液壓傳動金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗第1部分：試驗方法國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 1 1 25試驗裝置和試驗準備 2 2 38失效準則 49試驗報告 410試驗說明 511標注說明(引用本部分) 5附錄A(規范性附錄)液壓泵和液壓馬達的特殊要求 6附錄B(規范性附錄)液壓缸的特殊要求 7附錄C(規范性附錄)液壓充氣式蓄能器的特殊要求 附錄D(規范性附錄)液壓閥的特殊要求 Ⅲ本部分代替GB/T19934.1—2005《液壓傳動金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗第1部分：試驗方——修改了術語名稱和定義(見第3章，2005 本部分使用翻譯法等同采用ISO10771-1:2015《液壓傳動金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗第1——GB/T3766—2015液壓傳動系統及其元件的通用規則和安全要求(ISO4413:2010,——GB/T28782.2—2012液壓傳動測量技術第2部分：密閉回路中平均穩態壓力的測量殼體的疲勞壓力試驗提供共性的基礎方法。這種方法可以為系統設計者選用液壓元件提供特定信息。1GB/T19934的本部分規定了在連續穩定且具有周期性的內部壓力載荷下，對液壓元件金屬承壓存在由于腐蝕或其他化學作用引起的強度降低的液壓元件承壓殼體。承壓殼體可ISO4413液壓傳動系統及其元件的通用規則和安全要求(Hydraulicfluidpower—GeneralrulesandsafetyrequirementsforsystemsandtISO5598流體傳動系統及元件詞匯(Fluidpowersystemsandcomponents—VocabISO9110-1液壓傳動測量技術第1部分：通則(Hydraulicfluidpower—Measurementtech-niques—Part1:Generalmeasurementprinciples)ISO9110-2液壓傳動測量技術第2部分：密閉回路中平均穩態壓力的測量(Hydraulicfluidpower—Measurementtechniques—Part2:MeasurementofaverageISO5598界定的以及下列術語和定義適用于本文件。pupL24.2被試元件內的油液溫度應在15℃~80℃。被試元件的溫度應不低于15℃。5.3加壓介質應使用在試驗溫度范圍內運動黏度不高于60mm2/s的非腐蝕性液壓油。-—容積較大的被試元件；5.7可更換試驗期間損壞的墊片和密封件，但要保證重 6.2所用壓力傳感器、放大器和記錄裝置組成的系統頻率響應范圍為0kHz～2kHz時，幅值比為3b)壓力上升時間段(Tr)c)循環試驗低壓上限值(pi)循環試驗低壓上限值應不大于循環試驗高壓下限值的5%,除非在附錄中另有規定。在循環4試驗循環次數應在10?~107范圍內。7.2.2如有需要，可在被試元件內部放置金屬球部分進行機械疲勞特性測試(見附錄A～附錄D)。 由疲勞引起的任何外部泄漏(在5.5要求的條件下):——由疲勞引起的任何內部泄漏(在5.5要求的條件下);a)本部分的編號(GB/T19934.1)和所用附錄的標識；f)循環試驗高壓下限值(pu)和循環試驗低壓上限值(pL);h)完成的壓力循環次數；j)典型的循環曲線(壓力/時間);n)為完成試驗對被試元件所做的任何修改的描述(圖形和文字);o)其他說明。5符合GB/T19934.1《液壓傳動金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗第1部分：試驗方法》?！?A.2試驗過程液壓泵和液壓馬達的排量對確定承壓殼體的載荷很重要，宜加以控制。A.3試驗報告下列信息應增加到試驗報告中(包括第9章的a)～o)]:f)各加壓油口的循環試驗高壓下限值(pu)和循環試驗低壓上限值(pi),各加壓油口的相位關系7B.1.1本附錄規定了液壓缸承壓殼體進行疲勞壓力試驗的方法，適用于按照ISO標準(如ISO6020-1) -—由負載/應力引起活塞桿撓性變形。8yy120圖B.1缸徑對應的最小行程使用試驗裝置將活塞桿端頭固定且保持與活塞桿同軸(為滿足要求，可修改活塞桿伸出端)。該試驗裝置應確定活塞的大致位置，對于拉桿型液壓缸，應使活塞距后端蓋的距離(L)(見圖B.2)在3mm~6mm;對于非拉桿型液壓缸，應使活塞大致位于缸體的中間。為減少殼體內受壓容積，可在承壓殼體內放置一些填充物(如鋼球、隔板等)。但是，填充物不應影響對被試元件加壓。圖B.2液壓缸試驗裝置B.3試驗壓力的施加首先以高于循環試驗高壓下限值(pu)的試驗壓力施加于活塞的一側，以低于循環試驗低壓上限值(pl)的試驗壓力施加于活塞的另一側。然后交換這兩個壓力，產生一個壓力循環，如圖B.3所示。9GB/T19934.1—2021/ISO圖B.3試驗壓力波形活塞未增壓一側的時間段T?應比T?長。為此，活塞任一側的時間段T?不應在另一側壓力降低到pl以下之前開始?；钊我粋鹊臅r間段T?應在另一側壓力上升到pl以上之前結束。加壓波形可是任何形狀。 C.2試樣—氣口的閥組件。驗中，選擇循環試驗低壓上限值(pL)為循環試驗高壓下限值(pu)的5%進行試驗，可最大程度地給出[1]ISO6020-1Hydraulicf[2]ISO6605Hydraulicfluidpower—Hosesandhoseass