內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第1頁共51頁鍋爐補給水處理理車間施工方案一、編制依據本工程執(zhí)行國家及部委頒發(fā)的有關現行標準、規(guī)范、規(guī)定及施工資料相關規(guī)定、《工程測量規(guī)范》（ GB50026-2007)、《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（ 、《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ 、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（ 、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ-18-2003）、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 (GB/T28001-2001)、《電力建設安全工作規(guī)程》 DL5009.1--2002、《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》（土建工程篇） DL/T5210.1-20129、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定10、國家有關安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定11、《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）、《土工試驗方法標準》 13、國家、省、市及建筑主管部門頌發(fā)的有關建筑規(guī)程、安全質量等有關文件。14、建設單位對該工程提出的施工工期和質量要求。二、工程概況本工程名稱為內蒙古世紀恒潤化工有限公司 ×自備電廠工程鍋爐補給水處理間工程,本工程位于主廠房西南側， A軸與1軸相交點坐標為，D軸與9軸相交點坐標為。本工程為一層獨立基礎框架結構工程，建筑平面基本呈橫向“ 形布置，總建筑面積為m2；建筑物南北方向的寬度為 m，東西方向的最大長度為 m；層高為，最大高度為 m。建物相對標高±0.000相對應于絕對標高 m。施工準備、技術準備、完成本工程結構施工圖圖紙會審，經設計交底后，編寫有針對性的施工方案（本方案）并報監(jiān)理審批合格。、施工前由方案編制人完成對施工管理人員進行施工程序，施工工藝，質量標準，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內容的方案交底工作。、各工序施工前，工長必須對作業(yè)人員進行詳細的技術交底和安全技術交底。2、人員計劃作業(yè)人員配置

人數 資 格 職 責施工負責人

有組織協(xié)調能力，有現場1管理經驗。

負責人員組織配備、分工協(xié)調工作。技術人員 2

1、總工：熟悉土能；2、技術員：熟悉轉運站結構施工圖，有土建結構施工經驗，熟悉施工技術及驗收規(guī)范。

1、全面負責該單位工程的技術工作，組織施工圖及技術資料的學習，參加圖紙會審，編制施工技術措施，主持技術交底；2、編制施工指導書；3、深入現場指導施工，及時發(fā)現和解決技術問題；4、制定施工方法、工藝；5、負責單位工程一級質量驗收，并填寫驗收單（總工）；6、負責施工過程中的一切技術工作，負責一切技術資料的收集。測量人員 2安全員 1質檢員 1

熟悉導線測量定位測量測量儀器。有五年以上現場工作經驗，熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》于職守，有安全員上崗證，持證上崗有質檢工作經驗，熟悉《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇土建工程篇。熟悉施工圖，經

7、技術員的權限：對施工過程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導書和技術交底進行施工的有權責令其整改；施工質量未達到規(guī)范要求的有權責令其返工；對存在重大質量和安全隱患的有權責令停工并及時向上級領導匯報。負責施工放線和測量資料及成果的整理工作。1、在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標準，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現場的管理工作，對安全第一責任者負責；3、負責施工現場的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據；5、安全員權限：有權停止正在進行的違章作業(yè)，有權對參加施工的單位進行評對表現突出的單位和個人進行獎勵，有權對違章個人進行就地處罰，有權對有隱患的施工方案提出異議，與技術人員商討解決。1、負責施工全過程的質量監(jiān)督、檢查及質保資料的搜集與整理工作；2、有權對不能保證質量的方案提出異議，請求有關領導批準；過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。

3、有權對可能造成質量事故的違章操作，及時制止并報告有關領導處理；試驗人員 1電工 1司機 6

有所需試驗項經過勞動局培訓合格，持證上崗

4、對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關領導；5、有權對質量較好的單位和個人或出現質量事故的單位和個人建議領導和經濟掛鉤，實行獎罰。負責施工過程中全部試驗項目的試驗工作。負責現場照明及維護工作負責駕駛挖掘機和自卸汽車并負責車輛的維護與保養(yǎng)工作力工 25 身體健康，經過安全教育 負責土方的回填鋼筋工 30木工 25

熟悉本工種，技術熟練

負責鋼筋制作與綁扎工作負責模板修理、木模制作、支模、拆模工作砼工 12 負責混凝土澆筑及抹面經過勞動局培訓合格，持架子工 10

證上崗

負責架體的搭設與拆除3、施工機具名稱反鏟式挖機規(guī)格型號名稱反鏟式挖機規(guī)格型號單位臺數量1備注鑿巖機臺1污水泵80QW-43-13-3臺3根據實際情況增加10噸自卸汽車輛4根據實際情況增加234

注：上述人員數量為施工高峰期人員計劃。序名稱規(guī)格型號單位數量備注號5全站儀GTS-332臺16水準儀NA2臺17插入式振搗器50臺2另備用一臺8鋼卷尺50M/5M把350M一把,5M兩把9線墜0.75KG個210平板式振動器臺111壓刨臺112電鋸臺14、材料準備工程材料準備序號名稱規(guī)格型號數量單位備注1螺紋鋼A8 HRB3356T2螺紋鋼B14 HRB3358.5T3螺紋鋼B16 HRB33516.7T4螺紋鋼B18 HRB3353.2T5螺紋鋼B25 HRB33510.5T措施料準備序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1模板1.22X2.44張1002鋼管A48X3.5T203活動扣件套5004十字扣件套8005方木50mmX100mmM3306對拉螺桿A12kg2707蝴蝶卡個600四、施工程序及施工方法1、施工程序、施工程序框圖定位放線 基坑開挖砼墊層鋼筋砼獨立基礎室內外回填土

主體結構

預留設備洞口

安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固門窗框安裝室內抹灰樓地面室內木作裝飾門窗扇安裝油漆、涂料、玻璃

屋面保溫、防水層外墻裝飾水落管安裝散水、臺階

澆筑砼養(yǎng)護、拆模綁扎鋼筋澆筑砼清理、收尾 竣工驗收

養(yǎng)護、拆模注：水、電、暖、通等設備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第10頁共51頁、總體施工程序說明?本工程我公司調集主要管理人員和精兵強將進場，形成施工生產能力，同時調運大型機械設備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準備。工程開工后的第一步是先行組織定位復線和地基處理、平整的施工。根據現場有關技平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎的施工創(chuàng)造條件。工。施工中應嚴格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施。間內完成地下基礎的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產生質量隱患。一套強有力的現場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。?為保證項目安全生產、文明施工，達到相關控制目標，根據合同要求和項目特性，由項目經理為主要負責人，設置安全、文明施工生產管理委員會，并設專職人員專門負責現場的各類日常事務。、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據本工程建筑平面布置及其結構設計特點， 為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度確保工程質量，現采取以下施工流水段的劃分與組織、結構工程施工及流水段的劃分本工程的基礎結構和主體結構的施工，均采取將整個建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以B區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以 、C區(qū)劃分為第二施工作業(yè)段，以 、E區(qū)分為第三施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃主體結構施工至三層時，隨即開始一層的室內抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段， 分工序分別組織流水作業(yè)確保工程進度，提高工效。、設備安裝工程施工隨著基礎結構的施工插入進行，分部位結構驗收完畢后，基礎設備預埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工，從而有效縮短工期。考慮到工期與成本效益等因素，設備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計劃地下結構施工過程中，同時開始安裝預埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進度。、交叉施工原則及措施土建結構施工與設備安裝： 為保證設備安裝施工具有充裕的施工時間， 合理安排工序本工程采取設備安裝施工提前插入的原則，充分體現在管道安裝、設備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。主體結構施工與設備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結構施工與設備安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決解決此矛盾的原則：①必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。②明確責任，正確劃分利益關系。③建立固定的協(xié)調制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設備安裝創(chuàng)造條件，設備安裝要注意對土建成品及半成品的保護。?設備安裝與室內外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設備安裝與室內外土建的立體交叉施工處于關鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。2、施工測量及沉降觀測1）、測量準備所有進入現場的測量器具檢定周期的審定；校核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；?對測量人員進行技術交底；?編制測控布置；建立測量數據庫。?場區(qū)平面控制網的布設原則：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設平面控制網首先根據軸線關系圖、現場施工平面布置圖、基礎及首層平面布置圖中的關鍵部位；選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁位必須用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。?場區(qū)平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測。并將復測點位誤差成果同調整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。場區(qū)平面控制網的布設：本控制網按Ⅰ級建筑方格網進行測量設置，測角中誤差± 5ˊ，邊長相對中誤差 1/40000，相鄰二點的距離誤差控制在± 2ｍｍ以內。采用直角坐標定放樣的方法測設出建筑物外輪廓，經角度、距離校測符合點位線差要求后，依據平面控制網布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面控制網，建筑物平面控制網懸掛于首層平面控制網上（業(yè)主提供的平面基準網點）。?根據平面設計圖提供的坐標點和建設單位提供的建筑紅線，用直角坐標計算法建立施工控制網。?根據建立的施工控制網，用經緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎定位邊界線。、高程控制網的建立?高程控制網的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供二個點），采用 0.3ｍｍ級精的DINI-10 電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校驗合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物± 0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。?高程控制網的精度不低于三等水準的精度。?在布設附合水準路線前，結合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準點間埋設高程控制點，測出場區(qū)高程控制點的高程。場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點距離建筑物應大于 距離回填土邊線應不于。?水準基點的埋設：在場區(qū)內埋設三個永久水準點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。0.000以下施工測量?軸線控制樁的校測①在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。②采用測量精度2″級，測距精度 2ｍｍ＋的全站儀，根據首層控制進行校測。?軸線投測方法0.000經緯儀向施工面投測放線。②±0.000以下的基礎結構施工一般采用經緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點差不應超過±，軸線間的誤差不應超過± 。③待墊層施工完畢后，根據基礎邊上的軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2條，以此作為角度、距離的校核。一經校核無誤后，方在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據。在一樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 。④在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物50cm線或結構50cm線（50線相對于每層樓板設計標高而定的），以供下道工序的使用。⑤當每一層平面或每段軸線測設完畢后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數、部位、報驗內容，并附一份報驗內容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。±0.000以下結構施工中的標高控制①高程控制點的聯測：在向坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區(qū)內水準點是否被動，經聯測確定無誤后，方可向坑內引測所需的標高。②±0.000以下標高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過 ，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，根據基坑的情況，設置現有的相對固定物體上，所標部位應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。③拆模后，抄測結構 50線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。0.000以上施工測量?平面控制測量①±0.000以上的軸線傳遞，采用激光準直儀法，施工至± 0.000后（即首層地面處用激光準直儀在建筑物首層內側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，做內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第12頁共51頁為主體結構采用“內控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相為主體結構采用“內控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應位置預留 0俯視孔，其偏差應≤。②采用測量精度為 ″級、測距精度為 ＋的全站儀，根據首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內；根據施工前布設的控制網基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內作內控制點（每一流水段至少3個內控點），埋設在首層相應偏離軸線1m的位置，基準點的埋設采用 鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞 200俯視孔。③豎向投測放線之前，應對首層鋼板基準點控制網進行復核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。④軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀，調校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調校可見光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉準直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少3據。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。⑤施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。?高程的傳遞①主體結構施工測量豎向控制采用“外控”和“內控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準確無誤。②隨主體結構樓層施工，用經緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標注。每層放線時，由此向各樓層投點予以控制。③用垂準經緯儀進行測量，其方法是把目標分別分劃板設置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。開啟目標分劃板附屬照明設備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準點對中，當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標出來的十字絲作為測量點依據，進行樓層測設軸線。④標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取， 當傳遞高度超過鋼尺長度時應另設一道標高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。⑤每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。⑥施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安測在測點范圍的中心位置， 并進行一次精密定平水平線標高的允許誤差為± 。、沉降觀測本工程應按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測。?觀測點的設置：①沉降觀測點設置按設計施工圖要求設置在建筑物的若干個點處，然后沿外墻長度每間隔15m增設一個觀測點。②觀測點在底層墻體施工完畢后開始設置，其標高為 。觀測點用 20園鋼彎成型，彎鉤長，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進行防銹處理，然后埋入墻內，埋入深度≥。觀測高程的確定：以絕對高程為基準點，在現場內選擇 6-8個永久固定點，測出固定點對建筑物 0.000的相對標高組成水準網，作為沉降觀測的依據。?觀測次數：①施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進行一次沉降觀測；主體封頂時測一次，內外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。②第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年進行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。③沉降量單位一律用毫米表示，并認真作好記錄。④若發(fā)現沉降有異常時，應及時通知設計單位和監(jiān)理部門，研究應對措施。⑤建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》及《建筑變形測量規(guī)程》（ JGJ/Ｔ8-97）中有關規(guī)定。、測量人員組織及設備配置?測量人員組織根據工作量和工作難度，測放組長由項目經理部的技術負責人兼任， 負責測量工作安排設備管理。測量責任師負責工作質量、工作進度，技術方案編制與實施。測量放線工負責具體現場放線操作。?測量設備配置儀器名稱 精 度 數量 用 途控制網主軸線及重要點位測設、 校

、±、±

1 觀測主軸線的測設、坐標放樣、測距、1傳遞標高激光鉛直儀 1 主軸線的豎向傳遞N子經緯2″1投測軸線儀、T2經緯儀精密電子水準儀DS1/21水準路線、沉降觀測、復測標高S3水準儀DS31標高的測量與傳遞無線對講機2通訊聯絡50m鋼尺±5mm2尺寸量測計算機1內業(yè)計算與管理3、水泵房基礎土石方開挖和土方回填房，有關座標點，如下：1B軸相交點座標為：A=653.55B=597.3013軸與A軸相交點座標為： A=643.35；B=535.30本工程基礎持力層為 5-1強風化粉砂巖層，承載力特征值不小于 。開挖過程中按1：0.75要求放置坡度。其中因 、D軸線距離較近，采取整體開挖，其他按照兩邊工作面為300mm及1：0.75坡度進行開挖。按設計圖計劃、D軸線開挖基坑大樣如下圖基礎開挖應根據設計的施工圖紙和施工控制座標點進行測量定線按實際地形測放內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第16頁共51頁土石方開挖自上而下進行，該工程開挖采用反鏟式挖掘機開挖， 10噸自卸汽車土石方，土石方運至業(yè)主和監(jiān)理指定的場地，用彩布遮蓋，防止雨水浸泡，以便今后回填采用。建基面以上予留 10—20cm保護層采用人工開挖，修整基底和邊坡，同時清除機開挖之松動部分，保證建基面的整體性。施工單位應認真按設計和施工規(guī)范要求做好自檢工作，及時澆筑墊層，避免雨水浸泡。基礎地基處理：根據設計要求，當基礎開挖至設計標高仍未達到持力層， 則繼續(xù)開挖，超挖部分采用C15混凝土換填，然后再進行鋼筋砼獨立基礎的施工。若開挖至設計標高仍未達到持力層，則繼續(xù)開挖，繼續(xù)開挖時將采用整體滿堂開挖。換填深度不大于 500時換填寬度同墊層，換填深度不大于0時換填寬度為超出基礎 換填深度大于0時換填寬度為超出基礎 下部結構完成后，周邊按設計采用原狀土回填，每層鋪厚度不大于 采用層夯實，壓實系數不小于 。回填筑料其含水量、粒徑應符合有關規(guī)范，需經監(jiān)理認可方可利用。現場開挖土石片較多 ，需要外運土回填。4、鍋爐補給水處理車間結構工程施工 。（鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在后臺進行，采取機械制作、人工綁扎。鋼筋錨固長度為35D，柱子鋼筋對接實行現場電碴壓力焊接。1）施工準備原材料供應：施工前根據施工進度計劃合理準備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤ 30ｔ可作為一批；但每批應≤ 6個爐號含炭量之差≤0.02％，含錳量之差≤0.15％。材料要求①外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和折疊及銹蝕，鋼每1m彎曲度不應大于 4mm。②力學性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經試驗不合格的及時清運出場外。③進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術資料不明的鋼筋不得進場。④砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，同時符合《 101》的規(guī)定優(yōu)化料，力求配筋損耗率最小，配筋根據項目經理部審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。2）鋼筋綁扎位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質量。鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。要求。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時，可采用對接焊連接。a.作業(yè)條件：①焊工應持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接；②對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應符合技術要求， 當電源電壓下降大于 5％，小于8％時，應采取適當提焊接變壓器級數的措施，大于 8％時，不得進行焊接。④作業(yè)場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。⑥施工操作工藝流程及要點：檢查設備→選擇焊接工藝及參數→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數→焊接→質量檢驗。⑦鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭 150mm范圍內的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸良而引起“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應予以切除。⑧焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。⑨鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。⑩焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時，計劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第19頁共51頁檢查鋼筋檢查鋼筋接頭質量固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫烘烤焊藥檢查焊接設備及夾具收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質量施工技術操作要求：焊前準備：清除鋼筋端部約 100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約 80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間 30mm左右），要求上下鋼筋心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石板布墊，最后將干燥 431焊劑灌入藥盒。施焊準備：接通電源，調節(jié)好電流，通電時間施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結束。質量標準：抗拉試驗：接頭拉伸試驗規(guī)范在現澆鋼筋混凝土框架等結構中， 每一樓層中以300個類型接頭作為一批，不滿 300個時，仍作為一批切取 3個試件進行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質量不合格。鋼筋定位及保護層控制措施內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第20頁共51頁針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工程結構施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時， 二排鋼筋之間應墊以直徑 ～的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 。板筋的上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間距，控制通過制作馬凳支撐來進行保護層控制。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。本工程中保護層均以構件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。模板工程模板工程施工程序：模板設計→模板加工制作→模板檢查驗收→模板安裝→模板工程檢查驗收→澆筑混凝土→模板拆除模板平整，且拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度、強度、吸水性要小，在本工程中采用××厚覆膜木膠板施工。模板體系對模板的原材要進行排版，模數不夠的部位進行放樣，根據放樣尺寸在木工廠加工制作，模板采用15mm厚的木膠板，模板接縫處采用密縫條密縫。拼縫處理模板拼縫均加設海綿條，并粘貼膠帶，海綿條寬度 ，施工縫位置預留一套模板不除，與下段模板進行拼封。模板周轉模板全部采用新模板，嚴格控制模板周轉次數。模板的拆除應輕拆輕放，模板的表面應進行清潔，在周轉前模板水泥漿應清除干凈并刷隔離劑，對損壞的模板進行調換。模板加固獨立基礎模板加固：基礎采用木支撐加固，換填基礎采用木支撐及對拉螺桿進行加固，柱子、梁、板均采用鋼管支撐、鋼筋加固及步步緊加固模板支架墻內用腳手架鋼管搭設滿堂腳手架，立桿縱橫間隔 1.8米，大橫桿步距為 2米，底部掃地桿，雙向加設剪刀撐，形成整體體系。墻體內外砼模板采用 ××木膠板，圍楞采用×方木間隔，用2.5#鐵釘釘牢并配合腳手架管鎖牢成一整體，模板加固采用鋼管配 拉筋加固方式。拉筋間隔雙向均為 ，并與滿堂腳手架可靠連接，保證砼澆筑過程中模板的穩(wěn)定性。模板加固后，必須由測量工檢測模板的軸向偏差情況，不合規(guī)范及時調整，現場管理必須對模板的結構尺寸、垂直度、支撐體系進行全面的檢查。 模板技術措施驗收重點控制剛度垂直度、平整度，特別注意外圍模板，墻的軸線位置正確性。6 ）模板施工順序梁澆筑完畢后開始制作上部屋柱、梁及板模板，并一次性澆筑。7）模板拆除應在砼達到標準強度的 以上，方可拆模。）砼工程澆筑砼前應對機具進行抽查試運轉，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。為了避免發(fā)生離析現象，砼自高處下落高度不宜超過 2m，如高度超過2m，應設串桶、溜槽。為了保證砼構良好的整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。振動棒采用行列方式移動，每次移動位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應不超過振動棒長度的 1.25倍，振搗二層時，應插入下層中5cm左右特別是在斜面底部和邊角處要加強震搗， 以免造成混亂而發(fā)生漏振一般插棒間距為 40cm～50cm。每一插點要掌握好插棒時間，過短不易振實，過長可能會使砼產生離析現象。每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現起泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為 15～。砼澆筑中，隨時清除砼游離的泌水和浮漿，砼筑面澆筑形成后 1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實度。降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。砼澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護（2小時澆一次水）。覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的 12小時內以內進行。砼的水養(yǎng)護時間不得少于 7天。砼試塊制作應在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標明砼設計強度、結構部位編號、澆筑日期等。一組放在現場試驗室內進行標準養(yǎng)護，一組與構件同等條件下養(yǎng)護。不承重砼（立柱、構造柱等）的側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除。承重砼（現澆樓板、梁）強度達到 時，方可拆模）砌筑工程本工程±0.000以上采用非承重空心磚， M5混合砂漿砌筑。填充墻工程a.等鋼筋砼基礎達到一定的強度后，便在上面彈出磚基礎線，開始砌筑磚基礎及磚墻。b.磚基砌筑前，應先檢查砼施工是否符合質量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層，隨盤隨靠平吊直。在基礎的轉角及交接處預先立好基礎皮數桿，基礎皮數桿上應標明磚皮數，退臺情砌基礎時可依皮數桿先砌幾層轉角及交接處部分的磚，然后在拉準線砌中間部分，外墻磚基礎應同時砌起，否則應留置斜槎，斜槎的長度不應小于高度的 2／3。磚基礎中的預留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出或予埋，寬度50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁。嚴格按圖示位置留洞，確保留洞位置準確。安裝管溝和洞口過梁時其型號、標高必正確，過梁兩端搭墻長度應一致；底灰應飽滿，如座灰超過 20用細石砼鋪墊。對基礎圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板內是否清理干凈等要進行詳細檢查筋方向錯開設置。行，并經過監(jiān)理方認可后方可澆筑混凝土。主體結構墻體封閉內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第23頁共51頁施工工藝框圖：基層處理原材料檢驗墻體砌體拉結筋澆水找平復試合格放線抄平電管、電盒、預埋件安裝放出軸線和外邊線立皮數桿型號、位置符合設計磚墻撂底按要求自檢、互檢、專檢b.施工要點：保證組砌方法正確保證符合驗收標準墻體砌筑墻體保護保證砂漿飽滿度制定措施不允許亂剔鑿①主要施工程序：放線立皮數桿→綁扎構造柱鋼筋→砌空心磚墻墻→清理。酸鹽砌塊，砌外墻采用外手掛線，砌內墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③空心磚墻在砌筑前應提前 1～2d澆水濕潤，含水率宜為 。砌筑宜采用“鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過 500mm。④空心磚墻砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應上下錯縫，水平鋪灰應用攤灰尺，磚豎縫應先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現透明縫以及瞎縫。⑥空心磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過 2m。⑦砌體的轉角處和縱橫墻體的交接處，應同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，并按構造要求配筋。內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第24頁共51頁⑧按設計沿所有縱墻全高每 500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每 500mm設6筋，鋼筋伸入墻內的長度不小于 1m。⑨為確保墻體質量，將采取以下幾點措施：●與構造柱連接處砌成馬牙槎，應先退后進。●所有預埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分， 按設計要求均滿刷煤焦油或瀝青腐劑兩遍。墻體內后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機作業(yè)，嚴禁用鏨子打槽，先用 2泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。5、鍋爐補給水處理車間裝修工程施工（1）抹灰施工1）.作業(yè)條件①對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。②墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、水磚等安裝埋設工作。③抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用 1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實④按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口200-250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。2）、操作工藝①工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。②基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應用 火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將 1∶1水泥細砂漿內摻用水量 的701膠噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度， 將抹灰基層處理完好。③灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。 墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤噴水后刷一遍摻用水量 的701膠素水泥漿，再開始抹灰。④貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。⑤抹門、窗口水泥砂漿護角：室內門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。⑥抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應按墻面設計材料（砼墻面為 13厚水泥砂漿，空心磚墻面為一層 6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑦水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹 5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。鋪貼瓷磚施工澆筑砼→墻面彈線→找標準→校正門窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。施工要點①鑲貼前對瓷磚和地磚外觀質量認真檢查，要求尺寸一致，顏色均勻。無凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無破損。②鑲貼面磚應預排，使接縫順直均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在陰角或次要部位。③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應對顏色進行挑選。鑲貼或鋪貼時，按彈線標志進行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。④基層表面如有燈具、管線、開關盒、衛(wèi)生設備等突出物，周圍的板（磚）應整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。⑤鑲貼面磚時從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚0各割45角對貼，接縫處要注意保證順直，寬窄一致。0樓地面鋪地磚工藝流程為：基層處理→找標高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。2）.基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。）.找標高、彈線：根據墻上的 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。）.抹找平層砂漿：灑水濕潤，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距灰餅上平即為找平層的標高，然后從房間一側沖筋，抹灰餅及沖筋應使用干性砂漿，厚度不宜小于 先涂刷一遍水泥漿粘結層，然后據沖筋的標高，將水泥砂漿裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實，小木杠刮平，使鋪設的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護。）.彈鋪磚控制線：當找平層的砂漿達到 1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，在房間橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中、非整磚排在兩墻邊處，根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。）.鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2-3行磚，以此為標筋掛橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：●鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。③用有1:2.5 干硬性水泥砂漿結合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅實。⑤撥縫、修整：鋪完 2-3行，應隨時檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將撥直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結前完成。⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應在 24小時內進行擦縫，勾縫工作，并應采用同品種，同標號同顏色的水泥。⑦養(yǎng)護：鋪完磚24小時后灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7天。）外墻面磚本工程全部外墻采用鋪貼面磚墻面。?作業(yè)條件：①主體結構施工完，并通過驗收。②預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完， 且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴實并設置成品保護措施。③外腳手架已搭設。腳手架應符合安全操作規(guī)程。架子搭好后應經過驗收。挑選面磚，分類存放備用。④應先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點交底，待樣板墻完成后，須經質量監(jiān)督部門鑒定合格，經設計及業(yè)主共同認可后，方可進行大面積的施工。?施工操作要點：①施工工藝：基層處理→吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋→打底層砂漿→彈線分格、排磚→選磚、浸泡→粘貼面磚→勾縫、擦縫。②基層處理：將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用 堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1:1水泥細砂砂漿內摻水重 的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上（或噴），終后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結牢固。③吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：從頂層開始用特制大線墜系鐵絲吊垂直，然后依據面磚規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅，間矩 。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈行控制，豎向垂直以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應全部是整磚。陽角處要雙面排直。④每層打底時，應以灰餅為基準點進行沖筋，使底層做到橫平豎直，并應做好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。⑤打底層砂漿：先刷一道摻水重 的107膠水泥漿（素水泥漿），打底應分層分遍進行抹砂漿（3水泥砂漿），第一遍厚度宜～7～，隨抹隨用木杠刮、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。⑥彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同時也可以進行面磚貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應注意一致對稱，如遇到突出卡件，應用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。⑦選磚、浸泡：鑲貼拼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑧粘貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行，在粘貼每段或分段內面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結砂漿（2水泥砂漿或2 水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度 ～。貼粘后小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調整平面和垂直度。另外還用 1:1水泥砂漿加水重20％的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面 厚粘貼就行了。⑨勾縫、擦縫：用 1:1水泥砂漿勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面；對于橫豎為干擠縫，或縫隙小于 的，應用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后用破布棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。?夏季施工：夏期鑲貼外墻面飾面磚，應搭設通風涼棚防止暴曬及采取其他可靠有效的措施。室內乳膠漆乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過 基層的含水率應≤，當環(huán)境氣溫<℃、濕度>85時不得施工。填補縫隙，基層不平整時須用水性膩子嵌平并打磨砂紙。乳膠漆的涂刷要求及遍數應按設計要求進行，每道涂料涂刷時間間隔約 4小時，以第道手觸不粘為度。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。獨立面每刷一遍應用同一批涂料，并宜一次完成。油漆工程?質量標準：混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹。混色油漆表面光滑、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮、顏色一致，無刷紋。?施工條件：施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般 油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于 相對濕度不宜大大面積施工前事先做樣板間， 經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于 。?油漆施工基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用 1號以的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油：用大白粉 松香水熟桐油重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同板顏色）。用棉絲醮油粉返復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用 1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉 熟桐油7，水適量，并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板 1-2）。膩子一定要刮光，等膩子干透后，用 1號砂紙輕輕順木紋打磨，磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。刷油色：應從處至內，從左至可，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，涂刷后要求木材色澤一致，面又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用 1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。漆，刷法同前。混色油漆基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉 熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整。磨紙砂：膩子干透后，用 1號砂紙打磨，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末干凈。刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設計要求，其稠度以達到覆蓋底，不流淌，不顯示刷痕為準，厚薄均勻。待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于調和漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。?注意事項油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時特別注意對相關項目的產品保護，施工時對地面、墻面，可能造成的污點應及時處理干凈。油漆施工時，禁止無關人員進入施工現場，防止在無意的情況下損壞油漆飾面。、鍋爐補給水處理車間鋁合金門、窗的施工本工程設計有鋁合金門、窗等。、施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。、制作的施工要點①按設計要求選構門窗料和各種配件，制作前進行翻樣，同時復核各房間主體結構施工時預留的門、窗洞口尺寸，確認無誤后開始下料。②下料時應注意同批料一次下齊，并要求材料表面面膜顏色一致。③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應一致，防止組裝時產生不方不正的現象。④組裝時必須用不銹鋼螺絲，不允許用鍍鋅螺絲。⑤組裝好的框和扇，按質量標準檢查驗收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運輸，安裝中受到污染和損傷。、安裝施工要點①安裝前彈好中心和室內 +500水平線，校核門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題應提前剔鑿處理。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準，用經緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標記。③門窗框兩側應刷聚丙烯樹脂保護膜，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼表面接觸，產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。④固定鋁合金門、窗框的鐵角至門窗角的距離不應大于 ，鐵角間距應小于 。⑤安裝密封條時應預留伸縮余量，要求比門窗的裝配邊長 ，在轉角處斜面斷開用膠粘劑粘貼牢固，防止產生收縮縫。⑥門窗框與墻體縫隙處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填，外表面留 深槽口填縫油膏。⑦裁割玻璃按照門窗扇的內口尺寸合理計劃用料，裁割時可縮小 ，以利安裝。玻膠應打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金、塑鋼及玻璃。7、鍋爐補給水處理車間防水及屋面工程（1）衛(wèi)生間等部位防水施工要點：、基層清理：基層應清理干凈，用水泥砂漿打底時按設計要找好坡度。具體作法是按50cm線確定外標高，由地漏開始作扇形沖筋，然后依照沖筋為標準抹基層砂漿。管道口吊洞：房間內管道安裝后進行打壓試驗和質量驗收， 合格后開始吊洞澆灌砼。砼面應低于然后用水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面 3cm左右園弧狀水泥帶內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第33頁共51頁、灌水試驗：房間內防水層作好以后，用磚和水泥砂漿或黃砂把門口封高，將水注入廚房、衛(wèi)生間內放置 3晝夜，連續(xù)在下一層觀察板底有無漏水和滲水痕跡，如發(fā)現滲漏，則應找出原因進行返工。、產品保護：防水層作好后，嚴禁在樓面上開洞或安裝螺栓。各工種在衛(wèi)生間施工時都應注意產品保護。（2）屋面保溫層、施工工藝：Ⅰ基層處理Ⅱ分層拉線找泛水Ⅲ分層鋪設保溫材料Ⅳ壓實找平2）、屋面保溫層施工要點：①基層清理，在現澆砼結構層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。②彈線找坡，按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。③管根固定，穿過結構層的管根在保溫層施工前，應用細石砼塞堵密實。④隔氣層施工：上述工序完成后，按設計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。⑤保溫層鋪設，保溫層的材料和鋪設厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過 材料性能應符合標準要求。保溫層表面應平整，含水率不得超過設計要求。屋面找平層、施工工藝：基層處理→沖筋拉線找規(guī)矩→鋪砂漿找泛水→養(yǎng)護。、屋面找平層施工要點：內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第34頁共51頁①基層清理，將結構層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。②管根封堵，做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。③水泥砂漿找平層施工前，應適當灑水濕潤基層表面，以達到基層和找平層能牢固結合為度。④貼灰餅、沖筋，根據屋面坡度要求，拉線找坡，一般按 1～2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距 ～沖筋，并設置找平層分格縫（分格縫寬度一般為 ），且縫與保溫層連通，最大間距為 。⑤按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑥水泥砂漿找平層抹平、壓實以后 24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為 經干燥后鋪防水層。屋面防水卷材施工?施工工藝框圖：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實、接收頭處理）→做保護層。?施工技術要點：①防水卷材鋪貼前應將屋面基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當于瀝青油氈冷底子油）。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時后即可鋪貼卷材。②底膠配置，按照防水卷材底膠配置要求配置底膠，注意必須嚴格按照配置比例配置，攪拌均勻后即可進行涂刷施工。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度均勻一致，不得有露底現象。涂刷的底膠經4h干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。③特殊部位增補處理，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可④鋪貼防水卷材，鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線， 使其鋪設平直卷材粘貼面涂膠，將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，應留出搭接部位不涂膠，晾膠至膠基本干燥不粘手。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。⑥卷材粘貼，在基層面及卷材粘貼面已涂刷好底膠的前提下，將卷材用 ф、長的圓心棒卷好，抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。⑦操作中注意排氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。排出空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑧接頭處理，卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結；用毛刷蘸丁基膠粘劑涂刷于搭接卷材的二個面待其干燥15～30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。⑨在卷材防水層施工完畢后，經檢查驗收合格后，方可進行保護層的施工。屋面施工時必須具備基層無明水，溫度在5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風天氣均不得施工。⑩防水層施工時應注意成品保護，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應做潑水、閉水試驗，達到防水效果后方可進行下道工序。8、鍋爐補給水處理車間腳手架工程外腳手架采用搭設雙排Ф48外側安裝密目安全網，進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計，并編制專項施工方案。在主體結構現澆樓板部位施工時，內腳手架采用搭設滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架的需用量配置。腳手架的施工要點如下：腳手架材料要求：鋼管腳手應用外徑 壁厚的鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲壓偏、損傷和裂紋的均不得使用。扣件應有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現有脆裂、變形、清絲等現象禁止使用。、腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應清除積水和雜物，回填土內不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應分層夯實整平，上鋪 100厚碎石，并用黃砂填隙，上150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長 14號槽鋼，使沖天立于槽鋼上。、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面 橫楞里端墻面不得小于 另一端伸出牽桿外邊 牽桿間距（沖天橫距）為 每步腳手高度為 步距1.8m，底部沖天應采用 4.2m和2.4m兩種長度以使相鄰沖天連接點間隔錯開 ,往上接高均采用 3.6m的管子。、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股 鉛絲綁扎外，所有構件連接均用扣件，擱柵上應滿鋪腳手笆，用 鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應設一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。、腳手架的外側，從第三步起，均須在沖天里側設 高的防護欄桿，并設有安全防護笆，腳手架外側應密封目網。要求橫向、沿腳手架外立面兩端和轉角處，每隔7.2m設一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設置。斜桿地面夾角45桿相交把鋼管別彎。、腳手架的施工載嚴格控制在270kg/m2四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側，高于腳手架 左右，走道的一側擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設置， 支架用鋼管搭設同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊錚，鋼管嚴禁單點吊，平整堆放在結構樓面上，以防滑落。窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無需返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區(qū)，并設專人警戒腳手架的拆除順序。、鍋爐補給水處理車間安裝工程施工施工配合階段和掌握設計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。設單位提出設備的采購、需用計劃。措施，并認真進行整改，直到滿意為止。、隱蔽工程在未隱蔽前先經責任工程師和質量員檢查后，再提請監(jiān)理單位或建設單位的現場代表驗收，確認符合規(guī)范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。、埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位， 隨時對管口采取保護措施。并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。、穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。礎相對標高，基礎砼配合比、標高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。建筑電氣、導管敷設a、施工程序：測定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管路敷設——接地線焊接——檢查看護。、線管施工在管路敷設之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設方式、部位、層高、結構形式等內容。根據以上情況準備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產品，特別是配電箱應該使用符合國家標準，并經檢測后合格的產品，未經檢測的廠家產品不允許用于工程中，從材料的進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。連接管路時跨接線的選擇等。c、線管煨彎：常用彎管器，電動頂彎機等工具進行煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于外徑的 1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑 10倍。d、管與箱、盒連接開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為 ；并列安裝的開關，高差不應大于；同一室內安裝的開關插座，高度差不應大于 。箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊孔開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用沙漿補平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞。在混凝土預埋箱、盒時，應在箱、盒里填實鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進裝飾面 以上的箱盒必須用高標號沙漿封堵嚴實，并抹平齊，不得空敲PVC線管進出箱盒，管暗敷進出箱、盒處可以采用螺帽固定。e、成品保護配管工程安裝完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。在管路敷設或配合預埋過程中，及時將管口用管帽進行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。 混凝土樓板墻等均不得私自斷筋。現澆混凝土時，電工應留人看守，以免振動時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。模板拆除后及時清理箱、盒，檢查箱、 盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時封堵。、管內穿線相線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠相間顏色的導線為保護地線。穿帶線：帶線一般采用φ1、2-φ2、0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內，在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路兩端同時攪動， 使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起然后將帶線拉出。穿線前，管口上應裝上護口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應配合協(xié)調好，一拉一送。單股銅導線一般采用 LC安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝去 清除氧化物按規(guī)格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內專用壓接鉗壓實即可。清除套管，接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于 用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。、配電箱安裝在主體施工時，按設計留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預留洞中，并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時應用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應一管一孔，管徑與配電管相一致，能開長孔。開孔大時應采取措施補平齊，管入箱應與孔口平齊，最多不能超過 。接線前應對進出線進行加工整理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先刷錫處理。2.5 平方的導線入開關時應將導線回頭后再用頂絲壓接，盤面布線應整齊有序，按路綁扎成束并固定。、照明器具安裝?燈具安裝普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固。導線留出適當維修長度在燈頭盒內，削出線的線芯要高出塑料（木）臺的臺面。用搪過錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。?開關插座的安裝：清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平， 不能超過切口平齊。同時對盒子內的雜物清理干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈， 對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加套盒，套盒應與原盒有可靠的連接措施。同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經開關控制。開關，插座連接的導線宜在其圓孔接線端子內折回頭壓接。安裝開關插座時，先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。、防雷接地以建筑物結構柱內兩根φ16以上主筋做為引下線，與接地扁鋼可靠焊接。作為防雷引下線的柱內兩根主筋應采用搭接焊的方式焊接，下端與接地扁鋼，中間與均勻環(huán)焊接。搭接長度和焊接長度不小于主筋直徑的 6倍，要求焊縫飽滿、牢固屋面應避雷采用φ鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標準圖施工。在每個柱子或剪力墻有引下線的地方，設接地測試板，必須做好防腐處理整個大樓的防雷接地電阻不大于 1歐姆。6 ）弱電工程根據甲方要求,本工程建筑弱電部分只負責預埋管件敷設 ,其施工方法及技術措施見建電氣部分。給排水、管道安裝前,必須將管內污物清理干凈 ,施工間歇應當將管口臨時封堵，以防施工雜物掉入。管道施工過程中，應固定牢靠，保證安全。須完整、光滑、連接緊密，麻絲在安裝完畢后及時清理干凈。管道敷設應嚴格按設計所設定的坐標位置、標高進行施工，不得隨意改動。、消火拴安裝箱體固定牢固。排水管道橫管安裝坡度應控制在規(guī)定的標準坡度范圍內 ,嚴禁倒坡,管道連接處粘劑嚴密飽滿。與器具連接的預留口位置，應與土建施工密切配合，力求做到位置準確。地漏應設于底面最底處，標高以低于地面 為宜。、法蘭焊接質量應符合規(guī)范要求，焊接應按施焊工藝要求進行，焊后應及時清除表焊渣及雜物，并刷漆保護。、蘭安裝應與管道垂直 ,法蘭連接螺栓長度應適宜，方向一致。墊片完整，不得落管內及使用雙墊片。、閥門安裝前應檢查關閉的嚴密性，開啟靈活，安裝位置，方向正確。消防管道中閥門投入運行時應鎖定在開啟位置。、衛(wèi)生器具安裝正確，平整牢固。給排水連接緊密，安裝后要采取產品保護措施。、支架安裝應牢固，平整。、管道防腐油漆按設計規(guī)定進行，銹污應清除干凈，刷油均勻無遺漏。整美觀。行沖洗。衛(wèi)生器具灌滿水進行滲漏試驗。內蒙古世紀恒潤化工電廠（ 內蒙古世紀恒潤化工電廠（ W）工程第第43頁共51頁五、施工進度計劃1本工程施工進度，我單位計劃從 月日開工，基礎土石方開挖從 月日至月日完成基礎換填C15砼澆筑從 月日到月日完成，獨立基礎砼澆筑從 月 日到月日完成，正負零地面砼澆筑從 月日到月日完成。2、我方將按業(yè)主要求，從人員、設備、物資上大力投入，滿足工程需要。充分調動工人積極性，提高勞動生產率。六、工程技術質量措施1、質量檢驗標準每道工序完成后必須經過檢查和驗收合格后方能進行下一道工序的施工。砼表面光整，內部密實，無蜂窩麻面現象，無露筋、空洞、夾層、裂縫、起殼等缺陷。砼強度達到設計要求。具體質量標準如下：土方工程的回填和場地平整允許偏差值序號 項 目 允許偏差（m） 檢驗方法分層壓實系數 符合設計要求0.97 檢查試驗記錄標高偏差 -50～0 水準儀檢查觀察檢查或取樣試回填料砂夾石 符合設計要求（應符合設計要求 分層厚度及含水量層，

驗觀察檢查及檢查試驗記錄模板工程序號 檢查項目 質量標準 檢查方法支撐體系、模板接縫、清理2軸線位移理2軸線位移≤5mm經緯儀、鋼尺3截面尺寸±5mm鋼尺4垂直度≤5mm吊線、鋼尺5上部結構插筋中心位移≤5mm觀察、鋼尺6標高±5mm水準儀、鋼尺7上部結構插筋標高+20m—鋼筋工程序號 檢查項目 質量標準 檢查方法1 品種、規(guī)格、數量、位 符合設計要求觀察、點數、卡尺置2 接頭形式、部位、搭接 符合規(guī)范要求百分率觀察3 外觀

平直、潔凈、無損傷、觀察無油漆等污漬。鋼筋和箍筋的彎鉤角度4及平直長度

符合規(guī)范及設計要求 觀察、鋼尺骨架綁扎 牢靠、無缺扣、無松動 觀察、手扳動骨架和受力筋鋼筋長度

鋼尺±10mm鋼尺±5mm骨架高度受力筋間距受力筋排距鋼筋網網眼尺寸

±10mm±5mm±10mm±10mm

鋼尺量一端及中間主筋位置，取最大值鋼尺連續(xù)三檔取最大值箍筋 ±20mm 鋼尺連續(xù)三檔取最大值保護層9承臺

±10mm鋼尺±5mm砼工程序號 檢查項目 質量標準 檢查方法1 表面質量 無主筋露筋、無 觀察2軸線位移2軸線位移≤8mm經緯儀、鋼尺3標高0—--10mm水準儀、鋼尺4截面-5mm鋼尺5垂直度≤8mm吊線、鋼尺6表面平整度≤8mm靠尺、塞尺7上部結構插筋中心≤5mm觀察、鋼尺偏差砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差允許偏差(mm)項次 項目

檢驗方法普通中級普通中級高級立面垂直—53用2m托線板檢查表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直—42用2m托線板檢查陰陽角方正—42用分格條(縫)平直—3—拉5m小線和尺量檢查2345七、質量通病及其預防和質量控制點設置1、質量通病及反措（見下表）項次 質量事故預想 預防措一、鋼筋鋼筋原材不合格 進廠抽樣試驗，合格后方可使用焊接接頭不合格 1）焊工持證上崗；2）加強外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學實驗。鋼筋現場安裝不合格 1）對操作工交底，熟悉圖紙要求 2）根據圖二、模板

紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度； 檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固支