ICS55.200國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業聯合會提出。本文件由全國食品包裝機械標準化技術委員會(SAC/TC494)歸口。本文件起草單位：青島海飛思特電子機械有限公司、佛山市瑞普華機械設備有限公司、哈爾濱商業有限公司、合肥通用機械研究院有限公司、北京大森包裝機械有限公司、青島銳智智能裝備科技有限公科技有限公司、國家糧食和物資儲備局標準質量中心、國糧武漢科學研究設計院有限公司、武漢輕工大金沙河面業有限責任公司、皮爾磁電子(常州)有限公司、浙江巨香食品有限公司、山東望鄉食品有限公1袋裝掛面包裝生產線通用技術要求本文件規定了袋裝掛面包裝生產線的型號、生產線組成、基本參數及工作條件、技術要求、檢驗規2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標志及其使用導則GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T7311包裝機械分類與型號編制方法GB/T7932氣動對系統及其元件的一般規則和安全要求GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求GB/T12325—2008電能質量供電電壓偏差GB/T13277.1壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T14253輕工機械通用技術條件GB/T15171軟包裝件密封性能試驗方法GB/T15706機械安全設計通則風險評估與風險減小GB16798食品機械安全衛生GB/T18209.2機械電氣安全指示、標志和操作第2部分：標志要求GB/T19891機械安全機械設計的衛生要求GB/T21302包裝用復合膜、袋通則GB/T29346—2012臥式枕型接縫式裹包機JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規則JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機械安全要求LS/T3212掛面3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。2GB/T42206—2022——DGX3S1000BA表示配置3臺掛面稱量機、輸送機形式是刮板式、單袋掛面最大包裝質量為1000g的分散狀袋裝掛d)掛面齊面裝置；3GB/T42206—20224.4.1工作環境溫度應為5℃~35℃,相對濕度不應大于80%。4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應符合GB/T12325—2008中4.2和4.3的規定。4.4.4包裝使用的復合材料應符合GB/T21302的要求，復合材料上的4GB/T42206—20225.2.2凈含量計量要求包裝產品的凈含量應符合JJF1070的規定。5.2.3包裝產品合格率5.2.3.1封口應平整、壓紋清晰，不應有灼化和壓穿現象，不應有封切到掛面的現象。包裝產品的標識5.2.3.2生產線以色標定位控制包裝袋的長度時，其切斷位置誤差應不超過±2mm;用其他形式控制包裝袋的長度時，其切斷位置誤差應不超過袋長的±2%。5.2.3.3封口強度應符合表1的規定，表中所述的材料厚度是指熱封部位的材料厚度。表1封口強度材料厚度(R)封口強度N/15mm5.2.3.5合格率應不低于97%。生產線正常運行情況下，工作噪聲應不超過85dB(A)。5.3電氣安全要求5.3.1生產線各設備的電氣控制系統應符合GB/T5226.1—2019的要求，安全可靠、控制準確，各電器作中止后續命令時，該操作命令在其復位前一直有效；復位只能在引發緊急操作命令的位置用手動操作；急停命令的手動復位不準許生產線自動起動，而只能按正常操作動作重新再起動。5.3.2動力電路導線和保護聯結電路間施加500VDC時測得的絕緣電阻應不小于1MΩ。5.3.3生產線各設備所有外露可導電部分應按GB/T5226.1—2019的要求連接到保護聯結電路上。接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻值，其電阻值應不超過0.1Ω。5.3.4生產線各設備的動力電路導線和保護聯結電路之間應經受至少1s時間的耐電壓試驗。5.4機械安全要求5.4.1生產線各設備安全防護應符合JB7233的規定。5.4.2生產線各設備安全防護設計應符合GB/T15706的規定。5.4.4包裝材料的熱封和切割裝置應采取防護措施，如設置與傳動機構聯鎖的防護罩、隔熱擋板等，其設計應符合GB/T8196的規定。5.4.5生產線各設備活動式安全防護裝置應設有保障人員安全的安全聯鎖裝置，當操作人員打開安全防護裝置時應報警并停止工作。5.4.6生產線在待料停機、正常運行、故障報警時應具有聲或光警示信號以顯示設備狀態的功能。55.4.9氣動系統安裝及其安全的相關要求應符合GB/T7935.5.1生產線的機械設計衛生應符合GB/T19891的規定。f)自然斷條率：≤3%;g)不整齊度：≤6%;生產線裝配完成后，均應做空運轉試驗，按額定生產速度連續運轉不少于2h,檢查生產線運行6a)用高泡洗滌液涂抹在氣動元件的密封處和管路連接處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在潤滑系統管路的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.3性能試驗6.3.1生產能力試驗生產線穩定生產時，以額定速度連續運行不小于30min,統計包裝產品數量，按公式(1)計算生產能力。 (1)V——生產能力，單位為袋每分(袋/min);M——完成的包裝產品數量，單位為袋；T——有效運行時間，單位為分(min)。6.3.2凈含量計量試驗按JJF1070進行試驗。6.3.3包裝產品合格率試驗6.3.3.1包裝產品外觀檢查生產線穩定生產時，在額定速度運轉情況下，隨機分3次共抽取100袋樣品，每次間隔時間不小于1min。目測100袋樣品的外觀質量，統計不合格品數a?。6.3.3.2袋長誤差試驗取外觀質量合格的樣品30袋，按GB/T29346—2012中6.3.6.2的方法進行試驗，統計不合格品6.3.3.3封口強度試驗另取外觀質量合格的樣品30袋，按GB/T29346—2012中6.3.6.3的方法進行試驗，統計不合格品6.3.3.4密封性試驗將剩余外觀質量合格的樣品做密封性試驗。按照GB/T15171中的試驗方法進行操作：在真空室內放入適量的蒸餾水，將樣品浸入水中(樣品的頂端與水面的距離不應低于25mm),蓋上真空室密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30s～60s內調至30kPa,保持30s。觀測樣品在抽真空時和真空保持期間，是否有連續氣泡產生(不包括單個孤立氣泡),打開密封蓋，取出樣品，擦凈表面的水，開封檢查樣品內部是否有試驗用水滲入，若有連續氣泡或開封檢查時有水滲入樣品，則為不合格，統計不合格品數a?。6.3.3.5包裝產品合格率按公式(2)計算包裝產品合格率。………7GB/T42206—2022式中：P——包裝產品合格率；6.4.1按GB/T5226.1—2019中18.3的規定測量其絕緣電阻。6.4.2在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V(交流或直流)的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻6.4.3按GB/T5226.1—2019中18.4的規定做耐電壓試驗，最大試驗電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.5機械安全檢查目視檢查生產線機械安全要求。通過目視檢查及按照GB/T19891和GB16798的規定檢查生產線各設備材料質量及設計要求。目視檢查生產線各設備的外觀質量。7檢驗規則序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1空運轉試驗√√5.1.1、5.3.16.2.12氣路、潤滑系統管路密封性檢查5.1.26.2.23生產能力試驗5.2.16.3.1(可在用戶現場進行)4凈含量計量試驗5.2.26.3.2(可在用戶現場進行)8GB/T42206—2022表2檢驗項目(續)序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗5包裝產品合格率試驗√(可在用戶現場進行)6噪聲試驗√7電氣安全試驗5.3.2、5.3.3、5.3.48機械安全檢查9材料質量及設計檢查外觀質量檢查——產品轉廠生產或新產品試制定型鑒定；——產品長期停產后