花籃拉桿式懸挑腳手架

施工工藝標準

工程管理中心2021年3月(2021版)前言

通過制定統一的工藝標準來規范和指引施工，同時創建常見質量問題樣板，在施工過程中消除常見質量問題，減少后期維修工作，提升工程實體的整體品質，最終達到提升整體施工管理水平的目的。

本工藝標準中標注的工序為關鍵工序必須嚴格按照本工藝工法或專項方案執行，保證工程質量。實施過程中如有疑問、建議，或有更可行實用的工藝，可告知工程管理中心，我們將采納有益的建議，在必要的時候進行補充、完善、更新，共享更好經驗。目錄一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介二、工藝組成構件三、施工前期準備四、施工工藝步驟五、安全文明施工管理六、相關安全計算注意事項一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介

花籃拉桿式懸挑腳手架是一種新型懸挑腳手架。該工藝無需在剪力墻上預留洞口，直接在梁、墻外測預留錨固套件，鎖緊懸挑工字鋼梁根部，在工字鋼梁的端部，采用帶有花籃調節式螺桿的圓鋼斜拉桿，向上斜拉在上部結構物形成承載受力的一種懸挑體系。本工藝采工字鋼用量少，施工簡便，不影響其他工序施工，便于多種工序交叉作業，有效地提高施工效率，優化施工流程；也不再需要現場實施焊接、切割等工序，有效消除火災隱患；不影響結構的整體性，不二次補洞，可以有效杜絕外墻滲漏、樓板開裂的風險；并且構件重復使用率為95%，成本較低。傳統懸挑式腳手架花籃拉桿式懸挑腳手架一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介（1）新型懸挑架與傳統腳手架相比省了大量鋼材。新型懸挑架是通過在混凝土梁中預埋連接件，后用螺栓連接，再輔以斜拉桿的方式受力；傳統的懸挑架是通過樓板預埋壓環實現懸挑。1、新型懸挑架的優點

一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介（2）新型懸挑架較傳統懸挑架安裝拆卸更為方便。傳統腳手架在轉角及剪力墻交接處安裝拆卸極不方便，且預留施工洞口過多過大，對質量有較大影響。新型懸挑架只需安裝拆卸螺絲即可完成，方便省事。????一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介1、新型懸挑架的優點

（3）新型懸挑架對建筑結構基本無破壞，且能有效預防外墻滲漏等質量隱患；同時可避免懸挑層樓板開裂發生。傳統懸挑架拆除后給外墻造成很大破壞新型懸挑架拆除后基本對結構沒有損壞，能預防外墻滲漏。一、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介1、新型懸挑架的優點

（4）新型懸挑架能節約工期。?新型懸挑架拆除后基本無需修補，外墻保溫、涂料等工序可及時插入施工。新型懸挑架不占用室內空間，二次結構施工和管道電器安裝等工作可以及時穿插，減少返工收口等工作，節約總工期。衛生間等室內空間被懸挑工字鋼擋住無法穿插作業二、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介2.1新型懸挑架的優點（5）新型懸挑架的安全性遠大于傳統懸挑架。?新型懸挑架拆卸無需塔吊配合，懸挑梁大多1.5m以內，操作輕便。?傳統工字鋼安裝拆除均需塔吊配合，有吊裝盲區，工字鋼大多數大于4.5m，重量大，操作不便。（6）新型懸挑架較傳統相比大幅節約成本。?新型懸挑架使用工字鋼不及原來的一半，而且使用長度大多在1.5m以內，可以使用邊角預料。大幅節約鋼材成本。?新型懸挑架安裝拆除均比傳統簡單，拆除人工費用可省50%左右。?新型懸挑架拆除后基本無需修補，省去大量人工修補空洞費用。二、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介2.1新型懸挑架的優點2.2新型懸挑架的缺點技術難度較大，計算復核要求高；新型懸挑架的受力體系不一樣，對構配件的質量要求更高，尤其是拉環、拉桿、花籃螺桿、拉耳的材料質量和焊接質量；對安裝的精度要求比較高，特別是預埋錨栓件，安裝定位精度高；目前無國標、行標，使用需作專家論證。二、花籃拉桿式懸挑腳手架簡介三、工藝組成構件三、工藝組成構件安裝大樣

1、懸挑梁：16#普通工字鋼為主件，焊接底座板、三角加強板、U型上拉件、下撐件。材質均為Q235。直線梁：垂直安裝于結構面的懸挑梁，常用規格（長度mm）有1030、1130、1230、1630等。斜角梁及對角梁：安裝于建筑結構陽角處的懸挑梁，長度代號有“左30右30”、“左30右70”等多種型號規格。三、工藝組成構件三、工藝組成構件移動定位卡U型上拉件三角加強板懸挑主梁斜角梁對角梁為保證梁側預埋懸挑腳手架使用過程中不因型鋼梁外端垂直位移較大引起上部腳手架架體向外傾斜而失穩，一般要求焊接型鋼梁內端連接鋼板時，必須保證型鋼梁外端頂面比內端頂面高出10～20mm，從而可抵消一部分因懸挑鋼管腳手架使用后型鋼梁外端頂面向下的垂直位移，確保型鋼梁外端的垂直總位移滿足腳手架規范的有關要求。

2、上拉桿：由Ф20、Q235材質的鍍鋅圓鋼拉桿（正絲、反絲）、封閉式可調節花藍螺桿及絲牙保護套、雙耳拉環組成。反絲桿封閉式花籃正絲桿絲牙保護套三、工藝構件組成三、工藝構件組成封閉式花籃螺桿

3、下支撐桿：由Ф50*3.0（Q235材質）無縫鋼管為主件，焊接Ф34*5（Q235材料）無縫管可調節絲套管。三、工藝構件組成可調節絲套管

4、預埋錨固套件：長180mm的用于預埋在懸挑梁與建筑結構連接處；短150mm的用于預埋在上拉桿及下撐桿與建筑結構連接處。三、工藝構件組成40*40*20方形螺母

5、安裝工具螺桿：配套專用的“臨時固定螺桿”，用于確保混凝土澆筑過程中預埋件不會產生偏位。混凝土澆筑后，拆側模板前，需反扭退出的周轉配件。三、工藝構件組成

6、高強雙頭螺桿、高強螺母：用于連接懸挑梁（工字鋼）與主體結構，螺桿采用8.8S級雙頭螺桿、螺母采用M20專用高強螺母配合專用墊片。三、工藝構件組成專用墊片

7、拉環：分為單耳拉環和雙耳拉環，單耳拉環用于連接下斜撐，雙耳拉環用于連接上拉桿，均采用銷栓連接。雙耳拉環：連接上拉桿單耳拉環：連接下撐桿三、工藝組成構件

8、備用配件：預埋安裝時不確定因素眾多，有遺漏預埋的、有預埋件被振動棒振壞的、有預埋時產生偏位的等情況，導致預埋錨固件失效的備用配件。三、工藝組成構件

9、安裝工具：預埋采用電鉆打孔，需配合打孔定位器打孔。三、工藝組成構件四、施工前期準備

4.1深化設計圖

首次安裝前至少一個月，應根據建筑圖、結構圖、鋁模深化圖與供應廠家配合完成深化設計圖，深化設計基本參數如下：

（1）工字鋼型鋼梁基本縱距不大于1.5m、每挑腳手架搭設高度不大于20m。

（2）長度≤1.8m的設置單拉桿；長度>1.8m的型鋼梁設置雙拉桿，兩個拉環垂直間隔布置。鋼筋拉桿的水平夾角不得小于45。，如不滿足要求則要調整上錨固件的位置或分層設置。

（3）長度大于2.4m的型鋼梁需設置雙拉桿，同時加下撐桿。

（4）如施工電梯設置在外架外側，那么該位置的型鋼懸挑梁應考慮進出料活荷載，必須設置雙拉桿或下撐桿。

（5）工字鋼型鋼梁的最長不得大于3.0m。四、施工前期準備四、施工前期準備

深化圖示例四、施工前期準備標準件部位轉角部位

深化圖示例四、施工前期準備施工電梯部位，立桿間距調整，符合電梯尺寸四、施工前期準備

深化圖示例四、施工前期準備

深化圖示例

4.2方案編制

（1）目前暫無行標和國標，只有江蘇省地標，方案按安全專項論證方案的要求編制。

（2）方案內應分樓棟列表介紹腳手架的設計參數：幾個懸挑段、相應懸挑段的搭設范圍、搭設高度、立桿縱距及橫距、架體步距、鋼梁型號、鋼拉桿型號、鋼梁懸挑長度、內立桿離結構面的距離、連墻件布置、剪刀撐設置等信息。

（3）方案內應體現特殊部位的設計參數與大樣，比如：施工電梯部位、卸料平臺部位、結構陰、陽角部位等。（4）本工藝實施前，若無相應的地方標準，建議咨詢當地質安監站是否需進行專家論證。（5）型鋼懸挑梁如需設置在結構懸挑梁上，應提前咨詢設計單位，進行受力驗算，如需進行鋼筋加強處理，應在方案中體現。（6）安全計算需注意事項在第七章詳述。四、施工前期準備4.3加工計劃：標準懸挑梁是有存貨的，非標準懸挑梁是臨時加工的，存在加工周期；為了保證工期，加工計劃請提前15天提交加工廠家；4.4構配件進場驗收：構配件的質保資料，必須隨貨到場，無質保資料的不得收貨；進場構配件，必須進行驗收；驗收不合格的構配件，不得進行現場安裝；四、施工前期準備五、施工工藝步驟主流程：施工準備→懸挑梁定位放線→錨固套件預埋→安裝懸挑鋼梁→臨時支撐架→搭設懸挑架至上二層→安裝花籃式斜拉桿→擰緊花籃、調整懸挑梁端高度→架體中間驗收→繼續搭設上部腳手架至20米→架體整體驗收→根據現場情況拆除臨時腳手架→整挑腳手架拆除子流程：安裝懸挑主梁→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→扎防護欄桿→連墻件→安裝剪刀撐→鋪腳手板（鋼笆網）→扎安全網。五、施工工藝步驟5.1施工工藝流程五、施工工藝步驟5.2主梁定位放線（1）為提高預埋件的使用安全性，確保錨固預埋套件的受力最大化，所有預埋套件位置必須設置在現澆梁板下100-200mm處同一高度范圍內。以此確定主梁錨固套件預埋的豎向位置，并沿建筑物結構邊線，在梁墻外側模上彈出水平標高控制線。（2）根據設計深化圖中繪制的懸挑梁平面布置定距圖，遵循水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同的原則，分劃確定主梁錨固套件預埋的水平間距位置。（1）預埋條件：應在鋼筋綁扎完畢，內、外側模板安裝好，澆筑混凝土前進行預埋。（2）每根懸挑梁，在外側模板上開兩個Φ12.5mm的圓孔，再通過配套專用的螺桿臨時固定，確保混凝土澆筑過程中預埋件不會產生偏位。（3）現場預埋時，務必確保同根懸挑梁的“兩個預埋套件”在同一個水平線上。（4）預埋件安裝時，需確保預埋件與模板接觸面無縫緊貼，防止砼澆搗時混凝土漿水滲入到預埋件的內部。（5）預埋件安裝完畢后，砼澆搗時，嚴禁振動棒直接與預埋件接觸，以確保預埋件不被損壞或發生偏移。（6）下支撐桿預埋：應根據深化設計圖中注明需要增設下支撐桿的部位，在懸挑層的下層提前預埋。（7）根據不同地區的要求，在首次使用該工藝的樓層應設置拉拔試驗用的預埋孔，具體數量及要求應提前與相關部門溝通了解。（8）為了防止挑梁拉裂梁體或墻體，要求在預埋套件400mm范圍內，框梁或暗梁箍筋局部加密@50mm。（9）同時在懸挑層板面預埋臨時拋撐的固定錨環（Φ8-10的圓鋼），間距不大于6跨(搭設每挑下三步腳手架時臨時固定要用）。五、施工工藝步驟5.3預埋主梁錨固套件（L=180mm）五、施工工藝步驟水平定位拆模完成預埋完成臨時螺桿固定現場打孔注意：

安裝工具螺桿使用完畢后均應及時回收、保管好，以備下次安裝預埋件時使用。螺桿安裝外露長度五、施工工藝步驟（1）安裝條件：扭出安裝工具螺桿，外側模板拆除后，露出預埋件；待混凝土強度達到10MPa（一般氣溫25°C在澆筑后24小時）后，開始安裝雙頭螺桿。（2）雙頭螺桿安裝完整后外露長度：L=225mm，外露≤60mm時，則滿足安全要求。（3）由于安裝雙頭螺桿時混凝土強度還較低，所以安裝時應避免暴力施工，避免造成“對邊梁墻面”破裂。5.4安裝S8.8高強雙頭螺桿外露長度檢查五、施工工藝步驟（4）預埋件偏差或結構質量受損時處理措施A、若預埋件漏埋或位置偏差嚴重時，可在結構梁或墻進行穿洞（直徑22），再采用長度280-330mm，直徑20的s8.8級的高強螺桿，60*60*8mm的方形墊片，螺栓固定工字鋼(見下圖)。B、當混凝土質量受損時，根據混凝土質量驗收規范處理。①結構面不平時，必須進行打磨保證結構面平整；②結構出現蜂窩麻面等問題，可以鑿除該局部混凝土，重新澆筑高一標號混凝土，待強度≥10MPa時再進行安裝工字鋼。五、施工工藝步驟5.5安裝型鋼懸挑梁（1）安裝條件：混凝土強度需達到15Mpa后。（2）安裝時應根據深化設計圖逐一對應安裝直線梁、斜線梁、對角梁；因主梁較重，要求二人協作施工，將挑梁錨板上的錨孔對準安好的高強螺桿，緩慢的插入后，對稱慢慢擰緊。螺栓擰緊扭力矩必須≥

117N·m。（3）建議采用雙螺母固定，螺母固定后應采取保護措施，避免后續施工被混凝土包裹無法取出。（4）定位樁可提前焊接（150mm長的25鋼筋）或采用移動定位樁（根據不同供應廠家確定）。立桿中軸線部位豎向安裝移動定位樁；懸挑段應伸出外立桿100mm。（1）混凝土達到15MPa后，方可開始搭設外架，在此之前嚴禁在鋼梁上堆載任何材料。（2）在不具備連接“上拉桿”條件時，腳手架可搭設最高高度不超過8.0米，當懸挑層上層的混凝土強度達到要求后，應盡快將上拉桿組裝好，并及時將“上拉桿”調節至受力狀態后，方可再往上搭設腳手架。（3）需設置下撐桿的部位需在下撐桿設置完成后，方可搭設外架。（4）開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（見右圖）（5）上部鋼拉桿未安裝時，采用下部架體立桿上安裝頂托支撐承受上部架體荷載；第一挑架體，則需要搭設臨時支撐架。（見下圖）（6）其余要求同普通雙排腳手架。五、施工工藝步驟5.6搭設腳手架五、施工工藝步驟待鋼拉桿拉設后，架體下部的回頂措施需及時拆除（避免上部架體荷載無限制地傳至下部架體）。五、施工工藝步驟

（7）一般施工電梯設置在懸挑腳手架內。此處平臺施工荷載不經過懸挑外架，單獨搭設防護，并與外架斷開，自成體系。施工電梯口外架應斷開設置，施工電梯兩側外架應設橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐的固定宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。施工電梯兩側外架應層層設置連墻件加強。（1）在懸挑層的上一層混凝土澆筑前，應根據深化設計圖將拉環的錨固套件（L=150mm）預埋到位。預埋方法同懸挑梁的錨固套件。安裝時螺栓擰緊扭力矩必須≥

40N.m（2)雙拉桿必須設置雙拉環，嚴禁雙拉桿共用一個拉環。剪力墻上埋板可上下設置，框架梁上埋板了左右設置，間距100mm。雙拉桿的錨固套件預埋時，注意上拉端的預埋套件要與懸挑鋼梁中心線偏移50mm，以確保鋼拉桿不與腳手架立桿發生碰撞。（4）待外側模板拆除，混凝土強度達到20Mpa后（一般在砼澆筑后72小時后），開始把“雙耳拉環”扭入預埋套件內連接，并將“上拉桿”連接好，同時調節花籃螺桿至受力狀態，再繼續往上搭設腳手架，搭設高度不超過20M。五、施工工藝步驟5.7上拉桿的預埋及安裝五、施工工藝步驟五、施工工藝步驟5.8連墻件的預埋和安裝工藝做法：

該型連墻件由預制錨件（內置鎖緊螺母）、高強螺栓、錨板、連接鋼管組成。澆筑混凝土前預埋好預制錨件，待澆砼拆模后，采用?16mm的高強螺栓，與事先焊接好錨板的鋼管連接鎖緊，形成對腳手架的約束作用。如連墻件做法示意圖所示。材料要求：

連墻件規格：1000mm×?48（長度按實際）

連接片規格：110mm×70mm×5mm

預制錨件：?24mm，與高強螺栓配套

高強螺栓：?16mm，L=120，8.8S級

連墻件做法示意圖五、施工工藝步驟預制埋件安裝五、施工工藝步驟錨板焊接二級焊縫，滿焊五、施工工藝步驟5.9懸挑架的拆除（1）拆除順序：先外后內、從上至下、后搭先拆。（2）腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，架體拆除過程中，嚴禁出現上下交叉作業的情況；（3）同層桿件和構配件必須按先外后內的順序拆除；（3）剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時再拆除；（4）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；（5）拆除作業過程中，當架體的自由端高度超過2步時，需加設臨時拉結。六、安全文明施工管理六、安全文明施工管理1、作業人員資格審查：懸挑腳手架安裝拆卸人員必須經過建設行政主管部門培訓考試合格，持證上崗，在合格證有效期內從事安裝架設和拆除作業。2、做好搭設、拆除的安全技術交底工作。3、把好材料進場關：做好構配件的檢查與驗收工作（1）腳手架鋼管、扣件、腳手板、安全網等構配件；（2）懸挑承力架的原材（鋼梁、拉桿）、零部件加工（焊縫尺寸）、高強螺桿、組裝等；六、安全文明施工管理4、懸挑腳手架的檢查與驗收（1）上拉桿未安裝前，腳手架搭設高度不得超過8m，并搭設臨時拋撐和臨時頂撐。（2）上拉桿安裝好后，必須驗收合格后，方可繼續搭設至20米；同時拆除臨時臨時頂撐。（3）剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設。（4）整個腳手架搭設完畢后需經過驗收，合格后才能投入使用。（5）懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡邏和定期檢查。5、嚴禁擴大腳手架的使用范圍，不得將模板支架、纜風繩、混凝土和砂漿輸送管道、卸料平臺等固定在腳手架上，嚴禁借助腳手架起吊重物。六、安全文明施工管理6、懸挑腳手架在使用期間，嚴禁進行任何可能影響懸挑腳手架安全的違章作業。嚴禁任意拆除型鋼懸挑構件，松動型鋼懸挑結構錨環、螺栓及其鎖定裝置，改變其受力狀態，降低承載能力。嚴禁任意拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。7、當遇到六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業。雨、雪后上架作業前應有防滑措施。禁止夜間從事腳手架安裝、拆除作業。8、拆除作業時，應由專人負責統一指揮。腳手架拆除必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。9、拆除作業應有可靠措施防止人員與物料墜落，拆除的構配件應傳遞或吊運至地面，嚴禁拋擲。10、做好腳手架防雷措施，防雷接地點要做好明顯標識。11、搭設、拆除懸挑腳手架，必須派專人旁站，拉好警戒線，做好警示標識。七、有關安全計算注意事項七、有關安全計算注意事項1.鋼拉桿的安全儲備：實際拉力為標準拉力的1/2；2.計算中架體高度應取實際架體的高度+兩層半來計算；3.多排懸挑主梁驗算時立桿荷載應根據計算得出的荷載值進行調