1工作簡況

1.1任務來源

根據中國輕工業聯合會中輕聯綜合[2020]146號文件《關于下達《綠色設計產品評價技術規范汽

車內飾抗菌人造革和合成革》等7項中國輕工業聯合會團體標準計劃的通知》，計劃編號：2020016，

項目名稱“綠色設計產品評價技術規范發泡海綿枕墊”進行制定，主要起草單位：福建大方睡眠科技

股份有限公司，本項目計劃完成時間2022年。

1.2主要工作過程

（1）項目準備階段

發泡海綿枕墊（簡稱海綿枕墊）是指具有一定彈性的柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一種

聚氨酯產品。產品主要有高回彈泡沫(HRF)、塊狀海綿、慢回彈泡沫、自結皮泡沫(ISF)、和半硬質吸能

泡沫等。海綿枕墊的泡孔結構多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復好、吸音、透氣、保溫等性能，

主要用作家具墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復合材料。工業和民用上也把軟泡用作過濾

材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。該產品在汽車配件中的應用領域

十分廣泛。海綿枕墊按生產工藝可分為塊狀泡沫及模塑軟泡，前者是通過連續法工藝生產的大體積泡沫

再切割成所需形狀的泡沫制品，而模塑軟泡一般為間隙法生產，原料直接在模具中發泡成型，即制成所

需形狀的泡沫制品。模塑泡沫按熟化方式分，可分為熱熟化軟泡和冷熟化軟泡。海綿枕墊的生產最早采

用預聚體法，即先由聚醚多元醇和過量的TDI反應，制成含有游離NCO基的預聚體，然后再與水、催

化劑、穩定劑等混合制成泡沫塑料。預聚法生產流程長，成本高，僅在一些特殊產品的生產中采用。

1958年底，美國莫貝公司和聯碳公司采用了催化活性高的三亞乙基二胺作為發泡催化劑，并結合

采用有機硅表面活性劑配方，開發了“一步法”工藝技術。這是泡沫生產技術的重大突破，至今還在廣為

采用。目前的普通海綿枕墊幾乎都是用一步法生產，即各種物料通過計量直接進入混合頭混合，一步制

造泡沫塑料。依其生產方式之不同，可分為連續式和間歇式。

進入21世紀，海綿枕墊中大多數是用聚醚多元醇生產的，大部分為通用軟泡（塊狀泡沫為主）和

高回彈軟泡，還有一少部分特種軟泡，如超柔軟泡沫塑料、高承載泡沫塑料、親水性軟泡、吸音泡沫塑

料和過濾用軟泡等。

我國2020年海綿枕墊產量超過600萬噸是世界第一生產大國和出口大國。

（2）起草階段

本標準計劃下達后，本標準主要起草單位福建大方睡眠科技股份有限公司牽頭，按照中國輕工業聯

合會綜合業務部的要求，于2022年2月12日在福建省泉州市召開了中輕聯團體標準“綠色設計產品評

價技術規范發泡海綿枕墊”起草工作組成立暨團體標準初稿討論會。成立了以福建大方睡眠科技股份

1

有限公司為組長，昆山阿喀斯檢測科技服務有限公司等為組員的標準起草工作組。標準起草小組根據進

度安排，首先查閱了國內外相關資料，經過細致的文獻調研，未查到關于“綠色設計產品評價技術規范

發泡海綿枕墊”的相關標準。在國內，目前發布實施了GB/T37866-2019《綠色產品評價塑料產品》、

GB/T32161-2015《生態設計產品評價通則》、GB/T33761-2017《綠色產品評價通則》、T/CNLIC0002-2019

《綠色設計產品技術規范水性和無溶劑人造革和合成革》等文件可供參考。在本標準編制過程中，參

考了上述文件主要框架內容，分別為范圍、規范性引用文件、術語和定義、評價要求和評價方法；起草

小組結合國內外海綿枕墊的市場發展和現狀，確立了本標準的主題框架及主要指標要求。

起草工作組在工作過程中廣泛收集、分析國內外相關技術文獻和資料，對“綠色設計產品評價技術

規范發泡海綿枕墊”標準起草計劃及市場發展趨勢等情況作了深入的研討，明確了工作重點和進程安

排。標準討論稿形成后，起草工作組對標準中的主要內容進行多次研討，最終修改完善形成了標準征求

意見討論稿和編制說明。起草工作組于2022年6月11日召開了征求意見討論稿視頻研討會，會后根據

會上專家提出的修改意見完成征求意見稿和標準編制說明并上報中輕聯質量標準部綜合處。

1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標準由福建大方睡眠科技股份有限公司、昆山阿喀斯檢測科技服務有限公司等共同起草。

本標準主要起草人：。

所做的工作：任起草工作組組長，全面協調標準起草工作，并負責對各階段標準的審核。負

責本標準的具體起草與編寫工作。負責收集、分析國內外相關技術文獻和資料，對海綿枕墊的生產

企業進行了現場參觀、工藝了解，原材料的使用，能源、能耗，制作過程分析，廢水排放、廢棄物處置，

對流通領域的相關產品也進行了調研，對使用情況進行分析總結和歸納。負責對各方面的意見和建

議進行歸納、分析。負責對收集的樣品進行測試驗證工作。負責本標準其他材料的編制。

2標準編制原則和主要內容

2.1標準編制原則

本標準編制過程中，主要體現如下原則：

（1）注意與相關領域法律、法規和規章、國家與行業標準等的兼容和協調一致，兼顧行業的特點，

有利于標準的執行；

（2）要求所述內容具有規范性、科學性、先進性、合理性和可行性；

（3）產品及產品的技術指標力求簡潔、實用性強，減少相關企業的測試費用；

（4）結合我國行業內常用的試驗方法，完善及確定了標準中各項目的測試方法。

（5）調研了解目前海綿枕墊生產與使用的現狀，結合現有標準，做到因地制宜，確保標準編制的科

學性、合理性、經濟性和可行性。多方征求地方和行業專家意見，力求標準具有較高的技術含量和較強

的可操作性。進行多種規格產品試驗驗證，保證本標準在的先進性。

本標準在編制過程中，汲取了對于本標準中有利于控制產品檢測、驗證的技術要求和方法。主要依

2

據了如下標準：

GB/T6670軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定

GB/T11039.2紡織品色牢度試驗耐大氣污染物色牢度第2部分：燃氣煙熏

GB/T16483化學品安全技術說明書內容和項目順序

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB18597危險廢物貯存污染控制標準

GB18599一般工業固體廢棄物貯存、處置場污染控制標準

GB/T19001質量管理體系要求

GB/T22048-2015玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定

GB/T23331能源管理體系要求及使用指南

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB/T24040環境管理生命周期評價原則與框架

GB/T24044環境管理生命周期評價要求與指南

GB/T27630-2011乘用車內空氣質量評價指南

GB/T29778紡織品色牢度試驗潛在酚黃變的評估

GB/T30512-2014汽車禁用物質要求

GB/T32161－2015生態設計產品評價通則

GB/T32162－2015生態設計產品標識

GB/T33000企業安全生產標準化基本規范

GB/T33761－2017綠色產品評價通則

GB/T45001職業健康安全管理體系要求及使用指南

QB/T4873人造革合成革試驗方法實驗室光源暴露法

QC/T941-2013汽車材料中汞的檢測方法

QC/T942-202X汽車材料中六價鉻的檢測方法

QC/T943-2013汽車材料中鉛、鎘的檢測方法

QC/T944—2013汽車材料中多溴聯苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的檢測方法

2.2主要內容

2.2.1范圍

本標準規定了發泡海綿枕墊（以下簡稱海綿枕墊）綠色設計產品的術語和定義、評價要求、產品

生命周期和評價方法。

本標準適用于發泡海綿枕墊的綠色設計產品評價。

2.2.2評價指標要求

本標準參照T/CNLIC0002-2019標準體系中評價指標的分級要求，海綿枕墊為綠色設計產品的特性

指標體系由一級指標和二級指標組成。一級指標包括能源屬性、資源屬性、環境屬性和品質屬性四類指

3

標。二級指標是四類一級指標中具體評價項目，包括了指標名稱、基準值和判定依據等信息。

本標準能源屬性、資源屬性、環境屬性也參照了已發布的T/CNLIC0002-2019。

能源屬性根據本行業特點采用單位產品綜合能耗指標來表征能源屬性的要求，由于沒有相關的國家

和行業標準可供參考執行，本標準根據走訪和采取的試驗驗證數據，根據目前行業狀況，采用行業前三

名頭部先進企業的數據以保證本標準先進性的要求，將單位產品綜合能耗指標確定為≤220tce/104t。見

表1。

表1單位產品能源屬性指標要求

所屬生

判定

序號一級指標二級指標單位基準值命周期

依據

階段

按附錄A.1計

產品

1能源屬性單位產品綜合能耗tce/104t220算，并提供證

生產

明材料

環境屬性同樣由于沒有相關的國家和行業標準可供參考執行，本標準根據走訪和采取的試驗驗證數

據，根據目前采用頭部先進企業數據以保證標準先進性的要求，見表2.

本標準資源屬性指標在參考已發布的T/CNLIC0002-2019基礎上，根據海綿枕墊行業特點調整如下

（見表1）：

---水重復利用率按照GB/T37866-2019《綠色產品評價塑料產品》中的指標要求大于95%。

---控制溫室氣體排放、減緩氣候變化已成為國際社會關注的熱點，2019年1

月1日，《蒙特利爾議定書》基加利修正案正式生效，2019年1月1日，《蒙特利

爾議定書》基加利修正案正式生效，標志著全球溫室氣體減排邁出重要的一步。按

照計劃,基加利修正案將分3個階段落實,即大部分發達國家從2019年開始削減

HFCs,當年在基線水平上削減10%,到2036年削減85%;發展中國家將于2024年凍

結HFCs的消費水平,并從2029年開始削減,當年削減10%,到2045年削減80%；

中國作為發展中國家將于2024年完成HFCs消費水平凍結工作。為此增加了“不使用氟

氯化碳（CFC）、氫氯氟碳化物（HCFC）、氫氟碳化物（HFC）、二氯甲烷作為發泡劑”，判定依據

“企業自我聲明并提供化學品清單和證明材料”；見下表：

表2資源屬性指標要求

序一級所屬生命

二級指標單位基準值判定依據

號指標周期階段

按附錄A.2計算，并提產品

2水重復利用率%≥95

供證明材料生產

4

不使用氟氯化碳（CFC）、氫氯氟碳

3化物（HCFC）、氫氟碳化物（HFC）、mg/kg不應檢出企業自我聲明并提供化原輔材料

二氯甲烷作為發泡劑。學品清單和證明材料采購

4氯乙烯單體mg/kg≤5

--品質屬性由于在原材料或產品的生產過程中使用到各類化學物質，這些化學物質或多或少的殘

留于產品中，這些殘留的化學物質對人體健康產生影響，因此這些有害化學物質的限量應在符合國家強

制性標準要求基礎上，對人體的傷害越少越好，考慮到海綿枕墊主要用于汽車內飾材料和床墊等家居用

品，所以本標準采用目前國內技術水平最高的相關標準規定有關指標。揮發性有機化合物按照GB/T

27630-2011《乘用車空氣質量指南》國家標準方法檢測，指標參照修訂中GB27630要求；禁用物質采

納指標GB/T30512-2014《汽車禁用物質》，鄰苯類6增塑劑指標采用GB6675《玩具安全》國家強制

標準指標。為突出本標準產品品質特性對耐光照色牢度、耐酚色牢度、煙熏色牢度、慢回彈回復時間、

落球回彈率等幾項特異性品質做了規定，由于沒有相關國行標可供參考，我們查閱到牽頭起草單位的有

關專利，采用專利中的指標并經驗證后規定了指標。見表3.

表3品質屬性指標要求

所屬

序一級生命

二級指標單位基準值判定依據

號指標周期

階段

甲醛≤0.10

乙醛≤0.20

丙烯醛≤0.05

按GB/T

苯≤0.0627630-2011檢

5揮發性有機化合物mg/m3

甲苯≤1.00測并提供檢測

報告

二甲苯≤1.00

乙苯≤1.00

苯乙烯≤0.26

按QC/T

941-2013檢測

汞≤1000

并提供檢測報

產品

告

禁用物質生產

6（指標滿足mg/kg按QC/T

）942-2013檢測

GB/T30512-2014六價鉻≤1000

并提供檢測報

告

鉛≤1000按QC/T

5

943-2013檢測

鎘≤100并提供檢測報

告

多溴聯苯≤1000按QC/T

944—2013檢

多溴二苯醚≤1000測并提供檢測

報告

每個單項按

≤1QC/T

多環芳烴1131—2020

8mg/kg

（見附錄）檢測并提供檢

G≤50

總量測報告

按GB/T

17592-2011和

有害染料可分解芳香胺染料GB/T

9mg/kg≤20

（見附錄D）23344-2009檢

測并提供檢測

報告

按GB/T

2912.1-2009

10游離和水解的甲醛mg/kg≤20

檢測并提供檢

測報告

鄰苯二甲酸二（2-乙基己按GB/T

基）酯（DEHP）20388-2016檢

品質

鄰苯二甲酸二正辛酯測并提供檢測

屬性

（DNOP）報告

鄰苯二甲酸二異癸酯每項

（DIDP）≤1000

11鄰苯二甲酸酯mg/kg

鄰苯二甲酸二異壬酯總量

（DINP）≤1000

鄰苯二甲酸二丁酯

（DBP）

鄰苯二甲酸丁芐酯

（BBP）

按QB/T4873

12耐光照色牢度級≤4檢測并提供檢

測報告

GB/T29778檢

13耐酚色牢度級≤4測并提供檢測

報告

按GB/T11039

14煙熏色牢度級≤4檢測并提供檢

測報告

15慢回彈回復時間s≤5按GB/T6670

檢測并提供檢

落球回彈率≤

16%8測報告

6

2.3解決的主要問題

工業化領域的綠色化升級，是解決資源、原材料缺乏的有效途徑。綠色發展的基本載體就是綠色化

的生產、生活方式，綠色設計是實現綠色生產、生活的重要途徑。近年來中國消費者對質優、安全、環

保的高品質產品需求正不斷增長，然而國內中高端綠色環保產品的有效供給目前并不充足。《中國制造

2025》、《生態文明體制改革總體方案》、《關于加快推進生態文明建設的意見》強調綠色發展在國民

經濟和社會生活中的重要作用，并提出建立統一的綠色設計產品、認證、標識等體系的相關要求。汽車

用海綿枕墊量大面廣，都與消費者緊密相關，這些產品是否綠色，民眾很關心。

與國際先進技術相比較，國內市場還在成長階段，各種參差不齊的工藝技術具存，具體表現在：

從能源屬性角度看來，相比較國際先進主流的流延擠出等工藝，國內簡單的一步法技術還在使用，

在能耗和制程上尚需進一步優化，單位產品綜合能耗的節約也有很大提升空間。

從資源屬性角度看來，國內業界單位產品取水量和水重復利用率兩項指標以及生產過程中所用到化

學物質，其限用物質要求尚未完全明確要求。

從環境屬性角度看來，隨著國家環保法規對傳統人造革行業約束進一步增強，特別是新的環保法

“水十條”和“大氣十條”的嚴格執行，“生態”問題已成為海綿枕墊行業的生命線和超強的約束條件，

單位產品的廢水產生量、化學需氧量產生量和揮發性有機物產生量方面都急需嚴格予以規范。

從品質屬性角度看來，目前國際上的各大汽車廠商和家居品牌商，已經逐步要求海綿枕墊產品無害

化，從生產到產品實現海綿枕墊產品有害化學物質零排放。滿足消費者安全健康使用。

按照《綠色制造標準體系建設指南》的要求，制定《綠色設計產品評價技術規范海綿枕墊》團體

標準，構建輕工業綠色制造標準體系，對于規范海綿枕墊行業綠色轉型發展意義重大。該類產品綠色設

計產品評價系列標準的制定與實施，將會持續推進產品生命周期綠色管理，以推廣產品綠色設計共性技

術，采用高性能、綠色環保的新材料，開發具有無害化、綠色環保、高品質等特性的綠色產品，推動綠

色海綿枕墊材料領跑，支撐構建綠色制造體系，加快本行業綠色轉型，建設“資源節約型、環境友好型”

的綠色生態產業將會發揮重要的作用。同時，對該行業節能降耗、保護環境、消除國外技術貿易壁壘、

擴大應用、實現有毒有害化學物質零排放具有重要意義。

3主要試驗（或驗證）情況分析

標準起草小組隨機調查了5家國內海綿枕墊生產企業的相關情況，同時抽取和收集了這5家公司的

海綿枕墊樣品共計10件，抽樣單位和產品基本涵蓋行業具有代表性的企業，由昆山阿喀斯檢測科技服

務有限公司對抽檢的樣品按品質屬性指標要求進行了試驗驗證，并匯總編制了試驗驗證數據報告。通過

驗證試驗及對數據的分析整理，技術內容合理、可行，具有較強的適用性。

試驗結果見下表。

7

表4試驗結果

序試驗結果

指標單位基準值

號1#2#3#4#5#

甲醛≤0.10未檢出0.06未檢出未檢出未檢出

揮乙醛≤0.200.15未檢出未檢出0.22未檢出

發

丙烯醛≤0.05未檢出0.20未檢出未檢出未檢出

性

有苯≤0.06未檢出未檢出0.05未檢出0.12

5mg/m3

機甲苯≤1.000.65未檢出1.330.32未檢出

化

二甲苯≤1.000.89未檢出未檢出0.76未檢出

合

物乙苯≤1.00未檢出未檢出0.54未檢出未檢出

苯乙烯≤0.26未檢出0.30未檢出未檢出0.16

汞≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

六價鉻≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

禁

用鉛≤1000未檢出未檢出35未檢出未檢出

6mg/kg

物鎘≤100未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

質

多溴聯苯≤1000未檢出10未檢出未檢出未檢出

多溴二苯醚≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

多

每個單項≤1≤1≤1≤1≤1≤1

環

8mg/kg

芳

總量≤505未檢出未檢出未檢出未檢出

烴

有可分解

害芳香胺染料

9mg/kg≤20未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

染

料

10游離和水解的甲醛mg/kg未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

鄰苯二甲酸二（2-

乙基己基）酯未檢出未檢出未檢出＞10000未檢出

（DEHP）

鄰鄰苯二甲酸

苯二正辛酯未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

二（DNOP）

11%≤0.1

甲鄰苯二甲酸

酸二異癸酯未檢出320未檢出未檢出未檢出

酯（DIDP）

鄰苯二甲酸

二異壬酯未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

（DINP）

8

鄰苯二甲酸

二丁酯未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

（DBP）

鄰苯二甲酸

丁芐酯未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

（BBP）

表5試驗結果

序試驗結果

指標單位基準值

號6#7#8#9#10#

甲醛≤0.100.080.11未檢出0.05未檢出

揮乙醛≤0.20未檢出未檢出0.15未檢出未檢出

發

丙烯醛≤0.05未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

性

有苯≤0.06未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

5mg/m3

機甲苯≤1.000.561.101.870.56未檢出

化

二甲苯≤1.001.10未檢出未檢出未檢出未檢出

合

物乙苯≤1.00未檢出未檢出未檢出未檢出0.84

苯乙烯≤0.26未檢出未檢出0.16未檢出未檢出

汞≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

六價鉻≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

禁

用鉛≤1000860未檢出未檢出未檢出未檢出

6mg/kg

物鎘≤100未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

質

多溴聯苯≤1000未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

多溴二苯醚≤1000未檢出＞10000未檢出未檢出未檢出

多

每個單項≤1≤1≤1≤1≤1≤1

環

8mg/kg

芳

總量≤50未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

烴

有可分解

害芳香胺染料

9mg/kg≤20未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

染

料

10游離和水解的甲醛mg/kg未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出未檢出

鄰