靖鎰公司湖潤鎰礦2023年度

礦用電纜技術規范書

編制

審核

批準___________________

招標方：靖西市鎰礦有限責任公司

投標方：

使用方：靖西市鎰礦有限責任公司

年月日

目錄

附件1技術規范.........................錯誤味定義書簽。

附件2供貨范圍..........................................9

附件3交付進度..........................................9

附件4檢驗和性能驗收試驗................................9

附件1技術規范

1總則

1.1本技術規范書僅適用于靖西市鎰礦有限責任公司湖潤鎰礦2023年度礦用電纜采購

項目，規范書中提出了對所采購礦用電纜的技術要求。

1.2本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未

充分引述有關標準和規范的條文，投標方應提供符合工業標準和本規范書的優質產品。

1.3如果投標方沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的設

備完全符合本規范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在投標書中以“對規范

書的意見和同規范書的差異''為標題的專門章節中加以詳細描述。

1.4投標方將提供詳細的供貨清單，對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使

本技術規范未列出或數目不足，投標方仍在執行合同時補足。

1.5本技術規范書所使用的標準如遇與投標方執行的標準不一致時，按較高標準執行。

1.6本技術規范書經招、投標雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同

等的法律效力。

1.7投標方必須嚴格按照本技術規范書的格式編制投標文件。

1.8本技術規范書未盡事宜，由招、投標雙方協商確定。

2項目概況

2.1項目名稱

靖鎰公司湖潤鎰礦2023年度礦用電纜采購項目。

2.2項目背景

項目是為了滿足巡屯礦、下樸礦、內伏礦等礦井采掘作業需要購置的，己包含在年

度采購計劃內，已做好招標方內部資金使用年度計劃預算。

3規程、規范和標準

3.1合同材料包括投標方向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相

應的標準規范或法規的最新版本或其修正本的要求。

3.2除非合同另有規定，均須遵守最新的國家標準(GB)和國際電工委員會(IEC)標準以及

國際單位制(SI)標準。如采用合資或合作產品，還應遵守合作方國家標準，當上述標準

不一致時按高標準執行。

3.3應遵循的主要現行規程、規范和標準

GB/T3956-2008《電纜的導體》

GB"2952-2008《電纜外護層》

GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》

GB"3048-2007《電線電纜電性能試驗方法》

GB"6995-2008《電線電纜識別標志方法》

GB50217-2018《電力項目電纜設計標準》

MT/T818-2009《煤礦用電纜》

DL/T401-2017《高壓電纜選用導則》

GB/T3953-2009《電工圓銅線》

IEC183《高壓電纜的選擇導則》

IEC287《電纜額定電流的計算》

IEC331《電纜的耐火特性》

IEC332-3《電纜在火焰條件下的試驗第3部分》

IEC502《擠包的固體電介質絕緣電力電纜(額定電壓lkV-30kV)》

國家能源局2014版《防止電力生產事故的二十五項重點要求》

所有標準都應是最新版本，如標準間出現矛盾時，則按最高標準執行或按雙方商定

的標準執行。

這些規程、規范和標準提出了最基本要求，如果根據投標方的意見并經用戶接受，

使用優于或更為經濟的設計或材料，并能使投標方設備良好地、連續地在本規范所規定

的條件下運行時，則這些標準也可以由投標方超越。

3.4當規程、規范和標準之間出現矛盾時，按最高要求執行（除招標方同意外）。

4技術要求

4.1一般技術要求

4.1.1電纜的設計、制造應保證在壽命期內連續不斷地運行，無論負荷機組啟動、運行

以及緊急停機都能令人滿意地工作，同時還應考慮適應各種安裝條件，如潮濕、干燥、

室內、室外等。所有電纜導線中間不得有連接接頭，電纜的導電能力應符合現行的國家

標準。

4.1.2電纜應可靠地承受正常及異常電壓，適應各種環境，具有滿足運行要求的載流量,

并符合每回電路運行條件。

4.1.3導體采用優質全新無氧圓銅桿（純度299.99%）,不得采用再生銅。且導體應符

合GB/T3956-2008《電纜的導體》的規定。采用緊壓導體結構，導體緊壓系數不小于

0.90o導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

不圓度不大于8%?

4.1.4電纜成纜后，不圓度應不大于10%o

4.1.5用于電纜的所有材料應根據使用條件考慮強度、耐用性和其它化學、物理性能，選

用最適用的、新的、優質的、無損傷和無缺陷的材料。

4.1.6電纜應適合安裝于戶內、戶外，在潮濕、干燥或潮濕和干燥交替作用的環境，在

空氣或在地下的電纜隧道、電纜溝、電纜管道中敷設，也適合于直埋敷設。當要求電纜

有鎧裝時，鎧裝電纜應可直埋在土壤中敷設。

4.1.7電纜的內襯層和填充物為非吸濕性材料，其外護套材料采用GB/T8815-2008《電

線電纜用軟聚氯乙烯塑料》規定的PVC護套料。

4.1.8電纜盤

投標方應將電纜繞在不回收的電纜盤上，電纜盤應采用鐵木結構，電纜盤應能承

受在運輸、現場搬運中可能遭受的外力作用。應能在任何氣象條件下在戶外至少儲存5

年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應能承受在指導安裝或處理電纜時所可能遭受

的外力作用不會損傷電纜及盤體。電纜盤最小直徑應符合電纜最小彎曲半徑。每盤電纜

的端頭應采用密封頭密封。

4.1.9電纜導體長期允許工作溫度W70℃（交聯聚乙烯W90℃,耐熱105℃的W105C）。

4.1.10電纜線芯應以數字來識別，識別標志應清晰、耐摩擦并具有連續性，應符合有關

國標，動力電纜線芯交流用“黃、綠、紅、藍”標示分別對應“A、B、C、N”相。

4.1.11每盤電纜出廠時，有合格證及質量證明單，其試驗項目及要求符合GB/T

12706-2008.GB/T3048-2007、GB/T2951-2008.GB/T4909-2009.GB/T2952-2008的

規定。

4.2電纜技術要求

4.2.1礦用380V電纜主要技術參數

系統額定電壓380V

系統最高電壓0.45kV

系統短路水平50kA

系統頻率50Hz

系統接地方式中性點低電阻接地

電纜敷設方式直埋及空氣中敷設，部分地方可能陽光直射

一次接地故障的最長持續時間2小時

敷設電纜時的可能最低環境溫度0℃

電纜的絕緣水平u（）類型：第n類0.6kV

導體長期允許工作溫度70℃

導體短路時最高溫度160℃

礦用380V電纜其它技術要求：

(1)導體材料及線芯：電纜采用銅導體。導體的截面應按本規范書中規定的標準確定尺

寸，以得到適當的載流量，并應符合按GB/T1266-2008標準試驗。

(2)絕緣及護套(MVV)：電纜的絕緣材料應適用于主要技術數據表的溫度條件下的運

行。系統電壓為0.4kV的電纜絕緣水平Uo/U為0.6/lkVo纜芯與絕緣層之間的沖擊

耐壓，應滿足系統絕緣配合要求的雷電沖擊絕緣水平。電纜的絕緣材料應采用聚氯

乙烯，絕緣材料均應為阻燃型的。電纜的護套一般可采用阻燃型聚氯乙烯，但應適

應于夏季的高溫環境和冬季的低溫環境及蟲害鼠害地區運行。

422礦用照明電纜(MY)技術要求

系統額定電壓450/750V

系統頻率50Hz

絕緣水平(包括電纜及附件)第n類

任意兩根導體間的最大工作電壓0.75kV

外護套感應電壓<50V

礦用照明電纜其它技術要求：

(1)成盤電纜最高工作電壓：750V,其工頻交流耐電壓試驗：3kV、5min不擊穿。

(2)導體最高工作溫度70℃,導體短路時最高溫度160℃。

4.2.3高壓礦用電纜主要技術參數

系統額定電壓10kV

系統最高電壓12kV

系統短路水平31.5kA

額定雷電沖擊耐受電壓75kV

系統頻率50Hz

系統接地方式中性點低電阻接地

電纜敷設方式直埋及空氣中敷設，部分地方可能陽光直射

一次接地故障的最長持續時間2小時

敷設電纜時的可能最低環境溫度-5℃

電纜的絕緣水平Uo類型：第n類8.7kV

電纜的絕緣水平Um12kV

電纜的絕緣水平Up75kV

交聯聚乙烯電纜金屬屏蔽層最小截面>25mm2

導體最高工作溫度90℃

導體短路時最高溫度250℃

礦用高壓電纜其它技術要求:

（1）導體材料及線芯：動力電纜采用銅導體。導體的截面應按本規范書中規定的標準確定

尺寸，以得到適當的載流量。

⑵絕緣及護套（MYJV22）：電纜的絕緣材料應適用于主要技術數據表的溫度條件下

的運行。系統電壓為10kV的電纜絕緣水平U（）/U為8.7/10kVo纜芯與絕緣層之間的沖擊

耐壓，應滿足系統絕緣配合要求的雷電沖擊絕緣水平。10kV電纜工頻試驗電壓為42kV,

5mino動力電纜的絕緣材料應采用干式交聯聚乙烯，絕緣材料均應為阻燃型的。動力電

纜的護套一般可采用阻燃型聚氯乙烯，但應適應于夏季的高溫環境和冬季的低溫環境及

蟲害鼠害地區運行。10kV動力電纜采用鋼帶內鎧裝。

4.2.4其它要求

4.2.4.1電纜應滿足在各種情況下的敷設要求，尤其在橋架及導管中彎曲時，電纜允許最

小彎曲半徑見下表（D為電纜半徑）：

電纜類型MW

最小彎曲半徑15D

對較長管路，為滿足施工時不致超出電纜允許拉力及側壓力，投標方應提供導體的護套

所允許的最大拉力及側壓力值。

4.2A.2在導體的設計允許運行溫度下電纜設計壽命大于20年。

4.2A.3投標方應說明提供的電纜的使用壽命不會受到本規范書提供的環境條件的影響，

如果受到影響，投標方應對這些條件進行鑒定，并以文字形式說明其影響。

424.4當為“阻燃電纜”時，必需做電纜的成束燃燒試驗（試驗應符合IEC332-3）,并

符合GB/T12666-2008中C類燃燒標準。

4.2.4.5電纜應采用符合產品要求的材料生產，不能使用不合格的材料或代用材料生產。

4.2.4.6投標方應提出依據，說明全部電纜沒有補丁或其他工藝缺陷。否則應照招標方意

見通過倒盤、測盤、對一根或更多的電纜進行檢查，投標方不再為此項工作收取費用。

4.2.4.7電纜應妥善包裝在電纜交貨盤上交貨，非金屬護套絕緣電力電纜允許成卷交貨，

但每卷毛重應不超過8000公斤。每個電纜包裝件上應附有產品質量證明書，證明書應

放在不透水的袋內，當用電纜交貨盤交貨時，裝有證明書的袋子應牢固地固定在電纜交

貨盤側板的內側壁上。貨盤應符合國標的相關規定。

4.2.4.8電纜端頭應密封。用電纜盤交貨時，電纜伸出側板的長度不應大于300毫米。

4.2.4.9塑料電纜應避免在露天存放，所有電纜不許平放。

4.2.4.10運輸過程中嚴禁電纜的機械損傷和有害介質的侵蝕。

4.2.4.11投標方對搬運過程中的存放和運輸負責，由于采取不適當的措施而使電纜丟失

或損壞，投標方應予以賠償。

4.2.4.12投標方應提供搬運中電纜在存放和管理方面定期檢查，識別電纜是否損壞的方

法的說明書，說明書應附在每個包裝袋中，或牢固地固定在電纜交貨盤側板的內側壁上。

4.2.4.13電纜標識應符合GB/T6995-2008《電線電纜識別標志方法》標準的規定。電纜

的外套標志，應標明投標方廠名或商標認可證標記，另外還應標明便于招標方核對電纜

長度的數字標記。電纜標志應擦不掉，在整根電纜上重復出現頻率為1米一次。電纜線

芯標志應符合GB/T6995.5-2008《電線電纜識別標志方法第5部分電力電纜絕緣線芯

識別標志》的規定。

424.14若招標方認為有必要，投標方應以任意定長度的電纜交貨。

4.3設備標示

4.3.1電纜盤標志

每個電纜盤應在其兩側作以下永久性標志：

電纜盤號/訂貨單序號/供貨單序號和合同項目號

電纜額定電壓、芯數、截面、鎧裝、屏蔽、電纜長度、電纜盤滾動方向、重量、生

產廠家名稱

4.3.2電纜標志

電纜應在外層表面上印上以下標志以示識別，標記應清晰、耐磨擦并具有連續性：

生產廠家名稱、芯數、導體截面、額定電壓，并在每米處印上長度標志

5質量保證

5.1設備制造應執行3.3款提出的標準及有關的國家標準、行業標準。

5.2投標方訂購的新型產品除應滿足本規范書外，還應提供產品的鑒定證書。

5.3投標方應保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗等（包括外購件在內）均應符

合本規范書的規定。若招標方根據運行經驗指定投標方提供某種外購零部件，投標方應

積極配合。

5.4投標方應提供產品的型式試驗報告，試驗項目見附件4。試驗方法應符合國家標準。

5.5投標方應提供下列設備質量證明：

產品合格證；制造、檢驗記錄；材料合格證；出廠試驗報告，試驗項目見附件4。

5.6投標方應遵守本規范書中各條款和工作項目的IS09000_GB/T1900_質量保證體

系，該質量保證體系已獲國家認證和正常運轉。

6技術數據表

6.1投標方應填寫的礦用380V電纜規范表

序號項目參數

—*礦用電纜MVV-3*70+l*35AC380V

1導體銅

1.1技術規范

1.2材料標準

1.3設計形狀和制造工藝

1.4絞線層數和每層根數

1.5單線直徑(mm)

1.6絞合方向

1.7絞合導體直徑(mm)

1.8在20℃時導體的最大直流電阻(O/km)

1.9在90℃時導體的最大交流電阻(C/km)

2絕緣

2.1技術規范

2.2材料

2.2.1材料名稱

2.2.2比重(g/cn?)

2.2.3體積電阻率大于(20℃)(Q.m)

2.2.4平均最小耐工頻電壓強度(kV/mm)

2.2.5平均最小擊穿電壓強度(kV/mm)

2.2.6熱阻系數(℃.cm/W)

2.2.7介電常數

2.3絕緣厚度

2.3.1AC電壓下計算結果(mm)

2.3.2沖擊電壓下計算結果(mm)

2.4確定絕緣厚度(mm)

2.5設計絕緣厚度(mm)

2.6絕緣外徑(mm)

3非金屬護套

3.1技術規范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1標稱厚度(mm)

3.3.2任一點的最小厚度(mm)

3.4外徑(mm)

3.5阻燃性C級

3.6防水性

3.7防腐性

3.8防油性

3.9石墨涂層附著性

3.10屏蔽系數

二技術參數

1電纜導體的芯數

2電纜導體的截面積(mm2)

3電纜總外徑(mm)

4電纜重量(kg/km)

5標稱電壓(kV)

6允許最高持續運行電壓(kV)

7耐沖擊電壓峰值(kV)

8導體額定溫度

8.1正常運行時（°C）

8.2短路時（℃）

9容許最大電流

要求敷設條件下導體溫度70℃時最大載流量

9.1

（kA）

導體初始溫度70C溫升至導體溫度160C時允

9.2

許載流量（kA）

10導體允許3秒的最大短路電流（kA）

11電纜的設計使用年限（年）20年

12允許的最大使用張力（kN）

13瞬時破壞張力（kN）

14允許最大側壓力（N/m）

15最小允許彎曲半徑15倍

15.1施工中最小允許彎曲半徑（mm）

15.2運行中最小允許彎曲半徑（mm）

16運行中最低允許溫度（℃）

17敷設時最低允許溫度（℃）0

1870℃時介質損耗角正切值最大

三其它

1原材料的純度

2外絕緣擠出方式

6.2投標方應填寫的照明電纜規范表

序號項目規格

1照明電纜型號MY-2*10

1.1制造廠

1.2額定電壓（Uo/U）V

1.3最高允許運行電壓V

1.4雷電沖擊耐壓kV

1.5工頻耐壓kV/時間

1.6電纜導體銅

導體芯數/材料

截面積mm2

額定電流（空氣中，環境溫度30度）

金屬屏蔽是或否

絞合股數

每股截面積mn?

1.7絕緣

材料

厚度

導體絕緣厚度mm

1.8外護套

材料

厚度

外護套后電纜直徑mm

1.9電纜重量（kg/m）

序號項目規格

銅重量(kg/m)

鋁重量(kg/m)

1.10最小彎曲半徑mm(12D)

1.11試驗電壓/時間

交流kV/分鐘

直流kV/分鐘

1.12阻燃電纜是否通過燃燒試驗IEC332-3C類方法說明

1.13耐火電纜是否通過國家現行電纜燃燒試驗方法

1.14電纜熱穩定時間/電流曲線一提供曲線

6.3投標方應填寫的10KV礦用高壓電纜規范表

序號項目參數

—?10KV礦用高壓電纜MYJV22-3*35

1導體銅

1.1技術規范

1.2材料標準

1.3設計形狀和制造工藝

1.4絞線層數和每層根數

1.5單線直徑(mm)

1.6絞合方向

1.7絞合導體直徑（mm）

1.8在20℃時導體的最大直流電阻（Q/km）

1.9在90℃時導體的最大交流電阻（Q/km）

2絕緣

2.1技術規范

2.2材料

2.2.1材料名稱

2.2.2比重（g/cn?）

2.2.3體積電阻率大于（20℃）（Q.m）

2.2.4平均最小耐工頻電壓強度（kV/mm）

2.2.5平均最小擊穿電壓強度（kV/mm）

2.2.6熱阻系數（°C.cm/W）

2.2.7介電常數

2.3絕緣厚度

2.3.1AC電壓下計算結果（mm）

2.3.2沖擊電壓下計算結果（mm）

2.4確定絕緣厚度（mm）

2.5設計絕緣厚度（mm）

2.6絕緣外徑（mm）

3非金屬護套

3.1技術規范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1標稱厚度（mm）

3.3.2任一點的最小厚度（mm）

3.4外徑(mm)

3.5阻燃性C級

3.6防水性

3.7防腐^性

3.8防油性

3.9石墨涂層附著性

3.10屏蔽系數

二技術參數

1電纜導體的芯數

2電纜導體的截面積(mm2)

3電纜總外徑(mm)

4電纜重量(kg/km)

5標稱電壓(kV)

6允許最高持續運行電壓(kV)

7耐沖擊電壓峰值(kV)

8導體額定溫度

8.1正常運行時(℃)

8.2短路時(℃)

9容許最大電流

9.1要求敷設條件下導體溫度90℃時最大載流量(kA)

9.2導體初始溫度90C溫升至導體溫度250C時允許載流量(kA)

10導體允許3秒的最大短路電流(kA)

11電纜的設計使用年限(年)30年

12允許的最大使用張力(kN)

13瞬時破壞張力(kN)

14允許最大側壓力(N/m)

15最小允許彎曲半徑

16運行中最低允許溫度（℃）

17敷設時最低允許溫度（℃）-5

1890c時介質損耗角正切值最大

三其它

1原材料的純度

2交聯方法

3內外屏蔽、絕緣擠出方式

4屏蔽網的銅絲直徑（mm）

4.1屏蔽網的銅絲是否有電鍍層

4.2屏蔽網的銅絲如有電鍍層時是何種材料

5屏蔽帶的銅帶的厚度（mm）

5.1屏蔽帶的銅帶的寬度（mm）

5.2屏蔽帶的銅帶搭接寬度（mm）

5.3屏蔽帶的銅帶是否有電鍍層

5.4屏蔽帶的銅帶如有電鍍層時是何種材料

附件2供貨范圍

1.一般要求

1.1本附件規定了招標礦用電纜的供貨范圍。投標方保證提供礦用電纜為全

新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且礦用電纜的技術經濟性能

符合技術規范書的要求。

1.2投標方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家

等內容。

1.3建議品牌:

亨通、珠江、關B州、華旗、勝華等電纜品牌。

注：建議非必選項

2.供貨范圍

表2.1礦用電纜規范和數量

序號名稱規格型號單位數量產地廠家備注

1礦用電纜MVV-3*70+l*35AC380V米5580

2礦用電纜（軟）MY-2*10AC38OV米4780

礦用高壓電纜

3MYJV2-3*3510KV米1000

附件3交付進度

3.交貨進度

序號設備/部件名稱規格交貨地點交貨時間

巡屯礦、樸窿礦、

MVV-3*70+l*35

1礦用電纜合同簽訂后按需要提供

AC38OV下樸礦

巡屯礦、樸窿礦、

MY-2*10

2礦用電纜（軟）合同簽訂后按需要提供

AC38OV下樸礦、內伏礦

MYJV22-3*35

3礦用高壓電纜下樸礦合同簽訂后按需要提供

10KV

說明:

1）交貨時間具體以招標方的通知（包括但不限于傳真）交貨時間為準。

2）投標方滿足項目進度的要求。

附件4檢驗和性能驗收試驗

1.概述

1.1本附件用于合同執行期間對投標方所提供的設備（包括對分包和外購設備）

進行檢驗，確保投標方所提供的設備符合本技術規范書的要求。

1.2投標方應在合同生效后按招標方的要求及時提供與合同設備有關的檢驗標準。

這些標準應符合本技術規范書的規定。

2.工廠檢驗

2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方需嚴格進行廠內各生產

環節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報

告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗和出廠

試驗。

2.3投標方檢驗的結果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，

投標方要采取措施直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發生

重大質量問題時應將情況及時通知招標方。

2.4工廠檢查的所有費用包括在合同設備總價中。

3.性能驗收試驗

3.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本技術規范書

附件1的要求。

3.2性能驗收試驗的地點為招標方現場。

3.3性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標方提供，

招標方配合。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。

3.4性能驗收試驗的內容

3.4.1型式試驗

電纜應進行標準的型式試驗，試驗項目和程序應按照IEC和國家標準的有

關規范。

3.4.1.1