機電安裝新技術_第1頁
機電安裝新技術_第2頁
機電安裝新技術_第3頁
機電安裝新技術_第4頁
機電安裝新技術_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

6.1基于BIM的管線綜合技術(1)機電工程深化設計韓家灣安頓社區(qū)項目機電工程部分重要包含暖通、給排水、消防、強弱電等專業(yè),由多個系統(tǒng)整合在一起,各種管線錯綜復雜,管路走向密集交錯,特別地下車庫、水泵房、配電室、控制室、走廊上部等部位。若在施工中發(fā)生碰撞情況,則會出現(xiàn)拆除返工現(xiàn)象,甚至會導致設計方案的重新修改,不僅浪費材料、延誤工期,還會增長項目成本。因此,運用三維模擬技術對機電設備、管線進行綜合排布,可達成共用支架、排列整齊、協(xié)調(diào)美觀的效果。針對本項目,重要進行以下深化設計:①對各系統(tǒng)進行綜合檢查,核查系統(tǒng)間是否有互相干擾和沖突現(xiàn)象,預埋線管管徑和形式、橋架空間能否滿足布線需要,土建留置洞口能否滿足機電橋架通過等;②用三維模擬技術對機電設備、管線進行綜合排布,達成共用支架、排列整齊、協(xié)調(diào)美觀的效果。管線綜合排布重要有:地下室頂棚管線綜合排布,裙樓管線綜合排布,水泵房、配電室、控制室等設備和管線綜合排布,電纜溝、地溝管線綜合排布,管道井內(nèi)管線綜合排布等。設備管線綜合排布在相應部位結(jié)構(gòu)施工前完畢,核查空間和預留洞口預埋工作,同時按規(guī)定做好預留預埋和相應的構(gòu)造措施。③結(jié)合建筑圖紙和裝修做法對部分預埋事項進行深化設計,以達成觀感效果的協(xié)調(diào)美觀。按裝飾設計深化開關、插座位置;梁板內(nèi)電管下引接口定位,避免出現(xiàn)線管位于填充墻、隔墻以外的現(xiàn)象,特別是墻體偏心設立時要進行調(diào)整;燈具位置、大型燈具的固定方式等也應進行規(guī)劃,以便做好預留預埋,保證機電設施與土建裝飾的協(xié)調(diào)美觀。④結(jié)構(gòu)屋面排版方案,對伸出屋面的煙氣道、設備及設備基礎、線管等位置和尺寸進行合理調(diào)整,使機電設施與屋面磚居中對縫,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。同時對機電與屋面接口部位細部解決加以規(guī)劃,以防止?jié)B漏,美觀耐看。(2)施工模擬采用BIM技術對工程項目施工工藝新技術/節(jié)點優(yōu)化等進行三維模擬,檢查設計缺陷、進行設計優(yōu)化,方案實景分析,感性技術交底,對施工效率和工程質(zhì)量有較大提高。①地下室管道層管線綜合布置:根據(jù)水電施工圖紙運用revit建立的機電模型,將各機電系統(tǒng)管線鏈接到同一模型,導入Navisworks后進行碰撞檢查,優(yōu)化同一空間內(nèi)立體排布;再結(jié)合土建模型,整體規(guī)劃,以達成總體美觀的效果。通過優(yōu)化后的管線排布合理預埋管線、調(diào)整預埋套管,減少因管道排布不合理導致的垂直空間減小和功能受限。本工作需在地下室結(jié)構(gòu)施工前完畢。②管井管道排布預制化加工:通過建立管井管道模型,合理優(yōu)化管道排布并經(jīng)安裝公司確認后提前進行工廠化加工,現(xiàn)場只需組裝連接,節(jié)省工期。(3)BIM綜合管線的實行流程BIM小組的成立→BIM軟件的選擇及硬件配置→結(jié)合工程進行建筑結(jié)構(gòu)和設備建模→三維碰撞檢查→指導施工和工廠化預制→根據(jù)施工現(xiàn)場局部調(diào)整,繪制竣工BIM圖6.2可彎曲金屬導管安裝技術可彎曲金屬導管內(nèi)層為熱固性粉末涂料,粉末通過靜電噴涂,均勻吸附在鋼帶上,經(jīng)200℃高溫加熱液化再固化,形成質(zhì)密又穩(wěn)定的涂層,涂層自身具有絕緣、防腐、阻燃、耐磨損等特性,厚度為0.03mm。大量應用于建筑電氣工程的強電、弱電、消防系統(tǒng),明敷和暗敷場合,逐步成為一種較抱負的電線電纜外保護材料。(1)技術特點1)可彎曲度好:優(yōu)質(zhì)鋼帶繞制而成,用手即可彎曲定型,減少機械操作工藝;2)耐腐蝕性強:材質(zhì)為熱鍍鋅鋼帶,內(nèi)壁噴附樹脂層,雙重防腐;3)使用方便:裁剪、敷設快捷高效,可任意連接,管口及管材內(nèi)壁平整光滑,無毛刺;4)內(nèi)層絕緣:采用熱固性粉末涂料,與鋼帶結(jié)合牢固且內(nèi)壁絕緣;5)搬運方便:圓盤狀包裝,質(zhì)量為同米數(shù)傳統(tǒng)管材的1/3,搬運方便;6)機械性能:雙扣螺旋結(jié)構(gòu),異形截面,抗壓、抗拉伸性能達成《電纜管理用導管系統(tǒng)第1部分:通用規(guī)定》GB/T20231.1的分類代碼4重型標準。(2)施工工藝可彎曲金屬導管基本型采用雙扣螺旋結(jié)構(gòu)、內(nèi)層靜電噴涂技術,防水型和阻燃型在基本型的基礎上包覆防水、阻燃護套。使用時徒手施以適當?shù)牧纯蓪⒖蓮澢饘賹Ч軓澢叫枰南薅龋B接附件使用簡樸工具即可將導管等連接可靠。1)明配的可彎曲金屬導管固定點間距應均勻,管卡于設備、器具、彎頭中點、管端等邊沿的距離應小于0.3m;2)暗配的可彎曲金屬導管,應敷設在兩層鋼筋之間,并與鋼筋綁扎牢固。管子綁扎點間距不宜大于0.5m,綁扎點距盒(箱)不應大于0.3m。(3)重要性能1)電氣性能:導管兩點間過渡電阻小于0.05Ω標準值;2)抗壓性能:1250N壓力下扁平率小于25%,可達成《電纜管理用導管系統(tǒng)第1部分:通用規(guī)定》GB/T20231.1分類代碼4重型標準規(guī)定;3)拉伸性能:1000N拉伸荷重下,重疊處不開口(或保護層無破損),可達成《電纜管理用導管系統(tǒng)第1部分:通用規(guī)定》GB/T20231.1分類代碼4重型標準規(guī)定;4)耐腐蝕性:浸沒在1.186kg/L的硫酸銅溶液,可達成《電纜管理用導管系統(tǒng)第1部分:通用規(guī)定》GB/T20231.1的分類代碼4內(nèi)外均高標準規(guī)定;5)絕緣性能:導管內(nèi)壁絕緣電阻值,不低于50MΩ。(4)合用范圍合用于本項目建筑物室內(nèi)外電氣工程的強電、弱電、消防等系統(tǒng)的明敷和暗敷場合的電氣配管及作為導線、電纜末端與電氣設備、槽盒、托盤、梯架、器具等連接的電氣配管。6.3金屬風管預制安裝施工技術(1)金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術1)合用范圍金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術合用于通風空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力不大于1500Pa的非防排煙系統(tǒng)、風管邊長尺寸不大于1500mm(加固后為2023mm)的薄鋼板法蘭矩形風管的制作與安裝;對于風管邊長尺寸大于2023mm的風管,應根據(jù)《通風管道技術規(guī)程》JGJ141采用角鋼或其他形式的法蘭風管。采用薄鋼板法蘭風管時,應由設計院與施工單位研究制定措施滿足風管的強度和變形量規(guī)定。2)技術特點金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術,代替了傳統(tǒng)角鋼法蘭風管連接技術,已在國外有數(shù)年的發(fā)展和應用并形成了相應的規(guī)范和標準。采用薄鋼板法蘭連接技術不僅能節(jié)約材料,并且通過新型自動化設備生產(chǎn)使得生產(chǎn)效率提高、制作精度高、風管成型美觀、安裝簡便,相比傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術可節(jié)約勞動力60%左右,節(jié)約型鋼、螺栓65%左右,并且由于不需防腐施工,減少了對環(huán)境的污染,具有較好的經(jīng)濟、社會與環(huán)境效益。3)施工工藝金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術,根據(jù)加工形式不同分為兩種:一種是法蘭與風管壁為一體的形式,稱之為“共板法蘭”;另一種是薄鋼板法蘭用專用組合式法蘭機制作成法蘭的形式,根據(jù)風管長度下料后,插入制作好的風管管壁端部,再用鉚(壓)接連為一體,稱之為“組合式法蘭”。通過共板法蘭風管自動化生產(chǎn)線,將卷材開卷、板材下料、沖孔(倒角)、輥壓咬口、輥壓法蘭、折方等工序,制成半成品薄鋼板法蘭直風管管段。風管三通、彎頭等異形配件通過數(shù)控等離子切割設備自動下料。1)薄鋼板法蘭風管板材厚度0.5~1.2mm,風管下料宜采用單片、L型或口型方式。金屬風管板材連接形式有:單咬口(合用于低、中、高壓系統(tǒng))、聯(lián)合角咬口(合用于低、中、高壓系統(tǒng)矩形風管及配件四角咬接)、轉(zhuǎn)角咬口(合用于低、中、高壓系統(tǒng)矩形風管及配件四角咬接)、按扣式咬口(低、中壓矩形風管或配件四角咬接、低壓圓形風管)。2)當風管大邊尺寸、長度及單邊面積超過規(guī)定的范圍時,應對其進行加固,加固方式有通絲加固、套管加固、Z形加固、V形加固等方式。3)風管制作完畢后,進行四個角連接件的固定,角件與法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固、緊貼、端面應平整。固定完畢后需要打密封膠,密封膠應保證彈性、粘著和防霉特性。4)薄鋼板法蘭風管的連接方式應根據(jù)工作壓力及風管尺寸大小合理選用,用專用工具將法蘭彈簧卡固定在兩節(jié)風管法蘭處,或用頂絲卡固定兩節(jié)風管法蘭,彈簧卡、頂絲卡不應有松動現(xiàn)象。(2)金屬圓形螺旋風管制安技術1)合用范圍合用于送風、排風、空調(diào)風及防排煙系統(tǒng)金屬圓形螺旋風管制作安裝;a用于送風、排風系統(tǒng)時,應采用承插式芯管連接方式;b用于空調(diào)送回風系統(tǒng)時,應采用雙層螺旋保溫風管,內(nèi)芯管外抱箍連接方式;c用于防排煙系統(tǒng)時,應采用法蘭連接方式。2)技術特點螺旋風管又稱螺旋咬縫薄壁管,由條帶形薄板螺旋卷繞而成,與傳統(tǒng)金屬風管(矩形或圓形)相比,具有無焊接、密封性能好、強度剛度好、通風阻力小、噪聲低、造價低、安裝方便、外觀美觀等特性。根據(jù)使用材料的材質(zhì)不同,重要有鍍鋅螺旋風管、不銹鋼螺旋風管、鋁螺旋風管。螺旋風管制安機械自動化限度高、加工制作速度快,在發(fā)達國家已得到了長足的發(fā)展。3)施工工藝金屬圓形螺旋風管采用流水線生產(chǎn),取代手工制作風管的所有程序和進程,使用寬度為138mm的金屬卷材為原料,以螺旋的方式實現(xiàn)卷圓、咬口、合縫壓實一次順序完畢,加工速度為4~20m/min。金屬圓形螺旋風管一般是以3~6m為標準長度。彎頭、三通等各類管件采用等離子切割機下料,直接輸入管件相關參數(shù)即可精確快速切割管件展開板料;用綴縫焊機閉合板料和拼接各類金屬板材,接口平整,不破壞板材表面;用圓形彎頭成形機自動進行彎頭咬口合縫,速度快,合縫密實平滑。螺旋風管的螺旋咬縫,可以作為加強筋,增長風管的剛性和強度。直徑1000m以下的螺旋風管可以不另設加固措施;直徑大于1000mm的螺旋風管可在每兩個咬縫之間再增長一道楞筋,作為加固方法。金屬圓形螺旋風管通常采用承插式芯管連接及法蘭連接。承插式芯管用與螺旋風管同材質(zhì)的寬度為138mm金屬鋼帶卷圓,在芯管中心軋制寬5mm的楞筋,兩側(cè)軋制密封槽,內(nèi)嵌阻燃L型密封條。圖6.3承插式芯管制作示意圖表6.3內(nèi)接制作技術規(guī)定接管口徑/mm內(nèi)接板厚/mm內(nèi)接口徑/mm5001.04986001.05987001.06988001.27989001.289810001.299812001.75119614001.75139616002.0159618002.0179620232.01996采用法蘭連接時,將圓法蘭內(nèi)接于螺旋風管。法蘭外邊略小于螺旋風管內(nèi)徑1~2mm,同規(guī)格法蘭具有可換性。法蘭連接多用于防排煙系統(tǒng),采用不燃的耐溫防火填料,相比芯管連接密封性能更好。重要施工方法:a劃分管段:根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況,將風管系統(tǒng)劃分為若干管段,并擬定每段風管連接管件和長度,盡量減少空中接口數(shù)量。b芯管連接:將連接芯管插入金屬螺旋風管一端,直至插入至楞筋位置,從內(nèi)向外用鉚釘固定。c風管吊裝:金屬螺旋風管支架間距約3~4m,每吊裝一節(jié)螺旋風管設一個支架,風管吊裝后用扁鋼抱箍托住風管,根據(jù)支吊架固定點的結(jié)構(gòu)形式設立一個或者兩個吊點,將風管調(diào)整就位。d風管連接:芯管連接時,將金屬螺旋風管的連接芯管端插入另一節(jié)未連接芯管端,均勻推動,直至插入至楞筋位置,連接縫用密封膠密封解決。法蘭連接時,將兩節(jié)風管調(diào)整角度,直至法蘭的螺栓孔對準,連接螺栓,螺栓需安裝在同側(cè)。e風管測試:根據(jù)風管系統(tǒng)的工作壓力做漏光檢測及漏風量檢測。6.4機電消聲減振綜合施工技術(1)技術特點機電消聲減振綜合施工技術是實現(xiàn)機電系統(tǒng)設計功能的保障。隨著建筑工程機電系統(tǒng)功能需求的不斷增長,越來越多的機電系統(tǒng)設備(設施)被應用到建筑工程中。這些機電設備(設施)在豐富建筑功能、改善人文環(huán)境、提高使用價值的同時,也帶來一系列的負面影響因素,如機電設備在運營過程中產(chǎn)生及傳播的噪聲和振動給使用者帶來難以接受的困擾,甚至直接影響到人身健康等。(2)施工工藝噪聲及振動的頻率低,空氣、障礙物以及建筑結(jié)構(gòu)等對噪聲及振動的衰減作用非常有限(一般建筑構(gòu)建物噪聲衰減量僅為0.02~0.2dB/m),因此必須在機電系統(tǒng)設計與施工前,通過對機電系統(tǒng)噪聲及振動產(chǎn)生的源頭、傳播方式與傳播途徑、受影響因素及產(chǎn)生的后果等進行細致分析,制定消聲減振措施方案,對其中的關鍵環(huán)節(jié)加以適度控制,實現(xiàn)對機電系統(tǒng)噪聲和振動的有效防控。具體實行工藝涉及:對機電系統(tǒng)進行消聲減振設計、選用低噪、低振設備(設施)、改變或阻斷噪聲與振動的傳播途徑以及引入積極式消聲抗振工藝等。重要施工方法:1)優(yōu)化機電系統(tǒng)設計方案,對機電系統(tǒng)進行消聲減振設計。機電系統(tǒng)設計時,在結(jié)構(gòu)及建筑分區(qū)的基礎上充足考慮滿足建筑功能的合理機電系統(tǒng)分區(qū),為需要進行嚴格消聲減振控制的功能區(qū)設計獨立的機電系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)消聲、減振需要,擬定設備(設施)技術參數(shù)及控制流體流速,同時避免其他機電設施穿越。2)在機電系統(tǒng)設備(設施)選型時,優(yōu)先選用低噪、低振的機電設備(設施),如箱式設備、變頻設備、緩閉式設備、靜音設備,以及高效率、低轉(zhuǎn)速設備等。3)機電系

評論

0/150

提交評論