密云縣新城西北集中供熱工程（熱源廠）吊裝方案編制人：審核人：編制單位：北京泛華鋼結構工程有限公司編制日期：2023年5月30日目錄第一章工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．31.煤庫工程概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．..．．．．3第二章施工組織機構．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..........．．．．4第三章網架結構吊裝方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.......．．．．4（一）網架吊裝準備工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4（二）鋼結構安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．.．．．．....．．．．．6（三）鋼柱的吊裝與校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．9（四）鋼梁的吊裝與校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．10（五）柱底板墊塊安裝．．．．．．．．．．．．.．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12（六）高強螺栓施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13（七）檁條及支撐系統的安裝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13第四章彩板安裝．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．．．．..．．．...........．15第五章鋼結構總體安裝順序．．．．．...．．.．..．..．...．．．16第六章安裝總進度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．17第七章現場焊接方法和焊接材料的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．19第八章鋼結構安裝施工關鍵工藝.....................．．20（一）測量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．20（二）焊接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21（三）高強螺栓施工．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22（四）梁、柱安裝注意事項．．．．．．．．．．．．．．......．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23第九章為本工程安裝特殊性制定安全安裝方案．．．．．．．．．．25第十章施工現場用電規定.......................．....．．27一、工程概況1.1、煤庫現場概況：煤庫工程占地面積2430平方米，南北長54米，東西長45米，整個平面呈長方形布置，煤庫一側為高層綜合樓，車輛從南面出入，但地方狹窄出入不便。1.2、網架工程概況：本工程網架結構安裝標高為6米，室內地平標高為-4米，平面以24根混凝土柱組成，網架結構通過支座和過渡鋼板與混凝土柱頂預埋件連接，現場焊接方式連接，柱頂埋件與網架支焊接，對接焊縫質量等級三級。二、鋼網架吊裝方法（一）設備準備：單個吊裝鋼網架最重6.5噸，吊裝高度13.5米，根據構件的重量、吊裝高度及安裝穩定性，配備2臺NK16噸汽車吊進行操作，完全可以滿足施工規定。其性能如后表：吊裝鋼絲繩選用結構為6×19W+IWR的鋼芯鋼絲繩，直徑20mm，其自身重量為162.0kg/100m,其公稱抗拉強度為1870MPa.破斷拉力為35KN，該結構最大起吊重量為6.5噸，經計算鋼絲繩滿足最大吊裝作用。其它設備須準備：1—2臺交流電焊機，電閘箱1—3臺，氧氣、乙炔瓶若干，經緯儀兩臺、水準儀一臺及各種手工用品若干。人員配備：根據協議工期規定，整個工程安裝期間需用10個施工人員，其中管理人員2—3名，（涉及項目經理、安全員）其他為質檢、電焊、起重、電工及其他有關人員。（二）網架結構吊裝準備工作1.技術資料準備1）組織有關施工人員認真熟悉圖紙及施工作業指導書，學習施工規范、規程，掌握施工工藝。2）將施工圖紙及技術文獻、施工作業指導書及技術交底發放至施工班組，并由專業技術人員對施工班組人員進行技術交底。3）編制設備復查登記表格及各種安裝登記表格。2.施工準備1)鋼網架安裝前必須根據驗收記錄進行預埋件復查，并應符合下列規定：a)符合設計和國家標準《混凝土結構工程及驗收規范》的規定b)定位軸線應與庫房建筑標準點校核無誤。c)庫房埋件劃線允許偏差為：柱子間距：≦10m±1mm>10m±2mm柱子相應對角線:≦20m5mm>20m8mm2）鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文獻，檢查驗收構件在運送過程中導致的變形情況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至合乎規定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高（每個柱腳必須有一個原始點螺母，對整個柱腳的標高進行控制），然后彈出十字中心線和引測標高（見圖表），并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統一。（三）鋼結構安裝該工程系采用2臺QY16t汽吊進行吊裝，網架梁由于跨度大，是許多桿件組成，先在地面拼裝后再吊裝，同時人工抬升輔助拼裝。為保證吊裝安全和避免吊機停轉次數，該工程鋼網架吊裝按就位路線的先后順序吊裝施工，并減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。應當運用吊車將網架中部進行吊裝，就位后用水平管找正立網架支座標高，支座底板四周中心線應對準基礎十字中心線。拼裝時對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時采用加固措施。設計規定頂緊的節點，相接觸的兩個平面必須保證有≥70%連接面緊貼，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，需要運用已安裝的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位批準。（四）網架梁的吊裝與校正1、網架桿件運到現場，應先進行拼裝。網架安裝就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以網架梁不變形為最佳狀態，達成規定后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在網架梁上的控制繩，轉動到位后網架支座與柱頂埋件固定。在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合規定。2、起吊過程應滿足下列規定：屋面梁起吊方式（45°≤α≤60°）吊車起吊角度規定γ最佳角度為70°至75°之間，β最佳角度為45°。嚴禁將吊臂旋轉至駕駛室上方進行吊裝。3、安裝節點時應當用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢查重要是垂直度，垂直度可用掛線球檢查，檢查符合規定后的再用高強度螺栓作最后固定。（五）網架支座底板墊塊安裝網架吊裝時，因需調整支座高程、通常于支座底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載網架自身的重量。基礎混凝土面的高程與支座底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計算出所需墊塊的數量。（六）現場焊接方法和焊接材料的選擇：1、根據本工程焊接量大、無防護措施、工期緊的特點，結合焊接節點的位置，施工采用電弧焊為主的焊接方法，使用手工焊條，選擇E43直徑3.2mm的焊條焊接.2、節點焊接工藝：鋼構件拼裝時，嚴格控制焊接處的間隙誤差，焊接點裝配后需經專人檢查并記錄。3、焊條預熱烘干：焊條使用前應在烘箱內烘焙，然后恒溫保存，焊接時從烘箱內取出焊條并放在具有120℃的保溫箱內。焊接前先消除焊縫坡口處的油污，鐵銹等雜物直至露出金屬光澤，再進行焊接。（七）焊接 1、焊工：選派經考試合格電焊工進行現場焊接工作。2、焊接質量的好壞直接影響裝配質量，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才干交焊工施焊。3、焊接前的準備工作（1）裝配好的焊接節點經專人檢查合格后交于焊工施焊；（2）檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠；（3）清理焊接坡口區；4、焊接工作（1）焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；（2）焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節點。5、焊后檢查（1）待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢查，并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進行超聲波探傷檢查。（2）焊縫中不得有裂縫；（3）焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；（4）焊縫不應溢瘤。（5）無損探傷檢查：（6）對一級（二級）焊縫進行100%（20%）超聲波探傷。（八）網架梁吊裝注意事項1、網架梁的吊裝分列一次完畢,梁吊裝就位后,進行初步校直及固定后方可脫鉤。2、在吊裝時，先依據預埋件初步就位。就位后，再通過調節支座腳底板與基礎面之間的縫隙來調整柱的垂直度。3、基準柱的校正,采用經緯儀成90雙向校正,其它柱的校正,采用拉鋼線和吊線墜法校正,校正時應同時滿足定位和垂直度的規定。4、嚴格按照鋼結構施工及驗收規范（GB50205-2023）及鋼結構工程質量檢查評估標準（GB50221-2023）的規定組織施工。重要允許偏差如下：（九）為本工程安裝特殊性制定安全安裝方案：1、安全管理方針：安全第一、防止為主。2、安全組織保證：成立安全領導小組，以項目經理為首，安裝隊隊長、安全員、班組長等人員組成的安全保證體系。3、現場安全管理：嚴格執行國家及北京市有關施工現場安全管理、法規和條例，嚴格遵守總包方的各項現場安全管理規定和標準。入場前與總包方簽定安全協議，對全體人員入場前進行安全教育，入場后定期組織全體人員召開安全教育會，加強安全法規意識，貫徹好各項安全工作。4、強化安全法制觀念，嚴格執行安全文字意識，書面和口頭交底結合，特殊工種必須持證上崗，杜絕違章指揮、違章操作。加強平常檢查，發現安全隱患應立即停工，及時采用措施排除險情保障施工安全。5、現場安全基本規定：進入現場必須配帶安全帽，嚴禁在現場吸煙，高空作業人員必須系安全帶、帶好安全帽；工作期間嚴禁喝酒、玩牌。吊裝作業必須由專人指揮，起重物下嚴禁站立人員。天天要對人員的健康狀況進行了解，身體不適的人員不準參與作業，特別是高空作業。高空作業人員使用的工具必須系安全繩，防止工具墜落導致人員受傷。6、現場機、電設備必須執行現場管理規定。臨電設施按防護使用規定設立。安裝焊接使用電源由現場總電源室用電纜接到建筑物配電箱，再按一機一箱的安全使用規定配備若干個分電箱，箱內規定配漏電開關必須符合安全使用規定；所使用的電纜、電源線一律使用膠皮電纜，且電纜皮完好無損，保障使用安全，非電工人員嚴禁私自接電。7、焊機的一、二次線口必須設保護罩，二次線必須雙線到位，二次零線和焊把線嚴禁用鋼筋或鋼管代替。電纜（源）線應有架空設立，防止被壓砸發生漏電。8、氧氣、乙炔等壓力容器（瓶）不得放置在焊點下方，使用時兩瓶要保持5m以上的安全距離；氧氣、乙炔瓶應分開存放，非操作人員嚴禁動用或使用氧氣和乙炔。9、在四級以上的大風天氣或下雨、雪天氣應停止吊裝和焊接作業，天天作業前必須檢查鋼構件表面有無積雪或浮冰，并清除干凈，安全員檢查合格后方可上人操作。大型鋼構件進場堆放時需加固臨時鋼支撐，防止構件歪倒傷人。10、現場吊裝安全1）鋼結構安裝施工安全保證措施：施工人員安裝時必須佩帶安全帽、系安全帶；鋼梁采用水平吊裝，兩頭設安全溜繩牽引，防止鋼構件擺動導致破壞。2）鋼結構焊接安全措施：焊接時用U型彩鋼板對焊接部位進行防護。3）鋼結構與三面墻體用搭設臨時護欄的方法進行隔離。4）柱腳用斜鐵臨時加固，待結構安裝完畢，取出進行二次澆筑。（十）施工現場用電規定1、現場臨電電纜應按施工組織設計規定進行暗敷設，埋深不得少于80cm2、配電系統必須實行三級配電管理制度、各類配電箱的配置及標記必須符合規定與規定；3、配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，各種電力設備和電力施工機械的外殼、機座和底架必須按規定采用可靠的接零或接地保護，必須設兩級漏電保護裝置，塔吊、龍門架要按規定安裝避雷裝置。4、手持電動工具的電源線、插頭完好，且必須同三級配電箱配合使用，要做到一機一閘，工具的外絕緣應完好，維修和保管由專人負責；5、在一般場合使用的220V電源照明，必須按規定進行布線和裝設燈具，電源線使用橡皮套電纜線。6、電焊機應單獨設立開關，其外殼應做接零或接地保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小307、任何班組、任何人不得自行亂動總體開關的刀閘。8、施工區的支路開關箱，統一由值班電工管理接駁，并分接到各工作地點。箱內的拉線接在接線端上，嚴禁接在開關箱的任何地方。9、分接端必須帶有地保護裝置，以免電動工具出現漏電。10、除了固定使用的照明線路由電工接駁使用BVV（即雙塑）銅芯線外，臨時用電的班組使用的移動電路，必須使用護套電纜，不能用其他線代替，如發現一概拆除。11、嚴禁使用與施工無關的電器（如電爐、電水煲、電炒鍋等），