2013-11-28發布2013-11-28發布國家能源局發布I Ⅱ1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14架空絕緣線路雷擊斷線機理及防護方法 35防護產品類型 5 67防護產品技術要求 78防護產品試驗 99安裝要求與施工驗收 10運行與維護 附錄B(資料性附錄)10kV架空絕緣線路雷擊閃絡概率 附錄C(資料性附錄)10kV架空絕緣線路雷擊斷線防護產品類型 附錄D(資料性附錄)10kV架空絕緣線路用避雷器接地方式技術分析 本標準主要起草人：陳維江、沈海濱、張翠霞、王頌虞、寧昕、邊凱、陳光華、陳偉明、焦本標準在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化管理中心(北京市白廣路二1配電網架空絕緣線路雷擊斷線防護導則本標準規定了配電網架空絕緣線路雷擊斷線防護方法和防護產品類型、防護原則、防護產品技術本標準適用于10kV電壓等級架空絕緣線路的雷擊斷線防護。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T775.1絕緣子試驗方法第1部分：一般試驗方法GB/T775.3絕緣子試驗方法第3部分：機械試驗方法GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜GB/T16927.1高電壓試驗技術第1部分：一般定義及試驗要求DL/T765.3額定電壓10kV及以下架空絕緣導線金具DL/T1048—2007標稱電壓高于1000V的交流用棒形支柱復合絕緣子——定義、試驗方法及驗收規則DL/T522010kV及以下架空配電線路設通過特制金具將雷擊引起架空絕緣線路閃絡后的工頻續流電弧進行疏導，引至金具的特定部位燃通過特定措施降低架空絕緣線路雷擊閃絡概率，或者阻止雷擊閃絡后工頻續流起弧，保護絕緣導被保護絕緣子protectedinsul一種帶有尖齒的特制金具，在緊固壓力下尖齒穿透絕緣導線的絕緣層，擠壓接觸芯線引出高電2安裝在被保護絕緣子附近的導線上，低壓電極3熱穩定試驗short-timewit該試驗是模擬雷擊閃絡后工頻續流燃弧過程的一項試驗，工頻續流的幅值和持續時間取決于配電配電線路上的雷電過電壓分直擊雷過電壓和雷電感應過電壓兩種。直擊雷過電壓由雷云放電擊中況是相對地電弧在電磁力和熱應力的作用下，弧腹向絕緣子負荷側的上空漂移，在空中交匯也可能發安，弧根溫度升至上千攝氏度，加之導線自重產生的拉力，芯線瞬間熔化斷開。即使雷擊僅引起絕緣線路單相對地短路，當配電網采用中性點非有效接地方式時，允許帶單相接地故障運行一段時間，小導致架空絕緣線路斷線的根本因素是雷擊閃絡后的工頻續流電弧，據此，防護絕緣線路雷擊斷線閃絡后產生的工頻續流電弧進行疏導，達到保護導線免于電弧燒傷斷線的目的。這種方法可通過在架電流幅值，短路電流幅值與系統繼電保護時間，共同決定著防護裝置承受工頻短路電流熱效應能力要求、疏導工頻續流電弧運動并耐受工頻續流電弧燒灼能力要求；二是線路遭受雷擊閃絡概率，它決定考核防護裝置承受工頻短路電流熱效應能力、疏導工頻續流電弧運動并耐受工頻續流電弧燒灼能參見附錄A,變電站出口處線路發生三相短路時短路電流幅值最大，隨著短路點距變電站出口處電氣距離的增加，短路電流幅值呈指數規律減小。配電系統相間故障采用速斷和過電流兩種繼電保護方式，速斷保護的時間定值一般為0s,過電流保護的時間定值一般為1s。因工頻續流電弧運動特性與續小值(線路末端發生短路故障)和最大繼電保護動作時間作為技術條件。4放電擊穿點A相線路絕緣子電源側放電擊穿點電源側圖1架空絕緣線路雷擊斷線機理示意圖10kV架空絕緣線路雷擊閃絡概率參見附錄B。一般情況下，防護裝置在全壽命期間因雷擊閃絡動設置避雷線或金屬氧化物避雷器等措施來實現。感應過電壓幅值一般不超過400kV,適當增加線路絕緣水平可耐受住大多數雷電感應過電壓，在既有5應過電壓幅值，能一定程度上阻止線路因雷電感應過電壓作用而閃絡。另外，設置避雷線可將雷直擊導線引起的閃絡轉化為雷擊避雷線后的反擊閃絡，電桿與避雷線同時對雷電流的泄放進行分流，有利于降低流過線路金屬氧化物避雷器的能量。對于多雷區和重要線路，可將設置避雷線作為一種雷電防護強化措施，同時應做好避雷線的接地。因配電線路絕緣水平低，加強線路絕緣和設置避雷線對抑制直擊雷過電壓引起的線路閃絡作用較小。金屬氧化物避雷器具有良好的非線性伏安特性，能有效限制堵塞式方法可以降低線路雷擊跳閘率、阻止線路產生工頻續流電弧，防雷擊斷線的綜合效果更剝線型防弧金具采用剝離導線絕緣層后用螺栓緊固在芯線上的安裝工藝，防弧金具與芯線間接觸面積大，容易滿足通流容量的要求，同時剝線型防弧金具結構簡單、成本較低。缺點為絕緣導線局部露出芯線，原有的密封性能遭到破壞，外界侵入的水汽容易集結在導線檔距中部最大弧垂位置，導致芯線氧化銹蝕。另外，防弧金具和裸露的芯線沒有設置絕緣遮護，裸露部位增加了外物引起線路短路放電鉗位絕緣子既有絕緣子的一般功能，又能保護絕緣導線免于雷擊斷線。高壓電極結構尺寸、絕緣罩與高壓電極間的配合、導線絕緣層剝離長度均對工頻續流電弧的運動有重要影響，是產品設計向上伸出支柱絕緣子傘裙邊緣(引出式),能增強導弧能力。剝線型放電鉗位絕緣子高壓電極與芯線通過螺栓緊固，雖然通流問題容易解決，但應關注安裝環節不得降低產品設計性能指標。另外，高壓電極引出式產品雖有絕緣罩遮護，但結構形狀不規整及導弧需要，可能存在局部絕緣薄弱，增加線路因穿刺型放電鉗位絕緣子通過穿刺齒擠壓接觸方式引出絕緣導線電位，不破壞導線的密封性能，高壓電極與芯線間有絕緣層隔離，工頻續流電弧不易上移燒損芯線。高壓穿刺電極至高壓電極間的電氣連接通道也是工頻續流的通流通道，包括高壓穿刺電極與芯線接觸部位、絕緣引線、絕緣引線兩端連接部位，均應滿足短時短路電流耐受的要求，但高壓穿刺電極無需具備耐工頻續流電弧燒灼能力。穿無間隙金屬氧化物避雷器電阻片長期承擔系統運行電壓，存在老化損壞的問題，因此需要定期進行維護檢測。另外，當無間隙金屬氧化物避雷器發生損壞時，會造成線路短路故障。在非有效接地系6a)科學看待線路雷擊跳閘率指標，以降低雷擊事故率為目的；防雷保護應因地制宜、輕重有防護方法堵塞式方法疏導式方法產品或措施避雷線加強線路絕緣無間隙金屬氧化物避雷器帶外串聯間隙金屬氧化物避雷器防弧金具放電鉗位絕緣子固定間隙和帶支撐件間隙環形電極間隙穿刺電極間隙剝線型穿刺型剝線型穿刺型保護原理通過耦合作用降低導線上的感應過電壓水平提高線路耐雷水平，降低線路雷擊閃絡概率抑制絕緣子兩端的雷電過電壓，避免線路雷擊閃絡疏導線路雷擊閃絡后的工頻續流電弧弧根離開絕緣導線，避免雷擊斷線技術特點對直擊雷過電壓的抑制作用有限，可作為一種輔助強化措施提高耐受感應雷過電壓的能力避雷器電阻片長期承擔運行電壓，存在老化損壞的可能，需要定期檢測避雷器本體電阻片長期承擔的運行電壓很低，不存在老化問題安裝時需要剝離導線絕緣層，存在絕緣局部裸露和密封問題安裝不破壞導線的密封性，基本不存在導線絕緣局部薄弱問題安裝時需要剝離導線絕緣層，存在絕緣密封問題安裝不破壞導線的密封性，基本不存在導線絕緣局部薄弱問題避雷器本體損壞后，絕緣導線仍存在一次斷線的可能避雷器本體損壞后，依然能保護絕緣導線免于斷線7表1(續)防護方法堵塞式方法疏導式方法綜合效果一定程度上降低線路雷擊閃絡和斷線的概率基本避免線路雷擊閃絡和斷線保護絕緣導線免于雷擊斷線，提高重合閘成功率，但不能降低線路雷擊跳閘次數安裝要求一般一般一般一般一般關注高壓穿刺電極的安裝)一般關注高壓穿刺電極的安裝)較高(應關注高壓電極的安高(應關注高壓穿刺電極的安裝)經濟成本一般較高較高高高高一般較高一般高c)兼顧對變電設備的影響。110kV及以上電壓等級電力變壓器設備事故中，變電站中低壓側線路近區發生短路故障生成的工頻大短路電流沖擊，是造成變壓器繞組絕緣損壞的重要原因，a)距變電站電氣距離1km范圍內的出線線路段、雷電活動強烈地區的線路、向重要負荷供電的c)距變電站電氣距離1km范圍內的出線線路段，防護產品應使用帶外串聯間隙金屬氧化物避雷d)雷電活動比較強烈地區的或者向重要負荷供電的線路，以及大跨越線路段，防護產品宜使用e)雷電活動強烈地區的新建線路，可考慮搭配帶外串聯間隙金屬氧化物避雷器使用避雷線，并f)其他線路段，考慮經濟成本因素，可采用疏導式防護產品，推薦選用剝線型放電鉗位絕緣子h)若防護產品安裝在配電設備(變壓器、電纜頭、線路開關)附近，配電設備臨近一基電桿上i)對于新建線路，宜在每基電桿處設置接地，在鋼筋混凝土電桿內部設置接地引下線，設置集錄D。對接地電阻的要求按照DL/T5220規定執行。本章只給出穿刺型防弧金具、剝線型放電鉗位絕緣子和帶外串聯間隙金屬氧化物避雷器三種推薦a)防弧金具的高壓穿刺電極應易于刺穿導線絕緣層并與芯線緊密接觸，保持很小的接觸電阻，兩者組合體應能通過熱穩定試驗：與截面積150mm2~240mm2的絕緣導線配套時，熱穩定試8驗條件為工頻電流有效值20kA,持續時間1s;與截面積70mm2~120mm2的絕緣導線配套電壓下不動作，應能將雷電沖擊放電路徑定位在高壓穿刺電極和低壓電極構成的放電間隙電壓低10%～20%。值，一般選擇20kA、15kA或者10kA,持續時間取0.3s,試驗次數不少于5次；小電流電弧標準雷電沖擊耐受電壓工頻1min干耐受電壓工頻1min濕耐受電壓最小公稱爬電距離通過熱穩定試驗：與截面積150mm2~240mm2的絕緣導線配套使用時，熱穩定試驗電流有效值為20kA,持續時間為1s;與截面積70mm2~120mm2的絕緣導線配套使用時，熱穩定試驗電流有效值為10kA,持續時間為1s。的工頻電流有效值，一般選擇20kA、15kA或者10kA,持續時間取0.3s,試驗次數不少于5次；小電流電弧試驗的工頻電流有效值取2kA及以下，持續時間取1s,試驗次數不少于5次。沖擊50%放電電壓比被保護絕緣子雷電沖擊50%放電電壓低20%～30%。9體應能通過熱穩定試驗：與截面積為150mm2~240mm2的絕緣導線配套使用時，熱穩定試驗電流有效值為20kA,持續時間1s;與截面積為70mm2~120mm2的絕緣導線配套使用時，熱穩定試驗電流有效值為10kA,持續時間為1s。0.3s,試驗次數取1次；工頻小電流電弧試驗工頻電流有效值取2kA及以下，持續時間取1s,試驗次數取1次。e)避雷器本體額定電壓應能保證雷擊過后串聯間隙可靠熄滅工頻續流電弧，推薦取值不小于變阻器標準電阻RB高壓穿刺電極絕緣導線S閉合回路，電壓表跨接在B與導弧棒之間。為將測量電壓、電流量轉化為只測量電壓量，在試驗回路中于100A。分別讀取直流電壓表讀數V?和V?,若待測量電阻為Rx,則Rx=VY?R?JV?,試驗進行三次，取平均值為最終測量結果。試驗時，要求直流電源具有足夠的容量，在測試過程中能夠提供穩定的電流，電壓表應采用位數不小于準確度不小于±0.02%的數字表。考慮到環境溫度對材料特性的影響，高壓穿刺電極與絕緣導線間的組裝和接觸電阻的測量應在模擬a)低溫下安裝：將高壓穿刺電極與絕緣導線試品放入工業用溫箱內，待試品溫度穩定至-5℃后，取出試品在常溫(特指溫度范圍0℃~25℃,下同)下快速完成安裝，待試品溫度恢復至常溫后，測量接觸電阻Rx?。b)常溫下安裝：高壓穿刺電極與絕緣導線試品在常溫下完成裝配，接入試驗回路測量接觸電阻R?,之后不改變高壓穿刺電極與絕緣導線間的組裝狀態，將整個試品放入工業用溫箱內降溫至-30℃,取出試品在常溫下快速測量接觸電阻R?,再將試品放回工業用溫箱內升溫至70℃,取接觸電阻試驗結果需結合接觸部位外觀檢查、拉力試驗(見8.1.1.2)和熱穩定試驗(見8.1.1.3)結果，才能驗證高壓穿刺電極是否滿足技術性能要求。同時滿足下列三點要求，則判定本試驗合格：a)按上述試驗條件測得的直流接觸電阻Ri(i=1～4)均不超過200μΩ2,同時，高壓穿刺電極不對導線芯線造成損傷：將測量完直流接觸電阻的高壓穿刺電極卸力拆開，查看穿刺齒形狀和導線芯線上的擠壓痕跡，要求穿刺齒與股線擠壓接觸而非刺入股線內部，齒尖鈍化形變，股線表面c)高壓穿刺電極按要求規范安裝到絕緣導線上，高壓穿刺電極與導線芯線間接觸部位能通過熱穩該項試驗用于檢驗絕緣導線安裝高壓穿刺電極后，導線的抗機械拉伸強度是否降低，目的在于進一步驗證高壓穿刺電極是否對導線芯線造成損傷。利用拉力試驗機對導線試品施加軸向拉力來進行試驗，接線示意圖見圖3,根據拉力試驗機情況截取相應長度的絕緣導線線段，將高壓穿刺電極規范安裝在線段中部位置，線段兩端各剝離約兩倍拉力試驗機夾具夾持長度的絕緣層，將裸露的芯線夾持在試驗機夾具上，夾緊后的導線軸線應與試驗機拉伸中心線重合，啟動試驗機，以(20～100)mm/min的拉伸速度對導線平穩勻速加載，進行試驗，試驗在常溫下進行即可。高壓穿刺電極高壓穿刺電極F接力試驗機夾具絕緣導線F圖3拉力試驗接線示意圖絕緣導線應能承受GB/T14049規定的最小拉斷力，而且任一單根股線不應斷裂。如果單根股線的斷裂位置發生在高壓穿刺電極邊緣以外，并且拉斷力小于規定的拉斷力要求時，可重新試驗，任一次連接線(連接在電極導弧棒上)連接線(連接在電極導弧棒上)該項試驗的目的是：檢驗高壓穿刺電極與絕緣導線芯線擠壓接觸后，通流能力是否滿足要求。試驗接線示意圖見圖4,按要求規范操作將高壓穿刺電極安裝在絕緣導線線段中部，導線段的任一側端部A局部剝離絕緣層，將裸露的芯線電氣連接到試驗工頻電流源回路一端，從高壓穿刺電極導弧棒上引出一根連接線連接試驗電源回路另一端，形成閉合回路。搭建試驗回路時，應滿足連接線和連接線端部搭接部件的通流能力大于高壓穿刺電極與導線芯線兩者接觸部位的通流能力。高壓穿刺電極和絕緣IISAI試驗前設置試驗電流源回路參數并整定繼電保護時間，使試驗電源輸出滿足試驗條件要求，操作試驗回路開關S合分閘，進行試驗。b)高壓穿刺電極與絕緣導線接觸良好，試驗環境溫度下，試驗前后直流接觸電阻變化量不超過護絕緣子和防弧金具分別進行。試驗在線路單相布置情況下進行，接線示意圖見圖5,線路絕緣子固定對被保護絕緣子進行試驗前，需在絕緣導線下表面的絕緣層上人為制造一個放電擊穿孔B,見圖被保護絕緣子只需進行雷電沖擊50%放電電壓試驗和雷電沖擊放電伏秒特性試驗，防弧金具應進行雷電沖擊50%放電電壓試驗、雷電沖擊放電伏秒特性試驗、操作沖擊50%放電電壓試驗和工頻耐受電壓試驗。雷電沖擊50%放電電壓試驗、操作沖擊50%放電電壓試驗和工頻耐受電壓試驗的試驗方法按照GB/T16927.1相關規定執行。進行雷電沖擊放電伏秒特性試驗時，對試品施加標準雷電沖擊電壓，電壓幅值由低到高變化，每個放電點試驗5次，放電電壓取平均值，并對防弧金具的放電路徑絕緣導線絕緣導線人為擊穿孔B放電路徑支架絕緣子鋼腳接地防弧金具試品防弧金具試品放電路徑線路絕緣子“fus\支架絕緣子鋼腳接地沖擊/工頻電壓發生器絕緣導線b)對防弧金具進行試驗a)防弧金具放電間隙的雷電沖擊50%放電電壓比被保護絕緣子雷電沖擊50%放電電壓低10%~防弧金具的放電電壓比被保護絕緣子的放電電壓低；另一方面，所有的放電都發生在放電圖6,架設三基電桿模擬實際線路段，相鄰電桿間距不小于3m,電桿高度不低于實際電桿地面高度的1/5,電桿頂部的橫擔、立擔、絕緣子和絕緣導線采用實際產品。在2號電桿的三相絕緣子負荷側分別按照要求規范安裝防弧金具試品，用引弧熔絲將每個試品放電間隙短接，以模擬雷擊閃絡通道，引弧熔絲可選擇為一根截面積大于1mm2的低電阻金屬導線，也可用多根小于1mm2的小截面導防弧金具試品防弧金具試品本÷S人婚絲2號i求。應對高壓穿刺電極的穿刺齒外觀進行重點查看，包括齒形、齒數、排列方式、齒與齒間一致性產品的檢驗分為型式試驗、例行試驗、抽樣試驗和驗收試驗四種，其試驗方法應符合本標準的規新產品試制定型時，應按表3規定進行全部型式試驗。型式試驗通過后，在設計和工藝有所變表3防弧金具的型式試驗項目序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品及數量1外觀和尺寸檢查整只產品，3只2鋅層試驗整只產品，3只3絕緣罩機電試驗絕緣罩，5只4接觸電阻試驗低溫下安裝高壓穿刺電極，3只常溫下安裝高壓穿刺電極，3只5拉力試驗高壓穿刺電極，1只6熱穩定試驗高壓穿刺電極，1只7工頻電弧試驗大電流整只產品，3只小電流整只產品，3只8放電特性試驗整只產品，1只出廠的每只產品應按表4規定進行例行檢查，以確定其是否符合設計規范。表4防弧金具的例行試驗項目試驗名稱試驗依據試驗方法外觀和尺寸檢查整只產品對符合出廠的檢驗合格的產品或者部件，按批次抽取一定數量的試品進行檢查以控制產品質量，試驗樣本和試驗項目按照表5和表6規定執行。樣本大小注：n—生產或供貨產品、部件的件數；p—抽樣試驗樣本大小。表6防弧金具的抽樣試驗項目試驗名稱試驗依據試驗方法試品及數量接觸電阻試驗低溫下安裝判據不包含拉力試驗和熱穩定試驗結果)高壓穿刺電極，p常溫下安裝高壓穿刺電極，p注：p—抽樣試驗樣本大小。該項試驗的目的是：檢驗高壓電極與導線芯線是否可靠接觸。利用高壓電極與導線芯線間的直流A連接，另一個輸出端通過螺栓緊固到高壓電極極身上，見圖7中B,形成閉合回路。電壓表跨接與高壓電極頂部壓接的導線芯線(表筆接觸位置位于支柱絕緣子軸線兩側任一側均可)之間。為將測量量電阻為Rx,則Rx=V?R/V?,試驗進行三次，取平均值為最終測量結果。SS變阻器直流電流表PA導線芯線高壓電極直流電壓表PV1B接觸電阻試驗結果需結合熱穩定試驗(見8.2.1.2)結果，才能驗證高壓電極是否滿足技術性能要放電鉗位絕緣子應在干燥狀態下進行正、負極性的雷電沖擊50%放電電壓試驗、雷電沖擊放電伏秒特性試驗，在干燥和淋雨狀態下進行工頻耐受電壓試驗。雷電沖擊50%放電電壓試驗和工頻耐品施加標準雷電沖擊電壓，電壓幅值由低到高變化，每個放電點試驗5次，取平均值，并對放電路支架u該項試驗的目的是：檢驗放電鉗位絕緣子高壓電極與低壓電極(或支柱絕緣子鋼腳)鉗制工頻續itS1號3號傷，絕緣罩不出現明顯燒蝕變形或開裂現象，高壓電極和低壓電極(或支柱絕緣子鋼腳)允許局部蝕損，支柱絕緣子允許釉層局部蝕損或者個別傘裙破碎(瓷質材料)、個別傘裙燒蝕變形(復合材料),針對支柱復合絕緣子進行的試驗，用于檢驗傘裙和外套材料的性能。試驗方法與結果判定依據新產品試制定型時，應按表7規定進行全部型式試驗。型式試驗通過后，在設計和工藝有所變序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品及數量1外觀和尺寸檢查整只產品，3只2鋅層試驗整只產品，3只3絕緣罩機電試驗絕緣罩，5只4彎曲破壞負荷試驗整只產品，3只5溫度循環試驗支柱絕緣子，3只6孔隙性試驗支柱絕緣子，3只7芯棒材料試驗b芯棒，數量按照選取8傘套材料試驗b支柱絕緣子，數量按照選取9界面和金屬附件連接區試驗b整只產品，數量按照選取接觸電阻試驗整只產品，3只熱穩定試驗整只產品，1只放電特性試驗整只產品，1只工頻電弧試驗大電流整只產品，3只小電流整只產品，3只僅為采用支柱瓷絕緣子的放電鉗位絕緣子試驗項目：僅為采用支柱復合絕緣子的放電鉗位絕緣子試驗項目。序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品1外觀和尺寸檢查整只產品2逐個彎曲負荷試驗整只產品3工頻耐受電壓試驗整只產品試驗項目見表9規定。序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品及數量1接觸電阻試驗果判據不包含熱穩定試驗結果)整只產品，p2彎曲破壞負荷試驗整只產品，數量按照選取注：p—抽樣試驗樣本大小。對避雷器進行試驗前，絕緣導線絕緣層應完好，將避雷器試品按要求規范安裝，調節放電間隙距離為給定值。對環形電極避雷器(見圖11b)],進行50%放電電壓試驗前，在被保護絕緣子任意性試驗前，先在絕緣導線下表面絕緣層上人為制造一個擊穿孔，通過調整絕緣導線段位置依次滿足擊穿孔位置為絕緣子頂部邊緣A、環形電極正上方B、環形電極正上方向外側100mm的C,分別進驗。雷電沖擊50%放電電壓試驗、操作沖擊50%放電電壓試驗和工頻耐受電壓試驗的試驗方法按照a)避雷器的雷電沖擊50%放電電壓比被保護絕緣子雷電沖擊50%放電電壓低20%～30%,操作排排b)對環形電極避雷器進行試驗支架針對穿刺電極避雷器的試驗項目，試驗目的是檢驗高壓穿刺電極疏導工頻續流電弧和耐受電弧燒灼的能力。試驗接線示意圖見圖12,架設三基電桿模擬實際線路段，相鄰電桿間距不小于3m,電桿高度不低于實際電桿地面高度的1/5,電桿頂部的橫擔、立擔、絕緣子和絕緣導線采用實際產品。在2號電桿的三相絕緣子負荷側，分別按照要求規范安裝穿刺電極避雷器試品，引弧熔絲連接在高壓穿刺電極與安裝支架之間，將避雷器本體短接掉，模擬避雷器本體損壞后的雷擊閃絡通道，引弧熔絲可選擇為一根截面積大于1mm2的低電阻金屬導線，也可用多根小于1mm2的小截面導線并聯絞調整試驗電流源回路參數并整定繼電保護時間，使試驗電源輸出滿足試驗條件要求，控制試驗回半，絕緣罩不應出現明顯燒蝕變形或開裂現象，被保護絕緣子不應發生釉層明顯蝕損或傘裙破碎(瓷絕避雷器本體應能通過DL/T815所規定的相關試驗項目檢驗。新產品試制定型時，應按表10規定進行全部型式試驗。型式試驗通過后，在設計和工藝有所變表10避雷器的型式試驗項目序號試驗依據試驗方法試品及數量1外觀和尺寸檢查除避雷器本體外的組件，3只2鋅層試驗整只產品，3只3絕緣罩機電試驗絕緣罩，5只4避雷器本體相關型式試驗5放電特性試驗整只產品，1只6接觸電阻試驗低溫下安裝高壓穿刺電極，3只常溫下安裝高壓穿刺電極，3只7高壓穿刺電極，1只8熱穩定試驗高壓穿刺電極，1只9工頻電弧試驗大電流高壓穿刺電極，3只小電流高壓穿刺電極，3只序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品1外觀和尺寸檢查除避雷器本體外的組件2避雷器本體相關例行試驗避雷器本體或者電阻片序號試驗名稱試驗依據試驗方法試品及數量1避雷器本體相關抽樣試驗按照DL/T815—2012第9.4條選取2接觸電阻試驗“低溫下安裝高壓穿刺電極，p常溫下安裝高壓穿刺電極，p僅為穿刺電極避雷器試驗項目；p一抽樣試驗樣本大小。型式，熟練安裝步驟，掌握安裝要點，并進行必要的實物模擬演練。安裝過程中，對高壓(穿刺)電對于串聯間隙距離可調節的防護產品，因導線弧垂等導致現場安裝工況與安裝圖樣假設不一致的情到保護作用的產品，應及時安排對同期安裝的全部同類產品進行登桿檢查(特殊巡檢)外，應對防護10.4與防護產品相關的定期巡檢項目應滿足表13要求，宜結合DL/T393規定的設備巡檢項目一并表13定期巡檢項目巡檢項目防護產品巡檢a)組成部件無松動、移位、缺失。b)防弧金具高壓穿刺電極導弧棒電弧蝕損長度未超過設計長度的1/2。c)對于剝線型放電鉗位絕緣子，未引出式高壓電極電弧蝕損未露d)放電鉗位絕緣子支柱瓷絕緣子未出現整體斷裂、傘裙破碎、釉層嚴重蝕損，支柱復合絕緣子未出現整體斷裂、傘裙明顯燒蝕變形或者開e)串聯間隙金屬氧化物避雷器電極未出現明顯電弧蝕損痕f)串聯間隙金屬氧化物避雷器本體未出現絕緣外套明顯燒蝕變形、開裂。g)絕緣罩未出現明顯燒蝕變形或者龜裂。h)電極、安裝支架、緊固件等金屬部件未出現明顯銹蝕痕跡導線巡檢嚴重腐蝕、銹蝕防護產品接地裝置巡檢a)對要求設置接地的防護產品，接地裝置完整、正常，接地引下線連接正b)每4年進行一次工頻接地電阻測量，對阻值過高的采取降阻措施(資料性附錄)架空線路因雷擊發生短路故障后，以三相短路電流電弧對掛網運行的疏導式防護產品的燒蝕程度最為嚴重。防護產品熱穩定試驗和工頻電弧試驗技術條件中試驗電流應依據系統三相短路故障電流情利用電力系統仿真軟件(例如，電磁暫態模擬軟件ATP-EMTP、PSCAD等)進行建模仿真，研究短路電流分布規律，計算網絡示意圖見圖A.1,L為短路故障點與變壓器出口之間的電氣距離。LLC圖A.1短路電流計算網絡示意圖首先選擇10kV單回架空線路為研究對象，典型電桿參數見圖A.2,絕緣導線截面積規格選擇50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、210mm2和240mm2共8種，計算初始統一設定變壓器出口側短路電流容量為20kA。圖A.2典型10kV單回架空線路電桿結構尺寸示意圖將每種導線參數分別代入仿真模型逐一計算，可得到短路電流與L之間的對應關系，見圖A.3。從圖A.3可以看出：a)同一導線截面下，隨著短路點與變壓器出口間電氣距離的增大，因受導線阻抗的限制，短路電流幅值呈指數規律衰減，當短路點距離變壓器出口超過1000m后，短路電流減小到變壓器出口處短路電流的一半以下。b)同一短路點位置，隨著導線截面積的增大，因導線阻抗降低，短路電流幅值增大。86420對于同桿多回架空線路，當其中一回線路發生三相短路故障時，由于互感作用，正常運行的其他回線路會使短路電流有所增大，正常運行的回路數越多，故障回線路短路電流增加值越大。選擇能涵蓋大多數情況的同桿六回線路來研究，典型電桿參數見圖A.4,其中同桿六回線路一回發生三相短路故圖A.4典型10kV同桿六回架空線路電桿結構尺寸示意圖t)同一導線截面下，同桿六回線路一回短路電流比單回線路短路電流有所增大，理論分析與數值計算結論一致，但短路電流沿線分布趨勢不變；b)短路點離開變壓器出口電氣距離超過1100m后，短路電流下降到變壓器出口處短路電流絕緣子型號低10%;從嚴考慮，取放電鉗位絕緣子的50%雷電沖擊放電電壓為P15的50%雷電沖擊放電電壓的——雷擊點與線路的距離，m,取S>50m。Ns=P(Imn)yds×10-配套絕緣子注：正極性雷擊時，導線上的感應電壓為負極性。配套絕緣子配套絕緣子取10kV架空線路的檔距為50m,防弧金具的預期使用壽命為3配套絕緣子線路絕緣子相間工頻續流電弧防弧金其防弧金其絕緣導線線芯負荷側絕緣導線絕緣導線絕緣罩線路絕緣子低壓電極導弧棒b)單向水平型盤形高壓電極(如圖C.6a)、b)所示]、角形高壓電極(如圖C.6c)、d)所示]等，使絕緣導線負荷側放電間隙絕緣護套橫擔圖C.5剝線型放電鉗位絕緣子典型結構示意圖絕緣導線四橫擔橫擔橫擔負荷側絕緣罩電桿圖C.6離壓電極引出式剝線型放電鉗位絕緣子典型結構示意圖(一)絕緣導線放電間隙模擔c)角形高壓電極(適于雙向潮流的線路)絕緣罩絕緣罩放電間隙橫擔絕緣罩橫擔連接線擊過后，加在避雷器上的電壓仍為系統工作電壓，避雷器又回到高阻抗狀態，工頻續流始終無法建