橋梁體外預應力加固施工工藝要點施工準備1、在采用體外預應力加固混凝土結構時，應根據加固設計方案中的不同預應力體系，確定相應的預應力施工工藝。體外預應力加固施工現場2、體外預應力加固施工前，施工單位應依據設計圖紙和現場施工條件編制施工方案，并在獲得加固設計單位確認后實施。3、在體外預應力加固工程中，穿孔孔道宜使用靜態開孔機進行成型。開孔前應探測現有結構中的鋼筋位置，鉆孔時應避開構件中的鋼筋，如無法避開，應通知設計單位并采取相應措施。預應力筋加工制作1、預應力筋的下料長度應通過計算確定。計算時需綜合考慮孔道長度、錨具長度、千斤頂長度、張拉伸長值和混凝土壓縮變形量，以及不同張拉方法和錨固形式預留的張拉長度等因素。橋梁體外預應力施工現場2、預應力筋在制作或組裝時，應使用砂輪鋸或切斷機進行切斷；不得采用加熱、焊接或電弧切割，并應避免電火花和電流對預應力筋的損傷。體外預應力加固施工3、鋼絞線使用擠壓錨具時，擠壓施工前應在擠壓模內腔或擠壓套外表面涂潤滑油，壓力表的讀數應符合產品操作說明書的規定。轉向塊、錨固塊安裝橋梁體外預應力施工1、在固定轉向塊和錨固塊時，束形控制點的設計曲線豎向位置偏差應符合下方圖表的規定；轉向塊曲率半徑和轉向導管半徑的偏差均不應超過相應半徑的±5%。束形控制點的設計曲線豎向位置允許偏差2、轉向塊和錨固塊與現有結構的連接可采用結構加固用A級植筋膠、化學錨栓、膨脹螺栓等，施工技術應符合現行行業標準《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145的規定。植筋施工1、鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘，也可用水鉆成孔，一般鉆孔直徑為d+4-8mm，鉆孔深度為15d，均能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。2、清孔植筋清孔鉆孔完成后進行清孔，首先用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒清除孔內粉塵，然后用毛刷進行清孔，反復進行3次清理。3、鋼筋處理對于鋼筋的銹蝕部分，應用砂紙先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈。4、注膠GA-390S注射式植筋膠將GA-390S植筋膠放入專用的植筋膠槍中，注入孔中，并排出氣泡，以確保膠層充實。植筋膠注膠量以插入鋼筋后有少量膠液溢出為宜。注膠完成后應在25分鐘內盡快完成植筋，避免錯過膠體可操作時間。5、植筋將鋼筋插入注有植筋膠的孔內，放入時緩慢轉動鋼筋，確保插入到孔底。要讓鋼筋與水泥混凝土面保持垂直，同時盡量使鋼筋處于孔的中心位置，以確保植筋膠均勻包裹鋼筋。6、固化養護植筋膠固化養護加固邦GA-390S注射式植筋膠在常溫、低溫下均可正常固化。環境溫度在15～25℃時需要24小時可完全固化；環境溫度在-5～0℃時需要72小時可完全固化。體外預應力索施工1、索體下料①體外索在水平方向上位于同一平面，根據梁長和加固位置計算整根索的長度。橋梁體外預應力施工②實際索長應比計算索長稍長，需要考慮索體自重產生的撓曲影響和牽引需要的長度，計算出索體的下料長度。③體外索下料在現場進行。④鋼絞線下料后，根據錨具和預埋筒尺寸剝除外HDPE層，并清洗干凈油脂。牽引端將鋼絞線外6根鋼絲切除14cm，保留中心一根鋼絲并墩頭以便穿索。2、體外索穿索①孔道清理：澆筑齒板混凝土時，部分管內可能有水泥漿或雜物進入，需要清理孔道，確保每個孔道順暢。體外預應力張拉設備②張拉設備準備：將張拉設備千斤頂及油泵準備好并試機，檢查設備并確保運行正常，同時將體外索兩端錨具準備到位。③體外索穿束為防止鋼絞線打絞，在穿束前對各位置進行統一穿束順序對應編號。將在現場下好料的環氧噴涂鋼絞線中抽出一根鋼絞線頭，牽引至體外索孔道處，從錨墊板穿入，依次通過預埋筒、磁通量傳感器、防震塊，最后進入另一端錨固區內預埋筒，由該端錨墊板穿出，將穿入端無粘結筋外露長度留夠整體張拉時所需的工作長度，安裝好錨具。穿出端安裝好錨具、單根張拉支座，然后用千斤頂進行單根預緊，預緊力15％δcon。第二根鋼絞線從穿入端工作錨板相應孔位穿入，經過與第一根同樣的路線，最后從穿出端工作錨板相應孔位穿出，以同樣的張拉力將該鋼絞線預緊好，重復以上工序，直至該束索穿束完成。體外預應力張拉施工④體外索安裝時注意事項：穿索時注意防止鋼絞線打絞，并注意避免施工過程中損傷HDPE層；施工時應在鋼絞線下設置保護措施。同時在預埋管口處涂抹退錨靈，避免索體刮傷。預應力張拉施工預應力張拉施工記錄1、為確保每根鋼絞線的應力滿足設計要求，保證索力均勻度控制在2%范圍內，張拉時要按照規范進行，嚴格控制施工質量，做好張拉記錄。2、第一根安裝傳感器的鋼絞線張拉力按設計索力的平均值乘以計算的超張系數來確定。3、單根體外索線索力均勻性控制是平行鋼絞線拉索制作、安裝的關鍵，宜采用等張拉力法控制，把傳感器安裝在張拉端第1根鋼絞線上，以后每根鋼絞線的張拉力按傳感器變化情況進行控制。橋梁體外預應力張拉施工4、單根壓力傳感器的安裝順序為：傳感器支座→傳感器→單孔工具錨→夾片。傳感體通過導線與顯示儀相連，從顯示儀中讀取壓力變化值。掛索完成后拆除傳感器。5、單根絞線張拉及索力的均勻性控制采用等值張拉法進行，其原理是在安裝第一根絞線時，在錨具端頭安裝一個測力傳感器，當第一根絞線張拉鎖定后，傳感器讀數即反映了此絞線的張拉力。當第二根絞線安裝張拉時，第一根絞線張力因結構變形而降低。當第二根絞線張拉力與傳感器示值相等時，將第二根絞線進行鎖定，如此類推直至該索號的絞線全部安裝完畢。6、張拉工藝要點①安裝千斤頂；橋梁體外預應力加固施工②加載至單根絞線設計應力的15%時測伸長值；③用壓力表讀數控制最后一級張拉力，使之與傳感器顯示值相對應，測終止伸長值。裝好夾片，適度打緊，卸壓至2MPa時測回縮值后錨固。張拉結束后拆出傳感器，并按照傳感器拆除時的讀數再進行補張拉。④在單根張拉完每一根絞線后，應嚴格控制工作夾片的跟進平整度。⑤單根張拉時，兩端均衡加載，伸長值的不均勻值應控制在設計規定的范圍內。7、張拉應力控制預應力張拉施工體外索采用應力控制方法張拉時，以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值差值應符合設計要求。設計無規定時，差值控制在±6%以內，否則暫停張拉，查明原因并采取措施后繼續張拉。體外索張拉時，伸長值從初應力時開始量測。索的實際伸長值除了量測的伸長值外，必須加上初應力以下的推算伸長值。防護面層預應力裝置防護措施體外預應力加固施工質量檢驗完成后，應按照設計要求進行面層防護處理。當體外預應力筋采用成品索時，可不采取額外的防腐措施。減振裝置安裝1、車輛通行等因素會引起結構與體外索的振動，若兩者振動頻率相近，可能引起共振現象，危及結構安全。需在適當距離安裝減振裝置，調整索體自由段的振動頻率，避免產生共振。2、按照圖紙要求在指定位置安裝減振器及減振支架。橋梁體外預應力加固施工完成3、為保證預埋鋼板與T梁梁體接觸密實，需注漿施工