下相鄰間隔的包裝保護蓋板和吸附劑蓋板；c)清理法蘭、殼體內側及盆式絕緣子表面，清整導體，在表帶觸指上涂敷少許微碳潤滑脂；d)將定位螺釘退至低于支持導體B內表面；e)將導體A插入支持導體B，依次將三根導體全部插入；f)涂敷密封膠、安放O型圈（參見0KA.412.348中的《氣體密封》）；g)移動整個間隔，使其向中間間隔靠攏，當連接主母線外殼時，應使用定位銷；用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓；從手孔或母線法蘭孔將導體A向右移動使其插入中間間隔的支持導體B內，并將相鄰間隔定位螺釘擰緊；j）按上述方式，依次將各間隔相連接。k）在連接主母線時，若法蘭間隙不合適，則可松開波紋管法蘭上螺栓，調整波紋管長度，波紋管長度可在308mm±5mm范圍內進行調整，調整后將螺母擰緊并用鎖緊螺母鎖緊。圖2主母線連接6.2.5部分ES連接由于運輸要求，個別間隔最上端的ES在廠內拆下，需在現場安裝。具體步驟如下：取下DS上的運輸保護蓋板和ES的運輸保護蓋板（注意保護ES的絕緣法蘭，切勿磕碰）；清理DS、ES的連接法蘭面和罐子內部；清理DS的梅花觸頭和ES的觸頭，并涂敷少量微碳潤滑脂；法蘭涂敷密封膠，安放O形圈；吊裝ES，使其觸頭輕輕插入DS的梅花觸頭內，檢查對中情況；預緊法蘭面螺釘；手動操作ES，確認機構、本體動作靈活;緊固法蘭面螺釘。6.2.6P由于運輸要求，個別間隔最上端的PT在廠內拆下，需在現場安裝。具體步驟如下：a）將PT及本體連接面包裝蓋板打開，將PT盆式絕緣子、導體、屏蔽罩內清理干凈；b）在梅花觸頭上涂敷少許微碳潤滑脂；c）確認安裝方向，用起重工具將PT在低處翻轉過來，并將其吊起；d）將PT緩緩落下，確認三相導體均插入梅花觸頭內，將PT落于本體上；e）按標準緊固力矩緊固螺栓。6.2.7分支母線連接分支母線連接見圖3，裝配步驟如下：拆去本體DS及需要連接分支母線包裝蓋板、吸附劑蓋板；清理DS盆子、清整導體及導電桿、清理分支母線筒法蘭面及內表面，并在梅花觸頭的導電部位涂敷少許微碳潤滑脂；DS盆子涂敷密封膠，安放O型圈；將導電桿一端插入分支筒梅花觸頭內，并用白布帶將另一端綁結于分支法蘭螺栓孔上，使之保持水平；用起重設備吊起分支筒保持水平移動與本體DS法蘭連接，導體完全插入后，抽出白布帶后，用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓，用支架支撐分支筒；按上述方法依次連接各段分支母線。圖3分支母線連接6.2.8套管連接見圖4，裝配步驟如下：a)卸下套管及分支鑄罐的運輸保護蓋板；b)清理套管法蘭、導電桿及套管內部，清理分支鑄罐法蘭、導體及其內部，并在梅花觸頭的導電部位涂敷少許微碳潤滑脂；c)用手動葫蘆吊起套管,并使套管吊至一合適角度，使之與分支殼體具有相應的合適位置；d)涂敷密封膠，安放密封圈；圖4：套管連接e)將導電桿插入梅花觸頭，確認導電桿與導向桿均已插接好；f)用力矩扳手按標準力矩值緊固螺栓。6.2.為縮短工期及避免返工，主回路電阻測量可在上述安裝過程中穿插進行，測量方法采用直流電壓降法。6.2.吸附劑為密封包裝的分子篩型吸附劑，如果放置不當而吸潮，在使用前必須經350～400℃焙燒活化2h，吸附劑在取出到封入產品并開始抽真空的時間間隔不能超過2h。具體步驟參見0KA.412.348中《吸附劑的使用及更換》。6.2.11抽真空、充SF6氣體具體操作步驟及注意事項如下：a）抽真空作業、真空檢漏、充SF6氣體參見0KA.412.348中《填充SF6氣體》；b)對于帶氣運輸的氣室，可直接補氣，或是根據實際情況重新處理，補氣作業參見0KA.412.348中《補充SF6氣體》。6.2.12二次配線本工程現場二次配線作業包括以下幾部分：──間隔聯鎖線；──WIKA表至LCP柜；──PT及PT-LA單元的DS、ES至LCP柜；----驗電器至控制箱。具體操作步驟及注意事項如下：a)現場使用控制電纜其外露部分加裝P3型包塑金屬軟管；垂直懸掛部分用尼龍扎帶或管夾固定牢靠，以免線端受機械應力；b)現場線纜須做到布置合理、美觀；c)控制電纜的安裝與線端處理參見0KA.412.348中《控制電纜安裝與線端處理》；d)驗電器線的屏蔽層不可與主線接觸，以免誤發信號。6.2.13接地線連接、平臺裝配本工程現場接地線連接包括以下幾部分：──主母線間接地線連接;──ES接地線的連接與恢復（測電阻時拆卸）；──PT、LA與底架、地面主接地系統間接地線連接；──各間隔底架與地面主接地系統接地引線的連接。具體操作步驟及注意事項如下：a)鋁質殼體間的接地線連接其接地端子應使用防氧化導電脂處理，處理步驟參見0KA.412.348中《使用導電接觸脂》；b)裝配平臺并將其安裝于相應的底架上。6.2.1a)檢查并清理罐體內部及電纜頭；b)清理清洗所有導體及屏蔽罩等，并在梅花觸頭的導電部位涂敷少許微碳潤滑脂；c)將導體組件3連接并緊固到電纜頭上；d)連接并緊固導體、觸頭座及梅花觸頭形成組件1，在B相上試裝導體組件1，使導體3能夠插入梅花觸頭，以確定導體3的高度。將導體組件1緊固到盆子上。以B相為基準高度緊固A、C相的導體1；e)將屏蔽罩緊固到導體1上，并注意其螺紋端面不得高于導體1的導電面；f）罐內最終檢查；g）更換吸附劑、膠封蓋板、抽真空、填充SF6氣體。圖5電纜終端連接7現場檢查與調試GIS安裝后，必須經過嚴格的檢查與試驗，確認安裝正確、可靠后，才能投運。7.1檢驗項目外觀檢查；接線檢查；絕緣電阻測定；分合閘操作試驗；主回路電阻測定；SF6氣體泄漏試驗；SF6SF6氣體含水量測量；聯鎖試驗；CT試驗；PT試驗；LA試驗；主回路工頻耐壓試驗；控制回路工頻耐壓試驗；最終檢查。7.2試驗方法及判定標準全文引用0KA.412.347《72.5～126kVGIS安裝使用說明書》中對應部分。7.3其它增補試驗項目、判定標準按我廠與用戶簽定的技術協議執行。7.4現場調試注意事項現場調試一般須注意以下幾點：a)真空狀態或抽真空過程中不能用搖表、萬用表等進行測量作業；b)測定真空度時，必須按要求操作有關閥門，若使用麥氏真空計，須將其緩慢旋轉，以免操作不當使水銀吸入GIS氣室內；c)在沒有充入SF6氣體之前，斷路器不能進行分、合操作，但可以用專用操作工具進行手動低速操作；d)現場斷路器首次操作前，處于合閘位置，必須將防分保合保險銷拔出；e)對于CT，在GIS各項試驗中，只要一次繞組有電流通過，二次回路決不能開路；f)PT的壓力釋放裝置保護蓋板，按其背面標簽要求，在主回路工頻耐壓試驗前必須拆除；g)主回路工頻耐壓試驗時GIS外殼必須可靠接地，且PT及LA不能接入主回路；若進行不高于1.1倍對地電壓下的老練試驗，則PT的二次回路必須開路；PT及LA的接入與分出是通過DS實現的，通過ES接地的。8收尾作業收尾作業一般有以下內容：恢復所有進行配線或其它作業時拆卸的蓋板、箱體；將所有底架與基礎焊接在一起；戶外部分法蘭（含盆子）連接接縫、螺釘、螺栓部分涂敷防水膠；檢查并處理其它剩余事項；9引用文件9.1引用文件：0KA.412.347《72.5～126kVGIS安裝使用說明書》0KA.412.348《72.5～126kVGIS維護檢修說明書》9.2SF6氣體回收裝置、檢漏儀、水份儀等設備的使用、維修與保養見隨機提供的說明書。附錄A作業指導文件螺栓緊固A1本作業指導書概括了一般開關設備裝配時緊固螺栓的標準緊固力矩和注意事項。A2標準緊固力矩值見表A1。表A1螺栓規格螺栓力矩（kg/cm）螺栓力矩（N-m）螺栓力矩（Ib-ft）標準值特殊值標準值特殊值標準值特殊值M660405.93.94.32.9M81408013.77.810.15.8M1028020027.519.620.314.5M1248035047.134.334.725.3M16120087011885.386.862.9M2022001700215167159123M2230002200294216217159M2439002900382284282210M3077005300755520557383注：特殊值適用于對澆注絕緣件的緊固。附錄B聚四氟乙烯生料帶的纏繞方法順序注意事項1材料準備1）生料帶2）配管接頭3）安裝工具輔助工具、輔助材料的準備1）剪刀和小刀2）鋼絲刷或毛刷3）白破布2清理用白破布、刷子等清理配管接頭纏繞生料帶的螺紋部分螺紋部分不允許有臟物、毛刺3纏繞生料帶按照與螺紋緊固方向相反的方向纏一圈搭接半圈重疊地纏繞注意生料帶不得超出接頭的端面倒角處4緊密接觸用指甲將生料帶壓進螺紋牙溝，并邊壓邊轉動螺紋，使全部緊密接觸注意使之緊密接觸時不得用力過度，以免壓破生料帶現場O型圈的安裝指導書1范圍本指導書規定了六氟化硫氣體絕緣高壓開關設備在現場安裝時，吸附劑更換部位及運輸解體部位的O型圈的裝配要領。本指導書適用于六氟化硫氣體絕緣高壓開關設備在現場安裝時，吸附劑更換部位及運輸解體部位的O型圈的裝配。2裝配要領2．1在拆卸運輸保護蓋板及吸附劑更換部位的蓋板之前，為防止O型圈掉地粘灰，應在法蘭下面鋪上清潔的塑料布。2．2拆下運輸保護蓋板或吸附劑更換部位蓋板，并從O型圈槽中取出O型圈（使用專用的塑料布）。2．3用餐巾紙或白布擦O型圈，擦掉O型圈表面的本頓潤滑脂（黃油），不粘手為止。2．4使用更換的餐巾紙或白布，沾上酒精擦去O型圈上的油脂。2．5最后再用干凈的餐巾紙或白布，將O型圈再擦一遍。3O型圈的檢查，用目視或手觸的方法把清潔后的O型圈檢查一遍，檢查是否有傷痕，再由檢查員進行確認。4注意事項4．1拆下的O型圈應放好，不要使其粘灰和污損。4．2不要用規定之外的東西擦O型圈。4．3不能使用除酒精之外其它有機溶劑。4．4不要將O型圈長時間地放在酒精中。4．6因O型圈容易受損，所以在清潔之前要將手洗干凈。4．7若O型圈粘上灰塵等雜物，要認真清理。4．8若發現有傷痕則應更換備用的O型圈，同時將有傷痕的O型圈敲斷，防止混到合格品內。螺栓緊固作業指導書1范圍本指導書規定了開關設備螺釘、螺栓的緊固。本指導書適用于開關設備螺釘、螺栓的緊固作業。2作業要領2．1要正確使用與螺釘尺寸相適應的螺絲刀、板手。2．1．1十字頭螺絲刀的大小與螺釘尺寸見表1、圖1、表2。表1螺紋直徑與螺絲刀槽號的關系螺紋直徑mm螺紋直徑mmM2M3M3.5M4M5M6M8螺絲刀槽號0號1號2號表2螺絲刀的槽號與外形尺寸的關系mm槽號0號1號2號長度L75100150直徑d346注意：使用前，應檢查螺絲刀的尖端有無損壞。如有損壞，會把螺釘頭部的溝槽擠壞。2．1．2原則上禁止使用活板手。2．1．3應使用合適的板手，不要在板手和螺栓、螺母之間放墊片進行作業，見圖2。2．1．4嚴禁用板手作為榔頭使用。2．1．5除特殊情況外，不得在板手上連接套筒。特殊情況，在各設備的說明書中有規定。2．2力矩板手一般用于M6以上的六角螺栓、內六角螺栓的緊固作業。2．2．1螺栓緊固力矩值見表3。表3螺栓緊固力矩值（N·m/Kgf·cm）螺紋直徑mmQ235（A3）澆注絕緣件45鉻鉬鋼不銹鋼M65.88/603.92/4012.3/12519.6/2004.9/50M813.7/1407.84/8028.4/29045.6/46511.8/120M1027.5/28019.6/20056.8/58091.1/93024.5/250M1247.1/48033.8/34598/1000157/160041.2/420M16118/120085.3/870245/2500392/4000104/1060M20216/2200165/1680449/4580718/7330190/1940M22294/3000211/2150612/6240979/9990225/2600M24382/3900284/2900794/81001273/12990336/3430M30755/7700515/52501568/160002513/25640664/6780注：Q235以外的力矩值在指導書、圖樣、檢查卡上有標注時按標注值執行，沒有標注時就使用Q235的力矩值。2.2.2緊固到出現緊固到力矩值的卡嚓聲為止，當聽到一次卡嚓聲之后絕對不能再緊固了。2.2.3確認力矩扳手在有效時間內使用，（有效的標簽是貼在力矩扳手的受柄上）超過有效期的力矩扳手不能用。2.2.4力矩扳手的使用方向應按規定的方向，由于反方向使用會引起內部結構損壞，故不能反方向使用，見圖3所示。2．2．5不能野蠻操作（不能作為榔頭等工具使用）。2．2．6力矩板手的顏色表示：沒有顏色–表示Q235螺栓用及特殊力矩用。紅色–表示澆注絕緣件用。2．3螺栓、螺母的螺紋擰進長度的標準2．3．1擰進螺紋時，螺紋的擰進長度原則上是螺栓直徑的1倍以上，見圖4。2．3．2螺栓從螺母上露出來的長度原則上在2P螺紋以上。但是如果在裝配上遇到障礙物或由于電場強度的原因希望露出的螺栓長度短一點，此時根據設計規定露出完整的1P也行，見圖5。2．4螺栓緊固的順序螺栓緊固的順序，應先按對角線預緊固，然后再用力矩板手進行最終緊固。圖6是緊固順序示例。2．4．1在被緊固件沒有被金屬緊固件固定時，應用力矩板手進行兩次緊固（因一次緊固不能使螺栓完全擰緊）。圖7為示例。2．4．2有密封墊的緊固部位的緊固力矩在各種文件中有規定。有軟木密封墊時按標準力矩（Q235），有氯丁橡膠墊時按機種要求緊固2次以上。2．4．3在殼體側面緊固法蘭的螺栓時為了不使法蘭螺栓孔內的臟物混入殼體內，或沾到密封面上，應先預緊一下左右的兩個螺栓，使罐殼與法蘭緊貼在一起，再將螺栓順次對角緊固，見圖8。2．5平墊的使用標準2．5．1在絕緣材料、有色金屬（除黃銅、青銅系合金）上必須放平墊圈。使用彈簧墊圈時位置順序如圖9。2．5．2在經常拆卸的蓋板上原則上使用平墊圈（按照設計的規定）。2．5．3在長孔處要加平墊圈，在考慮到美觀時，要使用木材用的寬墊圈。2．5．4在緊固長孔時原則上在螺栓的上下墊上平墊圈（按設計的規定），見圖10。2．5．5平墊圈的方向性如圖11所示，平墊R面向著被緊固物體的一側。2．5．6平墊圈下述情況時R面可以向外。1）由于影響裝飾板外觀（按機種的規定），見圖12。2）使用斜墊圈時，見圖13。2．6在緊固螺栓的螺母時，轉動上螺母時下螺母也同時跟著轉動，為了不使另一端向松的方向轉動，要固定住下螺母。緊固螺母（B）時必須不能讓螺母（A）同時轉動，故要用板手將（A）螺母固定住，如在圖14中螺母（A）和（B）同時轉動，螺母（A）就會松開。2．7在螺栓與緊固部位之間有涂料膜層時，由于涂膜的粘合往往會引起螺栓的松動，所以在三天以后要復查緊固狀況（請按機種的規定），見圖15。產品由于試驗而松動了的螺母螺栓，在試驗后要重新緊固（按機種的規定）。2．8在緊固滅弧室的聚四氟乙烯噴口時，會越擰越緊，但是當擰到凹凸部相吻合時，會突然覺得變松了，這時應停止緊固，見圖16。2．9在緊固壓力表與Φ6配管相連的螺母（PF3/8螺紋）時，要用鉗子將配管端部固定再緊固螺母。緊固力矩是29.4～58.8NM(300～600Kgfcm),見圖17。2．10雙螺母的緊固方法見圖18所示。首先用力矩板手緊固鎖緊螺母。再用力矩板手緊固上面的螺母，然后再用兩個板手分別擰緊上螺母，和反方向擰動鎖緊螺母使上下兩個螺母互相頂緊（備緊），如圖18的擰法。也可使用兩個螺母。注意：應按操作方法進行作業。螺母與鎖緊螺母的擰緊順序原則上如圖18所示，不要弄錯緊固順序。2．11有關事項2．11．1不得使用電鍍層有脫落、失去彈性的彈簧墊圈。2．11．2尼龍螺母原則上經拆卸后不能再使用（如果重復使用尼龍螺母其防松效果會消失）。2．11．3在需避免金屬粉末的部位不能使用U形螺母。另外，U形螺母螺栓原則上不能重復使用（電鍍脫落部分會生銹）。2．11．4帶槽螺母用的開口銷，其尺寸必須與孔相吻合，要清除毛刺鐵屑。2．11．5將開槽結構的拐臂緊固在軸上，按標準力矩緊固螺母或螺栓，另外還應進行以下的檢查。2．11．5．1拐臂是否變形，在開槽處控制拐臂不能相互碰撞。2．11．5．2手動時拐臂與軸之間不能有橫向的偏斜。2．12緊固螺栓螺母時安全注意事項2．12．1使用可調的力矩板手，棘爪手柄，連套筒緊固螺栓時，原則上是從上側進行緊固（無論是螺栓、螺母）。2．12．2特殊情況下可由下側向上插入套筒進行緊固2．12．2．1對M16以上的螺栓螺母禁止用一只手進行緊固，在一人緊固M16螺栓的情況下用一只手支撐套筒，另一只手握住手柄處，如果兩個螺母同時轉動，用使用防轉工具，應兩人同作業。2．12．2．2M20以上的螺母應2人作業一人支撐著套筒部（同時兼管防止轉動），另一人拿著板手手柄專管緊固，在必要時要使用防轉工具。2．12．3要確認套筒完全插入螺栓螺母后再緊固。特別是在緊固螺母的時候如果螺栓太長，套筒插入的深度就很淺，對這種情況要十分注意。如果套筒的底部與螺栓的尖部相碰，那末插進去的深度就淺，見圖19。2．12．4板手原則上按圖20（a）示的方向使用，禁止反向（b）示方向使用。2．13小尺寸螺釘的緊固2．13．1緊固作業參照上述作業規定。2．13．2采用電動螺絲刀，力矩螺絲刀緊固小尺寸螺釘的力矩值見表4。表4M2～M5的螺釘力矩值表N·M/Kgf·cm螺釘直徑mmQ235澆注絕緣件45鉻鉬鋼M20.21/2.1M2.50.42/4.3M30.78/8M3.51.18/12M41.76/18M53.43/352.4大口徑螺紋緊固大口徑螺紋緊固力矩值見表5，僅對鋁，銅緊固件，不包括絕緣件。表5大口徑螺紋緊固力矩值N·M/Kgf·cm螺紋規格螺紋規格力矩值M68×2～M150×2382/3900M155×3～M250×3490/5000M255×4～M300×4755/7700SF6氣體的回收1適用范圍本作業指導書主要規定了SF6氣體回收所需設備、工具、作業順序及作業注意事項等內容。本作業指導書適用于SF6產品在解體、包裝、檢修等需將SF6氣體回收時的作業。2目的以保證SF6氣體回收作業的正常進行，確保作業安全。3設備、工具充放氣裝置，橡皮軟管，接頭，活板手等。4SF6氣體回收作業4．1設備及軟管選擇利用充放氣裝置回收SF6氣體時，回收氣體的速度與裝置種類無關，與裝置中壓縮機的功率有關，壓縮機功率越大，回收速度越快，效率越高；軟管口徑越大，長度越短，回收效率就越高。因此要盡量選擇能力大的充放氣裝置和口徑大而短的軟管進行SF6氣體回收作業。4．2SF6氣體回收作業順序（參見圖1）。4．2．1連接氣室至壓縮機的氣管。4．2．2連接儲氣罐至氣瓶的氣管。4．2．3回收SF6氣體前應先用真空泵抽除管道及外聯膠管中的空氣。4．2．4回收SF6氣體時應嚴格按照SF6充放氣裝置上所示的回收氣體打開（或關閉）閥門的順序作業。4．2．5啟動壓縮機，注意觀察和控制壓縮機各級的壓力，如果發現異常或壓力超壓時，應立即關閉進氣閥門，停止壓縮機，進行檢查，同時關閉所有閥門。4．2．6回收SF6氣體時，如果產品內SF6氣體壓力高于儲液罐內的壓力，應先使兩者壓力平衡后，才能允許開機回收。4．2．7氣室中SF6氣體壓力到達-0.06MPa時，迅速關閉閥門，然后停止壓縮機，并關閉其它閥門。4．2．8回收氣體時，回收入氣瓶中氣體重量應為G以下；G按式（1）計算：VG＝---（1）C式中，G-氣體重量Kg；V-氣瓶內容積L；C-氣體常數0.91。5SF6氣體回收作業的檢查及注意事項5．1在回收SF6氣體前，應預先對橡皮管抽真空并對其進行真空檢查，確認是否漏氣，若漏氣則更換新的橡皮軟管。5．2橡皮軟管運行到1000h左右時，必須由計量處對其進行壓力和氣密性試驗。5．3在回收SF6氣體時，若遇突然停電，應立即關閉壓縮機閥門，若沒有及時關閉閥門時，應檢查是否有油逆流進入軟管內部和SF6產品本體內部。5．4將氣室回收至負表壓后，關閉閥門，拆下軟管，然后打開氣室閥門，使氣室表壓回零（若為自封接頭，則應用專用工裝使其表壓回零）。5．5回收SF6氣體時，應在相應氣室醒目處掛上有“正在回收”字樣的警示牌；回收作業完畢，應在相應氣室醒目處掛上有“回收完畢，注意檢查”字樣的警示牌，并在作業記錄上填寫相關內容。5．6SF6氣體回收作業記錄必須包含以下內容：產品型號，工程代號，工程名稱，間隔號，氣室編號，作業者，作業時間，回收后氣室壓力。5．7SF6氣體回收完畢后，應最后停止壓縮機。5．8SF6氣體回收完畢，在解體或打開氣室前，應由鉗工作業者及回收氣體者一同對氣室表壓進行檢查，確認零表壓后，打開氣室進氣閥門（若自封接頭，則用專用工裝將閥門頂開），檢查氣室是否有余氣。5．9對尚未回收SF6氣體的氣室，應掛“有氣壓”字樣的警示牌。5．10未回收SF6氣體（或已回收但未回收至零表壓）的氣室嚴禁進行解體、開蓋檢修等作業。SF6氣體密封膠的涂敷1范圍本指導書規定了六氟化硫氣體絕緣高壓開關設備中SF6氣體密封膠的涂敷原則及操作要領。本指導書適用于六氟化硫氣體絕緣高壓開關設備中SF6氣體密封膠的涂敷。2SF6氣體密封膠的種類種類適用性日本牌號中國牌號KE-44（W）RTV密封膠D04RTV硅橡膠粘接劑中等及水平法蘭氣體密封KE-45（W）RTV密封膠D05RTV硅橡膠粘接劑大法蘭及垂直法蘭、大密封圈氣體密封KE-45（T）RTV密封膠D05RTV透明硅橡膠粘接劑防水、戶外產品使用SF6氣體密封膠的種類見表1。表13涂敷原則3．1SF6氣體密封膠原則上不涂敷在SF6氣體側，但在使用P32（8KA.370.00HΦ38×3.5）密封圈以下的法蘭面可以全部涂敷。3．2SF6氣體密封膠與O型圈并用，在起到氣體密封的同時可以起到防水、防銹的作用，所以必須在法蘭面的大氣側薄薄涂上一層SF6氣體密封膠。3．3密封處法蘭面的組裝必須在SF6氣體密封膠硬化以前進行（SF6氣體密封膠硬化時間最短需要1h）。3．4在涂SF6氣體密封膠時，法蘭面上不允許有清洗法蘭面殘留的有機溶劑（特別是酒精）。4涂敷SF6氣體密封膠及安裝O型圈的注意事項涂敷SF6氣體密封膠及安裝O型圈的注意事項見表2。注意事項簡圖1不要將SF6氣體密封膠和其它的潤滑脂混合起來2上下法蘭接觸部的外周溢出的SF6氣體密封膠要用手指抹掉3在Φ6配管中應該使用1101液體密封膠4SF6氣體空間中的密封面則不使用（高低壓間的密封面等）見圖15在有防爆膜的場合，對于防爆膜的密封圈安裝面也要涂敷，見圖26保管SF6氣體密封膠一定要用蓋子蓋嚴7凡是在現場裝配的部位不應在廠里先涂敷5SF6氣體密封膠的涂敷要領SF6氣體密封膠的涂敷要領見表3。表3序號簡圖注意事項1對細微的部位進行涂敷密封膠時，應將密封膠噴嘴放在適當的位置上斜著切斷，然后把噴頭裝進密封膠噴嘴的前端2清掃密封槽將密封槽清掃干凈把溶劑擦掉后干燥3在大氣側的A部位使用噴嘴涂敷密封膠4用手指把A部位的密封膠凸凹不平處輕輕地抹均勻5安裝密封圈6在B部位使用噴嘴圓周涂敷密封7用手指把B部位凸凹不平的密封膠涂抹均勻8把B部位的大氣側法蘭面用手指輕輕地全部涂敷一層薄薄的密封膠（防水、防銹用）9給密封槽的外側法蘭面上涂敷一層保護層，并且用手指均勻地抹平。特別要注意是密封槽里切勿過量，以免溢到SF6氣體側10密封槽的外側法蘭面上要慎重地涂敷一層保護層，以免保護層過厚，影響密封圈的壓縮量。（主要考慮緊固力矩小，所以不能過分加大保護層）11用手均勻涂敷保護層。保護層主要是起到防銹劑的作用，所以必須給法蘭端面、螺栓孔周圍涂敷一層保護層。12緊固螺栓后，法蘭面處就會溢出保護層的密封膠，所以要用手指把溢出的密封膠涂敷均勻。13用手指抹均勻的同時，為了不使溢出部分的保護層妨礙涂敷的密封性，就要用棉布擦勻。軸用擋圈的安裝1范圍本指導書規定了軸用擋圈的選擇及安裝方法。適用于軸用擋圈的安裝。2擋圈的選擇2．1使用的擋圈應符合圖樣所規定的規格、尺寸及材料。2．2應正確選用與公稱直徑相適應的軸銷直徑。3C型擋圈的安裝3．1使用的安裝工具應為與擋圈尺