《建筑施工機械與設備移動式拆除機械安全要求GB/T38270-2019》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4重大危險清單5安全要求和/或措施6驗證contents目錄7使用信息附錄A(規范性附錄)液壓錘噪聲試驗方法附錄B(規范性附錄)鋼絲繩夾、鋼絲繩和滑輪的檢查參考文獻011范圍適用對象本標準適用于移動式拆除機械，包括但不限于液壓鉗、破碎錘、拆除機器人等。適用于建筑施工現場中進行的拆除作業，包括建筑物、構筑物的拆除等。標準內容規定了移動式拆除機械的安全要求和試驗方法。涉及機械的設計、制造、使用、維護等各個環節的安全要求。““提高移動式拆除機械的安全性能，保障施工現場作業人員的人身安全。規范移動式拆除機械的生產和使用，促進行業健康發展。目的和意義與其他標準的關系本標準與其他建筑施工機械相關標準共同構成建筑施工機械安全標準體系。在特定情況下，本標準可引用其他相關標準和規范的內容，以確保移動式拆除機械的安全性和可靠性。022規范性引用文件GB/T7920.1-1999《建筑施工機械與設備術語第1部分：通用術語》GB/T9465.2-2008《高空作業車》GB/T7920.15-2010《建筑施工機械與設備術語第15部分：拆除機械》GB16610-2017《建筑施工機械與設備安全技術規范》國家標準行業標準JG/T5099-1997《高空作業吊籃》JG/T5100-1997《平衡重式叉車穩定性試驗方法》國際標準ISO12100:2010《機械安全設計通則風險評估與風險減小》ISO13849-1:2015《機械安全控制系統有關的安全部件第1部分：設計通則》其他參考文件《建筑施工安全檢查標準》01《建筑施工高處作業安全技術規范》02相關機械產品設計、制造和使用的國家或地區法規和標準03033術語和定義定義移動式拆除機械是指安裝在自行式或拖式底盤上，可方便地移動到作業場地，進行建筑物、構筑物等拆除作業的工程機械。分類根據其功能和結構特點，移動式拆除機械可分為挖掘機拆除裝置、液壓破碎錘、液壓剪、液壓鉗等。移動式拆除機械操作安全操作人員應經過專業培訓，熟練掌握操作技能，遵守操作規程，確保作業過程中的安全。機械安全移動式拆除機械應符合相關國家和行業標準，確保其結構強度、穩定性、制動性能等滿足安全要求。電氣安全電氣系統應設計合理，防止電擊、短路等電氣故障，確保操作人員的安全。安全要求進行拆除作業前，應對現場進行勘查，了解被拆除建筑物的結構、材料等信息，制定合理的拆除方案。作業前準備在拆除作業過程中，應實時監控機械的運行狀態，及時調整作業參數，確保作業安全、高效進行。作業過程控制拆除作業產生的廢棄物應按照環保要求進行妥善處理，防止對環境造成污染。廢棄物處理拆除作業044重大危險清單移動式拆除機械若設計或維護不當，可能導致結構失穩，進而引發傾覆或崩塌等嚴重事故。結構失穩關鍵部件如工作臂、切割裝置等若存在質量缺陷或長期磨損，可能在作業過程中突然失效，造成人員傷亡。部件失效機械結構安全風險動力故障動力系統的問題可能導致機械突然停止工作或失控，對操作人員和周圍環境構成威脅。過熱與過載發動機、傳動裝置等關鍵部件過熱或過載，可能引發火災或機械故障。動力系統安全風險個人防護不足操作人員若未配備或未正確使用個人防護裝備，如安全帽、防護服等，可能遭受飛濺物、噪音、振動等危害。操作指示不清若作業現場缺乏清晰、易懂的警告標志和操作指示，可能導致操作人員誤操作或忽視潛在風險。操作人員防護風險作業現場安全風險空間不足作業現場空間不足會限制機械的移動和操作范圍，增加事故風險。現場障礙物作業現場若存在未被清理的障礙物或危險源，可能妨礙機械的正常操作或引發碰撞事故。055安全要求和/或措施移動式拆除機械應按照國家相關標準和規定進行設計、制造和驗收，確保其結構強度、穩定性、安全裝置等方面符合安全要求。機械的操作、維護和保養應嚴格按照使用說明書和安全操作規程進行，確保機械的正常運轉和使用安全。5.1一般安全要求機械的駕駛、操作和維護人員應經過專業培訓，掌握機械的結構、性能、安全操作規程和應急處理措施，具備相應的操作技能和安全意識。5.2安全防護裝置移動式拆除機械應配備完善的安全防護裝置，包括但不限于防護罩、防護欄、安全網等，以防止人員、物料等進入危險區域。安全防護裝置應牢固可靠，不影響機械的正常運轉和作業，同時應定期檢查和維護，確保其有效性。移動式拆除機械的電氣系統應符合國家相關標準和規定，采用防水、防塵、防腐蝕等措施，確保電氣系統的安全可靠。電氣系統的接線應規范、牢固，電纜線應使用耐磨、耐腐蝕、防火等性能良好的材料，避免電氣故障引發火災等安全事故。5.3電氣安全要求5.4作業環境安全要求移動式拆除機械的作業環境應符合安全要求，作業前應對現場進行勘查和評估，了解作業范圍、周圍環境和危險因素等。作業時應設置警戒區域和警示標志，禁止無關人員進入作業現場，同時應采取必要的措施防止飛濺物、粉塵等對周圍環境造成污染和危害。066驗證6.驗證驗證目的01確保移動式拆除機械的安全要求得到滿足，驗證其安全性和可靠性。驗證方法02包括實驗室測試、現場測試、模擬操作等多種方式，以全面評估機械的性能和安全性。驗證內容03針對移動式拆除機械的重大危險清單所列出的各項危險，進行逐項驗證，包括但不限于機械結構穩定性、動力系統安全性、操作人員防護措施的完善性等。驗證周期與標準04驗證應定期進行，確保機械在整個使用壽命內都能滿足安全要求。驗證標準應嚴格遵循國家標準GB/T38270-2019，以及相關的行業標準和規范。077使用信息7.1.1操作手冊的提供制造商應提供詳細的操作手冊，包括機械的安全操作、日常檢查、維護和故障排除等內容。7.1.2操作手冊的內容7.1.3操作手冊的更新7.1操作手冊手冊應包含機械的主要技術參數、操作程序、安全警示、應急措施等，以確保操作人員能夠正確、安全地使用機械。當機械或其安全要求發生變化時，制造商應及時更新操作手冊，并向用戶提供更新后的版本。7.2標記與標識7.2.1安全標記機械上應設置明顯的安全標記，以指示危險區域、操作注意事項、禁止事項等，提醒操作人員注意安全。7.2.2標識牌7.2.3其他標識每臺機械應配備標識牌，標明機械的型號、制造日期、制造商名稱等信息，便于用戶了解機械的基本情況。根據實際需要，可在機械上設置其他標識，如重量、重心位置、吊點等，以輔助操作人員進行安全作業。7.3.1操作培訓制造商或供應商應為用戶提供操作培訓，確保操作人員掌握機械的安全操作技能。7.3.2現場指導在用戶初次使用機械或進行復雜作業時，制造商或供應商可提供現場指導服務，協助用戶解決實際問題。7.3.3培訓材料培訓過程中應提供必要的培訓材料，包括操作手冊、教學視頻等，以便操作人員更好地學習和掌握相關知識。7.3培訓與指導08附錄A(規范性附錄)液壓錘噪聲試驗方法010203試驗場地應選擇開闊、平坦且遠離噪聲干擾的地方進行。在測試過程中，應確保無其他強噪聲源干擾，如交通噪聲、工業噪聲等。測試時的環境溫度和濕度應符合相關標準，以保證測試結果的準確性。試驗環境應使用符合國家標準規定的聲級計或噪聲分析儀進行測量。噪聲測量儀器可選用高質量錄音設備，用于記錄測試過程中的噪聲數據。錄音設備測量點應布置在距離液壓錘一定距離的位置，以確保測量結果的客觀性。具體位置應根據實際情況進行確定。測量位置測試設備將液壓錘放置在測試場地上，確保其處于正常工作狀態。按照規定的測量位置布置好聲級計或噪聲分析儀，并進行校準。啟動液壓錘，并使其在正常工作負載下運行。在液壓錘運行過程中，使用聲級計或噪聲分析儀記錄噪聲數據。測試結束后，關閉液壓錘并整理測試數據。0304020105試驗步驟根據處理后的數據，計算液壓錘的噪聲級，并進行分析評估。將測試結果與國家標準或其他相關要求進行比較，判斷液壓錘的噪聲性能是否符合要求。對測試得到的噪聲數據進行處理，包括濾波、去除異常值等操作。數據處理與分析09附錄B(規范性附錄)鋼絲繩夾、鋼絲繩和滑輪的檢查應定期檢查鋼絲繩夾是否松動，確保其緊固牢靠，防止鋼絲繩脫落或滑動。鋼絲繩夾的緊固情況檢查鋼絲繩夾是否有明顯的磨損或裂紋，如有必要，應及時更換。鋼絲繩夾的磨損情況確認鋼絲繩夾安裝在正確的位置，避免對鋼絲繩造成不必要的損傷。鋼絲繩夾的安裝位置鋼絲繩夾的檢查010203鋼絲繩的磨損與斷絲情況仔細檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲現象，特別是經常受力的部位，如發現有嚴重磨損或斷絲，應立即更換。鋼絲繩的潤滑情況保持鋼絲繩的良好潤滑，減少磨損，延長使用壽命。應定期涂抹專用的鋼絲繩潤滑油。鋼絲繩的直徑變化檢查鋼絲繩直徑是否有明顯變化，如局部增大或減小，這可能是內部鋼絲斷裂或變形的跡象，需要及時處理。鋼絲繩的檢查滑輪的轉動靈活性觀察滑輪表面是否有明顯的磨損或裂紋，如有必要，應進行修復或