危險性較大分部分項工程安全管理措施

第一節基本原則

根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》，本工程危險性較大分部分

項工程清單、工程現場實際情況及我公司在類似工程中的經驗，對本工程危險

性較大分部分項工程制定了以下安全管理措施。

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程，各級領導在牢固樹立“安全第一、預防為主”

的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重點議事日

程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據工程性質、特

點、成立三級安全管理機構。

項目部安全領導小組，每月召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全

技術措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術問題，落實安

全生產責任制和嚴格控制工人按安全規程作業，確保施工安全生產。

項目專職安全生產管理人員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好安全帽和個人

防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規程作業，及時

檢查存在的安全問題，消除安全隱患。

3、安全技術有針對性、現場內的各種材料施工設計，須按施工平面圖進行布置,

現場的安全、衛生、防水設施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業，施工在搭設的各種腳手架等臨時設

施，均要符合國家規程和標準，在施工現場安裝的機電要保持良好的技術狀態,

嚴禁帶“病”運轉。

5、加強對職工的安全技術教育，堅持制止違章指揮和違章作業，凡進入施工現

場的人員，須戴安全帽，高空作業應系好安全帶，施工現場的危險部位要張掛

安全色標、標語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現場發生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，

未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要按照“四不放過”原則

進行處理，并做到抓一個典型，教育一批的效果。

二、建立安全生產管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應建立安全生產責任制，嚴格執行有關規定。施

工企業各級領導，在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全

責任制，使落實安全生產的各項規章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和

職業中毒為目的各項技術組織措施，創造一個良好的安全生產環境。

3、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統一

安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業人員全部持

證上崗。

三、建立安全生產教育、培訓制度

1、建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，

特殊工種安全技術教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必

須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業，

變換工種作業登記卡，卡中必須有工人概況、考核內容、批準上崗的工人簽字,

進行經常性的安全生產活動教育。

2、實行逐級安全技術交底履行簽字手續，開工前由技術負責人將工程概況、施

工方法、安全技術措施等向項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分

部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交

底。

3、建立安全生產的定期檢查制度。在施工生產時，為了及時發現事故隱患，堵

塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎上部每

周定期進行一次，班組每日上班領導檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思

想查制度、查領導帶班、查隱患為主要內容。要結合季節特點，開展防雷電、

防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相

結合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“五定”原則整

改反饋。

4、根據工地實際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施

工現場的安全生產及時進行講評，強調注意事項，表揚安全生產中的好人好事

并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安

全網、洞口臨國防護設施等，安裝或搭設好后及時組織有關人員驗收，驗收合

格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調查和處理制度調查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，

即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防

范措施不放過，對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死

活，強迫工人違章冒險作業，而造成傷亡事故領導行，一定要給予紀律處分，

嚴重的應依法征辦。

第二節工程概況

一、基本情況

工程名稱：

建設地點：

建設單位：

設計單位：

監理單位：

施工單位：

建設規模：日處理生活垃圾600噸。工程配置1臺600t/d機械爐排焚燒爐+1臺

12MW凝汽式汽輪發電機組。

施工內容主要包括：主廠房、擴建汽機間、煙囪、清水泵房、冷卻塔、滲濾液

處理站、擴建倒班樓、擴建主變間等建（構）筑物單體及其上述建（構）筑物

單體的水、電、通風空調、消防、供暖系統。

本工程總工期為350天，計劃開工日期為2019年3月15日至2020年3月1

日，最終以開工報告為準。

二、本工程存在的危險性較大分部分項工程：

基坑支護及降水工程、土方開挖工程、起重機械設備安拆工程、模板工程、腳

手架工程。對于存在的以上危險性較大分部分項工程，施工過程中必須事先進

行安全技術交底，嚴格按照施工方案施工。

本工程存在的超過一定規模的危險性較大分部分項工程有：基坑圍護與土方開

挖工程、超重超高支模架工程。施工前應編制專項施工方案并組織專家論證，

按專家論證要求修改完善并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設

單位項目負責人簽字后，方可組織實施。

第三節各分部分項工程安全管理措施

一、基礎工程安全管理措施

(基坑支護、降水工程、土方開挖)

一、安全管理制度

(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規程。

每周以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應進行安全自檢，

并及時整改。開工前進行書面安全技術交底，并辦好簽字手續。

(2)特殊工種工人要經過專業培訓，持證上崗。

(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。

(4)向全體職工做好現場地上、地下障礙物的交底工作。注意對測量樁、點、

以及地上物保護，嚴禁機械對其進行碰撞。

(5)現場施工用電低壓設備及線路嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線。嚴禁

電線隨地亂拉。所有電閘應有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志。

二、安全施工技術管理措施

(-)安全防護管理措施

(1)落實安全“三寶”使用，凡一切進入施工現場的人員必須戴安全帽。在高空作業

時系安全帶。一切生產人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴禁穿高根鞋或赤足操作。

(2)機電設備應專人專機負責，特殊工種需由有證人員上崗。

（3）防止高空墜物事故發生，做好預留洞口加鋼筋圍欄等防護工作，掛好安全

標志。采用A48鋼管搭設，設兩道橫桿，豎向鋼管的間距為2m。基坑開挖完成

后，設置上下基坑的便道。便道可采用鋼管搭設，面鋪木夾板，供材料和人員上下用。

（4）基坑支護安全防護措施：維護欄桿高度1.20m。

（-）施工機械安全管理措施

（1）施工機械安全防護一般規定：

1、各種機械設備的操作人員，都必須經過專業與安全技術培訓I,經有關部門考核合格

方準上崗。嚴禁無證人員操作。

2、各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規程，

能排除一般故障和曰常維護保養。

3、工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅

離職守或將機械隨意交給他人操作。

4、交付現場使用的機械設備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產及安全所需備品配

套，并經設備部門和現場負責人認可，方能使用。

5、起重機行駛與停置時，必須與溝渠、基坑、輸電線保持規定的安全距離（按計算）。

6、機械設備進入作業點，單位工程負責人應向操作人員進行作業任務和安全技術措施

的詳細交底。

（2）土方開挖安全管理措施：

1、施工前對司機進行技術交底，使其熟悉施工方案。

2、開挖作業應從上至下分層進行，禁止超越該機規定的作業高度。

3、挖掘機作業時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。

4、挖掘機履帶到工作面邊緣，最少保持1m以上的安全距離。

5、挖掘機停置或下班后應離開工作面，斗子須落地放置。

6、土方分層開挖，每層開挖深度不大于2.5m。

7、專人指揮挖掘機挖土施工，挖掘機挖斗L5倍旋轉范圍內不得站人。

8、注意施工運輸安全，專人指揮交通。夜間施工必須造好照明。施工道路設置欄桿和

紅色警示燈。

9、做好基坑支護結構監測和周邊建筑物和管道監測，挖土過程中發現異常現象必須馬

上停止挖土并立即回填土方。采取支撐和加設錨桿的方法處理。

10、土方運輸道路必須按施工方案設置，避免塌方。

11、嚴格控制基坑周邊堆載。

12、確保支護結構安全的關健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。

13、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

14、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。

15、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

16、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土

機履帶與挖空的基坑平行2m。停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻

車。

17、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

18、基坑四周必須設置1.2m高護攔并進行圍檔，要設置一定數量臨時上下施工樓梯。

19、場內道路應及時整修，確保車輛安全措施，各種車輛應有專人負責指揮引導。

20、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須輔設厚鋼板，或澆筑混凝土

加固。

21、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質勘察資料，以利考慮開挖過程中

的意外應急措施(流砂等特殊情況)。

22、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土

回填，以免影響基礎的質量。

二、安全施工質量管理措施

(1)現場施工由項目經理主管，公司工程技術部、質量安全部全面監控地下室施工技

術質量安全工作，監督項目對施工組織設計內容及質量與安全技術措施的執行情況。

(2)基坑支護施工嚴格按國家行業標準《建筑基坑支護技術規范》(JGJ120-99)施工。

(3)基坑監測：1、主要監測內容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構筑

物的變形；2、周邊20米范圍內、建筑物均應設置沉降觀測點，每個項目不少

于2個點；根據現場實際情況，可適當增加。3、基坑監測預警值為；a、支護結構最

大水平位移大于開挖深度的1/200,水平位移連續3天不小于2mm3，且不能收斂；b、

地面沉降達30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象；4、監測結

果應及時反饋，以便調整設計及施工方案，確保基坑及周邊環境的安全。

(4)在施工中認真檢查執行情況，做好各種施工記錄和驗收記錄，每天及每工序要及

時履行驗收手續。認真進行工程質量的驗收評定，并做好技術檔案的整理工作。

(5)認真進行原材料檢驗，特別是水泥等重要材料，必須有質量保證書及合格證方可

使用，要按規定做好抽樣檢驗。各施工配合比必須由實驗室等權威機構發出。

二、腳手架工程安全管理措施

一、安全管理制度

(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規程。每周以

班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應進行安全自檢，并及時整改。

開工前進行書面安全技術交底，并辦好簽字手續。

(2)特殊工種工人要經過專業培訓，持證上崗。

(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。

(4)腳手架的搭設、拆卸人員必須嚴格遵守現場安全紀律,正確使用好個人安全

防護用具，嚴禁酒后作業。

(5)搭、拆腳手架人員屬特殊工種人員，必須是經體檢合格和持有架子工或登

高作業操作證及安全考試合格的人員，且必須在項目安全部備案。

(6)腳手架的搭設、拆卸必須按規范、規程操作，嚴禁違章野蠻作業。

(7)腳手架應根據工程需要按設計搭設。搭、拆腳手架的材料應隨用隨運，并

應分類堆放，碼放整齊，做到文明施工。

(8)腳手架的立桿承載力在15-20Kn(設計值)之間，滿堂架立桿承載力可達

30kN,超過其設計值的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經項目部總工

批準后方可搭設。

（9）腳手架搭設后必須經過安全、施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付

使用，使用中應定期檢查和維護。

（10）大霧及雨、雪天氣和6級以上風時，不得進行腳手架上的高空作業。

雨、雪天后作業，必須采取安全防滑措施。

（11）搭設、拆卸和使用腳手架必須執行“安全第一，預防為主”的方針，堅

持“誰搭，誰負責；誰損壞，誰維護”和“工完料凈場地清”的原則。對使用

中腳手架的要害部件做到勤檢查，以防止事故發生。

（12）本工程所用腳手架必須使用鋼管腳手架，架管原則按項目部指定的色

別，對架管進行刷漆后使用。

（13）鋼管腳手架嚴禁使用鐵絲進行搭設綁扎，嚴禁鋼、木混搭。搭設、拆卸

和使用腳手架必須使用鋼管腳手架所用材料必須是本工程規定規格的材料。

二、安全施工技術管理措施

（-）腳手架材料選擇與規格

（1）腳手架必須采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的鋼管，凡彎曲、壓

扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。

（2）鋼管、扣件應有出廠合格證，凡有脆裂、變形或滑絲的扣件，嚴禁使用。

（3）鋼架板應用厚2~3mm的鋼板制品，規格以長度3米、寬度30cm,肋高

5cm為宜。板的兩端應連接裝置，板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲、銹蝕的鋼板，

嚴禁使用。

（二）腳手架搭設管理

（1）腳手架搭設人員必須是專業架子工，必須是經體檢合格和持有架子工或登高作業

操作證及安全考試合格的人員進行操作，非架子工嚴禁搭設.搭設人員必須身體健康，精

神飽滿。

（2）腳手架的橫桿、立桿在搭設中應橫平豎直，鋼管立桿應設置金屬底座或木墊板。

（3）腳手架立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于

1.5mo

（4）腳手架的兩端、轉角處及每隔6~7根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與

地面的夾角不得大于60。，支桿埋入地下深度不得小于30cm。

（5）架子高度在7m以上或無法設支桿時，堅向每隔4m、橫向每隔7m,腳手架必須與

建筑物連接牢固。

（6）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于

2m,大橫桿間距不得大于1.8m.

（7）單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得少于24cm,伸出大橫桿外不得少于10cm.通過

門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m時應綁吊桿，間距大于2m時,吊桿下需加設頂撐。

（8）18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得搭設單排腳手架。

(9)架子的鋪設寬度不得小于1.2m,腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空

隙和探頭板.腳手板搭設不得小于20cm;對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。

(10)在架子拐彎處腳手板應交叉反搭接或接齊，不得有漏洞。墊平腳手板應用木塊,

并且要釘牢或綁牢，不得用磚墊。

(11)在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行，工作時必須掛好安全帶，下

方并應設好安全網。

(12)腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上下兩面道橫桿及欄桿組成的防護欄桿，

上桿離地高度1.05m~1.2m,下桿離地高度0.5m~0.6m,并設18cm高的擋腳板或設防護立

網。

(13)斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,寬度不得小于1m,并應釘防滑條，防滑條的

間距不得大于

30cm0

(14)腳手架的高度應低于外墻20cm,鋪設寬度不能小于1.2m,支架間距不得大于

1.5m.o

(15)搭設安全網時網與網之間拼接嚴密。

(16)作業人員應佩戴工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。

(17)架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

(18)在搭設作業進行中，必須設置隔離帶，地面上的配合人員應避開可能落物的區

域。

(19)每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成

穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取取臨時撐拉措施予以加固。

(三)腳手架使用管理措施

(1)施工人員作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設施是否齊全有效，確認

無誤后方可作業。

(2)作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、

工具以免影響作業的安全和發生掉物傷人。

(3)在腳手架上進行拉、推等操作時，要注意采取正確的資勢，站穩腳根，或一手把

持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。

(4)在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”，“請讓一

讓”的信號。

(5)作業中材料要輕擱穩放，不許采用傾倒，猛磕或其它匆忙卸料方式，嚴禁在架子

上向上或向下拋擲工器具或材料。

(6)嚴禁在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在防護橫桿上休息。不得在架面上搶行,

跑跳，相互避讓時應注意身體不要失穩。

(7)在腳手架上進行火焊作業時，必須設置鐵盆接著火星或移去易燃物，以防火星點

著易燃物，并應有防火措施。

(8)過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

(9)較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、

泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上或任意懸掛起重設備。

(10)在架面上需放置使用焊割氣瓶時，氣瓶應采取固定措施，且氣瓶上方無火源或

垂掉物，若有應采取氣瓶移位或進行遮擋措施。

(11)架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某

些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后

方可拆除。

(12)架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，末有設施或設置不符合要求時，必

須補設或改善后才能上架進行作業。

(四)腳手架使用管理措施

（1）大型腳手架拆除作業前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。并對參加

作業全體人員進行技術安全交底，在統一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業。

（2）拆除時一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構

件和先結構件后附墻件的順序，一件一件地松開連接、取出并隨即吊下或集中到毗鄰

的末拆的架面上，扎捆后吊下。

（3）拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端連接的部件時，必須要兩人

或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業，防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。

（4）拆除水平桿件時，松開連接后，水平托持取下。拆除立桿時，在先穩住上端后，

再松開下端聯結取下。

（5）多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮，并相同詢問和協調作業步驟，嚴禁不

按程序進行的任意拆卸。嚴禁上下同時作業或將架子整體或部分整體推倒。

（6）因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以防困架

子晃動影響作業安全。

（7）拆除現場應有可靠的安全圍護，應搭設警戒線，設立警戒區，并設專人看管，嚴

林禁非作業人員進入拆卸作業區內。

（8）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆

卸區域，并分類堆放，碼放整齊，鐵絲頭及建筑垃圾待應及時清凈，保持現場整潔文

明。

三、起重機械設備安全管理措施

（塔吊）

一、塔式起重機設備安全管理措施

（-）電氣安全管理

1、電氣元件的選擇考慮起重機工作時振動大，接電頻繁，露天作業等特點，電氣設備

的控制設備和元件均設置于柜內，能防雨、防灰塵。

2、電氣柜配有門鎖，門內應有原理圖或布線圖，操作指示和警告標志等。

3、電氣設備安裝牢固可靠。電氣連接接觸良好，導線、線束用卡子固定，以防擺動。

（-）電氣控制與操縱安全管理

1、電阻器設于電氣室內，設置在工作人員不易接觸的地方并有防護措施。

2、操縱系統中設有必要的音響信號，此信號對工作場地起警報作用。

3、保護零線和接地線不得用作載流回路。

（三）塔式起重機電氣保護安全管理

1、塔式起重機設置短路和過流保護，失壓保護，零位保護。

2、起重機裝有帶熔斷器的主隔離開關，但起重機的照明電路由主隔離開關旁路供電，

分別控制，電壓不超過250v。

3、起重機裝有緊急情況下可迅速切斷總電源的緊急開關，并裝在司機操作方便的地方,

并涂以醒目的顏色。

4、塔式起重機固定部分與旋轉部分之間的通道裝設安全開關，使司機能夠知道有人進

入起重機旋轉部位，并予以注意。

（四）行程限位裝置安全管理

塔式起重機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。起升高度限位器能保證動力切

斷后吊鉤架與定滑輪的距離至少有2倍的制動行程，且不小于200mm。

（五）安全規程對導線及其敷設管理

1、動力導線的選擇及其敷設應符合GB3811—83《起重機設計規范》的規定。

2、起重機供電電纜備有一根專用芯線或金屬外皮做保護接地線。

3、照明、取暖線單獨敷設。

4、導線的連接及分支點處設置接線盒，室外接線盒有防水，導線孔等護套作用。

5、導線兩端有與原理圖一致的永久性性志和供連接用的電線接頭。

6、配線鋼管清除毛刺，管子棱角倒圓，并進行防腐處理。

7、固定敷設的電纜就緒曲半徑不小于5倍電纜外徑；可移動敷設的電纜彎曲半徑不小

于8倍電纜外徑。

（六）接零安全管理

起重機所有的電氣設備，正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、

安全照明變壓器低側一端等均可靠接零保護，并通過機身、通軌與重復接地裝置連通。

（七）防雷要求管理

在塔頂裝有避雷針，避雷針采用Al2mm,圓鋼長1.5m,與塔頂焊接牢固，在連

接處用涂料涂刷。利用塔身的金屬結構體作為引下線，接地體采用圓鋼A8mm,

安裝在離開建筑物1.5m的位置，并避免設在道路和人員經常活動的地方，接地體和接

地線的水平連接部分敷設在距地面0.6m的溝內，并用回填土埋好，起重機避雷保護器

的電阻不超過10。。

二、塔式起重機設備安裝、使用、拆卸管理措施

（-）安裝作業安全管理

1、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產；

2、參加高處作業的人員嚴格遵守高空作業的安全技術規程；

3、安裝作業區內禁止閑人逗留，拆除影響安全作業的電線；

4、對吊裝用的鋼絲繩套，卡環認真檢查，嚴格按更新標準及時更新；

5、對各種連接螺栓，銷軸認真檢查，發現損壞或疲勞裂紋的及時更新；

6、液壓頂升系統各部分管接頭緊固嚴密；

7、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關動作是否靈敏可

靠；

8、有完好的接地設施，接地電阻不大于4Q。

（二）使用安全管理

1、司機受過專業訓練，熟悉機械構造和工作性能，并嚴格執行安全操作規程及保養規

程；

2、非司機人員不得操縱，司機酒后和患病時，不得進行操作；

3、起重機的工作環境為-20~+40C°,風速應低于6級，6級以上大風和雷雨天，停止作

業；

4、塔式起重機整修或重新組裝后，均進行檢測、試驗；

5、起重機有可靠的接零，所有電氣設備外殼均與機體電氣連接；

6、起重機安裝好后，重新調整好各種安全保護裝置和限位開關。

（三）拆卸階段安全管理

為了使拆卸期間不發生安全事故或事故降低到最低程度，現強調以下安全要求：

1、責任

施工現場的負責人對拆卸期間的所有安全問題負責。所有拆卸工作均應按國家、地方

法律、法規和條例以及常規安全措施進行。凡是參加拆卸工作人員，在工作開始之前,

均仔細閱讀“塔吊的拆除”和“安裝”的詳細內容。

2、拆卸前安全措施

⑴始終要確保地面上有足夠大的地方被圍徑，作為拆卸場地。

⑵始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的荷載。

⑶始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

3、拆卸期間安全措

⑴在拆卸期間，不準許與拆卸工作無關的人員使用塔吊.

⑵不允許在風速＞13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作。

⑶不讓任何人站在懸吊物下。

(4)在進行拆卸工作時，將加節按鈕盒的防止失誤動作，開關板至停機位置或按下操作

盒上的緊急停機按鈕。

⑸決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作。且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷

總電源。

⑹除非總電源已安全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍攔

上以及在塔吊通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

(四)塔式起重機“十不吊”

1＞斜吊不吊；

2、超載不吊；

3、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4、指揮信號不明不吊；

5、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊

6、吊物上站人不吊；

7、埋在地下的構件不吊；

8、安全裝置失靈不吊；

9、光線陰暗看不清吊物不吊；

10、6級以上強風不吊。

四、模板工程安全管理措施

一、安全管理措施

1.嚴格遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-201R建設部

〈建筑施工安全檢查標準〉JGJ59-2O13；

2.承重支撐架的搭設施工必須由專業施工隊伍承擔，施工人員必須持有建筑登

高架設特種作業上崗證，嚴禁無證人員上崗操作。

3.搭設前項目安全責任人向作業人員進行安全技術交底，并做好交底記錄及簽證。

4.設置必要的應急處理措施。

5.嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)的有關規定，現場應

配置登高用具和勞動保護用品。模板工程作業在22m時，應根據高處作業安全技

術規范的要求進行操作和防護，對高處作業應搭設腳手架或操作平臺。

6.在高處作業架子和平臺上不宜堆放模板料，若短時間堆放時，一定碼平穩，控制在

架子或平臺的允許荷載范圍內。高處