一工程概況1.1工程內(nèi)容營(yíng)口港仙人島原油儲(chǔ)庫(kù)工程三期工程12臺(tái)10萬立方米外浮頂儲(chǔ)罐，分為罐組五、罐組六兩個(gè)罐區(qū)，根據(jù)業(yè)重規(guī)定，兩個(gè)罐區(qū)分別進(jìn)行投產(chǎn)，按照項(xiàng)目部總體規(guī)劃和施工進(jìn)度，12臺(tái)儲(chǔ)罐分兩次進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，一方面進(jìn)行罐組五6臺(tái)罐，然后進(jìn)行罐組六剩余6臺(tái)罐，并結(jié)合仙人島水源情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)罐試水采用海水，海水共計(jì)用量60萬立方米，試水完畢后整體進(jìn)行淡水沖洗，其他重要涉及海邊試水點(diǎn)基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、臨時(shí)試水管線安裝、倒罐及放水等。1.2儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)序號(hào)容積（立方米）罐壁高度（米）內(nèi)徑（米）結(jié)構(gòu)頂形式材質(zhì)數(shù)量（座）充水高度（米）110000021.9780雙盤式外浮頂12MnNiVR(SR)、Q345R、Q235B1220.2表1.2-1儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)二施工程序及技術(shù)規(guī)定2.1施工重要程序單臺(tái)儲(chǔ)罐試水程序如下：施工準(zhǔn)備（取水點(diǎn)基礎(chǔ)施工）→接臨時(shí)水管、水泵安裝、調(diào)試→罐體清理、檢查、封閉→儲(chǔ)罐基礎(chǔ)觀測(cè)→注水一（1/2罐高）穩(wěn)壓48h→沉降觀測(cè)→注水二（最高操作液位）→沉降觀測(cè)→穩(wěn)壓48h→沉降觀測(cè)→放水（天天不得超過3米）→淡水沖洗罐壁（緊隨放水過程中）→水放盡→臨時(shí)管線拆除→罐內(nèi)清理。2.2重要施工方法及技術(shù)規(guī)定由于10萬立方米儲(chǔ)罐容積大，用水量大，而現(xiàn)場(chǎng)淡水資源局限性等客觀條件以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，通過綜合考慮，10萬立方米儲(chǔ)罐試水所有采用海水，海邊設(shè)臨時(shí)取水點(diǎn)。1實(shí)驗(yàn)檢查會(huì)簽所有儲(chǔ)罐試水前，對(duì)罐體及相關(guān)附件進(jìn)行徹底檢查。所涉及到的相關(guān)專業(yè)、相關(guān)單位進(jìn)行會(huì)簽，針對(duì)土建、儲(chǔ)罐、工藝、消防、電氣儀表、無損檢測(cè)、焊接、防腐保溫等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，會(huì)簽單表格見附表一。2實(shí)驗(yàn)檢查內(nèi)容1）罐底嚴(yán)密性；2）罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；3）浮盤升降實(shí)驗(yàn)及嚴(yán)密性；4）浮頂排水管的嚴(yán)密性；5）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)；6）其他檢查項(xiàng)目；7）刮蠟器、一、二次密封暫不安裝，待試水完畢后安裝。3充水實(shí)驗(yàn)1）罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)立即停止進(jìn)水，將水放凈，對(duì)罐底進(jìn)行檢查，找出滲漏部位，修補(bǔ)并檢測(cè)合格后再重新充水。2）罐壁的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，充水過程中，應(yīng)對(duì)逐圈壁板和逐條焊縫進(jìn)行檢查。充水到最高操作液位后，持壓48小時(shí)，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)即為合格。實(shí)驗(yàn)中罐壁上若有少量滲漏現(xiàn)象，修復(fù)后可以采用煤油滲透法復(fù)查；對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水實(shí)驗(yàn)，修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處300mm3）浮頂升降實(shí)驗(yàn)，應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾，浮頂與液面接觸部分無滲漏。4）浮頂排水管的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。①儲(chǔ)罐充水前，以390KPa壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，持壓30min應(yīng)無滲漏。②在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管口的出口，應(yīng)保持啟動(dòng)狀態(tài)。檢查有無水流出，確認(rèn)排水管嚴(yán)密性。儲(chǔ)罐充水實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)（同上）。5）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)充水實(shí)驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。考慮到罐組五儲(chǔ)罐為初次采用強(qiáng)夯地基解決、罐組六采用CFG樁（與二期工程類似），儲(chǔ)罐進(jìn)水觀測(cè)程序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、檢測(cè)方規(guī)定進(jìn)行，儲(chǔ)罐可一次充水到1/2罐高，再充水后保持恒壓48小時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，不均勻沉降量小于5mm/d時(shí)，可繼續(xù)向罐內(nèi)進(jìn)水，規(guī)定向罐內(nèi)充水速度小于1m/d，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，沉降速度不應(yīng)小于10mm/d，方可進(jìn)行下一次充水，否則應(yīng)停止沖水，直到地基沉降速率小于上值為止，再繼續(xù)充水，在整個(gè)充水預(yù)壓過程中，基礎(chǔ)的不均勻沉降量均應(yīng)小于現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（1）沉降觀測(cè)應(yīng)涉及罐基礎(chǔ)竣工后、儲(chǔ)罐充水前、充水過程中、充滿水穩(wěn)壓階段、放水后等全過程的各個(gè)階段，應(yīng)做好記錄。（2）每個(gè)罐基礎(chǔ)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量設(shè)立為26個(gè)，沿圓周方向?qū)ΨQ均勻設(shè)立，見圖2.2-1沉降觀測(cè)圖。（3）充、放水過程中，天天均應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在溫差變化不大的早上和傍晚進(jìn)行。（4）地基變形允許值規(guī)定10萬罐周邊相鄰測(cè)點(diǎn)的沉降差≤25mm；任意直徑方向平面傾斜沉降差≤240mm。見圖2.2-1沉降觀測(cè)圖6）其他檢查項(xiàng)目（1）確認(rèn)各開孔接管有無泄露；（2）確認(rèn)浮頂支柱浮起狀態(tài)；確認(rèn)浮頂浮起狀態(tài)；（3）確認(rèn)貫穿浮頂?shù)母郊袩o泄露；（4）確認(rèn)浮梯動(dòng)作狀態(tài)；（5）浮頂浮起有無卡阻現(xiàn)象（重點(diǎn)檢查導(dǎo)向管、量油管）；2.3重要施工難點(diǎn)110萬立方米罐試水流程試水平面圖見附圖11）取水點(diǎn)的設(shè)立（見海邊取水圖）,本次取水點(diǎn)距罐區(qū)約5.5公里，因二期取水點(diǎn)處目前已吹填無法滿足繼續(xù)取水條件，故在二期工程取水點(diǎn)處防波堤南側(cè)向前延伸150米左右，重新選擇取水點(diǎn)，該位置水位較深，滿足取水規(guī)定。2）為方便抽水泵的架設(shè)，須在該位置澆筑新的水泵平臺(tái)，平臺(tái)具體做法見具體詳圖2，由于地形因素，應(yīng)先用碎石將巖石縫隙填滿后再用混凝土進(jìn)行澆筑，最終形成長(zhǎng)10米寬53）為滿足進(jìn)水工期需要，在此處平臺(tái)上設(shè)立3臺(tái)大功率離心泵將海水引出，3臺(tái)水泵采用并聯(lián)形式，兩用一備，兩臺(tái)泵同時(shí)抽海水，出口匯集為一根DN500的螺旋管，穿過馬路，在馬路對(duì)面連接DN350的臨時(shí)試水管線，將海水輸送至三期原油罐區(qū)。2場(chǎng)外水源輸送（見圖3），為將海水輸送至三期原油罐區(qū)，罐區(qū)外管線由我方協(xié)調(diào)租用華錦集團(tuán)其原有臨時(shí)試水管線(即二期原試水管線)，并在取水點(diǎn)處新增試水管線，二期與三期之間運(yùn)用蒸汽管線。3罐區(qū)水源輸送，海水通過新鋪設(shè)的臨時(shí)試水管線至三期外管（華錦場(chǎng)站處）連接，最終在罐區(qū)內(nèi)與蒸汽管線連接。4蒸汽管線進(jìn)入罐區(qū)后在進(jìn)出油管正對(duì)側(cè)運(yùn)用臨時(shí)管線與蒸汽管線連接，臨時(shí)管線在罐根部與罐壁人孔處增長(zhǎng)短管和盲板連接。5試水及倒罐流程（見三期罐區(qū)試水流程圖，詳圖4）。1）罐組五試水及倒罐流程（1）從海邊取水總量為30萬立方米，此外3臺(tái)10萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)行。需配置5臺(tái)H=60mQ=600立方米/h，電機(jī)功率160KW的離心水泵,現(xiàn)有3臺(tái)泵雙吸式離心水泵屬華錦集團(tuán)可運(yùn)用，根據(jù)試水需要還需購(gòu)買2臺(tái)水泵。前期海邊配置3臺(tái)，罐區(qū)留有1臺(tái)進(jìn)行倒水，待取水達(dá)30萬立方后拆除海邊1臺(tái)泵至罐區(qū)，海邊留2臺(tái)，保證罐區(qū)3臺(tái)泵同時(shí)倒罐。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝2個(gè)閘閥，方便泵安裝、拆除，同時(shí)在501、502與503、504中間，503、504與505、506中間各安裝一個(gè)蝶閥，（2）儲(chǔ)罐充水完畢后，運(yùn)用倒罐泵直接將海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)進(jìn)入市政排水管道，清罐時(shí)要備用8臺(tái)100立方米/h小型潛水泵將水直接排至雨（3）為了保證水泵故障后能正常排水，將臨時(shí)試水管線與人孔相連后與罐區(qū)雨水井內(nèi)排水管線法蘭連接。（4）為防止海水對(duì)儲(chǔ)罐的腐蝕，在罐區(qū)內(nèi)打3口D400深50米的水井，所有儲(chǔ)罐放水過程中必須運(yùn)用淡水沖洗干凈（預(yù)計(jì)消耗淡水3（5）放水過程中，儲(chǔ)罐內(nèi)防腐與外壁防腐保溫同步進(jìn)行。2）各罐進(jìn)水倒罐流程503、504、505罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，運(yùn)用臨時(shí)管線從505向506倒水，504向502倒水，從503向501倒水（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）。3）儲(chǔ)罐放水（1）前期將503、504、505罐水倒至501、502、506罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。（2）501、502、506罐充水完畢后，分別運(yùn)用罐區(qū)2臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)與市政管網(wǎng)連通。2）罐組六試水及倒罐流程（1）從海邊取水總量為30萬立方米，此外3臺(tái)10萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)行。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝2個(gè)閘閥，方便泵安裝、拆除，同時(shí)在601、602與603、604中間，603、604與605、606中間各安裝一個(gè)蝶閥，保證倒罐及排水通暢。（2）各罐進(jìn)水倒罐流程602、604、601罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，運(yùn)用臨時(shí)管線從602向603倒水，604向606倒水，從603向605倒水（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）。（3）儲(chǔ)罐放水（1）前期將602、604、601罐水倒至603、606、605罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。（2）603、606、605罐充水完畢后，分別運(yùn)用罐區(qū)2臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)。2管線的選擇海邊3臺(tái)上水泵所有運(yùn)用購(gòu)置的泵，兩用一備，其中一臺(tái)型號(hào)為：12SH-6AH=80mQ=600立方米/h電機(jī)功率160KW，此外2臺(tái)上水泵型號(hào)為12sh-6BH=60mQ=600立方米/h考慮到泵的效率、輸送過程中的損耗及環(huán)境因素的影響，取損耗系數(shù)為0.7,2臺(tái)泵的流量為Q1=0.7×2×600=840立方米天天抽水時(shí)間按18小時(shí)計(jì)算，則天天抽水量QQ=Q1*24=840×18=15120立方米滿足儲(chǔ)罐試水天天1.5萬則流量Q=V/T=1500/24=624(立方米/h)根據(jù)流體力學(xué)原理，若流量固定，水在輸送過程中選用輸水管管徑過小，則流速相應(yīng)增大，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)增大；選用輸水管管徑過大,則流速相應(yīng)減小，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)減小,應(yīng)取一個(gè)經(jīng)濟(jì)流速，使輸送效果達(dá)成最佳。本方案選定經(jīng)濟(jì)流速為2m/s,假定輸送管徑為Dπ(D/2)2×2=Q/3600π(D/2)2×2=624/3600D=332(mm)選用直徑為DN350的螺紋管。3臨時(shí)用電管理1）海邊臨時(shí)用電管理海邊試水用電設(shè)備為3臺(tái)160KW水泵、2盞1KW照明投光燈、2臺(tái)3KW灌水泵、1臺(tái)2KW電熱水壺、活動(dòng)板房1間。距離取水點(diǎn)最近的箱變?yōu)?00KVA，經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)荷為490KVA，管線沿線正式箱變不能滿足試水用電需求；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)630KVA臨時(shí)變壓器為設(shè)備提供電源，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置見下圖：（1）變壓器安裝由于海邊風(fēng)大浪大，且試水周期比較長(zhǎng)，變壓器必須安裝在距離海邊較遠(yuǎn)的地方，避免海水飛濺到變壓器上，保證變壓器正常、安全運(yùn)營(yíng)。高壓電纜采用YJLV22-10KV-3*50共180米，由Ⅰ-6箱變高壓斷路器的下端取電源，至新增變壓器高壓斷路器，高壓電纜沿地面明敷，過路處運(yùn)用門架架空敷設(shè)臨時(shí)箱變基礎(chǔ)采用紅磚砌筑，下方為150mm的混凝土墊層；箱變放置在管墩399#處。箱變基礎(chǔ)制作見下圖：變壓器接地干線采用-40*4鍍鋅扁鋼，接地干線距設(shè)備3米；接地極采用∠50*5*2500鍍鋅角鋼，接地極間距5米；接地電阻R≤4Ω；箱變接地安裝見下圖：（2）低壓電纜選用根據(jù)試水需要，海邊需要放置3臺(tái)160Kw水泵，水泵為兩用一備，單臺(tái)泵功率為160Kw，根據(jù)公式計(jì)算：P=1.732·UI·COSФ,得電流I=286A，查表得電纜需選用YJV22-3*150+1*70。現(xiàn)場(chǎng)布置見以下示意圖：2罐區(qū)試水臨電布置罐區(qū)前期放置2臺(tái)160Kw水泵，后期由海邊抽調(diào)一臺(tái)160Kw水泵用于罐區(qū)內(nèi)倒水。根據(jù)工期及工藝流程，三臺(tái)水泵同時(shí)使用，現(xiàn)場(chǎng)3#、4#、5#、6#變壓器可認(rèn)為水泵提供可靠電源。配電箱的安裝為落地安裝。電纜沿地面明敷，人、車通過的地方穿鋼管保護(hù)。3接地試水用水為海水，海邊水泵通過DN300水管直接進(jìn)入海水，所以泵體接地為運(yùn)用試水管作自然接地，同時(shí)電纜為四芯電纜，接地線與泵體可靠連接。4試水注意事項(xiàng)1）平常巡檢注意高低壓電纜防盜及大車碾壓；主電纜上端空氣開關(guān)為630A，每日進(jìn)行巡檢，假如有自動(dòng)跳閘現(xiàn)象，應(yīng)立即告知項(xiàng)目人員，等查明因素后才可以重新啟動(dòng)。2）配電箱同時(shí)控制兩臺(tái)水泵工作，工作電流較大，啟動(dòng)、停止水泵以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)關(guān)閉配電箱箱門；當(dāng)水泵檢修時(shí)，箱門上懸掛‘嚴(yán)禁合閘，有人工作’標(biāo)記牌；啟動(dòng)或停止水泵工作，在配電箱箱門上均有相應(yīng)的控制按鈕，停止或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相應(yīng)的指示燈亮；當(dāng)配電箱故障指示燈亮起，應(yīng)立即告知電工檢修。3）水泵使用前應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)營(yíng)，觀測(cè)電動(dòng)機(jī)是否有正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)迅速斷電檢查，故障排除后方可運(yùn)營(yíng)；電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查清掃，外表面不得堆積塵土；嚴(yán)禁用水管噴刷電動(dòng)機(jī)外殼；電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)營(yíng)時(shí)，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口、機(jī)座外表面嚴(yán)禁物品覆蓋，以利于電動(dòng)機(jī)有效散熱；天天測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流、電壓，監(jiān)視電流及電壓的變化情況；當(dāng)負(fù)載電流超過額定值，電壓低于額定電壓的95％，應(yīng)立即停止水泵；保持電動(dòng)機(jī)各緊固件處在緊固狀態(tài)。4）電動(dòng)機(jī)在額定條件下運(yùn)營(yíng)時(shí)，軸承溫度不超過95℃5）在海邊取水點(diǎn)專門設(shè)立一個(gè)值班室值班人員必須24小時(shí)監(jiān)護(hù)，不得脫崗，保持24小時(shí)通訊暢通。6）啟泵、停泵應(yīng)聽從項(xiàng)目人員安排，一人在配電箱操作，另一人在水泵旁邊觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況（泵震動(dòng)過大，電機(jī)發(fā)熱，異常聲響、電流表讀數(shù)、電壓表讀數(shù)長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定情況等），應(yīng)立即停泵，并告知項(xiàng)目部，待解決后方可啟泵。7）值班人員應(yīng)密切注意漲潮、退潮情況，通過閥門控制出口壓力表讀數(shù)，當(dāng)潮位落至無法吸水時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉水泵，以免空載時(shí)間過長(zhǎng)損傷水泵，同時(shí)關(guān)閉主管閥門，防止海水倒流。8）值班人員不得隨意下海及臨近海邊，注意自我保護(hù)。9）值班人員每日需記錄設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況及運(yùn)營(yíng)時(shí)間，不定期的進(jìn)行碼頭附近的巡線工作。三技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法3.1水壓實(shí)驗(yàn)前負(fù)荷項(xiàng)目1充水前，所有與罐有關(guān)的焊接必須所有結(jié)束。2所有罐體開孔，罐主體、罐附件、浮頂及浮頂附件必須所有安裝完畢。3所有與罐體相連的支架，部件所有安裝完畢。4焊接藥皮，飛濺，焊瘤、焊疤已鏟凈。5所有與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。6充水實(shí)驗(yàn)合格前，與罐相連的正式工藝管線不得連接。7進(jìn)水、排水管線已安裝并保持通暢。8罐底所有焊縫無損檢測(cè)及罐底板上焊疤打磨結(jié)束并進(jìn)行了全面的目視檢查。9罐體無損檢測(cè)結(jié)束及罐壁內(nèi)側(cè)環(huán)、立縫打磨和罐壁內(nèi)外側(cè)焊疤打磨結(jié)束。10浮頂?shù)装逭婵赵嚶⒋撁河驮嚶┖蜌饷軐?shí)驗(yàn)結(jié)束。11浮頂排水管、加熱器強(qiáng)度及氣密實(shí)驗(yàn)結(jié)束。12浮艙內(nèi)部進(jìn)行了全面的目視檢查，船艙內(nèi)所有雜物或積水所有清理干凈，保持干燥。13浮頂支柱進(jìn)行了與墊板不接合確認(rèn)。14罐體犧牲陽極保護(hù)安裝工作完畢。15嚴(yán)格檢查是否有妨礙浮頂上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑。16罐內(nèi)雜物、焊渣及塵土等均應(yīng)清除干凈。17罐體進(jìn)行了試水前的沉降觀測(cè)。18罐主體進(jìn)行了試水前的聯(lián)合檢查。3.2實(shí)驗(yàn)過程控制1不得使基礎(chǔ)浸水。2罐底嚴(yán)密性重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：觀測(cè)罐基礎(chǔ)（邊沿板邊沿下部）是否有水溢出；T角縫處是否濕潤(rùn)或有水滲出。3罐壁嚴(yán)密性和強(qiáng)度重點(diǎn)檢查部位：各焊縫處；各開孔接管部位；與外部附件連接處。4浮頂重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，浮頂升降是否平穩(wěn)；浮頂與罐壁之間間隙變化是否過大；各船艙逐個(gè)檢查，是否有滲水現(xiàn)象；浮頂上轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯活動(dòng)是否靈活。四重要資源需用計(jì)劃為保證本次試水順利完畢，項(xiàng)目部成立專項(xiàng)儲(chǔ)罐試水小組。具體分工見下表4-1儲(chǔ)罐試水小組。表4-1儲(chǔ)罐試水小組序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話1楊建平組長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)的總體進(jìn)程，協(xié)調(diào)解決實(shí)驗(yàn)的各項(xiàng)問題2王世波副組長(zhǎng)試水工程技術(shù)控制及協(xié)調(diào)3安永水成員碼頭取水區(qū)域負(fù)責(zé)、儲(chǔ)罐試水實(shí)驗(yàn)全程跟蹤、控制4胡偉成員安全監(jiān)督5倪學(xué)文成員質(zhì)量監(jiān)控7任玉斌成員罐區(qū)進(jìn)水及倒罐施工負(fù)責(zé)8楊翔宇成員基礎(chǔ)標(biāo)高，沉降觀測(cè)記錄9趙登桃成員試水技措材料的準(zhǔn)備及相關(guān)后勤準(zhǔn)備10曹新耀成員試水臨時(shí)電管理11徐彬成員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作12曹桂華成員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作13周恩偉成員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作4.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃表4.1-1作業(yè)人員配備一覽表工種管工電焊工氣焊工鉚工人數(shù)8322416工種維修電工測(cè)量工其他人數(shù)42164.2施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表4.2-1機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)32貨車8T輛33交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)54角磨機(jī)φ150臺(tái)165倒鏈5T個(gè)124.3監(jiān)視和測(cè)量裝置配備計(jì)劃表4.3-1重要監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)12水平儀S3臺(tái)23鋼卷尺5m把44盤尺30mm把25紅外線測(cè)溫儀臺(tái)16手電筒把6配20節(jié)電池7應(yīng)急燈個(gè)104.4技措用料配備計(jì)劃表4.4-1充水實(shí)驗(yàn)用材料序號(hào)物資分類物資名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1設(shè)備管道離心泵H=60m，Q=600立方米/小時(shí)臺(tái)5新購(gòu)置3臺(tái)，吸程大于5m2設(shè)備潛水泵DN100P=3KW臺(tái)23設(shè)備污水泵100立方米/小時(shí)臺(tái)64閥門閘閥Z41H-16DN50個(gè)3配套相相應(yīng)墊片、螺栓及法蘭5閥門對(duì)夾式止回閥DN250PN1.6個(gè)3配套相相應(yīng)墊片、螺栓及法蘭6閥門內(nèi)螺紋截止閥SS—18RF8PN2.51/2NPT個(gè)47閥門閘閥Z41H-16DN350個(gè)15配套相墊片、螺栓及法蘭8閥門閘閥Z41H-16DN300個(gè)1配套相相應(yīng)墊片、螺栓及法蘭9閥門閘閥Z41H-16DN250個(gè)3配套相相應(yīng)墊片、螺栓及法蘭11閥門閘閥Z41H-16DN100個(gè)3配套相相應(yīng)墊片、螺栓及法蘭12閥門球形底閥PN1.6DN300個(gè)96只備用13管道螺旋管Φ508*8.7米16014管道螺旋管Φ323.9*7.1米15615管道螺旋管Φ273*7.1米1216管道有縫鋼管Φ114*4Q235A米18泵進(jìn)口管支撐17管件45°彎頭DN300PN1.620#個(gè)318管件45°彎頭DN250PN1.620#個(gè)319管件大小頭DN300*20020#個(gè)320法蘭平焊法蘭DN300PN1.6片821法蘭平焊法蘭DN250PN1.6片622法蘭平焊法蘭DN200PN1.6片323法蘭平焊法蘭DN350PN1.6片224法蘭平焊法蘭DN100PN1.6片325法蘭平焊法蘭DN50PN1.6片226鋼材鋼板δ=16mmQ235B米2527儀表壓力表0～1.6MPaY—150只4帶單頭短絲、不銹鋼表彎28配件雙頭螺栓M24*105套123配8.0級(jí)六角螺母29配件雙頭螺栓M24*100套74配8.0級(jí)六角螺母30配件雙頭螺栓M20*90套25配8.0級(jí)六角螺母31配件雙頭螺栓M16*70套8配8.0級(jí)六角螺母32輔助用料消防水帶Φ100L=25m1.6MPa根433輔助用料金屬絲網(wǎng)20目米2334輔助用料耐油石棉墊δ=４mm米2535設(shè)備變壓器630KVA臺(tái)136設(shè)備自耦降壓配電柜160Kw臺(tái)537設(shè)備計(jì)量柜160Kw臺(tái)540設(shè)備臨時(shí)配電箱主開關(guān)60A臺(tái)141線纜電纜YJLV22-10KV-3*50米4001根42線纜電纜YJV22-3*150+1*70米2709根43線纜電纜YJV22-5*6米401根44線纜電纜VV-4*4米401根45線纜電纜VV-3*2.5米301根46高壓電纜終端頭3*50套1室內(nèi)47燈具投光燈400W盞248鋼材鍍鋅扁鋼-40*4米30變壓器、水泵接地49鋼材鍍鋅角鋼∠50*5米16變壓器、水泵接地50鋼材鍍鋅鋼管DN100米27過路套管51鋼材鍍鋅鋼管DN50米9過路套管五進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為保證工程總體工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，罐組五計(jì)劃于2023年3月25日開始進(jìn)水，罐組六2023年6月10日開始進(jìn)水。表5-1單臺(tái)儲(chǔ)罐充水實(shí)驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容所需時(shí)間（天）備注1第一次充水到1/2H(10.1m10進(jìn)水507682沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì)5次)13第二次充水到4/4H(20.2米)11進(jìn)水507684沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì)3次)15進(jìn)水總計(jì)126穩(wěn)定48h后,沉降觀測(cè)27放水同時(shí)進(jìn)行罐內(nèi)壁防腐14放水速度天天不得大于3m，在繼續(xù)放水的過程中，也要測(cè)定基礎(chǔ)的沉降回彈數(shù)據(jù)。合計(jì)391各罐進(jìn)水流程及進(jìn)度計(jì)劃流程如下表所示：503503505504506501502排水排水排水602604601603606605排水排水排水罐組五進(jìn)排水流程罐組六進(jìn)排水流程表5.-2儲(chǔ)罐進(jìn)水進(jìn)度計(jì)劃儲(chǔ)罐編號(hào)工期（天）進(jìn)水時(shí)間（天）放水時(shí)間（天）備注03TK-501312023.4.20～2023.5.42023.5.6～2023.5.20根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整03TK-502312023.4.24～2023.5.82023.5.10～2023.5.2503TK-503352023.3.25～2023.4.82023.4.15～2023.4.2903TK-504372023.4.2～2023.4.152023.4.24～2023.5.803TK-505372023.3.30～2023.4.132023.4.20～2023.5.403TK-506312023.4.15～2023.4.292023.5.1～2023.5.1503TK-601312023.6.20～2023.7.52023.7.9～2023.7.2003TK-602312023.6.10～2023.6.242023.6.26～2023.7.1003TK-603312023.6.26～2023.7.102023.7.11～2023.7.2603TK-604312023.6.13～2023.6.272023.6.29～2023.7.1303TK-605322023.7.9～2023.7.262023.7.28～2023.8.903TK-606322023.6.29～2023.7.132023.7.15～2023.7.30六質(zhì)量、安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施為保證本次實(shí)驗(yàn)的順利完畢，我們必然按照全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則，建立試水質(zhì)保體系，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制和質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制，按規(guī)定的工作程序，全面檢查，絕對(duì)不放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，并且預(yù)設(shè)突發(fā)事件解決方案，保證全過程受控。實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)：1.充水高度2.罐體檢查3.罐附件檢查4.基礎(chǔ)沉降觀測(cè)檢查。6.2安全保證措施加強(qiáng)安全教育工作，實(shí)行安全施工責(zé)任制，專設(shè)安全員。實(shí)驗(yàn)前：安全技術(shù)交底貫徹到每一個(gè)施工人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面排查，即使解決存在的問題，杜絕一切安全事故隱患。實(shí)驗(yàn)中：天天需做到班前、班中、班后檢查，消除一切安全隱患，警鐘長(zhǎng)鳴，保證實(shí)驗(yàn)全過程無人員傷亡，無機(jī)具設(shè)備損壞。七工程防護(hù)內(nèi)容及方法1為保證試水的順利進(jìn)行，試水工作實(shí)行24小時(shí)值班，重要分為兩個(gè)地點(diǎn)，一是海邊上水處（負(fù)責(zé)停泵、起泵、相關(guān)閥門的啟動(dòng)以及泵、配電柜的使用維護(hù)）；二是罐區(qū)內(nèi)（負(fù)責(zé)閥門的啟動(dòng)、儲(chǔ)罐各部位的檢查、臨時(shí)試水管線的巡查等工作）。2每組人員設(shè)定負(fù)責(zé)人，做好上水記錄，值班人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或反饋給有關(guān)部門。如預(yù)沉降偏差大的情況，管理小組應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行海水倒罐解決。3上水及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁上水人員脫崗。4海邊上水值班人員應(yīng)特別注意海邊惡劣環(huán)境（大風(fēng)、漲潮等），保持一定的安全距離。5上水值班人員必須穿著救生衣、防滑鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。6泵及照明電源線，要經(jīng)常檢查是否有裸漏現(xiàn)象，防止電擊傷人。7要定期或不定期檢查泵運(yùn)營(yíng)情況，防止意外損壞。8應(yīng)在盤梯、人孔附近設(shè)立合理的照明，以防夜間墜落及碰傷。9進(jìn)入船艙內(nèi)檢查應(yīng)保持艙內(nèi)通風(fēng)良好，且有人監(jiān)護(hù)。10由于采用海水試壓，考慮到海水腐蝕，故在放水時(shí)應(yīng)采用大量的淡水沖洗罐壁。同時(shí)試壓完畢后應(yīng)運(yùn)用進(jìn)水管線進(jìn)行海水的集中排海工作，嚴(yán)禁導(dǎo)致施工區(qū)域的污染。11所有用電人員應(yīng)做到：掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。12停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。13為保證操作人員安全、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)用電做好以下工作，1)現(xiàn)場(chǎng)專配臨時(shí)用電專職維修電工一名，負(fù)責(zé)整個(gè)試水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理，使用和維修工作，專職電工每日檢查的負(fù)荷線和配電箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采用措施解決。2)臨時(shí)用電配電箱配鎖及標(biāo)明名稱、用途，作分路標(biāo)志，并由維修電工為負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。3)專職維修電工每月應(yīng)對(duì)臨時(shí)電源進(jìn)行檢查，天天對(duì)配電箱、線路進(jìn)行巡檢，并填好巡檢記錄。4)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14試水泵及管線安裝過程中，注意對(duì)已建保溫管線、路面及其他建筑物的成品保護(hù)，加大對(duì)作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)。15罐區(qū)內(nèi)試水過程中，加強(qiáng)對(duì)成品地面、路面及其他管道、鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)，特別是在放水過程中，特別注意避免將以保溫的彩鋼板污染，一旦污染應(yīng)及時(shí)安排專人進(jìn)行清理。八需業(yè)主協(xié)調(diào)解決的問題1海邊用電問題，高壓電源由Ⅰ-6箱變下端取，協(xié)調(diào)接線用電事宜。2目前現(xiàn)有離心泵按照工期規(guī)定不夠，需再購(gòu)置2臺(tái)H=60mQ=600立方米/h電機(jī)功率160KW的雙吸式離心水泵。3新取水點(diǎn)處需重新澆筑平臺(tái)，需進(jìn)碼頭施工，需五公司確認(rèn)。4新取水點(diǎn)