濕式空氣氧化技術

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濕式空氣氧化技術

濕式空氣氧化工藝

濕式空氣氧化應用內容

濕式空氣氧化技術

濕式空氣氧化工藝

濕式空氣氧化應用濕式空氣氧化技術(wetairoxidation,簡稱WAO)：一般在高溫（150-350℃）高壓（0.5-20MPa)操作條件下，在液相中，用氧氣或空氣作為氧化劑，氧化水中呈溶解態或懸浮態的有機物或還原態的無機物的一種處理方法，最終產物是二氧化碳和水。是從50年代發展起來的一種適用于處理高濃度、有毒、有害、生物難降解廢水的高級氧化技術。最初由美國的F.J.Zimmermann在1944年研究提出的，并于1958年首次用于處理造紙黑液，也稱齊默爾曼法。濕式空氣氧化技術的優點：應用范圍廣——有效氧化各類高濃度有機廢水，特別是毒性大、常規方法難降解的廢水；處理效率高——在合適的溫度和壓力條件下，WAO的COD處理效率可達到90%以上；氧化速度快——大部分的反應停留時間在30～60min以內（停留時間短）；二次污染較少——C被轉化為CO2，N被轉化為NH3、NO3-、N2，鹵化物和硫化物被氧化為相應的無機鹵化物和硫化物，在反應過程中沒有NOx、SO2、CO等有害的物質產生；能耗少，可以回收能量和有用物料——系統的反應熱可以用來加熱進料，系統中排出的熱量可以用來產生蒸汽或加熱水等。內容

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濕式空氣氧化工藝

濕式空氣氧化應用1.Zimpro工藝（應用最廣泛的WAO處理工藝）

20世紀30年代提出，40年代開始實驗室研究，1950年首次正式工業化。2.Wetox工藝（4~6個連續攪拌小室組成的階梯水平式反應器）優點：每個小室內都增加了攪拌和曝氣裝置，有效地改善了氧氣在廢水中的傳質情況。缺點：使用機械攪拌的能量消耗、轉動軸的高壓密封問題、維修問題；反應器水平放置占地較大。

3.Vertech工藝（深井反應器）優點：高壓可以部分由重力轉化，減少了物料進入高壓反應器所需要的能量。缺點：深井的腐蝕；反應器長，停留時間長。4.Kenox工藝（帶有混合和超聲波裝置的連續循環反應器）超聲探測裝置安裝在反應器的上部，利用超聲輻射的空化效應在一定范圍內瞬間產生高溫和高壓，加速反應進行。5.Oxyjet工藝（系統主要由噴射流混合器和反應器組成）

經射流裝置作用，使液體形成細小的液滴，實際上產生大量氣液霧混合物，大大強化了傳質面積，反應停留時間被大大縮短。內容

濕式空氣氧化技術

濕式空氣氧化工藝

濕式空氣氧化應用處理活性污泥優點：可以將活性污泥氧化為無菌、生物穩定、便于填埋和脫水的形式；污泥量大大減少；處理費用明顯降低。楊琪等人利用濕式氧化技術對城市污水廠污泥進行了研究試驗用污泥取自某污水廠曝氣池中的活性污泥,經濃縮至MLSS為15.035g/L,VSS/SS為71%反應條件為溫度180℃，總壓1.0MPa

污泥COD隨時間變化處理活性污泥優點：可以將活性污泥氧化為無菌、生物穩定、便于填埋和脫水的形式；污泥量大大減少；處理費用明顯降低。楊琪等人利用濕式氧化技術對城市污水廠污泥進行了研究試驗用污泥取自某污水廠曝氣池中的活性污泥,經濃縮至MLSS為15.035g/L,VSS/SS為71%反應條件為溫度180℃，總壓1.0MPa

污泥沉降性能曲線2.處理農藥廢水RandallT.L及KnoppP.V等人采用濕式氧化技術對多種農藥廢水進行了試驗候紀蓉采用濕式氧化法對樂果生產廢水進行預處理的試驗結果如下T204～316℃廢水中烴類有機物及其鹵化物的分解率達到或超過99%多氯聯苯（PCB）、DDT等毒性也降低了99%T:230～240℃總壓:6.0～7.0MPa有機磷去除率達到95%以上有機硫去除率可達82%3.處理含酚廢水：含酚廢水來源廣泛，如焦化廢水、石油化工廢水等。唐受印等在1L高壓釜中進行了高濃度苯酚水溶液的間歇濕式氧化實驗

間歇WAO流程1-高壓釜2-攪抖裝置3-進料口4-熱電偶5-爆破閥6-取樣器7-放空管8-N2鋼瓶9-O2鋼瓶

10-調壓器T:150～250℃氧分壓:0.7～5.0MPaCODcr:：7804～87002mg/Lh=30min

CODcr:降低52.9%～90%苯酚分解86%～99%4.處理染料廢水：染料廢水中所含的污染物成分復雜，濃度高，毒性大，COD高達5