目錄TOC\o"1-3"第一章 編制說明及編制依據 11.1 編制說明 11.2 編制依據 1第二章 工程概況及工程特點 32.1 地理位置及環境 32.2 工程概況 32.2.1 建筑概況 32.2.2 結構概況 4第三章 施工組織機構 63.1 施工組織機構的建立 63.2 施工組織機構框圖 63.3 施工組織機構的啟動與高效 83.4 施工組織機械高效運作保障措施 8第四章 施工部署 104.1 指導方針 104.2 組織部署 104.3 質量目的及工期 104.3.1 質量目的 104.3.2 工期目的 114.4 先進工藝及技術措施 114.5 重要技術經濟指標 114.5.1 工期指標 114.5.2 質量指標 124.5.3 勞動生產率指標 124.5.4 安全指標 124.5.5 機械設備完好率和運用率 134.6 重要周轉材料需要計劃 134.7 材料、機具、設備供應保證的應急措施 134.7.1 材料方面 134.7.2 機具、設備方面 14第五章 施工準備 155.1 技術準備 155.2 現場準備 16第六章 施工協調管理 196.1 與設計院的工作協調 196.2 與監理工程師工作的協調 19第七章 施工測量放線 217.1 施工測量的控制 217.1.1 工程平面控制 217.1.2 工程標高控制 217.1.3 沉降觀測 227.1.4 建筑豎向控制 227.2 施測中應注意的問題 23第八章 結構施工方案 258.1 土方工程、井點降水 258.1.1井點施工 258.1.2施工質量控制措施 268.1.3井點布置 268.2 墊層施工 268.3 地下室施工 268.3.1 模板工程 268.3.2 鋼筋工程 378.3.3 混凝土工程 388.3.4 回填土施工 428.3.5 腳手架工程 438.4 砌體工程施工方案 488.4.1 磚砌體 488.5 鋼結構施工 498.5.1 施工安排 498.5.2 鋼結構制作、運送與存放 508.5.3 測量放線 548.5.4 鋼結構安裝 558.5.5 鋼結構工程質量保證措施 598.6 樁基施工 618.6.1 施工安排 618.6.2 施工方法 628.6.3 質量保證措施 63第九章 屋面工程施工方案 689.1 施工準備 689.2 作業條件 689.3 操作工藝 689.3.1基層規定 689.3.2保溫層 689.3.3剛性防水層 699.3.4蓄水實驗 709.4成品保護 70第十章 裝飾裝修工程施工 7110.1 天棚抹灰施工 7110.1.1 工藝流程 7110.1.2 施工要點 7110.2 內墻面抹灰 7210.2.1 工藝流程 7210.2.2 施工要點 7210.2.3 質量規定 72第十一章 門窗工程施工方案 7411.1 木門安裝、油漆 7411.1.1 木門安裝 7411.1.2 鋁合金門窗的安裝 7411.1.3 油漆施工 75第十二章 樓地面工程 7612.1 水泥砂漿樓地面 76第十三章 材料管理及驗證 7713.1 材料管理措施 7713.2 材料進場質量標準及檢查 7713.2.1 材料進場驗證內容 7713.2.2 原材料的檢查 7713.2.3 成品、半成品的檢查 7813.2.4 現場試塊、鋼筋連接的實驗 7813.2.5 取樣與實驗的公正性 78第十四章 結構質量控制措施 7914.1 基礎工程 7914.2 模板 7914.3 鋼筋工程 7914.4 混凝土工程 8114.5 砌體工程 8214.6 屋面工程 82第十五章 裝飾質量控制措施 8415.1 裝飾工程的質量控制 8415.2 面磚墻面空鼓、脫落防治措施 8415.3 外墻滲水防治措施 8415.4 門窗滲漏防治措施 8515.5 衛生間漏水防治措施 85第十六章 質量管理及保證質量措施 8616.1 建立質量管理機構 8616.2 建立工程質量保證體系和質量檢查系統 8616.3 技術保證措施 8916.4 原材料保證措施 9016.5 計量保證措施 9116.6 施工保證措施 9116.7 建立質量回訪維修制度 92第十七章 施工順序及進度計劃安排 9317.1 施工順序 9317.2 施工進度 93第十八章 施工總平面布置 9418.1 施工現場臨時道路 9418.2 施工用電 9418.3 垂直運送機械的布置 9418.4 生產臨時設施的布置 95第十九章 保證施工工期的措施 9619.1 組織管理措施 9619.2 新技術應用措施 9619.3 機械設備的配置措施 9619.4 施工組織技術措施 97第二十章 勞動力的安排計劃 9820.1 勞動力的實行 9820.2 勞動力的配置計劃 9820.3 勞動力組織和管理的關鍵環節 100第二十一章 重要施工機械及材料的配備 10121.1 主體施工階段 10121.2 裝飾裝修階段 102第二十二章 現場施工標準化管理措施 103第二十三章 安全文明施工 10523.1 安全管理的實行 10523.2 減少噪音污染采用的措施 10723.2.1 組織管理措施 10723.2.2 技術管理措施 10723.3 其它管理及技術措施 10823.3.1 基礎和主體階段作業安全措施 10823.3.2 外裝飾和高空作業安全措施 11023.3.3 現場施工用電的安全措施 11023.3.4 施工機械的安全措施 11123.3.5 腳手架的安全措施 11223.3.6 防火、防汛、抗臺風的安全措施 11223.4 文明施工 11323.4.1 文明施工管理目的 11523.4.2 組織管理措施 11523.4.3 技術管理措施 11523.4.4 重點區域文明施工的設計 11623.4.5 地上地下管線的保護措施 11723.4.6 減少空氣、噪音、道路污染措施 118第二十四章 季節性施工和成品保護措施 12124.1 冬季施工措施 12124.2 雨季施工措施 12224.2.1 防止措施 12224.2.2 防雨措施 12224.3 防臺風措施 123第二十五章 成品保護措施 125第二十六章 減少成本措施 126第二十七章 現場調度保證措施 127第二十八章 現場治安保證措施 128第二十九章 治理質量通病的技術措施 129第三十章 工程技術資料管理 133第三十一章 土建與安裝等施工單位的配合措施 134編制說明及編制依據編制說明1.1.1本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文獻對施工組織設計的規定進行編制。在人員、機械、材料調配、質量規定、進度安排等方面統一部署的原則下，進行編制。1.1.2根據本工程設計特點、功能規定，本著對業主資金合理運用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。1.1.3我公司對本次施工組織設計的編制高度重視，召集了參與過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充足了解施工環境、準確把握業重規定的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思緒先進，可操作性強。1.1.4本投標施工組織設計根據業主招標文獻的規定編制。1.1.5本施工組織設計凡未注明計量單位均為“mm”編制依據如皋汽車客運站工程二期商業綜合樓工程（以下簡稱本工程）招標文獻。我公司的施工、機械設備裝備情況及管理制度。國家和行業現行的施工及驗收規范。（a）建筑工程項目管理規范GB/T50326-2023；（b）工程測量規范GB50026-2023；（c）建筑基坑支護技術規程JGJ120-99；（d）建筑邊坡工程技術規范GB50330-2023；（e）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2023；（f）建筑玻璃應用技術規程JGJ113-2023；（g）建筑工程冬期施工規程JGJ104-97；（h）建設工程監理規范GB50319-2023；（i）建筑安裝工程施工質量驗收統一標準GB50300-2023；（j）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2023（k）砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2023（l）多孔磚砌體結構技術規范JGJ137-2023（m）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2023（n）屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2023（o）地下防水工程質量驗收規范GB50208-2023（p）建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2023（q）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2023（r）建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2023（s）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2023（t）火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92（u）建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB/T50312-2023（v）民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2023（w）住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2023（x）金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2023（y）建筑施工安全檢查標準JGJ59-99（z）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2023（aa）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2023（ab）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91（ac）建設工程文獻歸檔整理規范GB/T50328-2023（ad）國家、地方、行業現行的建設工程強制性條文、其他規范和標準；（ae）國家、地方、行業現行的有關材料、設備的規范和標準（af）現行的江蘇省建筑、安裝定額。工程概況及工程特點地理位置及環境本工程位于如皋市如城鄉許莊村4組、紀莊村12組，環境優越。工程概況建筑概況本工程為如皋市汽車客運站新建商業綜合樓項目,為地上12層，局部4層地下1層建筑。地上總建筑面積24175平方米，地下2963平方米。地上高層部分19814平方米，為一類高層。建筑總高度47.65米；商場部分為4361平方米，建筑總高度17.45米。室內標高±0.000相稱于國家85高程6.750米,室內外高差0.450米.重要建筑做法如下：（一）、地下部分地下防水等級:一級,(標準:不允許滲水,結構表面無濕漬.)，地下室墻身防水:混凝土自防水，20厚1：3水泥砂漿，1.2厚三元乙丙防水卷材，1.5厚三元乙丙防水卷材，20厚1:3水泥砂漿保護層，120厚1:3水泥砂漿砌MU10永久性保護墻，素土回填分層夯實。1、停車區:3厚摻混凝土密封固化劑耐磨地坪（淺灰色），40厚C30細石混凝土隨搗隨光（內配?6@200單層雙向筋），C25細石混凝土找坡1％，最薄處30厚，1.5厚三元乙丙防水卷材，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，自防水混凝土底板（厚度h見結構），50厚C20細石混凝土保護層，1.5厚三元乙丙防水卷材（2道），20厚1:2.5水泥砂漿找平層，C15混凝土墊層150厚，素土分層夯實。2、水泵房:面層為20厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光（砂子應采用不含雜質的石灰石等原料），構造做法參見國標圖集08J333《建筑防腐蝕構造》。3、通風機房的內墻：采用玻璃棉氈鋁板網吸聲墻面。4、其他內墻:白色防霉涂料，做法參蘇J01-20234/5。5、地下室頂棚:白色防霉涂料,做法參蘇J01-20236/8。地下室外墻為300厚鋼筋砼墻，±0.000以下的內隔墻采用200厚長江淤泥粉煤灰燒結多孔磚；。(二)、地上部分(1)樓面做法：1,防滑地磚樓面（帶防水層）：用于衛生間、前室、操作間。做法詳見蘇J01-2023-9B/3。2,地磚樓面：做法參蘇J01-2023-8/3。（上述房間外的場合），（1樓樓面下鋪設70厚半硬質巖棉板）(2)踢腳做法：地磚踢腳:詳蘇J01-2023-7/4,踢腳高度150。(3).內墻及柱:1.瓷磚墻面:用于衛生間、前室、操作間,面磚貼至吊頂底,做法參蘇J01-2023-19/5，2.白色乳膠漆墻面:用于上述場合外場合,做法參蘇J01-2023-9/5，（與衛生間相臨的內墻改用15厚1:2.5水泥防水砂漿打底.200高混凝土翻邊）。(4)外墻面做法：外墻飾面詳立面標記，外墻的基層內采用40厚巖棉板保溫系統,做法參02J121-1F2頁.(5)屋面做法：平屋面按Ⅱ級屋面防水等級設計,必須由專業防水施工隊伍進行施工,施工時必須嚴格按照國標《屋面工程技術規范》(GB50345-2023)執行。1).40厚C20細石混凝土內配?4雙向鋼筋網,中距150,粉平壓光;(分格縫間距不大于6000,縫寬20毫米,用PVC熱油膏封嵌)；2).20厚1:3水泥砂漿找平層；3).55厚擠塑板保溫層；4).高聚物改性瀝青防水卷材（3mm),天溝及轉角附加一層；5).20厚1:3水泥砂漿找平層；6).加氣塊找坡(2%),最薄處30；7).現搗鋼筋混凝土屋面板。(6)平頂做法：a,白色乳膠漆頂棚:做法參蘇J01-2023-6/8,用于除衛生間、前室、會議室、活動室、賓館走道外其他場合；b,輕鋼龍骨紙面石膏板頂棚:做法參蘇J01-2023-9/8,用于衛生間及前室，賓館走道，吊高2400；c,穿孔石膏吸音板吊頂，做法參蘇J01-2023-11/8，吊于梁底，用于活動室、會議室。結構概況本工程為現澆鋼筋砼框架結構，建筑結構安全等級2級，抗震設防類別：丙類，抗震設防烈度：七度；結構設計使用年限50年。主樓框架剪力墻結構，裙樓框架結構，抗震等級主樓及地下室框架為二級，剪力墻為二級，裙樓及地下室框架:三級。⑴基礎該工程基礎為筏板基礎。⑵鋼筋砼結構：A砼強度等級1、主樓及地下室：地下室底板~13.570，墻、柱、梁、板:C40；13.570~24.370:墻、柱、梁、板C35；24.370~屋面，墻、柱、梁、板C30；2、裙樓及地下室：地下室底板~-0.030，墻、柱、梁、板C40；-0.030~屋面:柱、梁、板C303、構造柱、圈梁為C20⑶砌體：A±0.000以下墻體為240厚MU15淤泥粉煤灰燒結磚，M10水泥砂漿。B±0.000以上填充外墻為240厚MU10淤泥粉煤灰燒結多孔磚，孔隙率≥25%，M5.0混合砂漿C±0.000以上填充內墻、不出屋面的陽臺隔墻為200或120厚A5.0混凝土空心砌塊，M5.0專用混合砂漿。施工組織機構施工組織機構的建立我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，新組建一個由公司副總經理親自掛帥，公司副總工程師任工程技術負責人，由公司優秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程的具體施工管理。針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，保證工程質量、工期、安全等方面達成目的規定。該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部重要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，并且個人素質高，專業技術水平強。施工組織機構框圖

項目經理部管理網絡圖項目經理項目經理項目副經理項目工程師施工管理質量管理安全管理計劃管理材料管理瓦工組木工組鋼筋組砼工組水電組設備組施工組織機構的啟動與高效根據本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦通過甲、乙雙方確認，全班人選將處在啟動狀態，未進場之前可根據設計規定積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經業主批準半途變換人選，我公司樂意接受建設單位的有關處罰。根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充足發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。按照制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，獎罰分明的先進管理模式。我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經濟效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報：具體做法是把項目施工職業道德的具體含義，標準分解貫徹到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的公司文化，施工質量做到業主與監理是否在場都一個樣，讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。施工組織機械高效運作保障措施組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。強化激勵與約束機制，制定業績評選，獎罰辦法，定期組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的安全、質量、進度等難題，以保證安全為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。天天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。質安部門及監理公司駐現場代表；項目部重要管理人員及分包單位主管參與，例會重點解決安全、質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，保證工期的準時和提前完畢。施工部署指導方針該工程施工質量、施工進度乃至場容場貌，對建設方，施工方都具有重要的現實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：一、由公司副經理掛帥，將本工程列為公司本年度的重點工程之一。二、我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是公司永恒的主題，以優質服務讓顧客滿意是我們莊嚴承諾的質量方針。三、我公司愿用自身特有的各種優勢，如用建造過類似工程所積累的施工經驗，先進技術為業主減少工程造價，本著公司的承受能力，最大限度的為業主提供優惠承諾。本工程的經營宗旨是“保本、微利、求發展”。四、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和熱忱周到的配合服務，而贏得業主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質量和服務，就是明天的市場”。組織部署總體組織施工以土建為主，水電、安裝配合施工。整體工程分結構施工工期、安裝和裝飾施工工期、安裝設備調試施工工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，保證按計劃工期組織施工。本工程工期以土建為重要進度控制，中間插入其余分部分項工程，保證結構施工總進度計劃。質量目的及工期質量目的根據業重規定和針對工程的具體情況對工程實行目的管理，本工程施工質量目的：一次性驗收合格，保證紫瑯杯，并爭創揚子杯。為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經驗之上，繼續堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成精品工程，讓業主滿意。工期目的本工程工期目的：300個日歷天。計劃開工時間2023年07月16日。計劃竣工時間：2023年05月11日先進工藝及技術措施根據本工程的結構特點、質量、工期等方面的規定，只有采用先進的施工技術和科技保證，才干實現優質、快速的承諾。“科學技術是第一生產力”，根據本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術、新工藝、新材料，保證工程質量和工期，達成為業主減少工程造價，為施工單位減少工程成本的目的。4.4.1嚴格執行ISO9000標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量。4.4.2鋼筋采用閃光對焊連接，既可節約鋼材，又可保證質量。4.4.3采用干粉脫模劑，以避免廢機油對鋼筋及砼表面產生污染。4.4.4砼表面粉刷前，建議采用JCTA界面解決劑，減少打毛用工，且增長粘結力。4.4.5外墻面裝飾時，在水泥砂漿基層內摻加5％的防水劑，提高外墻的抗滲能力，以解決外墻面滲、漏水的通病。4.4.6現代化管理與計算機：現場配備２臺計算機，使用既懂微機又懂工程的技術人員操作，完全實現工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預決算、竣工文獻等方面全面實現微機化負責各種施工技術資料的匯總、整理、備案、建檔工作和各種技術數據的分析工作，做到現場管理標準化、規范化。重要技術經濟指標工期指標采用先進的網絡進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達成各分部分項工期控制點規定，在300個日歷天內完畢業重規定的整個施工任務。質量指標APCD工程質量控制ACDDCA總體質量控制專業質量控制APCD工程質量控制ACDDCA總體質量控制專業質量控制PDCA循環說明：P—計劃階段D—實行階段C—檢查階段A—解決階段分部分項工程優良率必須在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質量獎罰制度。勞動生產率指標提高勞動生產率，實行項目承包，健全承包制度，以調動全體參戰人員勞動積極性，本工程年勞動生產率指標為4萬元/每人。安全指標嚴格執行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在2~3‰以內。機械設備完好率和運用率積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作，保證機械設備良好的工作狀態，并充足運用時間和空間，提高機械化施工限度，機械設備完好率達成95%，運用率達成75%。重要周轉材料需要計劃根據本工程的工程特點及工程量，以經濟實用的原則，對重要的周轉材料作如下選擇，具體詳見下表：序號材料名稱單位數量備注148鋼管t500內外架、防護設施等2扣件t100與鋼管配套使用3活動內腳手架套60內粉刷用4密目安全網平方米3000防護架、提高架圍護5安全平網平方米1000用于安全水平防護618mm膠合板平方米3500板底支模、梁模、剪力墻模7木枋立方米80用于支模板底擱柵等85cm厚跳板立方米80用于腳手架板、安全通道等9竹笆張3000用于安全防護材料、機具、設備供應保證的應急措施材料方面各階段施工半月前，現場材料組，特別是采購人員需與甲方一起貫徹好廠家貨源，采用“貨比三家”——比質、比價、比服務的原則進行動作，特別是結構所用鋼材、水泥一律選用名牌廠家材料，保證工程質量。一旦出現短缺，應立即另找第二家或第三家，如尚有困難時可與公司物資供應公司聯系，啟動數年來形成的多渠道物資供應網絡。砂、石、磚等地材受季節性變化經常影響正常施工，根據市場供需變化規律并客觀的評估國家級、市區級重點工程分布情況，地材需要時間與數量，項目應在地材豐產期內根據施工需用數量，盡也許儲備多一些，以便順利渡過地材低產期。現場材料、半成品的儲備量應比實際需用量多一些。機具、設備方面施工階段的機具，根據所需用量計劃，再附加一定的備用量。施工用大型設備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。現場設立施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。施工準備施工準備工作涉及技術準備、物資準備、現場準備等，這些工作有的必須在開工前完畢，有的則可貫穿于施工過程中進行。技術準備⑴技術負責人在施工前應熟悉圖紙了解設計意圖，組織圖紙會審及技術交底工作，編制好具體的施工方案，同時指定專人收集各項技術資料，施工前應加強材料的抽樣送檢，驗收工作，提前做好砂漿、砼設計配合比工作，并根據砂石的含水率擬定施工配合比。⑵組織編制切實可行的施工組織設計及各分部分項工程施工方案，進行技術交底，為施工提供可靠的保證。⑶組織學習有關驗收規范及質量驗收標準。施工前應根據規劃平面圖定出建筑物的位置，同時引測水準標高，固定在建筑物上，規定使用時方便，且具有良好的視線角度，避免振動，并加以保護。⑷編制施工預算，施工預算是施工公司內部根據施工組織設計中的施工方法和施工定額編制的施工所需人工、材料、機械臺班數量及費用的預算文獻。它是編制施工作業計劃，向施工班組簽發施工任務單和限額領料單的依據。⑸組織技術人員對新材料、新技術、新工藝的應用進行學習，掌握技術要點及質量驗評標準。⑹項目經理對各職能科室及工作人員制定崗位責任制，經濟崗位責任制及相應考核制度，結合本工程具體情況制定項目經理部各項管理制度。⑺與作業班組簽訂創優質、保工期、保安全、創文明工地的責任狀。⑻認真做好原材料、半成品的復試檢查，砂漿、砼的試配，安排專人負責，并做好鋼筋的翻樣，模板的組配。⑼對用于本工程的施工測量用品、儀器及計量器材送檢校驗，以保證施工放樣位置、尺寸準確，現場用料計量準確。現場準備⑴施工用水：機械用水量極小，故Q2不考慮。施工現場用水量Q1＝2.56L/S施工現場生活用水量：Q3＝0.65L/S生活區生活用水量不考慮消防用水量：本工程現場占地在25公頃以內，Q5取10L/S∵Q1+Q2+Q3+Q4＝6.086L/S＜Q5＝10L/S則總用水量Q取Q5＝10L/S管徑選擇：式中V取2m/s代入供水選用D＝75mm的干管引至施工現場，具體布置見施工平面布置圖。施工用水引至施工現場后，分二路供水，兩路用φ50管接入施工現場用水。考慮水源局限性或臨時停水，現場設蓄水池配備高壓水泵，以供停水應急之用。各樓層設φ50消火栓一個，以供樓面消防應急之用，地面上在建筑物的南、北側各設兩個消火栓。⑵排水、排污施工現場內設立排水系統，建筑物的四周設立明溝排水。排水溝尺寸為300×300，并每隔30m左右設600×1200×600沉淀井，排水溝有3‰坡度，排水溝內側用1:2水泥砂漿粉刷，上鋪鋼筋蓋板。為排除基坑雨水，在基坑底板擋土墻外側設400×500的排水溝，在基坑四角設1000×1000×1000集水井各一個，備4臺水泵，以便將基坑雨水排至施工現場排水系統內。

=3\*GB2⑶施工現場用電序號機械名稱型號單位數量功率(KW)1塔吊QTZ60T.M臺1562塔吊QTZ40T.M臺1373砼攪拌機350L臺228.54插入式振搗器HZ-50臺48.45平板式振動器PZ-50臺26.46普通水泵臺48.87高壓水泵TD-140×14臺17.58對焊機UN1-100臺11009鋼筋機械套11510臺鉆臺24.211木工機械套11014卷揚機臺15.5電焊機臺226∑P1=137.5KW∑P2=126KVAP動=1.05×(0.5×137.5/0.75+0.5×126)=162.37（KVA）根據以上的用電量計算值，如超過業主提供的變壓器的額定值，則施工時采用穿插進行，避免峰值。如對焊機與塔吊盡量不同時使用。⑷臨時停電：現場配備90KW發電機組1臺套，以避免停電時影響工程的質量及工期。⑸臨時停水：詳見停水、停電施工措施。⑹設立專人與各有關部門取得聯系，及早做好施工車輛通行和擾民等項工作。⑺考慮到施工現場的文明，在場地的西南側，新建一座8蹲位的自動沖洗廁所，定人進行清理、清洗，定期請環保部門抽糞。廁所污水經化糞池解決、沉淀濾渣后再排入城市污水管網。施工廢水、雨水排入場內明溝。⑻施工道路：場內修筑一條汽車道，道路做法采用路基素土壓實后鋪150厚碎石墊層100厚C10素砼路面，道路高出場地10cm。=9\*GB2⑼鋼材砌塊堆場鋪100厚碎石，建筑物四周所有采用硬化場地，底鋪100碎石，壓實后刮1:3水泥砂漿。4、通訊設備：現場采用無線電對講機，用于施工區的通訊指揮，施工聯絡人員攜帶呼喊裝置后，在現場任意地方喊話都能接受。5、為創優目的，提供必要的施工錄像資料及照片。6、按規定向市施工安全監督部門報送《項目安全受監登記表》，取得安全受監資格后，向施工安全監督部門、業主、監理報送項目經理部安全生產、文明施工管理制度。7、向環保局報送《工程項目施工噪音登記表》，辦理特殊情況下需晝夜施工時的《夜間施工許可證》，取得特殊情況下的夜間施工資格。8、向交警部門辦理有關市區車輛通行手續，以滿足施工材料運送的需要。施工協調管理與設計院的工作協調與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程規定，根據設計圖紙提出我們的施工實行方案。參與施工圖審查，協助業主向設計院提出建議，完善設計內容和設備選型。在施工中，及時會同業主、設計院按照總進度與整體效果規定，驗收樣板間，進行部位驗收、半途質量驗收、竣工驗收等。會同設計院、業主一起參與設備、裝飾材料、衛生潔具等的選型、選材和定貨，參與新材料的定樣采購。協調各業主分包施工單位在施工中需與監理工程師協商解決的問題，協助設計院解決諸如因多管道并列等因素引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。與監理工程師工作的協調我公司將積極配合監理工程師及現場監理工程師代表履行他們的所有權力。根據協議中明確規定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設計等文獻及時提交給監理工程師批準。以使監理工程師對該項設計的合用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規范、計算書及其他資料；也使業主能操作、維修、拆除、組裝及調整所設計的永久性工程。在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管理。在各專業班組“自檢”和專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理工程師的規定，予以整改。貫徹業主單位已建立的質量控制、檢查、管理制度，并跟據此對各專業施工班組予以檢控，保證產品達成優良。對整個工程產品質量負有最終責任。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均積極向監理工程師提交產品合格證或質保書，應按規定使用前需進行物理化學實驗檢測的材料，積極遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程導致浪費。嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對也許出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理工程師的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。施工測量放線該工程平面較大,因此我們將成立由測量工程師和技術員等四人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸準確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經市規劃部門現場驗線及設計單位確認后方能正式施工。本工程采用極坐標定位，各單位工程采用平面坐標。施工測量的控制工程平面控制控制點的選取根據工程場地實際情況，結合施工圖最佳放線主軸線，采用主軸線控制法，測設和做好建筑位置控制樁。各單位工程控制樁具體布置：共采用4個點，形成“井”字形主軸線平面控制方案。每一點均設在軸線的左側或右側1m處。控制點的定位以城市規劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準，用經緯儀直接測法，進行測設平面控制樁。通過閉合后達成精度規定，即為平面控制標樁。控制點測定后，在控制點周邊定臨時龍門板，將控制點暫時引測到龍門板上，挖300×300×1000深洞，澆300×300×1000地樁，頂面預埋200×200×4mm鋼板，鋼板上由臨時龍門板記線引控制點，用鋼刀刻“十”字前再使用經緯儀復核，準確無誤后方可刻十字作為樁點標志。十字中心采用φ2鉆頭打孔，即軸線的標點位置，并砌筑窨井形式加以保護。工程標高控制設四個現場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設四個水準點樁（運用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于S3級水準儀。±0.000以上標高引測，重要是沿結構邊柱向上豎直進行。水準標高應由四處向上引測，以便互相校核。四處用鋼尺向上引投測點后，把水準儀架設到施工層上，核測點誤差在3mm以內，再以引測點在施工層上抄測標高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。沉降觀測根據建筑物的場地情況、建筑結構、層高，為方便施工，采用DSZ2精密自動安平水準儀，采用四等水準測量，以高程控制點作閉合水準路線在全場設三個水準基點，經平差改正并埋樁（時點形式按規范進行），作為施工時標高引測的依據，也作為沉降觀測的基點。沉降觀測點為10～15m一個，各單體四角及中央均有，具體標高位置等定，觀測從地下室竣工起直到建筑物沉降基本穩定為止。按設計觀測規定埋設觀測點，并做好保護。每施工一層觀測一次直至竣工。沉降觀測結束應提供下列資料，作為竣工依據：A沉降觀測結果記錄；B荷載、沉降與時間的關系曲線；C每個觀測點的下沉量登記表，繪制觀測點的下沉觀測曲線。建筑豎向控制方法該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經緯儀內控法中的軸線法進行，方法是在基礎施工結束后，在各控制線交叉點處埋設150*150*10的鋼板，將外控點轉移到該處鋼板上（刻十字線），形成內控點。上層樓面砼澆筑時，在樓面上預留150×150測量洞口，放線時將激光經緯儀架設在內控點上旋轉二周，形成投影點（洞口上蓋毛玻璃記“米”字點，其交叉點為投影點）。用墨線在“米”字點向外引伸引彈記線，取掉毛玻璃，覆蓋九夾板，再恢復墨線交叉點，即為該樓面軸線控制點。投測中的要點①、測設前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。②、軸線的樁點及標志要準確、明顯，并妥善保護好。施測中應注意的問題觀測時應做到前后視線等長，測水平線時，最佳是用直接調整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應通過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。該工程±0.000以上部分施工時，一方面應對±0.000以下部分的軸線、標高進行復線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。

檢測、測量器具一覽表序號器具名稱型號數量操作人員2經緯儀TDJ1臺測量員3水準儀S1~S32臺測量員、施工員4鋼卷尺50m2個測量員、施工員5鋼卷尺10m、5m10個測量員、質檢員、施工員和工作操作人員6線錘0.5kg10個施工人員、施工組長、質檢員7線錘2kg2個測量員9砼抗壓強度試模1504組實驗員10砂漿抗壓強度試模70.72組實驗員11質量檢測尺1套質檢員12坍落度筒1套實驗員13干濕溫度計0-100C2個實驗員14氧氣表，乙炔表1套氣焊工、水工、電工15電阻測量儀1個電工16萬用表2個電工17靠尺2米5個瓦工、抹灰工18方尺5個抹灰工19水平尺5個水工、抹灰工20角尺6個木工結構施工方案土方工程、井點降水.基坑挖土采用機械挖土，人工修坡、清底，挖出的土方汽車運土。本工程地基部分在基槽開挖時如發現有超挖現象，以及暗浜或地基土與設計規定的土層不一致時，應將淤泥或不符合設計規定的地基土清除干凈，采用C10毛石砼墊高至基底以下500mm，再用粗砂或粗砂石分層回填，并應充足夯實，分層厚度應不大于300mm。天然地基部分回真后地基承載力設計值不應小于150kpa，并經有關勘探單位對地基承載力檢測，達成設計規定后；方可進行基礎施工。土方開挖、基礎施工時，采用輕型井點設備減少地下水位。本工程輕型井點降水設備采用YISZ-Z。由井點管、連接管、集水總管和抽水設備組成。井點管用直徑Φ38mm無縫鋼管，濾管直徑同井點管，管壁上鉆直徑Φ12～Φ18mm的孔呈梅花形分布，外側包兩層濾網，內層為細濾網，采用每平方厘米30～50孔的生絲布或鋼線布，外圍為粗濾網，采用8#鐵絲繞成環形隔開，濾網外面再繞一層鐵絲保護濾網，濾管下端安放一個錐殂鑄鐵頭。連接管采用Φ38塑料透明管，集水總管采用Φ100mm無縫鋼管，抽水機組為真空泵抽水設備。其上裝有與井點連接的短接頭。8.1.1井點施工a、工藝流程：測放軸線→開挖溝槽→排入總管→沖孔埋設井點管→用彎管將井點管與總管聯接→安裝抽水設備。b、井點埋設：井點管埋設使用高壓水泵沖孔，沖管直徑70mm，沖孔直徑300mm，沖孔深度比濾管底深500mm，沖孔結束，應立即安放井點管并填灌砂濾層。濾層選用粗砂，其高度應高于濾網1.5m，距地面1m高度內的孔洞應用粘土封口搗實，防止漏氣。c、系統工作：①井點管安裝完畢后，需進行試抽，檢查抽水設備運轉是否正常，管路有無漏氣。②井點使用時，應保證連續抽水。③井點系統工作時，應注意觀測真空度，一般應不低于400～500mm水銀柱高。④在抽水過程中，還應檢查有無“死井”，若發現有“死井”，應逐個用高壓水泵反沖洗和拔出重新埋設。8.1.2施工質量控制措施a、支護結構上側或坡頂設有明溝排水，截流地表水，防止雨水直接沖刷基坑。b、安插井點管時，應按設計間距進行，以保證抽排基坑涌水量。c、建筑物四周打設觀測管，定期觀測地下水位分布情況，并做好記錄。d、加強對周邊臨時建筑物的觀測，并設沉降觀測點，必要時采用壓力回灌措施。8.1.3井點布置根據該工程的基礎結構施工井點布置的總體原則沿建筑物四周布設。井點拆除井點拆除時間：待基礎工程施工完畢，且回填土夯實后拆除墊層施工在對坑基礎按設計標高和軸線進行校正檢查后，隨挖土進度清除余土。在墊層澆筑時，為控制好墊層的頂標高，邊澆筑邊用水平儀抄平，墊層澆筑后按規定進行養護。地下室施工模板工程8.3.1.1模板工程①筏板式基礎側面及基礎反梁加深部位、承臺的側邊采用240厚M5水泥砂漿砌Mu10.0磚胎模（按設計規定及現場實際情況），根據坑面投放到坑底的軸線，彈出筏板外邊線，沿筏板外邊線砌筑磚胎模。注意留下20厚水泥砂漿粉刷層厚度，所砌筑的墻體要做到垂直、平整、灰漿飽滿，在磚墻外側空隙中，隨砌隨填塞1:1級配砂石，并振搗密實，以加強磚墻的抗砼側壓強度，砌筑的磚砌體內側面采用20厚水泥砂漿粉刷，并認真組織進行驗收。②基礎承臺、連梁模板施工（1）基礎承臺、連梁模板均采用膠合板，模板肋用50×100木方、圍檁采用Φ48×3.5鋼管。（2）模板支撐系統采用鋼管扣件排架支撐，每只扣件螺栓必須擰緊，規定扭力矩控制在44N.m。（3）膠合板肋間距為300，側面圍檁間距不大于700。（4）模板在安裝前，在墊層表面承臺輪廓線外側采用1:2水泥砂漿做好模板平整度的找平層。（5）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便于拆模及增長模板壽命。（6）拆模時注意不得硬撬模板，以免損傷砼體。（7）模板反復使用時一定要通過平板刨，將也許損壞的邊角裁平直，以保證墻柱陰陽角平直。 地下室外側剪力墻根部砼與底板砼同時澆筑。施工縫留置在離底板上表面500mm處，施工縫處留設400×2鋼板，500高剪力墻模板采用九夾板模板托架支模，內外采用對拉螺栓固定。為了保證拆模后的砼光滑、平直。在支模時，特別是柱、墻模板的接縫處，除用高強粘貼紙封平外，還必須在該節點位置采用型鋼圍檁，以保證模板不變形，保證砼質量。③地下室結構柱墻模，以定型九夾板模(木楞骨架)為主；Φ48鋼管架支撐系統，整層支模法施工。支撐順序以柱、內墻、樓梯、外墻、內側模及梁、板模板，后外墻外側模板。④外墻模板：外墻的內、外側模板采用九夾板模板。外側采用Φ48雙排鋼管支撐體系，內外側模板使用帶止水環的Φ14對拉螺栓連接（地上部分取消止水環），拉桿橫向間距為0.5米，縱向間距為0.7米。8.3.1.2剪力墻模板、對拉螺栓計算A砼側壓力：1) 混凝土側壓力標準值計算公式：F1=0.22γtoβ1β2V1/2F2=24H有關參數：γ=24KN/m3；β1外加劑影響修正系數取1.2;β2砼坍落度影響修正系數取1.15；to新澆砼的初凝時間[to=200/(T+15)]；T為砼溫度取20℃；V砼澆筑速度取2.5m/小時；H=3.80mF1=0.22×24×[200/(10+15)]×1.2×1.15×2.51/2=92.17KN/m2檢查：F2=24H=24×3.80=91.2KN/m2兩者取小值，即F1=91.2KN/m22) 混凝土側壓力設計值F=F1×荷載分項系數×折減系數查建筑施工手冊，該分項系數為1.2，折減系數為0.9F=91.2×1.2×0.9=98.5KN/m2B、傾倒砼時產生的水平荷載：查施工手冊表17-78為4KN/m2，荷載設計值為：4×1.4×0.9=5.04KN/m2C、荷載組合F`=98.5+5.04=103.54KN/m2D、驗算內豎楞間距L1混凝土側壓力均勻作用在膠合面板上，單位寬度的面板可以視為"梁"，內豎楞即為梁的支點。按三跨連續梁考慮，梁寬取250mm。作用在連續梁上的線荷載：q=103.54×0.25=26.15(KN/m)按面板的抗彎承載力規定：按剛度規定：對比取小值，可取291mm，實際按250mm施工。E、計算外豎楞間距L2計算簡圖按三跨連續梁考慮，梁上作均布側壓力荷載的受荷寬度即為內楞間距L1。作用在連續梁上的線荷載：q=104.6×0.25=26.15(KN/m)按內楞的抗彎承載力規定：按內楞的剛度規定：對比取小值，可取736.8mm，實際按700mm施工。F、計算對拉螺栓間距L3：F=92.17×1.2+4×1.4=116.2KN/m2作用在梁上的線荷載：q=116.2×0.7=81.34KN/m按外楞的抗彎承載力規定：(2根ф48×3.2鋼管)按外楞剛度規定：對比可取螺栓間距500mm。G、選對拉螺栓規格：由L2、L3每個對拉螺栓承受砼側壓力的等效面積為L2×L3N=0.5×0.7×88.0=28.80KN由N=268Aj，得Aj=30800/268=114.93mm2查表得：φ14元鋼AS=153.9mm2>114.93mm2，符合規定。⑥地下室柱、梁、板均采用九夾板模，梁底模采用50厚木模，模板的內楞采用50×100木方外楞采用φ48×3.5鋼管，柱內側采用φ14螺栓連接內側模，梁、板支撐采用鋼筋支承，柱、梁模板計算如下：8.3.1.3現澆框架柱模板的驗算：A、計算作用在柱模板上的砼側壓力：1)混凝土側壓力標準值計算公式：F1=0.22γtoβ1β2V1/2有關參數：γ=24KN/m3；β1外加劑影響修正系數取1.2;β2砼坍落度影響修正系數取1.1；to新澆砼的初凝時間[to=200/(T+15)]；T為砼溫度取20℃；V砼澆筑速度取2.5m/小時，代入公式F=0.22×24×[200/(20+15)]×1.2×1.15×2.51/2=65.833KN/m2檢查：F=24H=24×14.645=351.5KN/m2按規范規定，取F=65.833KN/m22)混凝土側壓力設計值：F=F1×荷載分項系數×折減系數=65.833×1.2×0.9=85.32KN/m2B、傾倒砼時產生的水平荷載F=6×1.4×0.9=7.56KN/m2C、荷載組合：F`=85.32+7.56=92.88KN/m2D、計算內豎楞間距l1新澆混凝土側壓力均勻作用在膠合面板上，單位寬度的面板可以視為"梁"，內豎楞即為梁的支點。按三跨連續梁考慮，梁寬取200mm。作用在連續梁上的線荷載：q=92.88×0.2=18.576(KN/m)按面板的抗彎承載力規定：按面板剛度規定，最大變形值取內楞間距的l/250。取最小值303mm，實際施工按200mm。E、計算外楞間距L2：計算簡圖按三跨連續梁考慮，梁上作均布側壓力荷載的受載寬度，即內楞間距l1，作用在連梁上的線荷載：q=92.88×0.20=18.576KN/m按內楞的抗彎承載力規定：按內楞剛度規定：對比取小值，可取外楞間距600mm，符合規定。F、計算對拉螺栓間距l3：外楞為φ48×3.5雙鋼管薄壁型鋼件，F=65.833×1.2+6×1.4=87.40KN/m2作用在梁上的線荷載：q=87.40×0.6=52.44KN/m按外楞的抗彎承載力規定：按外楞剛度規定：對比可取對拉螺栓間距L3=600mm。 G、選對拉螺栓規格：由L2、L3每個對拉螺栓承受砼側壓力的等效面積L2×L3N=0.6×0.6×87.4=31.464KN由公式N=268Aj得，Aj=(31.464×1000)/268=117.4查表得：φ14元鋼AN=153.9>117.4，符合規定。8.3.1.4現澆梁模板、支撐、對拉螺栓計算1、底模驗算(選50厚木板)1) 荷載計算（梁截面350×700）靜載：底模自重：5×0.05×0.8×1.2=0.24KN/m側模自重：5×0.018×2×1.0×1.2=0.41KN/m砼自重：24×0.6×1.0×1.2=32.832KN/m木肋：5×0.05×0.10×25×1.2=0.75KN/m鋼筋荷重：2.8×0.8×1.2×1.2=3.22KN/m振搗砼荷重：2×0.8×1.2=1.92KN/m活載：0.8×2.50×1.4=2.8KN/m總合計：q=41.762KN/m2) 木肋間距按膠合板的抗彎承載力規定：按膠合板的剛度規定：對比取小值，可取L1=150mm。3)計算底板鋼管肋間距L2：q=41.762mm按抗彎規定：按剛度規定：對比取小值，可取板底鋼管肋間距l2=500mm。4)鋼管立柱計算：按三跨連續梁考慮，作用在連續梁上的均布荷載為：q=41762KN/m按抗彎承載力規定：按剛度規定：對比取小值，可取板底鋼管肋間距l3=500mm。驗算立柱承載力：設立柱的水平橫桿步距為1800，則[N]=фAf=27.2KN>41.762×0.5×1=20.881KN滿足承載力規定。5)側模板驗算：a、荷載計算：假設T=20℃，β1=1.2，β2=1.15，V=2.5m/h，則γ0=24KN/m3側壓力F1=0.22γ0t0β1β2V1/2=0.22×24×[200/(20+15)]×1.2×1.15×2.51/2=65.833N/m2F2=γ0H=24×1.9=45.6KN/m2取兩者小值，F2=45.6KN/m2砼側壓力設計值：F=F1×荷載分項系數×折減系數=45.6×1.2×0.9=49.248KN/m2傾倒砼時產生的水平荷載：查施工手冊表17-78，F2=4KN/m2荷載設計值：F=F1×荷載分項系數×折減系數=4×1.4×0.9=5.04KN/m2荷載組合：F`=49.248+5.04=54.288KN/m2b、驗算內橫楞間距新澆混凝土側壓力均勻作用在膠合面板上，單位寬度的面板可以視為"梁"，內豎楞即為梁的支點。按三跨連續梁考慮，梁寬取200mm。作用在連續梁上的線荷載：q=54.288×0.2=10.858(KN/m)按抗彎承載力規定：按剛度規定：對比取小值，可取250mm。c、計算外楞間距l2：計算簡圖按三跨連續梁考慮，梁上作均布側壓力荷載的受荷寬度即為內楞間距L1。作用在連續梁上的線荷載：q=54.288KN/m按內楞的抗彎承載力規定：按內楞剛度規定：對比取小值，可取外楞間距450mm，符合規定。d、計算對拉螺栓間距l3：外楞為φ48×3.5雙鋼管薄壁型鋼件，F=45.6×1.2+4×1.4=60.32KN/m2作用在梁上的線荷載：q=60.32×0.45=27.144KN/m按外楞的抗彎承載力規定：按外楞剛度規定：對比可取對拉螺栓間距l3=500mm。e、選對拉螺栓規格：由l2、l3每個對拉螺栓承受砼側壓力的等效面積l2×l3N=0.45×0.5×60.32=13.572KN由公式N=268Aj得，Aj=(13.572×1000)/268=50.64查表得：φ12元鋼AS=113.1>50.64，符合規定。8.3.1.5現澆板模板支撐計算為簡化計算，將樓面板的模板體系按單向板考慮。⑴計算木肋間距1)荷載計算靜載：底模自重：5×0.06×1.2=0.34KN/m2砼自重：24×0.15×1.2=7.2KN/m2鋼筋荷重：1.1×0.2×1.2=0.26KN/m2振搗砼荷重：2×1.2=2.40KN/m2合計：q1=10.2KN/m22)木肋間距荷載作用在膠合面板上，單位寬度的面板可以視為"梁"，木肋為梁的支點。按三跨連續梁考慮，梁寬取200mm。作用在梁上的線荷載：q=10200×0.2=2.04(KN/m)按膠合板的抗彎承載力規定：按樓面板的剛度規定，最大變形值取為內楞間距的l/250：對比取小值，可取L1=300mm。3)計算底板鋼管肋間距L2：仍按三跨連續梁考慮，作用在連續梁上的線荷載：q=10.2×0.3=3.06KN/m按抗彎規定：按剛度規定：對比取小值，可取板底鋼管間距L2=1200mm。4)鋼管立柱計算：板底鋼管肋支撐在鋼管立柱上，按三跨連續梁考慮，作用在連續梁上的實際荷載為集中荷載，現簡化為均布荷載q=10.2×1.2=12.24KN/m按抗彎承載力規定：按剛度規定：對比取小值，可取板底鋼管立桿間距L3=800mm。驗算立柱承載力：設立柱的水平橫桿步距為1800，則[N]=фAf=27.2KN>10.2×0.8×1=8.16KN滿足承載力規定。Ⅱ、結論板模支撐體系采用18厚膠合板下設50×100木肋，間距300；木肋下鋼管(φ48×3.5)，間距1200；支撐鋼管立柱的間距為800×1200，水平橫桿步高底部取1800，且必須設立掃地桿，中上部取1500。鋼管支撐體系每隔20m設一道剪刀撐，大梁支撐間距為600mm，梁的鋼管支撐設一道縱向連接拉桿。在柱、梁交接處做定型模板，控制上、下接縫嚴密及截面上下一致。滿堂腳手架搭設完，經檢查無誤后，擰緊每一扣件，設好剪刀撐及拉桿。梁底模跨度大于4m的梁，應按照規范規定進行起拱，起拱值控制在1~3‰以內。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁中心位置，次梁模板的安裝應待主梁模板安裝并校正后方可進行。⑦砼墻板上的門窗洞口采用40mm厚刨光木框模，固定于洞口周邊加焊的2Φ10冂形鋼筋上。預留洞口的高、寬尺寸應比設計洞口尺寸大20mm，且保證位置準確。對于特種門，其門洞口留設應與專業廠家聯系，留設好預埋件、門洞，做好配合工作。⑧模板隔離劑，為了避免模板因涂刷廢機油污染鋼筋，模板隔離劑均采用粉狀隔離劑，現場使用時按比例加水配制成溶液，涂刷在模板上，經晾干后形成一層薄膜，起隔離作用。8.3.1.6模板拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，按照“先支后拆，后支先拆”的原則，同時還必須遵守“隔層拆模”規定。根據砼施工期間的溫度情況，掌握好混凝土達成初凝的時間，當混凝土達成初凝后，墻體強度達成12N/mm2(20℃以上氣溫時8小時)，必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模板時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，底模須待砼強度達成下表所示規定，方可拆模，否則須進行荷載驗算，在適當的部位保存原有支撐。結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（%）板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100鋼筋工程所有進場鋼筋必須有合格證。每批鋼筋進場后，一方面核對本批鋼筋是否與合格證相符，經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按國家現行有關規定取樣做機械性能檢查（需做化學成分分析的應進行化學成分檢查）。檢查合格后方可使用，嚴禁使用再生鋼材等劣質材料。一旦發現不合格鋼材，必須及時清出場外。鋼筋采用集中統一配料，在場內由機械加工成半成品，現場成型，加工好的半成品鋼筋應分類堆放，并掛牌標志清楚，做好標記。鋼筋運送：水平運送，地面上使用雙輪車，垂直運送使用塔吊將鋼筋運至施工部位，由人工綁扎成型入模。鋼筋接頭：結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和施工規范的規定進行施工，采用搭接接頭或閃光焊。焊工必須持證上崗，鋼筋施焊前應先試焊，經測試合格后方可正式焊接。鋼筋接頭的位置，同構件同區段內的接頭數量以及綁扎搭接接頭的搭接長度必須符合設計規定和施工規范的規定。鋼筋就位：鋼筋位置根據設計圖紙，在墊層上劃出主筋間距進行綁扎，其施工順序如下：①一方面進行基礎梁鋼筋綁扎，各部位主筋、箍筋根據劃分的間距綁扎整齊、均勻，箍筋與主筋應垂直。②完畢條基底部鋼筋綁扎后，綁扎基礎梁鋼筋，，鋼筋根據劃分的間距綁扎整齊。③根據墊層上彈出的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。插筋根部用環箍在底板下部鋼筋網片上點焊牢固，上部用管子臨時固定。④保護層厚度的控制：保護層厚度采用C30細石砼墊塊，其縱橫間距500~600予以控制。底板、墻板外層為50㎜、內層為20㎜，梁、柱外層為50㎜、內層為30㎜，頂板為20㎜。、基礎鋼筋保護層的厚度：承臺70，上部25，側向35。混凝土工程8.3.3.1混凝土工程該工程砼采用商品砼泵送施工工藝，機械振搗密實。大面積砼澆筑對原材料的規定、底板抗滲、抗裂的措施、連續澆筑的順序、振搗的方法、施工縫后澆帶的模板、鋼筋及保溫、保濕等操作工藝必須嚴格按照現行的有關規范規定進行施工，具體做法重點、難點的施工措施。墻板砼澆搗：1）為了保證基礎墻板砼澆搗質量，墻板宜分2～3批進行布料和振搗，第一批澆筑高度控制在50cm左右。2）墻板根部施工縫必須隔天澆水濕潤，并不得有積水，墻板砼澆筑時，每臺泵不得少于4臺振動器在前面，隨后配2臺復振。3）砼澆搗的振動棒應以Φ70型振動棒為主，并配部分Φ50、Φ30的振動棒，振動棒布點密度不大于50cm。4）砼表面的控制和解決：墻板上口最后終凝前，用木蟹打磨、壓實、整平，防止砼出現收水裂縫。5）施工砼配合比由商品砼供應商提供，并經檢測實驗中心進行實驗，提供有關數據，符合設計規定期方可正式使用。6）澆筑時砼坍落度控制在120±20，防止坍落度過大導致墻板收縮裂縫。7)施工時按規定由實驗員留置好足夠的試塊。（3）墻板砼的養護墻板砼施工完畢，隔天必須對暴露在外的砼進行澆水養護，時間不少于14天，待砼達成拆模強度，拆除模板后，對砼表面采用噴灑砼養護液再進行養護，以滿足砼強度正常發展的需要和防止收縮裂縫。8.3.3.2施工縫、止水帶的解決a、施工縫：地下室的外墻，在基礎底板上500mm處，留設400×3鋼板止水帶。內墻在基礎底板上表面留水平施工縫。施工中若出現意外的機械故障等不能連續施工時，與砼供應站及時聯系，采用補救措施，將施工縫留在設計或現行施工規范允許留設的部位。施工縫解決時，應先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水，接縫處的砼應仔細振搗密實。b、止水帶的施工：該工程的地下室水平施工縫及地下室與汽車坡道邊相交處采用2厚鋼板(或橡膠)止水帶，具體做法如下：①鋼板或橡膠止水帶按工程設計的實際長度，在現場加工成型或在工廠預制成環形，接頭根據材質采用相應辦法接牢。②鋼板或橡膠止水帶必須準確地埋設，其中間空心圓環應與和結構厚度中心線重合。③施工縫處的止水帶在轉角處的轉角半徑應做成R≥200的圓弧形。④止水帶接槎不得甩在轉角處，且應留在較高部位。無論鋼板止水帶還是橡膠止水帶均應少留或不留接槎。⑤止水帶在澆筑砼前，必須妥善固定于專用的鋼筋套中，并在止水帶的邊沿處用鍍鋅鐵絲綁牢，以防止移位。8.3.3.3地下防水工程地下室施工過程中除搞好地下室砼自身防水工作外，還必須保證防水砼的抗滲性能滿足設計規定，砼中外加劑的摻量由實驗室擬定。地下室穿墻螺栓的防水解決：把穿墻螺栓露出墻部分割去，并把小木塊鑿除，清理干凈，然后用高標號防水砂漿進行堵塞。表面要分幾次抹平，以防砂漿干縮裂縫。施工過程中要特別注意，加強穿墻管道周邊，施工縫接口部位、陰陽角等薄弱部位的防滲。地下室外墻防水施工：根據圖紙設計規定，地下室底板外墻外側防水層采用水泥砂漿防水層18㎜厚，其具體做法是：清理基層：派員將地下室外墻面流掛的水泥漿、污物清除干凈，特別在外墻與底板相交處陰角穿墻套管周邊等細部要清理好。根據設計圖紙，該工程的外墻防水采用防水砂漿采用多層抹壓法施工，嚴格按規范規定依層次順序操作，養護時間不得少于14天。8.3.3.4質量標準:a混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合規范及有關規定，有出廠合格證和復試實驗檢測報告。b混凝土的配合比、原材料計量、養護和施工縫解決必須符合施工規范規定。c混凝土強度試塊取樣、制作、養護和實驗均應符合《混凝土強度檢查評估標準(GBJlO7-87)的規定。d設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構其裂縫寬度必須符合設計規定。e混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度54、成品保護:a要保證鋼筋和控制鋼筋混凝土保護層的墊塊位置對的,不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和插筋。b不得用重物沖擊模板，不在梁和樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應搭設挑板、馬道，保護模板的牢固和嚴密。c已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達成1.2N4Pa以后，方可在面上行走，進行操作及安裝結構用的支架和模板。5、應注意的質量問題：a蜂窩，因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導致。b露筋，因素是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板而導致露筋，或者梁扳底部振搗不實，也也許出現露筋。c麻面，拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕度不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上導致麻面而脫皮。d孔洞，因素是鋼筋較密集的部位混凝土被卡住，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。e縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清除不凈或未澆底漿等因素易導致縫隙夾渣層。f梁柱連接處斷面尺寸偏差過大:重要因素是柱接頭模板剛度差，或支這一部分模板未能控制好幾何尺寸。g現澆樓板面和樓梯踏步表面平整度相差太大，重要因素是混凝土澆筑后，表面沒有認真抹平或過早上人。6、安全生產措施：a上班戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴禁酒后上班，用溜槽澆筑混凝土時，不準站在溜槽幫上操作行走。b澆筑混凝土時，要檢查模板的牢固情況，確認安全可靠后方可操作，操作時要有臨時操作平臺，不準站在梁柱模板和支撐上操作。c振搗器電源線不準用破皮的、漏電的，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，濕手不得接觸振搗器的開關。d振搗器的電機放在干燥的地方，放在剛澆筑的混凝土上，要用木板墊上，并有防雨防潮措施。e拆接電源線由電工來完畢，不得擅自亂拉，工作完畢拉閘關箱上鎖。f夜間施工要有足夠的照明度，線路上的電線絕緣可靠。g移動振搗器，不準在電機上的電源線拉，要輕搬輕放。h吊運混凝土時，吊具要牢固可靠，隨時隨地和吊裝人員取得聯系。I混凝土攪拌機定人定機，工作前檢查各部位的機械性能和電源情況，一切正常方可開機，工作完畢切斷電源關箱上鎖，清理機械。j若機械有故障由專人維修，不得擅自拆卸修理，修理時要切斷電源，安全保險好，并有專人監護。7、砼試塊留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須采用隨機抽樣制作，在施工現場，留置組數按相關規定執行。回填土施工基礎鋼筋砼、磚基礎、地下剪力墻防水施工完畢后，須經有關部門檢查鑒定，并對地下室外墻進行蓄水實驗后，確認質量符合有關規定后方可進行回填土施工。根據設計規定基礎回土采用分層夯實的方法施工。1、工藝流程抽干基坑內積水→基坑（槽底地坪）清理→鋪設回填道路至坑底→檢查土料→分層鋪土→夯打密實→密實度檢測→驗收2、材料及機具選用（1）土：宜優先采用基槽中挖出的土,但不得具有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于15mm。碎石土、砂土可用于表層下的填料。回填土的含水量應符合規定規定，一般以手握成團，落地開花為適宜，當含水量過大時，應采用翻松、晾干、風干、換土回填，摻入干土或石灰等其它吸水材料；如土料過干，則應事先灑水濕注，。（2）重要機具：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑4mm和14mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。3、施工準備（1）施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度規定、施工條件等，合理地擬定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數，重要回填土土方工程，其參數應通過壓實實驗來擬定。（2）為保證回填土質量，根據本工程的特點，擬采用人工填土的方法；以自卸車送土為主，手推車送土為輔；以人工用鐵鍬鏟平，以蛙式打夯機夯實。（3）回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程的驗罷手續。（4）施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度，從最低處開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度為30~40cm。4、操作工藝（1）填土前將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢查回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。（3）回填時，在回填范圍分層回土并分層夯實，分層厚度350mm左右。回填土鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上的水平樁相應檢查厚度和平整度。（4）夯打密實：夯打的遍數應根據設計規定的干土質量密度（約1.6t/m3）或現場實驗擬定，一般不少于三遍，當天回填，應在當天夯實。（5）已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟平后，方能進行下道工序。5、檢測：回填土分層取樣檢測。取樣測定夯實后土的干土質量密度（約1.6噸/m3）其合格率不應小于90%，不合格的干土質量密度的最低值于設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。6、回填土施工過程中的注意事項：①不得采用過濕的土質回填，且注意回填期間的天氣變化，剛下雨后土質含水率高時，不宜回填；②不得使用品有有機質的雜填土層。③必須分層進行鋪設，若不能同時，必須按規范規定進行放臺。腳手架工程1、腳手架的種類本工程室內抹灰、頂棚等涂飾采用工具式腳手架。外腳手架采用懸挑鋼管外腳手架。鋼管必須符合國際3號鋼的技術規定，外徑不小于48，壁厚不小于3.5，扣件、螺栓等金屬配件質量符合有關標準規定。防止在砌筑墻體中留洞，避免封洞不實導致外墻滲水現象。發明外墻作業良好工作面，保證進度和質量目的的實現。有助于保護環境，防止塵埃飛揚，腳手外側封密目式安全網，對減少施工灰塵起到很大的作用。2、腳手架的計算本工程計劃每三層一挑，根據層高計算腳手架三層高度在5排~6排之間，鋼三角挑架最大間距為6米，所以本驗算腳手架高度取定6排，鋼排梁長度為6米，進行驗算。先進行鋼排梁的驗算，驗算簡圖如下：荷載計算操作層荷載：8556N/m非操作層荷載：678.4×4=2713.6N/m合計荷載:11269.6N/m每根立桿上部傳下的荷載:11269.6N/m×1.5m÷2=8452.2N每根立桿承受其他荷載350N合計8802.2N梁自重 q=0.3810N/mmΣMA=0F×(6000+4500+3000+1500)-RB×6000+q×60002÷8=0RB=(1.32×108+1.71×106)÷6×103=2.23×104NRA=RB=2.23×104N內力計算Qmax=RA=2.23×104NQma